长风飞跃表面处理过程比较2012.6.3

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国内外航空表面处理行业对比分析

国内外航空表面处理行业对比分析
Research and Exploration 研究与探索·理论研究与实践
国内外航空表面处理行业对比分析
张萌,王云飞,张凯 (中国航空规划设计研究总院有限公司,北京 100120)
摘要:本文介绍了国内外航空表面处理的生产模式,通过整体对比、标准对比、装备对比,分析了国内外航空表面处理行业的差距。 为今后航空表面处理的建设提供指导和依据。
为满足政府的有关法律法规,德国电镀界做了很 多工作,比如,对六价铬的污染防治主要从三方面入 手:第一是减少污染物的排放,包括加强对操作人员 的训练和改善设备设施;第二是加强回收;第三是投 入研究替代工艺(如离子注入、热喷涂、真空镀等)。 这些都无一例外地成了我国以后沿用的技术发展路线, 实际上国内电镀行业也一直在探索低毒的电镀工艺, 如无氰电镀、代镉镀层、代铬镀层、非六价铬转化膜(三 价铬钝化等);离子镀铬、铝、钛等逐渐成为装饰性 电镀的主流。
3

4.1 3.0 5.0 0.5 2.0 2.0 0.5
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1.2 0.6 0.2 0.2 0.2 0.02 0.2
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1.2 0.1 / 0.1 /
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0.6 1.0 1.0 0.5 / 0.2 /
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4.5 4.0 2.0 0.5 2.0 0.1 0.5
关键词:航空表面处理;生产模式;标准;装备;对比 中图分类号:F203;F416.5 文献标识码:A 文章编号:1671-0711(2023)07(上)-0244-03
1 国外表面处理生产模式 美国、欧洲等发达国家的大多数工业企业中仍配备
有表面处理能力,使用传统的溶液电镀模式,但美国大 多数企业已经逐步淘汰了氰化镀种生产线,并且美国环 境保护部门已经明令禁止采用六价铬电镀工艺。北美地 区已经明确规定逐渐减少并最终停止使用六价铬,北美 和欧洲禁止采用六价铬电镀工艺的产品进入市场。并在 第三世界国家建立了相应生产线,通过外部协作解决了 本国的污染问题。GE、罗罗、普惠的民用航空发动机部 分零部件(主要为冷端零部件)采用部件外包模式,由 承担部件的分包商根据工艺要求自行建设各自的表面处 理生产线。

铝合金及其表面处理工艺简介

铝合金及其表面处理工艺简介

铝合金及其表面处理工艺简介大家好呀!今天咱就来聊一聊铝合金及其表面处理工艺这个挺有意思的话题哈。

一、啥是铝合金呀。

铝合金嘛,简单来说就是以铝为基础,再添加了一定量的其他合金元素制成的合金材料。

铝本身就有很多优点,比如质量轻、导热性好、导电性也不错。

但是呢,纯铝的强度不是特别高,硬度也不够理想。

这时候,加入其他元素就像给铝注入了“超级能量”一样,让它变得更强大啦!常见的合金元素有铜、镁、锌、锰等。

不同的元素组合和比例,会让铝合金有不同的性能特点哦。

比如说,有些铝合金强度特别高,适合用来制造飞机、汽车的零部件;有些则有很好的耐腐蚀性,能在一些恶劣环境下工作。

就像我们生活中常见的铝合金门窗,就是利用了铝合金质量轻、强度还不错、而且不容易生锈的特点,用起来既方便又耐用。

二、铝合金表面处理工艺都有啥。

1. 阳极氧化处理。

这个工艺就像是给铝合金穿上了一层“防护服”。

具体过程呢,就是把铝合金放在电解液中,然后通电。

在电流的作用下,铝合金表面会形成一层氧化铝膜。

这层膜可不简单哦,它不仅能提高铝合金的硬度和耐磨性,还能增强它的耐腐蚀性。

而且,通过不同的工艺参数和电解液配方,还能让这层膜呈现出不同的颜色,是不是很神奇呀?比如说,有些铝合金经过阳极氧化处理后,会变成漂亮的金色或者黑色,看起来特别酷。

2. 化学镀镍处理。

化学镀镍就是利用化学反应,在铝合金表面沉积一层镍。

镍这玩意儿,它的耐腐蚀性和耐磨性都很好,所以镀上一层镍之后,铝合金就更耐用啦。

而且,化学镀镍还能让铝合金表面变得更加光滑,减少摩擦,提高它的使用寿命。

想象一下,一个经过化学镀镍处理的铝合金零件,在机器里运转的时候,那肯定比没处理过的要顺畅得多呀。

3. 微弧氧化处理。

微弧氧化这个名字听起来是不是有点高大上?其实呀,它也是一种在铝合金表面形成陶瓷膜的方法。

和阳极氧化有点类似,但是它的电压更高,能在铝合金表面产生微弧放电现象。

这样形成的陶瓷膜比阳极氧化膜更厚、更硬,耐腐蚀性和耐磨性也更强。

表面处理工艺

表面处理工艺
3 1.5.3 生物抛光
UW自动化工程部
3 1.6 激光表面强化
激光表面强化是用聚焦的激光束射向钢件表面;在极短时间内将工件表层极薄的材料加热到相变温度或熔点以上的温度,又在极短时间内冷却使工件表面淬硬强化 激光表面强化可分为激光相变强化处理 激光表面合金化处理和激光熔覆处理等。
UW自动化工程部
激光表面强化的热影响区小;变形小,操作方便,主要用于局部强化的零件,如冲裁模 曲轴、凸轮、凸轮轴、花键轴、精密仪器导轨、高速钢刀具、齿轮及内燃机缸套等
铁素体不锈钢 它的内部显微组织为铁素体;其铬的质量分数在11 5%~32.0%范围内 随着铬含量的提高,其耐酸性能也提高,加入钼Mo后,则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12 1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
马氏体不锈钢 它的显微组织为马氏体 这类钢中铬的质量分数为11 5%~18.0%;但碳的质量分数最高可达0.6%。碳含量的增高,提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体,同时又能提高其耐蚀性。这类钢的焊接性较差。列入国家标准牌号的钢板有1Cr13 2 Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等。
直纹拉丝 是指在金属表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路
波纹 一般在刷光机或擦纹机上制取 利用上组磨辊的轴向运动;在金属板表面磨刷,得出波浪式纹路。
螺纹 是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机;将其固定在桌面上,与桌子边沿成60度左右的角度,另外做一个装有固定金属板的拖板,在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹进度 利用毛毡的旋转与拖板的直线移动,在金属板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。
膜厚度5-20um,吸附性好
一般
给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;

2012年6月份 QMS考试

2012年6月份 QMS考试

2012年6月份 QMS考试(部分题目)2012-06-12 15:19:36| 分类: CCAA国家注册体系|字号订阅2012.6 QMS基础知识(部分题目)说明:1.本次考试多选题满分30分,错选、多选、少选均不得分。

2.以下题目序号仅作为顺序编号,与考试实际题号无关。

3.所提供答案仅为参考答案,如需采用请自行核对标准或相关资料。

一、单选题1、过程监视和测量的目的是(D)A.证实过程的符合性B.证实产品满足要求C.证实过程的可操作性D.证实过程实现策划的结果的能力2、以下属于纠正措施的是(C)A.对顾客投诉进行赔偿B.对凉的饭菜进行加热C.因工人记不住过程控制有关要求而制定作业文件D.岗前培训3、+ _- z) H6 ]$ M% s6 }& \3 J3\633以下不属于产品质量法中所指产品的是(C)A. 加工和制作的产品B. 销售的产品C. 建设工程D. 建筑材料、建筑构配件和设备4、组织应按GB/T19001-2000标准4.2.3条款控制的文件范围是(C)A. 组织制订的所有文件B. 组织需用的所有外来文件C. 质量管理体系所要求的文件D. 以上全部5. 与产品有关的要求的评审应在组织向顾客作出提供产品的承诺(A)A 之前进行B 之中进行C 之后进行D 之前之中之后进行6. 根据GB/T19001-2008标准,下面哪些记录是要求保存的(D)A 内审记录B 不合格性质的记录C 可追溯性的记录D 以上全部7. 质量管理评审的输出不包括(C)A 质量管理体系有效性改进B 体系过程有效性的改进C 生产实施计划D 资源需求8. 在GB/T19001-2008标准中,有关感官的、行为的、人体功效可区分特征为(D)A 特点B 特征C 性质D 特性9. 设计和开发活动中的“变换方法进行计算”的活动是(C)A 设计输出B 设计评审C 设计验证D 设计确认10. 检验指通过观察和判断,是当时结合测量、试验或估量所进行的(D)A 管理性检查活动B PDCA过程C 处理不良品的过程; D. 符合性评价11. 下列是不合格品率图的为(D)A. X-bar-----R图B.u图C. D。

非标设计表面处理方法

非标设计表面处理方法

非标设计表面处理方法一、机械表面处理方法。

这种方法就是通过各种机械手段来改变零件表面的性能和状态啦。

1. 喷丸处理。

这就像是给零件来了一场“沙子浴”。

把很多小钢丸或者玻璃丸高速喷射到零件表面上,让零件表面受到冲击。

这样一来,表面就会产生残余压应力,能提高零件的抗疲劳性能呢。

比如说一些汽车发动机的零部件,经过喷丸处理后,使用寿命就能大大延长啦。

2. 滚压处理。

想象一下,有个小小的滚子在零件表面来回滚动,就像给它做按摩一样。

这个滚子施加一定的压力,能让零件表面的金属发生塑性变形,从而使表面变得更加光滑,粗糙度降低。

像一些高精度的轴类零件,滚压处理后精度会更高哦。

二、化学表面处理方法。

化学的力量那也是相当强大的,在表面处理中也有很多应用呢。

1. 化学镀。

这就好比是给零件穿上了一层“魔法衣服”。

把零件放到含有金属离子的溶液里,通过化学反应,让金属离子在零件表面沉积,形成一层均匀的金属镀层。

比如说镀镍、镀铜啥的,能提高零件的耐腐蚀性和耐磨性。

像一些电子元件,很多都要经过化学镀处理哦。

2. 化学氧化。

这种方法就是让零件表面和化学氧化剂发生反应,生成一层氧化膜。

这层氧化膜就像是一层保护膜,能防止零件被腐蚀。

比如说铝合金零件,经过化学氧化处理后,表面会形成一层氧化铝膜,不仅好看,还能提高它的耐蚀性呢。

三、电化学表面处理方法。

电化学处理就像是给零件来了一场“电流魔法秀”。

1. 电镀。

大家应该对电镀比较熟悉啦。

把零件作为阴极,放在含有金属离子的电解液里,接通电源后,金属离子就会在零件表面沉积,形成镀层。

电镀可以镀出各种不同的金属,像镀铬可以让零件表面更加光亮、耐磨;镀锌可以提高零件的耐腐蚀性。

很多五金制品都要经过电镀处理呢。

2. 阳极氧化。

和电镀有点不一样哦,阳极氧化是把零件作为阳极,放在电解液里进行氧化反应。

以铝合金为例,阳极氧化后会在表面形成一层致密的氧化铝膜,这层膜不仅有很好的防护作用,还可以通过染色等工艺让零件变得五颜六色,非常漂亮。

包装纸板的表面处理技术

包装纸板的表面处理技术

包装纸板的表面处理技术
刘骅;黄启巽;游致敏;刁文俊
【期刊名称】《纸和造纸》
【年(卷),期】1994()2
【总页数】3页(P21-23)
【关键词】包装纸板;表面处理;涂布;胶粘剂
【作者】刘骅;黄启巽;游致敏;刁文俊
【作者单位】天津市第十人民造纸厂
【正文语种】中文
【中图分类】TS764.5
【相关文献】
1.造纸动态平衡短流程新技术/岳阳纸业彩印超级压光纸通过专家鉴定/应用FTIR 红外光谱检测纸张强度/酶处理能改善二次纤维的表面性质/上海推出ZBF 1300纸板分切机等新产品 [J],
2.先进表面热处理技术在包装机械上的应用 [J], 陈军胜
3.生物技术在废纸生产包装纸与纸板的废水处理中应用 [J], 盛永忠
4.生物技术在废纸生产包装纸与纸板的废水处理中应用 [J], 盛永忠;
5.基于图像处理技术的包装表面缺陷检测 [J], 杨小艳
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3.油污检查
长 风 飞 跃
用粉笔划线
判定合格
是一致的
4.检查沙粒状态
长 风 飞 跃
喷砂设备
喷砂材料检查
是一致的
5.检查压缩空气
长 风 飞 跃
是一致的
6.表面盐分检测
长 风 飞 跃
盐分检测设备
测量
读数
清理残留
是一致的
7.喷砂环境测定
长 风 飞 跃
A
时钟,温湿
B手Leabharlann 式露点仪C露点仪是一致的,我们有机械温度湿度,手摇式,和电子式三种。
无气喷涂设备
喷枪
不一致, 我们现在可以改为无气喷涂,今天已经在远景GEN1---7#试验,效果不错。
17.油漆检测(每个面三点取平均值)
长 风 飞 跃
1
2
1 3
2
A
膜厚仪器
3
膜厚测量
每个面测三点
1 3 是一致的
2
1 3
2
B
膜厚仪器
18-1.附着力检测
长 风 飞 跃
A
附着力测试仪 涂胶
粘贴
清理多余的胶水
长风VS飞跃 表面处理过程比较
REV:0.0
Prepared by:罗淑成 Date:June 3,2012
1.清洗表面
长 风 飞 跃
高温高压清洗
一致,清洁剂不同,长风产品为机加工后有油污,我们只是焊接没有机工,故没有清洗油 污这道工序。
2.干燥
长 风 飞 跃
一致,长风产品为机加工后有油污,我们只是焊接没有机工,故没有这道工序。
8.喷砂后检查
长 风 飞 跃
是一致的
9.喷砂粗糙度检查
长 风 飞 跃
A
表面粗糙度仪 测量读数
B
粗糙度对照板
是一致的,我们还有标准对照板
10.表面灰尘度检测
长 风 飞 跃
Dust test kit
Dust test kit
Tape
magnifier
是一致的
11.防护
长 风 飞 跃
是一致的
12.确认基料,固化剂,稀释剂
长 风 飞 跃
基料
固化剂
稀释剂
是一致的
13.调漆过程
长 风
温湿度计,时钟,电子称
飞 跃
称重
搅拌
是一致的,但是长风是用体积比,我们已经换算成重量比,更精确。
14.环境测定记录
长 风 飞 跃
手摇式露点仪
露点仪
时钟,温湿
是一致的
15.预喷涂
长 风 飞 跃
不一样, 预喷涂我们没有做
16.喷涂底漆
长 风 飞 跃
装上测试仪
测量值
是一致的
18-2.附着力检测
长 风 飞 跃
粘贴表面
在试块上标识
B
划格器
是一致的
18-3.附着力检测
长 风 飞 跃
是一致的
Thanks!
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