大港发电厂脱硫系统特点及常见问题对策
火电厂脱硫等环保设施存在的问题和对策
火电厂脱硫等环保设施存在的问题和对策【摘要】现代社会的工业化进程带来了火电厂的大规模建设和运行，然而伴随而来的环保问题也日益突出。
火电厂脱硫设施存在着运行不稳定、效率低下等问题，需要加强管理和维护。
对策可以采取定期检查维护、提升技术设备等方法来解决。
火电厂除尘设施同样存在着效率低下、排放超标等问题，可以改善设备选择和使用效率来提高清洁生产水平。
在环保设施建设方面，面临资金不足、技术难度等困难。
加强环保设施建设监管、推动技术研发创新、鼓励清洁能源替代传统火电是解决问题的关键。
通过持续努力和改善，我们可以实现火电厂的可持续发展和环保目标。
【关键词】火电厂、脱硫设施、环保、问题、对策、除尘设施、困难、监管、技术研发、清洁能源。
1. 引言1.1 背景介绍火电厂是我国主要的能源生产单位，为满足人们对能源的需求，火电厂每年都在大量供电。
但是随着工业化进程的不断加快，火电厂也在不断扩展规模，这就带来了环境污染的问题。
火电厂的脱硫设施是减少硫氧化物排放的重要装置。
一些火电厂的脱硫设施存在着一些问题，比如运行不稳定、效率低下等。
这些问题导致火电厂的硫氧化物排放超标，加剧了大气污染问题。
火电厂脱硫设施的质量和性能直接关系到环境保护工作的顺利进行。
火电厂的除尘设施也是减少颗粒物排放的关键装置。
一些火电厂的除尘设施存在着运行不畅、清灰效果不佳等问题，导致颗粒物排放无法达标。
这不仅影响了周边地区的空气质量，也给人们的健康带来了威胁。
火电厂除尘设施的改进和优化至关重要。
针对火电厂环保设施存在的问题，需要采取一系列有效的对策来改进。
只有这样，才能保障环境的可持续发展，为人们的健康提供更好的保障。
1.2 问题意识随着社会经济的不断发展，火电厂在我国能源结构中占据着重要地位，但同时也带来了环境污染的严重问题。
在火电厂的运行过程中，脱硫设施和除尘设施是关键的环保设施，但目前存在着一系列问题。
一些火电厂的脱硫设施存在效率不高、设备老化等问题，导致排放的二氧化硫超出标准，严重影响了大气环境质量。
脱硫系统的总结
脱硫系统的总结引言脱硫系统是燃煤发电厂中的关键设备之一，主要用于去除燃煤中的二氧化硫（SO2）等有害气体。
本文将对脱硫系统的原理、工作流程、常见问题及解决方案等进行总结和分析，以便更好地理解和运维脱硫系统。
原理脱硫系统采用湿法脱硫原理，即将燃煤烟气与乳化液喷淋反应，通过化学反应将二氧化硫转化为硫酸盐，进而达到脱硫的目的。
工作流程1.烟气进入脱硫塔：燃煤烟气从烟囱进入脱硫塔，经过喷淋层分散均匀。
2.湿法脱硫反应：乳化液均匀喷淋在烟气中，与烟气中的二氧化硫发生反应，生成硫酸盐。
3.烟气净化：硫酸盐与乳化液净化后，烟气经过除尘器进行净化，去除颗粒物等杂质。
4.废水处理：乳化液与产生的废水分离，废水进行处理后排放或循环利用。
5.硫酸盐产物处理：硫酸盐产物通过脱水、干燥等工艺进行处理，以得到所需的产品。
常见问题及解决方案1. 脱硫效率低•问题原因：乳化液浓度不足、喷淋层不均匀、反应时间不足等。
•解决方案：调整乳化液比例、改善喷淋层结构、延长反应时间。
2. 喷嘴堵塞•问题原因：乳化液中杂质较多、喷嘴积碳、喷嘴磨损等。
•解决方案：定期清洗喷嘴、更换磨损严重的喷嘴。
3. 脱硫塔堵塞•问题原因：颗粒物积聚、结露等因素导致。
•解决方案：定期清理脱硫塔、增加除尘器等。
4. 废水处理问题•问题原因：废水处理设备故障、脱硫塔产生大量废水等。
•解决方案：检修废水处理设备、优化脱硫系统，减少废水产生。
总结脱硫系统是燃煤发电厂中重要的环保设备，通过湿法脱硫原理，能够有效去除燃煤烟气中的二氧化硫等有害气体。
在运维过程中，我们需要注意脱硫效率、喷嘴堵塞、脱硫塔堵塞、废水处理等常见问题，并采取相应的解决方案进行修复和优化，以确保脱硫系统的稳定运行和环境保护效果。
电厂脱硫装置运维管理实践经验总结及问题解决方案分享
电厂脱硫装置运维管理实践经验总结及问题解决方案分享电厂脱硫装置运维管理实践经验总结及问题解决方案分享一、概述脱硫装置是电厂燃煤发电过程中重要的环保设备，其运维管理对保证环境友好、燃煤发电稳定运行至关重要。
本文通过总结实践经验，分享电厂脱硫装置运维管理的一些经验及问题解决方案。
二、运维管理经验总结1. 设立专门的运维团队：脱硫装置运维管理需要专业的技术队伍来保障设备的正常运行。
因此，电厂应设立专门的运维团队，由经验丰富的技术人员担任运维主管，负责脱硫装置的日常管理和维护工作。
2. 建立标准化的作业程序：制定标准化的作业程序有助于提高运维质量和效率，减少操作误差。
应制定详细的作业指导书，明确每个岗位的工作职责和操作流程，并加强培训，确保每个运维人员都能正确地执行操作程序。
3. 定期检查设备状态：定期对脱硫设备进行检查，及时发现设备的故障和异常。
对于设备损坏或部件老化，应及时更换或维修，确保设备处于良好的工作状态。
4. 做好供应材料的管理：脱硫装置运维工作需要消耗大量的药剂和各种材料。
对于消耗材料应做好库存管理，及时补充，避免因材料短缺导致设备停工。
5. 建立故障维修记录：对于设备故障，应及时记录维修过程和效果。
通过总结和分析维修记录，可以发现故障的规律，加强维修工作的针对性和预防性。
三、问题解决方案分享1. 药剂控制问题：（1）问题描述：脱硫装置运行中，药剂投加量难以控制，导致脱硫效率下降。
解决方案：首先，需要建立准确的药剂投加量监测系统，实时监测药剂投加量并反馈给运维人员；其次，加强培训，提高运维人员的操作技能，确保正确、稳定地进行药剂投加。
2. 设备老化问题：（1）问题描述：脱硫装置长期运行，设备老化严重，影响了设备的正常运行和脱硫效果。
解决方案：定期进行设备检查，发现老化严重的设备及时更换或维修。
同时，加强设备维护，保持设备的干净和良好状态，延长设备的使用寿命。
3. 气流分布不均匀问题：（1）问题描述：脱硫装置内气流分布不均匀，导致局部脱硫效果不佳。
催化汽油加氢脱硫装置设备常见问题及处理措施
不符合规范； 机封选型不合适 ； 输送介质理化性质变 化较 大 。
要作用是把装置外来氢气压缩到系统压力供装置使 ２ ． ３ 压缩 机润 滑油 路异 响 用， 循环氢压缩机是加氢脱硫单元的核心设备 ， 带动 ４台往复活塞 式压缩 机均 采用稀 油站强制 润 脱硫单元的气体运转 ， 可以称为装置的心脏。 滑， 但是有一台循氢机润滑油路产生异响 ， 冬天温度 １ ． ４ 助剂注入设备 催 化汽油加氢装 置助剂主要有缓蚀剂 和硫 化
装置 自２ ０ ０ ８ 年 ７月开车以来 ， 设备先后 出现过 以下几个 问题 。 ２ ． １ 过滤器频繁堵塞 正常情况下 ， 过滤器应一周甚至两周过滤器压
单烯烃 ， 提高汽油安定性 ， 同时尽量少损失汽油辛烷 值； 在加氢脱硫催化剂的作用下 ， 汽油 中的有机硫转
化为无机硫 ， 达到降低催化汽油硫含量的目的。 １ 催化 汽油加 氢脱 硫装 置设 备简 介 １ ． １ 原料过滤器 原料过滤器原来采用两 台手动反冲洗滤芯式过
差才能达到切换条件 ， 但在某些时间段 内过滤器压 差频繁增高 ， 增加 了过滤器的切换频率 ， 甚至有时候
两台滤芯式过滤器不能同时具备备用条件， 不得不 采用跨线控制。过滤器堵塞 的主要原 因是来料过 脏， 有时装置掺炼 回炼油最 明显 ， 回炼油为催化汽
滤器 ， 互为备用 。过滤器压差升高之后 ， 操作人员使 用氮气 反 向 冲洗 过滤 器 ， 以达到 备 用条 件。２ ０ １ １ 年， 装置新上一台滤袋式过滤器 ， 主要过滤催化汽油
催化汽油由于催化装 置加工特点 ， 含有大量不
剂。缓蚀剂为正常生产注入稳定塔顶 ， 保护稳定塔
饱和烃 ， 近年炼厂加工高硫原油增多 ， 催化汽油中硫
含量也相应随着升高 。但汽油 国 Ｖ标准 的发布 ， 对 汽油硫含量的要求大大提高 ， 如何在保 持催化汽油 高辛烷值的情况下降低汽油硫含量成为炼油装置的
【VIP专享】脱硫系统常见故障及处理方法
6.培养学生观察、思考、对比及分析综合的能力。过程与方法1.通过观察蚯蚓教的学实难验点，线培形养动观物察和能环力节和动实物验的能主力要；特2征.通。过教对学观方察法到与的教现学象手分段析观与察讨法论、，实对验线法形、动分物组和讨环论节法动教特学征准的备概多括媒，体继课续件培、养活分蚯析蚓、、归硬纳纸、板综、合平的面思玻维璃能、力镊。子情、感烧态杯度、价水值教观1和.通过学理解的蛔1虫.过观适1、察于程3观阅 六蛔寄.内列察读 、虫生出蚯材 让标容生3根常蚓料 学本教活.了 据见身： 生，师的2、解 问的体巩鸟 总看活形作 用蛔 题线的固类 结雌动态业 手虫 自形练与 本雄学、三： 摸对 学动状习人 节蛔生结4、、收 一人 后物和同类 课虫活构请一蚯集 摸体 回并颜步关 重的动、学、蚓鸟 蚯的 答归色学系 点形教生生让在类 蚓危 问纳。习从 并状学理列学平的害 题线蚯四线人 归、意特出四生面体以形蚓、形类 纳大图点常、五观玻存 表及动的鸟请动文 本小引以见引、察璃现 ，预物身类 3学物明 节有言及的、导巩蚯上状 是防的体之生和历 课什根蚯环怎学固蚓和， 干感主是所列环史 学么据蚓节二样生练引牛鸟 燥染要否以举节揭 到不上适动、区回习导皮类 还的特分分蚯动晓 的同节于物让分答。学纸减 是方征节布蚓物起 一，课穴并学蚯课生上少 湿法。?广的教， 些体所居归在生蚓前回运的 润；4泛益学鸟色生纳.靠物完的问答动原 的4蛔，处目类 习和活环.近在成前题蚯的因 ？了虫以。标就 生体的节身其实端并蚓快及 触解寄上知同 物表内特动体结验和总利的慢我 摸蚯生适识人 学有容点物前构并后结用生一国 蚯蚓在于与类 的什，的端中思端线问活样的 蚓人飞技有 基么引进主的的考?形题环吗十 体生行能着 本特出要几变以动，境？大 节活的1密 方征本“特节化下物.让并为珍 近习会形理切 法。课生征有以问的小学引什稀 腹性态解的 。2课物。什游题主.结生出么鸟 面和起结蛔关观题体么戏：要利明蚯？类 处适哪构虫系察：的特的特用确蚓等 ，于些特适。蛔章形殊形征板，这资 是穴疾点于可虫我态结式。书生种料 光居病是寄的们结构，五小物典， 滑生？重生鸟内学构，学、结的型以 还活5要生类部习与.其习巩鸟结的爱 是如原活生结了功颜消固类构线鸟 粗形何因的存构腔能色化练适特形护 糙态预之结的，肠相是系习于点动鸟 ？、防一构现你动适否统。飞都物为结蛔。和状认物应与的行是。主构虫课生却为和”其结的与题、病本理不蛔扁的他构特环以生？8特乐虫形观部特8征境小理三页点观的动位点梳相组等、这；，哪物教相，理适为方引些2鸟，育同师.知应单面导鸟掌类结了；？生识的位学你握日构解2互.。办特生认线益特了通动手征观识形减点它过，抄；察吗动少是们理生报5蛔？物，与的解.参一了虫它和有寄主蛔与份解结们环些生要虫其。蚯构都节已生特对中爱蚓。会动经活征人培鸟与飞物灭相。类养护人吗的绝适这造兴鸟类？主或应节成趣的为要濒的课情关什特临？就危感系么征灭来害教；？；绝学，育，习使。我比学们它生可们理以更解做高养些等成什的良么两好。类卫动生物习。惯根的据重学要生意回义答；的3.情通况过，了给解出蚯课蚓课与题人。类回的答关：系线，形进动行物生和命环科节学动价环值节观动的物教一育、。根教据学蛔重虫点病1.引蛔出虫蛔适虫于这寄种生典生型活的线结形构动和物生。理二特、点设；置2.问蚯题蚓让的学生生活思习考性预和习适。于穴居生活的形态、结构、生理等方面的特征；3.线形动物和环节动物的主要特征。
脱硫系统常见问题分析及处理
脱硫系统常见问题分析及处理摘要：随着经济的发展，我国的环境问题也越来越突出。
其中我们生活中最常见的一种现象就是酸雨的形成，酸雨已经由原来的的小面积变成现在的蔓延时发展，而且每年都是递增的态势，酸雨的形成的主要原因还是由于我们工业中硫的大量排放，因此脱硫就显得势在必行，本篇论文就是针对在脱硫的过程中我们会经常遇见的一些问题还有就是对这些问题我们应该采取什么样的对策。
因为这项举措不仅仅是关系到我们的国计民生也同样关系到我们生活的大环境，为我国经济的可持续发展，提供强劲的动力，也为我们的子孙后代，留下一个绿水青山。
我们的发展始终要保持着，既要金山银山，也要绿水青山。
关键词：脱硫系统常见问题解决措施一脱硫系统1.1 脱硫的含义脱硫顾名思义，它的意思就是把煤中的硫，提取出来防止在燃烧的过程中产生大量的二氧化硫，从而对大气造成极为严重的污染，脱硫的技术和种类繁多，各个国家根据自己的实际情况，都有一种属于自己的脱硫方法，其中比较常见的就是石膏法，喷雾干燥法，磷铵肥法，炉内喷钙尾部增湿法，烟气循环流化床法，电子束法等等在这里我就不一一细说，在下面的论文我会对其集中常用的方法进行简单的介绍还有说明。
1.2 脱硫的技术种类燃烧脱硫是我们日常生产还有生活中经常会见到的一种脱硫方法，它主要是运用了，烟气的脱硫，其在世界范围的应用最为广泛，如果是按吸收剂还有脱硫产物划分，又可以分为干湿干法和半干法。
其实它的功效及时用含有吸收剂的溶液在湿状态下进行脱硫，这个过程具有一下几个有点首先就是我们的脱硫速度比较快在这说我们所需要的设备，也是在我们生活中比较常见的简单易行的，另外还有一个优点使我们不得不说的一个特点是这种方法脱硫效率特别高，但是什么食物都是存在着两面性的，有利就有弊，他的缺点就是腐蚀严重还有就是他的设备价格高昂，因此我们的成本就会增加，同时我们的维护也是比较复杂的。
还有一种常用的方法那就是干法的脱硫技术，该项技术在吸收还有就是对产生物的处理都是在固体干燥的状态下进行，这种方法它的一个好处就是不会再次造成二次污染因为他没有废水的排除，还有就是它对机器的腐蚀化的程度也是会大大的降低、在我们进行净化后，所达到的一个效果就是烟温高，我们可以快速排放到大气之中，同时不会对环境产生严重的影响，但是他也有一个不可避免的缺点，那就是它的效率不是很高，因此我们在生产过程中，会浪费大量的人力还有物力但是，脱硫的产量并没有随着我们付出的增多，而增加。
脱硫系统问题及解决-概要
1
1.前言
我国1990年后就已在火电厂开始研究、引进应用脱硫技术装备。 “十五”开始，我国就重点抓火电行业的污染控制，主要火电行 业是排污大户，相对其它行业而言，火电技术装备更成熟一些， 污染控制也相对容易实施；此外，当初国家与各行业提出更高污 染要求时，只有火电行业很快就接受了。所以，我国煤电环保经 过几十年来尤其是近十年的发展，污染控制水平有显著提高。有 脱硫装置的机组 2012年底比2005年底增长近 13倍。全国燃煤脱硫 机组共4659台，占全国火电机组的92％，总装机容量7.18亿千瓦； 截至2013年底，已投运火电厂烟气脱硫机组容量约7.2亿千瓦，占 全国现役燃煤机组容量的91.6%。 2012年底燃煤脱硝机组共548台，占27.6％，总装机容量2.26亿千 瓦。截至2013年底，已投运火电厂烟气脱硝机组容量约4.3亿千瓦， 占全国现役火电机组容量的50% ； 2012年底钢铁烧结机脱硫设施 389 台，钢铁球团脱硫设施 44 台； 水泥熟料生产线脱硝设施148台。
4
结垢堵塞
防腐脱落、腐蚀
GGH结垢堵塞情况
ME堵塞严重泵叶片腐蚀情况
除雾器堵塞严重情况
除雾器堵塞坍塌情况
含尘过高的烟气进入脱硫塔，大部分烟尘仍留在浆液中，阻碍石灰石的 消溶，导致pH值降低，脱硫率下降，同时将灰中的一些重金属等离子溶出， 影响化学反应、脱硫效果、石膏沉淀和结晶，烟尘还降低石膏品质[6]和脱 水效率，对整个工艺过程产生明显的不利影响。 更重要的是，大量的烟尘加剧循环泵和喷咀等设备的磨损、结垢和损坏， 导致不能正常运行。 脱硫塔本身的脱硫任务要适应各种工况，已很繁重，特别在新标准中 SO2限值100mg/m3，更为严重。为保证可靠运行和高的脱硫效率，只能作 脱硫用。而除尘器是用来除尘的，是烟尘浓度小于30mg/m3重要保证。不 能因在除尘器上省些投资，而使投资更大的脱硫系统设备不能正常运行或 很短时间更换设备，影响发电效益，减扣了脱硫电价，且影响大气污染。 设计时脱硫塔入口烟尘浓度应小于30mg/m3，即使脱硫设备停用也满足 严格的烟尘减排要求，使脱硫系统可用率高于 95%运行。电除尘器对烟尘 物化特性很敏感，在某些粉尘特性下用六电场除尘器也难达到 30mg/m3的 要求[7]，设计时要对粉尘特性分析和经济技术比较后，才能决定选用那一 种除尘器。
电厂脱硫系统检修过程中存在问题及解决措施分析
电厂脱硫系统检修过程中存在问题及解决措施分析发布时间：2021-12-09T14:18:10.731Z 来源：《电力设备》2021年第9期作者：陈伟[导读] 确保整个系统处于安全稳定运行状态，防范在运行过程中由于管理问题酿成的事故风险。
（国家电投集团贵州金元股份有限公司纳雍发电总厂贵州省毕节市 551700）摘要：要求所有的设备在具体的管理阶段，必须要能够分析当前所有参数的本身代表含义和设备的使用原则，同时针对这类设备的后期进行质量需经过进一步的跟踪与分析，从而了解当前整个系统在运行阶段中在设备层面上是否存在明显性的缺陷，如果发现并不存在该问题时，则可让相关设施进行持续性的运行。
关键词：电厂；脱硫系统；检修问题；解决措施前言火电厂脱硫系统管理过程中，一方面要根据该系统的本身处理工作原则和具体的建设意义，综合性分析和探讨不同管理体系的后续处理和研究工作，另一方面要根据该系统的本身处理原则，研究所有信息和数据的构造方案，确保整个系统处于安全稳定运行状态，防范在运行过程中由于管理问题酿成的事故风险。
1脱硫系统常见典型故障及解决对策1.1浆液循环泵等主要设备磨损腐蚀对吸收塔系统的影响由于循环泵工作介质为低pH高氯离子浓度的浆液，必将导致循环泵叶轮及前后护板的磨损腐蚀。
浆液介质内含有石膏和酸不溶物颗粒，循环泵运行过程中颗粒物对循环泵叶轮、护板及壳体造成严重冲刷和磨损，使得循环泵压头达不到原有高度，出口压力不能达到设计值，喷嘴处压力不足，浆液雾化效果差，影响二氧化硫吸收效果。
吸收塔侧进搅拌器叶轮运行时间长和物料之间搅动，也造成叶轮局部缺失，影响浆液搅拌效果和物理化学反应。
解决对策：根据循环泵运行电流下降、出口压力下降等现象，判断循环泵叶轮磨损，在低负荷段等具备检修条件下，对该泵叶轮及泵壳用耐磨碳化硅修复，若叶轮磨损异常严重应及时换新，以保证循环泵出力和浆液循环量。
1.2喷淋层堵塞对吸收塔系统的影响喷淋层母管或喷嘴堵塞可通过循环泵电流下降、出口压力升高等现象进行判断，喷淋层堵塞导致循环浆液流量减少，喷淋浆液覆盖不均，堵塞处没有浆液，导致循环泵的作用效果大大下降，一般造成喷嘴堵塞的物体主要是脱硫剂大颗粒、二氧化硅、脱落的衬胶树脂鳞片、亚硫酸钙垢、石膏垢等，水泥行业同行知道，形成水泥原料，并且有一定强度。
脱硫系统常见故障及处理方法4.doc
脱硫系统常见故障及处理方法4 脱硫系统常见故障及处理方法一、工艺水中断的处理（1）故障现象1、工艺水压力低报警信号发出。
2、生产现场各处用水中断。
3、相关浆液箱液位下降。
4、真空皮带脱水机及真空泵跳闸。
（2）产生原因分析1、运行工艺水泵故障，备用水泵联动不成功。
2、工艺水泵出口门关闭。
3、工艺水箱液位太低，工艺水泵跳闸。
4、工艺水管破裂。
（3）处理方法1、确认真空皮带脱水机及真空泵联动正常2、停止石膏排出泵运行。
3、立即停止给料，并停止滤液水泵运行。
4、查明工艺水中断原因，及时汇报值长及分场，尽快恢复供水。
5、根据冲洗水箱、滤饼冲洗水箱液位情况，停止相应泵运行。
6、在处理过程中，密切监视吸收塔温度、液位及石灰石浆液箱液位变化情况，必要时按短时停机规定处理。
二、脱硫增压风机故障（1）故障现象1、"脱硫增压风机跳闸"声光报警发出。
2、脱硫增压风机指示灯红灯熄，黄灯亮，电机停止转动。
3、脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭。
4、若给浆系统投自动时，连锁停止给浆。
（2）产生原因分析1、事故按钮按下。
2、脱硫增压风机失电。
3、吸收塔再循环泵全停。
4、脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不到位。
5、增压风机轴承温度过高。
6、电机轴承温度过高。
7、电机线圈温度过高。
8、风机轴承振动过大。
9、电气故障（过负荷、过流保护、差动保护动作）。
10、增压风机发生喘振。
11、热烟气中含尘量过大。
12、锅炉负荷过低。
（3）处理方法1、确认脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭，若连锁不良应手动处理。
2、检查增压风机跳闸原因，若属连锁动作造成，应待系统恢复正常后，方可重新启动。
3、若属风机设备故障造成，应及时汇报值长及分场，联系检修人员处理。
在故障未查实处理完毕之前，严禁重新启动风机。
4、若短时间内不能恢复运行，按短时停机的规定处理三、吸收塔再循环泵全停（1）故障现象1、"再循环泵跳闸"声光报警信号发出。
脱硫系统运行中出现的问题及应对措施
１ 管道磨损 、腐蚀 、结垢 ２ 浆液液位未超溢流液位而溢流管有溢流
脱 硫系统 经过 长期运行 后 ， 设 备管道 磨损 较大 ， 且在 浆液 管道弯 管处 常有磨 穿漏 浆现象 。为此 ，电 厂 采取 了以下改进 措施 。
液经浓缩 、脱水，含水量小于 ｌ ０ ％，成为商品级
石膏 。脱硫 后的烟 气经 过除雾器 除去 雾滴 ，再经 过
换热器加热升温后，由增压风机经烟 囱排 出。脱硫
系统投 运后 出现 了一些 影响安 全运行 及脱 硫效率 的
问题 。下面对 这些 问题及 应对措施 作一 介绍 。
涤液呈弱酸性 ，可防止结垢。严格执行设备定期切
下时 ，浆液几 乎不再 吸 收 Ｓ Ｏ ， 。
月 、ｕ 月 建 成 投 产 ，其 脱硫 装 置 采 用 石 灰石 一 石 膏 湿法烟 气脱 硫工 艺 ，一 炉一塔 配置 ，脱硫效 率不
低于 ９ ５％。脱 硫 工 艺 主 要 是 采用 廉 价 易得 的石 灰
石或石灰作为脱硫吸收剂 ，研磨成粉状的石灰石与
水 混合 、搅拌 制成 吸收浆 液 。将 此 吸收浆液 用泵 输 入 到 吸 收塔 内，吸 收浆 液在 塔 内与 烟 气接 触 混合 ， 烟气 中的 Ｓ ０， 与 浆液 中的 Ｃ ａ Ｃ Ｏ 以及 鼓人 的氧 化 空气进 行化学 反应生 成 Ｃ ａ Ｓ Ｏ ，Ｃ ａ Ｓ Ｏ 达 到一定 饱 和度后 ，结 晶形成 二水石 膏 。吸收塔 排 出的石膏 浆
位 显示异常、 脱硫 效率低 等 问题 进行 了分析 ， 找 出产生上述 问题 的主要 原 因， 并采取有效的应 对措 施 ，
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（ ）Ｇ ６ ＧＨ： 回转 式 ， 风率≤ ０ ５ ； 漏 ．
（ ）湿 式球 磨机 ：出力 ５ ７ｔｈ 出料细度 ３ ５ ７ ． ／ ， ２
目，０ 通 过 ； ９
１ Ｆ ＧＤ 总体 设 计
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔｈ ａ ｅ ｎｒ ｄ ｃ ｓ ｔ ｅ ｍａｎ ｃ ｍｐ ｎ ｎ ｓ ａ ｄ ｔｃ ｎｃ ｌｆａｕ ｅ ｆ Ｆ ｙ ｔ ｍ ｎ Ｔ ａ ｊ ｓｒ ｃ ： ｅ ｐ ｐ ｒ ｉｔｏ ｕ ｅ ｈ ｉ ｏ ｏ ｅ ｔ ｎ ｅ ｈ ｉａ ｅ ｔ ｒｓ ｏ ＧＤ ｓ ｓｅ ｉ ｉｎｉ ｎ
维普资讯
ＮＯ ８ ２ ０ ． ０ ７
华 北 电 力 技 术
ＮＯＲ Ｈ ＨＩ Ａ Ｌ Ｃ ＲＩ ＯＷＥ Ｔ Ｃ Ｎ Ｅ Ｅ Ｔ ＣＰ Ｒ
．
试验 研究．
大 发 电厂脱 硫 系统 特 点 及 常 见 问题对 策 港
柳 玉宾 ， 李 庆 曹 志 华 ，
天津 大港 发 电厂一 期为 ２ ２ ． ×３ ８ ５Ｍｗ 机组 ， 于１７ ９ ９年投人 生产 。目前技 术改 造 的主要项 目有
石膏 产量 ４ ６ｔｈ ． ／ 。 １ ２ 主 要设 备参 数 ． （ ）吸 收 塔 ： 柱 塔 １ ． × ７ ９ｍ × １ 液 １ ９ｍ ．
３ ．０ ； ４ ５ｍ
Ｄａ ａ ｇ Ｐ ｗ ｅ Ｐｌ ｎ ， ａ ａ ｙ ｅ ｔ ｅ ｇ ｎ ｏ ｒ ａ ｔ ｎ ｌ ｚ ｓ ｈ ｐｒ ｌｍ ｓ ｏ ｃ ｒ ｄ ｕ ｉ ｇ ａ ｄ ｆｅ ｔｉ ｌ ｐ ｒ ｔｏ ｏｂ ｅ ｃ ｕｒ ｅ ｄ ｒｎ ｎ ａ ｔ ｒ ｒａ ｏ ｅ ａ ｉｎ， ａ ｄ ｏ ｆ ｒ ｎ ｆｅ ｓ ｃ ｒ ｅ ｐ ｎｄｎ ｏ ｕ ｉｎ ｏ ｏ ｍｏ ｒ ｂ ｅ ｓ ｏ ｒ ｓ ｏ ｉｇ ｓ ｌ ｔｏ ｓ ｆ ｒ ｃ ｍ ｎ ｐ ｏ ｌｍ ． Ｋｅ ｒ ｓ： ｔＦＧＤ ；ｌｍ ｅ ｔ ｎ ｌ ｒ ｙ；ａ ｓ ｒ ｒｔ ｗｅ ；Ｓ ２ ｙ ｗｏ ｄ ｗｅ ｉ ｓ ｏ ｅ ｓｕ ｒ ｂ ｏ ｂｅ ｏ ｒ Ｏ
２ １号机组 分 别锅 炉及 附属 系 统 改造 和热 工 ＤＣ 、 Ｓ 控 制系统 改造 ； 汽机 由液 调改 为 电调 ， 对轴 封 系 并 统、 胶球 清洗 系统进 行 了改造 ， 新增 了闭式冷 却水 系统； 电气对 发变 组 保 护装 置 和励 磁 系 统 进 行 了 改造。 该工 程锅 炉 由上海 锅炉 厂制 造 ； 轮机 和发 汽 电机为 意 大利 进 口设备 ， 炉 新 增加 电除 尘 器及 锅 烟 气脱 硫 系统 （ ＧＤ） 该 脱 硫 系 统 由 中 国华 电工 Ｆ ， 程 （ 团） 限公 司 引进 日本 三菱重 工业 株式 会社 集 有 石灰 石一 膏湿法 脱硫 工艺 技术 设计 、 造 。 石 制 该 工 程 ２ １号 机 组 分 别 于 ２ ０ 、 ０ ５年 １ ２月 和
１ １ 设计参数 ．
（ ）运行 参数 达 到设计 值ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ： ８
・
吸收 塔浆液 ｐ 为 ５ ； Ｈ ～６
Ｆ ＧＤ人 口烟气量 １１ １０ ０Ｎｍ。ｈ 湿烟气） ３ ０ ／（ ；
Ｆ ＧＤ 人 口 Ｓ 浓 度 ≤ ５ ７ １ ～ ； Ｏ２ ０× ０
・
净烟气￣ ｓ ｌ Ｊ ｏ 排放≤ ２ ． ×１ （ ５ ３ ０ 干烟气） ； 净 烟 气 侧 粉 尘 排 放 ≤ ５ ／ ０ｍｇ Ｎｍ。 干 烟 （
Ｃｈ ｒ ｃ ｅ ｉｔｃ ｆ ＦＧＤ ｙ ｔ ｍ ｎ ｏ ｕ ｉ ｎ ｏ ｍｍ ｏ ｏ ｌ ｍｓ ａ ａ ｔｒｓ ｉｓｏ Ｓ ｓ ｅ ａ ｄ Ｓ ｌ ｔｏ ｓ ｆ ｒ Ｃｏ ｎ Ｐｒ ｂ ｅ
Ｌｉ — ｉ Ｌ ｎ Ｃａ ｈ — ｕ ｕ Ｙｕ ｂ ｎ ， ｉＱｉｇ ， ｏ Ｚ ｉ ａ ｈ
２ ０ 年 １月投 产 。 ０６
（ ）吸收 塔浆液 循 环泵 ： 量 ４１ ０ｍ。ｈ 扬 ２ 流 ０ ／ ，
程 １ ； ６ｍ
（ ）真空皮 带脱 水机 ： ３ 出力６ ９ ／ （ ． ｈ 湿饼 ） 过 ｔ ，
滤面 积为 ９ｍ ；
（ ）氧化风机 ： ４ 流量 ２２ ０Ｉ。ｈ 湿） ２ ０ ／ （ ， 运２备； ｎ （ ）Ｆ ５ ＧＤ 增 压 风 机 ： 叶 可 调 轴 流式 风 机 ， 动
题 进 行 了原 因 分析 ， 提 出 了相 应 的 解 决 措 施 。 并
关 键 词 ： 法 脱 硫 ； 灰石 浆 液 ； 收 塔 ； 氧 化硫 湿 石 吸 二
中 图分 类号 ： ７ Ｘ７
文献标识码 ： Ａ
文 章 编 号 ：０ ３９ ７ （０ ７ ０— ０ １０ １ ０— １ １ ２０ ）８０ ０ —４
（ ．Ｎｏ ｔ ｉａＥ ｅ ｔｉ Ｐ ｗｅ ｓ ａｃ ｎ ｔｔｔ ｏ Ｌ ｄ Ｂ ｉｎ ０ ４ ， ｈｎ ； １ ｒｈＣｈｎ ｌｃｒ ｏ ｒＲｅｅ ｒｈＩ ｓｉ ｅＣ ． ｔ ．， ｅｊ ｇ １ ０ ５ Ｃ ｉａ ｃ ｕ ｉ ０
２ Ｄａ ａ ｇ Ｉ ｔ ｒ ａ ｉ ｎ ｌＴａ ｇ ｈ ｎ Ｃｏ ｅ ｅ ａ ｉｎ Ｃｏ． ｄ．，Ｔａ ｇｓ ａ ６ ０ ０，Ｃｈｎａ ． ｔ ｎ ｎ ｅ ｎ ｔｏ ａ ｎ ｓ ａ ｇ ｎ ｒ ｔｏ Ｌｔ ｎ ｈ ｎ０３ ０ ｉ ）
（． 北 电 力科 学研 究 院有 限 责任 公 司 ， 京 １０ ４ ； １华 北 ０ ０ ５
２ 大唐 国际 唐 山热 电 有 限 责任 公 司 ， 北唐 山 ０ ３ ０ ） ． 河 ６ ０ ０
摘
要 ： 绍 了天 津 大 港 发 电厂 脱硫 系统 的 主 要 组 成 ， 结 其 主 要 技 术 特 点 ， 对 试 运 中 以 及 投 产 后 的 常 见 问 介 总 针