保护膜企业标准--2015

ICS 83.140.20

G 32

Q/JHM 苏州袭麟光电科技产业有限公司企业标准

Q/320585JHM 001-2015

代替 Q/320585JHM 02-2012

多功能屏幕保护膜

2015-03-01发布2015-03-01实施苏州袭麟光电科技产业有限公司发布

目次

前言………………………………………………………………………………………………………… I

1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1)

3 术语和定义 (1)

4 分类和命名 (1)

5 要求 (2)

6 试验方法 (5)

7 检验规则 (7)

8 标志、包装、运输及贮存 (8)

Q/320585 JHM 001－2015

前言

目前尚无多功能屏幕保护膜的国家标准和行业标准，为了使企业的生产有序正常和对市场用户的负责，为了规范产品质量，本公司根据《中华人民共和国标准化法》的规定，编制了本标准作为企业组织生产和检验的技术依据。本标准依公司实际生产需要及客户的使用反馈编制,在技术选用上领先业界,体现了产品的实用性、方便性、先进性。

在本标准的结构和编制规则，按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》规定。

本标准由苏州袭麟光电科技产业有限公司提出

本标准起草单位：苏州袭麟光电科技产业有限公司

本标准主要起草人：黄强

本标准于2015年03月发布

多功能屏幕保护膜

1 范围

本标准规定了多功能屏幕保护膜的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于多功能屏幕保护膜（以下简称保护膜），产品主要适用于手机、MP4、MP5、相机、数码摄影机、笔记本电之类的电子产品的屏幕保护。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件是必不可少的。凡是注日期引用的文件，仅注日期引用的版本适用于本文件，凡是不注日期引用的文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191-2008 包装储运图示标志

GB/T 2829-2002 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测试法

GB/T 2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

3术语和定义

3.1 屏幕保护膜

为避免电子产品屏幕表面受到刮伤、磨损或污染而在表面所贴的一层保护膜。

3.2银河

保护膜里面出现的象星星一样繁多、排列成条形、或是聚成堆的亮点，称为银河。

3.3雾度

保护膜的内部或表面由于光漫射造成的云雾状或混浊的外观，称为雾度。通常采用透过试样而偏离入射光方向的散射光通量与透射光通量之比的百分数来表示。

4 分类和命名

保护膜按性能可以分为：抗刮耐污屏幕保护膜、电磁波屏蔽保护膜、格子线屏幕保护膜、彩色抗刮屏幕保护膜、七彩变色屏幕保护膜、香味型屏幕保护膜和彩色屏幕保护膜几种类型。

5 要求

5.1 基本要求

保护膜应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样及有关技术文件制造。

5.2外观要求

保护膜表面无针孔、银河，不允许有脱胶、划伤现象，每平方米出现的小于等于0.5mm 的异物颗粒小于等于3个。

5.3 膜层材料要求

膜层材料应符合表1的要求。

表1

5.4 防指纹要求

油性笔在抗刮面上涂画，20分钟后，用1kg砝码压在0000#钢丝棉上来回擦拭可清除。

5.5 防水性

水喷于保护膜背胶，贴在玻璃上对粘性没有影响。

5.6 光学性能

保护膜的光学性能应符合表2规定。

表2

5.7 硬度

保护膜硬度达到3H。

5.8 耐磨度

保护膜耐磨度≥30次/分钟。

5.9 脱胶性

保护膜背胶层在（100±2）℃的开水中浸泡1小时，无产生任何变化。

5.10 雾度

保护膜的雾度≤2%。

5.11 气味

保护膜无异味。

5.12 抗刮层附着力

保护膜脱落面积≤5%。

5.13 排气速度

保护膜排气速度≤6S。

5.14 胶层粘性

保护膜低粘，贴玻璃上，用红蓝不干胶可以撕开。

5.15 残胶要求

保护膜背胶层贴在玻璃上后用手撕开，玻璃上无残胶。

6试验方法

6.1 基本要求试验

保护膜应按照经规定程序批准的图样及有关技术文件制造，并符合本标准的规定。

6.2 外观要求试验

通过灯光目视检测，应符合5.2的要求。

6.3 膜层材料要求试验

膜层材料由供货单位提供产品合格证明，采用光照透过试样进行试验。

6.4 防指纹要求试验

按照5.4的要求，目视检验。

6.5 防水性试验

按照5.4的要求，目视检验。

6.6 光学性能试验

6.6.1 透光率、防紫外线率、防红外线率

用LS101太阳膜透光率测量仪测试，测试结果应符合表2规定。

6.6.2 电磁波屏蔽率

用TY_100电磁波辐射测试仪测试，测试结果应符合表2规定。

6.7 硬度试验

按GB/T6739-1996标准要求，采用BY型铅笔硬度计，夹放相应硬度铅笔在保护膜面约1cm／s的速度平移（3～6）cm，检测结果应符合5.7的要求。

6.8 耐磨度试验

用1kg砝码压在0000#钢丝棉上，通过多功能耐磨仪，在抗刮面来回擦拭30次不刮花。

6.9 脱胶性试验

保护膜背胶层在（100±2）℃的开水中浸泡1小时，符合5.9的要求。

6.10 雾度试验

用WGW雾度测试仪测试，符合5.10的要求。

6.11 气味试验

剥离保护层，立刻用鼻子闻，无异味。

6.12 抗刮层附着力试验

用HGQ型漆膜划格器检测，保护膜脱落面积≤5%。

6.13 排气速度试验