挂篮悬臂浇注合拢段的施工

挂篮悬臂浇注合拢段的施工
挂篮悬臂浇注合拢段的施工

挂篮悬臂浇注合拢段的施工

李毅

(广东广州511442)

摘要:在我国建筑行业发展过程中,对大跨度的预应力混凝土桥梁建造,采取挂篮悬臂浇注法施工,应用的越来越广泛。本文首先基于某公路特大桥的实际情况介绍挂篮悬臂浇注合拢段的施工技术和施工工艺。

关键词:挂篮悬臂浇注;合拢段施工;桥梁合拢

1.引言

首先对某段高速公路上长1180米的特大桥进行介绍,以这座桥为例来进行说明挂篮悬臂浇注合拢段的施工过程。这座桥的主桥上部分是由四跨变截面预应力砼连续刚组成的,四跨变截面为60+90+90+60m。主桥的箱梁是一箱一室截面,箱的顶部宽度为13.5米,箱底部的宽度为6.5米,侧面的悬臂长度是3.5米;主桥墩与箱梁连接的底部切面梁高度是5.5米,横跨中央合拢段梁的高度是2.5米;箱梁的底部边线按1.5次的抛物线轨迹进行变化。两个中跨合拢段均设置横隔板。箱梁横桥向顶板设2%的横坡,底板水平;箱梁顶板厚0.28米,0号段底板厚0.6米,中跨合拢段底板厚0.25米,腹板厚由0.7米变化至0.5米,为改善箱梁根部截面受力,在各墩0号块两端附近截面顶、底板局部加厚。

主桥采用挂篮悬臂浇注法施工,主墩T箱梁以0号段为中心对称悬臂浇筑主梁,除0号块外1#~10#对梁段对称平衡悬臂逐段浇筑施工,12#~15#块采用支架现浇,主墩边跨现浇段长度为13.88米;中、边跨合拢段均采用吊篮现浇。

2.合拢段的浇注顺序

本桥的主体部位设置了四个合拢段,分别是两个从边缘横跨的合拢段,两个从中间横跨的合拢段,四个合拢段的长度为2米,高度为2.5米。合拢时的温度要符合设计及规范要求。合拢段两侧的悬臂高度允许偏差2cm,轴线允许偏差1cm。

全桥箱梁合拢由边至中对称进行,按先边跨、后中跨合拢的顺序进行。如不能在设计合拢温度下合拢,则考虑强迫合拢措施,报设计单位认可后进行施工。

3.边跨合拢的程序

(1)施工准备

①边跨挂篮全部按既定的工艺拆除;

②清除箱顶、箱内的施工材料、机具,用于合拢段施工的材料、设备有序放至墩顶或现浇段处;

③箱梁顶板的纵向预应力预备束管道压浆;

④现浇段与T构边侧悬臂端准备水箱;

⑤近期气温变化规律测量记录。

(2)支架模板安装

边跨合拢段利用现浇段支架伸长立模浇注。

挂篮拆除后,将边跨现浇段落地支架接长至合拢段下方。翼板底模及内顶底模采用门式支架支撑,随内外模安装接高。

(3)设平衡重

采用在悬臂端的水箱中加水的方法设平衡重,近端及远端所加平衡重吨位由施工平衡设计确定。

(4)普通钢筋及预应力管道安装

普通钢筋在地面加工成型,运至合拢段绑扎安装,绑扎时将劲性骨架安装位置预留,等劲性骨架锁定后补充绑扎。底板束管道安装前,应试穿所有底板束,发现问题及时处理。合拢段底板束管道采用钢管,或者用双层波纹管替代,管道内穿入钢绞线芯模,以保证合拢段混凝土浇注后底板束管道的畅通。其余预应力束及管道安装同于箱梁悬臂浇注梁段。

(5)合拢锁定

合拢前夕使悬臂端与边跨现浇段临时连接,尽可能保持相对固定,以防止合拢段混凝土在浇注及早期硬化过程中发生明显的体积改变。合拢前除T构悬臂端按平衡要求设置平衡重外,如施工控制有要求时还将对合拢段处采取调整措施。锁定时间按合拢段锁定设计执行。

临时“锁定”是合拢的关键,合拢“锁定”遵循又拉又撑的原则,即“锁定”包括焊接劲性骨架和张拉临时预应力束。支撑劲性钢骨架采用“预埋锚固杆+钢接杆+预埋锚固杆”三段式结构,其断面面积及位置根据设计构造图确定,合拢时,在预埋锚固杆之间设置钢连杆,并由联结钢板将连接杆与预埋接杆焊接成整体,同时注意焊缝应设在不同截面处。临时预应力束按设计布置,临时预应力张拉吨位按锁定设计确定,劲性骨架顶紧后进行张拉,临时束张拉锚固后不压浆,合拢完毕后将拆除。

(6)浇注合拢段混凝土

合拢段混凝土选择在一天中气温较低时进行浇注,可保证合拢段新浇的混凝土处于气温上升的环境中,在受压的状态下达到终凝,以防混凝土开裂。混凝土的浇注速度每小时10m3左右,3-4小时浇完。混凝土浇注时的其它事项与箱梁悬臂浇注梁段施工相同。

(7)预应力施工

合拢段永久钢束张拉前,采取覆盖箱梁悬臂并洒水降温以减小箱梁悬臂的日照温差。底板预应力束管道安装时要采取措施保证管道畅通,待合拢段混凝土达到设计规定强度和相应龄期后,底板预应力束按照设计要求的张拉吨位及顺序双向对称进行张拉。横向、竖向及顶板纵向预应力施工同箱梁悬臂浇注梁段施工。边跨底板束张拉完毕后,拆除临时预应力束并对其管道压浆。

(8)卸配重:卸去T构两端配重,拆除模板及支架。

4.中跨合拢程序

(1)中跨合拢段施工除挂篮已拆除及配重水箱已准备好外,其余施工准备同边跨合拢段施工。

(2)吊架及模板安装

中跨合拢梁段采用合拢吊架施工,合拢吊架和模板采用施工挂篮的底篮及模板系统,施工吊架布置示意图见图1-1。合拢吊架及模板安装步骤为:①将挂篮整体前移合拢段另一悬臂端;②在悬臂端预留孔内穿入钢丝绳,用几组滑车吊起底篮前横梁及内外滑梁的前横梁;

③拆除挂篮前吊杆;④用卷扬机调整所有钢丝绳,使底篮及内外滑梁移到相应位置,安装锚杆、吊杆和联接器将吊架及模板系统锚固稳定;⑤将主桁系统退至0#梁段后拆除。

(3)设平衡重

采用在悬臂端的水箱中加水的方法设平衡重,近端所加平衡重吨位由施工平衡设计确定。

(4)普通钢筋及预应力管道安装同边跨合拢段施工。

(5)合拢锁定

中跨合拢前夕使合拢段两共轭悬臂端临时连接,尽可能保持相对固定,以防止合拢段混凝土在浇注及早期硬化过程中发生明显的体积改变。合拢前除T构悬臂端按平衡要求设置平衡重外,如施工控制有要求时还将对合拢段处采取调整措施。锁定时间按合拢锁定设计执行。

合拢段支撑劲性钢骨架施工及临时预应力束张拉施工同边跨合拢段施工。

(6)浇注合拢段混凝土中跨合拢段混凝土浇注过程中,按新浇混凝土的重量分级卸去平衡重(即分级放水),保证平衡施工。混凝土浇注时的其它事项与边跨合拢段施工相同。

2

1-

1

(7)预应力施工

中跨合拢段预应力施工同边跨合拢段施工。合拢段施工完毕后,拆除临时预应力束并对其管道压浆。

(8)拆除模板及吊架。

5.平衡设计

合拢段施工时,每个T构悬臂加载应尽量做到对称平衡。由于T构悬臂长,合拢前,悬臂受力以弯矩为主,故平衡设计遵循对墩位弯矩平衡的原则。平衡设计中考虑如下几种施工荷载:

(1)合拢吊架自重及混凝土浇注前作用于合拢吊架的荷载。其中合拢吊架自重包括底篮、内外模、工作平台重量;混凝土浇注前作用于合拢吊架的荷载包括合拢段普通钢筋、竖向预应力粗钢筋、横向预应力钢绞线。根据吊架及荷载重可计算支点反力W吊和对墩位的相应弯矩M吊。

(2)直接作用于悬臂的荷载

直接作用于悬臂的荷载包括底板束及合拢段位置底板束管道芯模重、临时预应力束重、劲性骨架重,根据荷载布置及大小可计算W直及对墩位的相应弯矩M直。

(3)合拢段混凝土重(C50素混凝土结构容重取为25kN/m3)

中跨合拢段混凝土在凝结前,其重量由合拢吊架承受。在混凝土浇注前,其重量由近端配重替代,在混凝土浇注过程中,根据混凝土浇注重量逐渐卸去悬臂端的配重。

边跨合拢段混凝土在支架拆除前,其重量由支架承受,未作用于悬臂端,应在近端加配重代替合拢段混凝土对悬臂端的作用,同时远端也应加配重保证T构平衡。在支架拆除时,卸去悬臂端配重。

平衡配重在合拢锁定之前加到相应悬臂端,可使合拢锁定之后骨架处于“不动”,避免薄弱处受剪破坏。

6.合拢锁定设计

合拢锁定中采用又拉又撑的方法,即用劲性骨架承受压力,用临时预应力束承受拉力。

劲性骨架根据温度荷载计算其所需截面积,同时应验算其压杆稳定性;临时预应力应确保降温时劲性骨架中既不出现拉应力,又要满足升温时骨架不致受压过大而失稳,具体张拉吨位根据合拢期间可能出现的温度范围计算。

合拢锁定温度选择在设计要求的合拢最佳温度范围内,如不能在设计的温度范围内合拢锁定,则考虑强迫合拢的措施,报设计单位认可后施工。

7结语

经过精心的组织施工,本桥顺利的合拢。箱梁的合拢,即体系转换,是控制全桥受力状态和线形的关键工序,因此箱梁的合拢顺序、合拢温度和合拢工艺都必须严格控制,才能保证合拢段顺利合拢,确保桥梁的成桥质量。

参考文献:

[1]雷俊卿.桥梁悬臂施工与设计[M].北京:人民交通出版社,2000.5

[2]陈克济.牵索式挂篮施工新技术[J].桥梁建设,1995(9),212-213

[3]王慧东.挂篮施工技术综述[J].铁道标准设计,2001(11),372-373

[4]彭力军.武汉市江汉四桥施工中的前支点挂篮技术[J].公路桥梁,2003,(02),357-358

挂篮悬臂浇注合拢段的施工

作者:李毅

作者单位:广东 广州

刊名:

城市建设理论研究(电子版)

英文刊名:ChengShi Jianshe LiLun Yan Jiu

年,卷(期):2011(16)

本文链接:https://www.360docs.net/doc/b0943054.html,/Periodical_csjsllyj201116815.aspx

2021年菱形挂篮施工工艺

新建连云港至徐州铁路工程东海特大 桥 欧阳光明(2021.03.07) 菱形挂篮施工工艺 编制: 审核: 审批: 中铁北京工程局连徐铁路站前Ⅱ标项目部二分部 2018年6月 菱形挂篮施工工艺 1、挂篮的类型 1.1三角形挂篮 三角式挂篮结构简单,受力明确,承重能力大,重心较低,悬灌时挂篮稳定性和挂篮行走时的稳定性好。三角形结构由于其前面部分空间较小,对工人施工影响较大。(如图示) 三角形挂篮 1.2菱形挂篮 菱形挂篮结构简单,受力明确,结构一般采用型钢组焊成箱型结构。菱形结构由于其结构的特点,前面部分空间较大,对工人施工影响较小,施工方便。但挂篮中心比较高,主桁前横梁离地面较高,存在一定但安全风险。(如图示) 菱形挂篮

挂篮杆件一般采用型钢组焊成箱形结构,主桁梁也可采用钢板组焊,斜杆可以采用钢带或精轧螺纹钢。 2、挂篮施工的特点 施工时挂篮结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。自重轻,结构简单,受力明确,易于加工拼装,走行方便。考虑到挂篮的重复利用,挂篮还需要具有通用性强,便于改造等特点。主要材料宜选用标准通用材料,便于计算和重复利用。 3、挂篮的选择 根据梁段细部设计变化情况,选择不同形式挂篮进行浇筑。由于本项目部挂篮采用内部调拨挂篮,无选择条件,所以本标段采用了菱形挂篮。菱形挂篮前面空间大,便于施工。但由于前面悬吊系统都在上横梁上,重心较高,安全风险较大,所以,在施工时尤应注意。 4、挂篮构造 三套挂篮的组成部分基本一致,主要由主桁承重系统、底篮及悬吊系统、后锚及行走系统、模板系统等部分组成。 4.1主桁承重系统 菱形挂篮主桁承重系统由两片主桁、前横梁、中横梁组成。主桁片为菱形,前横梁、中横梁均为型钢结构。 4.2行走及后锚系统 4.2.1行走系统:由行走轨道、行走小车、前支腿和后支腿组成,菱形挂篮采用走棍滚动前移。 4.2.2:由扁担梁、箱梁竖向预应力筋和连接精轧螺纹钢筋组

悬臂浇筑法施工安全控制要点

悬臂浇筑法施工安全控制要点1.悬臂浇筑采用桁架挂篮施工时,应遵守下列规定: 1)施工前,应组织有关人员进行安全技术交底,制定安全技术措施。挂篮组拼后,要进行全面检查,并做静载试验; 2)在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时,在平台边缘处,应设安全防护设施。墩身两侧斜拉托架平台之间搭设的人行道 板必须连接牢固。 零号块拆模后,应保留一部分平台,为养生及其它作业使用; 3)使用的机具设备(如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等),应 进行检查,不符合规定的严禁使用; 4)检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度,是否符合设计要求;

5)遇有大风及恶劣天气时,应停止作业; 2.双层作业时,操作人员必须严守各自岗位职责,防止疏漏和掉落 铁件工具等; 3.挂篮使用时,应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平 台及保险绳等是否完好可靠。 底模标高调整时,应设专人统一指挥。作业人员脚下应铺设稳固的 脚手板,身系安全带; 4.挂篮在安装、行走及使用中,应严格控制荷载,防止过大的冲击、震动。如需在挂篮上另行增加设施(如防雨棚、立井架、防寒棚等),不得损坏挂篮结构及改变其受力形式; 5.挂篮拼装及悬臂组装中,危险性较大,在高处及深水处作业时, 应设置安全网,满铺脚手板,设置临时护栏。操作人员必须按规定 佩带安全防护用品,配备救生设施;

6.使用水箱作平衡配重时,其位置、加水量等应符合设计要求。给排水设施和方法,应稳妥可靠。施工中,对上述情况要进行经常性安全检查; 7.在底模荡移前,必须详细检查挂篮位置、后端压重及后吊杆安装情况是否符合要求。应先将上横梁两个吊带与底模下横梁连接好,确认安全后,方可荡移; 8.挂篮行走时,要缓慢进行,速度应控制在0.1m/min以内。挂篮后部,各设一组溜绳,以保安全。滑道要铺设平整,顺直,不得偏移,并随时注意观察,发现问题及时处理; 9.浇筑混凝土时,挂篮桁架后端,应锚固在已完成的梁段上,并配重使与浇筑的混凝土重量保持平衡状态。挂篮桁架行走和浇筑混凝土时,其稳定系数不得小于1.5; 10.浇筑合拢段混凝土时,在悬臂端预加压重,随浇筑进程,加载逐步撤出时,应自上而下进行。撤出压重时,应注意防止砸伤;

挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法..

挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法 1 工法概述 本工法所述为三向预应力变截面连续混凝土箱梁。施工中在墩顶设临时支座使墩、梁固结,承台上对称设置两组钢管混凝土柱临时支撑梁体,采用支架现浇0#块、挂篮平衡悬臂浇筑其余块件,最后在跨中合拢。 挂篮悬臂浇筑法适用于不受净空限制的高墩、大跨径的连续梁,连续刚构桥施工。 2 一般要求 2.1 技术管理 2.1.1施工前完成设计图纸会审和设计技术交底,施工方案和专项技术措施的审核、审批。 2.1.2对所用参与施工的人员进行技术培训和交底。 2.1.3 每分项工程施工前,必须经过工前检查,并签发检查合格证,由现场技术人员和安全员进行检查,并由施工负责人进行签认。 2.1.4 现场检查、测量的数据等检测应在专用记录本上及时做好记录并签字,数据信息要真实、完整、准确、清晰。 2.1.5 施工过程中及时进行阶段性技术分析总结。 2.1.6 施工现场必须严格遵守业主和监理的现场管理要求。 2.2 作业人员 2.2.1 所有作业人员必须经过岗前技术培训,从事电工、高空作业、机械操作等特殊作业的施工人员必须持证上岗。 2.2.2 作业人员应着装整齐、佩戴安全帽进入施工现场,高空作业人员必须佩戴安全带。 2.2.3 作业人员身体健康,无妨碍施工的病症,严禁酒后作业。 2.2.4作业人员必须遵守劳动纪律,服从统一指挥,相互协调,严禁违章指挥、违章作业。 2.4.5 所有作业人员必须参加班前技术和安全交底,明确个人任务和职责,掌握操作要求,熟悉安全措施等。 2.3 设备材料 2.3.1 施工机械应性能良好,定期进行保养和检查,确保正常使用。 2.3.2主要施工机具设备和安全用具要由专人管理,定期进行性能检查、试验并标识,严禁超期使用。 2.3.3主要施工机具应定机定人,严格执行交接班制度。接班时,必须对机具检查一次,并做好记录。 2.3.4进场材料要有质量保证书,并按规定进行抽检试验。材料和施工机具应按规定分类存放,标识清楚,防止损伤、污染。 2.4 作业现场 2.4.1作业现场布置整洁、合理,林区要有特殊防护措施。 2.4.2场地应平整、坚实、不积水,符合装卸、搬运、消防等要求。 2.4.3 格遵守文明施工管理要求,现场实行封闭管理。 2.4.4作业现场应设置有工棚、安全设施、标志、标识牌等。

悬臂浇注法挂篮施工方案

XX市车站北路捞刀河大桥建设工程 设计施工总承包 悬臂浇注法(挂篮)施工方案 编制人: 审核人: 二○XX 年五月四日

目录 一、概述 .................................................................................................................................................. - 4 - 二、编制依据 .......................................................................................................................................... - 4 - 三、施工流程 .......................................................................................................................................... - 4 - 1、第一阶段(0#块施工) ..................................................................................................................... - 4 - 2、第二阶段(1#~14#块施工) ............................................................................................................ - 5 - 3、第三阶段(现浇段施工) ................................................................................................................ - 5 - 4、第四阶段(合拢段施工) ................................................................................................................ - 5 - 5、第五阶段(体系转换) .................................................................................................................... - 5 - 四、挂篮悬浇施工 .................................................................................................................................. - 6 - 1、挂篮设计与安装 .............................................................................................................................. - 6 - 2、挂篮系统构造的组成 ........................................................................................................................ - 7 - 3、挂篮拼装 ............................................................................................................................................ - 7 - 4、挂篮拼装主要流程 ............................................................................................................................ - 7 - 5、挂篮拼装步骤 .................................................................................................................................... - 7 - (1)主桁架拼装.................................................................................................................................. - 7 -(2)底平台和模板结构拼装 ................................................................................................................ - 7 -6、挂篮悬浇施工 .................................................................................................................................... - 8 - (1)挂篮前移...................................................................................................................................... - 8 -(2)挂篮施工过程控制........................................................................................................................ - 8 -7、箱梁预应力管道及钢筋施工 ............................................................................................................ - 9 - (1)箱梁预应力管道施工 .................................................................................................................... - 9 -(2)普通钢筋施工................................................................................................................................ - 9 -(3)钢筋绑扎的顺序为:底板、腹板、顶板。 ................................................................................ - 9 - 8、砼施工 ................................................................................................................................................ - 9 - 9、砼养护和拆模 .................................................................................................................................. - 10 - 10、钢绞线下料穿束 ............................................................................................................................ - 10 - 11、预应力张拉 .................................................................................................................................... - 10 - 12、压浆、封锚 .................................................................................................................................... - 11 - 13、张拉注意事项 ................................................................................................................................ - 11 -

挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解

挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解 一、挂篮的介绍 大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采用挂篮进行悬臂浇筑施工。所谓挂篮施工,是指浇筑悬臂梁桥时,采用吊篮方法,就地分段悬臂作业。它不需要架设支架和不使用大型吊机。挂篮施工较其他方法,具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。 (一)挂篮构造 挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架,锚固悬挂在已施工梁段上,在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设,混凝土灌注和预应力张拉,压浆等作业。完成一个节段的循环后,挂篮即可前移并固定,进行下一节段的悬灌,如此循环直至悬臂灌注完成。 (二)挂篮施工的主要工作内容 用挂篮悬臂施工的主要工作内容包括:在墩顶浇筑起步梁段(0#块),在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段;最后施工边跨及中跨合拢。 (三)挂篮分类 一般桁架式挂篮可分为三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮、平弦无平衡重式挂篮四种;(32+48+32)m连续梁选用三角挂篮,其优点在于结构简单、自重轻、受力明确、稳定性好、变形性小。

三角挂篮 菱形挂篮 弓弦式挂篮 (四)三角挂篮的构造 三角挂篮由①主桁架系统、②走行系统、③锚固系统、④吊挂系统、⑤工作平台系统、⑥模板系统六大部分组成。

①主桁架系统:主要由三角形主桁架及前上横梁组成,其杆件均为型钢焊接而成。 ②走行系统:主要由导链、走行轨道、内模及外模走行梁、前滑座、后钩座等组成。 ③锚固系统:分为主桁架的锚固和平台系统的锚固两部分,主桁架用φ32精扎螺纹钢筋锚固在箱梁上。平台系统前端通过精轧螺纹吊杆和吊带锚固在前上横梁上。 ④吊挂系统:主要由精轧螺纹吊杆、吊带、小型分配梁、调节千斤顶等组成。用以支撑平台系统,将其荷载传递给主承重系统,并通过操作千斤顶调节吊杆螺帽,以调节平台标高。

菱形挂篮设计方案

菱形挂篮设计方案 菱形挂篮设计说明: 富锦松花江公路大桥主桥(76m+3×150m+85m)主桥上部为变截面单箱单室预应力砼连续箱梁结构,箱梁悬浇长度为2.5-5m,底板宽 5.85m,顶板宽11.25m,2#-18#梁段高度变化范围为3.5-8.77m。节段最大重量为168.19t,采用菱形挂蓝施工工艺。 一、菱形挂蓝设计: 在完成的0#块和1#块主梁顶面拼装挂篮,然后逐段进行悬臂浇筑,具体工艺方法如下: 1、菱形挂篮结构介绍 采用自行研究设计制作《菱形挂篮设计图纸》图附后。 (1)主纵桁梁:主纵桁梁上挂篮的悬臂承重结构采用型钢加工制作。(2)行走系统:行走系统包括前后支脚、轨道,行走系统通过前后支脚与轨道滑动前移。 (3)底篮:底篮直接承受悬浇梁段的施工重力,由下横桁梁和吊杆组成,主要横梁采用型钢结构,吊杆采用直径为32mm的精轧螺纹钢制作。(5)锚固系统:锚固系统是由精轧螺纹钢、螺母、分配梁和升降千斤顶等组成。 2、菱形挂篮安装 挂篮分体结构采用大吨位吊车运送到位,现场人工配合吊车进行组拼,挂篮拼装按墩横纵中心线对称组拼,安装后的挂篮底模系统处于松弛状态。 完成墩顶0#、1#块施工后,根据整体布局及吊运状况,将挂篮主纵桁梁、横桁梁及底篮组拼成大件运抵工作墩位。 二、2#段悬浇段菱形挂篮施工 1、、2#段悬浇段菱形挂篮施工顺序 挂篮对称平衡悬浇2#梁段的步骤:拼装挂篮主纵桁梁和底篮模板、布设轨道→安装主纵桁梁和后锚点、前支点→安装主横桁梁→安装前后吊杆和带千斤顶的横梁→主纵桁梁中部加锚并调整主纵桁梁和主横桁梁位置→吊挂两侧底篮→试压→调整底篮高程→安装外侧顶模→调整模板

悬臂浇筑法施工

悬臂浇筑法施工 1 工艺概述 悬臂浇筑施工方法适用于山谷、宽深河流及施工期水位变化频繁不宜水上作业的河流、湖泊、 海域上桥梁的施工。预应力混凝土拱桥采用悬臂浇筑法施工主要利用拉索挂设进行施工,拉索是临 时扣索,在全桥合龙后,需进行体系转换。 2 作业内容 拱桥悬臂浇筑法施工内容主要是拱座及墩身、临时拉索及后背索锚碇施工,临时墩及现浇支架 的施工,主梁 0 号节段现浇混凝土,现浇支架拆除,主梁与临时墩固结,挂篮及临时扣背索的安装,分段浇筑主梁,挂设主梁拉索并调整索力,合拢段施工,拆除扣背索、解除临时墩支承全桥成拱。 3 质量标准及检验方法 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003) 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010) 《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设〔2010〕241 号) 4 工艺流程图 施工准备 拱座及墩身施工、临时拉索及后背索锚碇设置 拱桥主梁0 号节段现浇 拆除现浇支架,拱桥主梁与临时墩固接 安装挂篮并预压 安装背索及挂篮拉索,并调整各索内力 绑扎钢筋、安装预应力等 浇筑拱桥主梁节段混凝土 挂篮走行 安装合拢段劲性骨架焊接相连成拱 浇筑拱桥主梁合拢段混凝土,全桥合拢 分次将拉索解除,同时将临时墩支承也分次拆除,全桥成拱 图 4.1 拱桥悬臂浇筑法施工工艺流程图 5 工艺步骤及质量控制

一、施工准备 悬浇施工前应由工长或现场技术人员对参与施工的工人进行培训、技术安全交底。做到熟练掌握起重、立模、钢筋绑扎、浇筑、振捣、张拉、压浆等技术,要有应对安全紧急救援的措施,操作人员要保持稳定。 二、挂篮拼装 1.铺设挂篮走行轨道。 2.挂篮主桁运输至墩位后,采用吊车提升至箱梁 0#块顶面进行组拼,挂篮主桁拼装起重设备主要采用吊车。安装挂篮锚固系统。 3. 依据设计资料,复核悬浇梁段轴线控制网和高程基准点,确定并调整立模的轴线及高程。安装挂篮底模、侧模及内模等。 4. 挂篮组拼完成后,需检验挂篮的性能和安全,消除结构的非弹性变形,获取挂篮弹性变形曲线的参数为箱梁施工提供数据,应对挂篮进行试压,试压通常采用试验台座加压法、水箱加压法等。 三、安装背索及挂篮拉索 扣索及背索的安装参拱桥悬臂拼装法。 四、混凝土浇筑及挂篮走行 1. 绑扎钢筋、安装预应力等。 2.浇筑节段混凝土。 3.待混凝土强度达到设计要求后,张拉预应力,然后将临时拉索转换于拱桥主梁节段。 4.按普通挂篮的走行方式,顶推挂篮至下一个节段施工。 五、合龙施工 1.将主梁节段全部施工完成以后,拆除挂篮。然后调整背索及拉索的索力,使之与设计要求保持一致。根据合龙段施工要求,安装吊篮,然后设置劲性骨架,再安装钢筋及预应力等。 2.在温度恒定的低温时段浇筑混凝土并养护。 3.张拉合龙预应力等。 六、拆除临时设施 按计划有步骤拆除背索及拉索,完成体系转换。 6 施工机械及工艺装备 施工机械应根据钢筋混凝土拱桥主梁悬浇施工的特点、工期要求并结合项目的资源情况进行合理的配备。 表 6.1 钢筋混凝土拱主梁悬浇主要施工机械及工艺装备 序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10机械设备、施 工机具名称 缆索吊 汽车吊 龙门吊 平车 混凝土拌合 站 混凝土拖泵 油压千斤顶 油泵 电焊机 钢筋弯曲机 BX3-500-2 GW40-1 规格型号 60t 30t 60t 30t 750/1000 60/80 200t 单 位 台 台 台 台 套 台 台 台 台 台 数量 1 2 1 1 1/1 1/1 4 4 16 2 序 号 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 机械设备、施 工机具名称 插入式振动棒 附着式震捣器 HBT-40B 混凝 土输送泵 压浆机 拌浆机 挖掘机 推土机 自卸汽车 振动压路机 洒水车 48.8m3/h DLB/40 JV250 PC400-1 TY-220 EQ3242G YZ25 YGJ510 规格型号 单 位 台 台 台 台 台 辆 辆 辆 辆 辆 数 量 10 20 2 2 2 2 2 2 1 2

菱形挂篮设计迈达斯建模分析过程

设定基本环境 打开新文件,以‘外侧模架分析.mgb’为名存档。单位体系设定为‘m’ 和‘KN’。 文件/ 新文件 文件/ 存档(外侧模架分析) 工具 / 单位体系 长度> m ; 力 > KN? 图1 设定单位体系 设定结构类型为 X-Z 平面。 模型 / 结构类型 结构类型> X-Z 平面? 图2 设定结构类型

设定材料以及截面 材料选择钢材GB03(S)(中国标准规格),定义截面。 模型 / 材料和截面特性 / 材料 名称(Q235) 设计类型 > 钢材 规范> GB03(S) ; 数据库> Q235 ? 模型 / 材料和截面特性 / 截面 截面数据 / 数据库/用户 截面号( 1 ) ; 截面形状 > 槽钢; 数据库>GB-YB; 名称>C 80×43×5/8 ? 截面号(2 ) ; 截面形状 > 槽钢; 数据库>GB-YB; 名称>C 50×37×4.5/7 ? 图3 定义材料

图4 定义截面 建立节点和单元 为了生成单元,首先输入节点。 正面, 捕捉节点 (开), 捕捉单元 (开), 自动对齐 模型 / 节点 / 建立节点 坐标 ( x, y, z ) ( 0, 0, 0 ) ? 用扩展单元功能来建立桁架单元。 模型 / 单元/ 扩展单元 全选 扩展类型 > 节点 线单元 单元属性> 单元类型 > 梁单元 材料 > 1:Q235 ; 截面> 1: 50*37*4.5/7 ; Beta 角 ( 0 ) 生成形式> 复制和移动 ; 复制和移动 > 等间距 dx ,dy ,dz :(0.8,0,0)m ;复制次数:1 选取节点1 ?

调整间距,逐步建立如图5所示几个单元组成的桁架单元 图5 桁架单元的建立1 图6 桁架单元的建立2 窗口选择选取如图6所示弧形区域各单元 模型 / 单元/移动/复制单元 形式>复制 等间距> dx,dy,dz:(0,0,1.2)m;复制次数:4, 复制得到如图7所示桁架单元 窗口选择选取如图8所示椭圆形区域各单元 模型 / 单元/移动/复制单元 形式>复制 等间距> dx,dy,dz:(0,0,1.2)m;复制次数:1, 复制得到如图9所示桁架单元 用扩展单元功能来建立桁架单元。 模型 / 单元/ 扩展单元 扩展类型 > 节点 线单元 单元属性> 单元类型 > 梁单元 材料 > 1:Q235 ; 截面> 1: 80*43*5/8 ; Beta 角( 0 ) 生成形式> 复制和移动 ; 复制和移动 > 等间距得到如图10所示的桁架单元。 模型 / 单元/ 交叉分割单元 容许误差:0.001m,得到如图11所示的桁架单元 模型 / 单元/ 删除单元 窗口选择如图11所示桁架单元 得到如图12所示的桁架单元

挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案(DOC)

中国中铁九局龙瑞高速公路第四合同项目经理部 K22+802 平岗岭大桥 挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案 中铁九局九公司龙瑞项目经理部 2012年05月12日

目录 一、挂篮悬臂浇筑施工方案和施工方法 ............. 错误!未定义书签。(一)、总体施工方案 (1) (二)、详细施工方案、施工工艺方法 (4) 2.1、墩顶O号梁段施工方案 (4) 2.1.1、O号块梁段施工工艺流程图,见图8所示。................ . (6) 2.1.2、永久支座安装与临时支墩安装、锁固及拆除 (8) 2.1.3、 O#块支架 (10) 2.1.4、O号梁段模板......................... (11) 2.1.5、钢筋、预应力束孔道安装 (11) 2.1.6、混凝土浇筑 (12) 2.1.7、预应力钢筋安装、施加预应力(张拉作业) (13) 2.1.8、孔道压(注)浆 (14) 2.2、边跨非对称梁段(支架浇筑梁段)........................... . 15 2.2.1 、施工模板支撑架. . (16) 2.2.2、模板、钢筋、混凝土 (17) 2.3、挂篮悬臂浇筑梁段. (18) 2.3.1、挂篮悬臂浇筑段施工工艺 (19) 2.3.2、挂篮施工. (21)

2.3.3、悬臂浇筑节段芯模板 (23) 2.3.4、钢筋加工、安装与预应力钢筋孔道布设、安装 (24) 2.3.5、混凝土浇筑 (25) 2.3.6、施加预应力、孔道压(注)浆 (27) 2.4、合拢及体系转换 (28) 三、公路工程与铁路工程悬浇梁的规范规定差异 (29)

大跨度钢筋混凝土拱桥斜拉扣挂法悬臂浇筑施工关键技术

大跨度钢筋混凝土拱桥斜拉扣挂法悬臂浇筑施工关键技术 尹洪明郭军肖沾 (中交一公局四公司广西南宁 530000) 摘要:钢筋混凝土拱桥悬臂施工法分为悬臂拼装法和悬臂浇筑法两大类。悬臂浇筑法主要采用挂篮悬臂浇筑施工,根据国内外目前的工艺技术又可以分为采用塔架斜拉扣挂法和悬臂桁架浇筑法。而悬臂浇筑法施工的拱桥在国内日前仅建成3座,都采用塔架斜拉扣挂法施工,且因为施工情况又存在不同,技术理论不够完善,整体还处在起步阶段,为进一步完善悬臂浇筑拱桥的施工技术,本文以在建的马蹄河特大桥为背景,谈论大跨度塔架斜拉扣挂法悬臂浇筑拱桥的关键施工技术控制。 关键词:悬臂浇筑斜拉扣挂箱拱挂篮索力优化施工技术 0 前言 拱桥是一种以受压为主的结构,受力合理, 外形美观, 是我国公路上广泛采用的一种桥梁体系。随着钢筋混凝土的出现,拱桥的施工技术得到提升,跨越能力增大,大跨度混凝土箱拱造价低廉、施工方便、养护简单,在我国适合贵州、广西、云南等多山地区。制约混凝土箱拱跨度的一个重要因素是施工方法,拱桥的施工方法一般有缆索吊装法、劲性骨架法、转体施工法、悬臂施工法、悬臂施工与劲性骨架组合法等。小跨度箱拱可以采用支架施工或分多个节段吊装,随着跨度增大,山区沟谷多,环境条件限制,提出采用的悬臂施工法更能适应山区拱桥发展。 悬臂法分为悬臂拼装法和悬臂浇筑法,我国钢筋混凝土拱桥发展在20世纪70年代得到提升,伴随无支架缆索吊装技术的成熟和设计方法进步,才逐渐出现了大跨度的钢筋混凝土悬臂拼装拱桥。90年代后先后建造了跨度最大的中承式钢筋混凝土——广西邕林邕江大桥(312m,1996年)和世界第一跨的钢管混凝土劲性骨架钢筋混凝土拱桥——重庆万州长江大桥(420m,1997年)。然而,随着时间发展,国家对工程质量、技术要求更高,悬臂拼装法需要足够大的预制空间和吊装能力,且成拱后拱圈接头多,整体性不高,在进几年开始推广挂篮悬臂浇筑施工的钢筋混凝土拱桥,由于主拱圈采用挂蓝浇筑一次成形、无需分环、工艺简单、整体性好、施工中横向稳定和抗风性能好、运营阶段养护费用低、耐久性好的特点。 而在国外,20世纪60年代就开始采用悬臂浇筑施工拱桥,目前施工技术已经比较成熟,最大跨径由德国2000年建造的WildeGera桥,跨径252m,我国建成挂篮悬浇拱桥仅有三座,2007年净跨150m的白沙沟1#大桥、2009年净跨182m的新密地大桥,2010年净跨165m的木蓬特大桥,以及在建净跨180m的马蹄河特大桥,且都采用斜拉扣挂悬臂浇筑施工。

挂篮悬臂浇筑法施工技术

挂篮悬臂浇筑法施工技术 一、挂篮的介绍 大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采用挂篮进行悬臂浇筑施工。所谓挂篮施工,是指浇筑悬臂梁桥时,采用吊篮方法,就地分段悬臂作业。它不需要架设支架和不使用大型吊机。挂篮施工较其他方法,具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。 (一)挂篮构造 挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架,锚固悬挂在已施工梁段上,在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设,混凝土灌注和预应力张拉,压浆等作业。完成一个节段的循环后,挂篮即可前移并固定,进行下一节段的悬灌,如此循环直至悬臂灌注完成。 (二)挂篮施工的主要工作内容 用挂篮悬臂施工的主要工作内容包括:在墩顶浇筑起步梁段(0#块),在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段;最后施工边跨及中跨合拢。

(三)挂篮分类 一般桁架式挂篮可分为三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮、平弦无平衡重式挂篮四种;(32+48+32)m连续梁选用三角挂篮,其优点在于结构简单、自重轻、受力明确、稳定性好、变形性小。 三角挂篮 菱形挂篮

弓弦式挂篮 (四)三角挂篮的构造 三角挂篮由①主桁架系统、②走行系统、③锚固系统、④吊挂系统、⑤工作平台系统、⑥模板系统六大部分组成。

①主桁架系统:主要由三角形主桁架及前上横梁组成,其杆件均为型钢焊 接而成。 ②走行系统:主要由导链、走行轨道、内模及外模走行梁、前滑座、后钩座等组成。 ③锚固系统:分为主桁架的锚固和平台系统的锚固两部分,主桁架用φ32精扎螺纹钢筋锚固在箱梁上。平台系统前端通过精轧螺纹吊杆和吊带锚固在前上横梁上。 ④吊挂系统:主要由精轧螺纹吊杆、吊带、小型分配梁、调节千斤顶等组成。用以支撑平台系统,将其荷载传递给主承重系统,并通过操作千斤顶调节吊杆螺帽,以调节平台标高。 ⑤工作平台系统:主要由前下横梁、后下横梁、底模花架等组成。 ⑥模板系统:由内模、侧模、底模组成。

悬臂浇筑施工工艺

悬臂浇筑施工工艺 6.1.1工艺概述 1.适用范围 本工艺适用预应力连续梁(刚构)的 0#段、悬浇节段及合龙段的施工,悬浇施工常用挂篮法。 2.工艺特点 悬臂浇筑施工是目前大跨径的连续箱梁(刚构)最常见的上部结构施工方法。悬臂浇筑施工工艺 特点主要表现为:无需建立落地支架,无须大型起重与运输机具,主要设备是一对能走行的挂篮。挂 篮可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动,绑扎钢筋、立模、浇注混凝土、预应力施工都 在挂篮上进行。完成本段施工后,挂篮对称向前各移动一节段,进行下一对梁段施工,如此循环前进,直 至悬臂梁浇筑完成。采用悬臂浇注施工方法,需在施工中进行体系转换,即在悬浇施工时,结构受力 状态呈 T 形刚构、悬臂梁,待主梁合拢后形成连续梁或连续刚构。 预应力混凝土悬臂梁桥、连续梁桥墩是铰接(设置支座),不能承受弯矩,在悬臂浇筑时需采取措施,临时将墩梁固结和桥墩顺桥向两侧增设托架,待悬浇施工到至少一端合拢后恢复原状;T 型刚构、连续刚 构墩梁是固结的,采用悬臂浇筑施工时,结构本身已具有一定的抗弯能力,可根据设计和施工要求在 墩旁设临时托架等方法进行施工。 悬浇施工方法特别适合于宽深河流和山谷,施工期水位变化频繁不宜水上作业的河流以及通航频 繁且施工需留有较大净空等河流上桥梁施工及跨既有线路的桥梁施工。对场地及施工条件要求低,适 用范围广,适用性强;对外界影响小,施工操作程序化,工作面集中,便于质量控制。 6.1.2作业内容 悬臂浇筑施工主要作业内容有:墩顶箱梁 0#块段现浇施工;在 0#块段桥面上拼装挂篮,挂篮预压; 悬臂浇注箱梁块段,挂篮走行到下一节段,重复前一节段施工步骤;边跨现浇段施工;合拢段混凝土 浇筑;体系转换后成桥。本工艺主要介绍 0#块施工和悬臂浇筑施工,其他只作简要介绍。 6.1.3质量标准及检验方法 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003) 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010) 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 6.1.4工艺流程图 6.1.5工艺步骤及质量控制一、 0#块施工 1.0#块支架 连续梁或刚构的 0#块目前都是采用支架法施工。根据形式不一样,主要有满堂支架,墩旁支架以 及墩顶托架。由于墩身往往比较高,支架搭设工作量大,所以满堂支架在实际施工中的很少见。根据

悬臂浇筑法施工安全操作规程示范文本

悬臂浇筑法施工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

悬臂浇筑法施工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 悬臂浇筑采用挂篮施工,属于高处作业,除按高处 作业的有关规定办理外,并应遵守下列考定: 1.1 斜拉托架及挂篮组拼后,应进行全面检查,并做加 载试验。 1.2 在墩上进行零号块施工,以斜拉托架用做施工平台 时,在底模平台边缘处,应设临时护栏,外围设安全网, 安装好扶梯。斜拉托架平台与分水尖托架平台搭设的人行 道板,必须连接牢固,人行道板上,应采取防滑措施。0# 块拆模后,应保留一部分平台,为养生及其它作业使用。 1.3 所使用的机具设备,应进行检查( 如千斤顶、滑 车、手拉葫芦、钢丝绳等) ,并应有足够的安全系数。不符 合安全规定的严禁使用。

1.4 施工前,应组织有关人员进行安全技术交底,制定安全技术措施,检查安全防护用品是否齐备。 1.5 检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度,是否符合设计要求。 1.6 遇有大风及恶劣天气时,应停止作业。 2. 双层作业时,操作人员必须严守各自岗位职责,防止疏漏及掉落铁件工具等。 3. 挂篮使用时,应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳等是否安全可靠。底模标高调整时,应设专人统一指挥。作业人员脚下应铺设稳固的脚手板,身系安全带。 4. 挂篮在安装、行走及使用中,应严格控制荷载,防止过载的冲击、震动。如需在挂篮上另行增加设施( 如防雨棚、立井架、防寒棚等) ,不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。

挂篮悬臂浇筑连续梁施工工艺

挂篮悬臂浇筑连续梁施工工艺 一、工法概述 1、工法简介 悬臂施工法是在桥墩两侧对称逐段就地浇筑混凝土,待混凝土达到一定强度后,张拉预应力筋,移动机具、模板继续施工。预应力混凝土连续梁桥采用悬臂施工的方法需在施工中进行体系转换,即在悬臂施工时,结构的受力状态呈T形刚构,悬臂梁,待施工合拢后形成连续梁。因此,在桥梁设计中在考虑施工过程的应力状态;要考虑由于体系转换及其他因素引起结构的次内力。内时为使施工受力与运营状态结构的受力尽量吻合,通常用悬臂施工的连续梁桥选取变截面梁。预应力混凝土连续梁桥在悬臂施工时,由于墩梁铰接而不能承受弯矩,因此,施工时要采取措施临时将墩、梁固结。待悬臂施工至少一端合拢后恢复原结构状态,这是连续梁采用悬臂施工法的一个特点。 悬臂施工法不需大量施工支架和临时设备,不影响桥下通航、通车,施工不受季节,河道水位的影响,并能大跨径桥上采用,因此得到广泛的使用。悬臂浇筑的施工方法是大跨连续梁桥的主要施工方法。 2、工法特点 1、易控制悬臂浇筑段标高偏差,能够随时纠正合拢段线形误差,保证弧状线形观感要求。 2、可以减少劳动强度、节省经济成本,施工速度快,能保证安全质量。 3、施工方法简单、易于施工人员掌握。 4、需要较完整的配套机械设备,机械化程度高。 5、有较好的社会效益和经济效益。 3、工法适用范围 1、适用于同类型墩高、大跨连续梁的悬浇施工。 2、适用于风力在10级以下的悬浇梁施工。 3、适用于工期紧,而且安全因素复杂的悬浇梁施工。 二、施工准备 2.1 技术管理 2.1.1施工前完成设计图纸会审和设计技术交底,施工方案和专项技术措施的审核、审批。 2.1.2对所用参与施工的人员进行技术培训和交底。 2.1.3 每分项工程施工前,必须经过工前检查,并签发检查合格证,由现场技术人员和安全员进行检查,并由施工负责人进行签认。 2.1.4 现场检查、测量的数据等检测应在专用记录本上及时做好记录并签字,数据信息要真实、完整、准确、清晰。

连续刚构桥非对称悬臂浇筑施工工法

连续刚构桥非对称悬臂浇筑施工工法 1、前言 上部结构施工是连续刚构桥施工控制的关键。对于桥墩不高、地面作业条件好的连续刚构桥,一般采用对称悬臂施工结合边跨长现浇段支架施工方法。由于上部结构离地距离高、地面作业条件差的限制,贵州省乌江特大桥主桥结合现场实际情况采用了不对称悬臂浇筑施工方法,降低了施工费用、加快了施工进程,得到建设、监理、监控等单位的高度赞誉。为了将乌江特大桥主桥连续刚构桥非对称悬臂浇筑施工的成功经验推而广之,经总结和提炼,制定了本工法,为今后类似结构施工提供参考或借鉴。 2、工法特点 2.1、本工法的特点是在连续刚构桥上部结构最大平衡悬臂施工后,利用已有的悬臂施工机具,继续施工边跨节段(对应中跨位置设置压重),缩小边跨现浇段的长度,将边跨合拢段调整至边墩附近。边墩墩顶节段通过埋设托架施工,并利用边跨悬臂施工挂篮合拢边跨。该工法充分利用已有悬臂施工机具,避免了边跨搭设长范围的高支架施工带来的工期、费用和风险问题。 2.2、采用本工法可使得边跨悬臂施工机具继续利用,悬臂施工人员继续按照熟练的施工步骤和施工工艺进行边跨悬臂施工,既避免了长范围、高支架的材料设备消耗,节约了施工临时措施的费用,又避免了复杂地形高支架设计、搭设和拆除的时间,缩短了施工工期,降低了施工风险。 2.3、传统连续刚构桥上部结构在施工到最大平衡双悬臂状态后,通过边跨搭设支架来施工非对称的边跨梁段部分。这种方法上部结构在悬臂施工过程中的施工机具和施工流程都是对称的,但非对称悬浇施工需在中跨及边跨施加临时荷载以抵消非对称悬浇偏载。 2.4、本工法在施工到最大平衡双悬臂状态后,边跨继续利用挂篮悬臂施工,中跨通过设置压重实现结构受力的平衡。这种方法虽然需要中跨的压重措施,但避免了边跨现浇范围内的支架。在上部结构离地距离高、地面作业条件差的条件下,本工法避免了传统的施工工法高支架施工的风险和费用,施工方便,操作简单,可节约资源、加快施工工期。 3、工法适用范围

菱形挂篮施工工艺

第一章菱形挂篮施工工艺 一、总则 1、本挂篮按某某工地图纸设计,最大重量为165T,最长为4.0m。 2、本挂篮采用菱形结构,铺以轨道走行,在灌注砼和挂篮走行均无需设 平衡重,在灌注砼时,挂篮后端锚于竖向预应力筋上。挂篮行走时, 挂篮后端反扣于滑道上。在这两种情况下,滑道始终锚于竖向预应力 筋上。 3、挂篮承重部位随不同施工阶段变化,必须严格按规定的施工顺序、特 别是挂篮的拼、移、拆的顺序进行作业,以确保挂篮的稳定,防止意 外。 4、本挂篮结构中以螺栓、销轴连接,在安装中各销轴务必按图纸进行对 号入座。 5、本挂篮按临时结构设计,必须严格控制施工载荷,以保安全。同时要 加强对几何位置和预留孔尺寸的控制,以保证箱梁尺寸的准确和挂篮 受力状态准确及结构稳定。 6、本挂篮系在高空作业使用,必须绝对保证施工安全,每套挂篮应指定 专人指挥工作。 7、本挂篮使用期间,如有设计变更、操作顺序更动、施工顺序的调整、 施工载荷加大等情况,须经现场指挥长批准方可施工。 二、挂篮的组成 1、承重系统:菱形架、菱形架后锚横梁、菱形架横联、前上横梁、前吊 带、后吊带、后吊杆(底模后锚杆)、前支脚、后支腿。 2、底模平台:前下横梁、后下横梁、纵梁、底模板。 3、侧模系统:外侧模架及钢模架、滑架梁。 4、内模、内滑梁。 5、走行系统。 6、后锚系统。 7、滑道、锚杆。 三、挂篮的安装 在连续梁完成0#段灌注,并对0#段的其他施工已完成后,方可在0#段上安装挂篮,准备灌注1#梁段。 (一)、滑道的安装: 1、滑道按图纸要求进行组装,保证两滑道中心距及水平高度一致。滑 道可靠的锚固在桥面上。

2、在0#段上同时各安装一只挂篮,以便向两个方向对称施工,保证 双悬臂灌注的平衡。首先在0#段顶面安装滑道,要求两根左右滑道平直,在一个水平面上且顺桥方向不得偏向,采用垫板将滑道锚于预埋竖向预应力筋上。 (二)、菱形架及前后支腿的安装 1、用吊机将前支脚(在地面组装成总成)吊放在要灌注0#段的位置处,前支脚中心距已浇段前端400mm(400mm)。吊装后支脚(在地面组装成总成)。 2、安装菱形架杆件(在地面组装成总成),与前后支腿组装,并用锚杆将菱形架后端锚于预应力筋上(菱形架后锚横梁上),用缆风绳固定菱形架。 3、安装菱形架横联、前上横梁、侧横联。 4、安装前工作平台的支架。 5、安装前吊带、后吊带及短横梁。 6、检查。 (三)、安装侧模系统 1、在桥下(地面或船上)将侧模支架、滑架、垫块联成整体。滑梁的位置按图纸尺寸放置,同时注意侧模支架的排列尺寸。 2、将模板加焊在侧模支架上(螺栓已联)。 3、检查 4、提升侧模 5、将前吊杆、后吊杆用螺母固定在菱形架上。初调侧模位置后,可在底模前、后横梁上焊接固定一根槽钢,其作用就是限制侧模的摆动及灌注混泥土时固定侧模的下端。 6、检查。 (四)、底模平台的安装 1、在滑道和菱形架安装的同时,可在桥上(地面或船上)组装底模平台。组装好后进行检查,然后底模平台就位。 2、提升底模平台 3、将底模平台后下横梁与0#段梁底搭接穿后锚杆进行固定。 4、安装前吊带,将底模前吊带固定在菱形架上。 5、安装侧模工作平台及底模工作平台。 6、检查。 (五)、安装底模。 至此、挂篮的主要部件依次安装完毕,然后根据1#段的设计位置调整挂篮的位置及各点的标高。

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