汽机辅机讲义
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《汽轮机辅助系统》课件
新技术应用
引入物联网技术
实现汽轮机辅助系统的远程监控和故障预警，提 高系统的可靠性和安全性。
应用大数据分析
通过收集和分析系统运行数据，优化系统性能， 提高运行效率。
采用人工智能技术
实现汽轮机辅助系统的智能控制和自主决策，提 高系统的自动化水平。
系统升级与改造
01
02
03
升级硬件设备
替换老旧设备，采用更高 效、可靠的硬件设备，提 升系统性能。
真空系统
总结词
真空系统用于维持汽轮机的真空状态，提高 机组效率。
详细描述
真空系统由真空泵、冷凝器、抽气管道等组 成。真空泵不断将凝汽器内的空气抽出，保 持凝汽器的真空状态。同时，冷凝器将进入 真空泵前的空气冷却，防止空气中的水分和 杂质进入真空泵，影响其正常工作。抽气管 道则将真空泵和凝汽器连接起来，形成一个 完整的真空系统。
除盐水系统
总结词
除盐水系统用于提供高质量的除盐水， 满足汽轮机正常运行的需求。
VS
详细描述
除盐水系统由原水处理、除盐水制备、储 存和输送等部分组成。原水经过预处理、 软化、除盐等工艺处理后，制成除盐水。 除盐水可以满足汽轮机正常运行的各种需 求，如锅炉用水、凝汽器补水等。同时， 储存和输送系统确保除盐水的稳定供应。
变形。
其他系统
如凝汽器、真空泵等， 用于维持汽轮机内部的
真空状态。
辅助系统的重要性
保证汽轮机的正常运行
延长汽轮机的使用寿命
辅助系统为汽轮机提供了必要的保障 和支持，是汽轮机正常运行不可或缺 的部分。
合理的辅助系统设计和维护能够延长 汽轮机的使用寿命，降低维修成本。
提高汽轮机的可靠性
辅助系统的正常运行能够减少汽轮机 故障的风险，提高汽轮机的可靠性和 稳定性。
汽机讲稿PPT学习教案
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油系统图
开机的步骤
1.启动循环水系加热汽轮机润滑油.
5.启动盘车装置
6.保安系统做静态试验.
7.汽机抽真空.
8.冲动转子.
9.暖机开速.
10.做超速试验.
11.接带电负荷.
12.接带热负荷.
停机步骤：1. 令减负荷2.调压器推出工作3.减电负荷试验汽轮油泵及电动油泵无异常后停下4. 抽汽压力下降至0.2MPA时停高加.5.负荷减至1000KW时停低加，6.负荷降至500KW停轴封供气， 解到停机。7.转子静止投入继续盘车.典型事故处理：真空急剧下降1.循环水中断2.轴封信号管 冒汽情况3.主抽汽汽工作是否正常4.凝结泵故障.
汽轮机的调节原理
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汽轮机的调节系统简图
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汽轮机的调速器的调节过程
调速器的调节过程是：当外界负荷降低时.汽轮机的转速开始升高径向钻孔泵 出口油压升高，使压力变换器下的油压升高，导致压力变换器滑阀上移.其脉 冲油的泄油量减少，脉冲油压增大。迫使错油阀的滑阀上升，关小调速器阀， 减少进汽量。以适应外界负荷降低的需要。油动机上方的存油.经错油阀下油 口回致主油泵入口。在油动机活塞上升关闭调速器阀的同时.经反馈油阀泄油 口的泄油量增加。致使脉冲油压降低。此脉冲油压的降低值与因外界负荷降 低而迫使脉冲油压的增高值相抵消时.脉冲油压恢复到给定值。错油阀便停在 中间位置，油动机进出油口封死，调速器阀停止关闭。汽轮机便在这一先的 工况下稳定地运行，当外界负荷增加时，其动作过程与此相反。
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汽轮机的结构
汽轮机静止部分的结构
由汽缸.隔板和喷嘴组.轴封和隔板汽封轴承.汽缸的滑销系统：每个汽轮机都有死点.有纵销.立 销.横销.轴封和隔板汽封的作用就是阻止汽体外泄及轴向窜汽。轴承：1.支持轴承.用来支撑汽 轮机转子的重力保持动静件一致.2.推力轴承.用来平衡转子的轴向推力。轴承在运行中，按其 润滑情况可分为干摩擦，半干摩擦，半液体摩擦，液体摩擦四种情况。转子在静止状态时轴 颈和轴承间不存在油膜，因而汽轮机转子刚转动时轴承与轴颈属于摩擦状态转子转动后，随 着转速的增高。附着在轴颈上的油被带到轴颈和轴承之间。这时轴承与轴颈属于半干摩状态， 转子的转速进一步开停。轴颈和轴承表面大部分面积被润滑油层分开。这时轴承表面与轴颈 属于半液体摩擦状态，当转子达到一定的转速后，轴颈和轴承间出现稳定一定好具有一定厚 度的润滑油膜。属于液体摩擦状态。
汽轮机本体及辅机检修课件
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（三）拆卸汽轮机化妆板（隔音罩壳）
拆卸汽轮机化妆板工作是机组检修的最早一道工序。 机组大修一般都滑参数到360℃左右才停止运行，投入盘车 后就可以拆卸汽轮机化妆板。 1. 拆卸顺序是：从上到下、出外向内，由前向后，每拆除 一块化妆板部件都要详细做好标记。 2. 拆卸过程中要注意人员和设备安全。 ① 由于化妆板外形庞大，起吊过程中要注意不能倾斜，作 业人员要站在部件两侧，不准站在起吊部件下方， ② 起吊作业要由一名专业起重工人统一指挥，起吊部件四 周各有一名检修人员看护。 ③ 罩壳部件要放在平坦、宽敞的定臵场地上， 下面垫上 木板或胶皮。
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下汽缸
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上汽缸
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2、检修专用工具
① 拆松汽缸结合面螺栓的专用液压力矩扳手一套。 ② 用于拆卸紧固力矩较小的各种规格法兰螺栓的电动扳手 和风动扳手，以减轻劳动强度，提高工作效率； ③ 拆装特殊部位螺栓的特制扳手。 ④ 用于拆装及悬挂特殊部件的专用工具； ⑤ 螺栓加热电源箱及各种规格加热棒； ⑥ 准备框式水平仪和楔形尺、内卡尺，用以测量汽缸起吊 时的水平情况和测量汽缸四角顶起的高度； ⑦ 测量汽缸螺栓长度的专用工具； ⑧ 上缸支撑结构的汽缸要准备好检修垫块； ⑨ 准备其他各类常用工器具，如各类扳手、扳杠、楔形塞 尺、内径千分尺、千斤顶、大锤、手锤、螺丝刀、挫刀、 撬棍等。
4
3．转子起吊过程中的注意事项
(1)使用专用起吊工具时，吊点必须选择合适，不能 碰伤轴颈。 (2)转子起吊必须调平，否则动静间容易产生摩擦。 (3)起重工必须用哨声指挥起吊，防止因光线不充足 引起误操作。 (4)起吊转子过程中，汽缸各级处都要有人检查动静 间是否发生摩擦。 (5)转子起吊时，联轴器的止口必须脱开。
⑧ 导汽管吊走后，要及时用特制的铁盖将两侧法兰盖好， 防止异物掉入汽缸内。对取出的法兰垫片进行测量，以 便与备件垫片比较，组装时可作为垫片压缩量的参考数 据。 ⑨ 在螺栓拆下来之前，要对螺栓编号进行一一核对，缺少 编号或编号不清的螺栓要重新编号，并记录。
（三）拆卸汽轮机化妆板（隔音罩壳）
拆卸汽轮机化妆板工作是机组检修的最早一道工序。 机组大修一般都滑参数到360℃左右才停止运行，投入盘车 后就可以拆卸汽轮机化妆板。 1. 拆卸顺序是：从上到下、出外向内，由前向后，每拆除 一块化妆板部件都要详细做好标记。 2. 拆卸过程中要注意人员和设备安全。 ① 由于化妆板外形庞大，起吊过程中要注意不能倾斜，作 业人员要站在部件两侧，不准站在起吊部件下方， ② 起吊作业要由一名专业起重工人统一指挥，起吊部件四 周各有一名检修人员看护。 ③ 罩壳部件要放在平坦、宽敞的定臵场地上， 下面垫上 木板或胶皮。
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下汽缸
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上汽缸
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2、检修专用工具
① 拆松汽缸结合面螺栓的专用液压力矩扳手一套。 ② 用于拆卸紧固力矩较小的各种规格法兰螺栓的电动扳手 和风动扳手，以减轻劳动强度，提高工作效率； ③ 拆装特殊部位螺栓的特制扳手。 ④ 用于拆装及悬挂特殊部件的专用工具； ⑤ 螺栓加热电源箱及各种规格加热棒； ⑥ 准备框式水平仪和楔形尺、内卡尺，用以测量汽缸起吊 时的水平情况和测量汽缸四角顶起的高度； ⑦ 测量汽缸螺栓长度的专用工具； ⑧ 上缸支撑结构的汽缸要准备好检修垫块； ⑨ 准备其他各类常用工器具，如各类扳手、扳杠、楔形塞 尺、内径千分尺、千斤顶、大锤、手锤、螺丝刀、挫刀、 撬棍等。
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3．转子起吊过程中的注意事项
(1)使用专用起吊工具时，吊点必须选择合适，不能 碰伤轴颈。 (2)转子起吊必须调平，否则动静间容易产生摩擦。 (3)起重工必须用哨声指挥起吊，防止因光线不充足 引起误操作。 (4)起吊转子过程中，汽缸各级处都要有人检查动静 间是否发生摩擦。 (5)转子起吊时，联轴器的止口必须脱开。
⑧ 导汽管吊走后，要及时用特制的铁盖将两侧法兰盖好， 防止异物掉入汽缸内。对取出的法兰垫片进行测量，以 便与备件垫片比较，组装时可作为垫片压缩量的参考数 据。 ⑨ 在螺栓拆下来之前，要对螺栓编号进行一一核对，缺少 编号或编号不清的螺栓要重新编号，并记录。
汽轮机辅汽轴封及真空系统讲解
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内 冷 水 箱 用 汽
二、辅汽系统的用户（实图）
二、辅汽系统的用户（详解一）
• 1、辅汽联箱供给小机冲转用汽； 机组启动中，锅炉需要上水时，有时为了节约用电或在正常 运行中电泵故障不备用的情况下，不启电泵，而是通过用辅助蒸汽
冲转小机，通过汽泵给锅炉上水。另外，小机单独调试时（如检修
后做超速试验等），也要用到辅汽。 • 2、辅汽至除氧器加热用汽；
冷却器内末凝结的一部分汽体排
至大气。 7、疏水阀
在供汽的来汽管道以及供汽联箱至高、中、低压缸汽 封的管道上都装有疏水管道，轴封加热器疏水由“U” 形管回到凝汽器。在投运轴封的时候，必须先进行充 分的疏水、暖管，防止管道发生水击、振动及汽机进 水。
U 形 水 封
三、工质流向（一）
• 汽轮机启动和低负荷时： 由辅汽联箱过来的蒸汽进入汽封联箱，由于汽轮 机两汽缸中的压力都低于大气压力，汽封蒸汽供至近汽轮机的“X”腔室后，一 侧漏入汽缸内部，一侧漏入“Y”腔室，“Y”腔室与轴封冷却器相连，由装在汽 封冷却器上的轴封风机使“Y”腔室维持稍低于大气压力，因而空气通过外汽封 从大气漏入“Y”腔，汽气混合物通过接口被负荷升高，大约在25%额定负荷时:
高中压缸排汽压力超过“X” 腔压力，汽流在内汽封内发生反向流动。变为自密封。此时，蒸汽从“X” 腔排到轴封联箱，再从汽封联箱流向低压汽封，若通过“X”腔室流向汽 封母管的漏汽量超过低压缸轴端汽封所需蒸汽量，则轴封供汽压力升高， 这时供汽阀全关，多余蒸汽会通过溢流阀流往凝汽器，这种情况通常发生
5、蒸汽过滤器
为了防止外部物质进入 汽封和引起转子的损坏， 在每个汽封供汽管道中使 用了蒸汽过滤器，过滤器 “Y”型形支管是水平安装 的或置于管道的顶部，所 以能够自行排空。
汽机辅机的组成简介及作用
大唐公司培训
汽机辅机的组成简介 及作用
大唐淮北发电厂 刘伟 2014 . Байду номын сангаас2 . 04
一、汽机辅机系统概况
概括起来主要是：油、水、汽、气系统 主要包括：
1、油系统：润滑油系统、EH油系统、调速保安系统 密封油系统、顶轴油系统 2、水系统：循环水系统、闭式水系统、开式水系统、 凝结水系统、给水除氧系统、疏水系统、工业水 系统、定冷水系统、补水系统 3、汽、气系统：真空系统（射抽系统）、轴封系统、 抽汽系统、高低加系统、空气系统、辅汽系统 （备用汽系统）、
汽、气系统：辅助机组启动加热、系统介 质换热、辅助密封、系统设备控制、设备 清扫和工具使用。
1、辅助机组启动加热的作用： 在机组启动过程中，对设备进行暖机和 加热介质到一定的温度，节省燃料，达到 保护安全、快速启动的目的
2、系统介质换热的作用： 利用部分做过功的蒸汽在机组换热器中， 作为加热气源，提高介质运行的温度，提 高给水温度，降低煤耗。保证机组设备的 经济运行。
11、主机润滑油系统： 机组系统图\11主机润滑油系统.doc
12、循环水工业水系统： 机组系统图\12循环水工业水系统.doc
13、凝器抽真空流程图： 机组系统图\13凝器抽真空流程图.doc
5、空气系统： 机组系统图\05空气系统.doc
6、法兰螺栓汽加热系统： 机组系统图\06法兰螺栓汽加热系统.doc
7、给水除氧系统： 机组系统图\07给水除氧系统.doc
8、发电机内冷水系统： 机组系统图\08发电机内冷水系统.doc
9、密封油系统： 机组系统图\09密封油系统.doc
10、疏水扩容器系统： 机组系统图\10疏水扩容器系统.doc
汽机辅机的组成简介 及作用
大唐淮北发电厂 刘伟 2014 . Байду номын сангаас2 . 04
一、汽机辅机系统概况
概括起来主要是：油、水、汽、气系统 主要包括：
1、油系统：润滑油系统、EH油系统、调速保安系统 密封油系统、顶轴油系统 2、水系统：循环水系统、闭式水系统、开式水系统、 凝结水系统、给水除氧系统、疏水系统、工业水 系统、定冷水系统、补水系统 3、汽、气系统：真空系统（射抽系统）、轴封系统、 抽汽系统、高低加系统、空气系统、辅汽系统 （备用汽系统）、
汽、气系统：辅助机组启动加热、系统介 质换热、辅助密封、系统设备控制、设备 清扫和工具使用。
1、辅助机组启动加热的作用： 在机组启动过程中，对设备进行暖机和 加热介质到一定的温度，节省燃料，达到 保护安全、快速启动的目的
2、系统介质换热的作用： 利用部分做过功的蒸汽在机组换热器中， 作为加热气源，提高介质运行的温度，提 高给水温度，降低煤耗。保证机组设备的 经济运行。
11、主机润滑油系统： 机组系统图\11主机润滑油系统.doc
12、循环水工业水系统： 机组系统图\12循环水工业水系统.doc
13、凝器抽真空流程图： 机组系统图\13凝器抽真空流程图.doc
5、空气系统： 机组系统图\05空气系统.doc
6、法兰螺栓汽加热系统： 机组系统图\06法兰螺栓汽加热系统.doc
7、给水除氧系统： 机组系统图\07给水除氧系统.doc
8、发电机内冷水系统： 机组系统图\08发电机内冷水系统.doc
9、密封油系统： 机组系统图\09密封油系统.doc
10、疏水扩容器系统： 机组系统图\10疏水扩容器系统.doc
ETS汽机保护讲义
ETS汽机保护讲义一、引言汽机保护在电力行业中起着至关重要的作用。
ETS汽机保护作为汽轮机保护系统的核心，具备监测、控制和保护机组设备的功能。
本讲义旨在介绍ETS汽机保护的原理、功能和应用。
二、ETS汽机保护的原理1. 工作原理ETS汽机保护基于多参数监测和逻辑控制，通过实时检测传感器数据并进行运算分析，判断机组设备是否处于安全工作状态，若存在异常情况，则采取相应保护措施。
2. 监测参数ETS汽机保护系统监测的参数主要包括汽轮机的振动、温度、压力、润滑油温度、涡轮轴承温度等。
这些参数对于机组设备的运行状态和稳定性具有重要意义。
3. 逻辑控制ETS汽机保护系统通过设定合理的逻辑控制策略，实现对机组设备的自动保护。
例如，在发现机组振动超过预设阈值时，系统会自动停机以防止进一步损坏。
三、ETS汽机保护的功能1. 检测功能ETS汽机保护系统能够准确检测机组设备的运行状态，包括设备振动、温度、压力等参数。
通过实时监测，系统可以迅速发现设备异常并进行处理。
2. 控制功能ETS汽机保护系统具备自动控制的功能，能够对机组设备进行安全可靠的控制。
系统通过逻辑控制策略，实现对设备的自动启停、负荷调节等操作。
3. 保护功能ETS汽机保护系统的最重要功能是保护机组设备免受损坏。
系统能够根据设定的保护参数，实时监测设备状态，一旦发现异常情况，系统将采取相应的保护措施，如停机、降负荷等。
4. 报警功能ETS汽机保护系统能够及时报警提示操作人员，提醒他们注意设备的异常情况。
通过及时报警，可以防止机组设备出现进一步损坏，保证运行安全。
四、ETS汽机保护的应用1. 电力行业ETS汽机保护在电力行业中应用广泛。
它能够确保汽轮机的运行安全，防止意外事故的发生，提高发电厂的生产效率和可靠性。
2. 工业生产除了电力行业，ETS汽机保护在其他工业领域中也有重要应用。
例如，石化、钢铁等行业都需要大型汽轮机进行能源供应，ETS汽机保护则能确保这些设备的正常运行。