水泵减震器安装要点
水泵安装减振器必须要注意的10点
本人根据多年减振器研制生产经验，结合水泵减振器安装现场要求和相关行业规范，总结了水泵减振器安装的10个注意事项，敬请参考。
1、减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶减振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。
2、当机组减振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使减振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
3、卧式水泵机组减振安装橡胶减振垫或阻尼弹簧减振器时，一般情况下，橡胶减振垫和阻尼弹簧减振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。
4、立式水泵机组减振安装使用橡胶减振器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶减振器之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。
在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶减振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。
5、橡胶减振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支承面积应不小于减振元件顶部的支承面积。
6、橡胶减振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但减振垫层数不宜多于五层。串联设
置的各层橡胶隔振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。
7、垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减振垫每个端部大１０ｍｍ。镀锌钢板上、下层粘接的橡胶减振垫应交错设置。
8、施工安装前，应及时检查，安装时应使减振元件的静态压缩变形量不得超过最大允许值。
9、水泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力。
10、机组减振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触.
机电设备安装要点及安装质量控制措施
机电设备安装要点及安装质量控制措施 摘要：现代建筑工程建设过程中，机电设备已经成为其非常重要的组成部分。 本文对机电设备安装要点以及安装质量控制措施展开了分析，旨在促进机电设备 安装质量的提升。 关键词：机电设备；安装要点；质量控制 建筑机电施工内容众多，安装工程涉及到多种设备和专业，并且很多安装操 作要求较为细致，且具有一定的风险性，因此对于安装作业人员的技术水平要求 很高，他们必须具备相应的资格证书，且要经过岗前培训考核，能够对具体问题 进行具体分析，选择科学、合理的施工方式。建筑机电安装施工一般周期较短， 一个安装项目多是重复性的操作，有一个固定的时长，虽然建筑市场对机电需求 较大，但只要合理安排各个环节施工时间，掌握安装施工要点，加强安装施工管 理和监督，严格遵循相关的施工标准规范，就能很好地提高建筑施工的可靠性， 保证建筑施工过程当中电力系统的稳定和安全，从而保证整个工程的质量。 1建筑机电安装施工要点 1.1施工准备工作要点 施工准备工作中，要加强安装人员操作知识教育，传达建筑机电安装工程标 准和施工质量要求。安装人员首先要对所施工的机电设备进行详细了解，掌握设 备安装注意事项、设备验收指标标准、安装验收规范，确定与其他工序的协调和 衔接方案，制定合理的质量、工期等目标，为建筑机电安装工程的开展提供有力 的依据和指导。做好材料、器具的质量控制，建材市场机电设备、材料供应厂家 多而杂，其质量和价格也有较大的区别，在进行采购时不仅要确保空调、排气扇、灯具等电器设施质量合格，功能完善，满足安全、适用标准，还要按照建筑物的 美观性、协调性、节能性以及设计和施工要求选择型号合适的产品，选择合格的 施工设备和材料。合理分配布线，为保证机电设备能安装在合理的位置，在安装 前要加强对管道、管线的管理和控制，科学分配设备线路的结构层次，首先要严 选管线材料，做好采购和质检工作，并现场检验施工工艺和技术类别是否与材料 型号和规格相匹配，然后按照精确的图纸信息来开展布线分布设计，保证设备的 兼容性和正常功能的稳定发挥， 1.2施工中的工作要点 首先要做好地沟监测处理，确认管道铺设位置的安全性和合理性，并强化管 道安装工作标准，严格要求支架距离、坡度值。现场安装管道时，管道之间、构 件之间采用法兰焊接技术连接，保证连接处的顺滑通畅，同时各管道间要预留一 定的空间，方便后期其他施工步骤。安装完成后还要对管道进行保护，注意防水 防潮，安装管套减少损伤。电力电缆安装。电缆为所有的机电设备运输电能，保 证电力设备正常使用，在安装时为了规避用电事故，降低火灾风险，电缆要沿着 竖井、沟道和桥梁等区域集中有序铺设，避免大量电缆重复，防止电缆之间互相 影响，出现高热和信号不稳的问题。配电装置安装。配电装置包括电箱，中、低、高压开关柜和变压器等装置，要实现安装效果首先要熟练掌握相关的安装规范和 施工质量验收标准，严格控制安装位置、高度、距离、间距，并依据图纸和安装 设计方案，对一些容易出现问题的部位特别留意，严格、谨慎地检查及核对安装 信息，根据不同问题制定针对性的安装方案，并保证安装过程有序照章进行。此 外还要注意外界环境对配电装置的影响，选择干燥、安全方便安装的位置，并按 要求安装防雨等防护装置，总体说来既要确保配电装置安装合理，能保证电力设
水泵安装质量控制要点精选文档
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水泵安装质量控制要点 1、安装前必须对水泵基础的高度、尺寸、表面平整度进行复核， 基础表面要用1:2水泥砂浆抹面，厚度为20mm。 2、卧式水泵基础外形尺寸应比水泵底座的外形尺寸轴向和两侧每 边各增加100mm，立式水泵基础的外型尺寸以水泵基座或连接板尺寸各边增加100mm。 3、水泵安装时避免承受外力，安装后必须进行对中调整和水平调 整。 4、水泵进出口软接头均为可曲挠橡胶接头，橡胶接头应在自然状 态下安装，不应使其挠曲和产生位移，严禁承受管道重量。 5、水泵安装所使用的橡胶减振器（垫）、弹簧减振器的特性必须 符合设计要求。
风口（百叶风口、防雨百叶、散流器）连接安装质量控制要点1、风口在安装前检查其结构是否牢固、表面是否平整、风口尺寸 偏差合格、无变形、调节灵活。 2、风口在吊配合装修吊顶时，开孔尺寸四边应比风口相应四边颈 部尺寸大20~30mm。 3、风口与风管的连接应严密，牢固，与装饰面相紧贴。风口表面 平整，无变形。同一厅室，房间内的相同风口的安装高度一 致，排列居中，成排成线。 4、风口与风管采用插接并使用自攻丝固定时，风口与风管之间的 缝隙需打透明密封胶，风口安装所使用的自攻丝均未平头十 字，规格均未Φ4*30。 5、风口安装，自攻丝的间距不应大于150mm，必须确保风口四边 不少于一个固定自攻丝。 6、明装无吊顶的风口安装位置和标高偏差不应大于10mm，水平 安装水平度不大于3%0；垂直安装垂直度不大于2%0。 7、风口与帆布接口的连接，帆布接口长度不需适宜，不能紧绷， 也不能过长、褶皱而导致送风截面积缩小。
水电安装工程重点质量控制办法
〈水电安装工程重点质量控制办法〉 （水电管理工作中的经验总结心得） 电气安装工程质量控制 电气安装工程是一个系统工程，牵涉到的内容繁多，工期跨度较长，每个工序紧密相扣。主要包括：电气管路预埋敷设、管内穿线及柜箱接头、箱柜安装、灯具、开关插座安装、防雷接地、工作接地、屋面避雷带、产品保护等，其中带*号的为质量重点控制对象。 一、电气管路敷设 1、按图纸及有关规范要求对电气管路的出口进行定位，坐标误差不 超过20mm，同层标高误差不超过5mm；开关离门边200mm、同层误差不超过5mm；相近出口最小间距200mm。 2、从楼板、梁进墙内的预埋线管要根据建筑砌墙定位确定，确保线 管不偏离墙外。（*） 3、钢管联接，2寸以上用套筒焊实，2寸及以下用丝扣连接露出二牙 并油漆，用6mm及以上钢筋跨接，焊缝长为跨筋的6倍直径，并将所有的金属体跨成接地网络。 4、PVC塑料管连接，接头处除污除油，胶水质量施工前实测不准有 粘性不足和过期结块，胶水应涂满接口，对接时管道约有转动，但转动不能超过45度。 5、埋管在砼中必须在底筋中间，弯头100－150mm处和水平间距1.5m 处扎钢丝固定，登高处用6mm钢筋支撑；管进箱盒应顺直，φ50及以下管径钢管用纳子固定，丝口露出箱盒二牙、φ65及以上管径钢管用电焊点焊固定，露出箱盒30-50mm，管口加护圈保护； PVC塑料管用专用纳子固定。 6、在结构板中的线管预埋，相邻管间间距不小于25mm。（*） 5、埋管在砖墙中，先弹一开槽线机器刨槽（不准手工强凿），管子埋
深距离大于15mm，在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定，或者在砌墙时配合土建进行预埋。 6、管路长于15m，弯头3只（盒）以上必须穿好铅丝，施工完后要 自检互检专检无误，采取切实有效的防堵措施，在浇捣时派专人看管，如发生意外，采取应急措施。（*） 7、箱盒在砼中作二次施工，先预埋木盒，待土建粉刷前再行埋箱盒， 以保证标高、深浅、横平竖直，坐标误差不超过50mm、标高误差不超过5mm。 二、管内穿线及柜箱接头 1、线径按图纸标定，为维修方便安全及三相平衡，线色标相线为黄、 绿、红色，零线为蓝色，PE线为黄绿双色；多股线搭头10平方以下，做羊眼圈搪锡，以上用镀锌铜接头压结搭头。（*） 2、线进箱柜宜放一定余量，一般进线在左，出线在右，铁管要用护 圈。 3、在开关、插座进桩头为一头一线，不准串接；多线并头搪锡，做 到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接.（*） 4、粗线搭头垫片、弹簧垫片齐全，一桩最多二线且增弹簧垫片一片。 5、线在箱柜内绑成一体，排列横平竖直、合理美观，搭头处无裸露、 紧实无松动。（*） 6、管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。 三、箱柜安装 1、箱柜安装横平竖直，安装牢固不晃，柜底边与槽钢无明显缝隙， 在潮湿处槽钢下有100mm砼基础。暗式箱柜箱盖紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。（*） 2、箱柜体、箱柜门、槽钢皆要可靠接地，进柜接地体明显，接地线 不串接，箱柜内零排、接地排分开。（*） 3、进箱柜管孔不准气电开孔，应用孔刀机械开孔，直径合适，切口 整齐；2寸以下要用纳子接头。 四、灯具、开关、插座安装 1、插座开关按图纸标高要求安装，箱盒内清洁，如铁制预埋盒则内
设备安装工程质量控制要点讲解学习
设备安装工程质量控 制要点
设备安装工程质量控制要点 一、机械设备的基础施工 1、设备安装工程应按设计施工。安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。设备安装中采用的各种计量和检测仪器、仪表，应符合国家现行计量法的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。 2、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 设备基础尺寸和位置的允许偏差 3、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。 4、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合表中的规定。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差 5、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，任一部分离孔壁的距离a应大于15mm，地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清楚干净，螺纹部分应涂少量油脂，螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的75%以上时拧紧力均匀拧紧地脚螺栓，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。 6、埋设胀锚螺栓时，螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径d的7倍，底端至基础底面的距离不得小于3d，且不得小于30mm，相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于10d，钻孔时应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰，不得采用预留孔。基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。 7、当采用垫铁找正调平设备时，垫铁应放置平稳，位置正确，接触紧密。每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。垫铁的块数不宜超过3块，且不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并将各垫铁相互用定位焊焊牢。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜挚铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 8、预留地脚螺栓孔内或设备底座与基础之间的灌浆，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。灌浆前应敷设外模饭。外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，基础表面应抹面处理。 二、泵的安装 1、泵安装的外观质量检查：清点泵的零件和部件，无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷，多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。 2、泵的定位：泵体中心线与建筑物轴线距离偏差≯20mm，标高误差±10mm。整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.10mm/m，横向水平偏差不应大于0.20mm/m，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向水平偏差均不应大于0.05mm/m，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 3、泵的找正：驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机械连接时，应以中间机械轴线为基准找正。联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。联轴器同心度允许偏差：轴向倾斜≤0.8mm/m；径向位移≤0.lmm/m。 4、管道与泵的连接：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道，管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣迸入泵内。 5、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定，当无规定时可参考： 1）所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支承，以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上； 2）吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径； 3）吸入管路宜短且宜减少弯头，离心泵入口前的直管段长度不应小于入口直径D的3倍； 4）当采用变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的5-7倍；
水泵安装施工方案要点
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、施工准备 0 1、施工技术准备 0 2、施工现场准备 0 五、施工方法 (2) 1、泵安装施工程序.......................................................................... 错误！未定义书签。 2、垫铁的安装 (2) 3、地脚螺栓 (3) 4、放线就位和找正找平 (3) 5、离心泵的安装 (5) 6、灌浆 (7) 7、泵的试运转 (8) 六、质量保证措施 (12) 1、泵安装质量通病及预防措施 (12) 2、机器安装质量检验计划.......................................................... 错误！未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 (14) 八、安全技术措施 (14) 九、附表 (14)
一、编制说明 宁波北仑垃圾焚烧发电项目工程性工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计27台设备，具体形式见下表：
设备一览表（泵类）
四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: ●泵的出厂合格证明书; ●制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; ●泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易 损零件图及安装使用说明书等; ●泵的装箱清单; (2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、 操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: ●基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; ●施工运输和消防道路畅通; ●施工用的照明、水源及电源已备齐; ●安装用的起重运输设备具备使用条件; ●泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; ●备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
水电安装质量问题及控制措施
水电安装质量问题及控制措施 水电安装工程是生活生产的必要环节，本文就水电安装工程中出现的质量问题进行原因分析和总结，并提出预防措施，希望对以后的施工和质量管理有一定的指导意义。 一、防雷接地不符合要求 1、现象 (l)、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。 (2)、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 (3)、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 (4)、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。 2、原因分析 (1)、操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。 (2)、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。 3、预防措施 (l)、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。 (2)、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。 (3)、根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收
规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。 二、室外进户管预理不符合要求 l、现象 (1)、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。 (2)、预埋深度不够，位置偏差较大。 (3)、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。 (4)、进户管与地下室外墙的防水处理不好。 2、原因分析 (l)、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。 (2)、与土建和其他专业队伍协调不够。 (3)、没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。 (4)、预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。 3、预防措施 (l)、进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁
浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点(标准版)
浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0267
浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点 (标准版) 前言： 集团公司兴建钒钛新区，现在正处于设备安装的关键时刻，其安装质量对设备完好、人身安全及以后的设备正常稳定运行至关重要。作为分厂电气人员我们对新建设备的安装质量有监理责任，既要按设计文件实施监理，又要符合相关的技术要求和质量标准。以下我将从监理的角度出发，简单阐述下高低压电气设备安装工程在准备、安装及送电调试阶段中的质量控制要点，以确保供配电系统安全可靠。 1、安装前准备工作的检查 在安装前，首先检查进场道路是否畅通,必要时要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接；其次施工场地布置应满足安全文
明施工的要求；同时还应检查安装单位的施工机具、安排状况,督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充,以确保机具数量齐全、状态良好、不影响安装。 2、高低压安装工程的主要施工 机具有：吊车、工程运输车、小车、链条葫芦、电动卷扬机、交流电焊机、冲击电锤、冲击电钻、电缆输送机、直滑车、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、液压钳、断线钳、高压验电器、对讲机、万用表、2500V兆欧表、10A电流表、500V电压表、接地电阻测试仪、高压试验设备、相序表、15kV·A试验用变压器等。 注意：对于测量用的仪器,按规定必须经技术监督部门年检,年检合格才能用于测量。 3、安装时质量控制要点 高低设备安装应在土建施工基本完成并经过验收之后进行,以保证安全和质量。安装时要进行质量预控工作，质量控制点可设置如下。 3.1
机电安装工程质量控制要点(参考知名建设集团质量控制手册)
XX建设集团新业务板块 机电安装公司 工程质量控制手册项目名称： 编制人： 审核人： 批准人：
目录 第一章工程质量目标 0 第二章质量管理网络 0 第三章质量管理制度 (3) 1．施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度 (3) 2．定期质量分析会制度 (3) 3．工程质量检查评比、奖惩制度 (4) 4．全员质量教育制度 (4) 5．样板先行制度 (5) 6．工序检查验收程序、制度 (5) 7．原材料、构配、件成品半成品质量验收制度 (6) 第四章质量管理职能分工 (6) 1．项目经理质量职责 (6) 2．项目总工程师（技术负责人）质量职责 (7) 3．质量总监/质监工程师质量职责 (7) 4．专业工程师质量职责 (8) 第五章质量控制措施 (8) 1．质量文件控制 (8) 2．采购质量控制 (9) 3．甲供产品控制 (9) 4．产品质量标识和可追溯性 (9) 5．质量过程控制 (10) 6．设备质量检验和试验 (12) 7．不合格品的控制 (12)
8．质量记录的控制 (13) 第六章质量控制工艺流程 (13) 1．专项技术及质量控制保证措施 (13) 1.1 电气安装工程 (13) 1.2 管道安装工程 (14) 1.3 通风空调安装工程 (15) 2．关键工序技术及质量控制保证措施（详细技术交底或作业指导书另行编制） (16) 2.1 预留预埋 (16) 2.2 卫生器具安装 (17) 2.3 配电箱安装 (17) 2.4 配管 (18) 2.5 管内穿线 (19) 2.6 电缆线路敷设 (20) 2.7 电气器具安装 (21) 2.8 防雷及接地装置安装 (22) 2.9 金属风管制作、安装 (22) 2.10 风机盘管安装 (23) 2.11 风口安装 (24) 2.12 水泵安装 (24) 2.13 排水机制铸铁管安装 (24) 2.14 管道、冲洗试压 (26) 2.15 防腐保温 (27) 2.16 调试 (27) 3冬季施工质量保证措施 (28) 4成品保护措施 (28)
水电安装工程质量控制点及其质量控制标准_secret
水电安装工程质量控制点及其质量控制标准 一、质量控制点： （一）、给排水工程 1、试压 2、焊接管坡口 3、防腐 4、施工间隙甩口封堵 5、支架、吊架 6、排水管坡度 7、检查口、清扫口 8、穿楼面墙面套管 9、室外管网垫层 10、管基回填 11、持证上岗 （二）、电气工程 1、线管、线盒 2、防雷跨接 3、等电位 4、室外电力管 5、配电箱 6、排水管坡度 7、线缆敷设标识 8、塑料线槽 （三）、成品保护 1、排水管 2、地漏 3、防雷接地 4、预留点 5、配电箱 6、消防箱 7、预留预埋 8、入场钢管 9、阀门 10、金属套管 二、质量控制 （一）、给排水工程 1、试压：室内给水管道的水压试验必须符合设计及GB50242施工质量验收规范规定要求，当设计未明时，各种材质的给水管道定位的试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPA。给水管道定位交付使用前必须做通试验，做记录隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层的地面高度。满水15min 水面下降后，再灌满水观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。排水立管或水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径 2/3，通球率必须达到100%，消防管道试验压力为1.6mpa，保持2小时无明显渗漏为合格。自动喷水管道试验压力为1.6mpa。污、废水管道灌水高度为一层楼高，30min后，液面不下降为合格。以上试压后压力表不能拆卸，应在工作压力下一直保压，据不同管径的管材试压也应不相同。 2、焊接管坡口：据管壁厚度超过4㎜时就需坡口，其坡口要求为3米，不论用那种方法，坡口后管口20-40毫半内的破口表面必须清除脏、
机电设备安装施工质量控制措施
机电设备安装施工质量控制 建筑机电设备安装施工质量的好坏，直接影响到人们所居住的关键。因此本文通过对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 （关键词）建筑机电安装施工质量控制 引言： 随着当前施工技术的飞速发展和人们生活水平的逐渐提高，人们不但重视建筑的使用功能和工程质量，也开始逐步重视建筑当中一些相应的机电设备。尤其是对于一些高档的建筑来说，机电设备的安装要求同样也会越来越高，不但要求这些机电设备不能影响建筑的整体美观效果，而且还要求尽可能地减小震动和噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中，要完善和加强技术管理并注重施工技术的更新和发展，不断提高施工管理和操作人员的业务水平，从而确保工程的质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 建筑机电安装施工质量现目前普遍存在的情况 1.设计深度不够导致机电设备可用性不强 随着市场经济的逐渐繁荣，我国建筑机电的产品市场也是五光十色，国内国外各种各样型号规格的机电产品可谓是琳琅满目，而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号的规定。因此设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要，这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今，在电气设计的文件当中还普遍
存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号，从而使机电设备的订货人员无所适从，且往往由此产生错误。例如某项目的电气照明设计中设计师在系统图的断路器符号旁边仅标注了“b064m20a”而设备表中亦是如此并未注明其名称和详细参数，而施工单位将其理解成为“20a”的普通断路器，又因找不到此编号的产品因而自行进行了另一种编号的断路器的采购。后来在设备材料的报验时方经监理人员的查对才知原“b064m”乃是某公司的一种新型电磁式的漏电断路器产品的编号，20a表示其额定电流，而额定漏电动作的电流值为30ma，由此可见原设计当中的这些回路是要设置漏电保护的。但由于设计标注不清楚而引起采购错误，只好全部重新更换。 2.施工操作不规范导致安全事故时有发生 对于变配电所的位置选择，相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设备吊装以及运输的方便，这也是确保其维修性及可用性的基本条件。例如某高层建筑的地下变配电所和发电机房，由于其运输通路已完全被地下水箱及冷水机组所阻挡。因此施工安装过程中只能是先将发电组及变配电设备安装就位之后，再安装水箱及冷水机组，而根本无法考虑在运行之后发生的变电设备的更换和检修的运输交通问题。 3.机电设备材料的质量参差不齐 机电安装的质量管理人员要对进场的设备和材料及时报验并附上材料清单以及材质检验报告等，经核验认定合格之后，方可投入使用。尤其是对于强制管理的机电产品，必须要满足相关部门的安全认证的要求，并且其机电设备上要带有安全认证的标志，而凡未经认证的产品均不能投入使用，同时建筑机电安装工程施工时安装的各类高低压开关柜和箱屏，也须采用经过有关部门的认可产品。
水泵安装安全技术措施[1]
水泵安装安全技术措施 为确保水泵正确顺利完成安装任务，特制定本安全技术措施，便于工人进行安装: 一. 安装组织机构 总指挥： 副总指挥： 指挥部成员： 安装人员： 二. 施工时间： 三. 施工地点： 四. 施工单位： 五、施工技术措施： 1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理，并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。 2、设备清点、检查、运输→基础划线、凿毛、垫铁铺设→基础螺栓二次灌浆→设备安装→附件安装。 3、方法和内容 3.1垫铁安装：将混凝土基础表面修凿粗糙。凿出混凝土基础面深度应该达到坚硬的混凝土表面。平面平均粗糙度为30～40毫米。采用无收缩的灌浆料将厂家配带的平铁粘合在基础上。模具根据基础标高和平垫铁尺寸制作，灌浆料混合均匀稳定且没有块状的灰浆。粘垫铁之前混凝土基础应通过喷洒水或使用湿布等方法使其保持湿润，时间为24小时。粘垫铁时用干布去掉混凝土基础表面的游离态水。粘垫铁之后应对灰浆垫块进行养护，每台循环水泵设置平铁20块，在每个地脚螺栓两侧各设置1块平铁，平铁顶面标高及中心应符合图纸要求，使用水平仪将平铁找平。 3.2基础垫板安装： 3.2.1将垫铁位置按要求处理好并配制在基础上，将基础垫板、定位螺丝或调节螺丝放到基础上，保证基础垫板上平面与地面持平。用水平仪调整基础垫板水平度不大于0.3mm/m。 3.2.2将地脚螺栓清扫干净放入基础导轨的孔中，同时拧上螺母，使螺纹露出大约10mm左右。 3.3泵的上半部分安装： 3.3.1泵外壳及泵上半部分作为一个整体供货。这个整体要垂直抬升，并在首次安装设备前进行部分解体。用桥式起重机将水泵上半部分从水平方向提升至垂直方向，放下稳固。将出水泵盖与底座间的螺丝松开，将水泵盖吊起，放下稳固，要防止出水泵盖颠倒或旋转。
水电安装工程质量通病89104
广福园农民拆迁安置小区三期A05栋和A07栋安装工程质量通病控制方案和措施 编制： 审核： 批准： 二0一三年十一月二十七日 安装工程质量通病控制方案和措施 民用建筑水电安装质量直接影响建筑的使用功能。近几年用户投诉较多的都是反映住宅给排水、电气工程的渗、漏、堵、开关不灵、漏电、短路等质量通病。通过对民用建筑、民用住
宅工程的质量调查研究，从施工过程进行控制并结合本工程的具体要求制定安装工程的质量通病防止方案如下： 电气工程质量通病及控制措施 一、电气安装工程常见的质量通病及预防措施 电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。 1、线盒安装高度不一致 ○1现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量。 ○2原因分析：未按土建提供的建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对面板本身进行微调； ○3预防措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供的建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，确保线盒安装高度符合规范和设计要求；另外面板在安装时，线盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下调节，职工在安装时应根据需要进行调节，直到达到设计或规范要求的标高为止。 2、管内穿线不畅 ○1现象：管内穿线时导线无法通过原预埋好的线管。 ○2原因分析：土建或安装专业在吊顶或固定支架时，采用电锤钻孔，把隐蔽在墙体内的线管打坏；安装专业在配管时，管子的弯曲半径过小或转变过多，未按规范设过线盒；配管管径未按设计要求的管径施工。 ○3预防措施：在配管过程中，管子的弯曲半径应为管外径的6倍，不宜过小；当管路长度超过以下规定时应设过线盒：管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲; 管子全长超过8m，有三个弯时；另外，土建装饰或安装专业在施工过程中，也有可能把线管打坏，通常情况下，土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好线，画好线管的走向，防止被电锤钻孔时破坏；线管的外径应按规范或设计要求进行敷设。
污水处理工程设备安装的质量控制要点总结
污水处理工程设备安装的质量控制要点总结 摘要：现代科技的进步为污水处理提供了越来越多的技术创新，同时，污水处理设备投资在污水处理系统中比例也越来越大，加强对污水处理设备的安装的质量控制，是确保污水处理工艺能够正常运行的关键。为此，在设备安装过程中的事前控制是重中之重。建立有效的质量监督制度和手段，提高对施工过程中的影响安全的隐患的预见性和服务性，运用规范化、科学化的手段，来扭转被动控制的局面。 关键词：污水处理设备安装质量控制要点 正文：在城市污水和工业废水处理系统中，通常有曝气器、机械格栅、压滤机、曝气鼓风机、水泵、刮泥机、吸泥机、输送机、潜水搅拌器等设备，同时配备流量计、在线检测仪等化验设备，通过对污水的预处理、生化处理及物化处理等，来实现去除水中污染物的目的。 1 做好设备安装前的准备工作 1.1 工程安装设计图纸选择合理性 一般在工程建设安装过程中，会出现设计图纸与实际状况不符的现象。这时若要对设计图纸进行变更，必然会影响安装工程的进度。所以建设单位应该与设计单位加强协调，尽可能避免临时设计所导致工期延误，在设备安装前就把设计图上的问题和矛盾进行有效解决。 1.2 对工程前期土建施工进行严格的质量控制 如果在设备安装过程中出现土建预埋过深或者过浅、建筑物标高和设计图纸不匹配时，就会造成返工现象，那么工程的进度也会被推迟。因此，在进行土建施工时，要严格的控制好建筑物的大小，并且让设备按照指定地点定位，尽可能的避免设备安装时可能出现土建返工的现象。 2 安装工程管理中对质量的控制 2.1加强对工程安装质量控制方案的控制力度 由于在污水处理的施工工程中，多头施工、交叉建设的现象十分普遍，新技术、新设备的投入更新速度快。这就要求加强自身知识业务的提高，以应对设备安装工艺的复杂性，适应工程建设科学化进程。要对工程安装工作的质量标准、设计标准，以及控制方案等信息及时的与各参建方保持沟通，明确各方的责任和义务，对污水处理设备在安装过程中的关键节点进行同步协调，互通信息。完善质量控制体系，督促工程建设施工中的行为，确保项目施工技术管理规范、科学、有序。
住宅工程的水电施工质量控制要点
住宅工程的水电施工质量控制要点 住宅建筑给排水、电气安装是单位工程中的有机组成部分，其质量好坏直接影响人们的生活。管道的跑、冒、堵、漏、开关不灵、漏电等影响功能的质量问题，轻者给人们带来许多不便和烦恼，重则影响建筑物使用寿命和浪费能源。 1加强管理，应用样板引路进行质量控制。 1.1重视图纸自审、会审，编好施工方案 施工前应重视对设计图纸的自审、会审，重点审核管道多的部位或交叉作业的部位，认真核对各专业的安装尺寸，把影响使用功能的问题消灭在施工之前。 施工方案作为施工策划的前期工作，在工程质量管理上起着举足轻重的作用，为此我们努力从施工方案编制的深度、广度入手，注重施工方案的合理性、实用性及对工程质量的预控能力。 1.2加强材料和设备的质量控制 严把原材料和设备的进货质量关,进场的原材料和设备应有出厂质量合格证，材质、型号、规格、质量必须符合设计要求，其产品性能应符合现行有关国家技术标准。对进场管材应认真进行验收、复试，不合格产品不准进场，不得使用。例如，管道应无裂纹、砂眼，壁厚在允许偏差范围内且均匀一致，丝扣不得有损坏现象；防止管材厚薄不均，塑料管使用再生原材料，镀锌管内部未镀上锌，闸阀关不严，卫生器具接口不合要求等现象。 1.3加强技术交底,实行安装样板制 认真做好技术交底工作,把工程设计意图、要求、特点和应注意的技术问题，以及为施工制订的方案、技术措施，向参与施工的技术人员和工人作详细的交底，尤其重视对班组的书面技术交底，使其明确各自施工任务要求，做到心中有数，以确保工程质量。 水电安装施工中对关键部位进行样板施工，对卫生间、厨房等管道多的房间、部位要先按设计图作出样板，暴露矛盾，尽量避免因设
设备安装质量控制要点
目录 1．编制目的 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 (1) 3.1 构支架安装 (1) 3.2 主变压器系统设备安装 (5) 3.3 站用变压器及交流系统设备安装 (8) 3.4 配电装置安装 (9) 3.5 无功补偿装置系统安装 (14) 3.6 主控及直流设备安装 (18) 3.7 全站电缆施工 (19) 3.8 全站防雷及接地安装 (21) 3.9 视频监控 (22)
1．编制目的 为了全面落实《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》的通知精神，使巴陵谷230kV变电站新建工程建设“施工工艺管理更加规范、标准工艺应用更加合理”，通过分解和细化本工程的标准工艺应用目标、编制制定施工相关针对性的标准工艺应用的技术措施，明确相关工作的责任主体，指导本工程施工管理及施工人员开展工程标准工艺应用活动，最终实现本工程标准工艺应用、持续提升施工工艺水平和工程质量水平，不断推动输变电施工技术进步、促进质量工艺水平的持续提升，达到国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法总体目标。2. 编制依据 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》基建质量〔2006〕135 号 《国家电网公司输变电工程典型施工方法》基建质量〔2011〕78 号 《国家电网公司输变电工程工艺标准库》基建质量〔2010〕100 号 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》光盘基建质量〔2009〕290 号 3.组织机构： 巴陵谷230kV变电站工程标准工艺应用领导小组 组长： 副组长： 成员： 4. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 4.1 构支架安装 4.1.1钢管结构构架柱组立 a. 构架进场时，应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全。 b. 复测基础标高、轴线，检查预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。 c. 进场时检查钢柱镀锌质量、弯曲矢高等符合要求。钢柱在搬运和卸车时，严禁碰撞和急剧坠落。 d. 钢管构架柱组装时连接牢固，无松动现象，使用高强螺栓时，并使用力矩扳手对称均匀紧固。螺栓紧固力矩应符合设计要求，力矩扳手使用前应进行校验。螺栓紧固分两次进行，第一次进行初紧（紧固力矩为额定紧固力矩的的一半），最后进行终紧（额定紧固力矩）。
水泵及电机安装方案
目录 一、工程概况 (2) 1、概况 (2) 2、泵的主要设计参数和性能 (2) 3、施工目标 (3) 二、施工方案 (4) 1、工程安装引用的标准 (4) 2、安装前的准备工作 (4) 3、安装工作的要求及次序 (4) 三、人员组织机构 (6) 四、质量保证体系及措施 (8) 1、质量保证体系 (8) 2、质量目标措施 (8) 3、质量控制措施 (9) 五、工期保证措施 (9) 1、工期保证措施 (9) 六、安全生产及文明施工保护措施 (10) 1、安全生产保证措施 (10) 2.安全管理制度 (11) 3、文明施工保护措施 (12)
一、工程概况 1、概况 龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处，主要功能为防洪、引水及改善水环境，建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座，配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备，同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。 由于本工程水泵电机等均由业主采购，故本次只涉及本工程的水泵及电机的安装方面，其主要内容为：我方负责3台水泵的整体安装，含喇叭口、导叶体、泵主体、弯管、上下伸缩节、扩散管以及电机、电机座的安装，以及安装完成后的调试。 工作特点：本工程技术要求高，专业协调复杂，安全控制要求高。2、泵的主要设计参数和性能 1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式全调节轴流泵，调节方式为停机半调节；叶片从+4°至-6°可调节；水泵机组立式布置，流道进水，60°弯管出水流道；水泵与电动机直接联接；水泵旋转方向为：从电动机端向水泵方向看，水泵叶轮顺时针旋转。水泵叶轮直径1250mm，水泵设计转速370转／分。水泵在规定的工况范围内能够连续安全稳定地运行，设计流量：5m3/s，设计扬程范围：1.3-3.65m。水泵配用电机功率250kW。 1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式双基础结构,泵体部分置于泵座上,电机置于电机层。泵体由泵壳体部件,泵轴部件,转子部件组成。水泵为下拆结构，打开垂直中开分半的叶轮室后，可将转子部件拆下径向移出。水泵的轴向力由电机座油箱部件承受。水泵设计允许水泵的转动部件在事
水泵的安装质量标准
水泵的安装质量标准 1．水泵安装的允许偏差：中心线位置为土5；标高为土5。 2．按使用说明书有关坡度的要求进行安装；无坡度者，其水平偏差宜低内水泵的排水方向。3．地脚螺栓安装时，应保持垂直．其不垂直度不应超过10％。 4．地脚螺栓离孔壁的趴离应不大于15mm；底端不应碰孔底。 5．地脚螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间应接触良好。 6．二次灌浆层不得有裂缝、蜂窝和麻面等缺陷。 7．电动机与水泵的联轴器端面间隙，一般规定为水泵最大串量加2—3mm。水泵的最大串量是水泵转于的前向串量与后向串量之和，外加2—3mm的数值，是水泵的前向串量(向联轴器侧)已达极限时，应具有的安全余量。 8．电机与泵的轴心线在同一平面内成为直线，可用塞尺测量两联轴器端面间隙的均匀度．在圆周各个方向上最大和最小间隙数不得超过0.2mm。两端面中心线上下或左右的差数不得超过0.1mm。 (1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。 (2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。 (3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。 (4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如洗： a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。 b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动. c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置； d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整； e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得越过0.3毫米．两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。 (5)当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。 泵房管道安装 （1）排水管安装： 1)每台水泵应能分别向两条主排水管输水； 2)每台水泵的排出管上应装设逆止阀和操作阀门； 3)在水泵排出管和主排水管之间宜装设控制闸阀（一般装在斜管子道下部），以便当主排水管或水泵排出管上的阀门出故障时，能将三者隔开； 4)泵房管道应在供水管装设放水管和放水闸阀（一般可取Dg＝50mm），以便在检修时能将排水管中的水放入水仓中； 5)架空排水管道最低点至泵房地坪的净空高度不得小于1.8m； 6)管道布置应使安装和检修工作不受妨碍； 7)应尽量减少异形管件； 8)泵房中设起重机时，应使管道布置不妨碍起重机吊运设备。
水电安装质量通病及预防措施
水电安装质量通病及预防措施 一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道接口处渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。 1、管道接口处渗漏 （1）现象；管道连接处渗漏，影响管道使用。 （2）原因分析：加热时间、连接长度、热熔温度不够，管道安装后，没有认真进行水压试验 （3）预防措施：绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭，表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。在自动控温状态，红灯绿灯会交替自行点亮，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘，安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。 2、排水管道堵塞 （1）现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。 （2）原因分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡。 （3）预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封
堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。 3、地漏排水不畅 （1）现象:地漏排水不畅，造在地面积水。 （2）原因分析:排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面。 （3）预防措施:安装地漏前，应对排水支管进行通水试验，保证管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供的建筑标高线进行，以略低于地面2～3mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好的标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内。 二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施 电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。 1、线盒安装高度不一致 （1）现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量。