金属冶炼行业风险介绍和防范措施
金属冶炼行业风险介绍和防范措施
金属冶炼企业风险分析与防范
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1金属冶炼业概述及安全生产过程中的危险源
金属冶炼包括黑色金属冶炼（钢铁冶炼）和有色金属冶炼。是把金属从化合态变为游离态的过程。冶金行业是包括由矿山、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢以及相应配套专业和辅助工艺等构成的完整工业体系。在生产作业过程中高温、高压、高粉尘作业多,炉窑、塔器、管道与大型机械纵横交错。存在众多危险源。以钢铁工业为例，其主要危险源如下图表1。
钢铁产品生产过程的主要危险源(图表1)
主要危险源
过程
粉尘
噪声
热辐射
放射性
震动
爆炸
触电
火灾
雷击
运输事故√√√√√√√√√√√
机械事故√√√√√√√√√√√
供电安全√√√√√√√√√√√
供水安全√√√√√√√√√√√
原料烧结焦化炼铁炼钢连铸热轧冷轧能源介质起重运输辅助设施
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注：√表示存在
2冶金企业安全生产事故统计
2.12014年冶金企业安全事故统计
中国安全生产协会冶金安全专业委员会共有36家会员单位报送
了企业2014年度安全生产统计数据。36家大型钢铁企业共发生伤亡事故568起，其中死亡事故40起，重伤事故26起，轻伤事故502起；伤亡人数598人，其中死亡41人，重伤26人，轻伤531人；36家企业的平均千人死亡率0.04，千人重伤率0.02.，千人负伤率0.53。
2.1.1按事故发生类别划分
36家企业发生死亡和重伤事故起数比较多的类别依次是：其它伤害：41起；机械伤害：39起；高处坠落：39起；物体打击：40起；灼烫：19起；起重伤害：15起；中毒和窒息：13起；提升、车辆伤害：4起；触电：1起。在各类事故中死亡人数最多的是其它伤害为41人；紧随其后的为机械伤害：39人；高处坠落：39 人。
2.1.2按伤亡事故发生的生产工序划分
36钢铁企业伤亡事故发生较多的生产工序依次为：其它辅助生产：163起；炼钢：97起；轧钢：89起；炼铁：73起；建筑：24起；矿山：19起；其它部门：15起；供电：12起；焦化：11起；烧结：8起；耐火：2起；铁合金：4起；氧气：0起。发生事故较多的工序依然是其它辅助生产、炼钢、轧钢。三个工序的总和为349起，占总伤亡起数的
66.3%。
2.1.3按伤亡事故发生的原因划分
36家企业发生死亡和重伤事故原因最多的是违反操作规程或劳动纪律，共造成28人死亡，15人重伤，90人轻伤，占总死亡人数的
74.4%，总重伤人数的58.5%，总伤亡人数的73.7%。其他造成事故发生原因较多的是设备、设施、工具、附件有缺陷及生产场地环境不良，各造成3人死亡；技教育培训不够、缺乏安全操作知识及其它各造成2
人死亡。
2.22013年冶金企业安全事故统计
中国安全生产协会冶金安全专业委员会共有34家会员单位报送了企业2013年度安全生产统计数据。34家大型钢铁企业共发生伤亡事故687起，其中死亡事故37起，重伤事故60起，轻伤事故598起；伤亡人数727人，其中死亡44人，重伤65人，轻伤627人；34家企业的平均千人死亡率0.04，千人重伤率0.06。千人负伤率0.63。
2.2.1按事故发生类别划分
34家钢铁企业发生死亡和重伤事故起数较多的类别依次是:其它伤害:32起;机械伤害:27起;高处坠落:24起;物体打击:22起;灼烫:16起;起重伤害:9起;中毒和窒息:9起;提升、车辆伤害:3起;触电:1起。在各类事故中伤亡人数最多的是其它伤害,为32人;紧随其后的为机械伤害:27人;高处坠落:24
人。
2.2.2按生产工序划分
34家企业伤亡事故如下：其它辅助生产：172起;炼钢：110起;轧钢：104起;炼铁：77起;建筑：24起;其它部门：23起;矿山：16起;供电：11起;焦化：11起;烧结:7起;耐火:6起;铁合金:3起;氧气:0起。
发生事故较多的工序依然是其它辅助生产、炼钢、轧钢。3个工序的总和为386起，占总伤亡起数的67.9%。2013年炼钢工序事故比轧钢工序多6起。轧钢、炼钢、炼铁3个主体工序共发生事故291 起，依然是钢铁企业安全生产风险度最高的生产工序。
2.2.3按事故发生原因划分
34家钢铁企业发生死亡和重伤事故原因最多的仍是违反操作规程或劳动纪律，共造成29人死亡，38人重伤，18人轻伤，占总死亡人数的74.4%，总重伤人数的58.5%，总伤亡人数的65.1%。其它造成事故发生原因较多的是安全设施缺少或有缺陷，造成3人死亡;技术和设计上有缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷，生产场地环境不良以及教育培训不够、缺乏安全操作知识各造成3人死亡；对现场隐患排查不彻底造成2
人死亡。
2.3.12013年—2014
年不同事故类别起数和死亡人数如下：
由表可知，2013年—2014年死亡人数最多的事故类别依次是：中毒窒息40人；灼烫12人；其他伤害11人；物体打击9人；机械伤害7人；高处坠落7人；其他爆炸6人。事故发生频率最高的是中毒窒息和机械伤害。中毒窒息易发生群死群伤后果，机械伤害后果以轻、重伤害为主。
2.3.22013年—2014年按事故原因划分死亡人数如下：
2.42003年—2014年大中型钢企安全生产事故趋势分析
2003年—2014年国内30余家大中型钢铁企业千人死亡率、千人重伤率和千人负伤率3个安全生产重要指标的统计分析，自2003年以来，国内30余家大中型钢企的千人死亡率、千人重伤率以及千人负伤率整体上有所下降，安全生产状况有所改善。但千人死亡率自2011
年有所反弹，呈逐年上升趋势。千人重伤率有所波动。
3典型案例
3.1案例一
事故时间：2014年3月24日11时20分
事故类别：机械伤害
伤亡情况：一人死亡
单位概况：
唐山新宝泰钢铁有限公司位于唐山市丰润区七树庄镇沙铺村，工商注册号130221000022418，注册资金壹拾亿元。该公司现有员工3800人，设置了安全管理机构，配备了专职安全管理人员14名。固定资产307126.54万元，2013年利税5908.29万元。主要产品为优质热轧带钢，年产量300万吨。
事故经过：
2014年3月24日7时20分，唐山新宝泰钢铁有限公司炼钢厂天车组组长谷XX组织天车组人员召开班前会，强调了安全注意事项，会后天车工到各自岗位开始接班。10时50分，正在炼钢厂连铸车间出坯跨驾驶15#天车吊运钢坯的天车工张X发现15#天车的小车移动
速度慢，立即打电话报告给谷XX，谷XX说一会儿安排电工检查一下，张X驾驶的15#天车继续工作。11时15分，炼钢厂连铸车间出坯跨16#天车的天车工张XX驾驶天车由北向南行驶时，发现炼钢厂连铸车间出坯跨钢渣热闷岗位的天车工王XX站在出坯跨西侧天车蹬车平台入口处招手喊她，与此同时也发现同轨道的15#天车正吊运钢坯由北向南行驶，张XX为了给15#天车让开通道，就将16#天车行驶到车间南端，准备等15#天车卸完钢坯向北行驶离开后，再驾驶16#天车到天车蹬车平台入口处接王XX。11时20分，张XX 将16#天车停在车间南端后望向王XX，看见王XX站在出坯跨西侧天车蹬车平台入口处，身体越线，被由北向南行驶的15#天车西侧端梁刮碰，身体被挤压在天车西侧端梁与轨道护栏之间受伤。事故原因：（1）直接原因：唐山新宝泰钢铁有限公司炼钢厂连铸车间出坯跨钢渣热闷岗位天车工王XX忽视安全，违反安全管理规定，未经批准擅自登上炼钢厂连铸车间出坯跨西侧天车蹬车平台站在入口处，身体越线，造成被15#天车刮碰挤压。
（2）间接原因：
1）唐山新宝泰钢铁有限公司安全管理不到位，安全管理人员安全意识淡薄，未尽到安全管理职责，安全检查走过场，隐患排查不力，起重机械在吊运物品过程中未安排专人进行现场安全管理，天车蹬车平台入口处未设置相关的警示标志，未能及时发现和有效制止作业人员的违章行为。
2）唐山新宝泰钢铁有限公司安全教育培训不到位，未教育和督
促作业人员严格按安全管理规定作业，导致职工安全知识缺乏，安全意识淡薄，忽视安全，违反安全管理规定，随意离岗、串岗，擅自进入严禁进入的危险场所。
事故性质：经调查认定，唐山新宝泰钢铁有限公司“3·24”机械伤害事故是一起生产安全责任事故。
3.2案例二
事故时间：2014年9月23日16时50分
事故类别：物体打击
伤亡情况：三人死亡
单位概况：
唐山安泰钢铁有限公司位于河北省唐山市滦县，成立于2002年10月，民营企业，配套有烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、轧钢等工艺，粗钢年产能100万吨，现有员工1700余人。
事故经过：
2014年9月23日下午16时50分左右，事发烧结厂竖炉车间3名钳工进入备件库存放工具，准备下班。16时55分左右，2号积灰仓突然脱落，将备件库左侧房间顶部砸穿，落入备件库内，3名钳工被砸。接到事故报告后，滦县人民政府立即组织有关部门和单位赴现场开展救援工作，3人救出后送往医院后抢救无效死亡。事故原因分析：
经现场查看，初步判断事故原因是由于2号积灰仓与除尘器壳体连接处焊接质量不合格（设计图纸上要求，与壳体连接应采用双面焊，
而现场采用单面焊；用于加固八个支撑点与工字梁之间应采用满焊，而现场采用点焊），在长期重载工作环境下突然脱落，造成事故发生。
3.3案例三
事故时间：2014年3月23日
事故类别：中毒和窒息
伤亡情况：两人死亡，十七人受伤
单位概况：
玉昆钢铁集团有限公司成立于2000年，民营企业，位于云南省玉溪市红塔区北城工业区，职工约3000人，主要生产线材和螺纹钢，年产钢材280万吨。
事发高速线材厂员工350人，年产量75万吨。采用热轧工艺，主要设备有高速轧制机和加热炉。加热炉燃烧介质为高炉煤气。
事故经过：
3月13日，事发高速线材厂全线停产检修。3月23日该厂开始做复产准备。早7时40分左右，厂长纽XX向总调度室汇报准备工作已完成。8时30分左右，总调度室指挥开始向线材厂输送煤气。9时10分许，纽XX在启动煤气阀站的阀门时，盲板阀未开启成功。纽XX 便带1人前往阀站检查，监护人员检查发现阀站附近有煤气泄漏，但纽XX不顾劝阻去阀站处理盲板阀故障，随即晕倒在阀门边，现场监护人
员立即报告公司。9时38左右，公司关停全公司煤气管网，并组织人员开始施救，应急处置不当造成施救人员中毒，其中2人经抢
救无效死亡，17人中毒。事故原因：
初步判断事故直接原因是违章在调节阀开启状态下，盲板阀承受管道内煤气压力较大，致使盲板阀驱动电机烧坏，盲板阀未完全打开，使得煤气从盲板阀内扇形阀板与阀体的孔缝间溢出，导致未采取防护措施的处理盲板阀故障的纽XX等人中毒。救援人员在未采取有效防护措施的情况下盲目施救导致事态扩大。
存在问题：
（1）制度不健全。在复产引煤气时没有制定实施方案，缺少煤气作业的审批和确认等制度及安全操作规程。
（2）违规操作。在调节阀开启状态下启动盲板阀，造成盲板阀开启过程中受压过大，电机烧坏，致使现场煤气泄漏。
（3）违章作业。该厂厂长在不佩戴任何防护装备的情况下处理现场故障，致使其中毒倒下，导致伤亡事故发生。
（4）防护装备维护不善。现场仅有的两台空气呼吸器在救援使用时不到两分钟便失效。
（5）盲目施救。现场救援人员在未佩戴防护装备的情况下多人多次进行施救，导致事故扩大。
4.1冶金企业安全生产事故原因构成
综上分析，冶金企业安全生产事故原因构成主要是：
1、生产技术和设计落后，设备设施工具附件有缺陷
设施陈旧、设备故障都是导致事故发生的直接原因，而检修和维修过程中更是易于发生事故，对设备设施的隐患排查治理不认真也是
很常见的现象。
2、缺少安全设施
有多数是在检修设备过程中发生状况，周围缺乏安全警示牌。
3、员工缺少安全常识和安全意识
从事故统计分析看出，许多工人在操作前对自己所从事的作业场所究竟是否存在危害因素一无所知，缺乏防范意识、正确的操作方法，以及发生事故时起码的应急处理能力和基本常识。
尤其中毒和窒息事故伤亡为首要类型，发生这类事故大多是因为操作人员在进入管道或受限空间作业前，未按有关安全操作规程“先检测，后作业”的原则，在事先未测定氧气、有害气体、可燃气体浓度的情况下，就贸然进入，以致发生中毒和窒息事故。
4、安全操作规程不健全，安全管理不完善
企业或单位在发生中毒事故前均未按国家安全法规的有关规定、安全规程和作业场所存在的有害因素制定相应的安全生产管理规章
制度和安全操作规程，以致使操作人员无章可循，凭自己的所谓“正确经验”盲目作业。
5、事故发生时施救不当
事故发生后，人们会去营救被困或受伤的人，而去营救的人如果没有做好保护自己的措施盲目营救也会造成伤亡，使事故效应扩大化。尤其在中毒和窒息事故中，施救的人没有带好防毒面具或氧气罩则也会陷进危险环境中，增加了事故的伤亡人数。
由于管理人员自身的安全素质低，导致盲目救援、救援失误事故
出现扩大化，造成一些安全隐患长期无法解决，尤其是面对突发事件、事故，措手不及的背后其实是没有应对技术、技能，救援措施与有效行动也就无从谈起了，这是救援发生失误、错误的最根本的原因。
4.2冶金企业安全生产风险防范措施
不论针对哪种事故，都要从人的不安全行为行为、物的不安全状态和管理缺陷方面做好“未雨绸缪”的安全管理和事故预防。
1、伤亡事故是由于造成了人的死伤才会成为事故，控制人的行为是预防事故发生的主要方面
不论是中毒窒息事故、物体打击事故，还是触电等事故，都是由于员工安全意识浅薄，对危险认识不足违规作业引起的。应加强安全教育培训，增强从业人员的安全意识，提高其识别危险因素和自救的能力。通过加强员工教育，提高其思想认识，认识到不安全行为的严重后果，从而更自觉地遵守安全生产规章，控制其不安全行为。
2、各种设施设备的缺失和落后直接让从业人员“防不胜防”地受到伤害
要确保设备的本质安全，以减少设备故障；在设备的使用期间，应制定相应的安全管理制度，使其使用的安全、合理，并加强定期检查维修力度；加强设备操作人员的技能培训，提高其安全隐患发现能力和消除设备不安全因素的能力。
3、从管理角度看安全事故发生的最大原因是有章不循、无视操作规程，因而一般事故是可能避免的
针对管理层，要建立健全本单位各项安全生产管理制度，配备安
全生产专职或兼职管理人员，指定作业负责人以及作业监护人员，制定安全操作规程；对作业的负责人和从业人员进行安全生产培训和教育。安排专门人员对作业进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。
参考文献：
[1]我国冶金行业安全生产的现状_问题及对策_王启明
[2]我国钢铁企业事故预防研究综述_尹景燕
[3]某钢铁厂2014年度事故统计分析及预防措施
[4]钢铁企业安全生产现状与问题分析_王志
[5]2001_2009年钢铁企业伤亡事故分析及防范措施的探讨_贺连芝
[6]2013年度冶金企业事故统计与案例汇编
[7]2014年度冶金企业事故统计与案例汇编
金属冶炼及热加工安全的技术
编号：AQ-JS-03985 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 金属冶炼及热加工安全的技术 Safety technology of metal smelting and hot working
金属冶炼及热加工安全的技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 金属冶炼、铸造、锻造和热处理等生产过程中伴随着高温，并散发着各种有害气体、粉尘和烟雾，同时还产生噪声，从而严重地恶化了作业环境和劳动条件。这些作业工序多，体力劳动繁重，起重运输工作量大，因而容易发生各类伤害事故，需要采取针对性的安全技术措施。 一、金属冶炼安全技术 （一）高温与中暑。 金属冶炼操作，如炼钢、炼铁是在千度以上的高温下进行的。高温作业时，人体受高温的影响，出现一系列生理功能改变，如体温调节功能下降。当生产环境温度超过34℃时，很容易发生中暑。如果劳动强度过大，持续劳动时间过长，则更容易发生中暑。严重时可导致休克。 防止中暑的措施，是合理地设计工艺流程，改进生产设备和操
作方法，消除或减少高温、热辐射对人体的影响。这是改善高温作业劳动条件的根本措施，用水或导热系数小的材料进行隔热，也是防暑降温的重要措施。采用机械通风和自然通风，则是经济有效的散热方式。 （二）爆炸与灼烫。 钢铁工厂为了提高效益，降低消耗，常常采用强化冶炼的措施，如喷煤粉和吹氧等，这就使得炼钢、炼铁生产中容易发生钢水、铁水喷溅和爆炸事故。 造成钢水、铁水喷溅、爆炸的原因很多，从原料开始生产出钢、铁的全部生产工艺过程，均隐藏着不安全因素。必须从每一道工艺上加强防范措施。 1.各生产岗位人员必须掌握生产规律，熟悉操作规程，认真观察事故先兆并懂得处置办法。 2.加强原料的管理和挑选工作，严防爆炸品、密封容器进入炉内。 3.经常检查冷却系统，保护系统畅通。控制好冷却水压和水量，以防止水冷系统强度不够造成钢板烧穿，导致钢液遇水爆炸。
风险评估与预防措施
风险评估与预防措施 Prepared on 22 November 2020
风险评估与预防措施 1．目的 建立并维持程序以鉴别与评估所有作业或活动的安全卫生风险，并对鉴别出的安全卫生风险以登录和区分，列出重点和优先次序，以便采取相应的措施（包括技术和管理两个方面）对风险加以控制。 2．范围 一切具安全卫生风险的作业或活动，生产过程中存在的尘毒、噪声、触电、腐蚀、燃烧、爆炸、打击、坠落、碰撞、铰辗、刺割等危险因素,以及可能的对供应商的要求。 3.权责 由安全主任会同各部门安全负责人定期对危险因素进行评估,并针对性地制定预防整改措施; 各部门相关人员给予协助、配合； 相关部门负责落实预防整改措施； 安全主任对各项预防整改措施的落实情况实施监督、检查,并评核其有效性; 社会责任委员会进行稽查，并对不符项提出整改要求。 4．程序 4．1成立鉴别与评估小组 4.1.1安全卫生风险的鉴别与评估由社会责任及安全卫生管理代理人负责。 4.1.2成立由社委会、该作业或活动的部门主管、直接参加人或代表组成的安全 卫生风险鉴别与评估小组。 4.1.3小组成员需对该作业或活动有深入的认识或经验，以及具备对风险和作业 有一定的分析能力。 4.1.4对具重大风险和影响者，如公司内部缺乏合适的分析评估人员时，需聘请 或咨询外部有关专业人士。 4．2确定鉴别与评估风险的准则
4.2.1根据公司生产经营实际情况，确定适宜的鉴别与评估风险的准则。 4.2.2安全卫生风险不仅针对人员健康伤害，也包括造成生产、财产损失及环境 冲击。 4.2.3在鉴别与评估安全卫生风险的过程中，须考量下列各相关项： a.化学性危害，包括吸入、皮肤吸收、误食或错误注射有毒害之烟雾、蒸 气、液体、粘液等。 b.物理及机械性危害包括噪声、振动、辐射、温度、压力、雷射、微波、紫 外线、坠落、撞击、机具切割、夹、卷等。 c.生物性危害，包括病毒、细菌、原生虫、昆虫等。 d.人体工学性危害，包括疲劳、作息周期的影响、超时工作的负荷、单调重 复性的工作、在固定的速率中工作、精神性和其他的压力。 4.2.4在执行鉴别与评估安全卫生风险时，必须考虑下列事项所导致的不利情 况： a.正常操作条件。 b.异常操作条件，包括停、开车的情形。 c.突发事件、意外事件以及潜在的紧急状况。 d.过去、现在以及规划的活动。 4．3先期安全卫生审查 4.3.1审查的目的，在于涵盖所有的安全卫生风险，了解公司安全卫生状况，以 做为建立安全卫生管理系统的基础，同时提供明确的数据与结果，作为日后持续改善安全卫生绩效的基准。 4.3.2审查必须涵盖五类关键课题： a.法令规章之要求事项。 b.重大安全卫生风险之鉴别。 c.所有现行社会责任及安全卫生管理措施与程序之检视。 d.以往突发事件调查结果回馈之评估。 e.利害相关者（员工、工会等）之观点。 4．4鉴别与评估的方法
安全工程师金属冶炼安全复习题集第96篇
2019年国家安全工程师《金属冶炼安全》职业资格考前练习 一、单选题 1.下列关于外部运输设备的相关设计规定，说法正确的是( )。 A、门洞边缘距铁路中心线应不小于1．5m B、室内车挡后6m范围内，不应设置建筑物与设备 C、铁路线轨道外侧1m以内，不应堆放任何物品 D、跨越道路上方的管道，距路面净高应不小于4m >>>点击展开答案与解析 【答案】：B 【解析】： 车间内部铁路线应为平道，且不应低于车间外铁路线轨道标高，铁路线弯曲半径与建筑接近限界应遵守相关的规定；门洞边缘距铁路中心线应不小于2．8 m。尽头铁路线末端，应设车挡与车挡指示器。室内车挡后6 m、露天车挡后15 m范围内，不应设置建筑物与设备。铁路线轨道外侧1．5 m以内，不应堆放任何物品。跨越道路上方的管道，距路面净高应不小于5 m。 2.煤气混合站和加压站的建筑物属于防火防爆区域，按可燃气体爆炸极限下限可以分为甲、乙两类火灾危险性，其中爆炸下限小于10％的可燃气体具有甲类火灾危险性，爆炸下限大于或等于10％的可燃气体属于乙类火灾危险性。下列区域火灾危险性属于甲类的是( )。 A、焦炉煤气加压站主厂房 B、转炉煤气抽气机室 C、发生炉煤气加压站主厂房 D、煤气混合站管理室 >>>点击展开答案与解析 【答案】：A 【解析】： 转炉煤气抽气机室和发生炉煤气加压站主厂房属于乙类火灾危险性，煤气混合站管理室没有火灾危险性。 3.下列防止铝液爆炸的控制措施，说法正确的是( )。 A、过滤除气装置放干放流口应备有该装置等量金属液容量的放干箱 B、熔炼炉上方应设置天窗 、铸造机升降平台不应有储水空间C． D、熔炼炉放流口应备有塞棒，每个眼备用一根，并定期检查记录 >>>点击展开答案与解析 【答案】：C 【解析】： 过滤除气装置放干放流口应备有该装置1.5倍以上金属液容量的放干箱。A选项错。 熔炼炉上方不应设置天窗、上下水管等。B选项错。 进行高温作业的工作台，特别是铸造台和熔炉周围，必须保持干燥。防止铝液意外外溢而发生爆炸事故。C选项正确。 熔炼炉、保温炉放流口(流眼处)应备有塞棒(流眼钎子)，每个眼备用两个，并定期检查记录。D
风险分析与防范措施
自1998 年5 月9 日中国人民银行颁布《个人住房贷款管理办法》以来，通过按揭购房已被广大消费者接受和认同，按揭既是开发商销售楼盘的必要手段，同时也是银行个人消费贷款的重点和信贷业务新的增长点。但是，作为一项新兴的金融业务，住房金融仍处于探索和积累经验阶段，随着按揭贷款的迅速增长，其风险也逐渐显现。 一、银行按揭的风险 银行按揭的风险，来自于以下几个方面：借款人未来还款意愿及还款能力（有赖于其个人资信状况评估）；按揭贷款的金额与借款人所购住房的真实市场价格的配比关系（有赖于按揭项目评估）；借款人所购住房的合法性（有赖于按揭项目评估）；开发商履行担保的意愿及担保能力；借款人所购住房的远期市场风险。 1. 按揭及其涉及的法律关系所谓银行按揭（也称按揭贷款，简称按揭），是一项住房贷款业务品种，购房者支付一定比例的首期购房款，其余的购房款由购房者向银行申请贷款取得，贷款银行将购房者的借款代为支付给售楼方。与此同时，借款人将自己所购住房抵押给贷款银行，开发商在一定期限内对购房者的借款承担一定的担保责任。当借款人按期归还贷款后，贷款银行办理注销抵押登记，由购房者取得所购住房产权证；反之，贷款银行将依法处分抵押房产，并从中优先受偿，贷款银行也可以追究开发商的担保责任，以确保贷款本息的及时收回。
按揭涉及的法律关系有：购房者与售楼方的商品房买卖关系；购房者（借款人）与银行之间的借款关系；借款人（抵押人）与贷款银行（抵押权人）之间的抵押关系；开发商与贷款银行之间的担保关系。 2. 银行按揭的风险分析 银行按揭的风险包括：个人信用体系、住房交易市场等住房金融发展 的基础条件还不健全；部分商业银行还不能正确认识和把握个人住房贷款的 风险；住房金融业务发展过程中也出现了一些问题，有的银行对不具备开 发资质的公司或“四证”不全的项目发放贷款；有的银行放松信贷条件擅 自推出个人住房贷款业务品种（如“零首付”按揭），有的银行内部管理 薄弱，对贷款项目审查不严，甚至出现对同一项目重复贷款的现象。 据了解，市场上的“零首付”住房贷款大致可分为以下几种情况：一 种是购房者支付住房开发企业的全部购房价款都从银行贷款取得，个别开发 企业甚至虚增房价，使得虚假房价款按规定贷款比例计算的贷款额与实际应 付房价款相等，以欺诈的手段造成银行事实上发放“零首付”贷款。另一种 是开发企业销售住房时只收取购房者80 ％价款，这部分价款按照规定贷款 比例从银行贷款取得，剩余部分价款由购房者在一定期限内一次或分期付 清，借款购房者不需要支付首期付款，也造成事实上的“零首付”贷款。 此外，部分商业银行推出了新的业务品种，借款人以拥有完全产权的旧房抵 押或有价证券质押从银行贷款，以该笔贷款作为购买新房的首期付款，个别 银行将这种新业务也称之为“零首付”贷款。 以下风险因素需要按揭银行特别重视，通过按揭项目评估，可以在一 定程度上防范这些风险。
金属冶炼中的安全技术标准版本
文件编号：RHD-QB-K4098 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 金属冶炼中的安全技术 标准版本
金属冶炼中的安全技术标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 金属冶炼、铸造、锻造和热处理等生产过程中伴随着高温，并散发着各种有害气体、粉尘和烟雾，同时还产生噪声，从而严重地恶化了作业环境和劳动条件。这些作业工序多，体力劳动繁重，起重运输工作量大，因而容易发生各类伤害事故，需要采取针对性的安全技术措施。 金属冶炼安全技术 高温与中暑 金属冶炼操作，如炼钢、炼铁是在千度以上的高温下进行的。高温作业时，人体受高温的影响，出现一系列生理功能改变，如体温调节功能下降。当生产
环境温度超过34℃时，很容易发生中暑。如果劳动强度过大，持续劳动时间过长，则更容易发生中暑。严重时可导致休克。 防止中暑的措施，是合理地设计工艺流程，改进生产设备和操作方法，消除或减少高温、热辐射对人体的影响。这是改善高温作业劳动条件的根本措施，用水或导热系数小的材料进行隔热，也是防暑降温的重要措施。采用机械通风和自然通风，则是经济有效的散热方式。 爆炸与灼烫 钢铁工厂为了提高效益，降低消耗，常常采用强化冶炼的措施，如喷煤粉和吹氧等，这就使得炼钢、炼铁生产中容易发生钢水、铁水喷溅和爆炸事故。 造成钢水、铁水喷溅、爆炸的原因很多，从原料开始生产出钢、铁的全部生产工艺过程，均隐藏着不
风险分析及预防措施
风险危害因素分析及控制措施 一、重大风险的确定 对矩阵法不可忍受区域内风险危害或作业风险系数法风险系数值160分以上的风险危害制定和实施必要的应急准备和响应预案；对矩阵法引进风险削减措施区域内风险危害或风险系数法风险系数值在70—160之间的风险采取必要的削减措施；对矩阵法加强管理不断改进区域和风险系数法70分以下的风险危害，加强日常的监督管理，定期考核评价其动态变化，采取相应措施予以改进。 二、风险削减控制措施 （一）物体打击 管理措施： 1、做好防物体打击的宣传教育工作。 2、工作现场作好防护措施，严禁双层作业，必要时要设专人监护。 3、施工作业人员穿戴好劳动防护用品。 4、施工过程中专人指挥，规范手势、旗语等指挥信号。 5、施工作业过程中认真执行安全操作规程。 预防措施： 1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。 2、物件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。 3、起吊物件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防物件脱落。 4、物件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。物件固定
后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。 5、风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。 6、起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求，起吊前起重人员必须明确分工，交底清楚； 7、起吊时要有专人指挥，指挥人员应站在能够照顾全局工作的位置，若指挥者与起重设备操作手中间有障碍物使其不能清晰辨认信号，应设专人传递指挥信号，所发信号必须准确、清楚； 8起吊物件时，严禁操作人员和行人在起吊物下方，防止坠落伤人； 9风力大于五级（含五级）时禁止起吊作业。 2、防磨光机打磨时的飞屑伤害人体： 1）磨光机操作人员按规定穿戴防护用品和护目镜； 2）磨光机打磨焊缝时，操作人员应警告飞溅方向人员避让，以防飞溅伤人； 3）磨光机换砂轮片时，应先将磨光机电源关闭，以防误操作砂轮片转动伤人。 3、防材料搬运、装卸时发生机械打击： 1）认真贯彻文明施工，材料堆放整齐、平稳，作业场所及时清扫，每天做到工完场地清； 2）进行交叉作业时，应事先采取隔离防护措施； 3）为了防止坠物伤害头部，安全规程明确规定；进入施工现场所有人员，必须带好符合安全标准、具有检验合格证的安全帽，否则不得进入施工现场； 4）搭设和拆除临时设施时，必须在作业区域设置警戒区，并由专人负责警戒，严禁无关人员穿越警戒区。拆除的材料必须堆放整齐，统—运到安全场地，严禁从高处投掷；
金属冶炼安全技术(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 金属冶炼安全技术(新版)
金属冶炼安全技术(新版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 （一）高温与中暑。 金属冶炼操作，如炼钢、炼铁是在千度以上的高温下进行的。高温作业时，人体受高温的影响，出现一系列生理功能改变，如体温调节功能下降。当生产环境温度超过34℃时，很容易发生中暑。如果劳动强度过大，持续劳动时间过长，则更容易发生中暑。严重时可导致休克。 防止中暑的措施，是合理地设计工艺流程，改进生产设备和操作方法，消除或减少高温、热辐射对人体的影响。这是改善高温作业劳动条件的根本措施，用水或导热系数小的材料进行隔热，也是防暑降温的重要措施。采用机械通风和自然通风，则是经济有效的散热方式。 （二）爆炸与灼烫 钢铁工厂为了提高效益，降低消耗，常常采用强化冶炼的措施，如喷煤粉和吹氧等，这就使得炼钢、炼铁生产中容易发生钢水、铁水喷溅和爆炸事故。
造成钢水、铁水喷溅、爆炸的原因很多，从原料开始生产出钢、铁的全部生产工艺过程，均隐藏着不安全因素。必须从每一道工艺上加强防范措施。 1.各生产岗位人员必须掌握生产规律，熟悉操作规程，认真观察事故先兆并懂得处置办法。 2.加强原料的管理和挑选工作，严防爆炸品、密封容器进入炉内。 3.经常检查冷却系统，保护系统畅通。控制好冷却水压和水量，以防止水冷系统强度不够造成钢板烧穿，导致钢液遇水爆炸。 4.炼铁生产车间应严格执行热风炉工作制度，防止由于换炉事故造成热风炉爆炸；炼钢车间要严格执行从补炉、装炉、熔炼到出钢整个生产过程的操作规程，避免由于操作不当造成熔炼过程中的喷溅、爆炸事故。 5.出铁、出钢时，要事先对铁沟、铁水罐、钢水包、地坑和钢锭模进行加热干燥。严防因潮湿而引起爆炸。 （三）煤气中毒 煤气中的主要有害成分为一氧化碳。在炼钢、炼铁生产中，特别是炼铁生产中生产的废气，即高炉煤气，含有很高的一氧化碳，因此在炼钢、炼铁生产中，处理不好容易发生煤气中毒事故。有效的预防
《安全技术》之金属冶炼安全技术
金属冶炼安全技术 （一）高温与中暑。 金属冶炼操作，如炼钢、炼铁是在千度以上的高温下进行的。高温作业时，人体受高温的影响，出现一系列生理功能改变，如体温调节功能下降。当生产环境温度超过34℃时，很容易发生中暑。如果劳动强度过大，持续劳动时间过长，则更容易发生中暑。严重时可导致休克。 防止中暑的措施，是合理地设计工艺流程，改进生产设备和操作方法，消除或减少高温、热辐射对人体的影响。这是改善高温作业劳动条件的根本措施，用水或导热系数小的材料进行隔热，也是防暑降温的重要措施。采用机械通风和自然通风，则是经济有效的散热方式。 （二）爆炸与灼烫 钢铁工厂为了提高效益，降低消耗，常常采用强化冶炼的措施，如喷煤粉和吹氧等，这就使得炼钢、炼铁生产中容易发生钢水、铁水喷溅和爆炸事故。 造成钢水、铁水喷溅、爆炸的原因很多，从原料开始生产出钢、铁的全部生产工艺过程，均隐藏着不安全因素。必须从每一道工艺上加强防范措施。 1. 各生产岗位人员必须掌握生产规律，熟悉操作规程，认真观察事故先兆并懂得处置办法。 2. 加强原料的管理和挑选工作，严防爆炸品、密封容器进入炉内。 3. 经常检查冷却系统，保护系统畅通。控制好冷却水压和水量，以防止水冷系统强度不够造成钢板烧穿，导致钢液遇水爆炸。 4. 炼铁生产车间应严格执行热风炉工作制度，防止由于换炉事故造成热风炉爆炸；炼钢车间要严格执行从补炉、装炉、熔炼到出钢整个生产过程的操作规程，避免由于操作不当造成熔炼过程中的喷溅、爆炸事故。
5. 出铁、出钢时，要事先对铁沟、铁水罐、钢水包、地坑和钢锭模进行加热干燥。严防因潮湿而引起爆炸。 （三）煤气中毒 煤气中的主要有害成分为一氧化碳。在炼钢、炼铁生产中，特别是炼铁生产中生产的废气，即高炉煤气，含有很高的一氧化碳，因此在炼钢、炼铁生产中，处理不好容易发生煤气中毒事故。有效的预防办法，是注意加强生产现场的通风、监测、检修和个人防护。
2018年冶金企业和有色金属企业安全生产规定
冶金企业和有色金属企业安全生产规定 第一章总则 第一条为了加强冶金企业和有色金属企业安全生产工作，预防和减少生产安全事故与职业病，保障从业人员安全健康，根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》，制定本规定。 第二条冶金企业和有色金属企业（以下统称企业）的安全生产（含职业健康，下同）和监督管理，适用本规定。 机械铸造企业中金属冶炼活动的安全生产和监督管理参照本规定 执行。 第三条本规定所称冶金企业，是指从事黑色金属冶炼及压延加工业等生产活动的企业。 本规定所称有色金属企业，是指从事有色金属冶炼及压延加工业等生产活动的企业。 本规定所称金属冶炼，是指冶金企业和有色金属企业从事达到国家规定规模（体量）的高温熔融金属及熔渣（以下统称高温熔融金属）的生产活动。 黑色金属冶炼及压延加工业、有色金属冶炼及压延加工业的具体目录，由国家安全生产监督管理总局参照《国民经济行业分类》（GB/T4754）制定并公布。 第四条企业是安全生产的责任主体。企业所属不具备法人资格的分支机构的安全生产工作，由企业承担管理责任。 第五条国家安全生产监督管理总局指导、监督全国冶金企业和有色金属企业安全生产工作。
县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门和有关部门（以下统称负有冶金有色安全生产监管职责的部门）根据本级人民政府规定的职责，按照属地监管、分级负责的原则，对本行政区域内的冶金企业和有色金属企业的安全生产工作实施监督管理。 第二章企业的安全生产保障 第六条企业应当遵守有关安全生产法律、行政法规、规章和国家标准或者行业标准的规定。 企业应当建立安全风险管控和事故隐患排查治理双重预防机制，落实从主要负责人到每一名从业人员的安全风险管控和事故隐患排查治理责任制。 第七条企业应当按照规定开展安全生产标准化建设工作，推进安全健康管理系统化、岗位操作行为规范化、设备设施本质安全化和作业环境器具定置化，并持续改进。 第八条企业应当建立健全全员安全生产责任制，主要负责人（包括法定代表人和实际控制人，下同）是本企业安全生产的第一责任人，对本企业的安全生产工作全面负责；其他负责人对分管范围内的安全生产工作负责；各职能部门负责人对职责范围内的安全生产工作负责。 第九条企业主要负责人应当每年向股东会或者职工代表大会报告 本企业安全生产状况，接受股东和从业人员对安全生产工作的监督。 第十条企业存在金属冶炼工艺，从业人员在一百人以上的，应当设置安全生产管理机构或者配备不低于从业人员千分之三的专职安全生产管理人员，但最低不少于三人；从业人员在一百人以下的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。
安全工程师《金属冶炼安全》复习题集(第2787篇)
2019年国家安全工程师《金属冶炼安全》职业资格考 前练习 一、单选题 1.在拉拔生产工艺中，关于水压机的安全技术措施，下列说法正确的是( )。 A、水压机开动前首先要确认回水阀门已经关闭．否则不能开动设备 B、换水压机压挤筒前，必须把低压罐中的压缩空气放掉 C、停水压机时，一定要先停低压阀门后停高压阀门 D、挤压动作完成，制品压出后，只能俯视制品 >>>点击展开答案与解析 【答案】：B 【解析】： 水压机开动前首先要确认回水阀门已经打开，否则不能开动设备。A选项错。 换水压机挤压筒、挤压轴和其他主要工具前，必须把低压罐中的压缩空气放掉。B选项正确。开水压机时，一定要先开低压阀门后开高压阀门，停车时顺序则相反(先停高压阀门，后停低压阀门)。C选项错。 当“闷车”或挤压时，操作人员不得俯身往导路口内窥，以免模子压碎或制品崩出伤人，不准在制品压出后俯视制品，以免制品突然翘起伤人。D选项错。 2.把需要提取的金属矿石溶解于溶液中，其他杂质不溶解，再从含金属的净化液将金属提取出来的过程，被称之为( )。 A、火法冶金 B、湿法冶金 C、电热冶金 D、电化冶金 >>>点击展开答案与解析 【答案】：B 【解析】： 湿法冶金是指在低温下(一般低于100℃)，用溶剂处理矿石或精矿，使所要提取的金属溶解于溶液中，而其他杂质不溶解，通过固液分离等制得含金属的净化液，然后再从净化液中将金属提取和分离出来的过程。 3.对于储料卸车设备翻车机，下列说法错误的是( )。 A、翻车完毕必须切断电源开关 B、翻车时，人员只能在二格挡矿墙两侧人口位置停留
C、捅槽时，严禁不搭跳板直接在隔板上作业 D、需要进入翻车机内部处理故障，必须先停电 >>>点击展开答案与解析 【答案】：B 【解析】： 翻车机作业时3 m以为范围及车皮不得有人；翻车时，二格挡矿墙两侧入口禁止站人。 4.下列关于高炉富氧安全控制措施，说法正确的是( )。 A、氧气管道及设备调节装置必须有逆止阀和快速自动切断阀 B、若遇烧穿事故，立即关闭快速切断阀和流量调节阀，先减风后停氧 C、富氧管道及其附件严禁使用不锈钢材质 D、正常送氧，防止氧气外溢，氧气压力应比冷风压力略小 >>>点击展开答案与解析 【答案】：A 【解析】： 氧气管道及设备的设计、施工、生产、维护，应符合GB 16912的规定。连接富氧鼓风处，应有逆止阀和快速自动切断阀。吹氧系统及吹氧量应能远距离控制。 富氧房应设有通风设施。高炉送氧、停氧，应事先通知富氧操作室，若遇烧穿事故，应果断处理，先停氧后减风。鼓风中含氧浓度超过25％时，如发生热风炉漏风、高炉坐料及风口灌渣(焦炭)，应停止送氧。 富氧设备、管道及其附件等须是不锈钢材质制成。 正常送氧时，氧气压力应比冷风压力大0.1MPa；否则，应通知制氧、输氧单位，立即停止供氧。 5.我国近几年基础设施建设和居民住宅有了长足发展，建(构)筑物多采用钢筋混凝土结构，其中各种型号钢筋的生产是来自于( )。 A、型钢轧制 B、棒线材轧制 C、热轧板卷轧制 D、无缝管轧制 >>>点击展开答案与解析 【答案】：B 【解析】： 无论是螺纹钢筋还是光圆钢筋，其生产工艺都来自棒线材轧制。 6.下列关于氢气的安全控制措施的说法，错误的是( )。 A、每天至少应测量一次电解槽的极间电压
危险源与风险分析及采取防范措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A70617 危险源与风险分析及采取防范措施 标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
危险源与风险分析及采取防范措施 标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 2.1 危险源： 空压机、压缩空气管道、储气罐 风险分析⑴ 设备、设施缺陷：维护保养不良、高压空气泄漏，对人员造成机械伤害。 预防措施：及时维修保养，定期检验压力容器，使之处于受控状态。 风险分析⑵ 防护缺陷：无安全阀或安全阀失灵造成压力容器超压，产生物理性爆炸。
预防措施：定期检验安全阀，使之处于受控状态。 风险分析⑶ 其他危险：保养维修时未停气、压力容器、管道内存在压力或未采取相应保护措施造成物体打击，对人员造成机构伤害。 预防措施：维修保养时停气并根据实际情况加强保护。 2.2 危险源 电器设备设施 风险分析⑴ 电源开关、插座：电源开关、插座电线裸露，漏电造成人员触电。 预防措施：定期进行检查，加装漏电保护器。 风险分析⑵
金属冶炼企业重大事故隐患判定参考标准
金属冶炼企业重大事故隐患判定参考标准 一、冶金行业 1.厂内铁水、钢水与液渣，未设专线（或专用通道）运输的。 2.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响范围内的。 3.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金铸造起重机的相关要求；炼钢厂吊运铁水、钢水或液渣铸造起重机，未使用固定式龙门钩；龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时处理的。 4.盛装铁水、钢水与液渣的罐（包、盆）等容器耳轴未按国家标准规定要求定期进行探伤检测的。 5.经大中修或新砌的冶炼、熔炼炉，新砌槽、罐（盆、包）等盛装、运输容器，未按设计要求砌筑、未按设计规定的烘烤曲线烘烤的。 6.高炉炉基周围，转炉、电炉、精练炉炉下区域，连续铸造漏钢事故可能波及区域，铁合金冶炼出铁、出渣、浇铸区域，铁水罐、钢水罐、渣罐吊运、倒罐等相关作业区域及装载车辆运行区域的地面存在积水，放置有易燃易爆物品的；金属铸造、连铸流程未设置溢流槽、事故罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施的。 7.炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用的。 8.高温工作的熔融金属冶炼炉窑、铸造机、加热炉及相
关水冷元件未设置应急冷却水源的。 9.氧枪、水冷炉壁、炉盖等水冷元件，未配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监测，未与炉体倾动、冶炼电源（电弧炉）、氧气开闭等联锁的。 10.煤气柜建设在居民稠密区，未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施的；附属设备设施未按防火防爆要求配置防爆型设备的；柜顶未设防雷装置的。 11.煤气生产、净化（回收）、加压混合、储存、使用等设施附近有人值守的岗位，未设置固定式一氧化碳监测报警装置。 12.高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设可靠隔离装置和吹扫设施的。 13.煤气放散塔的高度低于50米或未点火放散。 14.休息室、浴室、更衣室设在风口平台和出铁场的下部，操作室、值班室设在热风炉燃烧器、除尘器清灰口等可能泄漏煤气的区域的。 15.煤气分配主管上支管引接处，未设置可靠的切断装置的；车间内各类燃气管线，未在车间入口设总管切断阀的。 16.容易聚集窒息性气体的底吹阀门站、室等通风不良场所，未设置通风装置的。 二、有色行业 1.吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机不符合冶金铸造起重机的相关要求。横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时处理的。 2.装有铜水等熔融有色金属及渣的罐（包、盆）在吊运
金属冶炼安全技术示范文本
文件编号：RHD-QB-K6380 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 金属冶炼安全技术示范 文本
金属冶炼安全技术示范文本 操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 （一）高温与中暑。 金属冶炼操作，如炼钢、炼铁是在千度以上的高温下进行的。高温作业时，人体受高温的影响，出现一系列生理功能改变，如体温调节功能下降。当生产环境温度超过34℃时，很容易发生中暑。如果劳动强度过大，持续劳动时间过长，则更容易发生中暑。严重时可导致休克。 防止中暑的措施，是合理地设计工艺流程，改进生产设备和操作方法，消除或减少高温、热辐射对人体的影响。这是改善高温作业劳动条件的根本措施，用水或导热系数小的材料进行隔热，也是防暑降温的
重要措施。采用机械通风和自然通风，则是经济有效的散热方式。 （二）爆炸与灼烫 钢铁工厂为了提高效益，降低消耗，常常采用强化冶炼的措施，如喷煤粉和吹氧等，这就使得炼钢、炼铁生产中容易发生钢水、铁水喷溅和爆炸事故。 造成钢水、铁水喷溅、爆炸的原因很多，从原料开始生产出钢、铁的全部生产工艺过程，均隐藏着不安全因素。必须从每一道工艺上加强防范措施。 1. 各生产岗位人员必须掌握生产规律，熟悉操作规程，认真观察事故先兆并懂得处置办法。 2. 加强原料的管理和挑选工作，严防爆炸品、密封容器进入炉内。 3. 经常检查冷却系统，保护系统畅通。控制好冷却水压和水量，以防止水冷系统强度不够造成钢板
金属冶炼安全技术简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 金属冶炼安全技术简易版
金属冶炼安全技术简易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 （一）高温与中暑。 金属冶炼操作，如炼钢、炼铁是在千度以 上的高温下进行的。高温作业时，人体受高温 的影响，出现一系列生理功能改变，如体温调 节功能下降。当生产环境温度超过34℃时，很 容易发生中暑。如果劳动强度过大，持续劳动 时间过长，则更容易发生中暑。严重时可导致 休克。 防止中暑的措施，是合理地设计工艺流 程，改进生产设备和操作方法，消除或减少高 温、热辐射对人体的影响。这是改善高温作业 劳动条件的根本措施，用水或导热系数小的材
料进行隔热，也是防暑降温的重要措施。采用机械通风和自然通风，则是经济有效的散热方式。 （二）爆炸与灼烫 钢铁工厂为了提高效益，降低消耗，常常采用强化冶炼的措施，如喷煤粉和吹氧等，这就使得炼钢、炼铁生产中容易发生钢水、铁水喷溅和爆炸事故。 造成钢水、铁水喷溅、爆炸的原因很多，从原料开始生产出钢、铁的全部生产工艺过程，均隐藏着不安全因素。必须从每一道工艺上加强防范措施。 1. 各生产岗位人员必须掌握生产规律，熟悉操作规程，认真观察事故先兆并懂得处置办法。
风险分析及预防措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K3087 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 风险分析及预防措施标 准版本
风险分析及预防措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、重大风险的确定 对矩阵法不可忍受区域内风险危害或作业风险系数法风险系数值160分以上的风险危害制定和实施必要的应急准备和响应预案；对矩阵法引进风险削减措施区域内风险危害或风险系数法风险系数值在70-160之间的风险采取必要的削减措施；对矩阵法加强管理不断改进区域和风险系数法70分以下的风险危害，加强日常的监督管理，定期考核评价其动态变化，采取相应措施予以改进。 二、风险削减控制措施 （一）物体打击
管理措施： 1、做好防物体打击的宣传教育工作。 2、工作现场作好防护措施，严禁双层作业，必要时要设专人监护。 3、施工作业人员穿戴好劳动防护用品。 4、施工过程中专人指挥，规范手势、旗语等指挥信号。 5、施工作业过程中认真执行安全操作规程。 预防措施： 1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。 2、物件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重
心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。 3、起吊物件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防物件脱落。 4、物件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。物件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。 5、风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。 6、起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求，起吊前起重人员必须明确分工，交底清楚； 7、起吊时要有专人指挥，指挥人员应站在能够照顾全局工作的位置，若指挥者与起重设备操作手中间有障碍物使其不能清晰辨认信号，应设专人传递指
金属冶炼厂综合事故应急预案
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX安全生产急预案 目录 1. 总则 (3) 1.1 编制目的 (3) 1.2 编制依据 (3) 1.3 适用范围 (3) 1.4 应急预案体系 (3) 1.5 应急工作原则 (3) 2. 危险性分析 (4) 2.1 生产经营单位概况 (4) 2.2 危险源与风险分析 (4) 3 组织机构及职责 (5) 3.1 应急组织体系 (5) 3.2 指挥机构及职责 (5) 4 预防与预警 (6) 4.1 危险源监控 (6) 4.1.1危险源的监控 (6) 4.1.2各种事故的预防措施 (6) 4.2 预警行动 (7) 4.2.1预警级别 (7) 4.2.2预警信息 (7) 4.2.3预警的发布和解除 (7) 4.2.4预警响应 (8) 5 应急响应 (8) 5.1 响应分级 (8) 5.2基本响应 (8) 5.3 应急结束 (9) 5.3.1应急终止的条件 (9) 5.3.2恢复现场 (9) 5.3.3. 事故报告、调查评估和信息发布。 (10) 6 保障措施 (10) 6.1 通信与信息保障 (10) 6.2 应急队伍保障 (10)
6.3 应急物资装备保障 (10) 6.4 经费保障 (10) 7 培训与演练 (10) 7.1培训 (10) 7.2 演习 (11) 8 奖惩 (11) 8.1奖励 (11) 8.2责任追究 (11) 9 附则 (12) 9.1 术语和定义 (12) 9.2 应急预案备案 (12) 9.3 维护和更新 (12) 9.4 制定与解释 (12) 9.5 应急预案实施 (12)
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX安全生产急预案 1. 总则 1.1 编制目的 为防止重大生产安全事故发生，完善应急管理机制，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，保护职工人身和厂财产安全，本着预防与应急并重的原则，制定本预案。 1.2 编制依据 本应急预案编制所依据的法律法规、规章，以及有关行业管理规定、技术规范和标准如下： 一、主要法律法规 1、《中华人民共和国安全生产法》（2002年主席令70号） 2、《中华人民共和国劳动法》（1994年主席令28号） 3、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号） 4、《特种设备安全监察管理条例》（国务院令373号） 5、《危险化学品安全管理条例》（国务院令344号） 6、《劳动保护用品监督管理规定》（国家安监总局令1号） 二、主要技术标准 1、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006） 三、金属冶炼厂相关标准 1、《金属冶炼厂企业标准》 1.3 适用范围 本应急预案适用于厂（以下简称“本厂”）所有职能部门生产现场。 1.4 应急预案体系 本应急预案为综合应急预案，针对本厂发生的生产伤亡等重大事故制订的应急预案和现场应急处置方案，并明确了事前、事发、事中、事后的各个过程中相关部门和有关人员的职责。针对重大危险源另制定专项应急预案。 1.5 应急工作原则 一、以人为本，安全第一。 把最大程度地预防和减少突发事故造成的人身伤害作为首要任务，切实加强应急救援人员的安全防护。充分发挥职工自我防护的主观能动性，充分发挥专业救援力量的骨干作用。 二、统一领导，分级负责。 在本厂应急小组统一领导下，各部门和分厂按照各自职责和权限，负责突发事故的应急管理和应急处置工作。各部门和分厂要认真履行安全生产责任主体的职责。
XX有限公司风险分析及防范措施
摘要 改革开放30多年以来，随着经济体制和经济结构的巨大变化，我国中小企业已成为国民经济高增长中一支不可或缺的力量。然而，中小企业融资难已成为制约中小企业发展的主要问题。建立中小企业信用担保体系是世界各国扶持中小企业发展的通行做法之一，信用担保行业的形成和发展，反映出在市场信用资源配置机制缺失条件下中小企业融资活动对信用资源的客观需求，然而担保公司经营的是风险，高风险是其最主要的特征，担保公司虽可以通过风险识别选择性地承担风险，但是却无法回避风险。 论文通过对XX市XX担保有限公司内外部风险进行分析，并提出防范建议和措施，达到了实践与理论相结合的目的。论文不但对XX市XX担保有限公司具有一定得借鉴作用，同时还对于不同类型、不同地域的担保公司所产生的共性问题同样具有借鉴作用。 关键词：中小企业贷款；担保公司；担保风险
目录 第1章绪论 (1) 第1.1节研究背景 (1) 第1.2节研究意义 (3) 第2章担保及担保公司相关概念 (3) 第2.1节担保 (3) 第2.2节担保公司 (4) 2.2.1 担保公司 (4) 2.2.2 担保公司的法律性质 (4) 2.2.3我国担保公司产生发展 (5) 第3章XX担保有限公司风险分析及建议 (5) 第3.1节XX担保有限公司简介 (5) 3.1.1XX担保有限公司的基本情况 (5) 3.1.2 担保项目运作流程 (7) 第3.2节XX担保有限公司外部风险分析及建议 (7) 3.2.1 政策风险 (7) 3.2.2 信用风险 (8) 3.2.3 行业集中度风险 (9) 3.2.4 其他风险 (10) 第3.3XX担保有限公司内部风险分析及建议 (11) 3.3.1 自有资本风险 (11) 3.3.2 操作风险 (12) 3.3.3 道德风险 (13) 3.3.4 内控风险 (14) 第4章 XX担保有限公司风险防范措施及相关支持 (14) 第4.1节XX担保有限公司风险防范措施 (15) 4.1.1项目实施阶段划分 (15) 4.1.2项目实施各阶段风险防范措施： (15) 第4.2节XX担保有限公司风险防范相关支持 (17)
有色金属冶炼事故的预防与控制的主要技术措施(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 有色金属冶炼事故的预防与控 制的主要技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
有色金属冶炼事故的预防与控制的主要技 术措施(标准版) 有色金属冶炼常见的事故类型有：高温作业伤害、火灾和爆炸、机械伤害、触电、职业病、环境污染，冶金设备腐蚀等。 1．高温作业伤害预防与控制的主要技术措施 (1)通过体格检查，排除高血压、心脏病、肥胖和肠胃消化系统不健康的工人从事高温作业。 (2)供给作业人员0．2％的食盐水，并给他们补充维生素B1和C。 2．火灾和爆炸预防与控制的主要技术措施 在有色金属冶炼生产过程中常伴随着火灾和爆炸，采取的治理措施主要有： (1)开展危险预知活动，凡直接接触、操作、检修煤气设备的职
工，要掌握煤气设备的安全标准化操作要领，并经考试合格，取得合格证，方可上岗操作。 (2)在煤气设备上动火或炉窑点火送煤气之前，必须先做气体分析。 (3)架设隔拦防止灼热的金属飞溅引起火灾或爆炸。 (4)在煤气设备上动火，应备有防火消火措施。对停止使用的煤气动火设备，必须清扫干净。 3．环境污染预防与控制的主要技术措施 (1)设置回转窑尾气吸收塔，将废气导入塔内，并在汞的作用下生成粗硒产品，从而达到环保和回收有价元素的目的。 (2)设置氯气吸收塔，通过抽风装置，将阳极泥分金生产中生成的氯气抽入塔内，用碱液中和处理，或液返回用过氯化分金作业。 (3)设置水沫收尘装置，净化小转炉吹炼炉气。 (4)设置抽风装置，对金、银电解精炼过程中产生的有害气体进行抽排处理，以改善作业环境。在金电解槽上方安装排风罩，将金电解过程中产生的氯气、氯化氢抽排，并用碱液吸收。