西大化院工艺化工原理认识实习报告
大学化工认识实习报告
大学化工认识实习报告实习报告是指各种人员实习期间实习撰写的对需要期间的工作学习经历进行描述的本。
它是应用写作的重要体之。
下面是大学化工认识实习报告，请参考！前言：生产生产实习是高等工科院校理论总结经验，培养社会主义现代化人才项重要的实践环节，巩固与加深对理论知识的理解，培养与不断提高能力的重要组成部分。
是学生接触实际，啦解工厂，热爱自己的专业，热爱未来工作，扩大视野，并为后续课程学习提供感性认识的重要手段。
实习目的：作为个工科院校，管理学生产实习是我们高专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本上生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务业务范围能力及质的重要渠道，培养当代现代文学大学生具有吃苦耐劳的神，也是中学生接触社会、啦解产业状况、啦解国情的个重要途径，逐步顺利实现由学生到社会的转变，磨练我们初步担任技术工作的能力、初步啦化工工艺的基本方法和技能。
在实习的过程中，通过对工厂的啦解，与工人、技术人员交谈，得以对专业所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识略有加深，培养事业心，使命感和务实神，为适应从学生到工作充分准备本人做准备。
同时通过这次实习使我们辅导得到次综合能力的训练和培养。
在整个实习过程中，充分发挥学生学习的学生全面性、积极性，在产品销售现场细心观察，虚心请教，积极思考，多方啦解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的脑子里能力都得到锻炼。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后选修的其他工作，都是十分必要的基础。
实习要求(1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制分析方法;(2)掌握主要化工设备的工作原理、内部结构特点和操作特点;(3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;(4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识;(5)了解工厂的技术创新、革新和新工艺在生产中的使用情况;(6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题不断改进的能力。
化工认识实习报告汇编7篇
化工认识实习报告汇编7篇化工认识实习报告篇1一：认识实习的目的通过本次认识实习，对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。
认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。
通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。
二：认识实习的安排11月13号上午老师讲解换热器的的类型，用途，结构。
老师讲解中水站的设备，用途，流程等等。
下午参观实验室，参观精馏塔。
参观反应器。
11月14号下午13点组织参观中水站，由老师的讲解，了解中水站的原理，流程，仪器的用途等等。
出于某些原因，这次的认识实习并没有像往年那样去工厂参观，而是通过老师的讲解，通过中水站的参观，来了解一些关于实际操作的问题。
对化工原理所学的一些知识有更深入更形象的理解。
三：认识实习的内容1、换热器换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一，换热器按照其结构形式分为：管式换热器、板式换热器和热管式换热器。
管式换热器分为：管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器。
其中应用最为广泛的是管壳式换热器，又称管式换热器，是一种通用的标准换热设备。
它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等有点；在换热设备中占据主导地位。
管壳式换热器根据结构特点分为：1固定管板式换热器2浮头式换热器3U形管式换热器4填料函式换热器5釜式换热器。
蛇管式换热器是管式换热器中结构最为简单，操作最方便的一种换热设备。
通常按照换热方式不同，将蛇管式换热器分为沉浸式和喷淋式两类：1、沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单、价格低廉、便于防腐蚀、能承受高压。
其缺点是由于容积的体积较蛇管的就、体积大的多，管外流体的传热膜系数较小，故常需加搅拌装置，以提高其转热效率。
2、喷淋式蛇管换热器多用于冷却管内的热流体。
关于化工的实习报告（精选13篇）
化工的实习报告关于化工的实习报告（精选13篇）随着个人素质的提升，大家逐渐认识到报告的重要性，通常情况下，报告的内容含量大、幅较长。
一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？下面是小编整理的化工的实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
化工的实习报告1一：认识实习的目的通过本次认识实习，对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解，化工原理认识实习报告。
认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。
通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。
二：认识实习的安排11月13号上午老师讲解换热器的的类型，用途，结构。
老师讲解中水站的设备，用途，流程等等。
下午参观实验室，参观精馏塔。
参观反应器。
11月14号下午13点组织参观中水站，由老师的讲解，了解中水站的原理，流程，仪器的用途等等。
出于某些原因，这次的认识实习并没有像往年那样去工厂参观，而是通过老师的讲解，通过中水站的参观，来了解一些关于实际操作的问题。
对化工原理所学的一些知识有更深入更形象的理解。
三：认识实习的内容换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一，换热器按照其结构形式分为：管式换热器、板式换热器和热管式换热器。
管式换热器分为：管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器。
其中应用最为广泛的是管壳式换热器，又称管式换热器，是一种通用的标准换热设备。
它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等有点；在换热设备中占据主导地位。
管壳式换热器根据结构特点分为：1、固定管板式换热器；2、浮头式换热器；3、u形管式换热器；4、填料函式换热器；5、釜式换热器。
蛇管式换热器是管式换热器中结构最为简单，操作最方便的一种换热设备。
通常按照换热方式不同，将蛇管式换热器分为沉浸式和喷淋式两类：1、沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单、价格低廉、便于防腐蚀、能承受高压。
化工认识实习报告
化工认识实习报告第一章：前言在大学化学工程与工艺专业学习期间，我深感只有融入实践，亲身感受化工行业的工作环境和工作方式，才能更好地理解所学理论知识的实际应用。
因此，本次实习成为我带着好奇和迫切求知的心情开展的一次重要实践。
第二章：实习背景说明实习地点为某化工企业的生产车间，该企业专注于液体化工产品的生产。
在实习期间，我主要参与了生产流程的跟踪和污水处理的实际操作。
通过与企业工程师和技术人员的交流，我获得了很多宝贵的实践经验，并对化工企业的生产流程有了更为深入的认识。
第三章：生产流程跟踪实践3.1 原材料准备和配料在实习过程中，我首先了解到了原材料准备和配料的重要性。
原材料的选择和质量不仅会影响产品的品质，还会影响企业的生产效率和成本控制。
因此，我带着严谨的态度参与了原材料的采购、质量检验和配料等环节。
3.2 生产过程监控生产过程监控是确保产品质量和生产安全的关键环节。
通过实习，我了解到各种监控仪器和设备的作用以及如何进行操作。
在监控过程中，我发现及时发现异常情况，并采取相应的措施进行调整是至关重要的。
此外，优化生产流程，提高生产效率，对企业的发展也有着重要的影响。
第四章：污水处理实际操作4.1 污水处理的重要性在化工企业的生产过程中，产生的废水是一项重要的环保问题。
因此，污水处理工作的严谨性和有效性对于企业的可持续发展至关重要。
在实习期间，我对污水处理的重要性有了更深刻的认识，并了解了一些常用的处理方法。
4.2 污水处理设备和工艺通过实际操作，我了解到了常见的污水处理设备，如调节池、沉淀池和过滤器等，以及相关工艺，如中和、絮凝和沉淀等。
在操作过程中，我学会了调试设备，并通过观察和分析处理效果，不断优化和改进处理工艺。
第五章：实习总结与收获通过这次实习，我不仅了解了化工企业的生产流程和环保工作，还提高了自己的实践操作能力和团队合作能力。
在工作中，我学会了发现问题、解决问题，并与同事紧密合作，共同完成任务。
化工认识实习报告
化工认识实习报告一、实习背景和目的我所在的学校为了帮助学生更好地了解专业知识和实践技能，安排了化工专业的实习活动。
实习的目的是让我们能够更深入地了解化工行业的运作和流程，提高我们的专业技能和综合素质。
在这次实习中，我得到了认识化工实际工作环境的机会，也对自己的未来发展有了更清晰的规划。
二、实习单位及部门介绍我所实习的单位是一家大型化工企业，拥有现代化的生产设备和先进的技术水平。
在实习期间，我被分配到了生产部门进行实践。
生产部门是整个企业运作中最核心的部门之一，它负责产品的生产和工艺的控制。
通过实习，我能够亲身感受到工艺控制对产品质量和效益的重要性。
三、实习过程和经历1. 熟悉生产流程在刚开始的几天，我主要是跟随导师和其他工作人员一起进行熟悉工作环境和流程。
我了解到在生产过程中，每一个步骤都需要严密的控制和操作，否则可能会出现质量问题。
通过亲自操作设备，我学习了许多实用的技巧和注意事项，如何调整设备参数以保证产品质量和效益的最大化。
2. 学习质量管理在实习期间，我还了解了质量管理的重要性。
化工行业对产品质量的要求非常高，一旦出现质量问题，不仅会造成企业形象的损害，还可能对用户的安全产生影响。
我们实习生要经历了一系列质量控制的培训和考核，学习了如何检测和分析产品质量，并学习了相关的标准和规范。
3. 掌握安全生产知识在化工行业，安全生产至关重要。
在实习期间，我们实习生都参加了安全生产知识培训，学习了工作场所的安全规范和操作要求。
我们了解了化工行业的安全风险，学会了使用个人防护装备，并且知道如何应对紧急情况。
这些知识不仅在实习中有帮助，也对今后的工作有很大帮助。
4. 与企业员工交流在实习期间，我还有机会与企业的员工交流。
通过与他们的交流，我了解到他们对化工行业的看法和经验。
他们给了我很多实用的建议和指导，让我对自己的未来发展有了更清晰的认识。
与他们的交流也让我懂得了团队合作的重要性，只有团结协作，才能完成复杂的工作任务。
化工实习报告范文（精选5篇）
化⼯实习报告范⽂（精选5篇）化⼯实习报告范⽂（精选5篇） 时间稍纵即逝，充满意义的实习⽣活结束了，这段时间⾥，⼀定有很多值得分享的经验吧，感觉我们很有必要对⾃⼰的实习⽣活做⼀下总结。
那么好的实习报告都具备⼀些什么特点呢？下⾯是⼩编收集整理的化⼯实习报告范⽂（精选5篇），希望对⼤家有所帮助。
化⼯实习报告1 ⼀、实习⽬的与要求 20xx年6⽉30⽇，在我院领导⽼师的带领下，我们开始了为期两天的“化⼯原理见习”。
⼯程实践教育是本科⽣学习期间⼀个⾮常重要的环节，是我们在本科期间接触现场设备、⼯艺等的⼀次全⾯性、系统性的学习的唯⼀机会。
本次实习主旨在于：增加我们对⽣产企业的了解，使我们掌握⼯艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他许多细节⽅⾯的知识、更好的巩固所学的化⼯原理知识、提⾼理论与实际的结合程度，同时也为今后的⼯作学习打下良好的基础。
通过⽣产实习应达到以下基本要求：1.认识并掌握常⽤机器、设备的结构及作⽤；2.了解化⼯⼯艺、⽣产过程及控制系统；3.了解过程装备的制造⼯艺及过程；4.了解油品的物料性质。
⼆、实习内容、原理与总结 在两天的实践学习过程中，我们⼀共参观了三家企业，依次是中国⽯油化⼯股份有限公司北京燕⼭分公司、北京⾦鱼科技股份有限公司及北京东陶有限公司。
其中的燕⼭⽯化是第⼀天的实习地点，⽽后两家⼯⼚共同占⽤了第⼆天的时间。
1. 燕⼭⽯化 我们上午参观了拥有常减压装置的炼油⼚，下午辗转来到具备⼄烯⽣产能⼒的化⼯⼀⼚。
在进⼊车间以前，燕化的员⼯给我们讲解了相关的理论和安全知识，使我们对庞⼤的设备有了较为清楚的了解，令我们加深了化⼯⽣产流程的印象。
1.1 炼油⼚ 燕化炼油⼚的两套重要设备为⼀蒸馏（常减压蒸馏）和三催化（催化裂化）。
1.1.1 常减压蒸馏装置 常减压蒸馏的原理是精馏，即在常压和减压的条件下，根据各组分相对挥发度的不同，在塔盘上汽液两相进⾏逆向接触、传质传热，经过多次汽化和多次冷凝，将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来，⽣产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等。
化工认识实习报告范文6篇
Judging a person is of course not by his statements, but by his actions, not by what he claims to be, but by what he does and what he actually is.整合汇编简单易用（页眉可删）化工认识实习报告范文6篇化工认识实习报告篇1回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。
现将这一个月的实习工作总结如下：我们自从20__年05月30日开始进入__集团__精细化工园开始实习工作，到现在已经一个月有余了。
进入企业的第一天就开始了一级安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。
而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。
把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。
经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。
经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境，由于整个有机硅是新上项目，自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产，当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习工作生也不会例外)。
记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟悉，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门(大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了)，垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在忙碌中度过。
到了第二天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰巨的任务有来了。
让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推 100个油桶(很大的那种)排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的，于是我们就开始一人一个的开始推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，采取接力式，这样一次可以多推些，也可以减少推的次数。
化工的实习报告4篇_1
化工的实习报告4篇化工的实习报告篇1一：认识实习的目的通过本次认识实习，对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解，化工原理认识实习报告。
认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。
通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。
二：认识实习的安排11月13号上午老师讲解换热器的的类型，用途，结构。
老师讲解中水站的设备，用途，流程等等。
下午参观实验室，参观精馏塔。
参观反应器。
11月14号下午13点组织参观中水站，由老师的讲解，了解中水站的原理，流程，仪器的用途等等。
出于某些原因，这次的认识实习并没有像往年那样去工厂参观，而是通过老师的讲解，通过中水站的参观，来了解一些关于实际操作的问题。
对化工原理所学的一些知识有更深入更形象的理解。
三：认识实习的内容1.换热器换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一，换热器按照其结构形式分为：管式换热器、板式换热器和热管式换热器。
管式换热器分为：管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器。
其中应用最为广泛的是管壳式换热器，又称管式换热器，是一种通用的标准换热设备。
它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等有点；在换热设备中占据主导地位。
管壳式换热器根据结构特点分为：1固定管板式换热器2浮头式换热器3u形管式换热器4填料函式换热器5釜式换热器。
蛇管式换热器是管式换热器中结构最为简单，操作最方便的一种换热设备。
通常按照换热方式不同，将蛇管式换热器分为沉浸式和喷淋式两类：1沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单、价格低廉、便于防腐蚀、能承受高压。
其缺点是由于容积的体积较蛇管的就、体积大的多，管外流体的传热膜系数较小，故常需加搅拌装置，以提高其转热效率。
关于化工类实习报告3篇
关于化工类实习报告3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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化工类实习报告五篇
化工类实习报告五篇化工类实习报告篇1一：认识实习的目的通过本次认识实习，对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。
认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。
通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。
二：认识实习的安排11月13号上午老师讲解换热器的的类型，用途，结构。
老师讲解中水站的设备，用途，流程等等。
下午参观试验室，参观精馏塔。
参观反应器。
11月14号下午13点组织参观中水站，由老师的讲解，了解中水站的原理，流程，仪器的用途等等。
出于某些缘由，这次的认识实习并没有像往年那样去工厂参观，而是通过老师的讲解，通过中水站的参观，来了解一些关于实际操作的问题。
对化工原理所学的一些学问有更深化更形象的理解。
三：认识实习的内容1、换热器换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一，换热器根据其结构形式分为：管式换热器、板式换热器和热管式换热器。
管式换热器分为：管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器。
其中应用最为广泛的是管壳式换热器，又称管式换热器，是一种通用的标准换热设备。
它具有结构简洁、结实耐用、造价低廉、用途广泛、清洗便利、适应性强等有点；在换热设备中占据主导地位。
管壳式换热器依据结构特点分为：1固定管板式换热器2浮头式换热器3U形管式换热器4填料函式换热器5釜式换热器。
蛇管式换热器是管式换热器中结构最为简洁，操作最便利的一种换热设备。
通常根据换热方式不同，将蛇管式换热器分为沉醉式和喷淋式两类：1、沉醉式蛇管换热器的优点是结构简洁、价格低廉、便于防腐蚀、能承受高压。
其缺点是由于容积的体积较蛇管的就、体积大的多，管外流体的传热膜系数较小，故常需加搅拌装置，以提高其转热效率。
2、喷淋式蛇管换热器多用于冷却管内的热流体。
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香山糖厂(2012.12.5)(1)工厂概况：原料：制糖蔗，有台糖、台优等许多品种。
产品：白砂糖、赤砂糖。
生产规模：日榨蔗7200t，日存蔗量2900t。
其他：1976年建厂，副产品有蔗渣、废糖蜜，蔗渣可用来造纸和燃烧供热，废糖蜜可用来生产酒精，过滤操作所得滤泥可作肥料，甘蔗蔗糖分≥14.6％，总回收率≥87.4％，一次性一级品率≥99.5％。
该厂某些工段有较大噪声，应使用护耳器；该厂某些工段有较大电离辐射，应穿防护服。
(2)车间的主要工艺流程图及说明流程图：采用磷酸、亚硫酸法压榨车间：甘蔗→打碎→热水泡、制浆→渣浆分离→压榨机制炼车间：澄清→过滤→上浮→蒸发→煮糖→冷却、结晶→干燥、降温→包装→成品说明：压榨车间主要设备：撕解机、理平机、吸铁器、挂钩台、称蔗台、喂蔗台、减速机、耙齿机制炼车间主要设备：沉淀池、蒸发罐、煮糖罐、助晶箱、分蜜机、气送罐、板框压滤机、回转真空过滤机沉淀池：加絮凝剂→静置→泥汁→过滤→清汁蒸发罐：起浓缩去水作用，得高浓度、高纯度的糖汁，其中糖汁为16—66纯度。
煮糖罐：起进一步浓缩的作用。
助晶箱：降温并使糖汁停置其中，以使晶体长大。
分蜜机：离心分离糖膏中的固液两相。
气送罐：将上一步中所得的原液送往下一步处理。
最后所得产品有甲糖、乙糖、丙糖，乙糖原料为生产甲糖所剩原液，丙糖原料为生产乙糖所剩原液，因此，甲糖、乙糖、丙糖颜色依次加深。
(3)重点化工单元操作:蒸发、干燥、结晶、流体输送、固体输送(4)典型设备的结构示意图和说明1.板框压滤机：结构示意图说明：板框压滤机是一种间歇式压滤机，它由多块带棱槽面的滤板和滤框交替排列组装于机架所构成。
滤板和滤框的个数在机座长度范围内可自行调节，一般为10—60块不等，过滤面积约为2—80㎡。
滤板和滤框的构造如图4-12，板和框的四角开有圆孔，组装叠合后即分别构成供滤浆、滤液、洗涤液进出的通道。
操作开始前先将四角开孔的滤布盖于板和框的交界面上，借受冻、电动或液压传动使螺旋杆转动压紧板和框。
悬浮液从通道1进入滤框，滤液穿过框两边的滤布，从每一滤板的左下角经通道3排出机外。
待框内充满滤饼，即停止过滤。
此时可根据需要，决定是否对滤饼进行洗涤，可进行洗涤的板框压滤机的滤板有两种结构：洗涤板与非洗涤板，两者应作交替排列。
洗涤液由通道2进入洗涤板的两侧，穿过整块框内的滤饼，在非洗涤板的表面汇集，由右下角小孔流入通道4排出。
洗涤完毕后，即停车松开螺旋，卸除滤饼，洗涤滤布，为下一次过滤做好准备。
2.回转真空过滤机：结构示意图说明：回转真空过滤机是工业上使用较广的一种连续式过滤机。
在水平安装的中空转鼓表面上覆以滤布，转鼓下部浸入盛有悬浮液的滤槽中并以0.1—3r/min 的转速转动。
转鼓内分12个扇形格，每格与转鼓端面上的带孔圆盘想通。
此转动盘与装于支架上的固定盘借弹簧压力紧密叠合，这两个互相叠合而又相对转动的圆盘组成一付分配头，如图4-16所示。
转鼓表面的每一格按顺时针方向旋转一周时，相继进行着过滤、脱水、洗涤、卸渣、再生等操作。
转鼓浸入悬浮液的面积约为全部转鼓面积的30％—40％。
在不要洗涤滤饼时，浸入面积可增加至60％，脱离吸滤区后转鼓表面形成的滤饼厚度约为3—40mm。
香山糖厂有无滤布和有滤布的回转真空过滤机各一台。
对于无滤布回转真空过滤机，其过滤区滤孔较大，所得滤液质量较差。
（5）实习心得体会及对生产的改进意见第一次亲身进工厂，看到了很多各种形式的生产设备，我深切体会到安全生产的必要性，生产工作中应保持一定的警惕性，不可麻痹大意，不然可能酿成难以挽回的事故。
另外，应切实落实安全防护措施，如该厂中有噪声污染和电离辐射，应戴护耳器和穿防护服。
在该厂的生产车间外，有轻微噪声，长此以往可能影响人体健康，可设法消除，如使用隔音材料和消声器；由于生产过程中有废热蒸汽排出，故在该厂附近有细小水滴落下，难免对人造成一定的困扰，可在排气管口悬置顶盖，尽可能减少蒸汽四散。
武鸣氮肥厂(广西苍鹰化工投资有限责任公司)(2012.12.6) (1)工厂概况：原料：水、空气、煤粉产品：NH3、NH3▪H2O、NH4HCO3生产规模：年产合成氨8万吨其他：全厂总资产4个多亿，生产中存在有毒气体，须戴防毒面具，另外安全帽也是必要的安全防护用具。
全厂装置控制分手动和自动，有计算机实时控制。
厂内塔器使用20号钢，内层耐高温，外层耐高压。
该厂为连续性生产，一个环节出错可致全厂停车。
该厂管道保温措施为：内层为类棉花物，中层为玻璃纸，外层为水泥。
管道颜色的行业标准为：灰色管道输送煤气；黄色管道输送氨气；红色管道输送热水、蒸汽；绿色管道输送普通水。
该厂水源为岭水，经冷却塔降温后循环使用，水处理程序为：冷却、沉降、除渣。
废水排出时在线监测COD和氨氮，处理达标后的废水排入邕江。
废气排放有电脑实时监测，利用碱液吸收烟气中的SO2。
(2)车间的主要工艺流程图及说明流程图:作燃料空气煤球三沸沸腾炉水→锅炉→造气炉→222 4 ,2气柜→脱硫→压缩机一二段→变换→煤球→碳化→压缩机三、四、五段→精炼→压缩机六段→合成，得NH3说明:主要设备：变热炉、缓冲罐、电加热器、热交换器、洗气塔、冷却塔、过滤器、碳化塔、M型压缩机、水箱、合成塔、高位吸氨器、净氨塔、铜洗塔、氨冷凝器、氨分离器、油分离器M型压缩机：全厂动力，段数越高，气缸越小。
合成塔：合成NH3，气体2次流进，2次流出，多次循环，使充分反应。
脱硫：主要是为除去HS2，HS2会使合成触媒永久中毒，每年可得几十吨硫。
气柜→冷却塔→静电除焦塔→罗茨风机→冷却塔→脱硫塔→冷却塔→压缩机一二段静电除焦塔：除去焦油、粉尘，油污会使合成触媒永久中毒。
冷却塔：使用木格填料，可增加换热面积。
压缩机一二段：提压到0.9MPa变换：除去CO，其中反应有：CoO+H2S→CoS+H2O(硫化，激活触媒),CO+H2O CoS CO2+H2碳化：制的氮肥，其中反应有：,CO2+NH3+H2O→NH4HCO3精炼：铜洗，压强为12MPa。
合成：压强为32MPa，放出H2、NH3，剩余N2,CH4，CH4可作燃料。
其中CO 与CO2的总含量不超25ppm。
H2S为强腐蚀性、剧毒气体，使用Na2CO3检验其含量。
(3)重点化工单元操作:流体输送、气体吸收(4)典型设备的结构示意图和说明1.氨合成塔：结构示意图说明氨合成塔是在高压、高温下用来使氮气和氢气发生催化反应进行氨合成的设备。
氨合成塔是合成氨厂的心脏，是种结构复杂的反应器。
现在工业上氨合成是在压力 15.2～30.4MPa、温度 400～520℃下进行的，为防止高压、高温下氢气对钢的腐蚀，氨合成塔由耐高压的封头、外筒和装在筒体耐高温的内件组成。
2.压缩机：结构示意图说明压缩机是一种将低压气体提升为高压的从动的流体机械，该厂的M型压缩机为全厂管道内气体的流动提供动力，是全厂的动力心脏。
(5)实习心得体会及对生产的改进意见厂内气体异味较大，应设法尽可能减少有害气体的释放，降低对人体健康的威胁。
进厂门时，我们看到有清洁人员用水管对地面粉尘进行冲洗，可知该厂粉尘污染较为严重，建议工人可戴口罩，减低患尘肺等职业病的风险。
厂内各种设施锈迹斑斑，应加大防腐措施的改进。
万泰青岛啤酒厂(2012.12.7)（1）工厂概况：原料：大米、麦芽、啤酒花、酵母产品：生啤酒、熟啤酒生产规模：年产啤酒25万吨其他：2004年2月21日成立，与泰国合资，投资总额12亿，设备先进，引入了先进管理模式。
全厂有3个大米仓，19个麦芽仓，容量为4500t/仓。
生啤酒和熟啤酒的区别在于杀菌方式不同，前者采用过滤膜除菌，后者采用巴氏消毒法杀菌。
麦糟回收可做饲料。
（2）车间的主要工艺流程图及说明流程图进水处理：自来水ClO2杀菌活性炭过滤器→离子交换器→缓存罐污水处理：集水井→厌氧池→沉淀池→压滤机→人工湿地糖化：大米→干法粉碎机→糊化锅CIP清洗系统麦芽→湿法粉碎机→糖化锅→过滤槽啤酒花→煮沸锅→回旋沉淀槽→麦汁冷却→发酵发酵：酵母麦芽汁发酵罐→离心→深度激冷→深度冷藏→滤前酒→硅藻土过滤→PVPP过滤→捕集过滤→滤后酒→清酒罐→包装包装：玻璃瓶→洗瓶→验瓶清酒罐清酒灌装→压盖→杀菌→验酒→贴标→装箱→成品入库→装车发送说明水处理间：处理能力为400m³/h主要设备：ClO2发生器、缓冲罐、活性炭过滤器、离子交换器、沉淀池、洗瓶机、灌装机、贴标机、装箱机活性炭过滤器：吸附大颗粒杂质离子交换器：调pH，降低硬度；pH、硬度为水质标准。
沉淀池：容量为1000m³洗瓶机：德国克朗斯先进洗瓶设备，通过80℃碱液浸泡，、喷冲、除标，洗涤时间为15—20min，最终得无菌瓶。
灌装机：德国克朗斯先进灌装设备，装酒36000瓶/h，采用等压灌装，二次抽真空技术，可是瓶内保护气体含量>99％，灌装后生酒增氧量为0。
贴标机：德国克朗斯先进贴标设备，速度36000瓶/h，出口处设有检查装置，以将贴标不合格的瓶子分离输出送带。
装箱机：德国克朗斯先进装箱设备，50000瓶/h，一次可装10箱。
啤酒花：提供啤酒具有的苦味、香味，并有一定防腐力，使不必另加防腐剂。
(3)重点化工单元操作:流体输送、过滤、粉碎(4)典型设备的结构示意图和说明发酵罐结构示意图说明发酵罐，工业上用来进行微生物发酵的装置。
其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。
在设计和加工中应注意结构严密，合理。
能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染。
（5）实习心得体会及对生产的改进意见该厂给我的总体印象是环境很好，很干净、清洁；另外该厂自动化程度很高，工人很少，可以预见，不久的将来工厂的全自动化将变成现实，但是这还有待于我们这几代人的努力奋斗！丰林人造板厂(2012.12.10)（1）工厂概况：原料：6—8cm厚的木料产品：中密度(600—800Kg/m³)纤维板，厚度跨度9—25mm。
生产规模：17万立方米/年其他：以树皮为燃料（2）车间的主要工艺流程图及说明流程图施胶、石蜡低温、大风导热油↓↓↓木料→切成木片→蒸煮→热磨车间→纤维→干燥→分离→铺装→预压→热压→锯边→冷却→调制、抛光→打包、销售说明胶：用量大，该厂自己生产，原料为尿素和甲醛石蜡：做防水剂热压：操作条件为170℃,25MPa，时间持续4—5min蒸煮：利用来自锅炉的蒸汽，使木片软化铺装：扫平来料，使高度一定主要设备：袋式除尘器、热磨机、蒸煮罐、铺装机、预压机、装板机、抛光机、旋风分离器袋式除尘器：有除尘布袋，长2—3m旋风分离器：锥形，起干燥物料的作用，可达99％的分离效果(3)重点化工单元操作：流体输送、热传导、干燥、固体输送(4)典型设备的结构示意图和说明预压机：结构示意图说明预压机是胶合板生产线的辅机，它是生产过程中，为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备，预压机属于压力机械。