石化行业铁路罐车清洗方法综述
储罐化学清洗方案
储罐化学清洗方案在石化工业等领域中，储罐的化学清洗是一项重要的作业，因为随着使用时间的延长，储罐内便会累积大量的化学残渣，这些残渣会影响到储罐的运行效率和设备安全。
针对此类情况，一种有效的解决方法便是化学清洗，本文将详细介绍储罐化学清洗方案。
一、前期准备在进行储罐化学清洗之前，首先要做好一些前期的准备工作。
一是检查储罐内的剩余物，如果是易燃易爆的物质，需要采用安全措施进行处理；二是准备好清洗用的化学剂。
常用的化学清洗剂有酸洗剂和碱洗剂，分别用于去除储罐内的无机和有机沉积物。
二、清洗过程1.预热步骤：将清洗剂加热至适当温度，这有助于增加其清洗效率。
2.充填步骤：将加热好的清洗剂加入储罐中，与残留物充分接触并反应。
3.浸泡步骤：让清洗剂在储罐内停留一段时间，以得到更好的清洗效果。
4.排放步骤：将反应后的清洗剂从储罐内排出，此步骤要确保全程环保处理。
三、后期处理清洗储罐完成后，需要对储罐进行风干处理，将储罐内的湿气彻底排出。
同时，对清洗出来的清洗剂也需要进行恰当的处理，不能直接排入环境中。
四、安全注意事项1.对储罐清洗人员进行专门培训，让他们了解清洗程序、清洗剂的使用方法及安全注意事项。
2.确保清洗过程中有足够的个人防护设备，并且在清洗过程中严格执行安全规定。
3.合理安排清洗工作，避免工作人员长时间接触清洗剂。
储罐化学清洗是一种有效的设备维护方式，但同时也存在一定的风险。
我们需要在确保清洗效果的同时，也要给予足够的重视安全环保问题。
只有这样，才能确保储罐的长久安全使用，同时也能维护我们之所依赖的环境。
清洗罐车技巧和方法
清洗罐车技巧和方法罐车是一种常见的运输工具，通常用于运输液体和粉状物质。
由于长时间使用和接触不同种类的物质，罐车很容易被污染。
为了确保运输的物品的质量和安全，定期对罐车进行清洗是必要的。
本文将介绍清洗罐车的技巧和方法。
1. 罐车清洗的意义罐车在使用过程中，不可避免地会残留物质，这些物质可能会对运输的物品产生污染。
清洗罐车有以下几个重要的意义：- 保证物品的质量：清洗能够去除罐车内的残留物质，确保下一次运输的物品不受污染。
- 防止交叉污染：不同类型的物品可能会相互交叉污染，清洗能够彻底清除之前运输物品的痕迹，减少交叉污染的可能性。
- 延长罐车寿命：清洗除了对物品有保障作用，还可以延长罐车的使用寿命，减少腐蚀和损坏的可能。
2. 清洗罐车的准备工作在开始清洗罐车之前，需要做一些准备工作：- 准备清洗设备：静电喷洗器、高压洗车机、清洗剂、刷子、水管等。
- 确保安全：佩戴防护手套、工作服和护目镜等防护装备，确保自身的安全。
3. 清洗罐车的步骤3.1 预处理在开始正式清洗之前，需要进行预处理，包括以下几个步骤：- 检查罐车：检查罐车是否存在损坏和腐蚀等问题，确保清洗的安全性。
- 排空液体：将罐车内的液体全部排出，确保罐车内干燥。
3.2 清洗内部在清洗罐车内部时，可以按照以下步骤进行：- 使用清洗剂：将适量的清洗剂加入罐车内，根据物品的性质选择合适的清洗剂。
- 等待浸泡：让清洗剂充分浸泡物质表面，溶解污垢。
- 刷洗表面：使用刷子对物质表面进行刷洗，以去除顽固的污垢。
- 冲洗：使用高压洗车机或水管，对物质进行冲洗，确保表面干净。
3.3 清洗外部清洗罐车外部，主要是为了去除表面的污垢和杂质，步骤如下：- 使用高压洗车机：利用高压水枪对罐车外部进行冲洗，清除表面的污垢。
- 刷洗：使用刷子对外部表面进行刷洗，去除顽固的油污和污垢。
3.4 罐车干燥清洗完成后，最后一步是将罐车彻底干燥，防止湿气滋生细菌和腐蚀金属。
可以利用自然风干或使用热风机等方法加速干燥过程。
油罐清洗施工方案
油罐治污应急预案序言 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
一、化学法清洗油罐........................................................... 错误!未定义书签。
二、施工质量....................................................................... 错误!未定义书签。
三、安全规范及安全实行规定........................................... 错误!未定义书签。
3.1防中毒窒息............................................................... 错误!未定义书签。
3.2防火防爆................................................................... 错误!未定义书签。
3.3防静电....................................................................... 错误!未定义书签。
3.4防意外工伤............................................................... 错误!未定义书签。
四、施工现场管理及文明施工........................................... 错误!未定义书签。
五、清罐作业事故应急预案............................................... 错误!未定义书签。
多种金属以及铁锈，能诱发油品氧化变质。
铁路油罐车油污清洗方法
铁路油罐车油污清洗方法
董幼珊;樊东升;宋言方
【期刊名称】《油气储运》
【年(卷),期】1994(13)5
【摘要】目前我国铁路油罐车的清洗绝大多数仍是人工刷洗,清洗步骤为热水冲洗(或洗涤剂刷洗)及吹风干燥两大工序,冲洗(或刷洗)工序劳动强度最大,工人须进入车内在脏、累、热、冷的环境中完成主要作业,导致该岗位工人患多种职业病,从职业安全卫生角度上要求,油罐车的机械化清洗势在必行。
【总页数】3页(P56-58)
【关键词】油罐车;油污;清洗;铁路
【作者】董幼珊;樊东升;宋言方
【作者单位】洛阳石化工程公司;九江炼油厂
【正文语种】中文
【中图分类】TE974.07
【相关文献】
1.铁路油罐车烘干清洗效果因素分析 [J], 祁友慧
2.移动式铁路油罐车清洗装置水循环使用与节能分析 [J], 冯剑;邓松圣;张攀峰
3.超声波清洗技术在铁路油罐车清洗中的应用可行性分析 [J], 张浩
4.铁路油罐车清洗/装车设备中罐车牵引系统QYXC25A-Ⅰ/Ⅱ新型双向牵引小爬车
[J], 李育松
5.关于铁路油罐车密闭蒸汽清洗设备的研究 [J], 徐刚;郭浩;孙绍杰
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天津石化公司铁路罐车清洗工艺改进
天津石化公司铁路罐车清洗工艺改进一、前言天津石化担负华北地区汽、柴、航煤等成品油供应，油品铁路运输占油品出厂总量的35%，日均出厂罐车120 辆。
采用人工清洗罐车满足特洗航煤30辆/天，普洗汽油、柴油90辆/天的洗车要求，不但强度大和难度很大，很难保障每天的洗车量满足生产需求。
随着100 万大乙烯项目和1000 万吨大炼油的陆续投产，铁路运输量势必急剧增加，当前的罐车清洗方法将满足不了产能的扩充，清洗工艺改革势在必行。
通过对引进采用的罐车清洗工艺进行研究和分析，提出了对罐车机械清洗工艺方案，实施后，提高了清洗作业效率，缩短了车辆滞留时间，降低了清洗成本，保障生产安全平衡运行。
二、罐车清洗存在的问题1.人工清洗现状目前罐车清洗方法主要采用人工清洗（应用于油品罐车）和机械清洗（应用于芳烃类罐车）。
由于公司产业结构调整，导致油品（汽油、柴油、航煤）和化工产品（苯、对苯等）产销结构发生大幅改变，外销产品主要以油品为主，而化工产品外销量不足原来的十分之一。
这样一来，人工清洗作业量远大于机械清洗，罐车清洗作业的自动化优势没能得到充分发挥，见表1 。
表1 洗槽作业各个数据洗车类型物料名称铁路运量（万吨/ 年）平均日均装车合格率日洗车数（车）普洗汽油51 20〜30 100% 20〜30柴油114.5 55 〜65 100% 70 〜80芳烃3.5 1 〜2 100% 4〜8特洗航煤63.2 25 〜35 95% 30〜402.工清洗工艺（1 ）人工清洗整个清洗流程大约需要5-9 小时，如果未达到合格要求（要求罐内无杂质、无水、无油垢并且罐壁发亮，用干净的白绸布擦拭槽缸内壁时，白布不呈现锈皮、锈渣及黑色，布上无污渍、水渍。
）需要反复操作，由于工作过程中有害气体影响，工作人员需要佩戴劳动保护用具，劳动强度大、效率低。
工艺流程见图1。
图1 罐车清洗工艺流程（2）人工清洗费用高，存在着一定的危险。
另外，在清洗过程中，由于开罐作业，对周围空气污染严重，容易产生爆燃。
石化行业铁路罐车清洗方法综述
铁路罐车主要应用于石油、化工、民用等液体产品的运输，石化行业的液体原料及成品基本上都是采用铁路罐车运送的，而这些液体原料大部分都是易燃易爆、有毒，难溶于水的，有的两种原料混合到一起就会发生化学反应，甚至会发生化学爆炸。
铁路罐车洗涤作为企业运输过程中是不可缺少的，主要是在三种情况下需要进行，第一种情况是这些铁路罐车按照规定，需要定期进行段修和厂修，在检修过程中需要进行动火作业，因此在检修之前需要对这些铁路罐车内部进行清洗作业；第二种情况是这些铁路罐车长期运送一种化工原料，在使用一段时间后，装载的化工产品会发生一些变化而影响产品质量，需要进行内部清洗作业；第三种情况是在化工生产过程中由于生产工艺发生变化，原来运送的化工产品不用了，这些铁路罐车需要换装其他产品，需要进行内部清洗作业。
综上所述，铁路罐车清洗工作是铁路运输企业绕不开的一项工作，迄今为止，在我国石化铁路罐车清洗行业的发展上，经历了六十年的风雨，洗涤方法也经历了从原来的风洗、普洗、特洗等简单的物理清洗方法向化学方法清洗，低压水清洗，高压水清洗方法的转变。
铁路罐车清洗的主要过程如下：铁路罐车对位，员工上车检查车内情况，进行必要的残液处理，选择洗涤方法进行洗车作业，人工进入铁路罐车内清理残渣、杂物，吹风干燥，检查验收，牵出。
基本上所有的铁路罐车清洗都需要这些过程，同时每一种洗涤方法都有相应的质量标准相对应。
风洗：就是采用吹风的方法对铁路罐车内部进行清洗的过程，这种方法一般用于铁路罐车不动火的临时性检修普洗：通过采用常温清水、热水清水浸泡、洗涤的方法，将铁路罐车内残夜、油泥、杂物清除等清除出去的洗涤方法，这种方法浪费能源，有大量污水产生，生产效率低下。
特洗：通过向铁路罐车内通入低压蒸汽的方法，将铁路罐车内的化工产品挥发出去，达到铁路罐车内不含有化工产品的过程，这种方法造成易燃易爆气体无序排放，存在安全隐患，员工直接接触这些化工产品，对身体造成危害，并且“三废”排放不达标，环境污染严重，这种方法在上世纪八十年代以前作为主要的洗车方法，被广泛应用于铁路罐车的洗涤上，现在主要作为一种辅助的洗车方法应用于铁路罐车洗涤上。
2024年油罐内清洗作业的方法和安全要求(三篇)
2024年油罐内清洗作业的方法和安全要求1概述一般来讲，在下述情况下要进行油罐清洗：新建油罐装油之前；换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时；需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时；在装油时间较长，罐内较脏时要清洗。
由于每次洗罐的目的不同，对洗罐的具体要求也不同。
如换装油料时，要求清洗干净即可；焊接油罐时，对油蒸气的清除则要求很严，因此需区别对待。
2方法油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。
2.1干洗法安全要求和程序2.1.1排除罐内存油，2.1.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；2.1.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；2.1.4用锯未干洗2.1.5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;2.1.6用拖布彻底擦净;2.1.7干洗质量检查验收。
2.2湿洗法安全要求和程序2.2.1排除罐内存油；2.2.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；2.2.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;2.2.4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;2.2.5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;2.2.6通干燥风除湿;2.2.7用铜制工具除去局部锈蚀;2.2.8湿洗质量检查验收。
2.3蒸汽洗法安全要求和程序2.3.1排尽罐内存油；2.3.2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围;2.3.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;2.3.4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐；2.3.5用高压水冲洗油污，2.3.6排尽污水；2.3.7用锯末干洗；2.3.8清除锯末,用铜制工具除去局部锈蚀;2.3.9用拖布彻底清除脏物；2.3.10检查验收洗罐质量。
2.4化学洗法安全要求和程序2.4.1排除罐内存油；2.4.2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围；2.4.3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;2.4.4用洗罐器喷水冲洗系统及设备;2.4.5酸洗除锈90~120min;2.4.6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜；2.4.7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min；2..4.8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min；2.4.9排除冲洗水,用拖布擦净；2.4.10通风干燥；2.4.11检查验收化学洗罐质量。
清洗油罐方案
清洗油罐方案近年来，随着全球经济的发展和人民生活水平的提高，石油和化工行业的需求不断增加，因此石油和化工企业的发展迅速，但这也给油罐清洗带来了更大的挑战。
为确保生产安全和生产效益，必须对油罐进行定期清洗。
本文将介绍一种清洗油罐的方案。
方案概述此方案使用高压水枪和清洗剂组合进行清洗，具体实施步骤如下：步骤一：准备阶段在清洗油罐之前，必须进行充分的准备。
首先需要对油罐进行空气抽检，确保油罐内无可燃气体；其次，对所需清洗的油罐进行检查，消除油罐上的所有障碍和危险物，以防清洗时发生意外。
同时，对于化学广告、强酸强碱、毒性气体等品种的油罐，需要在清洗前进行充分的评估和准备。
对于难以达到的角落，可以使用人工清洗的方式，在旋转油罐的同时清洗。
步骤二：清洗剂使用根据不同类型的油罐，选择不同的清洗剂，进行杀菌除垢，消除异味、消除污垢、清洗内壁等工作。
清洗剂需要充分溶解在水中，应该严格按照使用说明进行操作。
步骤三：高压水枪清洗清洗剂使用完毕后，使用高压水枪对油罐进行清洗，确保落入油罐内的污垢随着水流被冲洗出来。
需要注意的是，高压水枪必须被放在正确的位置，以免清洗盲区，影响清洗效果。
同时，为避免污染环境，必须将清洗过程中涌出油污的水及时收集和处理。
步骤四：清洗结束清洗结束后，需要进行二次抽气检测，确保油罐内部的空气质量安全。
同时，对清洗完毕的油罐进行检查，确认清洗效果，进而可以验收。
方案优点相对于传统油罐清洗方案，此方案有以下优点：1.清洗效率高：使用高压水枪和清洗剂组合，对油罐内部进行清洗，相对于传统硬化方案清洗效率更高，更加彻底。
2.安全性高：使用高压水枪和适当的清洗剂，可以对油罐内壁进行彻底清洗，以免意外事故的发生，同时也减少了人为因素对清洗的干扰。
3.具有环保意义：清洗过程中，使用的清洗剂可以循环使用，节约资源；同时，清洗过程中产生的污水也可以进行处理，避免了对环境的污染。
结语油罐清洗是令人头疼的问题，但这份清洗油罐的方案可行性高，技术含量也较低。
清洗油罐的方法具体步骤
清洗油罐的方法具体步骤为了确保石油行业的安全性和环保性，清洗油罐是必要的工作。
下面将介绍油罐清洗的具体步骤。
1. 确定清洗计划和标准在清洗油罐前，首先应该制定一份清洗计划和标准。
这些标准包括清洗方法、清洗剂、清洗工具以及清洗后评估的参数。
根据油罐的容积、存储的液体和底部沉积物的性质和特征，确定正确的清洗剂和清洗步骤。
2. 准备清洗设备和工具清洗油罐需要合适的设备和工具。
这些设备包括高压水枪、洗涤罐、吸器、吹布和其他清洗工具。
确保所有设备和工具都经过清洁和消毒，并且可以安全、有效地清洗油罐。
3. 排放液体在清洗油罐之前，必须将所有的液体排放出来。
这要求工人充分了解管道系统和油罐的结构，以免剩余液体造成安全问题。
4. 对罐体进行超声波检测超声波检测可以精确测量油罐内部和外部的壁厚度。
这项工作确保罐体的结构完好无损，没有漏洞或其他损坏。
5. 准备清洗溶液清洗油罐需要使用一些特殊的清洗化学品。
根据油罐的种类和污垢的种类、数量和硬度等因素，合理配置清洗化学品的浓度。
这些化学品包括凉拌剂、酸洗剂、碱洗剂和增强剂等。
6. 进行吸尘和沉积物清除在排放液体后，进行吸尘，清理罐底和壁面上的杂物和沉积物，确保油罐内部干净整洁。
7. 开始清洗蒸汽清洗是常用的清洗方式之一，蒸汽的高温高压可以有效地清洗油罐。
将蒸汽喷射到油罐的内壁和地面，使污垢松动。
清洗工人可以使用高压水枪、清洗液或其他清洗剂对污垢进行清洗。
8. 冲洗和吸取在清洗完成后，要仔细冲洗一遍，确保所有的清洗剂和污垢都彻底清除。
随着冲水流出，使用专用的吸尘设备将底部的污水吸走。
9. 检查罐体表面的垂直高度、水平平面和距离编码器对于有些罐体需要进行表面检查，以确保罐壁表面光洁度细致，距离编码器和浮球高度计探头的精度和准确度，满足相关的技术要求。
10. 检查完毕并验收在所有清洗工作完成后，必须对油罐进行严格的检查和测试，以确保其符合标准和要求。
对于清洗过程的详细记录需要保存在清洗记录单中；确认清洗标准和清洗的归档工作；并进行相关的验收，确保清洗过程符合要求。
油罐内清洗作业方法和安全要求
油罐内清洗作业方法和安全要求引言油罐内清洗是工业生产和石油行业中常见的作业环节。
进行油罐内清洗有助于保持罐体的良好状态，避免油品污染和事故发生。
本文将介绍油罐内清洗的作业方法和安全要求。
作业方法1.确定清洗前的准备工作在进行油罐内清洗之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要评估油罐内的残留物质类型和数量，并制定相应的作业方案。
其次，需要准备清洗设备和工具，如高压清洗机、清洗剂、梯子等。
同时，应确保清洗过程中有足够的通风和照明设施。
2.准备工作安全防护措施在进行清洗前，操作人员需要正确佩戴个人防护设备，包括安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜和防护面具等。
此外，应设置明确的作业区域，并通过标志和警示牌提醒其他人员注意清洗作业。
3.清洗过程及注意事项清洗过程中，需要严格按照作业方案进行操作。
首先，应打开油罐的通风门，确保油罐内有足够的通风。
然后，使用高压清洗机进行清洗，将清洗剂喷洒到油罐内，并通过高压水流清洗油罐表面和罐内部分。
在清洗过程中，需要注意以下事项： - 操作人员应处于安全位置，避免直接接触清洗剂和高压水流。
- 清洗过程中应始终保持通风，以防止清洗剂气味中毒。
-清洗剂应储存在防火防爆的容器中，并远离明火和高温。
- 清洗完成后，应及时清理作业区域，保持整洁。
4.清洗后处理完成油罐内清洗后，应及时将清洗剂和废水进行分类和处理。
特殊有毒或有害的废水和清洗剂应进行专门的处理，避免对环境造成污染。
安全要求1.个人防护措施操作人员在进行油罐内清洗作业时，必须正确佩戴个人防护设备，包括但不限于安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜及防护面具等。
这些防护设备能有效保护操作人员的头部、身体、手部、眼睛和呼吸系统。
此外，操作人员还应在作业现场设置明确的作业区域，并通过标志、警示牌等方式提醒其他人员注意作业区域的安全。
2.通风和照明设施在油罐内清洗过程中，通风和照明设施的良好状态十分重要。
通风设施应确保油罐内有足够的新鲜空气流通，避免清洗剂的挥发和油罐内空气的浑浊。
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石化行 业铁路 罐车清洗 方法综述
关 景 芳 吉林 石化铁 路运 输部 吉林 １ ３２０２２
摘 要 ：铁路 罐 车洗涤 作 为企 业运输 过程 中是 不 可缺 少 的 ，主要 是 在 三种 情 况下 需要进 行 ，第一种 情 况是 这 些铁路 罐 车按 照规 定 ，需要 定 期进 行段 修 和厂 修 ，在检 修过 程 中需要进 行 动 火作 业 ，因此在 检 修之 前 需要 对 这些 铁路 罐 车 内部进 行 清 洗作 业 ；第二 种情 况是 这 些铁 路 罐 车长 期运 送一 种化 工原 料 ，在 使 用一段 时 间后 ，装载 的化 工产 品 会发 生一 些 变化 而影 响 产品 质量 ，需要 进 行 内部 清洗 作 业 ；第三种 情 况是 在化 工 生产过 程 中由于生 产工 艺发 生 变化 ，原 来运 送 的化 工产 品不 用 了，这 些铁 路罐 车 需要换 装其 他 产品 ，需要进 行 内部 清洗 作业 。
工 产 品不 用 了 ，这 些铁 路 罐 车 需要 换 装 其 他产 品 ，需 要 进 行 内部 清 循 环 ，因此 大 大减 少 了对环 境 的污 染 。低压 水 清洗 压力 范 围一般 为
洗作 业 。
０．８—１．５ＭＰａ，这种 洗车方 法 主要 应用 于酸 、碱 类 ，低级 醇类 铁路 罐 车。
综上 所述 ，铁 路 罐 车清洗 工 作是 铁路 运 输企 业 绕不 开 的一项 工
高 压水 清洗 ：高 压水 射 流洗 罐 工艺 是利 用 液压 吊车起 重 臂上 的
作 ，迄 今 为 止 ，在 我 国石 化铁 路 罐车 清洗 行业 的发展 上 ，经 历 了六 十 进 给机 构将 三 维清 洗喷 头 送至 待洗 罐 车 内部 ，用 旋 转机 将 进 给机 构
质量标 准 相对应 。
采 用 本源 液体 驱动 ，所 以无须 外部 电动 或者 气 动马达 。
风 洗 ：就是 采 用 吹风 的方 法对 铁 路罐 车 内部 进 行 清洗 的过程 ，
高压 水 射 流 主要 原 理 是利 用 清 洗 液 的流 动 驱 动三 维 清 洗 喷 头
年 的风 雨 ，洗涤 方法 也 经历 了从 原来 的 风洗 、普 洗 、特洗 等 简单 的物 旋转 ９０度 ，用进 给机 的伸缩 部分 将 三 维清 洗 喷头 送 到铁 路 罐车 一
理清 洗方 法 向化 学方 法 清洗 ，低 压水 清 洗 ，高压 水清 洗 方法 的转 变 。 侧 的里 面 ，选 择 ２—４个 驻 留点 ，通 过液 体 压 力 和变 化 的特殊 方 位 力
铁路 罐 车 清洗 的主 要过 程 如 下 ：铁 路 罐 车对 位 ，员 工 上 车检 查 车 内 矩 喷射 达 到 自动旋 转 ，使得 被 清洗 的罐 车 内壁 在水 射 流 冲击 下 ，产
情况 ，进 行必 要 的残 液处 理 ，选择 洗 涤方 法进 行 洗车 作 业 ，人 工 进 入 生 均匀 的能 覆 盖各 个 角 度 的 高效 清 洗 ，当铁 路罐 车 一 侧洗 涤 结 束
体 原 料大 部分 都 是 易燃 易爆 、有 毒 ，难 溶 于水 的 ，有 的两 种原 料 混 合 电动 或者 气动 马达 。
．
到一起 就 会发 生化 学反应 ，甚 至会 发生 化学 爆炸 。
低 压 水 射 流 主要 原 理 是 清洗 液 的 流动 驱 动 喷 嘴产 生 横 向和 纵
铁 路 罐车 洗涤 作 为企 业运 输 过程 中是 不 可缺 少 的 ，主要 是 在 三 向转 动 ，清 洗第 一个 周 期 时在 容 器 的 内表 面形 成粗 线 条 网格 ，随 着
品 会 发生 一 些 变化 而 影 响产 品质 量 ，需 要 进行 内部 清 洗作 业 ；第 三 从 根 本上 改 善 了工 人 的劳 动 条件 ，保 护 了工 人健 康 ，提 高 了洗 车效
种 情况 是 在化 工生 产 过程 中由于 生产 工艺 发 生变 化 ，原来 运 送 的化 率 和质 量 。 由于整 个 清洗 过程 达 到供水 、清洗 、排 水 、污水 处 理 闭路
铁路 罐车 内清 理残 渣 、杂 物 ，吹风 干燥 ，检查验 收 ，牵 出。基本 上所 有 后 ，再 用旋 转 机 将 进 给机 构 旋 转 １８０度 ，用进 给机 的 伸缩 部 分 将 三
的铁 路罐 车清 洗 都需 要 这些 过程 ，同时每 一种 洗 涤方 法 都有 相 应 的 维 清洗 喷 头送 到 铁 路罐 车 另 一侧 的里 面 ，选 择 ２－４个 驻 留点 ，由于
之 前需 要 对这 些铁 路 罐车 内部 进 行清 洗作 业 ；第二 种 情 况是 这些 铁 预定 的位 置 ，进行 罐 车清 洗 ；清洗 机构 包 括排 水管 和 进水 管 机构 ，应
路 罐 车长 期 运 送一 种 化 工 原料 ，在使 用 一 段 时 间后 ，装 载 的 化 工产 用 热 水 可清 洗 粘度 大 渣 滓多 ，以及容 易 产 生结 晶、结 冻 的化 工介 质 ，
关键 词 ：风洗 ；普 洗 ；特 洗 ；化 学方 法 清洗 ；低 压 水洗 ；高压 水洗
铁路 罐 车主要 应 用 于石 油 、化 工 、民用 等 液 体产 品的运 输 ，石 化 自动旋 转 ，使 得 被 清洗 的罐 车 内壁 在 水 射 流 冲击 下 ，产 生均 匀 的 能
行 业 的液 体 原料 及成 品 基本 上都 是 采用 铁路 罐 车运 送 的 ，而这 些 液 覆 盖各 个 角度 的高 效 清洗 ，由 于采 用 本 源液 体 驱 动 ，所 以无 须 外 部
种 情 况下 需 要 进行 ，第 一种 情 况 是这 些 铁 路 罐 车按 照 规 定 ，需 要 定 清洗进 程 的不 断推 进 网格 逐 渐变 密直 到完 全清 洗 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
期 进 行段 修 和 厂修 ，在 检修 过 程 中需 要 进 行 动火 作 业 ，因此 在 检修
低 压 洗罐 机利 用 机械 臂定 位 清洗 机构 ，将 喷 头送 到 铁路 罐 车 中