建筑节能分部监理工作方法及措施

宁夏师范学院5#宿舍楼

建筑节能分部监理规划（细则）

根据宁夏师范学院5#宿舍楼的设计要求及工程特征，我公司拟编制以下关于节能分部的监理规划和工作实施细则如下：

A、外墙外保温工程：

（一）外墙外保温工程质量的事前控制

●开工前预控

1、建筑节能工程施工应当按照审查合格的设计文件和经审批的建筑节能工程施工技术方案的要求，办理节能备案后施工。

2、承担建筑节能的施工企业应具备相应的资质，施工现场应建立有效的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。

3、在施工过程中不得随意更改建筑节能施工图设计、保温构造和组成材料，需要变更时应与设计单位洽商办理设计变更手续，设计变更应获得原审图机构的审查同意。

4、督促施工单位在施工前向施工人员做好技术交底。

5、单位工程的施工组织设计应包括建筑节能工程施工内容。建筑节能工程施工前，施工企业应编制建筑节能工程施工方案并经监理单位、建设单位审批。

6、检查材料、施工力量及机具等准备情况，能否保证正常施工。

7、审查施工单位的质保体系是否完整，施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领及工艺标准。

8、节能工程的施工工作环境条件，应满足相关标准和施工工艺的要求。

●材料的预控

1、建筑节能材料和设备应具有有效的质量证明文件。

2、建筑节能材料和设备的质量应符合现行有关国家建设标准和天津市地方标准。

3、建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定。

4、严禁使用国家和本市明令禁止和淘汰使用的材料、设备。

5、施工现场对进场原材料首先应进行品种、规格、包装、外观和尺寸检查，审查物理性能检测报告和外保温板审查耐侯性检测报告、各项指标齐全，符合相关标准要求，检查检测报告的有效周期。材料和设备应具有产品合格证、中文说明书及产品执行标准和相关性能检测报告。

6、现场配置的材料如保温浆料、聚合物砂浆等，应按设计要求或试验室给出的配合比配置。

7、施工单位报审节能材料复试报告时，审查规定的检验项目，应符合设计及国家现行标准要求。

8、专业监理要对外墙外保温聚苯板等材料进行审查，确定后要对样品进行封样，封样要标明生产厂家、规格、使用部位、数量、价格等内容。

9、建筑节能工程所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和国家现行标准。

10、复合保温墙体材料、墙体保温材料进入施工现场使用时间应符合下列要求：

⑴水泥类符合保温制品，自生产日起28天后方可使用；水泥超过90天时应按要求做复试，合格后方可使用。

⑵泡沫聚苯颗粒混合浆料的混合粉料，自生产日3天后方可使用；当超过60天时必须重新进行产品性能复试，合格后方可使用。

⑶模塑聚苯板（EPS板）使用前应在自然条件下陈化不少于42天或在600C蒸汽中养护不少于5天；

挤塑聚苯板（XPS）应在自然条件下陈化时间不少于45天。

⑷胶粘剂、抹面胶浆进入施工现场使用时间及有效期应符合生产企业标准的要求。

（二）外墙外保温工程质量的事中控制

墙体外保温工程监理流程：

监理要点：

1、节能工程施工前，应在现场制作样板墙，经有关各责任主体确认后方可进行大面积施工（施工、建设、监理、设计各方一起验收样板墙）。施工单位应有施工记录，旁站监理应有旁站记录。

2、当墙体节能工程采用由供应商配套供应的系统产品时，其型式检验报告中应包括耐侯性试验。

3、外墙外保温工程施工前，应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋

铁件等，外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。

4、外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙及封闭阳台、混凝土柱、梁、挑板等热桥部位。

5、外保温施工期间和完工后24h内，环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在风力大于5级和雨天禁止施工。

6、建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位宜使用锚栓辅助固定。

7、对不合格的建筑节能产品严禁按照合格签字，对验收不合格的建筑节能工程严禁签署合格。

8、本工程所有外露构件（空调板、窗台板、装饰柱、阳台栏板、女儿墙）均做保温处理，外抹30mm厚保温浆料颗粒。

9、承担建筑节能检测试验的检测机构应具有相应的资质。

10、以粘、喷、抹等方式施工的保温层应进行现场拉拔试验。

11、EPS板薄抹灰外墙外保温系统(以下简称EPS板薄抹灰系统)由EPS板保温层、薄抹面层和饰面涂层构成，EPS板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网(图6．1．1)。

■基面处理

1、保温层施工前应进行基层处理，基层应坚实、平整、洁净；

2、对墙外表面进行检查，对空鼓、开裂、松动、风化的墙体应剔除、修补。墙体找平层施工完毕，干燥后强度、平整度、垂直度应达到相关规范要求，外门窗框或其附框安装完毕，并经检查验收合格；

3、除强度、平整度、垂直度符合规范要求的现浇砼墙外，其它墙外表面均应抹水泥砂浆，表面应平整、洁净；

4、伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度；

?基面放线

1、弹线控制：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。

2、挂基准线：在建筑外墙阳角、阴角、洞口、变形缝、装饰线及其它必要部位设置控制线。

3、雨水管、空调管等提前安装完毕，预留保温板装后的长度。

?粘贴聚苯板

1、用做保温的聚苯板存放满足陈化时间后方可使用；进场板材密度应满足相关标准要求；其长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm ，现场剪裁保温板时切口与板面应垂直。墙面的边角处应用宽度不小于300mm的聚苯板粘贴。

2、板材应成捆平放，液态胶存放温度不得低于00C，避免阳光高温直射；干混料存放注意防雨防潮和保质期。保温板安装上墙后应及时作好保护层。

3、本工程采用“点框法”粘结方式固定聚苯板。应保证粘贴面积不小于40％，加强处由甲方、监理与施工单位共同确定；不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。

4、保温板应按水平顺序排列，上下层错缝粘贴，阴阳角处保温板应交错互锁。板与板之间应严密，无粘接剂，门窗洞口四周处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部位至少200mm；楼层在7层以下建筑有效粘接面积率不小于40%；7层及7

层以上建筑有效粘接面积率不小于70%。

6．1．9 墙角处EPS板应交错互锁(图6．1．9a)。门窗洞口四角处EPS板不得拼接，应采用整块EPS板切割成形，EPS板接缝应离开角部至少200mm(图6．1．9b)。

5、板、块类应错缝施敷，板缝应采用聚氨酯灌填，表面应平整、洁净。

■锚固件固定

1、采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，

2、用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。

3、检查确认锚栓长度，间距400-600mm每平米4个，进入结构墙体不少于30mm。

?抹底层抹面砂浆

1、聚苯板安装完毕检查验收后进行聚和物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。

2、在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。

?贴压网格布

1、聚苯板侧边外露处应做网格布翻包处理。网格布翻包处理部位：如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处等。

2、将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子有中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。

3、网格布应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。阳角处应加铺宽400mm网格布一道；门窗洞口四角沿450方向加铺300m m×200mm网格布加强层；加强层要铺设在大面网格布下面。变形缝处网格布要断开，并预先在缝两侧粘结的保温板上预贴250mm宽的翻包网格布；分割缝处网格布不得断开，且不得在此处搭接。

4、薄抹灰面层施工时玻纤网不得直接铺在保温层表面，且不得外露。

?抹面层抹面砂浆

1、保温面层施工应在保温层施工、验收完毕后尽快进行。

2、面层使用材料（砂浆、网格布等）的复试报告合格后方可在本工程中使用。

3、砂浆配合比要由实验室确定，计量准确。砂浆的抗渗、抗裂、抗冻性能及抗压、抗折强度抽样复试结果应符合设计或相关标准要求。合格后方可使用。

4、先在变形缝处固定分隔条。其宽度同变形缝宽度，厚度应比砂浆保护层厚度大10mm。分隔条的固定高度要考虑保护层的厚度，确保抹完后保护层表面与分隔条表面齐平，分隔条必须保证横平竖直。

5、用抹子在保温板表面均匀涂抹一道厚度为1.7-2mm左右的抹面砂浆（面积率大于一块网格布），立即将网格布压入砂浆内，网格布应平整。严禁先贴网格布再抹砂浆。

6、待第一道砂浆硬化后方可抹第二道抗裂砂浆，本道砂浆要全部覆盖网格布。抗裂砂浆总厚度按材料的不同可控制在最小厚度不小于3mm，最大厚度不大于6mm之间；

7、分隔缝施工完毕后应使用耐侯密封胶封闭。

8、抹面砂浆应随用随拌，已搅拌好的砂浆应在规定的时间内用完。■胶粉聚苯颗粒

1、保温施工前，门窗框位置正确，与墙体连接牢固，连接处缝隙用发泡聚氨酯填塞严密。

2、基体表面应平整、牢固、洁净，空鼓、松动部位应剔除。

3、保温浆料配制时，配合比应符合要求计量准确。

4、基体表面应涂刷界面剂，待干硬后再进行保温层施工。

5、保温浆料应分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20mm，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。保温层表面应平整，阴阳角方正。

6、保温浆料要按产品使用说明搅拌，搅拌好的浆料应在产品允许时间内用完。抗裂层施工应待保温层固化干燥后进行。

7、现场取样胶粉聚苯颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。

特殊部位施工处理

1、伸缩缝：分格条应在进行抹灰工序时就放入，

待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙稀圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为

缝宽的50～70％。

2、加强层做法：考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标

准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹上一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为5～7mm。

在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。

3、装饰线条做法

装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。凸型称为装饰线，以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，

将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温做法处理。

4、饰面砖做法

监理流程

外墙外保温粘饰面砖的保温板有效粘贴面积率不得小于70%，并应采用锚栓与热镀锌电焊网丝相结合的方式进行固定，电焊网丝丝径应为0.9±0.04mm，孔径不大于12.7mm×12.7mm。保温板的保护层砂浆厚度控制宜为10±2mm。

具体复试项目及代表批量见本细则材料复试表

（三）外墙外保温工程质量的事后控制

应在《工程质量评估报告》中明确建筑节能标准的实施情况

破损部位修补

因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补：

（1）用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止破坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。

清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。

（2）切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围

聚苯板齐平。

（3）仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不要伤及网格布，不得破坏底层抹面砂浆。

如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造

成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。

（4）在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。

（5）用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。

（6）剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度

不小于80mm。

（7）从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。

（8）待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。

（9）待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带

中间验收

1、外墙外保温工程应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定：以每500～1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；

2、节能工程为单位建筑工程的一个分部工程，其分项工程应按照下表《建筑节能分项工程划分表》划分：

3、墙体节能工程随施工进度应对下列部位或内容及时进行隐蔽工程验收，并应有详细验收记录：

⑴保温层附着的基层及表面处理；

⑵保温板粘结或固定；

⑶锚固件；

⑷增强网、加强网铺设；

⑸墙体热桥部位处理；

⑹预制保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点；

⑺现场喷涂或浇筑有机类保温材料的界面。

4、保温层和保护层的厚度应符合设计要求。其允许偏差不宜大于2mm，且不得出现负偏差。

检查方法：刨开或针刺法检查。

检查数量：每个检验批应抽查5%且不少于5处。

5、现场取样胶粉聚苯颗粒保温浆料的干表观密度应满足180-250kg/m2。

6、保温板材的粘接面积和粘接强度现场试验结果应符合天津市《民用建筑节能工程施工技术规程》的相关规定。粘结面积：楼层在7层以下建筑有效粘接面积率不小于40%；7层及7层以上建筑有效粘接面积率不小于70%。粘结强度现场试验按现行国家行业标准JGJ144附录B的规定进行：

附录B 现场试验方法

B．1 基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验方法

B．1．1 在每种类型的基层墙体表面上取5处有代表性的部位分别涂胶粘剂或界面砂浆，面积为3～4dm2，厚度为5-8mm。干燥后应

按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJll0规定进行试验，断缝应从胶粘剂或界面砂浆表面切割至基层表面。

B．2 无网现浇系统粘结强度试验方法

B．2．1 混凝土浇筑后应养护28d。

B．2．2 测点选取如图B．2．1所示，共测9点。

B．2．3 试验方法应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JCJ110规定进行试验，试样尺寸为100mm×l00mm，断缝应从EPS板表面切割至基层表面。

B．3 系统抗冲击性检验方法

B．3．1 系统抗冲击性检验应在保护层施工完成28d后进行。应根据抹面层和饰面层性能的不同而选取冲击点，且不要选在局部增强区域和玻纤网搭接部位。

B．3．2 采用摆动冲击，摆动中心固定在冲击点的垂线上，摆长至少为1．50m。取钢球从静止开始下落的位置与冲击点之间的高差等于规定的落差。10J级钢球质量为1000g(直径6．25em)，落差为1．02m。3J级钢球质量为500g，落差为0．61m。

B．3．3 应按本规程第A．5．3条规定对试验结果进行判定。

检查方法：现场抽查，检查粘接强度试验报告。

检查数量：每个检验批保温板材的粘接面积应抽查不少于10块。每种类型的基层墙体同种工艺粘结强度现场试验不少于1组（5处）。

7、系统抗冲击性应符合设计要求，应在外墙保温保护层（含加强层）施工完成后28天后按JGJ144附录B.3的规定进行系统抗冲击性的现场检验（JGJ144附录B.3见上面B.3）。同一构造设计不少于3点。

8、墙体保温及保温层（含加强层）施工应符合下列要求：

⑴板、块类应错缝施敷，板缝应采用聚氨酯灌填，表面应平整、洁净；

⑵以粘、喷、抹等方式施工的保温及保护层（含加强层）应按施工单元连续施敷，接茬处不得有断裂、夹渣等，表面应平整，并不得有粉化、结壳等现象；

⑶立面垂直度、阴阳角应方正、分隔缝应顺直。

检查方法：观察检查、2m靠尺和吊线检查、敲击检查。

检查数量：每个检验批应抽查5%并不少于5处。

9、保温面层的允许偏差，应符合下表规定。

检查数量：每个检验批应抽查5%并每项不少于5处。

节点与细部验收：

1、用于外墙及保温的界面剂、胶粘剂、锚栓、柔性抗裂材料、加强材料（耐碱玻纤网格布、热镀锌电焊网）、弹性防水材料等节点材料及做法应符合设计要求和国家现行标准的规定；当合同另有约定条件时，其技术质量标准不得低于国家、本市现行同类标准。

检查方法：检查材料质量证明文件及复试报告。

检查数量：按进场批次每批抽样不少于1组。

2、在保温层施工前应将基层处理至坚实、洁净、平整、使之符合保温层施工工艺要求。

检查方法：观察检查、小锤敲击。

检查数量：每个检验批应抽查5%并不少于5处。

3、增强网的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺要求。表面砂浆抹压应严实，不得空鼓。网格布不得皱褶、外露。

检查方法：现场观察。

检查数量：每个检验批应抽查5%并不少于5处。

4、外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙、外墙装饰线、墙体内箱盒、管线等，以及施工产生的穿墙套管、孔洞等，应按设计要求或施工方案采取隔断热桥和保温密封措施。

检查方法：现场观察

检查数量：每个检验批应抽查5%并不少于5处。

5、外门窗口、洞口等施工应预留保温层厚度，容易碰撞的转角处等特殊部位的保温层应采取防止开裂和破损的加强措施，确保保温层完整。

检查方法：现场观察，检查隐蔽验收记录

检查数量：每个检验批应抽查5%并不少于5处。

6、外墙保温的分隔条、雨水管、变形缝等保温构造做法，应符合建筑设计要求和国家现行建筑标准图的要求。并应采取有效的密封、防水和防止开裂的措施。

检查方法：观察检查

检查数量：每个检验批应抽查5%并不少于5处

■竣工验收：

1、建筑节能分部工程的质量验收，应在检验批、分项（子分部）工程验收合格的基础上，通过外窗气密性现场检测、围护结构节能做法实体检验，确认节能分部工程质量达到设计要求和地方规定的合格标准。

2、建筑节能工程验收的程序和组织应符合《建筑工程施工质量验收同一标准》的规定，并符合下列要求：

⑴节能工程的检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师主持，施工方相关专业的质量员与施工员参加；

⑵节能工程分项工程验收应由监理工程师主持，施工方项目技术负责

人和相关专业的质量员、施工员参加；必要时可邀请设计代表参加；

⑶节能工程分部（子分部）工程验收应由总监理工程师（建设单位项目负责人）主持，施工方项目经理、项目技术负责人和相关专业的质量员、施工员参加；施工单位的质量或技术负责人应参加；主要节能材料、设备或成套技术的提供方应参加；设计单位节能设计人员应参加。

⑷建筑节能工程的验收资料应列入建筑工程验收资料中并单独组卷。

3、建筑节能工程检验批验收合格应符合下列规定：

⑴检验批应按主控项目和一般项目验收；

⑵主控项目应全部合格；

⑶一般项目应合格；当采用记数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

⑷应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

4、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：

⑴分项工程所含的检验批均应合格；

⑵分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。

5、建筑节能工程的分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：

⑴分部工程所含的子分部工程、子分部工程所含的分项工程均应合格；

⑵施工技术资料基本齐全，并且要符合第六条的要求；

⑶建筑外窗气密性检测结果符合要求；

⑷围护结构节能做法经实体检验符合要求。

6、建筑节能验收时应对下列资料核查：

⑴设计文件（审查合格）、图纸会审记录、设计变更和洽商；

⑵节能材料、设备、构（配）件和部分产品的质量证明文件、进场验收记录、进场见证抽样复试报告；

⑶隐蔽工程验收记录和相关图像资料；

⑷分项工程质量验收记录；必要时应核查检验批验收记录；

⑸建筑围护结构节能做法现场检验记录；

⑹外窗气密性现场检测报告；

⑺系统节能效果检验报告；

⑻其它对工程质量有影响的重要技术资料。

7、单位工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后方可进行。

●成品保护：

成品保护及安全注意事项

1 分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。2外架拆除应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

3 各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。

4 应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。

本细则中未尽之处，均按现行规范、规程及图集要求进行施工阶段监理。

B、屋面工程：

（一）坡屋面做法：

1、卧瓦屋面：水泥砂浆找平层；110厚聚苯板保温；防水层；20厚水泥砂浆找平层；钢筋混凝土屋面。

2、平屋面做法：（地缸砖铺设）防水层；水泥砂浆找平层；60厚1：8水泥膨胀珍珠岩找坡；100厚聚苯板（EPS）钢筋砼结构层。围护结构传热系数：0.50 ki（W/m2.k）

（二）材料要求：

1、屋面工程所采用的防水材料、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。保温层的含水率必须符合设计要求；

2、应对进场的保温隔热材料的密度、导热系数、压缩强度、燃烧性能等性能指标进行复试。

作业条件：

1、铺设保温层的屋面基层施工完毕，并经检查办理交接验收手续，操作面应平整、干燥、洁净；

2、穿过屋面的管道根部应按设计及规范要求进行处理。设备基础的台、墩、女儿墙根部清理干净，做成直角便于保温层施工。

保温层铺设：

1、干铺板块状保温层：直接铺设在结构层上，分层铺设时上下两层板块缝错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。

2、板、块状保温层应铺平、垫稳。分层铺设的板、块上下错缝，板缝间隙应用同质材料或发泡聚氨脂嵌填严密。

3、女儿墙内侧保温层应与屋面保温层对接。

4、排水口四周半径300mm处的保温层施工应满粘贴，套割处封边严密。

5、应采取有效措施保护已施工完毕的保温层，保证保温层不受损坏。保温层施工完成后，应及时铺抹保护层（水泥砂浆找平层），以保证保温效果

检查验收：

1、施工质量的检验批频率应符合下列规定：

⑴应按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。

⑵接缝处应按接缝长度每50m抽查一处，每处5m，且不得少于3处。

⑶细部构造处应全部检查。

2、屋面节能工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图象资料：

⑴基层；

⑵保温层的敷设方式、厚度和缝隙的填充；

⑶屋面热桥部位；

⑷隔气层。

3、保温隔热材料的密度或干密度、导热系数、燃烧性能等指标应符合现行国家现行标准及设计要求。保温隔热材料的现场抽样及复试应符合本细则的材料复试表；浇、喷、抹类材料的计量及配合比必须准确。

检查方法：检查材料出厂质量证明文件、复试报告、进场验收记录。检验数量：同一厂家、同一品种应抽查不少于1组。

4、保温隔热层敷设方式、厚度、缝隙填充质量及热桥不位的保温隔热做法，应符合设计及现行相关标准的要求。

检验方法：剖开钢尺测量或插针法检查、观察。

检验数量：每个检验批应抽查5%，且不少于5处。

5、保温隔热层铺设应符合下列要求：

⑴松散材料应分层铺设、压实适当、表面平整、坡向正确；浇、喷、抹等方式施工的材料必须按配合比计量、搅拌均匀、分层铺设、连续施工、表面平整、坡向正确；

⑵板材必须粘结牢固、缝隙严密、平整、坡向正确；

⑶金属面保温夹芯板材铺装牢固、接口严密、表面净洁、坡向正确。检查方法：观察检查

检查数量：每个检验批应抽查5%，且不少于5处。

C、外门窗及玻璃安装：

本工程做法----中空玻璃，塑钢窗，空气间隔层厚12mm。

围护结构传热系数ki:2.7W/m2.k。

1、门窗及其玻璃进入施工现场时，应进行以下复试：

⑴门窗保温性能、气密性能、抗风压性能和水密性能；

⑵中空玻璃的露点温度。

2、进场门（含分户门、单元门、阳台门）、窗应具有出厂质量合格证

明文件，并应根据相关规定进行现场抽样复试。

3、门窗洞口预留尺寸应满足保温厚度及门窗规格的要求。

4、门窗框安装完毕，应清净缝隙中杂物。隐蔽工程验收合格后，填

充聚氨脂发泡剂（附框相同），发泡应连续、充盈。表面采用耐侯密封胶密封，严禁采用水泥砂浆勾缝。

5、组合窗框（含直角拼装）组合或安装后必须用玻璃胶对拼缝进行

密封。

6、平开门窗安装固定时，应先调整框与扇的缝隙，再调整玻璃的位

置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。密封条安装位置要正确、镶嵌牢固，接头处不得开裂，不得脱槽。

7、外窗安装完成后的气密性能应符合设计要求。

检查方法：检查现场检测报告。

检查数量：单位工程建筑面积小于1000m2的抽查不少于一次，每次抽查1樘；单位工程建筑面积大于或等于1000m2的抽查

不少于一次，每次抽查3樘。

8、门窗玻璃的露点温度应低于或等于-400C。

9、中空玻璃外观：内表面不得有妨碍透视的污迹或粘结剂飞溅现象。检查方法：观察检查。

检查数量：按门窗检验批划分的检查数量抽查5%且不少于10件（处）。

材料复试：