电厂脱硫消泡剂
脱硫系统运行中常见问题及处理
脱硫系统运行中常见问题及处理1 引言石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺是目前较为成熟的脱硫工艺，被广泛应用于火电厂烟气净化处理系统中，我公司三四期脱硫系统陆续投入运行，在调试及运行过程中出现了一些问题，也是其它电厂经常遇到的问题。
2 吸收塔溢流问题2.1 吸收塔溢流现象调试及运行中吸收塔会发生浆液溢流现象，而且此现象很普遍。
溢流现象不是连续的，而且有一定的规律性，表面现象来看，很不好解释。
例如我公司#5吸收塔溢流管线标高为11150mm，溢流排水管线位置13110mm，上面呼吸孔标高为14000mm。
系统停运时液位正常，运行中液位显示10000mm时溢流口开始间歇性溢流，并从呼吸孔排出泡沫。
对液位计、溢流口几何高度进行校验，没有发现问题。
当液位降低到8.5米左右，烟气会从塔体溢流口冒出，造成浆液从呼吸孔喷出。
2.2 原因分析DCS显示的液位是根据差压变送器测得的差压与吸收塔内浆液密度计算得来的值，而不是吸收塔内真实液位。
由于循环泵、氧化风机的运行，而且水中杂质（有机物，盐类等）、氧量较大，而引起浆液中含有大量气泡、或泡沫，从而造成吸收塔内浆液的不均匀性，由于浆液密度表计取样来自吸收塔底部，底部浆液密度大于氧化区上部浆液密度，造成仪表显示偏低。
我公司脱硫用水采自机组循环水排污水，水质较差，有机物较高可达30～40，CL-含量超过1100 mg/l。
此时吸收塔内液位超过了表计显示液位，此时塔内液位已经达到了溢流口的高度，再加上脉冲扰动、氧化空气鼓入、浆液的喷淋等因素的综合影响而引起的液位波动，并且浆液液面随时发生变化，导致吸收塔间歇性溢流。
2.3 处理方案2.3.1 确定合理液位调试期间确定合理的运行液位，根据现场运行条件，人为降低运行控制液位计显示液位，使塔内实际液位仅高于塔体溢流口高度，防止烟气泄露。
修正吸收塔浆液密度来提高液位计显示液位，控制液位在塔体溢流口至溢流排水口标高之间。
2.3.2 加入消泡剂尽管确定液位仅高于塔体溢流口高度，也难免吸收塔浆液泡沫从呼吸孔冒出。
某电厂脱硫石膏脱水异常原因分析及控制措施
某电厂脱硫石膏脱水异常原因分析及控制措施摘要：燃煤电厂石灰石-石膏烟气脱硫系统运行过程中，石膏脱水困难是较为常见的问题，本文结合实际对某电厂脱硫石膏脱水异常原因进行分析，表明浆液密度、浆液氧化程度、浆液中杂质含量、石膏脱水系统及废水处理系统设备的运行均影响石膏脱水的效果，并提出了一系列控制措施。
关键词：烟气脱硫工艺；石膏脱水；控制措施；一、背景某电厂烟气脱硫系统采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，设计标准为入口二氧化硫浓度低于2736mg/Nm3时，出口排放标准不超过35mg/Nm3。
二、问题描述自5月24日起，2号脱硫系统（1号脱硫系统停运）出现异常，吸收塔浆液起泡严重，浆液品质差，石膏含水量增大、处置困难。
根据查阅该电厂2020年4至6月份石膏化验报告得知，自5月11日后，石膏含水率均超过20%。
图1石膏外库石膏情况图2石膏脱水皮带机脱水情况三．原因分析经过现场收资、数据核算及与电厂运行、设备人员沟通，分析该电厂2号机脱硫石膏异常主要问题如下：通过图2看出，石膏在脱水皮带上脱水效果很好，但石膏落入石膏库后，石膏内水分不久后就会溢出。
后经取样发现，石膏颗粒度小，沉降困难，且浆液中有大量泡沫。
图3、4 2号脱硫浆液取样情况（一）氧化情况6月10日，15:00对2号吸收塔浆液进行取样。
通过检测，半水亚硫酸钙含量0.2%。
依据该电厂运行规程可知FGD入口烟气量为1189756Nm3/h（标态，干基，α=1.4），入口二氧化硫浓度为2736mg/Nm3(标态，干基，α=1.4)，出口二氧化硫浓度为30 mg/Nm3(标态，干基，6%O2)。
需要的理论氧气量为：S=(C1-C2) ×Q=(2736-30) ×1189756/64/2=25.15kmol所需空气流量：Qreq=S×22.4/(0.21)=25.15×22.4/0.21=2683 Nm3/h根据经验，氧化空气要考虑利用率，一般利用率在50%，则实际空气供应量Q实际＝2683×2=5366Nm3/h。
脱硫吸收塔溢流原因及应对措施
脱硫吸收塔溢流原因及应对措施发表时间：2018-10-01T11:28:29.857Z 来源：《电力设备》2018年第16期作者：陈贵方[导读] 摘要：在湿式石灰石湿法脱硫工艺运行过程中，诸多电厂都发现吸收塔不同程度溢流，不但威胁增压风机安全运行，还造成环境污染等严重事件，结合黔北电厂吸收塔溢流情况、分析其溢流原因及其控制措施。
（贵州西电电力股份有限公司黔北发电厂贵州金沙 551800）摘要：在湿式石灰石湿法脱硫工艺运行过程中，诸多电厂都发现吸收塔不同程度溢流，不但威胁增压风机安全运行，还造成环境污染等严重事件，结合黔北电厂吸收塔溢流情况、分析其溢流原因及其控制措施。
关键词：吸收塔溢流原因控制措施1吸收塔系统概况为积极响应国家政策，减少大气污染，黔北电厂4×300MW机组在2010年相继对四台机组安装工艺成熟且在国内广泛应用的湿式石灰石湿法脱硫装置，以下简称FGD。
以达到国家大气污染物的排放要求。
黔北电厂4×300MW机组各安装一套脱硫塔，烟气处理量为1094676Nm3/h，吸收塔直径为12.5m，高度为44.95m，钢结构圆柱体，内衬玻璃鳞片，塔体上部为2层除雾器和5层喷淋层，下部为浆液池及其附属设备，吸收塔中上部设置倒U型溢流管。
设5台浆液循环泵、3台氧化风机、2层除雾器及4台搅拌器。
原烟气烟道连接引风和吸收塔系统，卧式增压风机处于烟道底部位置，底部设置倒U型水封无阀排污管。
吸收塔区域有排水池坑及排水池泵，回收正常运行中少量排水、排浆。
正常运行工况中，在保证脱硫系统脱硫效率及出口烟气SO2达标排放的条件下，通过控制吸收塔进水和出水平衡，维持吸收塔液位略低于正常液位运行，以保障脱硫系统的安全运行。
脱硫塔正常运行液位为19.75米，溢流口为21.75米，为了保证脱硫系统安全运行，液位维持在18.5--20.5m之间运行。
该厂液位计为差压式，且氧化风机出口母管压力与吸收塔液位的变化成线性关系，在正常运行中主要以氧化风机出口母管压力作为液位监控方式，并要求单台氧化风机运行时出口压力不超过60Kpa，两台氧化风机运行时出口压力不能超过70Kpa。
消泡剂(聚醚)
消泡剂9501
1.性能与用途
9051是一种聚醚消泡剂，具有消泡速度快、抑泡时间长、稳定性极佳等特点，对不同体系具有高效的适应性等。
其主要特点有：（1）用量少，消泡及抑泡能力的效率高；（2）快速持久的控制泡沫能力；（3）高效的消泡能力；（4）高效的适应性，适用于不同的水相体系中，并具有的耐酸碱、耐高低温等性能；（5）分散性极佳，在水体系中使用方便。
9051除了具有极佳的消泡效能外，还具有极佳的抑泡效能。
因此，将本产品加于未发泡的水溶液中可以起到预防泡沫的产生的效果，并且只需要极少的用量就可以起到极佳抑泡效果。
9051最适当的用量是会受到发泡溶液的温度、发泡程度、发泡特性，及搅拌等因素所影响，一般情况下可以采用10-100ppm的9051消泡剂。
建议用量为30ppm，但是，最佳用量要根据客户工序不同要求进行调整以达到最经济有效的水平。
可以广泛应用于各类污水废水处理，冷却塔冷却水处理、循环水处理、造纸厂污水处理、染料水处理、化工厂水处理、农药水处理、电厂脱硫水处理、工业污水处理、城市污水生物法处理系统和化学清洗水处理等消泡。
2.技术指标
项目指标
外观无色粘稠液体
PH 7-9
密度(20℃g/cm3) 1.00
易燃性不易燃
3.使用方法
9051具体使用方法：（1）可直接加入液体界面或者稀释1-10倍投加，已经稀释不易长期存放；（2）具体加量的由现场消泡情况而定（3）根据不同的起泡体系，调节使用量。
4.包装与贮存
9051采用塑料桶包装，50kg、25Kg/桶或根据客户需要确定。
5.安全与防护
9051为弱碱性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后立即用大量清水冲。
某电厂湿法脱硫浆液严重起泡现象分析
某电厂湿法脱硫浆液严重起泡现象分析发布时间：2022-10-09T06:51:01.716Z 来源：《中国电业与能源》2022年11期作者：荆剑锋，刘建青[导读] 石灰石-石膏湿法脱硫是目前应用较多的烟气脱硫超低排放技术，技术较为成熟，能够实现锅炉烟气的超低排放，但是在实际运行过程中吸收塔浆液起泡溢流现象十分普遍，其影响因素多且复杂，一直影响着吸收塔安全平稳运行和环保达标排放。
本文重点分荆剑锋，刘建青辽阳石化分公司，辽宁辽阳 111003）摘要：石灰石-石膏湿法脱硫是目前应用较多的烟气脱硫超低排放技术，技术较为成熟，能够实现锅炉烟气的超低排放，但是在实际运行过程中吸收塔浆液起泡溢流现象十分普遍，其影响因素多且复杂，一直影响着吸收塔安全平稳运行和环保达标排放。
本文重点分析了某电厂吸收塔浆液严重起泡溢流的原因和应对措施，通过对实际案例的总结分析，归纳出浆液起泡溢流的应对措施和防范措施。
关键词：湿法脱硫；浆液起泡；原因；措施1.概述石灰石－石膏湿法脱硫工作机理是锅炉烟气经过脱销、除尘后进入吸收塔内部自下而上流动，石灰石浆液通过喷淋层向下喷洒，气液相遇反应吸收烟气中的二氧化硫，生成主要成分亚硫酸钙，最后经过氧化风强制氧化生产硫酸钙，浓度达到到一定程度后形成结晶体即副产品石膏。
但运行中，普遍存在结结垢、腐蚀、堵塞、磨损、浆液起泡溢流和石膏产品不合格等问题，严重时将影响电厂的安全、环保和经济运行。
本文通过实际案列，重点分析石灰石－石膏湿法脱硫浆液起泡溢流的原因以及预防和应对措施。
2.浆液起泡原因分析浆液起泡是湿法脱硫的常见问题，在湿法脱硫吸收塔中，气体和浆液充分接触，形成产大量泡沫，由于密度差的作用，气泡上浮至浆液表面，在浆液表面聚集，形成稳定泡沫［1］。
浆液中混入的发泡物质能够增强气泡表面薄膜的力学强度、抗张力度、泡沫的稳定性［2］。
当脱硫吸收塔内具备了起泡的三个条件，即浆液中含有表面活性物质，浆液中存在大量气体和外部机械扰动时，浆液起泡溢流现象会更加频繁和严重［3］。
脱硫案例分析
一、吸收塔结垢原因及防治吸收塔内结垢可分为沉积结垢、干湿结垢及结晶结垢，其中，沉积结垢和干湿结垢占大部分。
（一）沉积结垢1.沉积结垢现象：主要发生在脉冲悬浮泵出口底层区域、吸收塔底部直角圆周区域、检修人孔门区域。
垢块呈黑色，棱角较光滑，密度较结晶晶块低，杂物多，有时呈暗红，垢块纹理混乱，分层混乱，水分含量大，硬度低，易变形。
2.沉积结垢形成原因：吸收塔浆液是含有碳酸钙、硫酸钙、亚硫酸钙等物质的悬浊液，如果搅拌器设置不合理，出现搅拌死角；停用设备没有及时疏放冲洗；泵的选型不合理等都会引起固体颗粒沉积而堆积在容器底部或管道上。
3.沉积结垢防治：沉积结垢主要是控制浆液流速，吸收塔内部搭件尽量简单，注意管件、弯头处的畅通，避免出现浆液扰动出现死角。
（二）干湿结垢1.干湿结垢现象：主要发生在吸收塔原烟气入口处、除雾器内部、后一层除雾器与烟气出口间的塔壁面、氧化空气管内部于“干湿”交界区。
垢块较松散，易变形，密度、硬度低晶块棱角尖锐，晶块颗粒透明发亮，具有晶体的共性，各视角面上都有光亮，石膏晶块呈菱形块状，整体颜色呈暗褐色，晶块层次分明、规则，易碎。
2.干湿结垢形成原因：吸收塔浆液中含有多种物质，如硫酸钙、亚硫酸氢钙、亚硫酸钙、碳酸钙及锅炉燃灰中包含的 Si、Fe 等重金属离子，这些都是粘稠度较大的物质。
当浆液碰撞到塔壁时，它们中的部分便会粘附于塔壁而沉降下来；运行时由于各种原因，会把浆液循环泵喷淋下的浆液带入吸收体入处内，在高温烟气的作用下，使干湿垢慢慢形成。
3.干湿结垢的防治：及时冲洗是防治干湿结垢的有效办法，如除雾器的冲洗。
控制冲洗时间，一般控制在 60-90min 范围内冲洗一次。
对于氧化空气管道内的结垢，采用在氧化空气管内加装喷水减温喷嘴，通过调节减温水的流量来控制氧化风的温度，一般控制在 50℃左右。
（三）结晶垢1.结晶垢现象：主要发生在吸收塔内部运行液位控制以下的壁面，包括吸收塔内部构件，如分离器大梁、各氧化风管、脉冲悬浮泵上吸入口滤网，石膏排出泵上吸入口滤网等处。
电厂脱硫剂价格
消费者在购买电厂使用的脱硫剂的时候一般比较关心的两点就是质量和价格，因为前者关系着后期的使用情况和后者则关系着前期的购买成本，因此两者对消费者来说都是比较重要的。
那今天就其中一种--价格给大家分享一下，以便大家进行参考。
由于消费者的需求不同，所以在进行购买的时候其价格是不一样的。
具体的情况和价格是：1.如果消费者购买的数量相对的比较少，在1吨左右，其价格一般在2000元-3000元之间；如果消费者购买的数量达到5吨左右，其价格会在1800元-2800元之间；如果消费者购买的数量更多，在10吨以上，这时的价格在150元-2500元之间。
2.消费者购买的厂家知名度不一样，其价格是不相同的。
例如：消费者购买的电厂使用的脱硫剂品牌比较的知名，其一吨的价格大概在2200元-3300元之间；如果消费者不是特别的看重品牌，而是选择知名度一般的厂家，其价格大概在1900元-2800元之间一吨。
当然，消费者购买的地区不同，其价格也是不一样的。
例如：在郑州其价格大概在1700元-3000元之间一吨；在河北，其价格在1800元-3200元之间一吨；在北京，其价格在2300元以上一吨；在西安，其价格大概在2400元以上一吨；在巩义，其价格大概在1600元-2700元之间一吨等。
消费者需要根据自己的实际地区进行有效的判断价格。
上述就是具体的情况和价格，消费者在购买的时候可以进行参考。
同时还需要注意：价格是由成本控制的，厂家在出售的时候不会低于自己的生产价值，这时如果有的厂家给的价格过低，消费者在购买的时候就需要慎重了，以免购买的产品质量存在质量问题，从而影响后期的使用情况。
以上就是巩义市景阳净水材料有限公司分享的全部内容，希望对大家有所帮助。
这家公司主要经营产品有：聚丙烯酰胺PAM(阴，阳，非离子）污水除磷剂聚合氯化铝、碱式氯化铝、聚合氯化铝铁、聚合硫酸铁、氧化钙、磷酸二氢钾、活性炭、聚合硅酸铝、硫酸亚铁等各种脱色除臭、助凝剂。
浅析脱硫吸收塔浆液起泡溢流的原因及处理措施
浅析脱硫吸收塔浆液起泡溢流的原因及处理措施摘要：石灰石-湿法脱硫系统日常运行过程中，由于受到脱硫工艺水质、入炉煤煤质、粉煤灰成分、锅炉燃烧工况、石灰石粉成分等因素的影响，会造成脱硫吸收塔内部形成大量黑色粘性泡沫，严重时会从吸收塔溢流管道或吸收塔排气孔溢流。
浆液起泡，浆液品质恶化，影响脱硫效率，且对设备及生产现场环境造成严重污染。
本文通过从多方面分析浆液起泡溢流的原因，提出解决吸收塔浆液溢流的处理措施，从而保证脱硫系统的正常稳定运行。
关键词：湿法烟气脱硫吸收塔浆液起泡溢流处理措施1、引言随着我国对环境问题的重视和对环境投入力度的加大，对环保要求日益严格，大气污染物排放标准不断提高，国家和地方政府的高度重视燃煤电厂烟气脱硫，企业污染物达标排放已纳入地方政府监管，同时未达标排放环保事件已纳入到企业考核中。
燃煤电厂烟气脱硫系统的安全稳定运行至关重要，因此对脱硫的精细化、专业化管理越来越严格。
然而，燃煤电厂脱硫吸收塔浆液起泡溢流问题却成为其安全运行的棘手问题，浆液起泡往往会造成虚假液位、吸收塔溢流、污染环境、增加耗能、泵的汽蚀等问题，造成整个机组的稳定行变差，而浆液起泡是由多种因素综合影响的，浆液起泡往往伴随着吸收塔溢流，造成脱硫系统安全可靠性降低，但目前浆液起泡溢流仍缺乏一定的分析和监测手段。
2、脱硫吸收塔浆液起泡的原因脱硫烟气中含有不溶性气体，在烟气与浆液充分接触的过程中，这些不溶性气体被浆液包围，烟气和浆液形成的气一液界面，在巨大的表面张力作用下形成球状气泡，大量气泡在气一液密度差的作用下迅速上升到浆液池表面，形成一层泡沫，泡沫一般为浓黑色。
具体引起浆液起泡溢流的原因归纳如下：2.1、浆液中有机物或重金属含量增加锅炉在运行过程中投油、燃烧不充分，飞灰中含有碳颗粒或者焦油等未燃尽颗粒物。
烟气带着含有大量碳颗粒或者焦油等未燃尽颗粒物的飞灰进入吸收塔中，使吸收塔浆液中的有机物含量或重金属离子增加，发生皂化反应，在浆液表面产生一种油膜。
电厂脱硫系统检修过程中存在问题及解决措施
电厂脱硫系统检修过程中存在问题及解决措施摘要：目前，电厂环保功能的重要环节是湿法烟气脱硫处理，系统的运行质量直接影响到电厂的污染物排放控制，而利用停机检修的机会，降低系统故障率是保证设备可靠运行的主要措施。
基于此，本文详细探讨了电厂脱硫系统检修过程中存在问题及解决措施。
关键词：电厂脱硫系统；检修；问题；措施随着经济社会的不断发展，人们对生活水平的要求越来越高，用电量需求也越来越大。
煤作为发电的主要原料，将对目前的环境造成极大的污染。
脱硫技术不仅可提高原料的生产利用率，获得更多的用电量，而且可消除一些空气污染物，起到保护环境、净化空气的作用。
一、电厂脱硫系统检修概述电厂脱硫系统作为主要发电设备，在电厂的运行中起着重要作用，做好电厂脱硫系统的检修具有重要的现实意义。
在实践中，脱硫系统检修以吸收塔为主线，按具体工作和检修流程进行。
脱硫系统一般由五部分组成：吸收塔、烟道、转动机械、废水系统、制浆系统。
吸收塔检修的重点是内部石膏清理、喷淋层喷嘴及管道的检修、防腐层的损损等；烟道检修包括烟囱内壁防腐情况、焊缝完整性、挡板门泄漏、膨胀节泄漏等；转动机械检修主要检查搅拌器、循环泵、增压风机等设备运行正常；废水系统的计量泵、中和箱、石膏皮带脱水机运行是否正常；供浆系统包括给料机、浆液箱和磨机等，检查设备是否有运行故障。
二、脱硫设施的检修工艺及检修项目安排脱硫检修主要集中在吸收塔上，检修工艺严格执行作业文件包、检修规程和验收流程，主要分为五个部分：吸收塔、烟道、增压风机等转动机械、废水系统、制浆系统，具体包括吸收塔石膏清理、喷淋层喷嘴及喷淋管道检查清理、内部防腐层检查修复、浆液循环管道内部衬胶检查修复、除雾器冲洗、除雾器阀门检查处理等；烟道包括烟囱内壁防腐检查、烟道焊缝及防腐检查、烟气挡板门严密性、灵活性检查、膨胀节检查等；转动机械包括增压风机、浆液循环泵、氧化风机、吸收塔搅拌器、真空泵等检修；废水系统包括石膏旋流器、石膏皮带脱水机、浓缩澄清池、中和箱、压滤机或脱泥机、加药计量泵等；制供浆系统包括给料机、磨机、浆液箱等。
脱硫吸收塔浆液起泡原因分析与处理
脱硫吸收塔浆液起泡原因分析与处理摘要:针对潮州某发电公司1000MW直流炉烟气脱硫系统出现严重浆液溢流、起泡的问题，分析了其产生及危害及原因。
结果表明:锅炉掺烧的中间灰未充分燃烧，飞灰中含碳物质及重金属在吸收塔浆液中富集引起，是引发浆液起泡的主要原因。
通过改进锅炉运行工况、上煤方式、添加消泡剂以及吸收塔浆液置换后，锅炉飞灰含碳量降至 5%以下，循环泵电流恢复正常水平，脱硫效率从 96.6%提升至 98.9%，脱硫效果恢复至正常水平。
关键词:吸收塔；脱硫效率;发黑起泡1石灰石/石膏湿法烟气脱硫的原理和工艺流程锅炉来的全部烟气先进电除尘器除去大量烟尘后出来的原烟气经引风机、增压风机升压后进入吸收塔，而石灰石浆液则从吸收塔底部的浆液循环泵泵入安装在塔顶部的喷嘴中喷出，上升的烟气与沿喷雾塔下落的石灰石浆液接触。
烟气中的SO 2溶入水溶液中，并被其中的碱性物质中和，从而使烟气中的硫脱除。
烟气经循环石灰石稀浆的洗涤，可将烟气中96%以上的硫脱除。
同时还能将烟气中近100%的HCl除去。
而石灰石浆液中的碳酸钙则与二氧化硫和氧（氧化风机提供的氧）发生反应，最终生成石膏，部分石灰石浆液和石膏浆液被收集在吸收塔底部，并再次被浆液循环泵循环至喷淋层，循环喷淋浆液不仅用于吸收烟气中的SO2同时还用来冷却烟气。
在烟气离开吸收塔前，通过吸收塔顶部的除雾器，从饱和烟气中脱除携带的水滴，最终烟气经吸收塔顶部出口排出，经过净烟道进入烟囱后排放至大气。
而多余的石膏则在吸收塔底部溶液中析出。
石膏浆液由吸收塔石膏排出泵抽出，经旋流器分离、脱水皮带脱水后进入石膏库，然后再通过石膏车运走。
2脱硫浆液起泡的影响2.1浆液溢流危及锅炉安全运行当脱硫浆液起泡时，吸收塔真实液位高于差压式液位计显示液位，此时脱硫浆液伴随大量泡沫从吸收塔溢流口不停溢出，同时吸收塔密度计也失准。
若操作人员发现不及时，没有采取得当措施控制吸收塔液位，此时有浆液倒灌到进口烟道和增压风机的风险，严重时将造成锅炉紧急停炉和设备损坏的风险。
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电厂脱硫消泡剂
作者：德丰
一、电厂脱硫消泡剂产品说明：德丰与国内多所高等学院合作，结合化学反应特点及后期方便净化工艺而
开发的以聚硅氧烷的消泡剂，具有独特化学惰性而被广泛应用于各种釜式和塔式反应中，针对电厂湿法脱
硫起泡的性质而研发的，防止塔内液位虚高，浆液溢流。
一、电厂脱硫消泡剂技术指标：
型号…………………………………DF-111
外观…………………………………白色乳状液
离子性能……………………………非离子性
PH值…………………………………6~8
离心稳定性…………………………（离心试验，3000转/分，15分钟）无分层、无沉淀
活性量(%)………………………………≥15%
二、电厂脱硫消泡剂产品特点：
1、不影响起泡体系的基本性质，消泡、抑泡力强，用量少。
2、扩散性、渗透性、耐热性好，化学性稳定，耐氧化性强。
3、无生理活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高。
4、在酸、碱、电解质及硬水中都能使用。
四、电厂脱硫消泡剂应用场合：专门为烟气脱硫吸收塔浆液起泡而单独开发的，只用于脱硫浆液专用消泡，
在抑制吸收塔起泡溢流和防止吸收塔入口浆液倒灌效果显著，明显优于其它消泡剂。
五、电厂脱硫消泡剂使用方法：
1、根据不同的起泡体系，调节使用量,推荐使用范围在千分之几到万分之几之间。
2、使用时用水或工作液稀释搅匀加入或直接加入。
3、可在100℃以下水相体系中使用。
4、使用时，不得带入其它物品,另注意保存,如有异样,使用时搅匀,或咨询本厂。
六、电厂脱硫消泡剂储运包装：1、本产品用25kg、50kg塑桶、200kg铁桶包装或根据客户要求包装。
七、 2、贮存在阴凉干燥处，避免阳光爆晒，贮存期为≤一年,按一般物品运输。
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