肉类加工厂的废水处理技术研究
屠宰与肉类加工废水、废气治理工程技术指南
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禽畜屠宰场所废水环保处理技术交底
禽畜屠宰场所废水环保处理技术交底1．概述生猪屠宰过程中产生大量的废水，污水中有机污染物和悬浮物含量较高，极易腐败，使接纳的水体富营养化，造成水体缺氧，还会促使水底沉积的有机物质在无氧条件下分解，产生臭气，恶化水质。
污水中带有令人不适的血红色和使人厌恶的腥臭味，若不处理直接排放，会对环境产生严重污染。
为了保护环境，污水处理站与主体工程同时设计，同时施工，同时运行，保证屠宰加工厂污水处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92一级排放标准。
1.1 设计依据（1）甲方提供的资料（2）《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92（3）《中华人民共和国水污染防治法》1996.5（4）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92（5）《室外排水设计规范》GB50014-2006（6）《工业建筑防腐设计规范》GB50046-95（7）《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84（8）《水工砼结构设计规范》SL/T191-96（9）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002（10）《建筑结构荷载设计规范》GB50009-2001（11）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002（12）《工业企业设计卫生标准》TJ36-79（13）《低压配电设计规范》GB50054-92（14）《建筑物防雷设计规范》GB50057-941.2 设计原则(1) 认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。
经处理后排放的污水水质符合国家和地方的有关排放标准。
(2) 污水处理工艺的选择本着技术先进、工艺合理、运行稳定可靠、管理维修方便、基建投资费和运行费用低、占地少、无二次环境污染和资源再利用的原则。
(3) 积极稳妥的引进和采用先进的新工艺，新技术和新材料。
(4) 采用先进的节能技术，降低污水处理的能耗及运行成本。
(5) 采用先进的、可靠的自动化控制技术，提高污水处理厂的管理水平，保证污水处理工艺运行在最佳状态，尽可能减轻工人的劳动强度。
屠宰及肉类加工废水处理工艺审批稿
屠宰及肉类加工废水处理工艺YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】屠宰及肉类加工废水处理工艺1、屠宰废水特点废水特点如下：废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。
（1）高COD,一般达到2000mg/L以上；（2）高SS，主要含有大量猪鬃等悬浮物；（3）高氨氮，动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮；（4）高油脂，屠宰过程产生大量动物油脂。
2、屠宰废水处理技术在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。
如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。
国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化-生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，化学混凝-生物处理工艺等。
处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，保证出水水质。
3、屠宰废水处理实例南京瑞洁特膜分离科技有限公司在屠宰废水已完成多项工程案例。
本文以国内着名肉制品加工厂生猪屠宰污水处理工程项目为例作介绍，处理规模为2500t/d。
设计进出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》主要工艺流程采用“隔油+絮凝气浮+水解酸化+MBR+消毒"的工艺路线，处理效果稳定，控制调节灵活。
图1 屠宰废水处理工艺流程图MBR膜池分为好氧段和缺氧段，池中的微生物能将污水中的大部分有机物分解为二氧化碳和水，并进行硝化反硝化，脱除污水中的氨氮。
经处理后的污水CODcr、BOD5、氨氮和SS的去除率均达到95%以上。
肉类加工废水治理工程方案
肉类加工废水治理工程方案在肉类加工行业中，废水治理是一项非常重要的工作。
肉类加工产生的废水含有大量有机物、油脂、蛋白质和其他污染物，如果直接排放到环境中，将对水体和周围生态环境造成严重污染。
因此，制定科学有效的肉类加工废水治理工程方案至关重要。
首先，对肉类加工废水的特点进行分析，了解废水的成分和性质是制定治理方案的基础。
肉类加工废水大致可以分为生产性废水和生活性废水两大类。
生产性废水主要来自肉类加工过程中的洗涤、冷却、消毒、腌渍等工序，含有大量的有机物、油脂、蛋白质和微生物等；而生活性废水则来自加工生产人员的日常生活和生产过程中的生活作息，例如用水、洗涤、饮食等，含有相对较多的生活污水成分。
接下来，针对肉类加工废水的特点和成分，设计相应的废水处理工程方案。
一般的肉类加工废水处理工程包括预处理、生化处理、综合处理和深度处理四个阶段。
1. 预处理阶段：预处理是将废水中的大颗粒和易沉淀的杂质去除的阶段，主要包括格栅除渣和沉淀除砂等工艺。
这些工艺能够有效地去除废水中的固体颗粒和沉积物，减小后续处理的负荷和污染物浓度，为后续的处理提供了良好的基础。
2. 生化处理阶段：生化处理是将废水中的有机物和部分氮、磷等去除的阶段，主要包括好氧处理和厌氧处理两种工艺。
好氧处理利用氧气对废水中的有机物进行分解，产生二氧化碳和水等无害物质；而厌氧处理则是在缺氧或无氧条件下，通过厌氧微生物对有机物降解，产生甲烷等气体。
这两种生化处理方式可以有效地去除废水中的有机物质，降低废水的污染程度。
3. 综合处理阶段：综合处理是将生化处理后的水再进行综合处理的阶段，主要包括沉淀、过滤、吸附、膜分离等工艺。
这些工艺能够进一步去除废水中的微小颗粒、胶体、细菌和病毒等难降解的污染物，提高废水的水质。
4. 深度处理阶段：深度处理是对综合处理后的水进行进一步净化处理的阶段，主要包括高级氧化、活性炭吸附、超滤、反渗透等工艺。
这些工艺能够对废水中的难降解有机物质和重金属杂质进行深度去除，最终得到符合国家排放标准的废水。
肉类加工废水处理工艺设计(上)上课讲义
1引言1.1研究的目的和意义自从1985年我国实施肉类食品经营放开政策后，肉类加工业的发展开始起飞。
1986年，市场多渠道经营的模式不断扩大，竞争激烈，国有肉类加工企业开始加速技术更新，加快产品结构改革，扩大精加工、深加工，大搞综合利用，狠抓产品质量。
目前，我国的肉类产量已居世界第一位[1]。
屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一, 屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工, 是我国最大的有机污染源之一。
据调查, 屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6%[2]。
我国日宰生猪500-5000头的肉联厂已不下600个，肉类加工生产中药排放大量的血污、油脂、油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的石料和粪便等，水呈红褐色并有明显的腥臭味，富含蛋白质、油脂，含盐量也较高。
该类废水因受淡、旺季和生产的非连续性影响，排放量变化较大。
废水的排放量逐年增加，废水中还含有大量与人体健康有关的微生物｡如果肉类加工废水不经处理直接排放的话，会对环境造成极大的危害。
首先，肉类加工废水中有大量的有机物，直接排放入河流会消耗水中大量的溶解氧，造成大量水生物死亡；其次，这些有机物在水中进行厌氧分解，产生沼气之类的恶臭气体，危害环境。
因此，必须对肉类加工废水进行处理，使之达到国家法律规定的排放标准。
1.2肉类加工废水的来源想要清晰认识肉类加工废水，首先要了解什么是肉类加工，肉类加工就是猪、牛等家畜或鸡、鸭等家禽屠宰加工。
废水自然也就产生与其过程之中了，肉类加工废水主要产生于屠宰工序和预备工序。
废水主要产自圈栏冲洗、宰前的淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开膛劈片等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也会排放一定量的废水。
此外，在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水，车间卫生设备、洗衣房、办公楼等排放的生活污水也算入肉类加工废水之中[3]。
1.3处理要求按照环保部门要求，本文按照《污水按照水综合排放标准》第二时间段二级标准COD≤150mg/L，BOD≤30mg/L，SS≤150mg/L，油脂≤20mg/L，pH=6~92处理工艺路线的确定2.1厌氧处理工艺的举例厌氧生物处理适用于高浓度有机废水的处理，一般地, 厌氧生物处理CODC r 浓度大于1000mg/L的中高浓度工业废水具有优势[4], 可回收生物能, 低能耗, 容积负荷率高, 对环境的要求低, 剩余污泥稳定, 产量为好氧系统的1 /10~ 1 /6; 投资费用低、管理简易, 具有广阔的应用潜力。
豆腐加工厂废水工程方案
豆腐加工厂废水工程方案一、前言豆腐加工是我国传统的食品加工业，每年都会产生大量的废水。
豆腐加工厂废水中含有大量的蛋白质、淀粉、脂肪及难以降解的有机物等，如果随意排放会对环境造成污染。
因此，对豆腐加工厂废水进行处理和回收利用已成为迫切需要解决的问题。
本文将围绕豆腐加工厂废水的特点，对其进行深入的分析与研究，并提出可行的废水处理工程方案，以减少对环境的污染，实现资源的有效利用。
二、豆腐加工厂废水特点1. 产生量大：豆腐加工厂每天都会产生大量的废水，含有大量的豆腐渣、豆腐皮及其他固体物质。
2. 污染程度高：废水中含有大量的有机物质、氨氮、悬浮物质和重金属，对水体和土壤造成污染。
3. 回收利用难度大：由于废水中的有机物质难以降解，除了难以处理之外，也难以回收利用。
4. 处理技术相对成熟：目前，已有多种处理废水的技术，包括物理、化学和生物处理技术。
三、豆腐加工厂废水工程方案1. 废水处理系统设计1.1 废水收集系统：在豆腐加工厂的各个环节设置废水收集设施，确保废水的及时收集。
1.2 废水初次处理：将豆腐加工过程中产生的豆腐渣、豆腐皮等固体废物与废水分离处理，降低处理负荷。
1.3 废水预处理系统：利用沉淀池、格栅沉淀池进行固体沉淀处理，以去除废水中的悬浮物质。
1.4 废水进一步处理系统：采用生物处理工艺、超滤技术等进一步去除废水中的有机物质、氨氮等污染物。
1.5 废水净化系统：最后采用活性炭吸附、紫外线消毒等技术，提高废水的净化度。
2. 废水回收利用系统设计在完成豆腐加工厂废水的初次处理之后，还可以对废水中的有机物质、脂肪、淀粉等进行进一步的利用，如生产有机肥料、生物燃气等。
3. 废水处理设备选型3.1 沉淀池、格栅沉淀池：适用于去除废水中的固体杂质。
3.2 生物处理设备：如厌氧发酵池、好氧活性污泥池等，利用微生物降解废水中的有机物质。
3.3 膜过滤设备：如超滤膜、反渗透膜，用于去除废水中的色度物质、氨氮等。
屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范(HJ+2004-2010).pdf
HJ 中华人民共和国国家环境保护标准HJ 2004-2010屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范Technical specifications for slaughterhouse and meat processing wastewatertreatment projects本电子版为发布稿。
请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。
2010-12-17 发布 2011-03-01 实施环境保护部发布前言 (1)1 适用范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 术语和定义 (4)4 污染物与污染负荷 (4)5 总体要求 (5)6 工艺设计 (7)7 主要工艺设备和材料 (13)8 检测与过程控制 (15)9 主要辅助工程 (15)10 劳动安全与职业卫生 (16)11 施工与验收 (17)12 运行与维护 (18)为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》，规范屠宰与肉类加工废水治理工程的建设与运行管理，防治环境污染，保护环境与人体健康，制定本标准。
本标准规定了屠宰与肉类加工废水治理工程设计、施工、验收和运行管理等方面的相关技术要求。
本标准为首次发布。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准起草单位：环境保护部华南环境科学研究所。
本标准由环境保护部2010年12月17日批准。
本标准自2011年3月1日起实施。
本标准由环境保护部解释。
屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范1 适用范围本规范规定了屠宰与肉类加工废水治理工程设计、施工、验收和运行管理的技术要求。
本规范适用于配套新建、改建、扩建屠宰场与肉类加工厂的废水治理工程，可作为此类项目环境影响评价、可行性研究、工程设计、施工管理、竣工验收、环境保护验收及运行管理等工作的技术依据。
2 规范性引用文件本规范内容引用了下列文件中的条款。
凡是不注明日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB 8978 污水综合排放标准GB 12694 肉类加工厂卫生规范GB 13457 肉类加工工业水污染物排放标准GB 18078 肉类联合加工厂卫生防护距离标准GB 50014 室外排水设计规范GB 50015 建筑给水排水设计规范GB 18596 畜禽养殖业污染物排放标准GB 4284 农用污泥中污染物控制标准GB 5084 农田灌溉水质标准GB 14554 恶臭污染物排放标准GB 50009 建筑结构荷载规范GB 50016 建筑设计防火规范GB 50052 供配电系统设计规范GB 50054 低压配电设计规范GB 50069 给水排水工程构筑物结构设计规范GB 50187 工业企业总平面设计规范GB 50194 建设工程施工现场供用电安全规范GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范GB50317 猪屠宰与分割车间设计规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GB 3096 声环境质量标准GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GB/T 18883 室内空气质量标准GB/T 18920 城市污水再生利用城市杂用水质GB/T 4754 国民经济行业分类CJ 3082 污水排入城市下水道水质标准CECS97 鼓风曝气系统设计规程HJ/T 15 环境保护产品技术要求超声波明渠污水流量计HJ/T 96 pH水质自动分析仪技术要求HJ/T 101 氨氮水质自动分析仪技术要求HJ/T 103 总磷水质自动分析仪技术要求HJ/T 212 污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准HJ/T 242 环境保护产品技术要求带式压榨过滤机HJ/T 245 环境保护产品技术要求悬挂式填料HJ/T 246 环境保护产品技术要求悬浮填料HJ/T 250 环境保护产品技术要求旋转式细格栅HJ/T 251 环境保护产品技术要求罗茨鼓风机HJ/T 252 环境保护产品技术要求中、微孔曝气器HJ/T 262 环境保护产品技术要求格栅除污机HJ/T 263 环境保护产品技术要求射流曝气器HJ/T 281 环境保护产品技术要求散流式曝气器HJ T 283 环境保护产品技术要求厢式压滤机和板框压滤机HJ/T 335 环境保护产品技术要求污泥浓缩带式脱水一体机HJ/T 336 环境保护产品技术要求潜水排污泵HJ/T 337 环境保护产品技术要求生物接触氧化成套装置HJ/T 353 水污染源在线监测系统安装技术规范（试行）HJ/T 354 水污染源在线监测系统验收技术规范HJ/T 355 水污染源在线监测系统运行与考核技术规范HJ/T 369 环境保护产品技术要求水处理用加药装置《建设项目（工程）竣工验收办法》（计建设 [1990] 1215号）《建设项目环境保护竣工验收管理办法》（国家环境保护令第13号，2001 年）《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护令第28号，2005年）3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
禽畜类屠宰废水处理技术方案及工程案例
禽畜类屠宰废水处理技术方案及工程案例1.2 设计原则(1) 认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。
经处理后排放的污水水质符合国家和地方的有关排放标准。
(2) 污水处理工艺的选择本着技术先进、工艺合理、运行稳定可靠、管理维修方便、基建投资费和运行费用低、占地少、无二次环境污染和资源再利用的原则。
(3) 积极稳妥的引进和采用先进的新工艺，新技术和新材料。
(4) 采用先进的节能技术，降低污水处理的能耗及运行成本。
(5) 采用先进的、可靠的自动化控制技术，提高污水处理厂的管理水平，保证污水处理工艺运行在最佳状态，尽可能减轻工人的劳动强度。
2 污水排放量、污染物浓度及排放标准2.1 污水排放量XXXX生猪屠宰有限公司提供的资料，新建屠宰食品加工将雨污分流，屠宰食品加工废水的排放量为3000 m3/d。
24小时处理，即污水处理量Q实=125 m3/h，设计水量Q设=130m3/h。
2.2 污染物浓度根据用户提供污水水质报告，以及根据一般屠宰和肉食加工企业水质情况。
确定污染物浓度，数据如表1所示。
2.3 排放标准废水经过处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92中畜类屠宰加工一级标准，主要指标摘录如表2所示。
3 污水治理工艺流程 3.1 设计思想该企业污水属于高浓度有机废水，我公司拟采用隔油沉淀—混凝气浮—水解酸化—接解氧化—沉淀—过滤等工艺处理该废水。
（1）隔油沉淀池该废水中含有大量的小肉屑、碎内脏脏物、未消化的食物及粪便等污染物，悬浮物浓度较高，首先使这些物质在污水中自然沉降除去，以减轻后续处理负担。
沉淀的悬浮物用泥浆泵打到浓缩罐。
废水中含有大量的油污，通过刮油机刮到砂滤池中，滤液用泥浆泵打回调节池，砂滤后的油污定期由人工清理。
（2）采用混凝气浮方法废水中含有大量的悬浮物，这些悬浮物颗粒直径较小，在废水中呈胶体状态，其颗粒表面带有电荷，即ξ电位，ξ电位越高相互之间排斥力越强，很难自然沉降，并且废水中还含有大量的油，所以采用混凝气浮方法。
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肉类加工厂的废水处理技术研究
肉类加工业是典型的重污染行业之一。
庞大的产量和复杂的生产流程造成了废
水难以处理的问题。
随着环保意识的不断提高，各大肉类加工厂也逐渐开始重视废水处理技术的研究。
本文旨在探讨肉类加工厂废水处理技术的研究现状及发展趋势。
一、废水的成分和排放标准
肉类加工厂废水是一种复杂的高悬浮物、高脂肪、高浓度的有机物质污染物，
含有大量的胆固醇、氨氮、磷酸盐等有害物质。
因此，如果直接排放到自然界中，会对水环境造成极大的危害。
目前，针对肉类加工厂废水的排放标准是在中国的《污水排放标准》里有明确规定。
按照标准要求，COD排放浓度不大于150mg/L，NH3-N排放浓度不大于15mg/L，SS排放浓度不大于50mg/L，pH值在6~9之间。
二、传统的废水处理技术及其局限性
传统的废水处理技术包括物理处理、化学处理和生物处理三种方式。
1、物理处理
物理处理主要是采用过滤、沉淀、吸附等技术，将废水中的悬浮物、油脂等物
质去除。
但是这种方法存在着设备体积大、解决不了水中溶解物、回收困难等问题。
2、化学处理
化学处理主要采用化学沉淀和电解等方法，这种方式处理效果较为显著，但是
成本较高，操作复杂，且剩余污泥难以处理。
3、生物处理
生物处理主要采用活性污泥法、MBR法等方式，通过污水中的微生物分解有
机物质，达到净化废水的目的。
但是，这种方式存在着氧化剩余物过多、设备体积大等局限性问题。
综上所述，传统的废水处理技术虽然能够去除废水中的一部分污染物，但是处
理效果不佳，成本高，运营效率低且剩余污泥难以处理。
三、新型废水处理技术的研究现状
随着技术的不断发展，新型废水处理技术已经出现，主要包括：酶法、吸附法、膜分离技术等。
1、酶法
酶法通过利用酶的特异性催化作用，将废水中的有机物质转化为无机物及水等
物质，以达到净化废水的目的。
这种方法处理起来比较简单，且无需添加大量的化学药剂。
但是，酶类的活性容易受到温度、PH值等因素的影响，这种方法成本较高，限制了其应用范围。
2、吸附法
吸附法通过吸附剂（如炭、树皮、石墨等）能够将废水中的有机物质、油脂等
物质吸附悬浮在吸附剂上。
处理效果好，成本较低。
但是，吸附物吸满后需要及时更换，剩余污泥难以处理也是这种方法的问题。
3、膜分离技术
膜分离技术是一种常用的废水处理技术，其原理就是利用膜的特殊性质（如孔
径大小、形状、电荷等）将废水中的污染物分离出来，从而达到净化废水的目的。
这种技术成本较高，设备体积大且涉及的知识比较复杂，但是其处理效果卓越，成为了目前比较流行的废水处理技术之一。
四、发展趋势
在未来的废水处理技术中，我们可以看到一些更加高效、易于操作的处理方式
将会取得广泛的应用，以满足各类用水需求。
1、生物反应器
生物反应器是指一些生物工艺装置和一些流化床等反应器。
这些设备可以自动
进行填料清理和化学物质调整，有效地分解废水中的有机物质，避免产生剩余污泥。
从而达到更加环保的废水处理方式。
2、膜生物反应器
膜生物反应器是膜分离技术和生物反应器的综合应用。
此种新型的废水处理技
术能够完美地将两者的特点结合起来，使处理效果更加显著。
综上所述，肉类加工厂污水排放问题的解决不仅是企业环保的要求，也是各大
政府机构和社会各界的共同责任。
未来，我们需要加强各方的沟通，携手共同推动肉类加工厂废水的治理工作，建立持续、高效的废水处理技术，保障“水清、山绿、环境美”的可持续发展。