电缆现场耐压试验
电力电缆现场交流耐压试验
1概述随着我国的电力事业的迅速发展，尤其是在城网改造中，用交联聚乙烯电缆(以下简称：“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势，高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。
为了检验和保证交联电缆的安装质量，在送电投运前，对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。
过去由于受试验设备的限制，在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难，一般采用直流耐压试验来代替。
存在两个缺点：1)直流电压对交联聚乙烯绝缘，有积累效应，即“记忆性”。
一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”，它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。
而当该电缆投入运行时，直流电荷便会叠加在交流电压峰值上，产生“和电压”，远超过电缆的额定电压，使绝缘加速老化，缩短使用寿命。
2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同，直流电场分布受电阻率影响，而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。
因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷，直流试验合格的电缆，投入运行后，在正常工作电压作用下，也会发生绝缘故障。
由此可见，对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的，应予淘汰。
近年来，国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。
由于电力电缆对地电容量很大，在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备，但采用调频电源进行交流耐压试验，条件是基本具备的。
根据GB11017-89 [1]及IEC840，现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率，可采用30—300Hz。
2交流耐压的几种试验方法2·1串联谐振如果被试品的试验电压较高，而电容量较小，一般可采用串联谐振方法，见图1所示。
当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时，试验回路产生串联谐振，此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关)，如果电容C较大，试验回路电流也较大，通过电抗器的电流也较大，这时试验设备一般难以满足现场试验需要；通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高，试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。
电缆耐压试验标准
电缆耐压试验标准电缆是传输电力、信息和信号的重要设备，其质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。
为了确保电缆的质量和可靠性，对其进行耐压试验是非常重要的。
耐压试验是指在一定条件下，对电缆进行耐受额定电压或其他特定电压的测试，以验证其绝缘性能和耐受能力。
本文将介绍电缆耐压试验的标准和要求。
首先，电缆耐压试验应符合国家标准《电缆耐压试验方法》GB/T 14049-2008的要求。
该标准规定了电缆耐压试验的一般要求、试验条件、试验方法和试验结果的评定等内容。
在进行耐压试验时，应严格按照该标准的要求进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
其次，电缆耐压试验应根据具体的电缆类型和用途制定相应的标准。
不同类型的电缆在耐压试验时，其试验条件和要求可能有所不同。
例如，交联聚乙烯绝缘电力电缆和橡套电缆的耐压试验标准可能会有所差异。
因此，在进行耐压试验前，需要明确电缆的具体型号和用途，以便制定相应的测试标准。
另外，电缆耐压试验的具体要求还包括试验设备、试验条件、试验方法和试验结果的评定等内容。
试验设备应符合国家标准和行业要求，确保测试的准确性和可靠性。
试验条件应包括环境温度、湿度、试验时间等因素，以确保测试结果的可比性和可靠性。
试验方法应按照标准规定进行，以确保测试过程的科学性和规范性。
试验结果的评定应根据标准规定进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
最后，电缆耐压试验的结果应符合国家标准和行业要求。
在进行耐压试验后，应对测试结果进行评定和分析，以确保电缆的质量和可靠性。
如果测试结果不符合标准要求，应及时采取相应的措施，以确保电缆的质量和可靠性。
总之，电缆耐压试验是确保电缆质量和可靠性的重要手段，应严格按照国家标准和行业要求进行。
只有确保电缆耐压试验的准确性和可靠性，才能保证电缆在使用过程中的安全可靠性。
电缆耐压试验原理
电缆耐压试验原理
电缆耐压试验是用于检测电缆在正常工作条件下的耐压能力的一种方法。
其原理是利用高压电源产生高压电场，对电缆进行耐压试验。
在测试中，首先需要将待测试的电缆连接到测试设备上，并保证测试设备与电缆之间的绝缘良好。
然后，高压电源开始提供高压电场，施加在电缆上。
高压电场的作用下，电缆内部会产生电场强度差，从而检测电缆是否能够承受正常工作条件下的电压。
测试过程中，会测量电缆上的电场强度和电流值。
通过观察电场强度的变化以及电流值是否超过设定的阈值，可以评估电缆的耐压能力。
如果电缆在测试中能够稳定地承受测试电压，并且电场强度和电流值都在正常范围内，说明电缆的绝缘性能较好，耐压能力良好；如果电场强度或电流值超过了规定范围，说明电缆有绝缘故障或存在漏电现象，需要进行修理或更换。
总之，电缆耐压试验是通过施加高压电场，检测电缆是否能够承受正常工作条件下的电压，并评估电缆的绝缘性能和耐压能力的方法。
这项测试对于确保电缆的安全运行和预防潜在故障非常重要。
电线、电缆耐压试验安全操作规程范本
电线、电缆耐压试验安全操作规程范本1.试验目的：电线、电缆耐压试验是为了检测其绝缘强度和耐电压能力，保障其安全可靠使用。
本规程旨在确保试验操作过程中的安全性。
2.试验前的准备工作：2.1 确认试验设备和试验方法符合相关标准要求；2.2 检查试验设备的接地良好，无漏电现象；2.3 确保试验设备和场地的通风良好；2.4 充分了解试验对象的技术要求和试验方法。
3.试验操作步骤：3.1 将试验样品正确接入试验设备；3.2 根据试验要求调整试验设备的电压和试验时间；3.3 启动试验设备，使电压缓慢升高，确保试验样品无损坏；3.4 监测试验样品的电压和电流变化，注意观察试验样品的表面情况；3.5 若试验样品存在异常情况，立即停止试验，并记录相关现象。
4.试验安全注意事项：4.1 试验过程中，严禁将手插入试验设备中；4.2 试验设备启动后，禁止在周围放置易燃、易爆物品；4.3 试验现场应保持整洁，不得堆放障碍物；4.4 试验操作人员须佩戴绝缘手套和鞋套，并戴好安全帽；4.5 当试验设备发出异常声音或冒烟时，应立即停止试验，并及时报修。
5.试验结束后的处理：5.1 停止试验设备运行，切断电源；5.2 拆卸试验样品，清理试验设备及试验现场；5.3 检查试验设备是否存在故障，及时进行维修；5.4 试验数据的记录和整理。
6.试验数据的记录：6.1 记录试验样品的基本信息，包括型号、规格、编号等；6.2 记录试验设备的基本信息，包括设备型号、厂家、出厂日期等；6.3 记录试验的电压、电流、时间等参数；6.4 记录试验过程中的异常情况，以及相关处理措施；6.5 试验结果的分析和评价。
7.应急处理：7.1 如发生人员触电事故，应立即切断电源，进行心肺复苏等急救措施；7.2 如发生火灾或其他紧急情况，应采取灭火或疏散人员的应急措施；7.3 发生事故后，应立即报告上级主管部门，并进行事故调查和处理。
8.安全培训和定期检查：8.1 对参与试验操作的人员进行安全培训，确保其掌握试验操作规程和安全操作要点；8.2 定期检查试验设备的安全性能，保障设备的正常运行；8.3 定期开展安全检查和隐患排查，确保试验现场的安全。
电缆耐压试验
电缆耐压试验
耐压试验也是测试电缆绝缘性能的，主要分为耐压试验和击穿试验，主要设备是试验变压器（能调节电压逐步升高的变压器）试验时应注意以下几点：
1）试验电压应按标准规定进行，耐压试验的电压一般为额定电压的3倍左右，加压时间为15min。
2）击穿试验应逐级升压，一般为0.5、1.0、2.0、3.0、4.0倍额定电压，并保持相应的时间（2h、4h、6h、12h、24h），使其受热击穿。
3）试验完成后，应逐级降压，低于0.4U。
后才能关掉电源，级与级间应有不少于30s的间隙。
4）耐压试验使用的电压互感器、电压表的精度等级不得小于1.0。
5）试验中试品被击穿后，应将击穿部位割掉，重新进行试验。
6）耐压试验的安全性是最重要的，任何人不得掉以轻心。
因此，试验现场应有对应的防护措施及安全措施。
电缆耐压试验施工方案
电缆耐压试验施工方案一、试验准备1、装备准备1.1、试验仪器准备a.确保使用的耐压试验仪器符合相关国家标准和规范。
b.对耐压试验仪器进行定期检查和维护，包括校准、标定等。
c.检查试验仪器的所有连接线缆，确保其完好无损。
1.2、工具和辅助设备a.配备必要的工具，如绝缘手套、安全帽、绝缘靴等，以确保参与试验人员的安全。
b.确保备有必要的辅助设备，如绝缘棒、绝缘毯等，以支持试验的进行。
2、试验场地准备2.1、场地选择a.选择符合试验要求的场地，确保场地平整、通风，并具备必要的安全设施。
b.考虑场地的地面绝缘性能，防止地面漏电对试验的干扰。
2.2、安全检查a.对试验场地进行全面的安全检查，确保没有危险物品和障碍物。
b.检查场地的紧急出口和安全逃生通道，确保在紧急情况下能够迅速撤离。
2.3、场地电气连接a.检查场地的电气连接，包括电源插座、接地线等，确保其符合电缆耐压试验的要求。
b.确保试验场地的电气连接符合相关安全标准和规范。
2.4、环境条件a.检查环境条件，包括温度、湿度等，确保符合试验要求。
b.如有必要，采取相应的措施，如加热或降温，以确保试验的准确性和可靠性。
2.5、应急准备a.设置应急措施，包括急救箱的摆放、紧急通信设备的准备等。
b.确保所有参与试验人员了解应急程序，并能够迅速有效地应对突发情况。
二、安全措施1、人员安全1.1、安全培训a.所有参与试验的人员应接受相关的电缆耐压试验安全培训，包括试验操作规程、应急处理等。
b.确保所有人员了解电缆试验中的潜在危险和安全注意事项。
1.2、个人防护装备a.所有试验人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括绝缘手套、安全帽、绝缘靴等。
b.定期检查个人防护装备的状态，确保其完好无损。
1.3、紧急培训a.制定紧急情况的培训计划，确保所有参与人员了解紧急情况下的逃生和急救程序。
b.在试验现场设置明显的应急出口标识。
2、设备安全2.1、试验仪器安全a.在使用前对试验仪器进行全面检查，确保其状态良好。
2023年井下高压电缆耐压试验方案
2023年井下高压电缆耐压试验方案一、背景介绍井下高压电缆在井下环境中承担着输电和供电的重要任务，其安全可靠性对矿井的正常运行至关重要。
为了确保井下高压电缆的安全性能，需要进行耐压试验，以验证其绝缘强度和耐受极限电压能力。
二、试验目的本次试验旨在评估井下高压电缆的耐压性能和抗击穿能力，确认其在实际工作环境中的可靠性，从而保证井下高压电缆的安全运行。
三、试验原理1. 耐压试验：将电源与电缆的两端相接，施加规定时间和电压的交流或直流高压，在规定时间内的无击穿、无闪络，电流不超过规定值即为合格。
2. 抗击穿试验：将电源与电缆的两端相接，施加规定时间和电压的交流或直流高压，通断次数不得出现击穿现象。
四、试验设备和仪器1. 高压发生器或高压刺激发生器：用于产生规定电压及电流的高压电源。
2. 电压表和电流表：用于测量电压和电流数值。
3. 漏电流表：用于测量漏电流，判断电缆的绝缘状态。
4. 示波器：用于显示高压波形。
五、试验过程1. 检查井下高压电缆的接线端子和接地装置，确保连接正常可靠。
2. 将高压发生器的电源接入试验电源，并进行电气检查和调试。
3. 根据试验标准和要求，设置试验的时间、电压值和电流值。
4. 将试验仪器连接至电缆的两端，确保连接牢固无松动，并进行仪器的初始化和校准。
5. 开始耐压试验，按照试验标准规定的时间和电压值施加高压。
6. 在试验过程中，及时记录并观察试验数据和试验现象，如波形、漏电流等。
7. 如果发现电缆出现击穿、闪络或漏电流过大等异常情况，立即停止试验并记录相关数据。
8. 结束试验后，拆除试验连接，将设备进行清理和维护。
六、安全措施1. 试验过程中应保持仪器设备和试验现场的良好通风，防止气体积聚。
2. 试验人员必须穿戴好个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等，以防止电击事故的发生。
3. 严格按照试验标准和操作规程进行操作，确保试验的安全性和可靠性。
4. 试验结束后，必须及时关闭试验设备的电源，避免任何可能的电源漏电和安全隐患。
电缆耐压试验记录
电缆耐压试验记录一、实验目的：通过对电缆进行耐压试验，验证其在特定压力下的耐压性能，确保电缆能够正常运行。
二、实验材料与设备：1.电缆样品：型号为XXX，规格为XXX；2.耐压试验设备：包括高压盒、高压电源、测试仪器等；3.安全防护设备：绝缘手套、绝缘靴等。
三、实验步骤：1.检查耐压试验设备的工作状态，确保设备正常运行。
2.启动高压电源，将电压逐渐升至设定值，使其达到耐压测试所需的压力。
3.耐压过程中，应每隔一段时间记录电压、电流、时间等数据，并观察电缆的外观是否发生异常。
4.当电压升至设定值后，保持该电压持续一段时间，通常为30分钟。
5.在耐压试验结束后，逐渐降压并关闭高压电源。
6.检查电缆的外观，判断是否有绝缘层破损、气泡等现象。
四、实验结果：经过耐压试验，电缆表现出良好的耐压性能，未发现绝缘层破损、气泡等现象。
实验数据如下：-电压：设定值为XXXV，实际值稳定在XXXV；-电流：实验过程中电流持续稳定在XXXA；-时间：耐压试验持续了30分钟。
五、实验分析：根据实验结果，电缆在所设定的压力下表现出良好的耐压性能。
绝缘层未发生破损、气泡等现象，表明该电缆具有较好的密封性和耐压性。
六、实验结论：经过耐压试验，证明了该型号电缆在特定压力下具有良好的耐压性能，能够满足其正常运行的要求。
此次实验结果可作为判断该电缆型号是否适用于特定应用环境的依据。
七、存在问题与改进措施：未发现明显问题，仪器设备运行正常。
在以后的实验中，可以增加对电缆更多细节的观察，如外观变化、温度等，并记录更详细的数据以便进一步分析。
以上为电缆耐压试验记录，共计XXX字。
电缆耐压试验原理
电缆耐压试验原理1电缆耐压试验的概述电缆耐压试验是检测电缆是否能够承受压力和电压的关键测试之一。
在实际应用中，电缆需要承受各种压力，并在正常工作时接收一定的电压。
如果电缆无法承受这些压力和电压，将会给电力系统带来危险和损失。
因此，对电缆进行耐压试验是必须的。
本文将介绍电缆耐压试验的原理和测试方法。
2电缆耐压测试的原理电缆耐压试验主要是对电缆的介质强度进行测试。
在正常工作时，电缆的介质主要是绝缘材料，它的强度需要被测试。
电缆耐压试验的主要原理是将电缆置于高压电场中，模拟正常工作条件下的电压应力。
此时，如果电缆的介质强度较强，电缆就能够承受这样的电压应力，被视为合格。
3电缆耐压试验的测试方法电缆耐压试验的测试方法通常有两种：直流耐压试验和交流耐压试验。
直流耐压试验是将电缆在一定的温度和湿度条件下，置于高电压下进行测试，通常测试电压为1.5Uo（Uo为电缆的额定电压）。
测试期间需要记录电流和时间等参数，以便对电缆的表现进行详细的分析和评估。
交流耐压试验是将电缆置于频率为50Hz或60Hz的电场中进行测试。
测试的电压也是1.5Uo。
同时，测试过程中需要记录电流和时间等参数。
4电缆耐压试验的检测标准电缆耐压试验的检测标准通常分为国家标准和行业标准。
其中，国家标准是指由国家正式发布的标准文件，主要对电缆的耐压能力、绝缘电阻、铠装、引出接头等进行详细规定。
行业标准则是由行业协会或企业和公共机构联合制定的标准文件，主要针对特定行业领域的电缆进行规范。
5电缆耐压试验的意义对电缆进行耐压试验可以对电缆的安全性进行评估，保证电力系统的安全运行。
同时，测试结果还可以提供电缆的质量信息，以便更好地选择和使用电缆。
总之，电缆耐压试验是电力系统中必不可少的一项测试检测，可以保障电缆的可靠性和安全性。
10kv高压电缆耐压试验
10kv高压电缆耐压试验10kV高压电缆耐压试验一、引言10kV高压电缆广泛应用于电力系统中，用于传输和分配高压电能。
为了保证电缆的安全可靠运行，必须进行耐压试验。
本文将介绍10kV高压电缆耐压试验的目的、方法、要点及注意事项。
二、目的10kV高压电缆耐压试验的目的是验证电缆在额定电压下的耐压能力。
通过耐压试验，可以评估电缆绝缘系统的工作状况，检测潜在的故障点，并保证电力系统的安全运行。
三、方法10kV高压电缆耐压试验一般采取交流耐压试验和直流耐压试验两种方法。
下面将介绍这两种方法的具体步骤：1. 交流耐压试验：a) 将待测试的电缆安装在耐压试验设备上，并严格按照安全操作规程连接测试设备。
b) 清除电缆表面的污垢和湿气，确保电缆表面干净。
c) 将测试设备的供电电源调整至额定电压，并保持一段时间。
d) 观察电缆表面是否有击穿现象，并记录击穿时间。
e) 若电缆表面未发生击穿现象，试验结束。
2. 直流耐压试验：a) 将待测试的电缆安装在耐压试验设备上，并严格按照安全操作规程连接测试设备。
b) 清除电缆表面的污垢和湿气，确保电缆表面干净。
c) 将测试设备的供电电源调整至额定电压，并保持一段时间。
d) 观察电缆表面是否有击穿现象，并记录击穿时间。
e) 若电缆表面未发生击穿现象，试验结束。
四、要点及注意事项在进行10kV高压电缆耐压试验时，需要注意以下要点和注意事项：1. 安全第一：在进行耐压试验前，必须检查测试设备和测试环境是否符合安全要求，确保操作人员的安全。
2. 试验条件：耐压试验应在室温下进行，并保持环境干燥，以确保测试的准确性。
3. 试验时间：耐压试验的时间应根据电缆的特性和要求确定，一般为数分钟至数小时。
4. 结果评估：观察电缆表面是否有击穿现象，并记录击穿时间和电压值。
如果电缆未发生击穿现象，并且耐压时间达到规定要求，则可判定电缆通过耐压试验。
5. 现场记录：在试验过程中，应详细记录每一步操作，发现的问题以及测试结果，并及时处理和归档。
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电缆现场耐压试验
华意电力是一家专业研发生产电缆耐压试验装置的厂家，本公司生产的电缆耐压试
验装置在行业内都广受好评，以打造最具权威的“电缆耐压试验装置“高压设备供应
商而努力。
在以往的调试工作中，对于高压电缆的试验是必不可少的一项工作，因为在每个工
程中都离不开高压电缆，而接触最多的就是运行电压为10千伏的高压电缆，为了检验和保证电缆的安装质量，在送电投运前，对电缆进行现场交流或直流耐压试验十分必要。
本文将结合现场试验的实际情况，对电缆经过试验后能否投入使用的一些判定方
法做一个分析与探讨，以便在以后遇到不同的电缆问题中，提供一些参考和判据。
一、电力电缆试验的要求和规定
对于电缆来说，不同的电缆有不同的特性，因此其相应的试验方法和判定依据也有
所不同。
油纸绝缘电力电缆和不滴流油纸绝缘电力电缆、自容式充油电缆，一般要进
行直流耐压试验，而橡塑绝缘电缆则在条件允许的条件下，最好用交流耐压试验。
在
工作中接触最多的就是塑料绝缘电缆，它包括聚氯乙烯绝缘、聚乙烯绝缘和交联聚乙
烯绝缘电力电缆，以下针对此种电缆进行说明探讨。
结合工作实践，在对这种塑料绝
缘的高压电力电缆所做的试验包括绝缘电阻的测量和交流耐压试验。
根据国标规定，
在条件不具备的情况下，额定电压U0/U为18/30千伏及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄露电流测量代替交流耐压试验。
电缆线路试验应符合下列规定：一是对电缆的主绝缘做耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行，对一相进行试验或测量时，其他两相导体、金属屏蔽或金属
套和铠装层一起接地。
二是对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保
护器的单芯电缆主绝缘做耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电
缆金属屏蔽或金属套临时接地。
平时工作中还会遇到一些旧电缆或者怀疑有问题的电缆，就是不做电缆头要进行
耐压，判断电缆能否投运。
此时不能仅把三相分开、扒出裸露的铜线就认为可以耐压了，正确的做法是应该把电缆头两端都扒开，使三相完全分开，然后扒掉金属铠装层
和半导体层，半导体层至少扒出离电缆头15厘米，这样可以在耐压时避免不受影响。
扒完半导体层就是灰白的绝缘层了，用干布把这一段擦干净，电缆两头都做到这一步
就可以耐压了。
实践证明，裸露的电缆头受外界影响比较大，电缆头的干净程度和空
气的湿度都会影响到电缆，因此工作中必须留心这一细节。
在对电缆进行直流耐压试
验时，不能只看达到耐压时间时的泄漏电流值，而是要全面观察，旋转调压器必须缓
慢、匀速，电压升高的时候泄露电流也随之升高，但稍有停顿，泄漏电流就会大幅下降，这是正常的现象，如果停止升压，泄露电流值还不减小，就说明电缆可能存在缺陷。
虽然电缆的泄漏电流不作为电缆能否投入使用的判据，但是它也能说明一些问题，如果试验过程中有以下几种情况，就必须对电缆进行检查寻找缺陷：泄露电流很不稳定，泄漏电流随试验电压升高急剧上升，泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
电缆交直流耐压的优缺点分析
工作中遇到最多的就是10千伏电压等级的交联聚乙烯绝缘电缆，如果要用交流耐压，就必须选用串联谐振设备，而这种设备价格昂贵、体积庞大、设备元件多，组装
很不方便，还有就是有的配电室地方狭小，根本容不下这个设备，受到诸多因素影响，我们还是用直流耐压试验，但是按照规范最好的方式是对塑料绝缘电缆采用交流耐压。
为什么就必须用交流耐压呢，下面对直流耐压对电缆的危害进行说明：
第一，交联聚乙烯绝缘电缆在交、直流电压下的电场分布不同交联聚乙烯绝缘层是
采用聚乙烯经化学交联而成，属整体型绝缘结构，其介电常数为2.1—2.3受温度变化的影响较小。
在交流电压下，交联聚乙烯电缆绝缘层内的电场分布是由介电常数决定的，即电场强度是按介电常数反比例分配的，这种分布比较稳定。
在直流电压作用下
其绝缘层中的电场强度是按绝缘电阻系数正比例分配的。
而绝缘电阻系数分布是不均
匀的，这是因为在交联聚乙烯电缆处于交联过程中不可避免地溶入一定量的副产品，
它们具有相对小的绝缘电阻系数但在绝缘层径向分布是不均匀的，所以在直流电压下
交联聚乙烯电缆绝缘层中的电场分布不同于理想的圆柱体绝缘结构，与材料的不均匀
性有关。
第二，交联聚乙烯绝缘电缆在直流电压下会积累单极性电荷，一旦有了由于直流耐
压试验引起的单极性空间电荷需要很长时间才能将这种电荷释放，电缆如果在直流残
余电荷未完全释放之前投入运行，直流电压便会叠加在工频电压峰值上，使得电缆上
的电压值远远超过其额定电压，它将加速绝缘老化缩短使用寿命，严重的会发生绝缘
击穿。
第三，交联聚乙烯绝缘电缆的半导体凸出处和污秽点等处容易产生空间电荷，但如
果在试验时电缆终端头发生表面闪络或电缆附件击穿，会造成电缆芯线中产生波振荡，对其他正常的电缆和接头的绝缘造成危害。
交联聚乙烯绝缘电缆一个致命弱点是绝缘
内容易产生水树枝，一旦产生水树枝在直流电压下，会迅速转变为电树枝，并形成放电，加速了绝缘水劣化，以至于在运行工频电压作用下形成击穿。
第四，直流耐压试验不能有效发现交流电压作用下的某些缺陷，如在电缆附件内，绝缘若有机械损伤等缺陷在交流电压下绝缘最易发生击穿的部位，在直流电压下往往不能发生击穿。
直流电压下绝缘击穿处往往发生在交流工作条件下绝缘平时不发生击穿的部位。
因此直流耐压试验不能模拟高压交联电缆的运行工况，试验效果差，并且有一定的危害性，所以直流耐压试验对检测交联聚乙烯绝缘电缆缺陷有明显的不足。