热力管道弹簧支吊架设置
蒸汽管道支、吊架安装规范
蒸汽管道支、吊架安装规范1、不得在没有补偿装置的热管道直管段上同时安置两个及两个以上的固定支架。
2、管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。
支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
3、无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。
有热位移的管道吊点应设在位移的相反方向，安装位移值的1/2偏位安装。
两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。
4、固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。
5、导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。
其安装位置应从支架面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。
6、弹簧支吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。
弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
7、支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得漏焊、欠焊、或焊接裂缝等缺陷。
管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。
8、固定支架底座与钢结构之间采用连续焊，焊缝高度为被焊处最薄件厚度。
9、支吊架根部与预埋或金属构件的连接，除注明外，一般均采用周边焊，焊缝高度为被焊处最薄件厚度。
10、一般情况下,蒸汽管道每两个补偿器之间设置一个固定支架，若蒸汽管道与燃气管道共架敷设时，设置在燃气管道的固定支架处；每个补偿器两侧分别设置导向支架，其余为滑动支架。
附录：1、支架名称（代号）：滑动支架（HZ）；固定支架（GZ）；导向支架（DZ）；固定卡环支架（GQZ）；立管卡环支架（LQZ）；水平卡环支架（QZ）；立管支架（LZ）；普通吊架（PD）；弹簧吊架（TD）；弹簧支架（TZ）2、滑动（导向）支架（HZ）、固定支架（GZ）示意图，附图。
采暖系统管道固定支架的设置原则
采暖系统管道固定支架的设置原则采暖系统管道固定支架的设置原则采暖系统管道固定支架的设置是保证管道安全、稳定运行的重要环节。
正确的设置可以有效地避免管道漏水、断裂等问题，保障采暖系统的正常运行。
以下是采暖系统管道固定支架的设置原则。
1. 确定管道的重量和负荷在设置管道固定支架之前，需要先确定管道的重量和负荷。
这可以通过管道的直径、长度、材质等参数来计算。
根据计算结果，选择合适的支架类型和数量，确保管道能够承受其自身重量和负荷。
2. 选择合适的支架类型根据管道的材质、直径、长度等参数，选择合适的支架类型。
常见的支架类型包括吊杆式支架、管夹式支架、弹性支架等。
不同类型的支架适用于不同的管道材质和直径，选择合适的支架类型可以提高管道的稳定性和安全性。
3. 确定支架的间距和高度支架的间距和高度是影响管道稳定性和安全性的重要因素。
一般来说，支架的间距应根据管道的直径和长度来确定，间距过大容易导致管道振动和变形；间距过小则会增加支架的数量和成本。
支架的高度应根据管道的位置和周围环境来确定，高度过低容易受到外力影响，高度过高则会增加管道的重量和负荷。
4. 确保支架的稳定性和安全性在设置支架时，需要确保支架的稳定性和安全性。
支架的安装位置应选择坚固的结构部位，支架的固定螺栓应紧固牢固，支架的材质应符合相关标准要求。
同时，需要对支架进行定期检查和维护，确保其稳定性和安全性。
5. 考虑管道的伸缩和变形管道在运行过程中会受到温度、压力等因素的影响，产生伸缩和变形。
在设置支架时，需要考虑管道的伸缩和变形，选择合适的支架类型和间距，以便管道能够自由伸缩和变形，避免管道的破裂和漏水。
综上所述，采暖系统管道固定支架的设置原则包括确定管道的重量和负荷、选择合适的支架类型、确定支架的间距和高度、确保支架的稳定性和安全性、考虑管道的伸缩和变形等。
正确的设置可以保障采暖系统的正常运行，提高管道的稳定性和安全性。
浅谈热力系统管道支吊架安装与调整
浅谈热力系统管道支吊架安装与调整摘要：火力发电厂热力系统管道的支吊架安装，是热力管道安装的重要组成部分。
目前，已经实现了全国通用的支吊架标准化，无论对支吊架的设计、制造与安装，都体现了标准化的优越。
保证管道，尤其是高温高压管道支吊架安装质量，将有力地促进管道系统和电站设备长期安全运行。
关键词：管道；支吊架；安装；调整火力发电厂热力系统管道，与相互关联设备首尾相连接。
这些管道不可能借自身来保证其结构强度与刚性，会在自身重力作用下产生变形、破坏；同时，也决不允许管道传递的各种力和力矩作用在设备接口上。
因此，在管线的各水平间距和垂直间矩点，要布置各种类型的支吊架。
而支吊架承受的力和力矩，又必需以反向等值作用于管道上，使管道处于内压和外力作用的复杂应力状态。
由于某种原因，当管线上某一支（吊）架受损失效时，必然使该支（吊）架承受的荷重向邻近的支吊架转移，改变管线的应力分布。
假如邻近的支吊架因超载而受损失效，可能导致连锁反应迅速地破坏，危急系统安全。
所以，在热力系统管道施工过程中，支吊架安装质量的优劣，是相当重要的，将直接影响和决定系统的安全、稳定运行。
如何高质量、高标准、按要求安装好各种类型的支吊架呢？1管道支吊架的作用概括地讲，支吊架的作用可分为：承受管道自重荷载；增强管道的抗变形钢度；控制与引导管线热位移的大小和方向；对外力缓冲减震；控制热位移推力等，其中以承受管道的荷载为最主要作用。
作用于管道上的荷载通常包括自重；介质运行压力、冲击力；设备的机械振动；管道热膨胀和管道端点附加位移及由于温度梯度增加引起的热荷载，它们都可能使管道产生应力和变形。
有些荷载（如外力荷载），它的大小与管材的变形量同是否受到约束有关；有些管道在动荷载作用下，会产生程度不同的摆动、振动。
由于管系中设置了支吊架，会在一定程度上提高管系的刚度，增加管系的阻尼，起到了减小管道振动效应的作用，大大增加了管系运行的稳定性。
2支吊架型式的分类2.1固定支架固定支架是一种承重支架，对承重点管线起限位作用，不允许管道有任何位移。
热力管道支吊架安装
热力管道支吊架安装
一、热力管道支吊架安装
支吊架的形式：固定支架和活动支架
活动支架结构型式：滑动支架、滚动支架、悬吊支架及导向支架四种。
固定支架结构型式：常用夹环式固定支架、焊接角钢固定支架、曲面槽固定支架和挡板式固定支架。
（一）支托吊架起作用、种形式
管道的支撑结构称为支架，起支撑管道的作用，并限制管道的变形和位移。
管道支架是管道安装工程中的重要构件之一。
除埋地管道外，管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。
根据支架对管道的约束作用不同，可分为活动支架和固定支架；按结构形式可以分为托架、吊架和管卡三种。
（1）活动支架的作用是直接承受管道及保温结构的重量，并允许管道在温度作用下，沿管轴线自由伸缩。
活动支架可分为：滑动支架、导向支架、滚动支架、悬吊支架四种形式。
1）滑动支架：是能使管子与支架结构间自由滑动的支架。
可以分为低位支架和高位支架。
前者适用于室外不保温管道，后者适用于室外保温管道。
导向支架：其作用是使管道在支架上滑动时，不至偏离管轴线。
一般设置在铸铁阀门两侧
3）滚动支架：是以滚动摩擦代替滑动摩擦，以减少管道热伸缩时的摩擦力。
可分为滚柱支架及滚轴支架两种。
滚柱支架用于直径较大而无横向位移的管道；滚轴支架用于介质温度较高、管径较大而无横向位移的管道
4）悬吊支架：可分为普通吊架和弹簧吊架。
普通吊架主要用于伸缩量性较小的管道；弹簧支架适用于伸缩性和振动性较大的管道。
火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则
火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则Prepared on 22 November 2020火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则1 范围本标准规定了对火力发电厂汽水管道与支吊架的检查、维修、调整、改造的基本技术要求，也规定了汽水管道与支吊架异常问题的处理办法和基本程序。
本标准适用予火力发电厂汽水管道与支吊架的检查、调整、维修和改造，其他管道与支吊架可以参照本标准执行。
本标准不适用于核电站一回路管道、非钢制管道、内衬管道以及其他专门用途的管道。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150 钢制压力容器GB/T 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T 热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T 圆柱螺旋弹簧设计计算GB 3087 低中压锅炉用无缝钢管GB/T 4272 设备及管道保温技术通则GB 5310 高压锅炉用无缝钢管GB/T 8163 输送流体用无缝钢管GB/T 8174 设备及管道保温效果的测试与评价GB/T 12459 钢制对焊无缝管件GB/T 13793 直缝电焊钢管GB/T 17116 管道支吊架DL/T 612 电力工业锅炉压力容器监察规程DL/T 695 电站钢制对焊管件DL/T 850 电站配管DL/T 869 火力发电厂焊接技术规程DL/T 5031 电力建设施工及验收技术规范（管道篇） Dl/T 5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定DI/T 5072 火力发电厂保温油漆设计规程JB/T 3595 电站阀门一般要求JB/T 4704 非金属软垫片JB/T 4705 缠绕垫片JB/T 4706 金属包垫片3管道系统一般规定按DL/T 5054的要求，对设计己选定的管子和附件的材料进行核对，如果进行换管改造，应确定材质是否符合如下要求：a) 应按GB 5310的规定，选用中温中压及以上参数的较重要管道。
弹簧支吊架设计规定
弹簧支吊架设计规定1. 范围 (1)2. 一般规定 (1)3. 常见错误 (2)4. 实例 (3)1. 范围本标准规定了弹簧支吊的选型方法及设计原则本标准适用于用计算机进行详细应力分析后,程序选定弹簧后,设计人员根据国内弹簧系列确定弹簧型号,对经验判断直接选定弹簧,可参照执行。
适用于石油化工装置中各种形式的弹簧选用。
2. 一般规定2.1 管系中应尽可能采用刚性承重,在垂直位移引起管系柔性不够时,可选用弹簧支吊架。
2.2 弹簧选择应根据程序计算报告上弹簧表进行选择,确定一台或多台并联,安装荷载和弹簧刚度及位移范围。
2.3 弹簧选定时,应考虑各种工况下可能出现的位移情况，取最大位移选弹簧。
当可能出现有向上位移和向下位移工况时,应在型号上标示出向下和向上位移的位移量。
2.4 一般水平管设弹簧支或吊时应选用一台弹簧,垂支管选弹簧支或吊时可选用2台、4台或台并联。
2.5 若垂直位移量或载荷较大,或选用可变弹簧荷载转移较大时,应选用恒力弹簧。
2.6 选用弹簧支时,若水平位移（横向位移）大于40?时，应考虑选带四氟垫顶面的弹簧支，当介质温度大于450?时可设带滚动机构的弹簧支，并设防止弹簧支滑离管托的措施。
2.7 较长垂直管上选用弹簧吊时,在不影响垫变形前提下,应考虑在适当方向1加限位支架。
2.8 采用弹簧支时，一般应在弹簧底部用螺栓固定在支架或其它生根件上，弹簧顶面保持滑动。
2.9 当水压试验或两相流管道上开停工非正常操作下可能出现较多液相时,出现弹簧支架点的荷载超出弹簧工作荷载的1.5倍时，应考虑设承载装置（保险杠）。
2.10 当管径较大、管托重量较大，或设备管系受力要求苛刻时，弹簧选型时应考虑管托（吊环）、吊杆重量。
2.11 弹簧选用时，公称位移量应比计算位移大20?，且应大于20?。
计算位移量应考虑由于水平位移引起的弹簧垂直位移的增加。
2.12 当管系中多点采用弹簧时，应将保温容重、介质密度、中间设备（如过滤器、电加热器、换热器）、安全阀、调节阀重量精确考虑。
热力系统汽水管道支吊架的布置
热力系统汽水管道支吊架的布置热力系统汽水管道的支吊架是管道敷设中必不可少的部件，它们的作用是支撑管道、减缓管道受力情况、使管道保持制定的位置和方向。
正确的布置支吊架可以保证管道系统的安全运行和延长设备的使用寿命。
本文将介绍热力系统汽水管道支吊架布置的一些要点。
支吊架的分类热力系统汽水管道支吊架常用的两种分类方式如下：按结构形式分类常见的支吊架的结构有单簧臂式、双簧臂式、立式、悬挂式等。
这些分类都是基于不同的工作环境、受力情况和管道布置要求设计而成的。
按作用分类支架主要用于支撑管道，吊架则主要用于承受管道自重和液体或气体的重量，并减轻管道在其支撑点之间的受力情况。
根据作用可以将支吊架分为支管架、吊管架。
布置支吊架的原则安装支吊架应遵循以下原则：合理布局由于支吊架的数量和位置对管道的受力和压力分布都会有一定影响，因此需要通过管道的受力分析和力学计算来确定支吊架的布置方案。
布置时还要考虑管道的憋胀、伸缩、振动、变形等因素，使支吊架布置具有合理性。
使用性能可靠支吊架在使用过程中需要承受一定的荷载，所以其选材和设计要符合以下要求：强度大、抗腐蚀、耐高温、易于安装和维护等。
安装固定严密支吊架的安装应保证其与管道之间的连接紧密、稳定。
安装时还应注意所用螺栓、螺母、垫圈等配件的规格和材质与支吊架配件相符。
防止支吊架变形由于管道中流体的作用或者温度的变化可能导致支吊架变形，因此需要进行修正操作。
修正后应重新检查管道的位置和方向，使其处于预设的位置和方向。
常见问题及调整方式管道下沉或拱起当管道因外力作用或温度变化而出现下沉或拱起时，需要重新安装支吊架，并对支吊架进行调整。
管道无法满足倾角要求当管道弯曲时，根据倾角要求无法施工支持，可采用带滑动补偿的支吊架来解决。
支吊架有松动当支吊架处出现松动时，可进行重新固定或更换配件等操作。
结语热力系统汽水管道支吊架的布置对管道系统的安全运行和维护起着关键作用。
通过了解管道系统的受力情况及力学分析，按照布置支吊架的原则和方式安装，可保证管道系统的安全、稳定运行，降低维护成本，延长设备使用寿命。
火电厂高温管道的弹簧支吊架的调整
火电厂高温管道的弹簧支吊架的调整火电厂的高温管道的弹簧支吊架，其工作荷重的设计值是理论值，往往不等于实际值，在安装时必须按照实际的工作荷重对弹簧支吊架进行调整，称“冷态调零”。
高温管道在运行中会产生热位移，热位移的设计值也不等于实际值，在“冷态调零”的基础上还要进行热态调整，称“热态调零”。
对于300MW及以上的大机组，热态调整是保证高温管道安全的一个不可缺少的工序。
一、影响高温管道安全的因素高温管道是火电厂众多管道中的主管体系，由它引起的事故不仅要停机停产，还会造成厂毁人亡的后果。
因此，保证高温管道的安全运行是确保电厂安全的重要方面之一。
影响高温管道安全的因素如下：（1）由热位移引起的热应力超过材质的允许应力值后，引起机械性爆破。
（2）由管道和保温合成的自重应力，在应力计算中只考虑支吊架正常跨距引起的外载力，未考虑非正常的外载应力，若出现支吊架运行不正常造成的脱载，致使原始热应力计算失效，无法保证关系安全。
（3）由运行操作失误而引起的事故。
（4）由温差应力造成的后果，如支吊架无保温，特别对低合金管材长期处在温差较大的环境下更能产生温差应力，对管道材质引起损伤，造成隐蔽事故。
（5）支吊架性质定性不当、或定性点失误（如该自由导向而定为刚性等），造成的增加推力以及脱载等后果，其性质与爆管无异。
（6）配置的弹簧有误、或是计算不当引起的弹簧失配以及弹簧本身的问题等。
二、支吊架调整的目的1、注意设计值与实际值不相符的问题在设计中的工作荷重是理论值，它不等于实际值。
例如，与设备相连的管系究竟按多少比例来分配，静力矩分配如考虑坡度后的修正值该多少，管道单重与保温厚度容重的误差、安装偏差以及垂直管系的分配，在设计时往往是主观取值，它不符合实际值。
关于热位移理论，除了特别简单的管系能正确判断外，大多数管系的理论热位移值与实际值不相符。
所以设计中所配的弹簧只能是一个参考值而已。
2、“冷态调零”与“热态调零”由于在设计中的工作荷重仅是一个参考值，需求真正的实际荷重。
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热力管道弹簧支吊架设置
摘要：如何正确选择支吊架形式，并正确设计支吊架位置对管道合理承载荷载、限制位移和控制振动等方面都有重要意义。
而弹簧支吊架又是支吊架大家庭中的
主要成员，如何合理设置和正确选择弹簧支吊架，对整个管系的安全平稳运行起
着非常重要的作用。
本文针对热力管道的弹簧支吊架形式以及安装位置做了详细
分析，提出了热力管道的弹簧支吊架选用原则和安装方法。
关键词：热力管道弹簧支吊架选用安装
0前言
管道支吊架是与管道紧密联系在一起的结构，是管道重要的组成部分之一。
管道支吊架设计不当，在运行中会使管道其他组件易于损坏，更严重的是会使转
动设备受损，直至被迫停运。
为满足管系的应力要求，也需要合理设置和正确选
择弹簧支吊架。
首先，应使弹簧支吊架的间距不超过管道刚度和强度允许值下，
满足管道膨胀柔性要求。
其次，要准确计算弹簧支吊架对管道产生的一次应力和
二次应力，这样才能保证弹簧支吊架选型得当，布置合理。
因此，正确设计热力
管道弹簧支吊架，对于改善管系振动、适应管系变形等有着重要的作用与意义。
1 热力管道弹簧支吊架的选用原则
在热力管道设计中，当管道支撑点处有较大垂直位移时，如果该点产生托空
或者过大推力，使支架失去其承载功能，该荷载转移将造成管道一次应力增加或
者相邻支架超载，或将使管道产生较大的二次应力，对管道和支吊架都不利。
这时，管道支撑点处就需要采用弹簧支吊架。
另外，在与敏感机械设备相连接的管
道处，也常常采用弹簧支吊架，以减少对设备的作用力和力矩，保证机械设备本
身安全。
另外，弹簧支吊架设置的灵活性，其可变化的范围较大。
支吊架的位置、数
量和型式选择往往因人而异。
对同一个管系存在着多种支吊架设置方案，不同的
设置型式将反映出不同的应力分布、应力值及端点受力。
因此，在进行管道设计时，为使管系具有足够的柔性，除了应注意管系走向和形状外，支架位置和型式
也是相当重要的。
1.1严格控制支吊架间距
支架间距尤其是水平管道的承重支架间距不得超过管道的允许跨距(即管道的
最大间距)，以控制其挠度、弯曲应力和剪切应力不超限。
一般连续敷设的管道允
许跨距(L)应按三跨连续梁承受均布荷载时的刚度条件计算，按强度条件校验，取
两者中的最小值。
具体强度刚度应该按照国家标准《电厂动力管道设计规范》（GB50764-2012）中10.2.2条公式计算。
另外注意在水平管道方向改变处，两个支吊架间距的管子
展开长度不应超过水平直管允许间距的0.75倍，其中一个支吊架应靠近弯管或者
弯头的位置。
1.2 满足管系对柔性的要求
尽量利用管道的自支承作用，少设置或不设置支架。
要利用管系的自然补偿
能力合理分配支架点和选择支架类型。
弹簧支吊架是诸多支吊架中的一种。
由于热力管道在运行过程中，会受到弹
簧支吊架与其重量不平衡的附加力，而且管道垂直位移越大，其荷载变化率也越大。
按《可变弹簧支吊架》规定，弹簧荷载变化系数不大于25%，为了把荷载变
化率控制在这个范围内，弹簧支吊架只适用于管道垂直位移不太大的场合。
弹簧支吊架的主要构成部分就是弹簧，弹簧本身特性的好坏直接影响管道受
力状态的好坏。
弹簧支吊架是利用弹簧所具有的刚度，在外力荷载作用下可以变形。
弹簧支吊架在弹簧工作范围内，管道有小的变形过程时，不会完全失去其分
配荷载，从而控制荷载转移量。
弹簧支吊架一般用于管道在垂直方向有热位移的
场所，引起管道支点的位置变化，若该点为刚性支吊架，将会妨碍管段的位置变化，或使管段脱离支吊架，致使管道产生过大的应力和力矩。
并可能对管道自身、设备或者相邻管道造成不良影响。
如果采用弹簧支吊架则不会产生这种现象。
1.3 满足支吊架生根条件
弹簧支吊架的设置必须具备生根条件，不能在无法生恨的地方设置支吊架。
弹簧支吊架一般可生根在地面、设备或建、构筑物上。
除振动的管道外，尽可能
利用建筑物、构筑物的梁柱作为弹簧支吊架的生根点，并应考虑生根点所能承受
的荷载，生根点的构造应能满足生根件的要钱。
对于复杂的管道，尤其是需要详
细应力计算的管道，还应根据应力计算结果调整弹簧支吊架的位置。
弹簧支吊架应选用整定式弹簧支吊架，且弹簧荷载变化系数不应大于25%。
另外当选用一个弹簧的变形量不能满足要求时，可串联安装两个弹簧，串联的两
个弹簧，承受的荷载应相同，总位移量按每个弹簧的最大压缩量的比例进行分配。
当实际荷载超过选用弹簧规格表中最大允许荷载时，可选用两个或者两个以上的
弹簧并联安装，并联安装弹簧应选用同一型号、相同刚度的弹簧，按并联弹簧数
平均分配荷载。
当管道在支撑点有垂直位移且要求支撑力的变化范围在8%以内时，热力管道应采用恒力弹簧支吊架。
并且选用恒力弹簧支吊架时，其公称位移
应在计算位移量的基础上留有20%的余量，且余量最小为20mm。
2 弹簧支吊架的安装
热力管道系统是一个超静定结构，其自重荷载在各个支吊架间分配。
常用的
管道荷重分配方法为吊零分配法，一般用电脑程序软件计算。
2.1 弹簧支吊架的热态凋零
所谓吊零，是指按每个支吊点处在管道自重产生的垂直位移为零的条件来分
配支吊架荷重。
按吊零分配荷重的优点是管系的自重应力分布比较均匀，且这样
的计算机程序开发比较方便。
由于管道在整个使用过程处于热和冷两种状态的交替之中。
因此上述的荷重
分配可以在冷状态实现，也可以在热状态实现。
在冷状态实现吊零荷重分配称为
冷态吊零；在热状态实现吊零荷重分配称为热态吊零。
当管道由一个状态变到另
一个状态时,由于支吊点位移,将使弹簧支吊架的受力发生变化,产生弹簧附加力。
显然,如果支吊架按热态吊零分配荷重,即管道在工作状态下各支点正好承受分配
给它的荷重,管系上将不出现弹簧附加力；而如果分配的荷重在冷状态下实现，则
管系在工作状态下将承受弹簧附加力，从而增加管系在工作状态下的应力，这对
于处于高温高压下工作的管道将是不利的。
因此，在一般情况下，使分配的荷重
在热状态下实现(热态吊零)。
2.2 弹簧支吊架的安装
弹簧支吊架必须严格按照要求定位和装配。
在施工过程中，定位装置应保持
不动，直到整个管系安装完毕且试压完成后，管系升温前将定位装置取出，使弹
簧正常工作。
否则，会出现弹簧卡死、绕中心轴歪斜等现象，造成弹簧支吊架失效。
管系运行前，必须仔细检查定位装置是否取出，使弹簧正常发挥作用。
此外，在管系处于冷态时，如果弹簧支吊点处荷载过大，也会使弹簧装置变形，甚至毁坏。
因此，往往要增加保护装置，如弹簧箱，加厚壳体钢板等措施。
2.3 弹簧支吊架的失效
弹簧的失效主要有断裂失效和弹力失效，其中断裂失效最为常见，其危害也最大。
实践表明，绝大多数弹簧的疲劳失效是由于高应力造成的，而高应力是弹簧承受高荷载和大变形的必然结果。
因此，在管道设计时，要力求避免弹簧承受比较大的力或变形过大。
如果承载过大，要考虑弹簧并联的方法；变形过大，采用弹簧串联的方法。
3 结束语
合理设置和正确选择弹簧支吊架，可增加管系柔性，满足管系安全及设备受力要求。
不过，需要强调的是，由于弹簧支吊架的刚度远低于刚性支吊架，如果设置太多，则会造成管系不稳，产生斜偏和振动。
总之，只有准确计算出管系各个支撑点的受力情况，并且清楚的了解弹簧支吊架各个方面的综合性能，才能选择出经济合理的弹簧支吊架，确保管系运行安全可靠，受力状态恒定。