变压器内部绝缘故障分析
分析常见电力一次设备故障和对策
分析常见电力一次设备故障和对策电力一次设备在电力系统中起着至关重要的作用，它们承担着电能传输、分配和控制等重要功能。
由于长期运行和外部因素的影响，电力一次设备常常面临各种故障问题。
本文将对常见的电力一次设备故障进行分析，并提出相应的对策，以期提高电力系统的安全稳定运行。
一、变压器故障及对策1. 变压器内部故障变压器内部故障包括绕组短路、接地故障、绝缘老化等问题。
绕组短路是变压器内部最常见的故障，通常是由于绕组间绝缘老化或机械损伤引起。
接地故障则可能导致变压器的短路故障，严重危害电力系统的安全稳定运行。
对策：定期进行变压器的绝缘测试，及时发现绝缘老化问题；加强对变压器的运行监测，及时发现并处理绕组短路等内部故障。
2. 变压器油浸故障变压器油浸故障主要包括油泄漏、油污污染等问题。
变压器油泄漏可能导致油量不足，降低绝缘能力；而油污污染则会导致变压器绝缘老化，甚至引发内部故障。
对策：定期检查变压器的油位和油质，及时更换老化污染的变压器油；加强变压器的维护保养，及时发现并处理油浸故障。
二、断路器故障及对策1. 断路器机械故障断路器机械故障包括触头磨损、弹簧老化等问题。
触头磨损可能导致断路器的接通和分断性能下降，影响其正常运行；而弹簧老化则可能导致断路器的分合闸速度不稳定，影响系统的安全稳定运行。
三、开关设备故障及对策1. 开关设备接触不良开关设备接触不良是导致开关设备故障的主要原因之一，它可能导致设备过载、发热、甚至短路故障，造成严重的安全事故。
对策：定期对开关设备进行接触检查和维护，及时更换老化、烧伤的接触件；严格控制设备的运行负荷，避免设备的过载运行。
2. 开关设备机械故障开关设备机械故障包括隔离开关断路器的机构损坏、动作不灵敏等问题。
这可能导致开关设备的分合闸操作不灵活，甚至无法正常操作。
对策：定期对开关设备的机械部件进行检查和维护，及时更换损坏的机构部件；加强对开关设备的操作监测，避免机械故障引发安全事故。
变压器的常见故障及处理方法
变压器的常见故障及处理方法变压器是电力系统中常见的电力设备之一，常见的故障有多种多样，下面将介绍一些常见的变压器故障及其处理方法。
1.短路故障：变压器的内部绝缘层受损，导致两个或多个绕组之间发生短路。
处理方法：立即切断变压器的电源，并对变压器进行绝缘测试，确定是否需要更换绕组，修复绝缘层。
2.绕组过热：长时间运行或负载过大，导致变压器的绕组温度升高。
处理方法：降低负载，减少额定功率，保证变压器正常运行，对于温度过高的绕组，可以采取冷却措施，如增加风扇散热等。
3.油变质：变压器绝缘油的质量下降，降低了绝缘性能。
处理方法：定期对变压器绝缘油进行检测和维护，更换变压器绝缘油，保证其绝缘性能。
4.气化故障：由于变压器内部的局部放电或绕组的局部绕组故障，导致油中产生气泡。
处理方法：对变压器的绕组和设备进行全面检查，找出故障的位置，并进行修复，以防止继续产生气化。
5.地线故障：变压器中的绝缘层发生损坏，导致绕组与地之间产生短路。
处理方法：立即停电，切断变压器与电源的连接，对绝缘层进行修复或更换，确保绝缘性能良好。
6.异常噪音：变压器在运行过程中产生异常噪音。
处理方法：对变压器进行维护和检查，查找引起噪音的原因，如冷却系统的故障、内部松动的零件等，并及时修复。
7.外部短路故障：变压器外部线路短路，导致变压器内部过电流，潮流过大。
处理方法：及时切断变压器与电源的连接，排除外部短路故障，修复或更换受损的部件。
8.电涌故障：外部电力设备突然断电或重启，导致变压器绝缘击穿。
处理方法：安装过电压保护装置，及时切断变压器与电源的连接，进行绝缘层测试，并及时修复绝缘层。
9.损坏绝缘：绝缘层被机械损坏，如割裂、磨损等。
处理方法：对绝缘层进行修复或更换，保证绝缘层的完整性。
10.过载故障：电网发生异常起动或负荷突然增加，导致变压器超过额定容量。
处理方法：降低变压器的负载，减少额定功率，保证变压器正常运行，避免过载。
总之，对于变压器的常见故障，在发生故障时应立即切断电源，保证人员和设备的安全。
配电变压器的常见故障及解决措施
配电变压器的常见故障及解决措施一、变压器绕组故障1.绕组短路故障：受潮、绝缘老化、压力不足等原因，导致绕组短路。
解决措施一般是对绕组进行绝缘处理或更换绕组绝缘。
2.绕组接地故障：绕组与地之间存在电气接触，可能导致严重的线圈烧毁。
解决措施是修复绕组，并确保绕组与地之间有足够的绝缘距离。
3.绕组开路故障：线圈中其中一或多个线圈断开。
解决措施是找出断路点并进行修复，或更换受损线圈。
二、变压器油泄漏故障1.电缆间隙泄漏：导致变压器油泄漏的原因包括油封老化、电缆接头疏忽等。
解决措施是更换老化的油封，修复或更换疏忽的电缆接头。
2.绝缘子泄漏：绝缘子破裂或老化会导致变压器油泄漏。
解决措施是更换破裂或老化绝缘子，并将泄漏油进行处理。
三、变压器过载故障1.长时间过负荷运行：长时间的过负荷工作可能导致变压器过热，损坏线圈绝缘。
解决措施是及时检测负载情况，合理调整负载，避免过负荷运行。
2.短时间高电流冲击：电力系统突然发生故障，导致变压器承受过大电流。
解决措施是安装合适的保护装置，及时切断故障电路。
四、变压器绝缘老化故障1.变压器老化：随着使用时间的增加，变压器绝缘老化加剧，可能导致绝缘击穿。
解决措施是定期进行变压器绝缘测试，及时更换老化的绝缘材料。
2.外部污秽：变压器绝缘面附着污秽物质，可能引发局部击穿。
解决措施是定期进行外部清洁，确保绝缘表面的干净。
五、变压器过电压故障1.电力系统中的浪涌：电力系统发生突发的过电压，可能造成绕组绝缘击穿或线圈损坏。
解决措施是选择合适的过电压保护装置，及时切断故障电路。
2.雷电击穿：雷电击穿可能导致变压器绝缘击穿。
解决措施是安装合适的避雷装置，提高抗雷电击穿能力。
六、变压器损耗故障1.内部损耗过大：变压器内部部件老化、松动等原因，导致损耗增加。
解决措施是定期进行变压器内部检修，修复或更换受损部件。
2.损耗产生过多热量：变压器损耗产生的热量积累过多，可能导致变压器过热。
解决措施是根据变压器的额定功率和负荷情况，合理选择散热方式和冷却方式。
电力变压器绝缘故障的分析与诊断_1
电力变压器绝缘故障的分析与诊断现在，国内的电力体系的作战策略是把西部地区的电向东输送、南北方的电相互供应、全国连接的状态，电力变压设备是电力设备中最为关键的设备，其正常安全工作对于整个电网的运行来讲都有着很关键的作用。
电力变压设备中的绝缘材料大多是绝缘油以及绝缘纸，在长久的工作中，这些绝缘材料肯定会受到不同程度的老化，进而会导致电力变压设备事故的发生，根据调查资料显示，很多电力变压设备事故都是因为绝缘而产生的，文章主要针对这种现象进行了讨论，针对相关的绝缘事故判断措施展开了研究。
标签：电力变压器；绝缘故障；故障诊断1 变压器故障诊断概述伴随着输电电压级别的持续提升，变压设备的含量以及电压级别也随之有所提升，对变压设备的安全稳定性要求也越来越高。
为了保证变压设备能够安全稳定的工作，对变压设备的事故判断就显得十分重要。
实践表明，变压设备的事故很多都是因为绝缘物质造成的，经过变压设备的绝缘事故判断，可以及时精准的清楚变压设备中潜在的危险，进而避免重大事故的出现，对电力体系的正常安全工作有着关键的作用。
2 电力变压器故障诊断的意义最近几年，国内的电力体系电压级别的持续提升，现在最根本的工作就是完成电网以及电网智能化，一年内进行改革亦或是开发建立新变电所差不多有一千多座，电力工业的飞速前进带领着更多的电力电器的发展，为了能够确保电力体系的正常工作，要对每一个项目状态都要进行监督检测，对于电器绝缘状态的判断也一定要多加注意。
发电设备单机的能量越来越高，电力变压设备在电压级别上也随之有所增加，这对稳定性的要求也随之提升，我们都清楚，电力变压设备在各个类型的电器中都很关键的作用，根据调查得知，电力变压设备发生事故的次数也是最多，对电力体系的正常安全运行有着影响，假如电力变压设备不能够正常工作，整个电网就瘫痪不能工作，并且维修难度高。
在国内许多的变电所中的电力变压设备已经到了要更换的年限，但因为资金的原因，还是在使用着应该更换掉的设备，仍在继续作业，这些差不多将近报废的设备，其绝缘性也几乎起不到任何绝缘效果，发生事故率的危险性极高。
一起330kV变压器故障原因分析
一起330kV变压器故障原因分析
变压器内部绝缘系统的损坏是变压器故障的一个常见原因。
在运行过程中，由于电气
和热力的作用，变压器内部的绝缘材料可能会老化、破裂或变形，导致绝缘系统的失效。
这样会导致电流绕过绝缘材料，导致绝缘击穿或局部放电，最终引发变压器故障。
过压或过流也是变压器故障的常见原因之一。
当电网中存在过电压或过电流时，变压
器内部的绕组和绝缘系统会受到巨大的电压和电流冲击，而超过其设计能力，造成变压器
局部损坏或全面故障。
变压器运行环境的不良也可能导致变压器故障。
高温、高湿度、强烈的震动、灰尘和
湿度等外部环境因素会影响变压器的正常运行。
这些不良环境可能导致绝缘材料老化加速、绕组局部短路、绝缘击穿等故障。
变压器的设计和制造缺陷也可能导致变压器故障。
绝缘系统设计不合理、绕组连接不良、绝缘材料质量不合格等因素都可能导致变压器在运行过程中出现故障。
操作和维护不当也是导致变压器故障的一个重要原因。
不按照操作规程操作变压器、
忽视维护保养、违反操作规程等都可能导致变压器故障。
一起330kV变压器故障的原因可能包括变压器内部绝缘系统的损坏、过压或过流、恶
劣运行环境、设计和制造缺陷以及操作和维护不当等多个因素。
在日常运行中，应加强变
压器的维护和保养，并注意监控变压器运行参数，以减少变压器故障的发生。
变压器故障分析与处理
变压器故障分析与处理
变压器是电力系统中最重要的设备之一，负责将输送电能的电压从高电压转换成低电压供用户使用。
长期运行和外界环境等因素可能导致变压器出现故障。
本文将介绍变压器故障的分类、原因分析和处理方法。
1. 外部故障：如雷击、冲击电压和电力过载等。
2. 内部故障：包括绝缘击穿、绕组短路、接地故障和油漏等。
1. 电气因素：如过压、欠压、短路电流和电压波动等。
2. 热力因素：如温升过高导致绝缘老化和油的质量下降等。
3. 外力因素：如机械冲击和异物进入导致绝缘击穿和绕组短路等。
1. 设备保护：安装过流、过压、欠压、温度和电流差动保护装置，及时发现并切除故障。
2. 绝缘检测：定期进行绝缘电阻和绕组相间绝缘测试，及时发现绝缘老化和击穿问题。
3. 温度控制：安装温度控制装置，监测变压器运行温度，避免过高温度。
4. 油质检测：定期对变压器绝缘油进行质量检测，及时发现油质下降问题。
5. 维护保养：定期检查变压器连接、接地和漏油情况，进行及时维修和补充补充漏油。
6. 及时处理故障：一旦发现变压器故障，应立即采取措施切断电源，防止二次事故的发生，并寻找问题的具体原因，进行维修或更换故障部件。
7. 保护性接地：在变压器的中性点上接地，可以将接地故障电流引出，防止电压上升和电流过大而导致绕组击穿。
8. 建立巡检制度：定期对变压器进行巡检，及时发现和处理潜在故障。
变压器故障的分析和处理需要综合考虑电气、热力和外力等因素。
只有定期进行维护检修、加强设备保护和建立规范的巡检制度，才能及时发现故障，提高变压器的可靠性和安全性，确保电力系统的正常运行。
一起500kV变压器绝缘故障分析
一起500kV 变压器绝缘故障分析500kV 变压器是电力系统中的重要设备之一，它用于将高压输电线路中传输的电能降压为低压，满足用户的用电需求。
然而，在使用过程中，变压器可能会出现各种故障，其中绝缘故障是一种比较常见的问题。
本文将从绝缘故障的类型、故障原因、检测方法以及预防措施等方面探讨500kV 变压器绝缘故障的分析与解决。
一、绝缘故障类型在500kV 变压器中，常见的绝缘故障类型包括以下几种：1、绕组夹层短路：由于绕组中的绝缘层破损或质量不良，导致相邻层之间发生短路，造成绕组内部电场分布不均，引起局部放电，最终导致绕组故障。
2、绕组端部放电：由于绕组传输电能的电场强度集中在绕组端部，绝缘层质量不良或受到机械损伤，导致局部放电，最终引起绕组端部故障。
3、油介质变质：变压器中的绝缘介质主要是油，长时间使用后，油中的添加剂会逐渐分解，使其性能下降。
油介质发生变质会导致绝缘性能降低，加速绕组老化，引起故障。
4、系统过电压：系统突发、短期的大电流和过电压事件会破坏变压器内部的绝缘，引起绝缘故障。
二、绝缘故障原因绝缘故障产生的原因是多方面的，下面列举了几个比较常见的原因：1、制造工艺不良：制造中的不良工艺会导致绝缘层厚度不均匀、气泡、缺陷等，增加了绝缘破损的概率。
2、操作不当：在变压器的安装、运行、维护等操作过程中，如果操作不当或操作人员素质不高，容易引起绝缘故障。
3、老化：随着变压器使用时间的增长，绝缘材料会老化、劣化，导致绝缘性能降低，增加故障的可能性。
4、环境因素：500kV 变压器常处于高温、潮湿、油污等恶劣环境中，这些环境因素会加速绝缘老化，引起故障。
5、外力因素：如雷击、振动、机械损伤等外力因素也可能导致绝缘故障的发生。
三、绝缘故障检测方法针对500kV 变压器绝缘故障的检测方法，主要包括以下几种：1、绝缘电阻测试：变压器应在停机状态下进行电阻测试，测试后应将测量结果与标准值进行比较。
如果测量值低于标准值，则说明变压器存在绝缘故障。
变压器内部绝缘故障的分析
变压器内部绝缘故障的分析赵永峰刘献功李新刚刘新陈文军(中原油田油气储运管理处，河南濮阳457000)应用科技睛要l变压器在电力系统和供电系统中占有十分重要的地往。
本文对变压器内部绝缘故障原因进行了分析，并提出了解决的方法。
鹾键词变压器；内部绝缘故障；故障分析我国配电变压器行业经过不断努力，在90年代以后较过去有了突破性的进展，变压器性能不仅是铁，心硅钢片材质的改进，而且在容量结构和制造工艺都有所突破，因而在节能降耗、昭氏空载电流和噪音都取得较大进展。
随着市场经济的发展和科技的不断进步，新材料、新工艺的不断应用，新的低损耗配电变压器相继开发成功。
国内许多变压器制造厂商投入了大量资金引进国外先进的制造技术及设备，不断研制开发低损耗变压器和各种结构形式的变压器，如新干式变压器的S C9系列以及非晶合金铁心等低损耗等产品都显示了我国配电变压器的节能潜力。
变压器内部绝缘故障始终是制约变压器发展的瓶颈。
变压器内部绝缘故障的分析电力变压器运行中发生的故障率是评价变压器运行的重要指标!在各电压等级上运行的为数众多的油浸式电力变压器或因技术、制造工艺水平、制造质量，或因运行时间较长等等诸多原因，引起变压器在运行中出现内部绝缘故障的情况时有发生。
近年来，对变压器可靠性要求已经有了很大变化，除要求可靠性和寿命长之外，还有i弼境要求，尽可能的符合环保的要求，以及节能、提高效率等。
变压器在运行中发生的重大故障，几平绝大部分都是由于绝缘缺陷、热或变压器出口媸匣路电动力等原因所引起的。
变压器内部绝缘故障类型大体上可分为绝缘中的故障和线圈中的敌障两类。
下面对这两类故障加以简要的分析：1绝口彖中的故障在变压器绝缘结构中，通常是把不同的介电系数的绝缘相串联，盔【=线圈间采用油——俑板绝缘结构，由于变压器油与绝缘纸板的介电系数不同，当对其施加电压时，则其中的场强按介电系数成反比分配，因此，线圈溷除应以等电场强度原则分配和调整油隙之外，并应合理地确定隔板的厚度，从而使场强控制在许用值之内。
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变压器内部绝缘故障分析
【摘要】评价变压器运行的重要指标是电力变压器运行中发生的故障率，由于制造工艺、质量、使用时间等因素的影响，各电压等级上运行的为数众多的油浸式电力变压器会出现很多故障，比如在运行中出现内部绝缘缺陷，本文分析了绝缘中的故障和线圈中的故障，并提出相应的解决措施。
近年来，引起变压器在运行中的故障时有发生，对于变压器制造厂家提出更高的要求，除了要求变压器的长期运行外，并且使得其可以适应环境，并且可以可靠高效率的运行，还可以同时有节能的效果。
而各电压等级上运行的为数众多的油浸式电力变压器发生故障的原因很多，大部分却是由绝缘缺陷、热或变压器出口处短路电动力等原因所引起，故障表现为：绝缘中的故障和线圈的故障，具体问题从以下几个方面来分析。
1 绝缘中的故障
在变压器绝缘结构中，通常是把不同的介电系数的绝缘相串联，如线圈间采用油——隔板绝缘结构，由于变压器油与绝缘纸板的介电系数不同，当对其施加电压时，则其中的场强按介电系数成反比分配，因此，线圈间除应以等电场强度原则分配和调整油隙之外，并应合理地确定隔板的厚度，从而使场强控制在许用值之内。
否则，可因局部放电而导致绝缘损坏。
对某些变压器，特别是中小型变压器由于呼吸作用使水分和潮气进入变压器油中。
这样就大大降低了油的耐电强度，从而可能引起线圈对油箱或铁芯构件的击穿。
变压器长时间过载可引起变压器油的老化，油温过高会加速油泥、水分及酸的生成。
导线的圆角小或绝缘结构中有“油楔”时，则该部位的电场强度高。
由此可能产生局部放电。
绝缘纸板卷制的绝缘筒、绝缘成型件等绝缘件，在制造过程中，有时因其表面存有污秽，导致沿面放电，从而使绝缘材料失效。
绝缘件吸附气体常可导致气体电离，介质产生过热，甚至引起绝缘击穿。
一次线圈与二次线圈间放置静电屏时，由于焊接和绝缘不当而引起事故，如静电屏边缘处的电场集中，因而使绝缘局部负担过重。
所以，虽然从高压线圈到地屏只有一点击穿也常会导致该铁芯柱上的线圈损坏。
由于制造工艺上的粗心大意，在线圈表面及器身上可能遗留下金属屑末及污秽物等，这对沿面放电将产生很大影响。
当变压器相间绝缘距离没有足够的裕度，则可能产生相间短路。
此种短路故障有可能由于相间加入绝缘隔板而改变了变压器内部的电场分布，从而引起油隙及隔板的场强过高。
如果采用木制的线圈引线支架及导线夹未经充分干燥及浸油，则水分的存在将产生桥络而导致分接引线的击穿。
随变压器运行时间的增长，油箱内的油面可能下降。
若不能保证油面处于规定位置，则变压器可能因冷却油的循环受到限制而产生过热。
对于管式油箱变压器，当油面降至冷却油管上管口之下时，就更容易发生这种情况。
变压器油中悬浮的导电粒子，由于它们在具有电位差的裸导体之间形成小桥
而引起暂时的击穿，如油中终端引线之间及终端引线对油箱或铁芯结构的闪络等。
应该指出，变压器绝缘中的局部放电多生于高压引线处，几乎不发生于匝间或饼间，但局部放电量的大小与变压器绝缘寿命间可以认为无明确对应关系，而且局部放电的分散性也较大，测量准确度不高，这样追求更高的准确度也无实际意义。
在变压器绝缘结构上、工艺上采取措施，降低局部放电量，对于改善绝缘寿命是有意义的。
2 线圈中的故障
变压器线圈是变压器的重要组成部分，或形象地称为变压器的心脏，也是变压器运行中发生故障较多的部分。
变压器的故障主要是绝缘强度、机械强度和热的原因造成的。
根据统计结果表明，线圈匝间短路事故占变压器事故率的70%～80%。
因此，分析线圈中的故障具有重要的意义。
变压器线圈在绕制、加压干燥、套装等工艺过程中，由于导线质量、换位、弯折引出线，焊头等处理不当，常会造成线圈短路故障。
当线圈绕制导线的圆角半径较小，则在变压器负荷运行时产生振动。
或当变压器因短路以及变压器投入网络而遭受重复的电磁力冲击时，导线的陡棱可能逐渐切断绝缘而导致相邻线匝短路，此种现象多发生于变压器的高压线圈中。
当变压器线圈受到严重的外部短路，特别是发生三相短路情况时，在短路电流瞬时峰值作用下，即使不立即发生绝缘击穿，也可能因线圈的残余变形而造成严重的故障隐患。
当线圈遭受短路电流冲击次数越多，承受短路电流峰值概率就越多，越有可能导致线圈变形，出现恶性循环，导致线圈位移及其压紧装置的损坏。
当然线圈某一线段的一匝或多匝导线可能发生错位，由此可能造成匝间短路。
线匝产生错位后并不一定就发生击穿现象。
但变压器在负载运行期间，由于电磁力的作用而产生振动，因此，当变压器反复遭受严重的电磁力冲击时，相邻错位线匝的绝缘由于摩擦可能导致击穿现象。
对于扁导线包扎绝缘纸可能达不到要求的紧度，因此产生隆起现象，导线绝缘越厚越明显，使导线形状发生变化。
实际上有可能呈圆形。
这样在绕制线圈过程中判断导线是否弯曲造成一定困难。
但这种弯曲有时要引起匝间短路，在线圈的某些位置，相邻导线是端面靠端面。
此时，当这样一些线匝绝缘受到摩擦，就可能引起击穿。
导线的圆角半径较小，这种现象越严重。
目前，大型电力变压器中常设有可调节的线圈压紧装置，供变压器运行中绝缘产生收缩及时调节对线圈的压力。
线圈的压紧程度应该由制造厂在器身绝缘装配时细心地加以调整，以便对线圈施加合理的压力，当然，控制各线圈的高度相同是基本条件。
否则某些导线可能产生错位，因此就可能发生匝间短路。
如果线圈绝缘中渗入水分，那么迟早要发生匝间短路，尤其是线圈浸渍处理不当，由此而产生的击穿将会重新发生并更加危险。
如果变压器在不同程度上遭受迅速的负载波动，则线圈导线的膨胀和收缩将使匝间绝缘上所承受的机械作用力交替地增大和减小。
大多数绝缘的机械强度均随机械压力的增加而降低，所以当变压器遭受电或磁的冲击时，其线圈极易发生损伤。
对于独立线圈，尤其是高压连续式线圈，它们的幅向尺寸与轴向尺寸的比值过大，因此，在线圈的内側将产生过热点，使导线绝缘脆化，引起匝间短路。
若幅向油道尺寸过小，则这种危险性就更大。
对于纠结式线圈，由于匝间、段间单位差较大，纠结线需要进行焊接，故焊点较多，这些均可能造成绝缘弱点和过热的原因。
在低压线圈采用螺旋式多根并联导线中，并联导线常采用矩形且窄边垂直于漏磁通，而宽边与漏磁通平行，若其比值不合理，则导线中将流经较大的涡流；对多根并联线匝，虽然同匝各股导线相邻处电位相同，若忽视股间绝缘，由于内外层每根导线电压不同，若股间绝缘破坏将引起循环电流，这样在线圈中可产生过热点。
在线圈绕制过程中，进行导线换位，从而使每根导线在漏磁场中处于相同的位置，否则，由于每根并联导线承担的负载不均，因而某些导线产生过热，加速绝缘老化，造成变压器线圈匝间短路。