电厂运行规定注意事项
电厂大修期间安全注意事项范文
电厂大修期间安全注意事项范文一、工作前的准备1. 全面了解工作任务：在大修开始前，要对大修范围、工作内容、工作流程等进行全面了解，并明确各项工作的风险和安全措施。
2. 健康状况检查：在大修开始前，所有参与工作的人员都必须进行健康状况检查，确保身体状况适宜从事大修工作。
3. 个人防护装备准备：根据工作任务的要求，准备相应的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并确保其完好无损。
二、作业现场安全措施1. 作业现场划定和隔离：根据大修工作的实际情况，划定和隔离作业区域，确保只有经过培训和持证上岗的人员才能进入作业现场。
2. 安全警示标识设置：在作业现场设置明显的安全警示标识，如禁止通行、高处作业、易燃易爆等，以提醒工作人员注意安全。
3. 火灾防范措施：大修工作期间，要加强火灾防范工作。
定期检查消防设备的完好性，确保其正常运行；严禁在禁烟区域吸烟，并定期清理作业现场上的可燃物。
4. 高处作业安全措施：对于涉及到高处作业的工作，必须采取相应的安全措施，如设置安全网、固定安全带等，确保工作人员的安全。
5. 机械设备安全操作：在大修期间，要对机械设备进行检查和维护，确保其运行的安全可靠。
工作人员在操作机械设备时，要严格按照操作规程进行，防止发生意外事故。
三、应急预案和演练1. 制定应急预案：在大修开始前，要制定一份完善的应急预案，并确保所有参与工作的人员都熟悉并掌握该预案的内容。
预案中应包括各类事故和突发情况的处理方法和步骤。
2. 应急物资准备：根据应急预案的要求，提前准备好应急物资，如急救药品、灭火器等，并确保其储存地点明确可找。
3. 应急演练：定期组织应急演练，模拟各类事故和突发情况，检验应急预案的可行性和有效性，并提出改进意见。
四、加强安全教育和培训1. 安全教育宣传：在大修期间，要加强安全教育宣传工作，向所有参与工作的人员普及安全知识和操作规程，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 安全培训：对于新进人员，要进行全面的安全培训，让他们了解现场的安全风险和应急处理方法，并确保他们熟练掌握各项操作技能。
发电运行安全技术操作规程（4篇）
发电运行安全技术操作规程第一章总则第一条为保障发电运行的安全、稳定和经济运行，维护电力系统设备设施的安全运行，根据《电力企业生产安全管理条例》等相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于各类发电企业的发电运行操作人员，包括常规发电、备用发电、并网发电和调峰发电等。
第三条发电运行操作人员应具备相应的电力专业知识和技能，并持有相应的电力从业资格证书。
第四条发电运行操作人员应认真执行本操作规程，严格遵守各项安全操作规定，确保发电过程中不发生安全事故。
第五条发电运行操作人员应保持良好的仪容仪表，严守纪律，并具备团队合作精神。
第六条发电运行操作人员必须遵守国家和企业的各项安全、环境保护、职业健康等相关规定，做到安全第一。
第二章安全技术操作第七条发电运行操作人员在进入机组值班时，应按照岗位要求进行仪器设备检查，确保设备正常运行。
第八条发电运行操作人员应熟悉各类发电设备的特点和性能，了解设备的运行指标和要求。
第九条发电运行操作人员应按照操作票或操作指导书进行操作，严禁擅自更改操作流程或参数。
第十条发电运行操作人员应随时关注发电设备的运行参数，确保运行参数在正常范围内。
第十一条发电运行操作人员应定期进行设备巡视，发现问题及时报告，并及时排除故障。
第十二条在发电过程中，如遇到设备故障或异常情况，发电运行操作人员应立即采取相应的应急措施，并向上级报告。
第十三条发电运行操作人员应做好发电设备的维护保养，确保设备的正常使用寿命。
第十四条发电运行操作人员应定期接受相关的技术培训，不断提高自身的专业素质和技能。
第十五条对于发电设备的维修和检修工作，发电运行操作人员应按照相关规定进行。
第三章安全事故处理第十六条在发电运行过程中，如发生安全事故，发电运行操作人员应立即切断电源，停止发电运行，并采取相应的应急措施。
第十七条发电运行操作人员在处理安全事故时，应以保障人员安全为首要任务，切勿私自处理或冒险行为。
第十八条发电运行操作人员在处理安全事故后，应及时填写事故报告，并向上级报告，并按照相关规定做好事故的调查和处理工作。
发电机进相运行注意事项
发电机进相运行注意事项运电技201306号一、发电机进相运行必须具备的条件：1.发电机进相运行试验良好，具有进相运行的能力；2.机组低励限制整定值已满足进相运行要求；3.失磁保护整定值已符合要求，确保失磁保护在低励限制后动作；4.逆功率保护装置已满足发电机进相运行的要求；5.无功表及功率因数表均能双向指示，符合进相运行的要求；二、发电机进相运行的规定：1.220kV、500kV母线电压上下限范围根据省调度下发的通知控制在235～225kV、505～520kV之间，为保证电网及各变电所母线电压的合格率，当220kV、500kV母线电压接近上限时，机组必须采取高力率运行（功率因素在0.98以上），如220kV、500kV母线电压仍超过运行上限时，应及时汇报调度采取进一步措施，必要时可考虑机组的进相运行。
2.当班值长应按照电压调控的要求，决定机组高力率或进相运行，机组进相运行前必须得到省调值班调度员的许可，机组退出进相运行状态后应报告省调值班员。
3.无论#1、#2机中是一台机组或两台机组运行时，仅考虑单台发电机进相运行；3～8号机组仅允许二台机组同时进相运行，可优先考虑1000MW进相运行。
的功率因数不应低于0.98，即控制在滞相1～0.98，并控制机端电压在正常范围内；6.当某台发电机进相运行后，电气应设专人监盘，如能满足220kV、500kV母线电压在控制上限以下时，应尽量减小进相深度。
加强对发电机无功负荷、功率因数、定子电流，机端电压等运行参数的变化，保证各运行参数在规程规定范围内。
并且加强对巡测仪上定子端部铁芯、铜屏蔽及压指温度的监视，并与进相运行前的温度作比较，若发现温度异常升高或超越限额，则应立即增加励磁电流，减小进相无功功率，设法减小定子电流，使温度在限额内。
、500kV母线电压降至控制上限以下时，应向省调值班调度员汇报，以便省调值班调度员采取其它降压措施，并做好有关记录。
8.因浙北500kV电压偏高，特别要求3-8号机组做好进相运行的准备，在系统需要时进相运行，需要深度进相时，做好厂用电切换的准备。
国家电网公司电力安全工作规程 (火电厂动力部分)2
总则1.1为加强电力生产现场管理，规范各类工作人员的行为，保证人身、电网和设备安全，依据国家法律、法规，结合电力生产的实际，制定本规程。
1.2作业现场的基本条件。
1.2.1作业现场的生产条件和安全设施等应符合有关标准、规范的要求，工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。
1.2.2经常有人工作的场所及施工车辆上应配备急救箱，存放急救用品，并应指定专人经常检查、补充或更换。
1.2.3现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求。
1.2.4各类作业人员应被告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急处理措施。
3作业人员的基本条件。
1.3.1具有严格执行安全规章制度的正确态度。
1.3.2经医师鉴定，无妨碍工作的病症（体格检查每两年至少一次）。
1.3.3具备必要的相关知识和业务技能，且按工作性质，熟悉本规程的相关部分，并经考试合格。
1.3.4具备必要的安全健康知识，学会紧急救护法。
1.3.5特种作业人员应持证上岗。
1.4教育和培训。
1.4.1各类作业人员应接受相应的安全生产教育和岗位技能培训，经考试合格上岗。
1.4.2作业人员应按其职务和工作性质，学习本规程的全部或部分，并应每年考试一次，考试合格方能上岗。
因故间断工作连续三个月以上者，应重新学习本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。
1.4.3新参加工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员（管理人员、临时工等），应经过安全知识教育后，方可下现场参加指定的.专业资料.工作，并且不得单独工作。
1.4.4外单位承担或外来人员参与公司系统有关工作的人员应熟悉本规程的相关部分并经考试合格，方可参加工作。
工作前，应向其介绍现场危险点、安全措施和安全注意事项。
1.5任何人发现有违反本规程的情况，应立即制止，经纠正后才能恢复作业。
各类作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；在发现直接危及人身、电网和设备安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的紧急措施后撤离作业场所，并立即报告。
国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)
国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）（试行）1 总则为加强电力生产现场管理，规范各类工作人员的行为，保证人身、电网和设备安全，依据国家有关法律、法规，结合电力生产的实际，制定本规程。
作业现场的基本条件作业现场的生产条件和安全设施等应符合有关标准、规范的要求，工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。
经常有人工作的场所及施工车辆上宜配备急救箱，存放急救用品，并应指定专人经常检查、补充或更换。
现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求。
各类作业人员应被告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故紧急处理措施。
作业人员的基本条件经医师鉴定，无妨碍工作的病症(体格检查每两年至少一次)。
具备必要的电气知识和业务技能，且按工作性质，熟悉本规程的相关部分，并经考试合格。
具备必要的安全生产知识，学会紧急救护法，特别要学会触电急救。
教育和培训各类作业人员应接受相应的安全生产教育和岗位技能培训，经考试合格上岗。
作业人员对本规程应每年考试一次。
因故间断电气工作连续3个月以上者，应重新学习本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。
新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(管理人员、临时工等)，应经过安全知识教育后，方可下现场参加指定的工作，并且不得单独工作。
外单位承担或外来人员参与公司系统电气工作的工作人员应熟悉本规程、并经考试合格，方可参加工作。
工作前，设备运行管理单位应告知现场电气设备接线情况、危险点和安全注意事项。
任何人发现有违反本规程的情况，应立即制止，经纠正后才能恢复作业。
各类作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；在发现直接危及人身、电网和设备安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的紧急措施后撤离作业场所，并立即报告。
在试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料的同时，应制定相应的安全措施，经本单位总工程师批准后执行。
电气设备分为高压和低压两种：高压电气设备：对地电压在1000V及以上者；低压电气设备：对地电压在1000V以下者。
电厂安规
1.工作人员的条件和个人防护？3.3.1 新录用的工作人员应经过身体检查合格。
工作人员至少两年进行一次身体检查。
凡患有不适于担任热力和机械生产工作病症的人员，经医生鉴定和有关部门批准，应调换从事其他工作。
3.3.2 企业必须对所有新员工进行厂(公司)、车间(部门)、班组(岗位)的三级安全教育培训，告知作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，并按本部分和其他相关安全规程的要求，考试合格后方可上岗作业。
调整岗位人员，在上岗前必须学习本部分的有关部分，并经考试合格后方可上岗。
3.3.3 对外来参观人员，必须进行现场危险有害因素的告知，并在有关人员陪同下，方可进入现场。
对外来临时参加现场工作的人员，必须经过本部分教育和安全知识培训并经考试合格后，方可进入现场参加指定的工作，开始工作前必须向其介绍现场安全措施和注意事项。
3.3.4 与热力和机械相关的工作人员应按本部分每年考试一次。
中断工作连续3个月以上者，必须重新学习本部分，并经考试合格后，方能恢复工作。
3.3.5 所有工作人员都应具备必要的安全救护知识，应学会紧急救护方法，特别要学会触电急救法、窒息急救法、心肺复苏法等，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。
3.3.6 使用易燃物品(如乙炔、氢气、油类、天然气、煤气等)的人员，必须熟悉这些物质的特性及防火防爆规则。
．3.3.7 使用有毒危险品(如氯气、氨、汞、酸、碱)的人员，必须熟悉这些物质的特性及应急处理常识，防止不当施救。
3.3.8 使用有放射性物质(如钴、铯)的人员，必须熟悉放射防护及应急处理常识。
3.3.9 作业人员的着装不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分，进人生产现场必须穿着材质合格的工作服，衣服和袖口必须扣好；禁止戴围巾，穿着长衣服、裙子。
工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制做，以防遇火燃烧加重烧伤程度。
工作人员进入生产现场，禁止穿拖鞋，凉鞋、高跟鞋；辫子、长发必须盘在工作帽内。
国家电网公司电力安全工作规程(起重部分)
国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）--起重部分16起重与运输16。
1一般注意事项16.1.1对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准,应在施工组织设计中明确规定.16.1.2须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后,方可投入使用。
16.1。
3对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求,以确保安全。
16。
1.4起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。
起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
16。
1。
5起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。
在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师)批准。
因历史原因,没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后,方准使用。
购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度,从获得相应资质的企业中选购。
16.1。
6一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底,使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。
起重指挥信号应规范。
16。
1。
7凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位分管生产的领导(总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导,否则不准施工。
16.1。
7.1重量达到起重设备额定负荷的90%及以上.16.1。
7.2两台及以上起重设备抬吊同一物件。
16.1.7。
3起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装.16。
核电厂安全运行规程
核电厂安全运行规程核电厂是一种重要的能源供应装置，为了保障核电厂的安全运行，必须建立科学合理的安全规程和标准。
本文将从核电厂运行的各个环节入手，介绍核电厂安全运行的规程和标准，以确保核电厂的运行安全和人民的生命财产安全。
一、核电厂建设规程1. 设计规程核电厂建设必须按照国家核安全法规的要求进行设计，包括安全基准、事故设计基准、辐射防护设计基准等。
设计过程中必须充分考虑安全性、可维护性和可操作性等因素，确保核电厂在设计阶段就具备良好的安全性能。
2. 施工规程核电厂的施工必须按照规范进行，包括工艺流程、工程质量、设备选用等方面的规程。
施工过程中需要严格控制质量，确保核电厂各部分的安全性能和可靠性。
二、核电厂运行规程1. 操作规程核电厂的运行必须遵循严格的操作规程，包括各种运行模式和操作控制策略的规定。
操作人员必须熟练掌握核电厂的操作要点、注意事项和应急处理措施等，确保核电厂的运行安全和稳定性。
2. 检修维护规程核电厂的设备和系统必须进行定期的检修和维护，以确保其性能和安全性。
检修维护规程需要明确各项设备和系统的检修维护周期、方法和要求，并建立相应的记录和档案，以保持设备和系统的良好状态。
三、核电厂安全规程1. 辐射防护规程核电厂的辐射防护必须符合国家的辐射防护法规和标准。
辐射防护规程包括辐射监测和辐射工作人员的个人防护等，确保核电厂的辐射水平符合国家和国际的安全标准。
2. 应急处理规程核电厂应当制定应急处理规程，包括各种事故和突发事件的应急处理措施、人员组织和调度等。
应急处理规程需要明确各级应急响应和应急预案，以确保核电厂在突发情况下能够迅速、有效地进行应对和处置。
3. 安全教育培训规程核电厂应当建立健全的安全教育培训系统，包括新进人员的安全培训、定期的安全知识培训和技能提升培训等。
安全教育培训规程需要明确培训内容、方式和周期，确保核电厂的运营人员具备必要的安全知识和技能。
四、核电厂管理标准1. 质量管理标准核电厂的管理必须建立健全的质量管理体系，包括各项文件和记录的编制、审查和审核等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
送风机、一次风机油站切换说明1、做好单台风机跳闸的事故预想；2、派人持对讲机到就地，检查确认油站工作状态正常，切换开关位置正确，并记住各压力表读数；3、检查油箱控制柜内电气开关位置正确；4、切换准备就绪后，通知热工人员暂时将油站重故障跳风机保护解除；5、快速将切换开关打至“运一备二”或“运二备一”进行油泵切换；6、若两油泵同时运行，将油站状态切至“就地”，停运原运行泵，检查油压正常后将油泵切换开关切至对应位置，将油站状态切至“远方程控”；7、若两油泵都停运，立即切至就地启动一台油泵，检查油压正常后将油泵切换开关切至对应位置，将油站状态切至“远方程控”；8、若两泵都停运、一分钟内启动不了的，手动跳闸对应风机，按RB处理。
#1机处理高加泄露的注意事项#1机处理高加泄露的关键点有两个：不能造成维护人员的人身伤害、不能危及真空导致机组安全受到威胁，为确保安全，应注意以下事项：1 有涉及有压放水母管的操作时，在操作前通知维护人员暂时从高加内部、人孔周围撤离；2 发现高加进出水温度、进汽温度、进汽压力、疏水温度等测点有异常变化时，及时通知维护人员，采取相应措施；3 在不影响机组运行安全的情况下，对维护人员提出的开、关阀门等要求应尽快实施（如开大高加的启动排汽、危急疏水门等），对通水、通气等操作应询问设备部专工和运行部技术人员；4 #1机人员必须清楚#1高加系统各阀门状态（特别是检修票上要求关闭、停电，但因工作需要又送电、部分开启的阀门），阀门状态改变时必须写清记录并向接班人员交代；5 因检修工作需要，现#1、#2、#3抽汽电动门后疏水及三台高加的启动排汽、危急疏水门都在部分开启状态，对真空有一定影响，在真空降低到对机组的安全造成威胁时应立即通知维护人员撤离高加区域，适当关闭以上阀门。
#2发电机氢气纯度低分析及解决方法近一周内#2发电机内氢气纯度偏低，氧气、湿度偏大，具体分析及采取的措施如下：1、发电机内氢气压力达0.4MPa，比该压力高且与发电机相连的只有风压试验用压缩空气管道和充二氧化碳用管道，系统阀门不严密时可能从该两处进杂气。
检查发现充二氧化碳用管道上并未接二氧化碳瓶，可排除是充二氧化碳用管道上阀门泄漏所致。
风压试验用压缩空气管道与发电机氢系统管道用法兰连接，法兰中间有一块橡胶堵板。
将该法兰解开后测量漏氢，未见异常，也可排除压缩空气漏入发电机。
2、排除外界气体直接漏入发电机后，杂质气体只能通过密封油系统间接进入发电机，因此重点对发电机密封油系统和主机润滑油系统进行了检查和调整，措施如下：1 提高密封油箱真空：密封油箱真空额定值为-86KPa以上，但#2机的密封油箱在真空高时油位会降低，偏低的油位导致密封油泵与管道振动。
正常情况下，密封油箱的真空提高，油位应该升高，现在怀疑#2机的密封油箱进油喷淋孔可能有部分堵塞，导致油位出现异常。
运行与设备部人员合作，小心提高密封油箱的真空（原为-20KPa），经反复试验，将真空维持在-85KPa左右，密封油泵刚好不振动，现#2机密封油真空油箱油位比正常油位偏低100mm左右（正常油位在油箱中心线处）。
提高密封油箱真空有利于油内溶解的杂质气体在油箱内充分析出，避免进入发电机内污染氢气。
2 降低密封油系统油氢差压：进入发电机内的油量与油氢差压成正比，即油氢差压大，油携带入发电机内的杂质气体就多。
减小油氢差压，就是减少了进入发电机内的杂质气体数量，有利于提高发电机内氢气纯度。
3检查密封油系统的空气抽出槽防爆风机工作状态：该风机工作不正常时，空气抽出槽内压力高，可能导致发电机密封油空侧回油不畅，从而通过氢侧进入发电机内的油量会增加，携带入发电机的杂质气体会增加。
检查该风机后，未发现异常情况。
工作风机机壳温度高，说明有烟气抽出，备用风机机壳温度低，说明无反风现象，风机进、出口扩容器排污管道阀门处于常开状态，无油、水排出，说明防爆风机管道无堵塞、集油现象。
4检查主机油箱排烟风机：主机排烟风机工作异常时可能引起主机润滑油中含油烟、水分、杂质气体过多，而密封油的油源为主机润滑油，因此主机油箱排烟风机工作异常也会导致发电机内氢气纯度下降。
检查主机油箱排烟风机后，发现无反风等异常现象，风机工作正常，油箱压力正常。
经检查以上设备、采取相应措施后，经过两次大量换氢（20日120m³，24日116m³），#2发电机氢气纯度基本能保持稳定，部分数据见下表：#2机保持单侧凝汽器运行的注意事项#2机凝汽器5日7：00左右开始出现电导、硬度突升的现象，电导最高至13，硬度最高至40，均超出机组长期安全运行限制。
解列凝汽器内环循环水后并开启放水、放空气门，凝结水电导、硬度明显下降。
但由于内环循环水进、出口门内漏，采取措施后仍无法将水室隔离。
后采取通过胶球泵向循环水内加锯末的方法，效果不大。
因网上负荷需要，#2机暂不能停运消缺，决定先维持目前单侧凝汽器运行的方式。
在这种运行方式下，请注意以下几点：1、运行方式为单台循泵运行，内环收球网放水门全开（入口压力0.083MPa，出口压力0.064 MPa），其他放水、放空气门关闭，胶球系统停运隔离，装球室暂不装球；2、禁止任意关闭内环收球网放水门,防止内环循环水压力升高造成硬度升高；禁止任意开启其他放水、放空气门，以防凝泵坑水位过高；潜水泵故障时可视凝泵坑水位暂时调节放水门开度，但需立即联系相关人员尽快修理、恢复；3、#2机凝结水硬度一个小时测量一次，目前电导0.3、硬度11左右并较稳定，如有异常及时汇报；4、凝泵坑内有多台潜水泵抽水，就地应有人连续监视，严防发生水位过高的现象；#2机房西门外积水较多，也应加强监视，防止对其他设备造成威胁；5、主机按照真空不出现低报警的原则带负荷，加强与调度的沟通，监视主机TSI各项参数、排汽温度等无异常；6、真空异常降低时，应采取降负荷的方法挽救，严禁快速开启内环进出口电动门，内环投运必须严格按照已下发的凝汽器单侧解列后恢复步骤执行。
#2机定冷泵运行措施现#2机定冷泵的情况是：2A定冷泵出口门已处理好，但不能保证再次关闭、开启后还能正常，2B泵因卡涩较严重未处理好，因此维持2B泵运行，2A泵处于备用状态。
危险点是：如果2B泵跳闸，2A泵联启，因向2B泵反水，出口母管的压力、定冷水流量会突降，很可能达到发电机断水保护定值导致跳机，且2B泵会严重倒转。
为防止危险发生，应采取以下措施：1、加强对定冷水系统，特别是2B泵的巡视，保证每小时一次，维持水箱水位/泵轴承油位等的正常，有异常立即处理、汇报；2、2B泵跳闸时，2A泵应联启，若不联启应手动启动；同时立即强启2B泵一次，并立即派人到就地进行后续处理；如果2B泵再次跳闸，不要再启动，这时可能因其出口逆止门仍不回座造成定冷水流量突降，马上减负荷防止发电机损坏，人到就地后立即关闭2B定冷泵入口门（该门好关），再关闭出口门，通知维护处理，正常后恢复发电机出力。
此过程中若发电机断水保护动作则按停机处理，尽快恢复。
3、2B泵若长期运行需要切换，请通知专工采取临时措施。
#2机组小修电气改动情况说明1、GIS地刀控制回路改动500217与500227地刀合闸条件上加入发电机出口PT二次无电压判据，合这两个地刀前发电机出口PT二次空开应合上，否则地刀合不上。
2、GIS刀闸电源回路更改按照传统经验，GIS地刀和刀闸操作完后需将其电机电源断开，而在GIS中将其电源断开后会向DCS的发电机并网逻辑发闭锁信号，影响发电机并网操作。
现将GIS地刀和刀闸电机电源空开F121、F122、F123的常闭接点拆除，即断开这三相电源的空开后不会向DCS发信号。
进行拉合刀闸的操作后应及时将刀闸的电源开关断开（即F121、F122、F123）3、循环水泵房热工电源箱电源改造：循环水泵房热工电源箱电源原取至循环水泵房MCC，现改为双电源供电，分别取至化水IA、IB段，带自动切换装置，原电源拆除。
循环水泵房热工电源箱负荷主要有：#1、2机组液控蝶阀，循环水系统电动门。
请注意;上述改动仅限于#2机组2B一次风机突然不出力的安全预防措施一、2B一次风机动叶调整机构断裂后运行注意事项1、退出2A、2B一次风机动调自动。
2、监盘人员应加强对2B一次风机电流的监视，发现2B一次风机电流变化大应及时汇报。
3、如2B一次风机入口空气温度不正常升高且两台风机电流偏差大，这表明2B一次风机已经不出力，此时应及时关闭两台一次风机联络门，手动进行一次风机RB操作。
二、2B一次风机动叶调整机构断裂后的现象：2B一次风机动叶调整机构断裂后，其动调液压缸活塞由于与操作机构脱离，2B一次风机出力将会突降或逐渐减小至不出力，进而导致一次风机电流偏差大、喘振的发生。
三、一次风机RB动作过程1、一次风机RB动作后或单台一次风机不出力，RB目标值为340MW2、当一次风机RB动作后，跳闸的一次风机出口联络挡板、出口挡板、空预器出口一次风挡板连锁关闭3、运行的一次风机动叶指令自动在跳闸时刻的指令基础上增加10%，然后动叶根据一次风压偏差信号进行自动调节。
一次风机的出力增加过程中应注意电流，避免超电流现象的发生。
4、当一次风机跳闸后，磨煤机入口的一次风量可能会很快降低到磨煤机风量低紧急跳闸的程度，当一次风机跳闸时，磨煤机入口风量低紧急停的延时自动由3秒增加到90秒，以避过运行一次风机自动家负荷的时间延迟。
5、当一次风机跳闸后，磨煤机跳闸顺序为：RB动作后，马上跳闸B磨；B磨未运行10秒以上或RB动作后10秒将跳闸D磨；如果D磨未运行10秒以上或RB 动作后20秒，将立即跳闸E磨。
运行的磨煤机台数≤3台后，复位RB跳闸磨煤机。
6、一次风机RB动作后，层投F层投点火油燃烧器组，5秒后层投A层点火油燃烧器组。
四、一次风机RB注意事项1、当2B一次风机跳闸时，水盘应当立即切除自动，随着主给水流量的下降（水量低于1200T/H）将两台并列的汽泵再循环自动解除并手动同步开大。
如机组负荷维持不住，主给水流量低于900T/H，应将给水交由一台汽泵（工作汽源电动门及辅助汽源电动门均应开启）控制。
在此同时应根据机组过热度、储水罐水位调整给水量，尽量避免干湿态频繁转变，防止储水罐满水、过再热器超温。
2、当2B一次风机跳闸时，燃烧盘应按照一次风机RB动作后磨煤机动作逻辑处理。
当只有三套磨煤机运行时，应根据一次风机母管压力、未跳闸磨的入口风量以及未跳闸一次风机的出力情况人为判断是否继续停磨（建议停C 磨保证下层磨的运行），投C或E层的启动油枪以及A、F 层点火油和A层双强保证燃烧的稳定。
另外根据火检、负压、氧量判断燃烧情况，快速关闭跳闸磨的一次、二次风门，监视跳闸磨的冷热风调门自动关闭保证一、二次风压稳定。
3、辅盘应及时投油，调整未跳闸的一次风机的处理，尽量维持一次风母管压力，监视一次风出口联络挡板、出口挡板、空预器出口一次风挡板连锁关闭，根据一次风母管压力手动调整一次风机的出力注意不要超电流一、两台一次风机并列的安全技术措施1、我厂一次风机为双级轴流式风机，在两台风机动调开度都大于40％的时候风机无法并列。