工业锅炉水质常规化验方法及精确度控制措施
锅炉水质化验操作规程（3篇）
锅炉水质化验操作规程锅炉水质化验是锅炉运行和维护中非常重要的一个环节，通过对锅炉水质进行定期检测和分析，可以及时发现和解决潜在的问题，保证锅炉的正常运行和安全性。
为了保证化验结果的准确性和规范性，以下是锅炉水质化验的操作规程。
一、前期准备1. 确保化验室的环境整洁和净化，严禁吸烟、食品、饮料等杂物进入。
2. 检查化验仪器设备，确保其正常运行和准确度，包括pH计、密度计、溶解氧仪等。
3. 根据需要准备好所需化学试剂，包括标准溶液、指示剂、配制溶液等。
二、水样采集1. 在锅炉运行正常工况下，选择代表性的锅炉水样进行采集，避免受到外界环境的污染。
2. 使用铜质材料的容器进行水样采集，避免与其他金属材料产生化学反应。
3. 采集时要保持容器的密封性，避免气体和杂质的进入。
三、化验操作1. pH值测定a. 取一定量的水样，并加入适量的指示剂。
b. 在pH计电极的玻璃球上涂敷一层内液体及电极涂层。
c. 将电极放入水样中，待读数稳定后记录pH值。
2. 密度测定a. 在密度计中填充适量的纯净水，并调节水温到设定值。
b. 按照仪器说明，将水样注入密度计中，待测量稳定后记录密度值。
3. 溶解氧测定a. 取一定量的水样，并将溶解氧传感器插入水样中。
b. 开启溶解氧仪，待读数稳定后记录溶解氧浓度。
4. 硬度测定a. 取一定量的水样，并加入适量的配制溶液。
b. 按照试剂说明，进行滴定反应，记录所需用量。
5. 总碱度测定a. 取一定量的水样，并加入适量试剂。
b. 进行酸碱滴定反应，记录滴定所需用量。
6. 总磷酸盐测定a. 取一定量的水样，并加入适量试剂。
b. 进行化学反应，记录颜色变化。
7. 总硅酸盐测定a. 取一定量的水样，并加入适量试剂。
b. 进行化学反应，记录颜色变化。
四、结果判定与处理1. 将化验结果与锅炉水质标准进行对比，判断水质是否符合要求。
2. 根据化验结果的变化趋势，分析是否存在异常情况，并提出相应的处理建议。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制电厂锅炉水质是影响锅炉安全稳定运行和寿命的重要条件之一。
因此，对锅炉水质进行常规化验是确保锅炉运行稳定及延长其寿命的重要手段之一。
本文将对电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制进行介绍。
一、常规化验项目及方法1.总硬度：测定水中钙、镁离子的总浓度。
方法：用EDTA标准溶液滴定，计算等效总硬度。
2.游离二氧化硅：测定水中游离二氧化硅浓度。
方法：用钠氢氧化物滴定，计算等效游离二氧化硅。
3.总碱度：测定水中碳酸根、碳酸氢根、氢氧根的总浓度。
方法：用酚酞指示剂滴定，计算等效总碱度。
4.总钙硬度：测定水中钙离子的浓度。
方法：用甲酸钠指示剂滴定，计算等效总钙硬度。
5.总碳酸盐：测定水中碳酸盐的浓度。
方法：用酚酞指示剂滴定，计算等效总碳酸盐。
6.氨氮：测定水中氨离子的浓度。
方法：用pH试纸法或比色法测定，计算等效氨氮。
7.总有机碳：测定水中有机物的含量。
方法：用浊度法或紫外分光光度法测定，计算等效总有机碳。
8.总硅酸盐：测定水中硅酸盐的浓度。
方法：用萘酚酞滴定法测定，计算等效总硅酸盐。
以上常规化验方法均可在电厂实验室或第三方实验室进行，需要进行严格的质量控制，确保化验结果准确可靠。
二、质量控制1.标准品使用：使用标准品校准仪器，确保仪器准确度；使用标准品验证化验方法，确保方法可靠性。
2.平行样分析：每个样品需要分析多组平行样，保证分析结果准确可靠。
3.重复分析：如分析结果超出范围，需要进行重复分析验证。
4.检查对照样品：每个化验过程中需要检查对照样品，确保分析结果的稳定性和准确性。
以上质量控制措施能够保证电厂锅炉水质常规化验结果的准确可靠，为后续处理提供基础数据。
三、总结电厂锅炉水质常规化验是确保电厂锅炉安全稳定运行及延长其寿命的重要手段之一。
常规化验项目包括总硬度、游离二氧化硅、总碱度、总钙硬度、总碳酸盐、氨氮、总有机碳和总硅酸盐等。
化验结果需要进行严格的质量控制，包括使用标准品、平行样分析、重复分析和检查对照样品等措施，确保结果准确可靠。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制电厂锅炉是电力生产中的核心设备，它的运行状态直接关系到整个电厂的稳定运行和电力供应。
锅炉的水质问题是影响锅炉运行的重要因素之一，水质的不良会导致腐蚀、结垢等问题，从而影响锅炉的安全和效率。
对电厂锅炉的水质进行常规化验并进行质量控制是非常重要的。
一、水质常规化验方法1. pH值测定：pH值是指水溶液酸碱性的强弱程度，对于锅炉水来说，pH值是影响水质的一个重要指标。
通常情况下，锅炉水的pH值应在9-10之间，如果pH值偏低或偏高都会对锅炉设备造成损害。
常见的pH值检测方法有试纸法、电位法和玻璃电极法等。
2. 溶解氧测定：溶解氧是指水中的氧气分子溶解在其中的量，它对于锅炉水来说也是一个关键指标。
过高或过低的溶解氧含量都会导致锅炉设备的腐蚀和腐蚀。
常见的溶解氧检测方法有氧化还原滴定法、膜电极法和电化学法等。
3. 总硬度测定：水中的硬度是指水中溶解的钙、镁等金属离子的含量，它对锅炉水的影响主要是导致结垢和管路堵塞。
常用的总硬度测定方法有EDTA滴定法、硬度计法和光度法等。
4. 硅含量测定：硅是常见的水质污染物之一，它会在锅炉设备中形成硅酸盐沉淀，导致管路和热交换器的结垢和腐蚀。
硅含量的测定方法包括磷酸铵铵钼酸分光光度法、电感耦合等离子体发射光谱法和原子吸收光谱法等。
5. 水中杂质测定：除了上述几种常规水质指标外，还需要对水中的杂质进行测定，以确保锅炉进水的纯净度。
常见的杂质测定方法有浊度测定法、电导率测定法和离子色谱法等。
二、质量控制在锅炉水质的化验过程中，需要严格控制化验设备的精度和准确度，确保化验结果的可靠性。
需要建立完善的水质检测记录和数据分析体系，及时发现水质异常，并采取相应的调控措施。
还需要根据水质的变化情况，调整化验周期和频率，并在必要时进行系统的清洗和处理，以保持锅炉水质的良好状态。
提高锅炉水质的管理水平和技术水平也是非常重要的。
要建立健全的水质管理制度和操作规程，加强操作人员的培训和技术指导，提高其水质分析和化验的水平，确保水质分析的准确性和可靠性。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制措施
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制措施摘要：在电厂锅炉运行的过程中，水源始终都是十分重要的组成部分，当作生产过程中的主要传热介质存在，对于内部热量进行运输与传导。
因此，水质的质量，往往会直接决定生产效率以及安全性。
在本文的分析中，主要阐述了电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制方法。
关键词：电厂锅炉；电力生产；水体引言电厂锅炉的生产过程中，始终要保持内部的发电机运行安全与稳定。
而其中水体质量起到十分重要的作用。
在内部生产的管理环节，就需要利用常规生产管理的处理方式，明确出具体的生产情况，同时强化内部质量控制，从而让生产保持一个安全的生产状态。
1 电厂锅炉水质电厂锅炉在实际的运行阶段，锅炉运行需要使用大量的水。
因此其中不同水质的使用，往往会对锅炉内部带来直接影响。
在进行内部管理的过程中，需要明确出不同水质所带来的不同效果，特别是处理好硬水与软水的影响，才可以为后续工作提供良好参考。
1.1 硬水硬水是一种硬度比较大的水体，主要体现在内部存在着大量的钙离子、镁离子以及钠离子等物质成分。
这样在后续进入到锅炉之后，会受到内部热量不断增加大的影响，导致温度不断的身高，同时也会带来气体收缩的问题。
在硬水当中的离子趋于饱和后，也相应的会出现大量的碳酸钙，这样会直接导致对锅炉方面带来直接的收入均匀性的影响。
甚至严重情况下，会带来锅炉爆炸的风险[1]。
1.2 软水相比较硬水这种物质，软水当中的钙离子、镁离子以及钠离子的使用相对比较少，在将硬水转化为软水的过程中，主要是利用钠离子进行彻底的交换，将其转化为其他离子之后，可以形成软水，这样就可以在进入到锅炉内部过程中，不会对内部零将使用带来一定的负面影响。
特别是控制内部零将的防腐蚀的作用，避免对锅炉带来运行影响[2]。
2 电厂锅炉水质化验价值在进行电厂锅炉的水质检测环节，是充分保障锅炉在过程，能够稳定与安全运行的关键把控措施。
在实际的检测中，主要是对水体的酸碱度、硬度等指标进行分析。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制一、常规化验方法1. pH值的测定方法：使用玻璃电极或酸碱指示剂滴定法测定水样的pH值，确保测定的准确性和可靠性。
2. 总硬度的测定方法：采用EDTA滴定法，将适量的EDTA溶液与水样中的钙、镁离子反应生成螯合物，利用金属指示剂指示终点，计算出水样中的总硬度。
3. PH值测定方法：使用银电极电位滴定法或指示剂滴定法测定水样中的氯离子浓度，以判断其是否达到锅炉水质要求。
4. 总碱度的测定方法：采用酸碱指示剂滴定法，首先将水样中的碱性物质中和至中性，然后滴定酸溶液至终点，计算出水样中的总碱度。
5. 氨氮的测定方法：采用钠水银滴定法，将一定体积的水样与一定量的碘化钠溶液混合，加入硫酸铵及氢氧化钠，再滴加硫代硫酸钠溶液，到达终点时，置入镁粉与水银反应生成镁银合金颗粒，测定氨氮的含量。
6. 溶氧量的测定方法：采用含硫蓝素法或溶解氧电极法测定水样中的溶氧量，以判断锅炉水中溶解氧是否达到要求。
二、质量控制1. 样品采集：采集样品时应注意遵守严格的操作规程，确保样品的代表性。
2. 仪器设备校准：对使用的仪器设备进行及时的校准和检验，确保测量的准确性。
3. 试剂质量控制：使用的试剂要具备良好的质量，使用时应注意保存和使用期限。
4. 实验操作规程：在进行化验时严格按照规程操作，避免因操作不当导致结果不准确。
5. 故障处理：在出现仪器设备故障或试剂异常时，应及时处理并重新进行相关的检测。
6. 数据分析与记录：对化验结果进行及时的数据分析和记录，及时发现和排除问题，确保水质的稳定性和合格性。
7. 质量审核：定期对化验结果进行审核和评估，发现问题及时改进和调整工作。
以上就是电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制的简要介绍，只有严格按照要求进行各项化验，并进行有效的质量控制，才能保证锅炉水质的稳定和安全使用。
工业锅炉水质常规化验方法
工业锅炉水质常规化验方法一、原水分析：原水分析是对供给锅炉的原水进行化学分析，以确定原水中各种物质的含量和性质，为后续处理措施提供依据。
1.总硬度测定：原水中的总硬度是指水中钙离子和镁离子的总和。
常用的测定方法有EDTA滴定法、乙酸红鯕指示剂法等。
2.硬度组分测定：通过分解原水样品，测定其中的钙和镁含量。
3.阴离子测定：包括碳酸氢根离子、硫酸根离子、硝酸根离子、氯离子等。
4.氨氮的测定：通过测定水样中氨氮的含量，判断水样中是否存在有机污染物。
5.pH值测定：测定原水的pH值，判断原水的酸碱性。
二、锅炉水分析：锅炉水分析是对锅炉中水质进行化学分析，以检测水质是否满足锅炉运行的要求。
1.pH值测定：通过测定锅炉水的pH值，判断锅炉水的酸碱性。
2.泡沫度测定：通过测定锅炉水的泡沫度，判断锅炉水中的界面活性物质含量。
3.氯离子测定：测定锅炉水中的氯离子含量，判断锅炉水中是否有外界污染。
4.氧含量测定：通过测定锅炉水中的氧含量，判断是否存在氧腐蚀。
5.硅酸盐测定：锅炉水中的硅酸盐含量对锅炉设备的安全运行有重要影响，需要进行测定。
三、蒸汽分析：蒸汽分析是对锅炉蒸汽质量进行化学分析，以确定蒸汽的化学性质和物理性质。
1.含油量测定：通过蒸汽中的含油量测定，判断蒸汽中是否存在油污染。
2.pH值测定：测定蒸汽的pH值，判断蒸汽的酸碱性。
3.氯离子测定：测定蒸汽中的氯离子含量，判断蒸汽中是否有外界污染。
4.游离气体测定：测定蒸汽中的游离气体，如氧气、二氧化碳等。
四、循环水分析：循环水分析是对循环水进行化学分析，以确保循环水满足锅炉循环和冷却的要求。
1.总碱测定：循环水中的总碱是循环水中碳酸氢根离子、碳酸根离子和羟根离子的总和。
2.pH值测定：测定循环水的pH值，判断循环水的酸碱性。
3.氯离子测定：测定循环水中的氯离子含量，判断循环水中是否有外界污染。
4.总硬度测定：循环水中的总硬度是指水中钙离子和镁离子的总和。
5.氨氮的测定：通过测定循环水样品中氨氮的含量，判断循环水中是否存在有机污染物。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制摘要：电厂锅炉是保证电厂发电机组安全、稳定运行的关键所在。
在电厂锅炉运行过程中，锅炉水质发挥着非常重要的作用，因此为了保证锅炉运行的安全性，需要定期对电厂锅炉水质进行化验，以此来保证锅炉水质的安全，为电厂发电机组安全、可靠的运行奠定良好的基础。
关键词：电厂锅炉；水质常规化验方法；质量控制1电厂锅炉水质的分类及电厂工业锅炉水质常规化验的重要作用分析1.1分类1.1.1硬水硬水从字面上理解可以将其认为是硬度较大的水。
从学术方面来讲，即水中含有较大的钙离子、钠离子和镁离子。
当这种硬水进入到锅炉后，会对锅炉内部的热量带来较大的影响，导致温度升高或是气体收缩等现象。
而且当硬水中离子含量饱和后，其会在锅炉内部有大量的碳酸钙产生，这些碳酸钙长期在锅炉内部存在，则会锅炉内部温度带来较大的影响，影响锅炉整体受热的均匀性。
一旦锅炉内部压力增加，则会导致锅炉爆炸事故发生。
1.1.2软水相较于硬水来讲，软水中钙离子、钠离子和镁离子含量相对较少，硬水转化为软化过程中主要利用钠离子交换剂，硬水中其他离子转化为钠离子后，形成软水。
将软水加入到锅炉内部后，会导致锅炉内部酸碱度失去平衡，时间一长，则会对锅炉内部的零件带来较大的腐蚀，严重时会造成锅炉体鼓包，影响锅炉的正常运行。
1.2电厂工业锅炉水质常规化验的重要作用分析工业锅炉在运行中，对其使用水的质量进行的化验，首先可以提高加热时的安全性和效率性。
如果长期使用水质不佳的水加热锅炉，将会使得锅炉内部的质量变差，例如会出现水垢、生锈等情况。
这时候对锅炉进行加热工作，使用的能源资源较多，极易造成资源的浪费。
同时，对水质检验之后，电厂可以对不合格水进行处理，或者是对已经受损的锅炉进行整修，以此使得锅炉在后续的加工作业中，避免了安全事故的发生。
其次，可以对锅炉使用的质量进行把握。
经过检验的锅炉，工作人员可以对不同水质对锅炉的性能影响，有所了解，进而可以根据获得的数据信息，建立一套完整的锅炉运行的质量表，以此使得电厂可以合理的规划安排工业锅炉设备定期检查维修的时间，以免锅炉加热时，由于水质不佳造成的设备故障情况。
探讨电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制
探讨电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制一、常规水质分析项目电厂锅炉水质常规化验项目包括锅炉给水、锅炉循环水和锅炉排污水的化验项目。
常规化验项目有：PH值、总硬度、总碱度、氯离子、硫酸根、电导率、总溶解固体、溶解氧、PH碱度和亚硝酸盐等。
二、常规水质分析方法1. PH值测定方法：取适量待测水样，用PH计进行测定，记录结果。
2. 总硬度测定方法：取适量待测水样，加入适量EDTA试液，用指示剂进行指示，添加NH4OH溶液至碱度中和，用稀硝酸进行反滴定，记录所需用硝酸的体积并计算总硬度。
5. 硫酸根测定方法：取适量待测水样，用0.02mol/L银硝酸滴定液进行滴定，记录所需用硝酸的体积并计算硫酸根含量。
7. 总溶解固体测定方法：取适量待测水样，将水样煮干，将残留物放入烘箱烘干至恒重，记录重量并计算总溶解固体含量。
三、水质常规化验质量控制1. 仪器的准确性和精确度要求高，定期进行校正和维护，保证测定结果的准确性。
2. 严格按照化验项目和方法操作，确保操作过程规范化，避免误差的产生。
3. 每批样品分析前应进行标准曲线的绘制和验证，确保所测定的数值可靠。
4. 配置标准溶液时，需精确称量和配置，记录溶液的配制日期和有效期，定期检验其稳定性。
5. 进行质管样品的平行试验和交叉验证，确保实验结果的可靠性。
6. 定期进行实验室内外比对，参加技术交流和培训活动，提高技术水平。
7. 建立和执行实验室质量保证体系，包括试剂质量保证、仪器仪表校准和设备维护、实验操作规范等方面的要求，确保分析结果的准确性和可靠性。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制的重要性不可忽视。
只有通过规范的操作和严密的质量控制，才能保证电厂锅炉的水质符合要求，并提供良好的锅炉运行环境。
工业用锅炉水质检测方法
工业用锅炉水质检测方法一、水质采样工业用锅炉水质采样应严格按照规范进行，以保证取样的准确性和代表性。
首先，选择合适的取样点，通常为锅炉进水口、出水口和水箱底部等位置。
然后，使用干净的采样瓶或容器，将足够量的水样取出，注意避免空气接触，尽可能避免污染和水样氧化。
二、水质监测与分析1.pH值测定：使用pH计直接测定锅炉水的pH值，判断水的酸碱度。
通常要求pH值在6-9之间，酸性过高或碱性过高都会对锅炉的正常运行造成不利影响。
2.浊度测定：使用浊度计测定水样中的悬浮物质的多少，测量单位为NTU（浊度单位）。
通常要求浊度较低，以保证水的透明度和纯净度。
3.溶解氧测定：使用溶解氧测定仪测定锅炉水中的溶解氧含量。
水中氧气的溶解度是衡量水中供氧程度的重要指标，通常要求溶解氧浓度较高，以预防锅炉系统中的腐蚀和氧化。
4.导电率测定：使用导电仪或电导率计测定锅炉水的导电性，以间接反映水中溶解物的含量。
通常要求导电率较低，以减少锅炉内表面的水垢和腐蚀。
三、常见水质指标检测1.总硬度测定：使用EDTA滴定法或分光光度法测定锅炉水中的总硬度含量，以判断水的硬度程度。
过高的水硬度会导致水垢的产生，影响锅炉的热传递效率。
2.氯离子检测：使用氯离子选择电极或氯离子测定仪测定锅炉水中的氯离子含量，以判断水中是否存在过多的氯离子。
高浓度的氯离子会引起金属腐蚀和锅炉爆管的风险。
3.硫酸盐检测：使用巴比妥酸或分光光度法测定锅炉水中的硫酸盐含量，以判断水中是否存在过多的硫酸盐。
高浓度的硫酸盐会加速金属腐蚀和水垢的形成。
4. 氨氮检测：使用Nessler试剂法或分光光度法测定锅炉水中的氨氮含量，以判断水中是否存在过多的氨氮。
高浓度的氨氮会引起锅炉水的氧化和腐蚀。
四、痕量元素检测在工业用锅炉水质检测中，还需要对痕量元素进行检测，如铜、铁、铅、锌、镉等。
通常使用原子吸收光谱、电感耦合等离子体质谱等仪器进行分析，以判断水中的痕量元素含量是否超标，及时采取相应的措施进行调整和处理。
工业锅炉水质常规化验方法及精确度控制措施
工业锅炉水质常规化验方法及精确度控制措施作者：孙建国来源：《中国新技术新产品》2016年第12期摘要：由于工业锅炉水质的好坏会直接关系到锅炉的热效率、燃料利用率及锅炉运行的安全，因此需要做好工业锅炉水质的常规化验。
本文从锅炉水质中酸碱性pH值的测定入手，分析了锅炉水质硬度的化验，并进一步对工业锅炉水质化验精确度的控制措施进行了具体的阐述。
关键词：锅炉；水质；化验方法；精确度；控制措施中图分类号：TK223 文献标识码：A1. 工业锅炉水质常规化验方法1.1 锅炉水质中酸碱性pH值的测定工业锅炉运行过程中，对锅炉水质的酸碱性检验是锅炉水常规化验的重要部分，这主要是由于锅炉水质的酸碱性会对锅炉燃料的利用率及锅炉热量传递带来较大的影响。
在对锅炉水质酸碱性化验过程中，对于精确度要求并不严格时，可以利用pH试纸进行化验，从而测量出锅炉水质呈现的是酸性还是碱性，为测量人员对水质进行判断提供必要的依据。
可能取一定量的锅炉水放入烧杯中，利用玻璃棒蘸取水质涂抹到pH试纸上，然后得出水质的pH值。
对于测量精度要求较高时，需要利用pH计，配置一定比例的缓冲液，同时还需要利用到玻璃电极。
测量前先把食品开启半个小时进行预热，然后对仪器进行调整，最后对锅炉水质样本进行测量。
1.2 锅炉水质硬度化验锅炉水质中如果含有钙和镁离子较多时，则表明锅炉水质硬度较大，在水质温度发生变化时会有沉淀产生，不仅会对锅炉燃料利用率带来较大的影响，而且还会影响到锅炉的热量传输。
当锅炉水中碳酸盐含量较高时，在受热情况下所产生的沉淀会对锅炉带来腐蚀影响，使锅炉内部产生鼓包现象，甚至发生爆炸。
因此需要控制好锅炉用水的硬度，对于硬度超标的情况，需要做好水质软化工作。
在对锅炉水质硬度进行检验时，需要利用检测液颜色变化来进行测量。
氨性缓冲液和铬黑T混合液呈现为红色，当混合液与检测液中的镁离子结合后会生成沉淀，利用EDTA溶液进行滴定，检测液中的钙离子也生成沉淀，进而溶液会由红色变为蓝色。
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工业锅炉水质常规化验方法及精确度控制措施
在本公司中水资源在进行生产的过程中也是扮演着一个传热的介质，目的主要是可以更好的去保证热量的传输以及动力方面的传递，所以水质对于本公司的锅炉设备影响十分明显，如果水质中含有较多杂质，将会导致锅炉的受热出现不均匀，问题严重的情况下，会存在着锅炉的鼓包或者是出现爆炸等问题，对人们的生命安全带来威胁。
1 工业锅炉的水质常规化验方法分析
1.1 测量酸碱性PH值
对于工业锅炉而言，在实际运行时经常检验锅炉水质酸碱性，酸碱性将会对锅炉的燃气使用效率和热量传递带来一些影响，在对其锅炉之中的水质酸碱化验的过程中，对于精度方面有严格的要求，本公司主要是通过利用PH计进行化验，PH计是由电计和电极两个部分组成。
在实际测量中，电极浸入待测溶液中，将溶液中的H’离子浓度转换成mV级电压讯号，送入电计。
电计将该信号放大，并经过对数转换为pH值，然后由毫伏级显示仪表显示出pH值。
PH计的原理：PH计所使用的pH指示电极是玻璃电极和参比电极组合在一起的塑壳可充式复合电极，它的端部是吹成泡状的、对于pH敏感的玻璃膜的玻璃，管内充填有含饱和AgCl的3mol/L KCL 参比溶液，pH为7。
存在于玻璃膜两面的反映pH的电位差用Ag/AgCl传导系统导出。
因此玻璃电极是pH测量电极，它可产生正比于溶液pH值的mV电势，pH=7时，此电势为0mV，+mV对应酸性pH，mV對应碱性pH，测量范围在0～l4。
同时还要配置相应比例的缓冲液，对玻璃电极进行利用。
在进行实际测量之前，需要将其打开半个小时后在进行预热，同时也是需要对其仪器进行适当的调整，最后对水质进行合理的测量。
1.2 锅炉的水质硬度化验分析
对于锅炉的水质而言，含有钙以及镁离子等物质较多时，锅炉的水质硬度相对来说也会加大，对锅炉的燃料利用效率和锅炉的热量传
输带来影响。
如果在锅炉的水中碳酸盐的含量较多的情况下，在受热的时候所出现的沉淀，将会对其锅炉带来一定的腐蚀性影响，所以需要有效的对其锅炉用水的硬度进行合理的控制。
水质硬度化验方法：在pH为10.0±0.1水溶液中，用铬黑T作指示剂，以乙二胺四乙酸二钠盐（简称EDTA）标准溶液滴定至蓝色为终点，根据消耗EDTA的体积，即可算出硬度值。
范围为硬度≤0.03mmol/L（毫摩尔每升）。
2 针对于锅炉水质化验时候的精度控制对策分析
2.1 对玻璃器皿要正确洗涤
对于玻璃皿必须要保证干净，在目视下需要透明，不可以存在任何的污点，如玻璃皿的内壁被水均匀后湿润，不仅不会存在着条纹水挂，也不会出现挂滴等情况。
2.2 溶液要正确配置
工业锅炉水质在进行化验的过程中，应该选择比较标准的溶液，可对纯试剂进行分析，实现对溶液的标准配置。
在实验时，要使用干燥和干净的药勺从化学试剂瓶中取出相应的化学试剂，如果取出的化学试剂存在剩余的情况下也不能把试剂倒回原瓶，这样做的目的能避免污染瓶内试剂。
水质化验的过程中，一般不会使用化学试剂纯品，应该将其配成相应的浓度后在进行使用。
2.3 需要做到正确的取样，使其水样具有着代表性
一是取样的装置。
取样的质量将会对其水质化验的准确度带来直接的影响，所以需要能够提前做好相应的准备工作，以保证取样工作的顺利进行。
此外对于水质取样而言，重要的一个原则便是需要具有着代表性，才可以保证化验结果的准确。
此外取样器的类型和安装位置需要根据其水质化验需求进行最后的确定。
为了能够使取样的精确度可以得到保障，需要做好定期的清洗管道，本公司在进行取样前都需要清洗管道，期间需要间隔一个到两个小时才可以进行使用。
在进行测定溶解氧的除氧水过程中，必须要能够保证其装置的密封性，同时也是需要对其取样的盘根以及管路进行重点的检查。
此外取样的装置也是需要安装相应的冷却器，使其冷却
水可以持续的供应。
二是水样的采集方法。
要是采取水样具有着冷却器，那么需要控制好相应的水阀门以及取样的阀门，保证水样的流量在每分钟五百毫升到七百毫升之间，其温度是在三十摄氏度到四十摄氏度之间，保持在一个稳定的流速。
采集的给水以及过滤水水样的时候，通常主要是采集流动的水，然而在采集其他的水样时候，则是需要将器管道内部的水放干净后并且冲洗才可以进行取样，在原来的水管路上进行取样的过程中，需要能够在原来是会崩出口的位置或者是水流动的位置进行取样，通常情况下现场进行监制水样的过程中，一般都是采取固定的取样瓶。
2.4 要正确进行读数以及对分析结果计算
要充分保证分析结果的准确性进行，应在滴定的过程中掌握容器器皿的使用，另外提高滴定管在读数过程中的精准性。
在具体实施读数的过程中保证滴定管垂直，视线上要和液面保持水平状态。
在对公式运用的过程中，标准溶液要保留小数点后面四位，其余的可以保留在两位。
在一定程度上注意单位的一致性，避免在计算分析结果的过程中出现不必要的误差。
3 总结
工业锅炉的水质检验是一个较为复杂的程序，其检验的结果也会受到较多的因素所带来的影响，所以本公司在进行具体检验时必须要能够有效的协调好准备方面的工作，这样才可以有效的降低不利因素对于检测结果所带来的影响。
尤其在最近的几年来，伴随着我国的工业技术水平在全面的提高，本公司的锅炉的水质检验方法也是得到了相应的完善，这样对于锅炉的安全运行提供了重要的保障，可以有效的保证节能减排以及安全生产。