拌和站冬季施工方案

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拌和站冬季施工方案

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中铁十一局***

2016年11月

一、拌和站及工程概况

中国中铁股份有限公司汉,交通较为便利。主要供应1、2、3工区及桥梁工区所有混凝土,经S**省道4.5km及施工便道7km可达**隧道出口;经S**省道0.5km及施工便道2.5km可达**隧道进口;经S302省道5.5km及施工便道0.5km可达**进口;经S**省道5.5km及施工便道2.5km可达**隧道斜井;经S**省道4.8km可达**1#大桥;经S***省道5km可达***大桥。混凝土总供应量约62.96万方。

拌和站占地面积15.6亩,主要由搅拌区、储料区、停车区、行车道路、办公区及生活区组成,外侧采用原有砖砌围墙全封闭。拌和站范围内原地面清表,推平、碾压,其表面除主要便道外采用15cm厚C20混凝土硬化;料仓隔墙采用I20工字钢及网片焊接而成,墙身回填16-31.5mm碎石,高度3m,内设4%纵向排水坡,料仓场地采用30cm厚C20混凝土硬化,总储存能力8700m3,拌和站配置HZS180搅拌机四套,设计生产能力按4min一盘考虑,每小时可生产180m3。另配置装载机2台,混凝土罐车42台(高峰期)。

二、施工准备

1.1进入冬季的施工条件,当环境昼夜平均气温(最高温和最低气温的平均值或当地时间6时,14时及21时室外气温的平均值)连续3d 低于5℃或最低气温低于-3℃时,按冬季施工方案施工。

1.2通过各种方式及时掌握气象变化趋势及动态,以便于安排施工,做好预防准备工作。冬季施工所需材料提前计划进场,如手架钢管、电

热毯、热风机、加热设备、暖源设备、热水锅炉等。根据冬季计划施工任务量备足原材料,如水泥、掺合料、砂石料等,根据施工工点选取合理的料场进行砂石料的储存。

1.3根据本工程的具体情况,确定冬季施工需要采取措施的具体工程项目和工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,物资和机械做好储备和保养工作。

1.4施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。

1.5在进入冬季前施工现场提前做好防寒保暖工作,对车辆运输道路、人行道路、作业场所采取防滑措施,动力机械必要时增加防滑链条。

1.6冬季施工前,对相关人员进行交底或培训。

三、拌和站冬季施工方案

3.1地材保温

拌合站料仓共计 10个,已检区 7个料仓、待检区3个料仓,每个料仓平面尺寸 25m ×12m,料仓堆料高度约 2.5m。进入冬季料仓必须保温,挂温度计监控。保温采用脚手架搭设暖棚骨架,外侧封闭式包裹棉帐篷保温,采用铁丝在棉帐篷外侧捆绑,使棉帐篷与钢管架密贴,防止大风天气损坏。骨料加热前可用帆布进行覆盖,加热时用热水管或蒸汽水进行喷射、保温,以保证混凝土的出机温度。

3.2搅拌用水

拌和站用水采用本地自来水,为保证混凝土出机温度,应对拌合水或骨料进行加热或预热,但拌合水不能太热,以免和混凝土中的水泥发生速凝或假凝现象。拌合水采用现场电加热方式。拌合混凝土时,加热水与骨料进行拌合均匀后,再加水泥进行拌合,拌合水的温度应小于70℃。

3.3混凝土试拌

根据施工环境温度、运输距离、热力计算加热水的温度试拌混凝土出机温度满足10℃要求,混凝土运输至施工现场测量温度在5℃以上,试拌的混凝土满足冬季混凝土施工要求。

3.4混凝土拌合

开盘前站内试验人员认真检测砂石料和水泥温度,根据混凝土拌合物出机温度要求和砂石料、水泥温度计算拌合用水所需温度并检测实际水温。当水温达不到要求时或供应量不能满足要求时不宜开盘。为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水胶比和较低的坍落度,以减少拌合用水量。搅拌前用热水冲洗搅拌机,投料顺序是先投入骨料、水,充分搅拌后再投入水泥、矿物掺合料、外加剂等。搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算,搅拌时间一般较正常温度下延长 50%左右。

3.5拌合物出机温度

拌合站试验人员根据环境温度、混凝土运输及灌注时间、入模温度等要求计算混凝土拌合物出厂温度要求。拌合物出厂温度不宜低于10℃。开盘后要随时检查拌合物出厂温度,根据出厂温度、灌注地点和入模温度变化,及时进行调整砂石料、拌合用水温度。

3.6混凝土运输控制

混凝土运输遵循节约时间、缩短距离的原则,大机段、机务段处于人口多、车辆多地段,开盘尽量避开上、下班高峰时间,运输时间必须严格控制,不得大于热力学计算时所确定的运输时间,否则要及时调整出拌合物出厂温度。冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失,主要措施如下:

①尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。

②采用混凝土罐车运送混凝土,容量根据混凝土施工用量和浇筑时间选择,对罐车车体进行保温包裹。

③合理组织施工,缩短施工过程中的停滞时间。

3.7混凝土质量控制

在灌注地点随时测量气温变化,及时检测入模温度,确保入模温度不低于 5℃。混凝土入模温度变化要及时反馈到拌合站,及时对出厂温度进行调整。当环境温度稳定时每 2小时监测一次,当环境温度变化时每车进行监测。冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外,还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查

明强度的发展情况,施工检查试件的养护应与结构物相同。冬季混凝土质量检查还应满足一般混凝土质量要求,加强地才温度观测记录 1日 3次,早、中、晚进行详细记录,观测记录薄如实填写温度情况,若达不到施工要求时及时采取措施。

四、施工材料准备及要求

4.1、砂子质量要求:砂子使用中粗砂,砂的含泥量不得超过 3%,砂中不得含有直径大于 1cm的冻结块。

4.2、碎石质量要求:碎石直径范围为 5-16mm 、16-31.5mm,其含泥量不得超过3%,碎石压碎值和颗粒级配必须符合规范要求。

4.3、水泥质量要求:使用普通硅酸盐水泥(P.O42.5 ),水泥入库要有质量证明文件及材质报告,使用前要对水泥进行安定性和强度复试,安定性不合格时严禁使用,水泥内出现块状体时严禁使用。

4.4外加剂的质量要求:

防冻剂、早强剂、泵送剂、减水剂等外加材料使用时要有质量证明文件、使用前要先进行复试,并由实验室出具复试报告;要对外加剂的使用部位和使用时间进行登记,外加剂不宜搁置在潮湿环境中,其每次使用量严格按照配合比掺量。

4.5、混凝土按冬季施工要求掺加防冻剂、早强剂、泵送剂和减水剂,以满足混凝土强度增长要求。

4.6、材料严格执行见证取样、进场复试和材料申报程序,保证各原材料质量合格。

五、混凝土工程施工技术要求

5.1混凝土选用

由搅拌站生产供货,并运输到施工现场,主要要求如下:

5.1.1、提供冬施混凝土热工计算书,热工计算应反映到达现场的混凝土出罐温度大于 5℃,保证混凝土浇筑后起始养护温度在 5℃以上。

5.1.2、水泥选用 PO42.5普通硅酸盐水泥配制。

5.1.3、最小水泥用量≥320Kg/m3。

5.1.4、水灰比≯0.45。

5.1.5、混凝土施工坍落度,剪力墙 160±20mm,梁、板为 120±20mm。

5.2混凝土的运输

混凝土运输车采用皮革包裹滚筒保温,混凝土运到现场后检测温度满足要求后进入输送泵,泵管在冬施来临前,一律用保温橡塑板包裹减少浇筑过程中的热损失。每次混凝土浇筑前,输送泵开机后用 80℃沸水给泵管预热,减少预拌混凝土运输环节的热损失。

六、安全文明施工措施

6.1对项目部管理人员进行冬季施工技术和安全交底,组织工人学习安全生产。

6.2施工过程中,对相关机械,由取得上岗证的专职人员维修、保养,要注意保护电器设备,防止被雨、雪溅湿。

6.3对所使用电器设备及线路,要求相关的电器维修人员定期检修保养,并做好相关记录。

6.4对泵车、搅拌机、混凝土罐车等设备要及时保养,每个工作日要做到机械、生产区干净整洁。

6.5对加热设备要勤检查,不随意使用和挪动明火;电源开关、控制箱设施加锁,并设专人负责防止漏电、触电;生活用电注意电热毯热水器使用安全,确保安全生产。

七、安全消防措施

7.1安全管理目标:

实施现场标准化管理,施工现场无重大人身伤亡、火灾与设备触电事故,事故率控制在3%以内,认真贯彻“安全第一,预防为主”方针,坚持管生产必须管安全的原则,认真宣传落实建设部有关安全规定,坚持安全技术交底制度,施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传,组织职工学习国家相关安全生产文件规定、规范条例、操作规程等,确保人身安全。

7.2进入冬季施工前,做好冬季施工安全、消防教育,制定安全生产中严格防滑、防中毒、防冻、防爆的具体措施。

7.3、注意收看、收听天气预报,遇大风天气和寒流天气时,及时采取措施,减少对安全生产的影响。

7.4、针对工程冬期施工的特点,项目部组建冬期安全生产小组,对工地做定期检查,将各种安全隐患消除在萌芽状态。

八、冬季施工应急预案

8.1遇气温骤降,组织人力、物力对工程施工的各个环节采取有效的处理办法。如用棚布将砂石料覆盖以防雨雪渗入。

8.2 、避免因天气的突然降温造成混凝土生产的中断。做好天气预报工作,在大风雪来临之际禁止灌注混凝土。因预报准确性有误,造成混凝土生产过程中的突然降温,应立即启用储备的防寒物资,对拌合用水进行加热,并按既定方案进行混凝土的拌合生产。

8.3冬季施工应急物资

a、在每个施工处和拌合站储备冬季施工应急物资。如棚布、帐篷、麻袋、塑料保温被、草帘、火炉和燃煤、电热毯、棉毡等。

b、做好应急物资的保管工作,保持良好的使用状态是一项重要工作。指定专人保管,定时检查。做好应急物资的交接清点工作和调度使用,严禁被随意挪用,保证冬季施工应急预案的顺利实施。

8.4、冬季施工日常应急工作的准备

a、做好冬季施工应急物资的储备与保管工作。

b、做好冬季施工应急的宣传和人员培训工作。

c、派专人与当地气象部门保持联系,及时掌握天气动态,做好防范。

混凝土搅拌站施工组织方案

四川省内江城市过境高速公路工程混凝土搅拌站施工方案 天津城建集团有限公司 四川省内江城市过境高速公路工程项目一分部 编制日期:2016年6月13日

第一章混凝土搅拌站设计说明 一、目的 白马互通立交工程所需混凝土58000 m3,因施工现场的进出道路坡陡路窄,商品混凝土运输车辆又要穿过白马镇闹市区域,不能保证连续供应。因此为确保混凝土工程质量,满足施工计划的供应需求,本工程在主线桥梁互通区域内设置1个搅拌站。搅拌站采用一台机型为HZS90搅拌机,总生产能力为90m3/h,来满足整个工程的砼供应。 二、砼集中搅拌站的位置选择 由于本工程施工场地比较有限,为确保整个工程的混凝土需求,其站址选择应考虑以下条件: 1、站址应便于搅拌站接受各种材料和砼运输。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化,搅拌站应尽量靠近施工现场,运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。 2、站区应便于给水、排水、供电。 3、搅拌站场地应尽量远离居民区,以防止因噪音污染扰民。 根据我项目工程施工所处地理位置,综合我现场实际情况与站址选择条件相结合考虑,现确定集中搅拌站放在互通区C、G匝道区域内。 三、水泥储运设施 搅拌站使用散装水泥,共设有5个不小于60T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。

四、砂、石,外加剂的储运设施 搅拌站设有2500m2的砂、石堆料储料场。配有2台ZL-50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库,以便存放和管理。 第二章混凝土搅拌站建站施工方案 一、施工便道 本项目正式进场施工之前,需要修建进场道路及施工辅道,宽度均为8米。进场道路及施工辅道均设安全警示牌,保证道路行车安全通畅行驶。 备注:内宜高速将桥梁互通区分成两部分,因此进场道路选定两条,分别位于内宜高速南北两侧。 进场路1(内宜高速北侧):总长370 m,宽8m。 进场路2(内宜高速南侧):总长330 m,宽8m。 施工辅道沿路基方向平行推进。 二、施工用水 施工用水采用自来水和井水共用。从村子里面接自来水管,为了满足搅拌站施工用水,现场再做一个 15 m3的水箱备用,抽取地下井水。 三、施工用电 建站前与当地电力部门联系,搭建一台10KV变压器。同时本站配备1台150kw柴油发电机组,作为搅拌站的自备电源,保证砼不间断生产运营。 四、生活区场地布置 生活区住房采用彩钢板房,混凝土浇注基础,地面采用10cmC20混凝土地面。

混凝土搅拌站冬季施工方案模板

XXxXXX标项目部 XX混凝土搅拌站冬季施工方案 1.编制说明 1.1编制依据 1)X XXX 2)X XXXX收采用的规范规程、技术质量标准; 3)施工现场调查获得的有关资料、数据以及现场实际情况 4)我单位类似工程施工经验;现有的经济、技术综合实力情况。 1.2所采用的规范、标准、指南 D《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TBIOOO5-2010; 2)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号; 3)铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010; 2概况 2.1工程概况 XXXXXXO 2.2搅拌站概况 XXXXXX -I-

-号搅拌站具体布置如下表: 混凝土搅拌站设置点和供应范围表 一号搅拌站供应DK322+400?DK335+213.6段混凝土,其中包括?草木沟隧 考虑冬季(11月至3月份施工),料仓需采取保温、加热措施。 3.气侯特点 木区属温带大陆性气候,四季分明。按照对铁路工程影响的气候分区,该区为严寒地区。 夏季短促温暖,冬季漫长酷寒,春季干旱多风,秋季凉爽,四季分明。年平均气温4. O?6. 8°C, 1月平均气温2. 4?-5. 1, 7月平均气温20. 5?23. 9°C ;极端最高气温36.3?37.7°C,极端最低气温-11.6?-13.2C,年平均降水量528? 67Omn1,主要集中于6?8月;年平均蒸发量948. 9?1445. 6mm ;平均相对湿度64?76%,全年平均风速约2. 2?3. 1 m∕s,最大风速10?14 m/s。土壤最大冻结深度:IOCm-28Cm O为了保证搅拌站正常生产,冬季混凝土必须采取相应的措施。 4.冬季施工准备 4.1冬季施工的界定 当工地昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5°C或最低气温低于-3°C时,混凝土施工按冬季施工的有关规定办理。 4.2冬季施工前的准备工作

地铁车站道路恢复施工方案

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2施工场地准备 (1) 3.3人员、机械准备 (2) 3.4物资准备 (2) 4、道路施工方案 (2) 4.1道路恢复施工程序 (2) 4.2道路结构构造 (3) 4.4管线恢复施工方案 (6) 4.5道路垫层施工方案 (7) 4.6道路基层施工方案 (9) 4.7道路面层施工方案 (12) 4.8人行道板、残疾人无障碍通道、路缘石等铺设施工 (16) 5、冬季施工保证措施 (17) 5.1路基 (17) 5.2沥青面层 (17) 6、质量、安全保证措施 (17) 6.1安全、质量目标 (18) 6.2质量保证措施 (18) 6.3安全保证措施 (18)

7、文明、环保施工措施 (18)

1、编制依据 (1)《城市道路路基工程施工及验收规范》(CJJ44-91) (2)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) (3)《公路沥青路面施工技术规范》(CTGF40-2004) (4)《沥青路面施工及验收规范》(GB 50092-96) (5)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008) (6)《成都市建设工程质量监督站关于加强地铁工程道路恢复质量管理的通知》 (7)其他现行的有关工程技术、施工验收标准及规范。 2、工程概况 车站沿晨辉东路东、西方向设置,东端头位于晨辉东路与晨辉北路交叉路口,西端头位于晨辉东路与锦华路交叉路口。道路恢复设计起点00+00,设计终点为04+27.85,道路恢复全长为427.85米,主要恢复道路00+00~00+20位于晨辉东路上,00+20~00+80位于锦华路上,00+80~04+27.85位于晨辉东路上。 3、施工准备 3.1 技术准备 (1)施工前,应对路基填料进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验,必要时应做颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量等实验; (2)施工之前组织技术人员进行测量,布置测量桩位,并设明显标志和完整记录以备查用; (3)熟悉图纸及规范要求,对路基填筑及路面结构层施工分别进行技术交底; (4)对应恢复的管线,及时联系业主及管线产权单位,统筹管线恢复工作。 3.2 施工场地准备 (1)清理施工现场剩余砖块、水泥袋等杂物,并将顶板低洼处积水排除、疏干,保证现场满足路基填筑条件; (2)施工前,应根据车站目前的场地情况,修筑临时施工道路,方便施工机械进入场地。 3.3人员、机械准备 机械设备配备情况详见表1《主要施工机械设备计划一览表》。并根据配备的机械设备数量配备相应的机械操作人员及其他辅助人员,详见表2《施工劳动力人员表》,负责大型机械操作及维护保养,并要求所有机械操作人员持证上岗。

砼拌合站冬季施工保温技术措施

* * * * 砼拌合站冬季施工 技 术 措 施 * * * * 混凝土有限公司 二○年月

混凝土拌合站冬季施工 技术措施 冬季施工是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。符合上述所规定冬季施工的条件,可以确定为冬季施工期。我混凝土拌合站主要为建筑行业供应各标号普通、泵送及预应力混凝土。为了确保冬季施工工程项目的质量,我们拟采取以下技术措施: 一、原材料 1、施工原材料 砂、石料等原材冬季施工要保证其干燥,在晚上和雨雪天气要采取覆盖措施,使雨雪不进入料堆,确保入拌前砂、石料中不积水、不带有冰雪及冻结块。如有结块料应挑拣出来,以免影响拌合料的温度。 白天出太阳时,掀开塑料布,草帘子晾晒,并可用装载机对当天所需用量进行翻晒。 二、保温措施 1.1、搅拌站 搅拌站保温主要包括:骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池,外加剂等。 1.1.1骨料仓 骨料仓保温主要是搭设保温棚,保温棚高度须满足装载机上料高度。 1.1.2皮带机

皮带机保温主要采用保温棉或防寒毡对四周进行覆盖,防止砂石热量散失。 1.1.3搅拌主机 根据搅拌站的特点搅拌主机位于搅拌楼内,冬季到来时将搅拌楼四周封闭严实,内部采用3KW的发热管加热,具体安装发热管数量根据气温而定(或安装暖气片)。 搅拌机启动前,搅拌站工作人员必须检查各部件动作是否灵活,加热搅拌机减速器,防止启动负荷过大烧毁控制电器。 混凝土生产过程中要注意两个问题: A、计量设备:混凝土搅拌站计量设备应定期校验,保证准确,特别是外加剂计量。 B、搅拌时间:混凝土的生产搅拌时间长短与混凝土的强度和均匀性有关,应从多次试验和生产实践中选择最佳搅拌时间。搅拌时间太短会对混凝土的匀质性产生极大影响,太长会产生泌水和离析现象。 2.1砂石料场 砂石料场保温主要采用搭设保温棚,内部生火炉,或通暖气。必须得保证暖棚围挡严密。此外由于保温大棚的体积和面积较大,为防止倾覆,大棚的四周均需加设坚固的风缆。 3.1蓄水池 蓄水池加热保温主要采用蒸汽和搭设保温棚,各搅拌站生产用水采用通入蒸汽进行加热。水温需达到30℃以上。 4.1混凝土运输车 混凝土运输车的罐体采用保温棉布包裹,在运输过程中,用特制保温盖扣在罐体的进出口,减少热量散失。搅拌站精心组织,合理安排,使混

混凝土搅拌站冬季施工方案

混凝土搅拌站冬季施工要求 一、概述 1、施工项目 中铁六局合福铁路安徽段笔架山隧道出口搅拌站 2、冬季施工条件 室外日夜平均气温连续3天稳定低于5C时或日最低气温低于 -3 C时,开始进入冬季施工,当地实际情况,冬季施工已于12月17日开始。 二、施工方案 1、组织措施 1 .1 、进入冬季施工前,对搅拌站管理人员,应专门组织技术业 务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。 1 .2、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,?防止寒流突然袭击。 2、保温措施 2.1 、搅拌站 搅拌站保温主要包括:粗细骨料仓、蓄水池,外加剂、混凝土运输车。 2.2、骨料仓骨料仓搭设保温棚,三面必须采用彩钢板进行全封闭,进料口挂设棉门帘或苫布确保温棚密封,装载机进出时可把门帘拉到两侧便于出行。保温棚内设加热炉(蜂窝煤炉),采购满足要求的燃料进行储备,并派专人看管加热炉及时添加燃料防止熄灭,确保骨料中没有

冻块。冬季施工期间,当天进场的砂石料不能在当天使用, 2.3、蓄水池 搅拌站设搅拌用水专用水箱,水箱外部用岩棉被包裹保温,水箱内水采用电阻加热,加热棒配备需要满足加热要求并预存足够的备用数量,要求搅拌用水温度加热达到50C -60 C。 2.4、外加剂外加剂储藏罐必须用棉被包裹密实,防止受冻。 2.5 混凝土运输车混凝土运输车的罐体必须采用保温棉布包裹,在运输过程中,用特制保温盖扣在罐体的进出口,减少热量散失。 3、混凝土生产过程中要注意事项: 3.1混凝土生产:混凝土搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10mi n。搅拌时投料顺序为砂T石T水T水泥和掺合料T外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓的上料,以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.55 ,从拌和水中扣除由骨料带入的水分,严格控制粉煤灰最 大取代值。随时测量拌和水的温度,水温控制在50-60 C,砂子温度控制 在10?20 C,保证混凝土的坍落度不超过配合设计值上限。 3.2计量设备:混凝土搅拌站计量设备应定期校验,保证准确,特别是外加剂计量。 3.3搅拌时间:混凝土的生产搅拌时间长短与混凝土的强度和均匀性有关,应从多次试验和生产实践中选择最佳搅拌时间。搅拌时间太短会对混凝土的匀质性产生极大影响,太长会产生泌水和离析现象,搅拌时间控制在120s-150s。 3.4混凝土温度控制:混凝土出仓温度须大于10C,混凝土入模温度大于5C。混凝土出仓温度,根据运距不同必须进行调整。 三、在施工中应注意的几个问题 1、冬季施工关键是做好各项保温措施和控制好混凝土的温度,所

冬季施工专项施工方案及简要计划

冬季施工专项施工方案及简要计划 一、我标段工程进展情况经过一年多的努力,我标段的工程进展情况利,按照xx年年初的施工计划正在有条不紊的推进,目前工程主要形象进度如下:张士站:主体结构全部完成,冬季主要施工出入口及风道。张士站站后区间:站后区间两个洞门已破除,冬季主要施工站后区间的开挖初支。张士站~沈新路站区间开挖初支全部完成,冬季主要施工区间二衬。沈新路站:主体结构计划于xx年10月20日全部完成,冬季主要施工出入口及风道。由于沈阳地区的冬季寒冷、漫长,如何保证施工质量,采取合理、有效的冬季施工防护措施是本工程施工成败的关键。根据前两年我项目部在沈阳地铁冬季施工的经验及目前的工程进度,结合我部的施工总体计划,编制了xx年冬季施工专项施工方案。 二、冬季施工方案沈阳地区冬季寒冷而漫长,根据施工工期安排,冬季不停工。车站附属结构和站后区间隧道均需进行冬季施工,只有做好冬季施工的设施配置,采取积极有效的防冻保温措施,才能确保工程的顺利施工及工程的施工质量。冬季施工的防护重点是人员、工程结构以及施工设施等的冬季保护。 1、组织措施(1)成立以项目经理为首的冬季施工领导小组,负责组织实施冬季施工的各项准备工作和防护措施。(2)由工程部、安质部组织施工人员学习,并向作业班组进行冬季施工安全、质量技术交底,认真执行冬季施工方案、质量标准及操作

要点,确保每个工序按标准、规范和规程的要求组织施工。(3)由试验室进行气温观测(包括每个施工作业面)并作好记录,与当地气象部门保持联系,及时接收天气预报,做好气温突降的防寒准备。(4)制定冬季施工管理责任制,各施工队负责本管段内工程的冬季施工防冻保温工作,由安质部检查防冻保温工作的落实情况,保证冬季施工安全和工程质量。(5)冬季施工领导小组的职责分工项目经理全面负责冬季施工统筹安排工作,主持冬季施工全面工作,保证冬季施工的顺利进行。生产副经理、项目总工程师负责组织冬施小组成员开展工作,协调冬季施工的各项工作,组织安排冬施的各项工作。工程部长负责施工方案的编制,施工技术交底,为现场施工提供技术支持,提交物资机具计划。物资部部长负责冬季施工所需物资的采购。专职安全员负责冬季施工过程中的安全工作,对冬季施工安全作专项交底,并进行现场监督、检查。专职质检员负责冬季施工过程中的工程质量检验,对不符合要求的提出整改意见。施工队队长负责落实本施工队范围内工程冬季施工措施的实施工作。调度负责各部门之间的联系、传达上级指示。见图1冬季施工领导小组组织机构图。 2、冬季施工准备(1)提前做好冬季施工材料、机具的准备。冬季施工的材料、机具要求见表2-1冬季施工主要材料、机具需求表。(2)对冬季施工机械、给排水管线、风管等临时设施进行防冻害保护,对设备进行全面检查,及时预防并清除隐患;施工道路、临时便桥项目经理生产副经理项目总工程师工程部

混凝土搅拌站冬季施工措施

混凝土搅拌站冬季施工措施 篇一:混凝土搅拌站冬季施工 混凝土搅拌站冬季施工措施 每年11月下旬开始,我国的黑龙江、吉林、辽宁、新疆、西藏、内蒙古等大部分地区都步入了降雪寒冷天气。寒冷的气候环境条件对我们搅拌站产品的使用提出了严峻的挑战,为了能使搅拌站在恶劣的气候条件下顺利使用,需要我们的客户及售后服务工程师掌握一些必备的产品冬季维护保养知识。下面我们就来聊一聊,怎么样来呵护我们的产品。 一、供水系统冬季保养须知 1、水泵需按要求定期润滑; 2、水泵长时间停止使用时,需将管内的水放干净,如装了截止阀的,特别注意放空截止阀处的水; 3、冬季使用需保障管内水流正常流动,为防止冻结可增加保温管路; 4、定期查看供水管路的接头,因为接头处容易积存水。 5、如遇水泵结冰卡住叶片导致电机堵转,请立即关闭水泵电源,用热水浇水泵壳体化冰直至电机轴能自由盘动,不得强行开启水泵以免造成部件损坏。 二、供气系统冬季保养须知 (一)、冷凝水排放:

冷凝水排放涉及到整个气动系统,从空压机、气罐、管道系统及空气过滤器和自动排水器等。在作业结束时,应将各处冷凝水排放掉,以防夜间温度低于零度,导致冷凝水结冰。由于夜间管道内 温度下降,会进一步析出冷凝水,故气动装置在每天运转前,也应将冷凝水排出,注意查看自动排水器是否工作正常,水杯内不应存水 过量。 (二)、检查润滑油: 1、在气动装置运转时,应检查油雾器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不应混入灰尘和水分等; 2、油雾器最好一周补油一次:补油时要注意油量减少情况。若耗油量太少,应重新调整滴油量;调整后的油量仍少或不滴油, 应检查油雾器进出口是否装反,管道是否堵塞。要了解所含润滑油量是否适度,其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,阀在工作三至四个循环后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润滑良好,油雾含量适合。 (三)、空压机的维护: 1、漏气检查,查看是否有漏气情况; 2、电机三角传动带是否松动、老化; 3、特别注意空压机曲轴箱内机油的补充,机油不得低于视油镜的下限,并按空压机铭牌补充或更换符合冬季使用粘度的机 油。 三、供外加剂系统冬季保养须知

搅拌站施工方案

搅拌站施工方案

施工方案 编号:ZHCD023-JZ-04-01-01 工程名称:河北建投承德上板城2X350MW超临界热电联产工程作业项目名称:搅拌站安装、调试、试生产 编制单位:安徽电建一公司上板城热电项目部 批准:安全:质量:工程:审核:编制:时间:时间:时间:时间:时间:时间: 出版日期2015.06.18 版次第一版 目录 1 作业任务 (1) 2编写依据 (1) 3 作业准备和条件 (1) 4 作业方法及安全、质量控制措施 (4)

5 作业质量标准及检验要求 (8) 6 技术资料要求 (10) 7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准施 (10) 8 有关计算及其分析 (12) 9 附录 (12)

1、作业任务 1.1、作业项目概况及范围 本项目厂址位置位于承德市南部的上板城白河南村东。厂址到承德市区的距离约为20km;为河北建投能源投资股份有限公司投资建设的大型热电联产项目。 根据现场具体位置,以交通便利考虑而定,为保证B标段砼浇注现场暂时布置一台 2HLS120型砼搅拌站,满足现场浇注砼的需求。山东通友建信建筑机械有限公司制造的 2HLS120型混凝土搅拌站生产能力120m3/h。2HLS120型搅拌站配套主机为双卧轴强制式搅拌机,配有四个容量为150T的水泥筒仓,两个容量为150T 的粉煤灰筒仓 1.2、作业项目范围 2HLS120(120m3/h)型混凝土搅拌站的安装,调试及试生产。 1.2、主要工程量 2HLS120型搅拌站: 四个容量为150T筒仓、螺旋输送机,搅拌机主机、尾部集料斗、控制室等结构吊装。电气系统接线、结构调整与分机试转工作。容量150T仓筒料斗其料仓直径2800mm,料仓总高19100mm,底架平面1980mm×1980mm,卸料高度3760mm,进料口直径102mm,出料口直径270/325mm,重量6.735T。 1.3、工期要求 施工进度要求满足本工程施工进度计划。 2、编制依据 2.1《HZS50H型混凝土搅拌机使用说明书》 2.2 《HZS50H型混凝土搅拌站操作保养手册》 2.3《混凝土搅拌站(楼)技术条件》GB10172-88

搅拌站冬季施工方案要点

新建铁路太原至中卫(银川)线 站前工程ZQ- -1标段 改DK220+500 ~DK20+300 ) 混凝土搅拌站 冬季施工方案

中铁五局太中银铁路ZQ- 11标第三项目部 2008年11月 五局太中银铁路ZQ- -1标 混凝土搅拌站冬季施工方案 项目总工项目经理公司施工部公司总工程师 工程概况 太中银铁路ZQ- 11标为太中银铁路实现阶段性工期的重点控制 工程之一,由于工期紧,任务重,经业主、设计、监理及施工四方研究,决定冬季施工。 冬季施工主要施工内容包括:货联左线特大桥、货联右线特大桥跨108

公路、综合通道特大桥、太中正线跨南六堡道路双线连续梁等三座桥的桩基、承台和墩台身;纬四街 1 号、2 号框架;跨太榆路货联左线及货联右线框架;涵洞等主要构造物。 本标段承台的加台采用C45 混凝土,其余下部结构均采用C35 混凝土,地下构筑物采用C30 混凝土,框架主体采用C35 混凝土,设计采用耐久性混凝土,所处的环境类别为:T1 碳化环境、H1 环境作用等级、D3 冻融破坏环境。 计划从2008 年11 月15 日进入冬期施工至2009 年3 月15 结束,计划冬期施工120 天。具体起止时间应根据实测气温确定。期间预计生产混凝土16000 m 3,预计最大日产砼量800m 3。 施工组织机构 项目部成立领导以项目经理为首的领导小组,负责冬期施工方案的实施,并设置专人负责统筹安排各作业队之间的砼生产计划。中心试验室负责选定混凝土理论配合比及监测搅拌站混凝土的质量。搅拌站负责冬期混凝土的质量。

冬期施工生产领导小组框图 集中搅拌站负责人刘涛,负责混凝土生产质量及途中运输,具体分工如下: 试验员:吴思忠;安全员:胡文忠;材料员:金克勤;

拌和站冬、夏季施工方案.

混凝土拌和站夏季施工措施 夏季气温高,湿度低,空气干燥,使得新浇筑的混凝土凝结速度加快,强度有所降低,尤其是在高温炎热时,混凝土施工常出现干缩裂缝等质量缺陷,影响了混凝土工程的质量。最近几年,随着全球温室效应的加强,气温的升高,烟台地区的夏季最高温度均超过30℃,且有逐年升高,持续时间长的趋势,重视混凝土的夏季施工质量就显得尤为重要了。 一、混壤土拌制、运输、卸料过程中的技术措施。在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度,以此来控制附加水量,降低混凝土坍落度损失速度,减少收缩开裂。这一阶段可采取以下措施: (1)要严格控制砂、石的含泥量。石子含泥量控制在1%以内,砂子含泥量控制在2%以内,以免增加混凝土收缩及降低混凝土的抗拉强度。另外,还可向骨料中洒水,以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度。在水质有保证的前提下,可使用冷水(如地下水、冰水等)湿润,其冷却效果会更好。 (2)通过使用减水剂来达到在保持混凝土和易性不变的情况下降低混凝土拌和水量的效果。使用减水剂,可使混凝土在和易性不变,水泥用量不变的情况下,减水10—15%,而强度提高15—20%。另外,在一些需要高坍落度的混凝土中,使用减水剂可以在用水量不变的情况下,坍落度增大10—20cm。减水剂还能够减小拌和过程中骨料颗粒之间的摩擦,减轻搅拌机鼓筒中的热

积聚。 (3)使用缓凝剂,可以防止在温度较高,运输距离较远的情况下,混凝土拌和物发生过早凝结,使坍落度下降,影响浇筑质量。但应保证缓凝剂的掺量正确。 (4)安排好施工计划,尽量避免在每日最高气温时浇筑混凝土。在空气干燥的条件下,晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时混凝土可在接近日出时终凝,这时的相对湿度最高,因而早期干燥和开裂的可能性最小。 (5)除按计算量加拌和水以调整规定的坍落度外,不应在工地上另加拌和水。

搅拌站安拆方案

搅拌站安拆方案

搅拌站安装方案 一、安装前的准备工作 ●熟悉图纸及有关技术要求; ●根据装箱单对搅拌设备的全部部件和联接件进行清点,并分类整理排列,清除设备上的积尘及杂物; ●检查设备在运输状态的损坏情况,如有损坏或丢失,应予修复及补给; ●设备安装需起重量>25t、起吊高度为20m以上的起重机和8t起重机各一台,熟练起重工2-4名,辅助工人3-5名; ●根据地基图和现场情况作好平面布置,然后按地基图的要求施工,要保证相对位置尺寸准确无误,并用水平仪校准基础平面。主机和水泥仓的基础应同时施工。为保证设备有良好的接地,施工时应预埋接地极,接地电阻小于4欧姆。 二、安装注意事项 ●在起重能力允许的前提下,尽可能扩大地面组合件一起吊装; ●安装前各构件必须清点编号,吊装时应有专人负责指挥,以防吊错返工,并确保吊装安全; ●安装时,应随时检查安装尺寸,及时纠正偏差; ●安装完成后,对表面油漆损伤,应补漆。 ●所有安装人员必须配戴安全帽、安全带。 ●非安装人员不得进入工地现场。 三、机械安装 (一)主机架安装 1、将搅拌层大梁用螺栓及联接板联为一体,用8t吊车将搅拌层大梁吊起, 然后旋转180o,使搅拌层大梁下平面朝上。用8t吊车分别将下支腿吊起, 用螺栓与搅拌层大梁联为一体,将搅拌层大梁与四根立柱在地面联接好,将 拢料斗吊装于搅拌层大梁下用螺栓联为一体,然后旋转180o,使立柱朝下,

用大吊车吊装于地基上,用地脚螺栓固定好。(图2-1) 图2-1 图2-2

2、将搅拌主机吊装在大梁上用螺栓连接好。(图2-2) 3、吊装称量层,用螺栓将称量层联为一体,将称量层与搅拌层立柱 在地面联接好,然后旋转180o,使立柱朝下,用大吊车吊起固定于搅 拌层大梁上。(图2-3) 图2-3 4、将门平台、搅拌层梯用螺栓连接好;之后将搅拌层卸水泵、卸水管、粉料管等各附件用螺栓连接好。(图2-4)

混凝土冬季施工方案及措施

混凝土冬季施工方案及措施 一、砼的搅拌、运输及浇灌 1)砼搅拌站人员密切注意砼搅拌及运输过程中的温度,不满足要求时,及时采取措施。 2)现场施工人员在浇筑过程中密切观测罐车砼的温度,保证砼的入摸温度不低于10℃. 3)现场浇筑砼前做好充分的施工准备,采取快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法,砼浇筑时间应适当调整到中午气温较高时,进行砼浇筑施工。 4)砼浇筑前,浇筑部位如有积雪和冰消应清除干净。 5)掌握气温动态,浇筑砼时应避免最低气温。 6)浇筑砼前,项目部应统筹安排,尽量避开当日的最低气温。7)混凝土浇筑前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温低于-10℃,采取暖棚法将直径大于25㎜的钢筋加热至正温。8)砼的关注温度,在任何情况下均不低于5℃,细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃,砼分层连续浇筑,中途不间断,每层灌注厚度不大于20㎝,并采用机械捣固。 9)新、旧混凝土施工缝的清理。

前层混凝土的强度不得小于1.2MPA。 施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松软混凝土必须凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水。 冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前对结合面进行加热使结合面有5°以上的温度,浇筑完成后,及时加热养护使混凝土结合面保持正温。直至进浇注混凝土获得规定的抗冬强度。 二、砼的覆盖及保温 1)保温措施 泵管:泵管周围用助燃帘包裹保温。 墙柱:砼浇筑完毕,墙顶部位立即覆盖岩棉保温被和阻燃草帘进行保温;墙、柱模板外加包50㎜厚的聚苯板。 梁板:梁板砼浇筑完毕,立即覆盖岩棉保温被和阻燃草帘进行保温。暖棚法养护: 1)在墙体浇筑完成后,立即用钢管搭设大棚,用彩条布包裹密封,大棚搭设必须牢固,不透风,上覆岩棉保温被。 2)采用燃煤取暖炉加热,必要时将炉的排气管引出棚外,以防止煤气中毒和防止氧化炭浓度过高加速混凝土的碳化,火炉上方用钢板隔离散热,以防火炉上方温度高、混凝土快速固化,其他部位混凝土还没有凝固现象的发生。

地铁车站冬季施工方案

页眉

XX市城市轨道交通x号线一期工程 XXX站 冬季施工方案 编制:_________________ 审核:_________________ 批准:_________________ XXXX有限公司XX工程指挥部X分部 XXXX 年XX 月XX 日

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 2.1冬期施工期限的确定 (1) 2.2冬季施工任务情况 (1) 3、冬期施工组织体系及前期部署 (1) 3.1组织机构设置 (1) 3.2工期要求及前期准备 (2) 3.2.1物资准备 (3) 3.2.2测点保护 (3) 3.2.3管线防冻保护 (3) 3.2.4钢筋及焊接工程 (3) 3.2.5防水施工 (4) 3.2.6混凝土工程 (5) 3.2.7砌筑施工 (6) 4、施工方法 (7) 4.1钢筋及钢筋加工防寒 (7) 4.2混凝土的防寒 (8) 4.3地面施工现场上、下水的防寒 (9) 4.4机械设备防寒 (9) 4.5其他防寒措施 (10) 5、冬期施工技术管理 (10) &现场施工安全管理措施 (11) 7、冬期施工管理 (12) 8、混凝土质量检查和养护温度检测方法 (13) 9、冬季施工材料储备计划 (13) 1、工程概况 车站概况:XXX站位于XXXX大街与XXXX路交叉口,沿XXXX大街布置,车站 有效站台中心里程为右DK8+616.952,起始里程为右DK8+531.952,终点里程为

右DK8+763.952。车站纵向为2%。下坡,地下双层岛式站台车站,站台宽12.0m,车站全长232m,结构标准段总宽度21.1m。车站共设2座风道,4个出入口(A出入口为预留口)。1号风道设在车站主体结构北端的东侧;2号风道设在车站主体南端的东侧;B、C号出入口设在XXXX大街的西侧,D出入口设在XXXX大街东侧。车站两端设置盾构始发井和盾构接收井。 2、编制依据 2.1冬期施工期限的确定 冬季施工实行“双控制”,当天气条件符合下述①或②款中任何一款时,即进入冬季施工状态。 ①温控 根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJT104-2011 )的规定,当室外日平均气温连续5d低于5C,即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5d高于5C时,解除冬期施工。 ②时控 根据XX地区气候特点,本工程冬季施工时间除执行国家规范的具体规定外,原则上应为2015年11月15日?2016年3月15日,且注意上述时间范围之外的气温突降。 2.2冬季施工任务情况 XX市城市轨道交通X号线一期工程XXX站主要任务为:完成XXX站1、2号风道,B出入口及D出入口结构施工。 钢筋加工场主要任务为:附属结构钢筋加工等。 3、冬期施工组织体系及前期部署 3.1组织机构设置 成立以项目经理XXX,畐寸经理XXX、XXX为领导的冬期施工组织机构,下到由工程部长、技术主管、领工员、工班长等组成的小组。明确分工,明确责任,相互配合、相互负责、切实做好冬期施工结构的质量。由工程部制定冬期施工技术方案,项目总工程师审核后报请监理审批,监理批准后,经理部将冬

对砼拌合站冬季施工措施的要求及建议

对现场砼拌合站冬季施工措施的要求及建议 1、准备工作 1)、关注、收集气象资料 施工队预先收集当地气象台的气象资料,及时掌握天气预报情况的气象变化趋势和动态形式,提前安排各项施工工序,做好各种预防准备工作。 2)、物资储备 物资储备包括保温防寒物资储备和工程生产物资储备。 ①保温防寒物资:棉被、棉衣、门帘、草帘、保温板、炉渣(便道防滑)、喷灯、防冻液、-35号柴油、温度计等。 ②工程生产物资:在各个拌合站提前储备砂子、碎石等原材料,预防冬季便道受阻,长期待料情况。 2、营区保温 拌合站办公及生活区的保温,综合考虑生活用水及室内取暖问题,可择优选择热水锅炉、蒸汽锅炉保温或热风锅炉保温。生活区,彩钢房内严禁使用电暖风等电器设备保温取暖(容易引发火灾)。 3、混凝土拌合保温 混凝土拌合保温包括:拌和站及料仓保温、砂石料及施工用水加热、混凝土运输保温。 1)、拌和站及料仓保温 拌和站及料仓采取全封闭式保温方法。取暖设备可选用蒸汽锅炉或者热风锅炉。采用蒸汽锅炉时,先在通向拌和站及料仓场地的地面上开挖并敷设供热管道,管道,管道间距1~2m,管道直径Φ50mm钢管。通过蒸汽锅炉对管道输送热量,

传递至拌和站及料仓空间,从而实现对料仓、拌和站的加热。拌和站的拌合楼应采用岩棉彩钢板封闭,并在室内周边安装暖气管道及暖气片。而料仓四周及顶部采用保温板搭建保温棚,保温棚骨架为彩钢板结构,内撑钢架支撑,棚内四周采用安装暖气管道或蒸汽管道保温墙,必要时在室外加设一层塑料布,保证不漏风。整个保温棚根据砂石料规格及储存位置共设3个进出口,进出口采用安装牢固的活动棉帘,并安排专人负责开启,最大限度减少棚内热量的散发。保温棚搭建要牢固、稳定,具有一定的抗风、抗雪能力。当采用热风锅炉加热时,首先,搭建保温棚,然后于保温棚四周安装热风管道。热风锅炉加热空气,通过热风管道直接输送到拌和站及料仓内,通过空气热传递实现对到拌和站及料仓的加热、保温。 2)、砂石料及施工用水加热 砂石料及热水可通过蒸汽或者热风直接加热。当骨料温度较低或含有冰雪冻块不能满足施工要求时,采用塑料布遮盖骨料,并将热风管道或者蒸汽管道直接输送到塑料布内方式加热。施工用水可采用集水箱集中加热法(炉底燃煤加热或箱中通入蒸汽管道),蒸汽、热风、电或者其他加热方式均可。 根据规范要求及现场点多面广,运输距离远而分散的实际情况,必须控制如下三个温度指标: 混凝土出仓温度必须大于10℃,混凝土入模温度须大于5℃,拌合站拌合用水必须加热至60℃~80℃,不得大于80℃。 为此通过热风锅炉或蒸汽锅炉对砂、石料进行加热,在通过蒸汽锅炉对拌合用水进行加热,实现混凝土冬季施工的搅拌条件。根据现场以往施工经验确定,蒸汽炉在拌制混凝土前4小时开始加热时,能保证暖棚内温度达到5℃以上,砂

搅拌站安装施工方案60979

1、机械概况 ZHBS50C型混凝土大型搅拌站,是由JS1000-B型双卧轴强制式混凝土搅拌主机、混凝土配料机、斗式提升机、螺旋输送机和4个100t水泥罐组成。搅拌站总重量为70,混凝土搅拌机单个重量为6.5t,单个水泥罐重量为8t。本搅拌站可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆,其结构合理、操作安全可靠、能耗低、搅拌质量好、效率高。搅拌站布置在厂区输煤大道的南侧。 2、搅拌站作业进度安排 2.1安装时间:2015年12月30日开始,2015年1月20日完成; 2.2调试及试运行:2016年01月20日开始,2016年01月25日完成。 3、作业准备工作 3.1作业人员准备 测量人员2人、技术人员1人、专业起重工2名、专业电工1名、作业人员6名,焊工2人。 3.2施工机械、工具、仪器、仪表的配备 3.3安装设备明细表

生产工艺流程

4.1安装前应按装箱单对搅拌站全部部件和联接件进行清点,检查设备在运输过程中的损坏程度,如有损坏应进行修复,并清除设备上的灰尘和杂物。 4.2首先应检查基础螺栓的相互位置,基础平面的相对高差,确认无误方可进行安装。 4.3 主楼框架安装 4.3.1主楼框架为钢结构,按照从下到上的顺序分别安装主机立柱(支腿)、搅拌层结构、计量层结构、楼梯及围栏、楼顶结构。 4.3.2安装后找正前后支架顶部连的尺寸,用螺栓紧固,并使支架立柱垂直于基础平面。 4.4在主楼框架搅拌层平台安装后吊装主搅拌机,计量层平台待料斗,水泥、外加剂、水计量装置,收尘器安装。 4.5 搅拌机的安装 4.5.1 安装前检查搅拌机的安装座,要水平、牢固。 4.5.2 搅拌机的缸体上带有4个吊耳,吊装时将绳索绑扎在吊儿上,不能把绳索绑在其他部位。 4.5.3 安装搅拌机时,将机体装在安装底座上,先检查4处安装座的水平位置,再用螺栓固定前,如水平不准,插入薄铁片以调整水平高度。安装时若不水平,会导致搅拌机机体变形、搅拌机驱动部分额外受力,卸料门开闭困难等问题。 4.5.4 本机的2台减速机用联轴器连接,要确认联轴器的水平位置。 4.5.5 卸料门门沿的安装 安装卸料门门沿时,卸料门门沿与卸料门上的衬板之间的间隙要调整为0.5~1.5mm。如间隙太小,会使卸料门不能自如地开关。 4.5.6平台、扶梯、栏杆安装牢固,可靠,要符合相关安全的规定。 4.6骨料提升机安装 混凝土搅拌站上料是采用提升斗形式,提升机包括:卷扬机、电机、导轨及支架、提升斗。 4.6.1将下段提升机轨道、支架、上料斗进行组合,组合后进行下段提升机轨道和卷扬机的吊装; 4.6.2下段吊装后进行上段轨道及支撑机架和卷扬机的吊装,然后进行提升装置的整体找正。 4.6.3 提升机、卷扬机钢丝绳的安装

八分部搅拌站冬季施工方案

第八分部搅拌站冬季施工方案 1、编制依据 1.1. 石武线3 标施工组织设计(投标施组); 1.2. 中铁四技[2008]360 号文件- 《施工技术管理办法》; 1.3. 《中铁四石武客(冀)工程[2008]5 号》文件-中铁四局石 武客专线(河北段)搅拌站建设标准等; 1.4. 中铁四局集团有限公司石武铁路客运专线(河北段)项目经理部冬季 施工方案及监理批复意见。 2、工程概况及冬期施工气温特点和阶段划分 2.1 工程概况 本标段为石武客运专线石郑段(河北省范围)SZ-3 标段,起止里程为DK478+340?DK490+248,位于河北省邯郸市境内。我分部为中铁四局SZ-3 标段第八分部,地处邯郸市临漳县境内,管段起讫里程为DK478+340 ? DK490+248 ,线路全长11.908Km ,为张庄漳河特大桥的一部分。 本分部在丛峰路(DK485+230 )附近,线路右侧设搅拌站 1 座,供应分部全管段(DK478+340 ?DK490+248 段)下部结构混凝土。 混凝土搅拌场采用电子自动计量系统,布置 2 座HZS110 型混凝土搅拌机,每台搅拌机配备 5 个150t 罐体(其中 3 个水泥罐, 1 个粉煤灰罐, 1 个矿粉罐)。 搅拌站整体占地约30 亩,设置 6 个堆料隔仓,分类存放砂石料,备料

总量为3000m3 。堆料隔舱采用圆弧形彩钢瓦顶雨棚,三面彩钢板封闭,进出料口采用隔仓内部设置蒸汽供暖设备,确保冬季砂石料温度。 场内主车道采用C25 砼硬化,其余均以C20 砼硬化。场地四周、料仓前、搅拌站主机楼下均设置排水沟,废水经排水沟汇入沉淀池沉淀后集中排放至开发区排水系统。 搅拌站内配备:配电房、发电机房、试验室、洗车场、蓄水池、水泥库房、沉淀池、搅拌楼、门卫室、机修室、现场办公室、地磅、厕所、停车场等,小型预制场及钢筋棚根据场地情况选择性设置。 2.2 邯郸的气候特点 2.2.1 气候概况邯郸属暖温带半湿润地区向半干旱地区过渡的大陆性季风 型气 候。年平均气温11C至14 C左右,最热月份7月份,平均气温26 C 至27 C ;最冷月份为1月份,平均气温-4 C至-3 C;年极端最高气温40 C至42 C;极端最低气温-21 C至-22 C。无霜期平均190天至210 天,初霜期一般在10 月中下旬,终霜期一般在4 月上中旬,最大冻土深度在46 厘米(1970 年临漳站)。 邯郸四季分明,春、秋季短,冬、夏季长。按自然天气季节划分:春季长54 天,夏季长110 天,秋季长58 天,冬季长143 天。按天气季节,一年中共分四季,每季三个月:春季为3、4、5 月,夏季为6、7、8 月,秋季为9、10、11 月,冬季为12、1、2 月。 2.2.2 气候特征 1 )、东西温差大

冬雨季施工方案

一、编制依据 1、施工设计图纸及招标文件; 2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2001; 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 5、《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011); 6、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010); 7、安顺地区气温及雨季特点; 8、十九冶有关冬雨季施工的程序管理文件。 二、工程概况 1.项目名称:安顺黄铺物流园幺铺片区公路港项目(一期),用地面积460亩,约300000m2,建筑面积340000m2,其中地上建筑面积316000m2,地下24000m2。按相关功能分为A、B、C三块。整个工程总造价约5.8亿元。A地块:主要功能为大型货运停车场、堆场,车辆维护及相关辅助用房。B地块:主要功能为零担仓储、电商物流、及园区工业管理用房。C地块:主要功能为装备展示中心、物流仓储及汽配交易中心。 2.主要工作内容 (1)场地平整:B地块电商物流中心、综合办公楼、零担车站为挖方,物流仓库主要为填方;A地块全部为填方;C地块为挖方。 (2)基坑(槽)开挖:综合办公楼,地下室2层,深度大约-9米;装备交易厅,地下室1层,深度大约-4米。其余大多数采用独立基础,深度3米左右。桩基础为人工挖孔桩,深度大约20米左右。 (3)大多数房屋为钢筋砼结构,物流仓库、分拣包装车间为钢结构。结构施工完后,还需进行室内外装修及水电、暖通施工。 (4)园区道路及停车场施工。 三、安顺地区气候特征: 安顺市位于东经105.260~106.560,北纬25.350~26.620之间,海拔高度560~1500mm,属中国亚热带高原季风湿润气候。光、

搅拌站冬季施工的措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 搅拌站冬季施工的措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8148-33 搅拌站冬季施工的措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、冬季施工措施根据工程进度表,冬季施工主要针对混凝土制定冬季施工措施,具体措施如下:全封闭砂石料存放区蒸汽管道布设.. 一、冬季施工措施根据工程进度表,冬季施工主要针对混凝土制定冬季施工措施,具体措施如下:全封闭砂石料存放区蒸汽管道布设方法底部做好15cm调平层,调平层上部铺设隔热板,隔热板上部铺设加热设施。加热采用锅炉供热,锅炉为4吨高压锅炉,冬季该锅炉供拌和站拌的生产供热。1、冬季施工混凝土对原材料的要求(1)水泥优先选用低碱普通硅酸盐水泥,应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响,水泥采用p.o42.5散装及袋装水泥,掺入i级粉煤灰,其掺入量根据桩基混凝土配合比确定。 (2)混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物

混凝土集中搅拌站施工组织设计

注:将搅拌机生产厂家的设备基础布置图附上,将排水系统的做法附上,及早提各种建设临时房屋、构筑物所需的材料计划。 改建铁路XX线XX至XX段扩能改造工程土建XX-XX标 混凝土集中搅拌站施工组织设计中铁XXXXXXXXXXX集团有限公司XXX线XX标XX项目部 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 二00九年四月十二日 目录 一、工程概况 二、砼搅拌站布置方案 三、施工规划方案及施工要求 四、搅拌站生产混凝土的技术要求 五、混凝土的生产准备方案 六、砼生产组织实施 七、生产安全主要注意事项 八、主要施工人员配置(附件一) 九、主要施工机械配置(附件二) 十、拌和站组织机构图(附件三) 十一、设备进场时间 十二、搅拌站平面布置图(附件四) 十三、混凝土搅拌申请单(附件五)

一、工程概况 改建铁路XX线XX至XX段扩能改造工程土建XX标:DKXXX+0XX0~DKXXX+X00(XX至XX铁路客运专线引入XX枢纽)、XX枢纽柳X编组站及联络线。两段工程有特大桥X座XXX米,大桥X座XX米,中桥1X 座XXX米,小桥X座XX米,涵洞XX座XX米,车站X个,区间土石方XXX断面方,站场土石方XX断面方,重点工程为XXX特大桥,砼总方量约需XX万立方米。(附详细的工程量表) 二、砼搅拌站布置方案 根据供应段重点工程XX特大桥位置,选址位置在DKXXX+X00右边租用XXX变电所旁边闲置地里。共设二套搅拌站设备,搅拌站型号为HZS90,设计生产能力为每台90m3 / 小时,本站主要供应本供应段全部现场的混凝土使用量。具体布置详见“搅拌站平面布置图”。 三、施工规划方案及施工要求 1、施工规划方案 (1)总体规划 混凝土集中拌和站采用统一标准建设。办公用房、职工宿舍均采用活动板房,变压器房、发电机房及电工房采用砖房结构,砖墙内外用白灰粉刷。拌和站由厂家统一安装、调试到位,并及时进行检测标定以及混凝土试生产。 考虑到XX地方气候条件,拌和楼顶必须设置防雨防晒棚,料池必须设置彩钢瓦棚,以确保混凝土生产不受气候条件影响。(2)细部规划布局

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