高压截止阀、调节阀及逆止阀检修工艺指导手册规程
DN100及以下高压截止阀检修工艺
DN100及以下高压截止阀检修工艺第一节高压截至阀检修工艺、质量标准、注意事项DN100及以下高压截止阀检修工艺方法、质量标准、注意事项工艺方法质量标准注意事项1.拆除并清理保温，置阀门于开启位置。
2.拆断传动装置电源线，拆除传动箱上支头螺钉，卸下齿轮及传动箱。
3.拆卸阀盖螺栓，吊下阀盖及阀杆组件。
取出齿形垫片，清理检查。
4.卸下填料压紧螺栓，挖出填料。
将阀杆向关闭方向旋转，使阀杆与导向螺帽脱开，用紫铜梗敲出阀杆清理检查。
5.解开阀芯上止退垫圈，旋出阀芯盖（阀芯螺帽）取出阀杆。
6.清理检查阀杆用砂皮砂磨光洁，测量其弯曲度椭圆度，检查顶端园弧及导向螺纹磨损情况。
7.卸下轴承压紧螺帽上支头螺钉，旋出轴承压紧螺帽，拆除阀杆螺帽、螺帽套和平面滚珠轴承，清理检查。
清理检查填料座，压盖、紧圈、阀杆导套和密封圈（油封）。
测量有关间隙。
8.清理检查阀盖、阀壳，检查接合面接触状况（必要时用平板进行研磨）。
1.阀盖、阀壳结合面光洁无沟槽、齿痕、吹损、腐蚀、裂纹。
齿形垫平整无裂纹、变形、齿尖锐利、厚度均匀。
阀盖、阀壳内壁无裂纹、砂孔、剥落、组合后内部无杂物。
2.阀杆螺纹部分无毛刺、反牙，磨损≯10%；阀杆无严重磨损，最大弯曲值≯0.10毫米，顶部园弧完好。
3.阀芯阀座密封面光洁（光洁度达到8级以上9），无裂纹、凹陷；密封印痕（或红丹粉印）连续均匀。
芯盖（阀芯螺帽）螺纹配合良好不松旷，止退垫片紧销牢固。
阀杆头与阀芯孔间隙0.20～0.40毫米，上下间隙0.5～1毫米，能自由摆动就位。
4.阀杆与填料座（底令）间隙0.30～0.50毫米，与填料紧圈间隙0.10～0.20毫米，与填料压盖间隙＞0.30毫米，1.高温阀门有关部件及紧固件应按金属监督条例规定，定期进行测试检验。
2.紧阀盖螺栓时，阀门应处于开启位置，避免阀线顶坏受损或螺栓紧力虚假。
紧法兰螺栓应对角均匀逐步拧紧并控制应力值不超过材料许用值。
3.填料、垫片材质应根据介质和参数选用。
截止阀检修工艺规程
目录之阳早格格创做停止阀检建工艺规程11. 范畴12. 引用尺度13. 概括14. 设备参数35. 维护调养46. 检建周期47. 检建名目48. 检建工序及品量尺度59. 检建记录610. 试运记录7停止阀检建工艺规程1.范畴本规程确定了托克托收电公司停止阀的周期、尺度检建名目、大建的动工步调及工艺品量尺度，并附录了一些检建维护相关的知识，供托克托收电公司停止阀检建处事使用.2.引用尺度下列文献对付于本文献的应用是必不可少的.通常是注日期的引用文献，仅所注日期的版本适用于本文献.通常是不注日期的引用文献，其最新版本（包罗所有的建改单）适用于本文献.Q/CDT-ITKTPC 10702 46—2012 锅炉停止阀技能尺度DL/T 531—2016 电站下温下压停止阀技能条件DL/T 838—2003收电企业设备检建导则3.概括阀门是流体管路的统制拆置，其基础功能是接通或者切断管路介量的流利，改变介量的流利，改变介量的震动目标，安排介量的压力战流量，呵护管路的设备的仄常运止.阀门正在电厂中的系统中起到了要害的统制效率.其中停止阀是使用最广大的一种阀门, 它之所以广受欢迎,是由于开关历程中稀启里之间摩揩力小, 比较耐用, 开开下度不大, 制制简单, 维建便当, 不但是适用于中矮压,而且适用于下压阀门.设备厂家表1 托电公司停止阀设备厂家设备本理停止阀属于截断阀类，它是用去截断或者接通管讲内介量流的拆置，停止阀的阀杆轴线与阀座稀启里笔直，通过戴动阀芯的上下降降举止开断.停止阀一朝处于开开状态，它的阀座战阀瓣稀启里之间便不再有交战，并具备非常稳当的切断动做，果而它的稀启里板滞磨益较小，由于大部分停止阀的阀座战阀瓣比较简单建理或者调换稀启元件时无需把所有阀门从管线上拆下去，那对付于阀门战管线焊接成一体的场合是很适用的.通过停止阀的介量普遍从阀下部引进，称为正拆；从阀瓣上部引进称为反拆.正拆时，阀门开开省力，关关劳累.反拆时，阀门关关周到，但是开开时劳累，且挖料启压.停止阀普遍均按正拆央供拆置.截断阀类：主要用于截断或者接通介量流.包罗闸阀、停止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等.设备结构图1停止阀结构各部件称呼图2停止阀结构形式停止阀构制：停止阀普遍均正在DN<100mm的管讲中使用，按介量的温度、压力央供，用正在介量为过热蒸汽t>450℃的管讲时，阀门参数应为PN140/570℃，阀体应为合金资料.用正在介量温度<450℃管讲时，阀体可为碳钢资料，其温度、压力应按介量压力、温度分歧采用切合央供即可.一期锅炉停止阀其公称直径普遍为DN65、DN50、DN40、DN32、DN20战DNl0六种.除DNl0为脚动中，其余二种亦可附戴电动拆置，组成电动停止阀.4.设备参数5.维护调养5.1 阀门通常是维护调养央供5.2 阀门的罕睹障碍战处理要领（睹附件1）6.检建周期阀门的大、小建与配套的锅炉共时举止，出现障碍时也举止检建.7.检建名目8.检建工序及品量尺度解体9.检建记录10.试运记录附件1。
高压球阀检修作业指导书
高压球阀检修作业指导书一、背景介绍高压球阀是一种常用的工业阀门，用于控制流体的流通和截断。
为了保证球阀的正常运行和延长使用寿命，定期进行检修和维护是非常重要的。
本文将详细介绍高压球阀的检修作业流程和注意事项。
二、检修作业流程1. 准备工作a. 确定检修球阀的位置和数量。
b. 准备所需工具和材料，如扳手、润滑油、密封垫片等。
c. 关闭球阀所在的管道，排空管道内的介质。
2. 拆卸球阀a. 使用扳手拧松球阀的螺栓，将球阀与管道分离。
b. 将球阀放置在工作台上，用扳手拆卸球阀的法兰盖。
c. 将球阀的阀体和阀芯分离，注意阀芯上的密封垫片不要损坏。
3. 清洁和检查a. 使用清洁剂清洗球阀的各个部件，确保无杂质和污垢。
b. 仔细检查球阀的各个部件，如阀体、阀芯、密封垫片等是否有损坏或磨损。
4. 维护和更换部件a. 涂抹润滑油或脂肪剂在阀芯和阀体的接触面上，以减少摩擦和磨损。
b. 如有必要，更换磨损或损坏的部件，如密封垫片、弹簧等。
5. 组装球阀a. 将阀芯放置到阀体中，并确保正确对齐。
b. 安装阀芯的密封垫片，确保密封性能良好。
c. 安装球阀的法兰盖，并用扳手拧紧螺栓。
6. 安装球阀a. 将球阀与管道连接，并用扳手拧紧螺栓。
b. 打开管道，允许介质流通。
c. 检查球阀的操作是否正常，如开关灵活、无泄漏等。
7. 清理和整理a. 清理工作现场，确保无杂物和危险物品。
b. 整理工具和材料，妥善存放。
三、注意事项1. 检修球阀时，务必戴上适当的防护手套和眼镜，避免受伤。
2. 检查球阀的密封垫片是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 在涂抹润滑油或脂肪剂时，应适量使用，避免过多造成杂质积聚。
4. 在安装球阀时，注意螺栓的拧紧力度，避免过紧或过松。
5. 检查球阀的操作是否正常时，应注意观察和听取是否有异常声音或震动。
6. 检修完成后，应及时清理工作现场，确保安全和整洁。
四、总结高压球阀的检修作业是确保其正常运行和延长使用寿命的重要工作。
(完整版)逆止阀检修工艺规程
逆止阀检修工艺规程逆止阀又称止回阀。
分升降式和旋启式两种类型。
升降式止回阀的结构与截止阀相同，但阀盘上有导杆可以在阀盖的导向套筒内自由升降。
当介质自下向上流动时能推开阀盘而流过；若流向相反，则阀盘下降截断通路，阻止逆流。
升降式逆止阀安装在水平管路上，且使阀盘的轴线严格地垂直于水平面，这样才能保证阀盘的灵活升降与可靠工作。
旋启式逆止阀是利用摇板来启闭的。
介质由盘下进入时，阀盘被介质的压力抬起，将通路打开。
当介质逆向流动时，阀盘在自身重量的作用下，落到本体的阀座上，将会自然关闭。
逆止阀的检修方法：1阀门解体：a升降式逆止阀 b 旋启式逆止阀1- 9- 阀座 2-阀盘 3-阀体 4-阀盖 5-向导套筒 6-摇杆 7-摇板 8-阀座密封圈枢轴 10-定位紧固螺钉与锁母 11-阀盖 12-阀体逆止阀1）将阀盖螺栓旋下，取下阀盖。
2）升降式的可以直接取出阀芯；旋启式的先松开销轴端部螺母，启出销轴，再将阀芯和连杆一同取出，将销轴处填料挖出。
3）松开阀芯与连杆的连接螺母，使其分开。
4）研磨阀芯与阀座的密封面。
2清扫检查：1）清扫全部零件。
2）检查阀体和阀盖有无裂纹、缩孔、夹渣、腐蚀等缺陷。
法兰是否完整光滑，有无沟痕和腐蚀，填料室无沟痕。
3）检查阀座和阀芯的密封面是否光滑，有无沟痕和裂纹，并涂红丹粉检查接触情况。
4）检查密封面是否严密，有无掉上或掉下现象如下图所示：a-吊上现象 b-掉下现象 c-正确密合旋启式逆止阀吊上、掉下现象5）检查销轴的表面是否光滑，有无磨损和弯曲，并测量销轴与连杆的间隙。
6）检查阀芯与连杆的连接是否灵活，有无磨损。
3组装：1）所有零件清扫检查合格后，按与解体相反的顺序组装。
2）组装时零件的相互接触面及螺纹上应涂黑铅粉润滑。
3）垫应更换，销轴处有填料的应更换填料。
4）安装阀盖前，应扳动连杆开关阀门，检查开关是否灵活，升降式的将阀杆在阀盖的导向槽内活动是否灵活。
4质量标准：1）阀体和阀盖无裂纹、夹渣、无严重冲刷和腐蚀现象，填料室无纵向沟痕、腐蚀和变形。
阀门维修规程及技术措施
阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。
阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备1.1.1 根据检维修的内容，收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定，编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。
1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规范，明确检维修范围、技术要求、各项技术指标。
1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单，同时向检维修人员进行交底。
1.2 施工人员准备1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。
1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。
常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要，装置大修时根据需要调配充足的作业人员，以满足检维修的需要。
1.2.3 日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进行认真检查，包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。
并进行登记2.2 将阀门外部清理干净，进行外部检查，根据痕迹判断是否有外漏和裂纹，并查阅运行记录。
2.3 把阀门开关一次，松紧是否一致，判断阀杆是否弯曲、卡涩，置阀门于开启位置。
3 阀门解体检查3.1 拆检步骤3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈，松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。
3.1.3 拆卸阀门框架。
a) 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。
b) 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书1.1.1.1 阀门的代号与识别：管道系统中的阀门按其结构特点可分为闸阀（代号为Z）、截止阀（代号为J）、蝶阀（D）、节流阀（L）、止回阀（H）、减压阀（Y）、疏水阀（S）、安全阀（A）、隔膜阀（G）、旋塞阀(X)、球阀（Q）等。
按压力可分为低压阀（p n<1.6MPa）、中压阀（p n=2.5、4.0、6.4MPa）、高压阀（10MPa< p n<100MPa）、超高压阀（p n>100MPa）。
根据机标JB-308-74规定，国产的阀门都有一个特定的型号。
阀门的型号由7个单元组成，分别依次代表阀门的类别、驱动方式、连接型式、结构形式、密封圈衬里材料、公称压力和阀体材料。
一般阀门的识别方法是：1）阀门的类别、驱动方式和连接型式可按阀门的外形加以识别。
2）阀门的公称直径、公称压力或工作压力、工作温度以及介质流动方向，可从阀体上的制造厂标牌确定。
1.2 阀门型号的意义见表138-142表1阀门的类别代号类型代号类型代号类型代号闸阀Z 蝶阀D止回阀H类型代号类型代号类型代号截止阀J 隔膜阀G 底阀节流阀L 旋塞阀X减压阀Y球阀Q安全阀A疏水阀S 表2阀门驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号电磁动0 正齿轮 4 气-液动8电磁-液动1 伞齿轮 5 电动9电-液动2 气动 6蜗轮 3 液动7表3阀门连接型式代号：连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号内螺纹 1 焊接 6 卡套9外螺纹 2 对夹7法兰 4 卡箍8表4阀门结构型式代号类型代号1 2 3 4 5 6 7 8 9闸阀明杆楔式单闸阀明杆楔式双闸阀明杆平行式单闸阀明杆平行式双闸阀暗杆楔式单闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆平行式单闸阀暗杆平行式双闸阀截止阀直通式（铸造）直角式（铸造）直通式（锻造）直角式（锻造）直流式隔膜式节流式旋塞阀直通式调节式直通填料式三通填料式保温式三通保温式润滑式止回阀直通立式直通单板多瓣类型代号1 2 3 4 5 6 7 8 9升降式升降式升降式璇启式璇启式疏水阀浮球式浮筒式钟形浮子式脉冲式热动力式减压阀外弹簧薄膜式内弹簧薄膜式膜片活塞式波纹管式杠杆弹簧式气动薄膜式表5阀座密封或衬里材料代号材料代号材料代号材料代号钢合金T 蒙乃尔合金M衬胶CJ橡胶X 硬橡胶J 石墨石棉S耐酸钢H 皮革P 衬铅CQ不锈钢无密封圈W 衬塑料CS渗氮钢D 聚四氟乙烯SA搪瓷TC材料代号材料代号材料代号巴士合金B聚三氟乙烯SB尼龙NS硬质合金Y聚氯乙烯SC酚醛塑料SDa)阀门公称压力系列在阀门的型号中，公称压力代号直接用公称压力的数值（压力单位为kg/cm2或0.1MPa）表示，并用短线与阀座密封（或衬里材料）代号隔开。
阀门检修标准化作业指导手册
一、阀门检修标准化作业指导书1检修涉及主要范围主要型式有截止阀、闸阀、止回阀、疏水阀、安全阀、减压阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。
阀门水压试验的范围和试验比例按规范和厂家要求确定。
本作业指导书仅针对阀门检修与水压试验指导施工。
2施工准备3.1技术准备明确施工范围和掌握技术要求及各项技术指标。
3.2施工人员准备备以满足工程需要为原则。
3.31）阀门检修间已经验收合格且交付使用。
2）阀门检修间内设备已就位，设备之间连接管道已完成。
3）阀门检修间的水、电畅通，场地平整。
4施工方法4.1施工流程4.2施工步骤阀门检修间主要分为办公区、研门间、水压间、待检区、合格阀门区以及不合格阀门区等几个区域，示意图详见附图一。
1）阀门检修间用自制龙门架和倒链作为起吊运输工具。
2）阀门检修间内主要布置有阀门严密性试验台一套、电动升压泵一台（0～40MPa）、稳压联箱一件、倒链及其他常用工器具（温度计、修理工具等）。
3）阀门检修间内设备已就位，设备之间连接管道已完成，如下图所示；4）阀门严密性试验用压力表应经检验合格，等级不小于1.5级，压力表量程应根据所需试验进行选取，一般为试验压力的1.5～2倍；按相关规程执行。
5）阀门试验间应有醒目标识，设立待验阀门、检验合格、检验不合格区域，阀门应分类摆放。
6）对于奥氏体不锈钢或合金钢阀门，严密性试验用水采用桶装纯净水（水中氯离子含量不得超过25mg/L），碳钢阀门水压试验采用自来水，阀门试验设备应经常保持清洁，保证阀门试验用水合格，奥氏体不锈钢或合金钢阀门做试验时，为防止碳素体污染，采用相应的隔离措施，如不锈钢阀门增加不锈钢垫片或其它满足要求的垫片。
阀门从物资部门领回后，送入阀门检修间并填写阀门检修委托单（见附表二），阀门检修人员接受委托单后首先对阀门进行一般性检查。
阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌。
a.产品合格证应包含以下内容：✧制造厂名和出厂日期；✧产品名称、型号；✧公称压力、公称通径、适用介质和温度；✧依据的标准、检验结论及检验日期；✧出厂编号；✧检验人员及负责检验人员签章。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书一、引言阀门是工业生产中常见的设备之一，其作用是控制流体的流量、压力和流向。
为了保证阀门的正常运行和延长其使用寿命，定期进行阀门检修是必要的。
本文将介绍阀门检修的基本步骤和注意事项，匡助操作人员正确进行阀门检修作业。
二、阀门检修前的准备工作1. 住手流体供应：在进行阀门检修前，必须先住手流体供应，以避免意外事故的发生。
2. 清洁工作区域：确保工作区域干净整洁，避免杂物和灰尘进入阀门内部。
3. 准备工具和设备：根据需要准备好各种工具和设备，如扳手、锤子、螺丝刀等，以便在检修过程中使用。
三、阀门检修步骤1. 拆卸阀盖：使用扳手或者螺丝刀拆卸阀盖上的螺丝，将阀盖取下。
在拆卸过程中要注意避免损坏阀门密封面。
2. 检查阀门密封面：检查阀门密封面是否有磨损或者损坏，如有需要及时更换。
3. 清洁阀门内部：使用清洁剂或者清水清洗阀门内部，去除污垢和杂质。
4. 检查阀门零件：检查阀门零件是否完好，如有损坏或者松动的零件，需要及时修复或者更换。
5. 润滑阀门零件：根据需要，在阀门零件上涂抹适量的润滑剂，以保证阀门的灵便性和密封性。
6. 安装阀门：将阀门零件按照正确的顺序安装回位，确保每一个零件的位置正确。
7. 调试阀门：在安装完成后，打开流体供应，逐步调节阀门，观察其是否正常工作。
四、阀门检修注意事项1. 安全第一：在进行阀门检修作业时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好防护用具，避免意外事故的发生。
2. 维护记录：在检修过程中，应记录下阀门的维护情况，包括检修日期、维护人员、维护内容等，以便日后查询和参考。
3. 定期检修：阀门的检修应定期进行，以确保其正常运行和延长使用寿命。
4. 专业人员操作：阀门的检修应由经过培训和具备相关经验的专业人员进行，以避免操作不当导致的问题。
5. 阀门标识：在拆卸阀门零件时，要注意标记每一个零件的位置和顺序，以便在安装时能够正确安装。
五、结论阀门检修是保障阀门正常运行的重要工作，通过正确的检修步骤和注意事项，可以确保阀门的性能和使用寿命。
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高压截止阀、调节阀及逆止阀检修工艺指导手册规程
1DNlODN20 DN25截止阀检修
1.1设备规范及组件明细表。
1.2截止阀
型号：J61Y--320
规格：DNlO
技术特性：
适用介质：汽、水
公称压力：31.38Mpa
工作温度：tW450C
强度试验压力：Ps1=37.5Mpa(48MPa)
密封试验压力：Ps2=27.5Mpa(35.2Mpa)
1.3截止阀
型号：J61Y-320
规格：DN20(DN25)
技术特性：
适用介质：汽、水
公称压力：31.38MPa
工作温度：tW450C
强度试验压力:Psl=37.5Mpa(48Mpa)密封试验压力：Ps2=27.5MPa(35.2Mpa) 零组件明细表:
1.4.截止阀
型号：J61Y—P55195V
规格：DNlO
适用介质：蒸汽
公称压力：20.5Mpa
最高使用工作温度：t=555°C
最高温度下的工作压力：16.4MPa
零部件材料规范表:
型号：J61Y-P55195V
规格：DN20(DN25)
适用介质：蒸汽
公称压力：2O.5Mpa
最高使用工作温度：t=555°C
最高温度下的工作压力：16.4MPa 零部件材料规范表:
2调节阀检修
型号：657—HPT
规格：2〃
适用介质：水
公称压力：2155PSl
工作温度：280℃
最大开启行程：25mm
2.1零部件材料规范:
2.2大小修标准项目及周期
周期：大修：4年小修：1年
大修标准项目：
检查修理阀杆与阀套。
更换全部盘根。
检查研磨阀瓣、阀座密封面。
检查阀盖与阀底密封面。
更换不锈钢金属缠绕垫片。
检查修理填料压盖、格兰螺栓及各零部件。
小修标准项目：检查添加盘根。
消除阀瓣与阀座密封面渗漏。
消除日常维护中不能消除的缺陷。
2.3检修工艺及质量标准:
2.4易损部件清单
3DN65逆止阀检修型号：H41H-40规格：DN65
适用介质：水、蒸汽公称压力：3.0MPa工作温度：425℃零部件材料规范:
3.2大小修标准项目及周期
周期：大修：4年小修：1年
大修标准项目：
检查法兰密封面。
检查阀盖与阀底密封面。
更换不锈钢金属缠绕垫片。
检查修理螺栓及各零部件。
小修标准项目：
检查门盖密封垫片。
消除阀瓣与阀座密封面渗漏。
消除日常维护中不能消除的缺陷。
3.2.1检修工艺及质量标准:
易损部件清单。