摇臂钻床安全操作与维护保养规程(9篇范文)

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摇臂钻床工作台安全操作及保养规程

摇臂钻床工作台安全操作及保养规程

摇臂钻床工作台安全操作及保养规程一、前言摇臂钻床是一种常见的机械加工设备,在加工车间和工厂中广泛应用。

在平时的操作和使用中,我们必须认真学习和遵守安全操作规程,确保自身安全,同时也可以预防设备损坏和事故的发生。

本文将介绍摇臂钻床工作台的安全操作和保养规程,以帮助大家更好地使用和维护摇臂钻床。

二、摇臂钻床工作台的安全操作规程1. 人员安全在使用摇臂钻床之前,必须确保所有操作人员都已接受过培训,并且熟悉设备的操作流程和安全要求。

在使用摇臂钻床时,必须穿着适当的工业安全服装和个人保护设备,包括工作手套、护目镜和耳塞等。

在操作摇臂钻床时,必须保持集中注意力,避免分散注意力或执行其他任务。

同时,操作人员必须保持清醒的头脑,在使用之前避免喝酒或使用麻醉剂。

2. 设备安全在操作摇臂钻床之前,必须对设备进行周全的安全检查,确保设备没有任何损坏或故障。

检查项目包括但不限于以下几个方面:•清理工作台和设备,确保表面干燥和干净;•确保电源和电路正常,并且所有插头和插座都牢固可靠;•检查工作台和机头的各个调节部位,确保所有零件都正常运转;•检查钻头是否牢固安装,钻头长度是否符合要求;•实施做好其他设备或原料杂物的隔离和防护,保证工作场所清洁整洁。

3. 操作规程在操作摇臂钻床时,必须遵循以下操作规程:•在加工钻孔时,必须保持较低的转速,并逐步增加转速和运动速度。

操作过程中,要注意控制冷却液的流量和方向,避免冷却液喷溅。

•在加工过程中,必须保持集中注意力,并密切观察机器运转情况,随时调整和修正操作方法,确保每项工作都正确完成。

•加工过程中出现任何异常情况,必须立即停机检查,并解决问题后方可继续进行。

•操作完成后必须及时清理工作台和设备,并及时进行保养和维护,以延长设备使用寿命。

三、摇臂钻床工作台的保养规程在保养摇臂钻床时,必须遵循以下规程:1. 清洗保养清洗保养是防止摇臂钻床机器出现故障和延长机器寿命的重要措施之一。

清洗保养包括以下几方面:•定期清洗机器表面,尤其是工作台和机头上积聚的铁屑、油漆和尘土等杂质;•定期清洗工作台、钻头和夹具,清除铁屑、油污和其他杂质,以确保正常工作;•定期检查电源和插头的连接和故障,以确保电气设备正常运转;•定期更换润滑油、冷却液和其他材料,同时更换和清洗润滑油和冷却液过滤器。

机械摇臂钻床安全操作及保养规程

机械摇臂钻床安全操作及保养规程

机械摇臂钻床安全操作及保养规程机械摇臂钻床,是常见的一种用来进行金属、木材等材料的钻孔的设备。

然而,在使用机械摇臂钻床时,存在一定的危险性。

因此,建立相关的安全操作规程以及保养规程,是保证使用机械摇臂钻床的安全与性能的必要手段。

本文将就机械摇臂钻床的安全操作及保养规程进行详细的介绍。

一、机械摇臂钻床的安全操作1.1 操作前的准备工作使用机械摇臂钻床之前,应进行以下准备工作:1.1.1 确认设备及附件是否齐全在使用机械摇臂钻床之前,应查看设备及其配套附件是否齐全。

若发现有缺失或损坏,应立即修理或更换。

1.1.2 清洁设备表面使用机械摇臂钻床之前,应先清洁设备表面,以去除表面的灰尘、油污等,以确保设备表面干净、光滑。

1.1.3 调整钻头的位置及深度在操作机械摇臂钻床之前,应根据所需的孔径调整钻头的位置,以及钻孔的深度,将设备钻孔深度调整到合适位置。

1.2 操作过程中的注意事项1.2.1 穿戴防护用品在操作机械摇臂钻床时,必须穿戴防护手套、护目镜等适当的防护用品,以避免机械钻头对人身造成的危害。

1.2.2 自由的工作空间在使用机械摇臂钻床时,应确保周围的工作空间是充分自由的,以避免设备钻头与其他物体相互干涉,导致设备及人员的安全问题。

1.2.3 留意设备运转情况使用机械摇臂钻床的操作员,应注意观察设备的运转情况,如发现设备出现异响等异常情况,应立即停机进行检查,以确保设备的正常运转。

1.2.4 调整好速度及加工深度在进行加工时,应根据所需的孔径调整好设备的加工深度和旋转速度,在钻孔的过程中,应保证稳定的操作,不要用过快的速度和过深的深度加工,以避免损坏设备或造成安全问题。

1.2.5 禁止将手指等物体靠近钻头在设备运转过程中,绝不能将手指等物体靠近钻头。

一旦出现这种情况,可能会发生严重的危险事故。

1.3 运转后的操作1.3.1 切断电源在使用机械摇臂钻床后,应立即切断电源,以避免设备因为长时间运转而损坏,并对环境产生主观的安全问题。

摇臂钻床安全操作维护保养规程

摇臂钻床安全操作维护保养规程

摇臂钻床安全操作维护保养规程摇臂钻床是一种常见的金属加工设备,其在各种制造行业中都得到了广泛的应用。

为了保障摇臂钻床的安全使用和良好的性能表现,接下来就为大家介绍一下摇臂钻床的安全操作维护保养规程。

一、摇臂钻床的安全操作规程1、使用前的准备(1)摆放位置要平稳,设备底部应用螺栓固定。

(2)拆卸刀片盘和拆换夹紧缓慢,压力不能太大。

(3)对机床的各部位检查,如电气部分、传动齿轮、滑动配件等,有异常情况应及时排除。

2、开机前的检查(1)检查所有紧固螺钉是否已被拧紧,各部位都没有残留物。

(2)检查导轨、丝杠、齿轮、主轴等部位油润是否达标。

(3)检查电气设备是否正常,各电缆连接是否牢固。

3、使用时的操作规程(1)操作前情况要关注,如机床的稳定性、材料的加工性能等,确保操作的可行性。

(2)操作人员应合理站立,保证工作台的平稳性,随时防止震荡。

(3)操作人员应注意自身的安全,尤其是各个部件不要有大范围的摆动。

4、关闭后的操作规程(1)先对速度进行调整,让速度降到最低。

(2)关闭润滑系统和气排系统,然后将机器关掉。

(3)清理设备的剩余杂物,防止进入设备内部。

二、摇臂钻床的日常维护1、设备的油润维护(1)油润系统的检查与维护检查后,应加足润滑油,切勿少量加油。

(2)油润系统的维护经常清理、更换机器上油盒的废油,使用新油务必更换旧油。

2、设备的清洁保持设备的清洁,随时清除机器上的灰尘和油污。

清理机器表面、导轨、调节、齿轮、通风口等设备上的内部和外部部分。

保持设备清洁度和运行顺畅度。

3、设备的调节和涂覆经常对相关部件进行必要的调整和涂覆,如调整防护罩、安装刮刃、涂抹润滑油等。

三、摇臂钻床的保养1、注意紧固螺钉固定检查各部位相关的螺钉是否正常固定,以免造成机器在使用过程中生动的异常震动。

2、注意设备的使用在钻头破坏后,设备应更换合适的钻头,以免设备产生参差不齐的加工效果。

避免进行过度压力,以防止设备运作不稳定。

3、常年设备保养设备运行的技巧应根据相关技能要求选定,定期维护设备、调整和更换设备。

摇臂钻床安全操作与维护保养规程模版(三篇)

摇臂钻床安全操作与维护保养规程模版(三篇)

摇臂钻床安全操作与维护保养规程模版一、概述摇臂钻床,作为一种常见的工业设备,广泛应用于多领域的加工工序中。

为确保其安全使用及延长使用寿命,特此制定以下规程,以明确摇臂钻床的安全操作与维护保养要点。

二、安全操作(一)操作前1. 操作人员需核对摇臂钻床的工作与停机状态,确认设备处于正常状态后方可进行操作。

2. 保持操作场所整洁,禁止在摇臂钻床周围堆放杂物。

3. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用具,包括但不限于安全帽、耳罩、眼镜等。

4. 在确认设备无异常情况后,进行试运行,确保各部件正常运转。

5. 调整刀具位置与工件固定件时,必须在停机状态下进行,严禁在设备运行中操作。

(二)操作中1. 操作人员应保持工作区域清洁,防止切屑堆积于摇臂钻床与工件表面,并防止切削液溅落地面造成滑倒风险。

2. 确保工件、夹具或其他块状物品安全放置或夹持,以防因移动、间隙或突然脱离而引发伤害事故。

3. 工件下支承或夹具必须稳固可靠,以防工件因振动或不稳定而移动、滑动或旋转。

4. 调整转速时,应在摇臂钻床停机状态下进行,严禁在设备运行中调整。

5. 长时间连续使用时,需定期停机进行冷却处理。

6. 操作人员应时刻保持注意力集中,严禁分心或随意操作,以防操作失误。

(三)操作后1. 摇臂钻床停机后,应立即切断电源,确保设备安全。

严禁未经培训或未经授权的人员靠近设备。

2. 清理工作台、床面及工件周围的切削屑,保持设备整洁。

3. 按照要求更换、清理刀具切削液,以维持设备良好的切削效果和运行状态。

4. 对于长时间不使用的摇臂钻床,应定期进行维修保养,包括更换润滑油、清洁设备及调试等。

三、维护保养(一)润滑保养1. 定期清洁润滑系统,确保润滑油的清洁度。

2. 按照润滑油使用说明定期更换润滑油。

3. 定期检查润滑系统中的油位,并在必要时添加润滑油。

4. 定期对摇臂钻床的润滑点进行加油保养,以保障各部件的正常运转。

(二)电器设备保养1. 定期检查电源线和电器设备的连接情况,确保电气部分的安全。

全自动摇臂钻床安全操作及保养规程

全自动摇臂钻床安全操作及保养规程

全自动摇臂钻床安全操作及保养规程摇臂钻床是一种常见的金属加工设备,广泛应用于各种制造行业。

为了确保工作人员的人身安全以及设备的寿命,以下是全自动摇臂钻床的安全操作规程及保养规程。

一、安全操作规程1.1 前置检查在使用全自动摇臂钻床之前,必须进行前置检查。

主要检查以下项目:•保险装置是否完好且可靠;•紧固件是否松动;•冷却液是否足够;•切削工具是否固定牢固。

1.2 穿戴个人防护设备在使用全自动摇臂钻床时,必须穿戴个人防护设备。

主要包括:•安全鞋•护目镜•手套1.3 操作规程操作全自动摇臂钻床时,必须遵循以下规程:•确保工件和切削工具已经正确安装好;•启动设备时必须确保周围没有其他人员,防止发生危险;•钻孔之前,必须确保切削工具已经达到足够的速度;•操作过程中必须确保手指和衣服等不被卡入设备中;•在进行切削工作时,必须确保冷却液正常运行,防止切削工具过热;•切削工作结束后,必须将切削工具卸下并归位,同时关闭设备。

二、保养规程2.1 清洁清洁常常是保养工作中必不可少的一步。

必须进行以下清洁工作:•将工作台面和摇臂上的油污清洁干净;•对设备进行润滑。

2.2 检查每次使用设备后,必须对设备本身及其部件进行检查:•紧固件是否松动;•是否存在磨损情况。

2.3 保养全自动摇臂钻床还需要进行定期保养。

以下是保养方法:•每年更换一次冷却液;•每次使用后检查切削工具是否有损坏,如有损坏必须及时更换;•将摇臂上暴露的螺纹处定期涂上润滑剂。

三、结论全自动摇臂钻床作为一种常见的金属加工设备,一定要在安全操作规程的指导下进行操作与保养。

及时进行前置检查、穿戴个人防护设备、严格遵守操作规程以及定期进行保养,能够延长设备的使用寿命并确保工作人员的人身安全。

摇臂钻床操作及安全技术规程范文

摇臂钻床操作及安全技术规程范文

摇臂钻床操作及安全技术规程范文一、总则摇臂钻床是一种常见的金属加工设备,广泛应用于各种工业领域。

为了确保操作人员及设备的安全,保证加工质量,制定本操作及安全技术规程。

二、操作规程1. 操作人员应了解摇臂钻床的结构、性能和操作方法,具备必要的专业知识和技能。

2. 操作人员在操作前应检查摇臂钻床的各个部件是否完好,电缆是否损坏,润滑是否充足。

3. 摇臂钻床的工作台应清洁整洁,准备好加工件和刀具。

4. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全鞋、眼罩、口罩等。

操作过程中严禁戴手套。

5. 开机前,要确保操作区域周围没有杂物和人员,上下机台时要垂直保持身体平衡。

6. 当操作人员工作时,禁止站在工作台旁边、上面或进入旋转半径范围内。

7. 操作人员应分清手柄的功能,正确调整切削速度和送料量,根据加工件的性质选择合适的刀具。

8. 加工过程中,切削液应保持充足,以保证加工质量和设备寿命。

9. 当遇到加工物断头或未加固好的工件时,应停机清理或重新加固后方可继续操作。

10. 加工完成后,及时关闭电源,清理工作台和周围区域,妥善保管设备。

三、安全技术规程1. 摇臂钻床应安装在坚固的地面上,确保其稳定。

2. 摇臂钻床操作区应明确标识,并设置明显的警示标识,以提醒他人谨慎靠近。

3. 摇臂钻床应定期检查并保持电气线路的完好,电源线应有过载保护装置。

4. 摇臂钻床在操作过程中,严禁用手指或其他物品接近旋转的切削刀具。

5. 使用液压操作部件时,要确保油位充足,设备无泄漏。

6. 设备故障时,应立即停机进行检修,严禁在故障状态下进行任何操作。

7. 摇臂钻床日常维护要求应按时进行,检查设备润滑系统和冷却系统的工作状态。

8. 定期对摇臂钻床进行大修保养和维护,确保设备的正常运转。

9. 摇臂钻床涉及到高温、高压等危险,操作人员在操作过程中应严格遵守操作规程和安全操作规范。

10. 严禁未经许可擅自改变设备参数和结构。

四、事故处理1. 发生事故时,应立即停机,并切断电源。

钻床操作安全规程(15篇范文)

钻床操作安全规程(15篇范文)

钻床操作安全规程(15篇范文)第1篇钻床操作安全规程一 . 操作规程1 .开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。

2.钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。

带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。

3 .机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子。

4 .钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。

5 .工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。

同时清理工具,做好机床保养工作。

二 . 注意事项1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套。

2.不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。

必须戴好护目镜、安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

第2篇钻床工操作规程1.钻床工必须经培训考试合格后,持证上岗。

2.工作时必须戴护目镜,工作服穿戴整齐,袖口扎紧。

女职工戴工作帽,头发塞在帽子里,严禁戴手套操作。

3.开机前检查各手柄是否在中间位置,向各润滑点加油,合上电源开关,起动电机慢速空转一段时间。

4.根据工件厚度,孔径大小,工件材质,采用适当的转速和进刀量,最大钻孔直径和最大跨距不得超出钻床规定范围。

5.工件必须牢固地卡在工作台上,严禁用手直接持工件钻孔,钻头夹牢,摇臂钻在拆卸工具时,不准将主轴套角伸出箱体过长,严禁打击主轴。

6.变速及换自动走刀时,必须停机。

7.孔快钻通时,停止自动进刀,用手动操作。

8.操作时人不宜距主轴太近,以免头发和衣服被钻头卷入。

9.工作时严禁离开工作岗位,运转中发现问题,应立即停车,学徒工操作时师傅不得离开。

10.立式钻床严禁工作台在松开状态下进行工作,摇臂钻床严禁在主轴和立柱松开状态下进行操作。

摇臂钻床移动摇臂时应注意,以防伤人。

摇臂钻床钻床液压安全操作及保养规程

摇臂钻床钻床液压安全操作及保养规程

摇臂钻床钻床液压安全操作及保养规程在工业生产中,钻孔是一项常见的加工工序,而摇臂钻床钻床作为一种常见的钻孔设备,在生产中得到了广泛应用。

但是,由于摇臂钻床钻床涉及到液压系统,涉及到高速旋转的钻头,其安全性也更加重要。

因此,正确的操作和保养方式不仅可以确保设备的正常运转和提高生产效率,更重要的是保护工作人员的安全。

针对这个问题,本文对摇臂钻床钻床的安全操作及保养规程进行了详细的介绍。

摇臂钻床钻床的组成结构摇臂钻床钻床分为机床体、工作台、主轴箱、电动机、液压系统、电器控制系统等几个主要部件。

•机床体:摇臂钻床钻床的骨架,维持各个零部件的支撑,是钻床的核心组成部分。

•工作台:钻床上用来固定工件的平面,通常可以上下、左右移动。

•主轴箱:安装钻头,驱动钻头旋转的部件,通过皮带驱动电机旋转。

•电动机:钻床的驱动部件,用来驱动主轴箱,使其旋转。

•液压系统:用来控制升降工作台和松紧主轴箱装置的操作系统,是钻床内部的重要设备。

•电器控制系统:用来控制电动机启停、控制各个部分的升降、限制机床运行过程中不安全操作的部件。

摇臂钻床钻床的安全操作规程1.工作人员必须经过专业培训和考试,并熟悉设备的结构和性能。

了解各部件的作用,熟悉使用方法、操作规程和维修技术,才能使用钻床。

2.在每次使用钻床前,必须先检查各部件是否正常,确保机床没有松动、缺损和变形现象,每个按键是否灵敏,开关是否开启正常。

3.使用钻头时,必须先进行检查,确保钻头是否有损坏、变形的现象,确保钻头装配正常并接触良好。

4.钻孔时,工件必须牢固,避免钻头松动或工件因摇晃而造成的安全隐患。

5.锁紧工件时,请使用专用工具和夹紧器,确保工件稳定性、钻头与工件表面垂直,并确保贯穿工件后坚持一定的时间,确保排出在工件内产生的切屑。

6.在上下移动工作台时,必须保持移动速度平稳,避免碰撞,将液压系统的油管、油管管道、气氛的排放口,布置在人员的走动方向之外。

7.设备必须放在平稳的基础上,建议安装安全防护罩,防止切屑飞溅和操作人员的被钻头抛出产生伤害。

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以下是本店铺为大家收集的摇臂钻床安全操作与维护保养规程,仅供参考,希望对您有所帮助。

目录【第1篇】摇臂钻床安全操作与维护保养规程一、钻床操作者必须熟知安全操作规程,了解本机床的结构、性能、技术数据。

并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。

二、工作前先检查机器运转情况和安全防护装置,操作时要扎紧衣袖,戴安全帽;严禁戴手套操作,女工长发不得外露。

三、钻孔时,工件应用专用工具夹紧,不准用手拿着工件操作;钻长型工件时,必须垫稳紧牢;钻大孔时要将工件靠近立柱端。

四、装卸工件、钻头、钻卡,变换车速时,必须停车;严禁点动变速。

五、钻头上严禁缠绕长铁屑,应经常停车清理;钻屑不准用嘴吹或手拿。

钻削加工时,进给手柄用力要均匀,不得超过机床承受力而施加送刀抗力,最大进给力不得超过1000n。

六、在使用砂轮机或行车时,必须遵守砂轮机或行车安全操作规定。

七、工作完毕后,应及时关闭电源,清理场地。

八、在日常维护中,每班应检查各紧固螺丝是否松动,立柱表面、导轨、齿条、主轴套表面、丝杠等需根据使用情况注润滑油,变速箱中的油量不可太多,以开车后齿轮能溅上油即可,或在汪窗中心线上,否则润滑油流进电机内会烧坏电机而造成损失。

【第2篇】钻床立钻和摇臂钻床安全操作规程一、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误后方可操作。

二、工件夹装必须牢固可靠。

钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。

工作中严禁带手套。

三、使用自行走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。

手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。

四、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。

禁止用风吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。

五、精绞孔时,拔取圆器和梢棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。

六、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。

手不准触摸旋转的刀具。

七、使用摇臂钻床时,横臂回转范围内不准有障碍物。

工作前,横臂必须卡紧。

八、横臂和工作台上不准有浮放物件。

九、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

【第3篇】摇臂钻床安全操作规程摇臂钻床的操作时是需要一定的安全操作规程的,我们可以通过这篇文章了解下具体应该如何去做,才能更好的使用摇臂钻床,从而更好的保护摇臂钻床,使其使用寿命延长。

摇臂钻床安全操作规程:1、操作规程第一、操作者有必要了解机床操作次序和功能,制止超功能运用设备。

第二、操作者有必要经过培训、考试或查核合格后,持证上岗。

第三、开机前,按设备光滑图表注油,查看各手柄是不是放在规则的方位上。

按压总发动按钮,发动油泵电机。

第四、按压主轴箱与立柱松开按钮,按压摇臂升降按钮,并移动主轴或转变摇臂。

第五、挑选低速档,调好进给量,空转10分钟后,可试主动进给。

第六、进给退出,主电机中止,按压总停按钮。

第七、封闭机床电控总开关,封闭电控柜空气开关。

第八、清洗机床,按设备光滑图表注油,立柱、摇臂抹油。

2、安全操作规程第一、加工时,制止戴手套,工件夹装应结实,钻小件,运用东西夹持,不许用手夹着钻。

第二、在旋转刀具下,手禁绝接触,禁绝翻转,卡压或丈量。

第三、在摇臂钻的横臂反转范围内,禁绝站人,横臂应卡紧。

第四、横臂下,作业台上,禁绝放杂物,禁绝有障碍物。

第五、运用主动走刀,应调整好限位块,手动进给,不要用力过猛。

第六、钻头上有长铁屑时,要泊车用铁钩铲除,制止风吹或手拉。

【第4篇】钻床与摇臂钻床安全技术操作规程1、不准在刀具未停稳时翻转或装卸工件。

2、工件必须可告靠地固定在工作台上,使用模具钻研孔,工件和模具均必须固定。

3、从主轴上退刀时应使专用工具,禁止直接敲击钻头、钻杆或卡箍。

4、每班工作前,必须将摇臂导轨擦试干净并注油,全程移动主轴箱两遍,下班前将主轴箱降至最低并移向靠近立柱的位置。

5、升降摇臂前,应将立柱面擦试干净并注油。

6、摇臂和主轴箱全部锁紧后,方能进行钻孔。

7、摇臂回转范围内不得有障碍物。

8、超出工作台钻孔时,应保证工件稳固措施。

9、采用液压或气动夹紧钻床,其系统压力必须达到规定值,方可加工。

【第5篇】z3080_25摇臂钻床安全操作规程1.工作开始前要把工作位置调整好,检查液压机润滑系统是否完善,检查防护装置是否牢固,各按扭动作是否灵敏,并按润滑指定的位置,期限及时加油或换油,工作前,应试机检查运行情况,发现问题及时处理。

2.操作人员的工作服应理好,衣服扣好,袖子扎紧,女工必须戴帽,并将发辫纳入其内。

3.操作人员在操作时,严禁戴手套。

4.机床周围环境要清洁,每次工作完毕后要清扫铁屑,地板或工作台不得有油污,工作应堆放整齐,使用的图纸,量具、工具应整齐放在合理的地方,工作台上严禁放工具等物。

5.在镗钻铜或铸铁时,应戴防护眼镜。

6.除大的薄板或重而大的工件外,一般均应把工件夹紧在夹具或钻床工作台上,不应用手拿着工件钻孔。

7.在钻孔过程中,应有间隙以使用切削折断,切屑应用钓子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹。

8.严禁在开车时紧钻头外套或用手试探钻头的锋利程度。

9.钻孔将透时,不要用力过大。

10.钻头两角应磨得相等,以免吃刀不均,产生扭力而损坏钻头。

【第6篇】摇臂钻床安全技术操作规程1、钻头和工件必须卡紧固定,不准用手拿工件钻孔。

钻薄工件时,工件下面应垫好平整木版。

2、钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行。

3、操作人员的头部不得靠近旋转部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力钻孔。

4、摇臂旋转范围内,不准堆放物件及站立闲人。

【第7篇】模板公司钻床、摇臂钻床安全操作规程一、操作人员必须经相关部门考试合格,持有效证件,熟悉钻床、摇臂钻床的性能及安全操作注意事项,方可独立作业;新员工禁止单独上机操作。

必须遵守钻工一般安全操作规程。

二、禁止戴手套操作钻床、摇臂钻床,女工长发应缠入帽内,不准戴围巾饰物操作钻床。

三、禁止酒后操作钻床、摇臂钻床(上班前4小时内不准喝酒)。

四、工作前应对钻床加注润滑油,量具、夹具应完好,横臂回转范围内和工作台上应无杂物五、传动系统中应具有转矩保险离合器,当主轴负荷超过最大允许扭矩的25%时,离合器应打滑。

六、变速,操纵机构档位应准确可靠,并有明显的档位标志或定位装置。

七、主轴进给保险离合器,当进给抗力大于车床设计最大进给抗力的数倍时,主轴进给保险离合必须打滑。

八、摇臂升降必须有限位装置,上升或下降极限位置时限位装置应准确动作。

九、摇臂及立柱夹紧机构其外露的传动齿轮等危险部位应安设防护罩,并用螺钉紧固。

十、钻床的总传动电源应有可靠接地(零)保护,各电动机应有安全短路保护和过载保护,局部照明应采用安全电压。

十一、清除铁屑(木屑)要使用专用工具,不得用手拿嘴吹,以防飞入眼。

十二、下班或工作结束,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱并卡紧,关闭总电源,清扫现场,做好交接班手续。

十三、本规程自2023年 6月实施。

【第8篇】立钻和摇臂钻床安全操作规程一、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误后方可操作。

二、工件夹装必须牢固可靠。

钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。

工作中严禁带手套。

三、使用自行走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。

手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。

四、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。

禁止用风吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。

五、精绞孔时,拔取圆器和梢棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。

六、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。

手不准触摸旋转的刀具。

七、使用摇臂钻床时,横臂回转范围内不准有障碍物。

工作前,横臂必须卡紧。

八、横臂和工作台上不准有浮放物件。

九、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

【第9篇】摇臂钻床安全操作维护保养规程一、钻床操作者必须熟知安全操作规程,了解本机床的结构、性能、技术数据。

并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。

二、工作前先检查机器运转情况和安全防护装置,操作时要扎紧衣袖,戴安全帽;严禁戴手套操作,女工长发不得外露。

三、钻孔时,工件应用专用工具夹紧,不准用手拿着工件操作;钻长型工件时,必须垫稳紧牢;钻大孔时要将工件靠近立柱端。

四、装卸工件、钻头、钻卡,变换车速时,必须停车;严禁点动变速。

五、钻头上严禁缠绕长铁屑,应经常停车清理;钻屑不准用嘴吹或手拿。

钻削加工时,进给手柄用力要均匀,不得超过机床承受力而施加送刀抗力,最大进给力不得超过1000n。

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