铁矿粉组成
钢铁冶金学(炼铁部分)

钢铁冶⾦学(炼铁部分)钢铁冶⾦学(炼铁部分)第⼀章概论1、试述3种钢铁⽣产⼯艺的特点。
答:钢铁冶⾦的任务:把铁矿⽯炼成合格的钢。
⼯艺流程:①还原熔化过程(炼铁):铁矿⽯→去脉⽯、杂质和氧→铁;②氧化精炼过程(炼钢):铁→精炼(脱C、Si、P等)→钢。
⾼炉炼铁⼯艺流程:对原料要求⾼,⾯临能源和环保等挑战,但产量⾼,⽬前来说仍占有优势,在钢铁联合企业中发挥这重⼤作⽤。
直接还原和熔融还原炼铁⼯艺流程:适应性⼤,但⽣产规模⼩、产量低,⽽且很多技术问题还有待解决和完善。
2、简述⾼炉冶炼过程的特点及三⼤主要过程。
答:特点:①在逆流(炉料下降及煤⽓上升)过程中,完成复杂的物理化学反应;②在投⼊(装料)及产出(铁、渣、煤⽓)之外,⽆法直接观察炉内反应过程,只能凭借仪器仪表简介观察;③维持⾼炉顺⾏(保证煤⽓流合理分布及炉料均匀下降)是冶炼过程的关键。
三⼤过程:①还原过程:实现矿⽯中⾦属元素(主要是铁)和氧元素的化学分离;②造渣过程:实现已还原的⾦属与脉⽯的熔融态机械分离;③传热及渣铁反应过程:实现成分与温度均合格的液态铁⽔。
3、画出⾼炉本体图,并在其图上标明四⼤系统。
答:煤⽓系统、上料系统、渣铁系统、送风系统。
4、归纳⾼炉炼铁对铁矿⽯的质量要求。
答:①⾼的含铁品位。
矿⽯品位基本上决定了矿⽯的价格,即冶炼的经济性。
②矿⽯中脉⽯的成分和分布合适。
脉⽯中SiO2和Al2O3要少,CaO多,MgO 含量合适。
③有害元素的含量要少。
S、P、As、Cu对钢铁产品性能有害,K、Na、Zn、Pb、F对炉衬和⾼炉顺⾏有害。
④有益元素要适当。
Mn、Cr、Ni、V、Ti等和稀⼟元素对提⾼钢产品性能有利。
上述元素多时,⾼炉冶炼会出现⼀定的问题,要考虑冶炼的特殊性。
⑤矿⽯的还原性要好。
矿⽯在炉内被煤⽓还原的难易程度称为还原性。
褐铁矿⼤于⾚铁矿⼤于磁铁矿,⼈造富矿⼤于天然铁矿,疏松结构、微⽓孔多的矿⽯还原性好。
⑥冶⾦性能优良。
冷态、热态强度好,软化熔融温度⾼、区间窄。
烧结基础知识

1. 烧结基础知识2. 烧结的含义将含铁粉状料或细粒料进行高温加热,在不完全熔化的条件下烧结成块的过程。
铁矿粉烧结是一种人造富矿的过程。
2.1. 烧结的方法(1)鼓风烧结:烧结锅,平地吹;(2)抽风烧结:(a)连续式:带式烧结机和环式烧结机等;(b)间歇式:固定式烧结机,如盘式烧结机和箱式烧结机;移动式烧结机,如步进式烧结机;(3)在烟气中烧结:回转窑烧结和悬浮烧结。
2.2. 烧结生产的工艺流程一般包括:原燃料的接受、贮存,溶剂、燃料的准备,配料,混合,制粒,布料,点火烧结,热矿破碎,热矿筛分,热矿冷却,冷矿筛分,铺底料、成品烧结矿及返矿的贮存、运输等工艺环节。
机上冷却工艺不包括热矿破碎和热矿筛分。
现代烧结工艺流程不再使用热矿工艺,应使用冷矿工艺。
在冷矿工艺中,宜推广具有铺底料系统的流程。
2.3. 烧结厂主要技术经济指标烧结厂的主要技术经济指标包括利用系数、作业率、质量合格率、原材料消耗定额等。
2.3.1. 利用系数每台烧结机每平方米有效抽风面积(m2)每小时(h)的生产量(t)称烧结机利用系数,单位为t/(m2*h)。
它用台时产量与烧结机有效抽风面积的比值表示:利用系数==台时产量是一台烧结机一小时的生产量,通常以总产量与运转的总台时之比值表示。
这个指标体现烧结机生产能力的大小,它与烧结机有效面积的大小无关。
利用系数是衡量烧结机生产效率的指标,它与烧结机有效面积的大小无关。
2.3.2. 烧结机作业率作业率是设备工作状况的一种表示方法,以运转时间占设备日历时间的百分数表示:设备作业率=×100%日历台时是个常数,每台烧结机一天的日历台时即为24台时。
它与台数、时间有关。
日历台时=台数×24×天数事故率是指内部事故时间与运转时间的比值,以百分数表示:事故率=×100%设备完好率是衡量设备良好状况的指标。
按照完好设备的标准,进行定期检查。
设备完好率是全厂完好设备的台数与设备总台数的比值,用百分数表示:设备完好率=×100%2.3.3. 质量合格率烧结矿的化学成分和物理性能符合原冶金部YB/T421标准要求的叫烧结矿合格品,不符合的烧结矿叫出格品。
矿粉的结构式-概述说明以及解释

矿粉的结构式-概述说明以及解释1.引言1.1 概述矿粉作为一种重要的工业原料,具有广泛的应用领域和重要的经济价值。
矿粉可以通过粉碎矿石或矿石的加工过程得到,其粒径一般小于0.075毫米。
矿粉的主要成分是矿物粉末和其他非金属矿石的粉状产物,具有较高的硬度和细度。
矿粉的结构式是对其化学成分和物理性质的描述和表达。
它通常由元素符号和数字组成,用于表示矿物粉末分子中原子的种类和数量。
矿粉的结构式可以直观地展示矿物的组成和结构,帮助我们更好地理解和研究矿粉的性质和特点。
不同种类的矿粉拥有不同的结构式。
例如,二氧化硅(SiO2)是一种常见的矿粉,其结构式为SiO2,表示分子中有一个硅原子和两个氧原子。
另外,铝矾土(Al2(SO4)3)也是一种常用的矿粉,其结构式可以表示为Al2(SO4)3,表示分子中有两个铝原子和三个硫酸根离子。
矿粉的结构式不仅反映了其组成成分,还可以揭示矿粉的物理性质。
例如,结构式中的原子种类和数量可以影响矿粉的颜色、晶体结构、硬度和化学性质等特征。
因此,研究矿粉的结构式对于深入了解矿粉的性质和应用具有重要意义。
本文将重点讨论不同种类矿物矿粉的结构式,并探讨其对矿粉应用领域的影响。
通过对矿粉结构式的深入研究,我们可以更好地利用和开发矿粉在建筑材料、陶瓷制品、涂料、塑料、橡胶等领域的应用潜力,推动相关产业的发展和创新。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将分为三个主要部分来探讨矿粉的结构式和应用领域。
具体结构如下:第一部分是引言部分,主要介绍矿粉的概述、文章的结构以及研究目的。
在概述部分,我们将介绍矿粉的基本定义和分类,并简要说明其在工业和科学领域中的重要性。
接着,文章结构部分将详细介绍本篇文章的整体结构,使读者对后续内容有一个清晰的了解。
最后,我们将明确本文的研究目的和目标,为后续的论述和分析奠定基础。
第二部分是正文部分,主要围绕矿粉的结构式展开。
首先,我们将对矿粉的定义和分类进行深入探讨,从化学和物理角度解释其特性和组成成分。
烧结工艺流程图

烧结工艺流程图:图片:烧结工艺流程图:烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节,它是将铁矿粉、粉(无烟煤)和石灰按一定配比混匀.经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料.利用烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高炉运行均有一定意义.由于烧结技术具体的作用和应用太广泛了, 以下介绍一下烧结生产在钢铁工业粉矿造块的意义和作用我国的铁矿石大部分都是贫矿,贫矿直接入炉炼铁是很不合算b,因此必须将贫矿进行破碎、选出高品位的精矿后,再将精矿粉造块成为人造富矿才能入高炉冶炼。
所以,粉矿造块是充分合理利用贫矿的不可缺少的关控环节。
富矿的开采过程中要产生粉矿,为了满足高炉的粒度要兔在整较过程中也会产生粉矿,粉矿直接入炉会51起高炉不顺。
恶化高炉技术经济指标,因此粉矿也必须经过造块才能入炉。
粉矿经过迭决后,可以进一步控制相改善合铁原料的性肠获得气孔串高、还原性好、强度合适、软熔温度较高、成份稳定的优质冶金原料,有助于炉况的稳定和技术经济指标的改善。
粒矿造块过程中,还可以除去部份有害杂质,如硫、氟、砷、锌等,有利于提高生铁的质量。
因为人造富矿比天然富矿更具有优越性,成为了现代商炉原料的主要来源.粉矿迭块还可综合利用含铁、合被、台钙的粉状工业废料,如高炉炉尘、钢迢、轧钢皮、均热炉渣、硫酸渣、染料铁红、电厂烟尘灰笔适当配入可以成为廉价的高炉好原料,又可以减少环境污染,取得良好的经济效益和社会效益。
粉矿造铁是现代高炉冶炼并获得优质高产的基础,对于高炉冶炼有君十分重要的意义,是钢铁工业生产必不可少的重要工序,对钢铁生产的发展起着重要作用。
1.2 粉矿造块的方法粉矿造块方法很多,主要是烧结矿和球团矿。
此外,还有压制方团矿、辊压团矿、蒸养球团t碳酸化球团,其成球方式和固结方法与球团矿不同,还有小球烧结,国外称为HPs球团化挠结矿,界于球团和烧结之间;还有铁焦生产,是炼焦和粉矿造块相结合.球团矿的焙烧方法主要乞竖队带式焙烷仇链蓖机-回转窃。
褐铁矿的性质及应用

褐铁矿的性质及应用褐铁矿是一种富含铁的矿石,其化学成分主要为三氧化二铁(Fe2O3)。
它在自然界中广泛分布并且容易开采,因此是重要的工业原料。
褐铁矿的主要性质和应用如下:一、性质:1. 化学性质:褐铁矿主要由氧化铁组成,因此具有良好的还原性。
在高温条件下,褐铁矿可以被还原为金属铁,同时释放出大量的热能。
这种特性使得褐铁矿成为一种重要的铁矿石资源。
2. 物理性质:褐铁矿的颜色为棕褐色,具有金属光泽。
它的硬度约为5.5-6.5,属于较硬的矿石。
褐铁矿的比重约为4-5.3,密度较大。
二、应用:1. 铁制造:褐铁矿是重要的铁矿石之一。
在高温条件下,褐铁矿可以通过还原反应被转化为金属铁。
这种还原反应可以通过高温炉石还原、渗碳还原或者氢气还原等方法进行。
转化后的金属铁可以用于制造钢铁等产品。
2. 磨料制造:褐铁矿具有较高的硬度和耐久性,因此可以用作磨料材料。
将褐铁矿矿石研磨成粉末后,可用于制造砂纸、砂轮和磨具等工具。
这些工具广泛应用于金属加工、瓷砖制造、玻璃制造等工业领域。
3. 耐火材料制造:褐铁矿在高温条件下具有较好的耐火性能。
利用褐铁矿可以制造耐火砖、耐火涂料和耐火陶土等耐火材料。
这些耐火材料广泛应用于冶金、建筑和化工等行业,用于炉窑、高温设备和热工试验等领域。
4. 土壤改良剂:褐铁矿含有丰富的铁元素和微量元素,对于提供土壤中的养分是非常有益的。
将褐铁矿粉末加入到土壤中,可以改良土壤的结构和肥力。
此外,褐铁矿还可以降低土壤的酸度,提高土壤的pH值,有助于植物生长和作物产量提高。
5. 环境修复:褐铁矿可以吸附多种重金属和有机物质,对于处理废水、重金属污染土壤和矿山废弃物等环境问题具有较好的修复效果。
通过利用褐铁矿对污染物进行吸附和还原等处理,可以达到净化环境、保护生态的目的。
总结起来,褐铁矿是一种重要的铁矿石资源,具有多种应用。
除了被用于铁制造以外,它还可以广泛应用于磨料制造、耐火材料制造、土壤改良剂和环境修复等领域。
铁矿

一、综述铁,是世界上发现最早,利用最广,用量最多的一种金属,其消耗量约占金属总消耗量的大约95%左右。
铁矿石主要用于钢铁工业,机械生产,冶炼含碳量不同的铁矿石生铁(含碳量一般在2%以上)和钢(含碳量一般在2%以下)。
生铁通常按用途不同分为炼钢生铁、铸造生铁、合金生铁。
钢按组成元素不同分为碳素钢、合金钢。
合金钢是在碳素钢的基础上,为改善或获得某些性能而有意加入适量的一种或多种元素的钢,加入钢中的元素种类很多,主要有铬、锰、钒、钛、镍、钼、硅。
此外,铁矿石还用于作合成氨的催化剂(纯磁铁矿),天然矿物颜料(赤铁矿、镜铁矿、褐铁矿)、饲料添加剂(磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿)和名贵药石(磁石)等,但用量很少。
钢铁制品广泛用于国民经济各部门和人民生活各个方面,是社会生产和公众生活所必需的基本材料。
自从19世纪中期发明转炉炼钢法逐步形成钢铁工业大生产以来,钢铁一直是最重要的结构材料,在国民经济中占有极重要的地位,是社会发展的重要支柱产业,是现代化工业最重要和应用最多的金属材料。
所以,人们常把钢、钢材的产量、品种、质量作为衡量一个国家工业、农业、国防和科学技术发展水平的重要标志。
[编辑本段]二、矿物原料特点(一)主要铁矿物铁矿物种类繁多,目前已发现的铁矿物和含铁矿物约300余种,其中常见的有1 70余种。
但在当前技术条件下,具有工业利用价值的主要是磁铁矿、赤铁矿、磁赤铁矿、钛铁矿、褐铁矿和菱铁矿等。
1.磁铁矿主要成分为Fe3O4,即四氧化三铁,每个Fe3O4分子中有两个+3价的铁原子和1一个+2价的铁原子,氧原子现-2价,其中Fe的质量分数约为72.3597945571%。
等轴晶系。
单晶体常呈八面体,较少呈菱形十二面体。
在菱形十二面体面上,长对角线方向常现条纹。
集合体多呈致密块状和粒状。
颜色为铁黑色、条痕为黑色,半金属光泽,不透明。
硬度5.5~6.5。
比重4.9~5.2。
具强磁性。
磁铁矿中常有相当数量的Ti4+以类质同象代替Fe3+,还伴随有Mg2+和V3+等相应地代替Fe2+和Fe3+,因而形成一些矿物亚种,即:(1)钛磁铁矿Fe2+(2+x)Fe3+(2-2x)TixO4(0<x<1),含TiO212%~16%。
铁矿粉性价比评价及经济配矿技术交流

一、铁矿粉性价比评价
铁矿粉 性能
铁矿粉 价格
铁矿粉 性价比
价格
吨度价=铁矿粉价格/含铁品位
性价 比
性能
1、矿粉性能及其影响
矿粉性能
常温特性
微观特性
高温特性
化学成分
微观结构
同化性
粒度组成
矿物类型
液相流动性
气孔组成 粘结性能
热分解特性
粘结相强度
SFCA生成特 性
1、矿粉性能及其影响
矿粉性能
常温特性
流变仪测试铁矿粉粘结性指数流程
常温特性
化学成分
粒度组成
气孔组成 粘结性能
u评价铁矿粉制粒性能 u判断铁矿粉是否易粘仓
1、矿粉性能及其影响
矿粉性能
微观特性
微观结构 矿物类型
加拿大粉
地方精粉
热分解特性
片状
球形
1、矿粉性能及其影响
矿粉性能
微观特性
微观结构
磁铁矿
赤铁矿
(国产精粉) (纽曼粉)
精粉 Al2O3很低
铁矿粉性价比评价 及经济配矿技术交流
首钢集团有限公司技术研究院 潘文
2022年1月 北京
报告内容
一、铁矿粉性价比评价
1、铁矿粉性能及其影响 2、铁矿粉性价比评价方法
二、经济配矿历程与介绍
1、烧结优化配矿 2、铁前一体化经济配矿 3、高炉入炉含铁料性价比判断
三、工艺进步、环保政策等对配矿、用矿影响
1、工艺进步对铁前用料结构影响 2、当前环保形势对铁前用料结构影响 3、碳减排对铁前用料结构影响
1200℃
QAF
CJF 同化性适宜区域 PBF
HIYF
FMG
烧结生产问答

1、烧结原料主要有哪些?烧结原料多种多样,主要为含铁原料、燃料及熔剂。
含铁原料主要有铁矿石(精矿粉和天然富矿粉)、高炉炉尘、氧化转炉炉尘和钢渣、轧钢皮、硫酸渣等。
烧结燃料主要是碎焦粉和无烟煤粉。
熔剂按其化学性质可分为中性、酸性和碱性三类,由于我国铁矿石的脉石多数是酸性氧化物,所以普遍使用碱性熔剂,常用的有石灰石、白云石、消石灰及生石灰等。
2、何谓铁矿石的品位?将铁矿石中铁元素的含量称为品位。
3、何为铁矿石的理论含铁量?将铁矿石中含铁矿物的含铁量称为铁矿石的理论含铁量。
4、贫矿和富矿如何区分?矿石品位低于其理论含铁量70%为贫矿,高于70%为富矿。
5、为您分析自然界中的含铁矿物按化学组成、结晶构造的不同可分为哪几类?自然中含铁矿物很多,目前已经知道的有300多种,但是能作为炼铁原料的只有20多种。
按照含铁矿物组成及结晶构造的不同,可以分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿四大类。
6、为您分析磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿分别具备哪些特征?磁铁矿外表呈灰色或黑色,条痕为黑色,又称“黑矿”,晶体呈八面体,组织结构比较致密坚硬,难还原和破碎,具有磁性。
一般开采出来的磁铁矿含铁量为30-60%。
当含铁量大于45%,块度大于5毫米时,可直接供高炉冶炼,称为富矿;粒度小于5毫米者称为富矿粉,可送烧结造块。
当含铁量低于45%或含有害杂质数量超过规定值时,皆须经过选矿获得精矿粉去除杂质后造块。
赤铁矿结晶的赤铁矿外表颜色为钢灰色或铁黑色,其他为暗红色,但所有的赤铁矿条痕皆为暗红色,又称“红矿”,赤铁矿组织结构多种多样,由于非常致密的结晶体到疏松分散的粉体;矿物结构成分也具多种形态,晶形为片状和板状。
一般开采出来的示铁矿含铁量为40-60%,当含铁量大于40%,块度大于5毫米时,可直接供高炉冶炼,称为富矿;粒度小于5毫米者称为富矿粉,可送烧结造块。
当含铁量低于40%或含有害杂质数量超过规定值时,皆须经过选矿获得精矿粉去除杂质后造块。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
铁矿粉组成
1、铁矿粉的组成与结构
作为水泥生产配料的铁矿粉一般有两种:一是赤铁矿石,另一是磁铁矿砂矿或选厂尾砂。
后者由于来源不稳定,现大多用前者。
赤铁矿成分为Fe2O3,三方晶系,常呈板状、鳞片状或鲕状、豆状集合体。
2、铁矿粉物化性质
钢灰色、鲜红色。
金属光泽至半金属光泽。
硬度5~6。
密度5.0~5.3g/cm3。
条痕为樱桃红或红棕色。
具磁性或弱磁性。
3、功能与用途
在水泥生产中铁矿粉将起调节水泥熟料中硅酸率作用,特别是当硅酸率较高时,加入铁矿粉将保证水泥质量。
一般要求铁矿粉的硅酸率要小于4。
4、鉴别特征
红色粉末,条痕为红棕色,相对密度较大。
铁矿粉的用途
1、磁铁矿粉又称四氧化三铁,化学式Fe3O4,常称“磁性氧化铁”,是具有磁性的黑色晶体,可以看成是氧化亚铁和氧化铁组成的化合物;
2、主要用于制底漆和面漆,用于电子工业的磁性材料,也用于建筑工业的防锈剂;
3、铁矿粉,是由铁矿石经过选矿、破碎、分选、磨碎等加工处理而成的矿粉;
4、铁矿粉是钢铁工业的主要原料,常应用于冶金行业,建筑行业,造船业,机械行业,飞机制造等对钢材需求量大的行业;
5、四氧化三铁还可做颜料和抛光剂,特制的四氧化三铁可做录音磁带和电信器材,四氧化三铁固体具有优良的导电性;
6、通过某些化学反应,比如使用亚硝酸钠等等,使钢铁表面生成一层致密的四氧化三铁,用来防止或减慢钢铁的锈蚀。
铁矿粉的主要成分是什么
铁矿粉的化学成分主要含SiO2、Al2O3、CaO、MgO、FeO、CaO/SiO2,化学成分的差异会导致其在烧结过程中熔化温度不同,影响液相的生成和流动性,使烧结的成品矿产生不同的结果。
铁矿粉水化程度会影响烧结过程中液相的状态。
烧结混合料的碱度是影响烧结过程液相生成状态的基本因素,因为CaO配入的量是影响同化反应和形成低熔点化合物的基础,也是烧结过程形成不同矿物组成的基础。
1、SiO2含量的影响
铁矿粉的酸性脉石SiO2是烧结生成液相的主要组分,铁矿粉的SiO2含量越高,烧结过程生成的液相越多。
由于SiO2为网络结构,其含量高时有可能使液相黏度升高,降低液相流动性。
在烧结过程中,合理的黏结相及其强度常常离不开SiO2与FeO的配合。
为了满足成品烧结矿强度的需要,当SiO2≤4.8%时,应适当提高FeO至≥7.0%
的水平;当SiO2≥5.6%时,FeO的水平可控制到<7%的水平。
SiO2在烧结过程中的状态,很大程度还与CaO的配入量相关,当CaO/SiO2处在最佳碱度范围(1.9~2.4)内,烧结配矿SiO2取4.8%~5.3%的值是对烧结产量、质量最佳的,当SiO2含量>5.6%后,烧结指标会逐渐变差。
温度和透气性对SiO2在黏结相中的分布有重要影响,温度对SiO2含量在铁酸钙中的分布变化列于表5。
烧结料层的温度不同,会造成成品烧结矿的铁酸钙SiO2含量有较大的变化。
同理,烧结料层的透气性不同,会造成燃料燃烧的状态不同,形成燃烧带的气氛和温度不同,从而影响SiO2在黏结相中分布的不同。
这说明,掌控烧结矿的质量,不仅要通过配矿,合理控制烧结混合料的SiO2含量,还要通过配C和制粒等工艺技术,把握好SiO2在黏结相的分布。
2、Al2O3含量的影响
Al2O3元素是烧结矿黏结相不可缺少的组分,适当的Al2O3含量在烧结中应为Al2O3/SiO2=0.1~0.4。
Al2O3元素属高熔点物质,其熔点为2042℃,在烧结条件下,它不能单一被熔化,对硅铝铁酸盐(SFCA)的形成有促进作用,多余的Al2O3会在玻璃相析出,影响成品烧结矿的冷强度和RDI指数。
正因为Al2O3具有以上这些特性,在配矿时,单一的高品位、低SiO2,低Al2O3的赤铁矿粉并不能形成高质量的成品烧结矿,它应该与Al2O3含量稍高的褐铁矿搭配,会形成质量较高且成本较低的成品烧结矿。
对于水化程度相同的褐铁矿而言,Al2O3
含量低的矿同化温度低,液相流动性指数值高,为得到较高的黏结相强度,需要与同化温度高的赤铁矿或磁铁矿粉合理搭配。
与SiO2相同,烧结过程和透气性对Al2O3在黏结相中的分布有重要影响,其随温度的不同在铁酸钙相中的分布列于表6。
3、MgO和FeO含量的影响
MgO也是高熔点物质,其熔点为2799℃,它在烧结过程中是不可能被熔化的,但它与FeO为无限固溶,生成镁浮氏体,且随MgO在浮氏体内固溶量的增加,其固溶体的软化和熔化温度升高。
MgO和FeO
均有改善液相流动性的作用,配磁铁矿粉烧结,当MgO含量高时,生成的镁浮氏体的开始软化温度、熔化温度高,软熔温度区间也较窄,故MgO在特定条件下能改善成品矿的软熔性能。
MgO在与磁铁矿接触过程中,易与Fe3O4生成镁磁铁矿(Fe3O4·MgO),阻碍Fe3O4被氧化成F2O3,使烧结过程生成铁酸钙相的量减少,从而影响烧结矿的
冷强度和还原性。
4、铁矿粉水化程度对成矿过程的影响
铁矿粉的水化程度即含结晶水含量的高低,铁矿粉的烧损值(LOI)大即水化程度高,称为高水化程度的褐铁矿,通常褐铁矿的同化温度比较低。
有的褐铁矿粉由于升温过程中结晶水的分解,在液相中可能残留一部分气孔,阻碍液相流动,造成黏结相的形成温度升高,这就是个别水化程度高的褐铁矿粉熔融温度高的原因。
5、碱度(配加CaO的量)的影响
试验研究和生产实践均证明,烧结过程酸性铁矿粉由于CaO的配入,降低了SiO2、Al2O3等脉石矿物的熔点,得以生成低熔点化合物,故含CaO的生石灰和石灰石称为熔剂。
烧结过程低熔点化合物是形成黏结相的基础,随碱度的提高,也即随CaO配入量的增加,铁矿粉与CaO的接触条件改善,形成CaO与酸性脉石的同化反应加速进行,使生成铁酸钙黏结相的比例提高,烧结矿的质量得到改善,故碱度是烧结矿质量的基础。
但不同铁矿粉同化特性的差异,使生成铁酸钙黏结相比例不同,正因为如此,烧结配矿应特别重视碱度对其质量的影响。