含油废水处理方案

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食堂隔油池油污处理

食堂隔油池油污处理

食堂隔油池油污处理
隔油池的油污处理方法有以下四种:
1、上浮法:主要用于隔油池出水的高级处理,去除细小油珠和乳化油。

2、布气上浮法:主要是借助于机械剪力将混入水中的气泡破碎,或将空气先分散成细小气泡后进入废水,进行气水混合上浮。

3、溶气上浮法:是从含过饱和空气的废水中析出气体,产生气泡以实现上浮。

4、电解上浮法:利用电能在含油废水中的电解氧化还原效应,以及由此在电极上产生的微小气泡的上浮作用来净化含油废水。

处理的原理:
利用隔油池与沉淀池处理废水的基本原理相同,都是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。

隔油池的构造多采用平流式,含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。

在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中。

03+含油污水处理

03+含油污水处理
xBiblioteka LaVd V0 cos
a
sin
d a cos
a
(6-7)
田中法质点 运动图
二、 斜板(管)除油罐
第一节 除油
B.姚氏法。 姚氏法假定油珠在上浮过程中上浮速度V。为常数,轴向速
度为变值,即,见图6-4,由此得方程式为:
y V0 cos adt C1
(6-8)
x V ( y)dt V0 sin adt C2
3.COD污水处理指标
工业废水中含有大量有机物和无机物,在生物和化学反应过程中, 消耗了水中的氧气,这种耗氧指标BOD(Biochemical Oxygen Demand)即生化需氧量。而测试BOD的方法往往需要五天的时间。
COD(Chemical Oxygen Demand)即化学需氧量,同样反映水中 物质耗氧情况,且由于COD测试的方法只需要几个小时,所以往往 应用COD指标来控制污水指标。
v ,V将上V式0 s代in入a式(6-4)中即得油珠P的运动方程,它适
于各种计算方法,其运动方程式如下:
y x
V0 (V
cos adt C1 V0 sin a)dt
C2
(6-5)
斜板组质点运动 图
二、 斜板(管)除油罐
第一节 除油
A.田中法。
田中法认为油珠由a点进入斜板,而到b点被截留,这样油珠所流经的长度为
含油污水处理
主要内容
含油污水水质、处理目的及要求 含油污水处理 污油污水回收 含油污泥回收处理
含油污水水质、处理目的及要求 1.含油污水的水质
(1)分散油:油珠在污水中的直径较大,为10~100μm易于从 污水中分离出来,浮于水面而被除去。这种状态的油占污水含 油量的60%~80%。 (2)乳化油:其在污水中分散的粒径很小,直径为0.1~10μm,与 水形成乳状液,属于“O/W”水包油型乳状液。这部分油不易 除去,必须反向破乳之后才能将其除去,其含量占污水含油量 的10%~15%。 (3)溶解油:油珠直径小于0.1μm。由于在油中的溶解度很小, 为5~15mg/L,这部分油是不容易除去的。起占污水含油量的 0.2%~0.5%。

含油废水技术规范

含油废水技术规范
II
含油污水处理工程技术规范
1 适用范围
本标准规定了含油污水处理工程的设计、施工、验收、运行及维护管理工作的基本要求。 本标准适用于以油污染为主的污水处理工程,可作为环境影响评价、环境保护设施设 计与施工、建设项目竣工环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。
2 规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本
I
前言
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》,规范含油污水处 理工程的建设与运行管理,防治环境污染,保护环境和人体健康,制定本标准。
本标准规定了含油污水处理工程中工艺设计、安全与环保、施工与验收的技术要求。 本标准由环境保护部科技标准司组织制订。 本标准主要起草单位:江西金达莱环保研发中心有限公司、华中科技大学、北京市环境保护科 学研究院。 本标准环境保护部2010年10月12日批准。 本标准自2011年1月1日起实施。 本标准由环境保护部解释。
指乙醇或甘油 (丙三醇)与脂肪酸的化合物,称为脂肪酸甘油脂。在常温下,液态脂肪 酸甘油脂,称为油;固态脂肪酸甘油脂,称为脂。 3.2 含油污水 oil wastewater
指主要污染物为油的污水。 3.3 浮油 floating oil
指油珠粒径大于 100µm,静置后能较快上浮,以连续相的油膜漂浮在水面。 3.4 分散油 dispersed oil
指油珠粒径为 10µm~100µm,以微小油珠悬浮于污水中,不稳定,静置后易形成浮油。 3.5 乳化油 emulsified oil
指油珠粒径小于 10µm,一般为 0.1µm~2µm,形成稳定的乳化液。且油滴在污水中分散 度愈大愈稳定。 3.6 溶解油 dissolved oil

机舱含油污水的处理

机舱含油污水的处理

机舱含油污水的处理一、背景介绍机舱含油污水是指飞机机舱内产生的含有油污的废水。

由于飞机在飞行过程中使用润滑油和燃油等液体,机舱内会产生大量的含油污水。

为了保证飞机的安全运行和环境保护,机舱含油污水的处理成为一个重要的课题。

二、处理原则1. 安全性原则:处理过程中要确保操作人员和环境的安全。

2. 环保性原则:处理过程中要最大限度地减少对环境的污染。

3. 高效性原则:处理过程要高效、快速地处理机舱含油污水。

三、处理步骤1. 污水收集:机舱含油污水首先需要被收集起来。

可以通过设置收集装置,如油水分离器或油水分离罐来收集污水。

这些装置能够有效地分离出油水混合物,将油分离出来以便后续处理。

2. 油水分离:收集到的含油污水需要进行油水分离处理。

可以采用物理方法,如重力分离、离心分离或滤纸过滤等。

重力分离是最常用的方法,通过让油水混合物静置一段时间,使油浮在水面上,然后将油与水分离。

3. 油水处理:分离出的油需要进行进一步的处理。

可以采用物理方法,如蒸馏、蒸发或压滤等,将油中的杂质去除,得到纯净的油。

同时,也可以采用化学方法,如沉淀、吸附或氧化等,将油中的有害物质进行处理,以达到环保要求。

4. 污水处理:分离出的水也需要进行处理,以达到排放标准。

可以采用生物处理、化学处理或物理处理等方法,将水中的有害物质去除,使其符合环保要求。

生物处理是一种常用的方法,通过利用微生物降解污水中的有机物,将有害物质转化为无害物质。

5. 污水排放:经过处理后的污水达到排放标准后,可以进行安全排放。

排放前需要进行监测,确保污水的质量符合要求,并遵守相关的环保法规。

四、处理设备1. 油水分离器:用于将机舱含油污水中的油分离出来,常见的有重力沉降式油水分离器和离心式油水分离器。

2. 蒸馏设备:用于对分离出的油进行蒸馏处理,去除杂质,得到纯净的油。

3. 生物处理装置:用于对分离出的水进行生物处理,通过微生物降解有机物,将有害物质转化为无害物质。

油田污水处理方法

油田污水处理方法

油田污水处理方法一、引言油田污水是指在石油开采过程中产生的含油废水,含有大量的油类、悬浮物、重金属和有机物等污染物质。

直接排放这些废水将对环境造成严重的污染和生态破坏。

因此,研究和开辟有效的油田污水处理方法是十分重要的。

二、物理处理方法1. 沉淀法沉淀法是通过调节油田污水的pH值、添加适量的沉淀剂,使废水中的悬浮物和油类凝结沉淀下来。

常用的沉淀剂有铁盐、铝盐等。

该方法处理效果好,但处理后的沉淀物需要进一步处理。

2. 过滤法过滤法是通过过滤介质,如砂滤器、活性炭等,将废水中的悬浮物和油类物质截留下来,达到净化水质的目的。

该方法操作简单,但需要定期更换过滤介质。

三、化学处理方法1. 氧化法氧化法是利用氧化剂对油田污水中的有机物进行氧化分解,使其转化为无害物质。

常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸盐等。

该方法处理效果好,但操作成本较高。

2. 吸附法吸附法是利用吸附剂吸附油田污水中的有机物质,将其从废水中去除。

常用的吸附剂有活性炭、沸石等。

该方法处理效果较好,但吸附剂的再生和处理成本较高。

四、生物处理方法1. 厌氧消化法厌氧消化法是将油田污水送入厌氧消化池中,通过微生物的作用将有机物质分解为沼气和沉淀物。

该方法处理效果好,且能够回收能源。

2. 活性污泥法活性污泥法是将油田污水与活性污泥混合,通过微生物的降解作用将有机物质分解为水和二氧化碳。

该方法处理效果好,但需要定期添加和维护活性污泥。

五、综合处理方法综合处理方法是将多种处理方法结合起来,以达到更好的处理效果。

常见的综合处理方法包括物化法、生化法等。

该方法能够充分利用各种处理方法的优势,提高处理效率。

六、结论针对油田污水的处理,可以采用物理、化学和生物等多种方法进行处理。

在实际应用中,可以根据废水的特性和处理要求选择合适的处理方法或者综合运用多种方法。

同时,还需要注意处理过程中对环境的影响和后续处理工作,以实现油田污水的有效管理和资源化利用。

机舱含油污水的处理

机舱含油污水的处理

机舱含油污水的处理一、背景介绍机舱含油污水是指船舶机舱中产生的含有油质污染物的废水。

这些污水在船舶运行过程中不可避免地产生,如果不加以处理和处理不当,将对海洋环境造成严重污染,影响生态平衡和海洋生物的生存。

因此,对机舱含油污水进行有效处理具有重要的意义。

二、处理目标1. 实现机舱含油污水的高效分离,使油质污染物与水分离,达到国家相关标准要求。

2. 降低机舱含油污水的浓度,减少对海洋环境的污染。

3. 提高船舶机舱的清洁度和工作环境,保障船员的身体健康和工作安全。

三、处理方法1. 油水分离器处理法油水分离器是一种常用的机舱含油污水处理设备。

其原理是利用油水比重差异,通过重力分离的方式将油质污染物与水分离。

油水分离器通常由沉降池、油水分离装置和泵组成。

机舱含油污水首先进入沉降池,通过重力作用,油质污染物沉降到底部,清水则从上部排出。

然后,清水进入油水分离装置,通过滤油板和滤油纸的过滤作用,进一步去除残存的油质污染物。

最后,泵将处理后的清水排放出船舶。

2. 生物处理法生物处理法是一种环保、高效的机舱含油污水处理方法。

它利用微生物的生物降解能力,将油质污染物分解为无害物质。

处理过程中,机舱含油污水首先经过初级处理,去除大颗粒的沉积物。

然后,将污水引入生物反应器,加入适量的微生物菌种。

微生物在适宜的温度、氧气和营养物条件下生长繁殖,通过吸附、吞噬和分解作用,将油质污染物转化为二氧化碳和水。

最后,经过沉淀和过滤等处理,得到清洁的水体。

四、处理设备1. 油水分离器设备油水分离器设备包括沉降池、油水分离装置和泵等。

沉降池通常采用圆形或者矩形结构,具有一定的容积,用于沉降油质污染物。

油水分离装置由滤油板和滤油纸组成,能够进一步去除油质污染物。

泵负责将处理后的清水排放出船舶。

2. 生物反应器设备生物反应器设备包括初级处理设备、生物反应器和沉淀、过滤设备。

初级处理设备用于去除大颗粒的沉积物,通常采用格栅和沉砂池等。

生物反应器是微生物降解油质污染物的主要场所,通常采用活性污泥法或者固定膜生物反应器等。

含油废水处理工艺解决方案

含油废水处理工艺解决方案

1 含油废水的性质和危害根据含油废水在水中的形态,可以分为浮油、分散油、乳化油和溶解油。

浮油的粒径较大,一般大于100μΜ,占总油量的70%~80%。

分散油的粒径在100~10μΜ,在两小时内难以浮上水面的油珠,悬浮于水中。

乳化油的油滴粒径小于10μΜ,油滴之间难以合并,长期保持稳定,难以分离。

溶解油以化学形式溶解于水中,粒径在0.1μΜ以下,甚至可以小到几纳米,很难分离。

含油废水一般都具有很高的COD值,有一定的色度和气味,易燃,易氧化分解,难溶于水的特点。

含油废水排入水体造成严重的影响,水面油膜厚度大于1μΜ时就会隔绝空气与水体间的气体交换,导致水体溶解氧下降,产生恶臭,造成水质恶化,水中生物因缺氧而死亡,并导致鱼类、贝类等变味而不可使用。

海上鸟类体表黏上溢油,会丧失飞行功能,甚至造成鸟类死亡。

另外,含油废水也会污染大气,影响农作物生长。

2 目前常用的传统处理含油废水方法1物理法a:重力分离法典型的初级处理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。

分散在水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分层,油珠上浮速度取决于油珠颗粒的大小,油与水的密度差,流动状态及流体的粘度。

重力法的特点是:能接受任何浓度的含油废水,同时去除大量的污油和悬浮物等,但在处理出水时往往达不到排放标准。

在稳定的流速和油含量情况下,通常作为二级处理的预处理。

常用的设备是隔油池,包括平流隔油池、斜板隔油池,波纹斜板隔油池及小型隔油池等。

隔油池水面的浮油可用集油管排出或采用专用撇渣器撇出,而小型隔油池可以采用人工撇油。

重力分离法是应用最广、最实用的一种油水分离法,适用于去除废水中的浮油,部分分散油、重油等与水不溶解的有害物质,但不能去除水中的溶解油和乳化油。

b:过滤法将废水通过设有孔眼的装置或通过由某种颗粒介质组成的滤层,利用其截留、筛分、惯性碰撞等作用使废水中的悬浮物和油分等有害物质得以去除。

含油废水处理方法及工艺流程

含油废水处理方法及工艺流程

含油废水处理方法及工艺流程油类物质在废水中通常以三种状态存在(1)浮上油,油滴粒径大于100μm,易于从废水中分离出来。

油品在废水中分散的颗粒较大,粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。

在石油污水中,这种油占水中总含油量60~80%。

(2)分散油,油滴粒径介于10—100μm之间,恳浮于水中。

(3)乳化油,油滴粒径小于10μm,油品在废水中分散的粒径很小,呈乳化状态,不易从废水中分离出来。

含油废水中所含的油类物质,包括天然石油、石油产品、焦油及其分储物,以及食用动植物油和脂肪类。

从对水体的污染来说,主要是石油和焦油。

不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。

如炼油过程中产生的废水,含油量约为150〜1000毫克/升,焦化厂废水中焦油含量约为500~800毫克/升,煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000~3000毫克/升。

由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150-1000mg∕1,焦化废水中焦油含量约为500-800mg∕1z煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000-3000mg∕1o因此,含油废水的治理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%-80%,出水中含油量约为IOO-200mg∕1;废水中的乳化油和分散油较难处理,故应防止或减轻乳化现象。

方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二,是在处理过程中,尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。

处理方法通常采用气浮法和破乳法。

含油废水如果不加以回收处理,会造成浪费;排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存;用于农业灌溉,则会堵塞土壤空隙,妨碍农作物生长。

含油废水的处理应首先考虑回收油类物质,并充分利用经过处理的水资源。

因此,含油废水的处理可首先利用隔油池,回收浮油或重油。

隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品,处理效率为60~80%,出水中含油量约为100~200毫克/升。

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