织布厂各工序操作规程
纺织操作规程
纺织操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保纺织生产过程的安全和效率，并规范操作流程，提高产品质量。
适用于所有纺织生产环节。
二、操作准备1. 准备所需材料和工具，确保其质量和数量符合要求。
2. 检查设备和机器的正常运行状况，确保安全可靠。
3. 根据工艺流程对操作区域进行清洁和整理，确保无杂物。
三、纺织生产操作步骤1. 布匹准备a) 检查布匹的质量和规格，确保符合要求。
b) 进行布匹的预处理，如洗涤、漂白、柔软处理等，根据不同布种采取对应的预处理方法。
2. 编织操作a) 将布匹正确放置在织机上，保持紧张度适中。
b) 根据产品要求调整织机的参数，如纬纱密度、经纱张力等。
c) 启动织机，并保持正常运行状态。
d) 定期检查织机的运行情况，如纱线断裂、布匹偏斜等，及时进行调整和修复。
3. 染色操作a) 检查染色液的浓度和PH值，确保符合要求。
b) 将布匹浸泡在染色液中，时间和温度根据产品要求进行控制。
c) 染色结束后，对布匹进行漂洗和脱水处理。
4. 整理操作a) 对染色后的布匹进行烘干处理，确保其干燥。
b) 定期检查布匹是否有瑕疵，如纱线松散、染色不均匀等，及时进行修复和整理。
5. 成品检验a) 对成品布匹进行外观和质量检查，确保符合产品标准。
b) 记录检验结果，并按照不合格品处理流程进行处理。
四、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴相应的个人防护装备，如手套、口罩、工作服等。
2. 操作过程中，严禁吸烟、喧哗和乱丢废弃物。
3. 对于设备故障和异常情况，应及时报告主管并停止操作，等待维修和处理。
4. 注意材料和工具的保存和管理，避免浪费和损坏。
5. 在染色操作中，注意染色液的防护和处理，防止对环境造成污染。
五、操作记录和报告1. 操作人员应按照要求记录每一次操作的时间、人员、材料和结果等相关数据。
2. 针对操作中出现的问题和不正常情况，应及时填写异常报告，并进行处理和改进。
六、操作规程的评审和更新1. 定期对操作规程进行评审，根据实际运行情况和技术进展进行修订和完善。
针织公司织布车间操作法
受控状态：受控号：XXXXX针织公司织布操作法（规程）20XX年X月X日发布 20XX年X月X日实施XXXXXXX针织公司织布挡车工操作规程1. 职责与权限1.1 服从工段长的安排，保质保量的完成当班生产计划；1.2 严格执行操作法。
2. 工作程序2.1 作业前穿好工作服，衣帽整齐，带好所有工具，打扫卫生，接备用纱，加油；2.2 按照工艺要求上纱，导纱路线正确；2.3 检查设备是否完好，无问题方可试运行；先点动2-3转，其次开慢速2-3转，然后开车，使设备进入正常运转状态；2.4 布面检查：织布约50-100cm，检查布面质量（破洞、掉扣、花针、横路、稀路等）及原料的内在质量（粗节、纱皮、杂纤维等），检查无问题后，调整符合工艺各项指标，方可批量生产；2.5 接换纱：接换纱时，要注意检查筒纱成形及外观质量（对磨损纱、黑白纱，油纱等，不能使用），核对原纱纱支是否符合工艺要求；接纱时要注意筒纱厚度3-4cm，方可接备用纱，且接头小于0.5cm；2.6 套布（单面圆机）：查明断纱原因，接好断纱并穿引于导纱孔中，用毛刷打开针的针舌，在失张状态下点动机器，借助于沉降片的作用，自动挂布，试无问题后方可开机；2.7 双面圆机：查明断纱原因，接好断纱并穿引于导纱孔中，把导纱器抬起，将上下针勾内的浮线清理干净，打开针舌，放下导纱器，用一枚长勾针将布拉出筒口，均匀的挂在起针处的上下针钩内，点动机器，直至挂号所有脱的布，试运行3-5圈，无问题方可开机，待布下来20-30cm左右时，检查布面质量，无问题方可正常开机；2.8 换针：换针时，首先检查织针型号种类是否正确，针舌是否灵活，方可更换，对于不易看清的坏针要做记号换下，发现有打针踵的，一定要把针踵找出来；2.9 加油：本设备为电子喷雾式自动加油，操作工应注意检查油路是否通畅，出现异常情况，及时与保全工联系；2.10 落布：按工艺要求的转数落布；落布前必须将机上机下清理干净且在清理卫生处剪布（倾斜不得超过3cm）；落布后，要检查坯布的正反面质量，视无问题方可继续开车；按工艺要求写下布单，放到指定地点，同时不能造成坯布沾污，正常情况下坯布下机重量控制在16Kg/匹；2.11 巡回看车：设备正常运转时，要加强巡回检查，巡回看车应遵循先急后缓，先易后难，先近后远的原则，巡回时间要求每台设备在5分钟内。
织布车间各工种操作规程
一.掏筘工
1.根据计划.工艺.准备：综框.停经条.钢筘；
2.核对生产令号.颜色.纱支产地，确认无误，将织轴放置就位；
3.根据工艺对边组织或特殊要求进行掏筘。
4.掏筘完毕后，检查准备好的钢筘号数，质量确认后使用；
5.掏筘完毕后，认真填写系统工程卡，通知上机工挂机。
二.值车工
1.提前30分进车间，交接机械运转情况，核对好品种工艺，做好布面检查，理清织轴三头（多头.绞头.借还头）
2.认真执行安全操作规程，带好操作工具，按照操作标准处理好经纬停，（严禁两人同台同时操作）
3.做好巡回检查，保证质量，提高机台效率；
4.按规定要求好废边纱长度，做好纱底处理，降低棉纱消耗；
5.做好现场清洁，遵守好劳动纪律，严格执行车间考核规定。
三.结经工序
1.设备进行全面清洁，对润滑部件进行检.保养；
2.根据生产计划，按要求将符合规定的织轴上机；
3.对机上经纱，织轴经纱进行梳理，使其整齐顺直；
4.将结经机就位，根据纱支选择钩针，调整速度就绪后开始结经；
5.结经过程，特别注意：双经.漏结.空结.绞头；
6.结经完毕，开机前，认真检查工艺流程，计划核对，班长.操作员签字后，方可开机；
四.挂机工
1.对设备进行全面清洁，对关键部位进行检查，对机台进行全面保养；
2.根据生产工艺.计划，更改幅宽，更改踏盘；
3.根据织造上机工艺，调整机台工艺参数；
4.以上工作就绪后，开始挂机，由各班上机工分工参加；
5.挂机完毕，按标识卡要求准备开机，符合要求后开机；
6.织物开机后，通知当班班长巡机，操作员检查布面；
7.经双方确认后.核实后，进行交接，由当班班长.操作员签字后方可开机。
纺织生产操作规程完整
纺织生产操作规程完整一、引言本文档旨在规范纺织生产操作过程，保证生产流程的顺利进行、产品的质量稳定，并确保员工的安全。
二、适用范围本操作规程适用于所有纺织生产环节，包括原材料采购、加工、生产、包装等环节。
三、操作准备1. 确认生产计划，包括生产数量、产品规格和交货日期；2. 准备原材料及所需工具、设备，并进行必要的检查、清洁和维护；3. 配置足够的工作人员，并进行必要的培训和安全防护措施；4. 检查机器设备是否正常运行、电源是否接通，并进行必要的校准和调试。
四、生产操作1. 原材料准备- 根据生产计划，准确计量所需原材料；- 对原材料进行检查，确保无异常或破损；- 将原材料放置在指定位置，避免交叉污染。
2. 加工操作- 根据生产工艺流程，进行加工操作；- 操作人员应熟悉加工设备的使用方法和安全操作规程；- 操作过程中，必须注意操作规范，避免疏忽和操作失误。
3. 产品检验- 在加工过程中，必须进行关键工序的产品质量检验；- 检验人员应严格按照检验标准进行检查，并记录检验结果；- 如发现异常或不合格品，应及时采取措施进行整改或报告。
4. 包装与出库- 完成产品生产后，按照规定的包装要求进行包装；- 包装过程中，应注意产品的保护和防潮防尘措施；- 在出库前，必须对已包装产品进行检查，并记录出库数量和批次信息。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿着符合安全规定的工作服和防护用品；2. 操作人员应做到文明操作，禁止吸烟、饮食等危险行为；3. 使用机器设备前，必须了解设备的安全操作规程，并严格按照要求操作；4. 发现设备异常或故障，应立即停机并报告有关人员；5. 废弃物和废料必须妥善处理，禁止随意丢弃或堆放。
六、附则1. 本操作规程应按照相关法律法规和企业要求进行执行；2. 如有任何操作问题或产品质量问题，应立即向上级主管报告；3. 本操作规程的修改和调整，应经过相关部门的审核和批准。
以上为纺织生产操作规程的完整内容，所有操作人员必须严格按照规定操作，以确保生产过程的顺利进行和产品的质量稳定。
纺织厂各工序作业规程
纺织厂各工序作业规程清花档车机前工作内容一、交接班工作实行对口交接，交班以主动交清为主：1.接班(1)接班工作提前15—20分钟上车接班。
(2)了解上班生产情况及设备运转状态。
(3)查设备的重要部件运转是否良好。
2.交班：(1)彻底做好规定期清洁工作，公用工具定位存放，无缺损。
(2)交清本班的生产情况，品种翻改，工艺变动，机械运转状态。
(3)交清棉卷的储备量，棉卷的标记及次品卷。
(4)回花、回卷、下脚挖清送净。
开车做1—2只合格棉卷交班，接班者同意后方准离岗。
二、巡回工作巡回中要做到眼看、耳听、手感、鼻闻。
三、清洁工作做清洁时要做到六定、六掌握。
六掌握：(1)从上倒下，由里到外，自左到右或自右到左(2)扫车动作要轻巧协调，部位之间结合完整，毛刷不飘，横竖清洁不出弧形，不扑打，并防止造成人为疵点。
(3)轻、稳、快、慢适宜，注意主次，分清段落，以净为目的不落被动卷。
(4)在清洁工作中决不能违反安全操作规程。
(5)凡易于造成事故及影响产品质量不能清洁的一切部位，要停机进行。
(6)清扫地面一律按巡回路线为准。
四、防疵捉疵工作要把好三关：(1)人为纱疵关(2)机械关(3)质量事故关清花机后档车工一、交接班工作，对口交接，交班以交清为主，接班以检查为主。
1.接班工作：(1)提前15-20分钟上车接班。
(2)了解上一班的生产清况及设备运转状态。
(3)查留存包台的原料是否与号数牌相符(4)待机前做出1—2只合格卷后方能接班。
2.接班工作：(1)彻底做好交班前的一切清洁工作，公用工具定位放置(2)交清本班的生产情况，品种翻盖，工艺变动，包台原料的品种及储棉台原料的存量(3)交清机械运转清况(4)关机做清洁时须将全部盖罩，风门敞开以便接班检查(5)开车由交班者开车，待生产出1—2只合格卷，机械运转正常后方可交接。
二、巡回工作：要掌握好三性：1、主动性：熟练掌握机械性能，在保证混棉输入正常的情况下提高抓棉机的运转率。
织布操作规程范文
织布操作规程范文1.安全操作1.1在进行织布操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护服、防滑鞋、手套、护目镜等。
1.2在操作过程中，禁止戴手指饰物、长发必须扎好。
1.3织布设备必须定期检查和维护，确保设备运行正常、安全可靠。
1.4在设备故障或异常情况下，必须立即停工并报告相关人员进行维修。
1.5执行消防安全措施，保持工作场所的通道畅通，并准备好应急疏散方案。
2.工艺操作2.1在织布操作前，要核对好生产计划，并查看设备状态是否正常。
2.2根据生产计划调整设备参数，如速度、温度、张力等。
2.3使用合适的织布材料，并根据需求选择适当的纺织品纱线。
2.4在织布过程中，及时对设备进行监控和调整，确保织布质量。
2.5织布操作中，严禁擅自对设备进行调整或维修，必须有专业人员进行操作。
3.质量控制3.1在织布操作前，必须对织布机、配件进行清洁，确保无尘和异物。
3.2检查织布材料是否符合质量要求，如纱线是否有破损、颜色是否一致等。
3.3根据质量要求调整设备参数，如密度、压力等。
3.4对织布过程中出现的质量问题，必须及时判定、整改，并记录相关数据。
3.5定期对织布产品进行抽检和质量评估，确保产品质量稳定可控。
4.清洁与维护4.1每日结束工作后，清洁织布机及周边设备，并进行设备润滑。
4.2定期对织布机进行彻底清洁和维护，包括清洁织布机内部结构、更换易损件等。
4.3在清洁和维护过程中，必须遵守相关安全规定，切勿随意操作或拆卸设备。
5.环境保护5.1织布操作必须符合环境保护要求，切勿产生污染物，如废水、废气、固体废弃物等。
5.2严禁在工作区域吸烟或乱丢废弃物。
5.3定期检查设备的排放，确保污染物排放符合相关标准。
织布厂各工序操作规程
织布厂各工序操作规程织布厂是一家进行布料生产的企业，在各个工序中都需要有明确的操作规程，以确保生产的质量和效率。
以下是织布厂各工序的操作规程示例：1.准备：a.检查织机和配件的完好性，如有问题及时修理或更换。
b.检查纱线质量，确保无杂质和断纱的情况。
2.上纱：a.将纱线连接到织机上。
b.根据产品要求，调整纬纱密度和张力。
3.织布：a.坚守岗位，密切监视织机的运行状况。
b.注意织机的速度和张力，确保布料质量均匀。
c.及时调整织机参数，以适应不同布料的生产需求。
4.检验：a.在织布过程中，定期取样进行质量检验。
b.检查布料的密度、色差、缺陷等问题，及时发现并处理。
5.排布：a.在织布完成后，将布料进行整理和折叠，以便后续加工。
b.根据产品要求，将布料按照一定规则进行排布和堆放。
6.清洗：a.将织布过程中产生的废料、杂质等清理干净。
b.定期对织机和周边环境进行清洁和消毒。
1.准备：a.检查染色设备的完好性和工作正常性。
b.检查染料和化学助剂的种类和质量，确保符合产品要求。
2.配方：a.根据产品要求和染色配方，准确称取染料和助剂。
b.根据布料的种类和重量，进行配方和计算，确保比例准确。
3.浸染：a.将配制好的染料溶液，倒入染色槽中。
b.将布料逐步放入染色槽中，确保全面浸染。
4.温度控制：a.根据染色配方，控制染色槽的温度。
b.定期检查和调整温度，以确保染色效果。
5.时间控制：a.根据染色配方，控制染色时间。
b.及时掌握染色进程，确保染色时间的准确性。
6.漂洗：a.在染色完成后，将布料进行漂洗，以去除多余的染料和助剂。
b.确保漂洗水的清洁和充足，以防止残留染料的问题。
7.干燥：a.将漂洗后的布料进行脱水和干燥处理，确保染色效果和布料质量。
1.准备：a.检查印花设备的完好性和工作正常性。
b.检查印花色浆的种类和质量，确保符合产品要求。
2.设计：a.根据产品要求和设计稿，选择合适的印花胶浆。
b.根据布料的颜色和材质，制定合适的印花方案。
织布机操作规程
织布机操作规程一、操作流程（一）开机前的准备1.准备相应数量（梭子数）外径大小基本相等的纱锭。
2.检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物。
3.按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确；并逐一检查各梭子的松紧度。
4.检查操作开关，经纬纱检测自停装置是否完好。
（二）开停机步骤1.将准备好的纬纱依次插入梭内，做好纬纱的引线。
2.间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳，无故障。
3.按下：“绿”开关，开始连续织布。
4.随着布轴的增大，将卷绕电压逐渐减少。
5.当布轴达到要求时，切断并卸下布轴。
6.停机：当操作工去库房取纱锭，换纬线时按：“红”开关停机。
7.紧急停机：当圆织机有异常声音，易损件需维修、更换，要按“红”开关紧急停机。
二、安全规程1.职工上岗必须遵守安全生产制度，严格按照操作法操作设备，穿好工作服戴好工作帽（长发必须放到工作帽内，否则按违章论处）。
2.严格按照劳保着装要求穿戴好劳动保护用品；当班期间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；严禁佩戴各种首饰，禁止串岗、脱岗、追逐打闹；工作中严禁戴手套操作设备；做到人在机转，人走机停。
3.禁止非操作人员私自上机台，设备上禁止放杂物，定期对设备进行维护保养，发现异常及时上报处理。
4.禁止用易挥发物料擦拭设备及衣物，清理传动设备上堆积的粉尘，必须停机处理。
5.电气设备要进行接地保护以减少静电，非生产人员禁止跨越安全线接触生产设备。
6.在生产过程中必修停机加油，停机清理设备卫生。
7.当班期间上下机台要踏稳、踩实，以免造成摔伤。
8.推丝时要注意自我保护，不要贪多，防止出现轧伤、砸伤、挤伤。
9.维护好本车间责任范围内的消防器材，学会正确使用。
10.机台上有两人以上操作时，开机要通知对方，检修时必须挂牌检修。
11.在作任何机器调节工作时，一定要注意按住“停止”键。
12.在操作期间，不要进入织布区内，不要碰经线及梭子。
13.当换掉纬线纱锭时，一次必须换掉对角两个或三个同等直径大小的纬线。
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织布厂各工序操纵规程之马矢奏春创作
一、穿综岗位安然操纵规程
1、上班前,必须穿戴好本岗位所领用的劳保用品,不准穿拖鞋、高跟鞋上班.
2、人工叉车上、下经轴时,留心不要撞伤人体及设备.
3、穿综时做到有条不紊,居心穿综,避免综丝及穿针伤害手部.
4、装、卸综框时,分离精神,避免扎伤手部.
5、通道保持疏浚无杂物,照明光管出缺点时,应由电工处理,操纵工不得擅自补缀.
6、下班前检查上架经轴是否稳定,关掉落光管电源,洁净场地,做好交卸班义务后方可下班离去.
二、验布机岗位安然操纵规程
1、上班前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动呵护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操纵.
2、操纵前检考验布设备、电气装配、漏电呵护开关、器械附件、安然防护装配是否无缺,电机接地（接零）情况正常,避免触电.
3、操纵时,验布设备周围不准放有易燃物,不得乱放已验及未验布
匹,避免掉火产生.
4、操纵时,不准分隔义务岗位,若要分隔应切断电源,避免设备缺点无人清除而导致设备或电气变乱产生.
5、下班前,清除验布机电机及迁徙改变部位的布料棉尘,避免电气掉火.
6、留心光管两端插接优胜,更换光管时应由电工处理,避免触电.
7、下班时切断电源,洁净设备和场地,保持操纵场合整洁,通道疏浚,并做好交卸班及6S后,方可离去.
三、码布机岗位安然操纵规程
1、上班前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动呵护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操纵.
2、开机前,负责检查机械及其传动部件是否无缺,各连接件是否上牢,润滑状况是否正常.
3、机前负责检查马达、电气开关、线路、漏电呵护装配和接地（零）是否无缺,确认安然后方可开机.
4、创造平凡时必须停机切断电源方可处理缺点,在开机时切勿用手摸触布夹及码布摆件,避免机械伤害变乱产生.
5、如遇电气系统的缺点,操纵工不得擅自处理,必须由电工进行处理.
6、上布及下布运布时,不要撞着他人和设备.
7、通道保持疏浚无杂物.
8、下班前关机切断电源,做好洁净义务和交卸班义务方可离去.
四、剑杆织机岗位安然操纵规程
1、上班前穿戴好本岗位所领用的劳动呵护用品.长头发者应把头发塞入帽子内.不准穿高跟鞋、凉鞋及裙子上班.
2、上班前负责检查机械及传动部件是否无缺,连接件是否上牢、润滑状况是否优胜.
3、操纵时加强巡回,巡回时留心不要接近齿轮、传动轴等传动部件,以防手部及衣服卷入.
4、操纵时,机械传动时手部不准接近综扣及剑杆,杜绝扎伤手部.
5、通道保持疏浚无杂物,并保持台机洁净无积尘.
6、巡回挡车时,留心地面无杂物,当心地滑摔倒.
7、创造平凡,应停机切断电源,通知班长,由专职机修工和电工进行处理,操纵工不得擅自处理.
8、下班时做好洁净义务和交卸班义务后方可下班离去.。