基坑工程质量控制措施
基坑支护质量控制要点
基坑支护质量控制要点在建筑工程中，基坑支护是一项至关重要的工作。
它不仅关系到工程施工的安全，还对周边环境和建筑物的稳定产生重要影响。
为了确保基坑支护工程的质量，我们需要关注以下几个关键要点。
一、工程勘察与设计1、详细的工程勘察在进行基坑支护设计之前，必须进行全面、细致的工程勘察。
勘察内容应包括地质条件、地下水文情况、周边建筑物和地下管线的分布等。
准确了解地质土层的性质、厚度和承载力，以及地下水的水位、水质和流量等信息，对于选择合适的支护形式和设计参数至关重要。
2、合理的设计方案基于勘察结果，设计单位应制定合理的基坑支护方案。
方案应综合考虑基坑的深度、形状、周边环境、施工条件和工程造价等因素。
常见的支护形式有土钉墙、灌注桩、地下连续墙、钢板桩等，每种形式都有其适用范围和优缺点，设计时应根据具体情况进行选择和优化。
3、设计计算的准确性设计计算应严格按照相关规范和标准进行，确保支护结构的强度、稳定性和变形满足要求。
对于重要的支护结构，应进行多种工况的分析和验算，包括正常使用工况、施工工况和地震工况等。
二、施工准备1、施工方案的编制施工单位应根据设计文件和现场实际情况，编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工流程、质量控制措施、安全保障措施和应急预案等内容。
施工方案应经过专家论证和审批，确保其可行性和安全性。
2、材料和设备的准备施工前应准备好所需的材料和设备，并对其进行检验和验收。
支护结构所使用的钢材、水泥、砂石等原材料应符合设计要求和相关标准，设备应性能良好、运转正常。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑临时道路和排水设施。
设置测量控制点，对基坑周边的建筑物和地下管线进行监测点的布设，并进行初始值的测量。
三、施工过程质量控制1、土钉墙支护（1）土钉的制作和安装土钉应按照设计要求制作，其长度、直径和间距应符合设计规定。
土钉安装时应保证其角度和深度准确，注浆应饱满。
（2）钢筋网的铺设钢筋网应与土钉连接牢固，网格间距应均匀，喷射混凝土时应保证钢筋网不晃动。
基坑工程施工监理的安全控制与质量验收
基坑工程施工监理的安全控制与质量验收随着城市建设的日益繁荣，基坑工程的施工监理显得尤为重要。
基坑工程的施工过程存在着一系列潜在的安全风险，同时质量问题也需要通过验收来保证。
本文将探讨基坑工程施工监理的安全控制与质量验收。
一、安全控制1.施工前准备在基坑工程施工前，监理人员需要对施工方提供的相关资料进行全面审查。
包括但不限于施工方的资质证书、技术方案、安全措施等。
通过审查资料可以了解施工方的专业能力以及他们对安全控制的认识和措施。
2.现场安全管理基坑工程施工现场的安全管理是确保工程质量和安全的关键。
监理人员需要经常到现场进行巡查，检查施工方是否按照规定的安全措施进行作业。
同时，监理人员也需要与施工方进行沟通，指导他们解决可能存在的安全隐患。
3.施工工艺控制基坑工程施工涉及到多种工艺和设备的使用，需要监理人员对施工方的工艺进行审核和控制。
监理人员需要了解各个工艺的风险点，并要求施工方采取相应的控制措施。
例如，在基坑开挖工程中，监理人员需要确保挖土机的稳定性、坑壁的支护等工艺环节的安全控制。
二、质量验收1.施工工艺的合规性检查质量验收首先要求施工方按照相关的规范和施工标准进行作业。
监理人员需要进行现场检查，确保施工方在各个工艺环节上的操作符合要求。
例如，在基坑支护工程中，监理人员需要检查支撑材料和设备的选择是否符合规范，并进行相应记录。
2.现场质量检测质量验收需要进行现场的质量检测，以确定施工质量是否符合要求。
监理人员可以采用各种检测手段，如抽样检验、非破坏检测等，来检测基坑工程的质量状况。
例如，在基坑地下连续墙工程中，可以采用超声波检测仪来检测墙体的密实度和坚固程度。
3.资料整理和验收报告质量验收的最后一步是对检测结果进行整理，并撰写相应的验收报告。
监理人员需要将各项检测结果进行汇总，形成完整的验收报告。
报告中需要包括施工方存在的质量问题以及整改措施，以便后续的跟进和监督。
总结：基坑工程的施工监理要注重安全控制和质量验收，确保工程施工的安全和质量。
深基坑支护质量控制程序和措施
深基坑支护质量控制程序和措施1 质量岗位责任制项目经理——现场工程施工质量第一责任人。
对工程质量进行全面领导和全面管理，制定质量方针、重大质量决策和处理重大的质量事故并对工程质量负全责；项目技术负责人——工程施工质量的具体组织者和实施者。
制定施工质量的实施方案，组织、检查、督促施工质量的落实情况。
对施工质量的成果全面负责；专职质量员——质量检查的具体执行者。
按设计图纸和施工规程规范的要求专门进行检查和验收，对施工产品和质量成果负责；试验员——施工质量定量控制、检查、分析，竣工验收施工质量数据的提供者，对施工质量控制和试验成果负责；施工员、班组（兼职）质量员——施工工序过程质量控制的执行者。
2实行“事前”、“事中”、“事后”质量管理控制制度施工质量是以预防为主的方针。
而实行全过程工序控制是预防为主的主要手段。
做到把质量事故消灭在萌芽状态。
施工前明确各施工项目施工程序和工艺流程，制定质量检测的方法和手段、质量控制的标准和预防措施。
施工过程中每个工序都要实行严格的“工序控制制度”，不合格的产品不能过关，把质量事故消灭在萌芽状态。
采用科学的方法和仪器等手段进行定量检测，提供质量数据，为改进生产过程的质量，提供科学的依据，为竣工验收提供可靠的数据。
施工后，检查、分析、论证试验资料和试验成果的可靠性，对工程质量进行评定，为以后的施工和工程验收提供可靠的数据3三、实行质量“三检制”。
每一个工序施工完毕，由施工班组进行初检，合格后报专职质量验员复检，合格后请监理工程师核查认证、签字通过后，方可进行下一工序的4、质量否决权制度质量检测人员依据设计图纸、规程规范对施工质量有否决权，对违规作业的施工现象，提出警告和制止，并限期整改；对质量有重大贡献或对造成严重质量事故的部门和个人，质量部门（质量员）有否决奖罚权。
5、原材料质量保证制度项目经理部对所承建的工程，在材料、构件的外采购前，应在单位的“合格分承包名录”中查找合适的承包单位。
基坑施工过程风险因素及风险控制措施
基坑施工过程风险因素及风险控制措施基坑施工是建造工程中一个重要的环节，但同时也是一个风险较高的施工环节。
在基坑施工过程中，存在着诸多风险因素，如果不加以有效控制，将会对工程造成严重的影响。
因此，对基坑施工过程的风险因素进行深入分析，并采取相应的风险控制措施，对确保施工质量和安全具有重要意义。
一、基坑施工过程风险因素1.1 地质条件不确定性在基坑施工过程中，地质条件是一个不可控因素，地下水位、土壤稳定性等地质条件的不确定性会增加基坑施工的风险。
1.2 设计不合理基坑施工的设计不合理会导致基坑结构的不稳定，增加基坑施工过程中的风险。
1.3 施工工艺不当施工工艺不当会导致基坑支护结构失稳，进而引起基坑坍塌等严重事故。
二、风险控制措施2.1 地质勘察在基坑施工前，进行详细的地质勘察，了解地下水位、土壤性质等地质条件，制定相应的施工方案。
2.2 合理设计基坑施工的设计应充分考虑地质条件，采用合理的支护结构，确保基坑施工的安全性。
2.3 施工监控对基坑施工过程进行严格的监控，确保施工工艺符合规范要求，及时发现并处理施工中的问题。
三、基坑施工过程的安全管理3.1 制定安全管理制度建立健全的安全管理制度，明确责任分工，加强对施工人员的安全教育和培训。
3.2 定期检查定期对基坑施工现场进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
3.3 应急预案制定基坑施工过程的应急预案，提前做好应对突发事件的准备工作。
四、基坑施工过程的环保措施4.1 废弃物处理合理处理基坑施工过程中产生的废弃物，减少对环境的影响。
4.2 水土保持采取有效的水土保持措施，防止基坑施工过程中的泥沙流失，保护周边环境。
4.3 节能减排在基坑施工过程中，采用节能环保的施工设备和工艺，减少能源消耗和排放。
五、基坑施工过程质量控制5.1 严格质量管理建立严格的质量管理制度，确保基坑施工过程中各项工作符合质量要求。
5.2 质量检测对基坑施工过程进行定期的质量检测，及时发现并处理质量问题。
基坑支护质量控制措施
基坑支护质量控制措施1.喷射混凝土（1）所进场钢筋、水泥等材料必须有材料合格证，材料复试报告。
并取样送检，检验合格后方可使用。
（2）所使用砂料须坚硬耐久，细度模数宜大于2.5。
（3）所使用的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm。
（4）用于干法喷射的水泥与砂、石之重量比宜为1:2:4.5；（5）使用空压机压力不小于0.5MPa，风量不小于9m3/min，分两次喷射。
2.降水管井（1）降水井施工及疏干排水工作必须提前进行，且应保持连续供电抽水。
（2）降水井需进行保护，开挖基坑时不得受损坏。
（3）滤料形状宜用圆形、亚圆形，不应用棱角状石碴料和风化料，严禁用粘土岩，泥灰岩等软质岩石，并保证不均匀系数小于2。
3.土钉墙施工质量控制（1）钢管采用φ48×3.5钢花管，钢管倒刺采用L30×30角钢，梅花形布置，内注水泥净浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。
（2）水泥浆液用量不应小于20kg/m，水灰比0.4～0.5，分二次注浆，第一次注浆压力≥0.5MPa，第二次注浆压力≥1.2MPa。
（3）锚杆宜采用冲击式气压成孔，并保证成孔直径不小于80mm。
（4）上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可开挖下层土方及下层土钉施工。
4.型钢水泥土搅拌墙（1）水泥土搅拌桩的水泥掺入量为18%，即每米桩长水泥用量75kg，采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比1.0～1.5。
（2）水泥土搅拌桩养护龄期不应小于28d，搅拌桩28d无侧限抗压强度标准值不宜小于 1.5MPa，达到设计强度后方可进行基坑开挖，施工前宜通过试验确定。
（3）采用湿法施工，搅拌机搅拌下沉速度与搅拌提升速度应控制在0.3～2m/min范围内，并保持匀速下沉与匀速提升。
（4）浆液泵送流量应与搅拌机的喷浆搅拌下沉速度或提升速度相匹配，确保搅拌桩中水泥掺量的均匀性。
（5）水泥土搅拌桩施工前宜通过试桩确定实际采用的各项技术参数、成桩工艺和施工步骤，包括浆液的水灰比、下沉（提升）速度、浆泵的压送能力、每米桩长或每幅桩的注浆量。
基坑支护工程施工过程质量控制要点
基坑支护工程施工过程质量控制要点（一）水泥搅拌桩监理措施1、水泥土搅拌机械开机前必须探明和清除一切地下障碍物，须回填土的部位，必须分层回填夯实，以确保桩的质量。
2、施工前先做试桩，以确定施工参数，如：输浆量、水灰比、掺入量、提升速度等。
3、桩位偏差不得大于5cm，桩机行驶路基不得下沉，桩机垂直度允许偏差1.0%。
4、搅拌桩长度以进入弱透水层一定深度为控制约12.0m。
5、严格控制水泥掺入比(质量比)为14％，水泥用量不少于50㎏/m，水泥采用42.5复合硅酸盐水泥，严格控制水灰比（一般为0.45～0.50）及水泥浆搅拌。
控制注浆量和提升速度。
搅拌头提升速度不大于500cm/min，注浆泵出口压力控制在0.3Mpa,防止出现夹心层或断裂情况。
6、机械制浆不得离析，暂时停用，必须随用随拌，超时2小时作为废浆处理。
7、控制桩与桩的搭接。
桩与桩的搭接时间不应大于2h。
如超过2h，可在第二根桩施工时增加注浆量，同时减慢提升速度。
若停机超过3.0h，宜先拆除输浆管道，清洗输浆管路；8、严格控制水泥土桩体系质量，开挖后不允许有大面积湿迹和渗漏，如有渗漏现象，必须采用防渗堵漏措施，并按规定取桩体试块做强度试验。
（二）土方开挖（包括放坡开挖段挖土）监理措施1、严格审核施工单位提交的“土方开挖专项施工方案”，土方开挖必须遵循“对称平衡、限时限量、分层分段、先撑后挖、随挖随撑”的原则。
2、在基坑开挖前,检查施工单位必须充分做好土方开挖的一切准备工作，并对落实情况进行逐一检查，准备工作均充分就绪后，才能进行正式开挖施工。
3、严格控制土方开挖的坡度，及时排除地面水流流入土坡，以防滑坡。
4、在每一小段的土方开挖中，严禁挖成垂直土壁或徒坡，以免坍方伤人或因坍方导致支撑失稳。
5、在开挖过程中，严禁坑边1.1H左右范围内堆物堆土。
6、严禁超挖，如发生超挖必须用砂回填且要密实。
7、开挖必须在上一道工序项目完成并取得质量验收合格前提下进行。
基坑围护工程监理质量控制要点
基坑围护工程监理质量控制要点基坑围护工程监理质量控制要点基坑围护工程的施工大致分成11个阶段，因此，项目监理部的控制工作的开展将围绕这11个方面展开。
那么，下面是店铺为大家整理的基坑围护工程监理质量控制要点，欢迎大家阅读浏览。
1 工程概况苏地2009-B-1号地块(华豪国际商城)工程位于苏州市平江新城万达广场西侧，其中地下两层建筑面积6 381.78 m2。
基坑开挖深度为11 m。
本工程地处市中心区域，东侧为人民路有苏州地铁二号线通过，周围环境复杂，管线繁多。
其中地下负一层与苏州地铁二号线万达站出入口贯通，西面为平门唐河，距离基坑西侧8 m～12 m。
2 基坑围护方案本工程基坑围护结构方案采用钢筋网喷面+钻孔灌注桩+SMW工法桩+φ850三轴搅拌桩止水帷幕+高压旋喷桩+二道钢筋混凝土支撑体系型式。
3 监理控制的主要内容基坑围护工程的施工大致分成11个阶段，因此，项目监理部的控制工作的开展将围绕这11个方面展开。
控制的主要内容分别为：(1)立柱桩、围护钻孔灌注桩、φ850三轴搅拌桩止水帷幕、工法桩、管井施工;(2)土方开挖及第一道混凝土支撑、圈梁、编网护坡施工;(3)土方开挖及第二道混凝土支撑、围檀施工;(4)土方开挖至坑底;(5)清底后及时铺设混凝土垫层，且延伸至围护桩边，浇筑混凝土底板及底板传力带;(6)坑中土方开挖;(7)待底板及底板传力带达到设计强度的80%后，拆除第二道支撑;(8)施工地下二层墙、柱和地下一层楼板;(9)待地下一层楼板及传力带达到设计强度的80%后，拆除第一道支撑;(10)继续施工地下主体结构，待地下结构全部施工完成后，回填土方;(11)基坑的监测、运行巡视。
另外，经过监理项目部评估分析，因工程的负一层与已建好的苏州地铁二号线万达站出入口的贯通，确保原结构的安全及成品保护，也是控制的重点内容。
因此，项目监理部对于工程质量的监控要点必须包括上述各个方面。
根据住建部«危险性较大的分部分项工程安全管理办法»的有关规定、监理规范、相关法规，结合工程实际组织编写监理规划及细则，对基坑围护施工及运行进行了事先控制、主要材料控制、事中控制和事后控制。
基坑降水土方开挖及质量保证措施
基坑降水土方开挖及质量保证措施第一节施工测量第一小节测量准备1、校对测量仪器：为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过校准，并确保使用时在有效检测周期内。
2、复核水准点及坐标点：熟悉和了解业主在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。
对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标。
如有异常应及时与有关单位协商。
3、对施测用辅助工具如木桩和铁锤等做好物质准备。
4、对在施工现场内影响施测的各种障碍进行处理，以确保通视良好及施工测量的顺利进行。
第二小节工程建筑物定位点设置根据规划勘测部门及建设单位提供的坐标控制点，施工总平面图等资料，进行实地踏勘，编制详尽的工程定位测量方案：包括施测路线、采用的计算公式、测设精度、所需测量器具等；随后进行建筑物的角点、主轴线的定位，并记录下现场测设的原始数据、图表，经复核无误后，填写资料报请规划勘测部门验线。
主轴线控制网布设：本工程根据建筑物的实际情况，加密先前测设的主轴线，联测后形成满足施工放样及测量精度的场区主轴线控制网，闭合无误后，埋设主轴线控制网节点控制桩。
控制桩应设置在安全、易保存的位置，应避开施工用水、用电线路、料场等地方，控制桩用混凝土固定，并采取措施保护，防止损坏和移动。
见桩点埋设示意图。
第三小节验线：控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后请监理验线签证。
第四小节水准点引测：1、用DS3型水准仪进行建筑物标高的测量。
2、根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用的四个水准点S1、S2、S3、S4，作为施工高程传递依据，以便相互校核。
见水准点标石埋设图。
3、现场水准点的测量方法及精度要求根据《工程测量规范》要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。
第五小节基坑开挖测量：1、基坑开挖定位测量：（1）依据本工程建筑总平面图，确定基坑开挖的横、竖轴控制线。
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基坑工程质量控制措施
基坑工程是指在建筑施工中，为了建造地下建筑或者地下设施而进行的一系列
土方开挖、支护和回填等工程。
为了确保基坑工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施。
下面将详细介绍基坑工程质量控制措施的要点。
1. 前期准备阶段：
在进行基坑工程前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，要进行详细的工程
勘察，包括地质勘察和地下管线勘察等，以了解地下情况和可能存在的隐患。
其次，要制定详细的施工方案和施工组织设计，包括开挖顺序、支护方式、材料选用等。
同时，还要进行必要的安全评估和风险分析，制定相应的安全措施。
2. 土方开挖控制：
土方开挖是基坑工程的核心环节，对开挖过程进行严格的质量控制是至关重要的。
首先，要根据设计要求和开挖顺序进行开挖，避免出现超挖或者不足挖的情况。
其次，要对开挖过程中的土方进行分类和处理，确保开挖出的土方符合要求，并及时进行储存或者处理。
同时，要对开挖过程中的地下水进行控制，避免地下水涌入导致工程质量问题。
3. 支护结构施工控制：
支护结构是基坑工程中保证工程安全和质量的关键部分。
在支护结构施工过程中，需要严格控制施工质量。
首先，要确保支护结构的材料符合设计要求，并进行必要的试验和检测。
其次，要按照设计要求进行支护结构的安装和固定，确保支护结构的稳定性和密实性。
同时，要进行必要的监测和检测，及时发现和处理支护结构的变形和破坏等问题。
4. 土方回填和地表修复控制：
在基坑工程完成后，需要进行土方回填和地表修复工作。
在进行土方回填时，
要严格控制填土的质量和压实度，避免出现松散和不均匀的情况。
同时，要对回填土进行必要的检测和试验，确保回填土的质量符合要求。
在地表修复方面，要按照设计要求进行绿化和硬化工作，使地表恢复到施工前的状态。
5. 质量监督和验收：
在基坑工程的施工过程中，需要进行质量监督和验收工作。
质量监督包括对施
工过程的监测和检测，及时发现和处理工程质量问题。
验收工作包括对基坑工程的各项质量指标进行检测和评估，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
综上所述，基坑工程质量控制措施是确保基坑工程质量的重要保障。
通过前期
准备、土方开挖控制、支护结构施工控制、土方回填和地表修复控制以及质量监督和验收等措施的实施，可以有效地控制基坑工程的质量，确保工程的安全和可靠性。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行合理调整和补充，以满足工程的实际需求。