铸造铝合金金相标准
铸造铝合金-金相相关知识2019.1.20
二、分类
JB/T 7946.1-1999《铸造铝合金金相 铸造铝硅合金过烧》 已有2017版 1、过烧组织 2、变质 JB/T 6289-2005《内燃机 铸造铝合金 金相检验》 3、鱼骨状铁相夹杂
4、长针状铁相夹杂
5、显微组织
三、判定标准
过烧组织 1、正常组织：共晶硅边角已圆滑，但不聚集长大。 2、过热组织：共晶硅边角已圆滑，并聚集长大，但无过烧组织特征。 3、轻微过烧组织：共晶硅进一步长大，边角已开始出现多边化，共
四级：块状鱼骨状铁相夹杂物。 五级：较多块状鱼骨状铁相夹杂物。 六级：大块状鱼骨状铁相夹杂物。
检测方法： 1、取样部位：试样在活塞顶部中心处截取，采用顶 置冒口的活塞，允许避开冒口取们，试样面积不小 于2cm2。 2、浸蚀方法：用65±5℃的20%硫酸水溶液浸蚀 10-20s。 3、评定方法：评定铁相组织时，放大倍数200倍。
试样制备：
1、通常在该炉单铸试棒上切取，重要铸件按技术文件规定切取。 2、经抛光后的试样，用0.5%氢氟酸水溶液在室温下浸蚀5-10S。 显微检验：
1、用光学显微镜评定经钠变质的铸造铝硅合金的金相组织，放大200倍。
2、检测时通观整个受检面，按大多数视场对应图片评定级别。
三、判定标准
鱼骨状铁相夹杂： 一级：鱼骨状铁相夹杂物不明显。 二级：少量点状，细小块状鱼骨状铁相夹杂物。 三级：小块状鱼骨状铁相夹杂物。
铸造铝合金金相相关知识
2019.1.20
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CONTENTS
定义
目录
2
分类
3
判定标准
一、定义
1、金相 即金相学,就是研究金属或合金内部结构的科学。不仅如此,它还研究当外界条件或内在因素改变时,对金属或合金 内部结构的影响。所谓外部条件就是指温度、加工变形、浇注情况等。所谓内在因素主要指金属或合金的化学成分 2、金相分析 是金属材料试验研究的重要手段之一,采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计 算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将计算机应用于图像处理,具有精度 高、速度快等...
1.铝及铝合金金相检验
ZL103铸造态金相
•13
变质处理
❖ 变质处理：为提高Al-Si合金的综合性能，加入变质 剂，改变硅的分布形状，使其呈点球状。
❖ 变质处理的类型：钠变质、磷变质、锶变质 ❖ 变质不正常原因
变质不足是由于变质不完全，或部分变质失效所致变质 后停留时间过长引起变质效果衰退。
变质过度主要是由于变质剂加入过多所引起。
❖ α（Al）－树枝状晶（基体） ❖ Si
初晶硅：多边形、几何状、深灰色 共晶硅：针块状
•11
三种铝硅合金基本组织
❖ 亚共晶Al－Si合金：
树枝状α(Al)相＋（α＋Si）共晶体（分布在α枝晶 间）
❖ 共晶Al－Si合金：
（α＋Si）共晶
❖ 过共晶Al－Si合金：
块状初生Si＋（α＋Si）共晶体：
铝合金的宏观检验
1、试样的制备
取样部位：有代表性
取样方式：锯切或铣割
加工方法：切削加工量小
粗糙度要求：不低于3.2Ra
清洗：汽油、酒精、丙酮
•1
铝合金的宏观检验
2、试样的侵蚀
侵蚀剂：NaOH（10%~25%） 时间：3~30min 去膜：20%~30%HNO3 冲水
•2
铝合金的宏观检验
3、检验标准 ❖ JB/T7946.2-1999《铸造铝合金针孔》
五级针孔 ❖ GB/T3246.2-2000《变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法》
缺陷分为22种 晶粒度松、非金属夹杂、氧化膜、化合物（一次 晶）、羽毛状晶、光亮晶粒、气孔、冷隔、 铸造裂纹、板材分层、缩尾、成层、挤压裂 纹、淬火裂纹、粗晶环、焊合不良、锻造裂 纹、压折、流纹不顺、裂口、纵向裂纹。
•14
变质处理前后硅形貌
国标铸造铝合金
国标铸造铝合金
国标铸造铝合金指的是符合国家标准的铸造铝合金材料。
铸造铝合金是以铸造方法生产，并在有凝固过程中已获得所需性能和组织的铝合金。
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅系、铝铜系、铝镁系和铝锌系等。
铸造铝合金具有优良的铸造性能，可加工成形状复杂的零件，特别是具有优良的抗蚀性能和低的密度，在民用和航空航天工业中获得广泛应用。
在国标铸造铝合金中，有一些常见的牌号，如ZL101、ZL102、ZL104、ZL106、ZL108、ZL111等。
这些牌号代表了不同的化学成分和性能特点，适用于不同的应用场景。
例如，ZL101铝合金具有较高的强度和耐蚀性，适用于制造受力零件和一般机械零件；ZL102铝合金具有中等强度和良好的铸造性能，适用于制造形状复杂、壁薄的铸件；ZL104铝合金具有高的力学性能和耐蚀性，适用于制造要求高强度和耐蚀性的零件。
除了化学成分和性能特点外，国标铸造铝合金还有严格的生产工艺和质量要求。
在生产过程中，需要控制合金元素的含量、熔炼温度、浇注速度等参数，以确保铸件的质量和性能。
此外，国标铸造铝合金还需要进行各种检测和测试，如力学性能测试、化学成分分析、金相组织检查等，以确保其符合国家标准和客户要求。
德国铸造铝合金标准
德国铸造铝合金标准
一、材料标准
1.铝合金材质应符合 EN 573-1 或 EN 573-2 标准，具体成分要求见下表：
2.铝合金材料应具有足够的强度、耐腐蚀性和耐磨性，能够满足产品使用要
求。
3.铝合金材料应符合环保要求，如无铅、无汞等有害物质限制。
二、工艺标准
1.铸造工艺流程：熔炼、浇注、冷却、脱模、热处理等环节应严格按照工艺
要求进行操作。
2.熔炼温度：熔炼温度应控制在规定范围内，避免过热或不足导致材料性能
下降。
3.浇注温度：浇注温度应适当，以保证材料在凝固过程中获得良好的组织结
构。
4.冷却速度：冷却速度应控制在适当的范围内，避免材料出现裂纹、变形等
问题。
5.热处理工艺：热处理工艺包括加热、保温、冷却等环节，应根据材料成分
和产品要求制定相应的工艺曲线。
三、检验标准
1.材料检验：对进厂的铝合金材料进行成分分析、力学性能测试、外观检查
等，确保材料符合要求。
2.工艺检验：在铸造过程中对各个环节进行质量监控，确保工艺执行正确。
A356铸造铝合金相标准
【自学街】国内UG第一交流学习平台QJ/TCA356铸造铝合金金相标准江门市天丞车轮有限公司发布QJ/TC011—2009前言本标准作为天丞车轮有限公司的A356铸造铝合金金相技术标准初次发布。
本标准由天丞车轮有限公司工程技术部提出并归口。
本标准起草单位：天丞车轮有限公司工程技术部本标准主要起草人：何悦贵吴嘉良本标准由天丞车轮有限公司工程技术部负责解释。
签字：批准日期：本标准首次发布日期：2009年12月20日第一部分：A356铸造铝合金变质金相标准1. 范围本标准规定了对A356铸造铝合金铸态变质的分级原则和评级方法。
本标准适用于评定经锶或锑变质的A356铸造铝合金的金相组织。
2. A356铸造铝硅合金变质组织2.1 试样的切取和制备2.1.1 铸态金相试样通常在未热处理的毛坯上取样。
2.1.2 在切取和制备金相试样的过程中用手锯取切，磨削时加注冷却水以保证不使其2组织发生变化。
2.1.3 金相试样经水砂纸、金相纸粗磨、细磨后进行机械抛光，必要时，可进行手工精抛。
2.1.4 经抛光后的金相试样用0.5％氢氟酸水溶液在室温下侵蚀5-10S。
2.2 显微检验2.2.1 用光学金相显微镜评定铸造铝合金的变质组织，其放大倍数为200倍。
2.2.2 显微检验时，应首先通观整个受检面，然后按大多数视场对应级别图进行评定。
2.3 A356铸造铝合金变质组织为未变质、变质不足、变质正常三级。
2.3.1 未变质共晶硅为长尖形、长条状，分布无规律，可有α支晶或少量块状初晶硅，见图一图一共晶硅未变质X2002.3.2 变质不足α支晶与共晶体分布不均匀，共晶硅呈层状分布，有部分短杆状或针状，有个别块状初晶硅。
见图二A、图二B。
图二A 共晶硅变质不足X200图二B 共晶硅变质不足X2002.3.3 变质正常1级变质正常组织（见图三A）：α支晶细小与共晶体分布均匀，共晶体成纤维状。
2级变质正常组织（见图三B）：α支晶较细与共晶体分布基本均匀，共晶体成纤维状，有部分点状，短条状。
铝合金铸造国家标准
铝合金铸造国家标准铝合金是一种轻质、高强度、耐腐蚀的金属材料，因其优异的性能在航空航天、汽车制造、电子设备等领域得到广泛应用。
而铝合金铸造作为一种常见的加工方法，在生产中也起着至关重要的作用。
为了规范铝合金铸造的生产过程，提高产品质量，我国制定了一系列的国家标准，以确保铝合金铸造产品的质量和安全性。
首先，铝合金铸造国家标准对原材料的要求进行了详细规定。
从铝合金的成分、材料的纯度、晶粒度等方面，都有明确的标准要求。
这些规定可以帮助生产企业选择合适的原材料，确保铸造产品的化学成分和物理性能符合要求。
其次，铝合金铸造国家标准对铸造工艺和设备进行了规范。
从铸造温度、压力、速度到冷却方式、模具设计等方面，都有具体的标准要求。
这些规定可以帮助铸造企业选择合适的工艺参数和设备，保证铸造产品的成型质量和表面光洁度。
此外，铝合金铸造国家标准还对产品质量进行了严格的检测要求。
从产品的尺寸精度、力学性能、表面缺陷、化学成分等方面，都有详细的检测方法和标准数值。
这些规定可以帮助生产企业进行有效的质量控制，确保铸造产品符合客户的要求和标准的要求。
总的来说，铝合金铸造国家标准的制定对于规范铸造生产、提高产品质量、保障产品安全至关重要。
企业应当严格遵守相关标准，加强对生产工艺和质量控制的管理，提高产品的竞争力和市场份额。
同时，相关部门也应当加强对铝合金铸造行业的监督和指导，促进行业的健康发展和技术进步。
总之，铝合金铸造国家标准的制定是我国铝合金铸造行业发展的重要保障，它不仅对企业的生产经营起着指导作用，也有利于提升整个行业的技术水平和竞争力。
希望铝合金铸造企业能够充分认识到国家标准的重要性，积极配合执行，共同推动铝合金铸造行业的发展。
iso铸造铝合金标准
iso铸造铝合金标准
ISO铸造铝合金标准是指国际标准化组织制定的用于指导铝合金铸造
过程的标准，该标准的制定旨在统一铝合金铸造过程中的技术规范和
质量要求，促进全球铝合金铸造业的发展。
目前，ISO铸造铝合金标准主要包括以下方面：
1.铝合金铸造材料标准：该标准规定了铝合金铸造中所使用的不同类型的材料，如铝合金材料、铜合金材料、镁合金材料等，以及各种材料
的化学成分、机械性能和物理特性等方面的标准。
2.铝合金铸造过程标准：该标准规定了铝合金铸造过程中的各种技术参数，如熔炼温度、熔体温度、浇注温度、铸型温度等，以及各种技术
参数对于铝合金铸造质量的影响和控制要求。
3.铝合金铸造质量标准：该标准规定了铝合金铸造过程中所需要遵循的质量控制要求和铝合金铸造品质量检测标准。
该标准是保证铝合金铸
造品质量的基石，也是铝合金铸造过程中的重要保障。
4.铝合金铸造设备标准：该标准规定了铝合金铸造设备的不同类型、规格和技术参数，以及对于不同设备的维护、保养、检测等方面的要求。
综上所述，ISO铸造铝合金标准是铝合金铸造技术中的重要指导性标准，它的制定和实施对于提高铝合金铸造产品的质量和降低生产成本有着至关重要的作用。
与此同时，该标准也为全球铝合金铸造行业的发展提供了有力支持。
我们相信，在不久的将来，ISO铸造铝合金标准将会得到更加广泛的应用和推广。
A356铸造铝合金相标准
【自学街】国内UG第一交流学习平台QJ/TCA356铸造铝合金金相标准江门市天丞车轮有限公司发布QJ/TC011—2009前言本标准作为天丞车轮有限公司的A356铸造铝合金金相技术标准初次发布。
本标准由天丞车轮有限公司工程技术部提出并归口。
本标准起草单位：天丞车轮有限公司工程技术部本标准主要起草人：何悦贵吴嘉良本标准由天丞车轮有限公司工程技术部负责解释。
签字：批准日期：本标准首次发布日期：2009年12月20日第一部分：A356铸造铝合金变质金相标准1. 范围本标准规定了对A356铸造铝合金铸态变质的分级原则和评级方法。
本标准适用于评定经锶或锑变质的A356铸造铝合金的金相组织。
2. A356铸造铝硅合金变质组织2.1 试样的切取和制备2.1.1 铸态金相试样通常在未热处理的毛坯上取样。
2.1.2 在切取和制备金相试样的过程中用手锯取切，磨削时加注冷却水以保证不使其2组织发生变化。
2.1.3 金相试样经水砂纸、金相纸粗磨、细磨后进行机械抛光，必要时，可进行手工精抛。
2.1.4 经抛光后的金相试样用0.5％氢氟酸水溶液在室温下侵蚀5-10S。
2.2 显微检验2.2.1 用光学金相显微镜评定铸造铝合金的变质组织，其放大倍数为200倍。
2.2.2 显微检验时，应首先通观整个受检面，然后按大多数视场对应级别图进行评定。
2.3 A356铸造铝合金变质组织为未变质、变质不足、变质正常三级。
2.3.1 未变质共晶硅为长尖形、长条状，分布无规律，可有α支晶或少量块状初晶硅，见图一图一共晶硅未变质X2002.3.2 变质不足α支晶与共晶体分布不均匀，共晶硅呈层状分布，有部分短杆状或针状，有个别块状初晶硅。
见图二A、图二B。
图二A 共晶硅变质不足X200图二B 共晶硅变质不足X2002.3.3 变质正常1级变质正常组织（见图三A）：α支晶细小与共晶体分布均匀，共晶体成纤维状。
2级变质正常组织（见图三B）：α支晶较细与共晶体分布基本均匀，共晶体成纤维状，有部分点状，短条状。
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铸造铝合金金相标准
铝合金是一种常见的轻金属材料，具有优良的机械性能和良好的加工性能，因
此在工业生产中得到了广泛的应用。
在铝合金的生产和加工过程中，金相分析是非常重要的一步，它可以帮助我们了解材料的组织结构和性能特点，为产品的质量控制和改进提供重要依据。
因此，铸造铝合金金相标准的制定和执行对于保证产品质量和推动行业发展具有重要意义。
首先，铸造铝合金金相标准的制定需要充分考虑材料的使用环境和性能要求。
不同的铸造铝合金在不同的工业领域有着各自的应用要求，比如航空航天、汽车制造、船舶建造等领域对铝合金的性能要求各不相同。
因此，金相标准需要根据不同行业的需求，制定相应的检测方法和标准数值，以确保铸造铝合金的组织结构和性能符合实际使用要求。
其次，铸造铝合金金相标准的执行需要依托于先进的金相分析技术和设备。
金
相分析是通过对材料的显微组织进行观察和分析，来了解材料的组织结构、相态组成和性能特点的一种分析方法。
在铸造铝合金金相分析过程中，需要借助金相显微镜、扫描电镜、显微硬度计等设备，对材料的显微组织进行观察和测试，以获取金相分析所需的数据和信息。
因此，铸造铝合金金相标准的执行需要依托于这些先进的金相分析技术和设备的支持，以确保金相分析的准确性和可靠性。
最后，铸造铝合金金相标准的执行还需要依赖于专业的金相分析人员和实验室。
金相分析是一项复杂的实验技术，需要操作人员具备扎实的金相分析理论知识和丰富的实践经验，才能够准确地进行金相分析工作。
因此，铸造铝合金金相标准的执行需要有专业的金相分析人员和实验室的支持，他们能够准确地进行金相分析，为产品的质量控制和改进提供重要的技术支持。
总的来说，铸造铝合金金相标准的制定和执行对于保证产品质量、推动行业发
展具有重要意义。
只有通过科学合理的金相标准，依托先进的金相分析技术和设备，
以及专业的金相分析人员和实验室的支持，才能够确保铸造铝合金的组织结构和性能符合实际使用要求，推动铸造铝合金行业的健康发展。