辊道式抛丸机操作说明书

辊道式抛丸机操作说明书

一、概述

Q6932H辊道通过式抛丸清理机电气部分采用三相四线制供电方式，主电路采用~380V，控制线路为变压器隔离的~220V控制，全线采用PLC机作全过程控制，全机分为手动和自动两种工作方式。各电机均设有短路和过载保护。丸料循环系统运转情况均有检测，随时检查运转情况，以防备丸料堵塞，若有故障随时报警，并切断供丸回路，以防止事故扩大。在各操作处设有事故急停开关，以保证设备及人身安全。

二、电器布置

本设备控制系统由五台低压配电屏、一台PC柜、一台总控台及现场操作站组成。

各循环系统轴端装有一接近传感器进行运转检测，实现故障自检与提示功能。在抛丸室前方安装工件光电测高装置，可以控制清扫各种不同工件。在检修门处装有行程开关，以利于安全检修。并在各抛丸器端盖上安装限位开关，以保证人身和设备安全。在送进辊道与室体入口处装有压辊检测开关，配合抛丸辊道任一轴端的接近传感器，以计数自动计算工件位

置而开关供丸闸。在喷漆室前方装有光电检测开关，配合脉冲计数在送出辊道与室体出口处装有光电检测开关，当工件从室体出来后挡住光电开关，自动开送出辊道。在清扫室上装有4个接近开关，以检测清扫机构升降两端位置，若两端位置的限位不起作用，两端极限位置的限位起作用并报警提示，以便及时检修或更换两端位置限位。辊道速度采用变频调速。

三、操作说明

（一）手动操作：

（1）合上电源

（2）将钥匙按钮旋至接通。

（3）将“手动/自动”转换开关旋至“手

动”侧。

（4）按“PC电源通”按钮。

（5）进行手动操作，可动作各部件。

停机顺序与开机顺序相反。

（二）自动操作

开机：

a)合上总电源开关及各分开关，接通气

源。

b)将“手动/自动”转换开关旋至“自

动”侧。

c)合上钥匙按钮，按“PC电源通”按钮。

d)按“自动启动”按钮，准备工作完毕前

的各电机将依次开启。

e)将工件放在送进辊道上（工件不能压上

测宽压辊），待“准备工作完毕”灯亮，

按“送进辊道正转”按钮，送进工件，生

产线进入自动运行状态。

关机：

（1）工件全部清理完毕后进行关机操作。

（2）按总操作台上的“自动停止”按钮，在准备动作完毕前开启的各电机将按与开启

顺序相反的顺序停机。

自动运行过程结束

（3）按“PC电源断”按钮。

（4）断开钥匙按钮。

（5）断开总电源开关。

四、功能介绍

（一）准备动作

开机前，请按一下手动报警按钮，以提示工作人员各就各位，以便安全的操作该设备。

开启预热、烘干装置。

自动：设定工件选择开关，吹丸、收丸螺旋、横扫、测高装置、预热装置、雨污清扫装置

自动升至上限。按“自动开始”按钮后，

各电机、电磁阀将按下列顺序起动：（1）除尘主风机启动。

（2）吹丸风机启动。

（3）分离器电机启动。

（4）提升机电机启动。

（5）横向螺旋电机启动。

（6）纵向螺旋电机启动。

（7）1、2号抛丸器电机启动。

（8）3、4号抛丸器电机启动。

（9）5、6号抛丸器电机启动。

（10）抛丸室辊道电机开（注意调整速度）（11）送出辊道电机开（注意调整速度）准备工作完毕后，准备工作完毕灯亮。（二）清理与喷漆工作

（12）将工件放置送进辊道合适位置。按送进辊道进按钮，送进辊道电机开（注意调整

速度），工件离开压辊后，送进辊道自动

停止，以便为下次上料作准备。

（13）工件压上送进压辊限位后，通过与抛丸室辊道的接近开关配合，计数到光电测高

处，测高光电开关自动下降进行工件测

厚；根据测高光电开关的测量值，各装置

自动下降至合适位置并自动开启；计数到

抛丸位置后，自动开一至六号供丸闸，注

意观察抛丸电流。

（14）工件离开送进压辊限位后，再次通过与抛丸室辊道的接近开关配合，计数到离开

抛丸位置后，自动关闭一至六号供丸闸。

（15）工件行至卸件区压上送出辊道压辊限位，自动开启送出辊道，若在一定的时间内无

料，将自动关闭，再次有料时，又将自动

开启。

（16）工件不变可间隔一定距离连续上件清理；

若工件改变请重新设定工件选择开关后

上件，工件将按12~16各步自动工作。

手动：手动操作顺序可以按自动操作顺序进行操作。

（三）自动停止

按“自动停止”按钮

收丸转与滚扫转自动关闭且吹丸、收丸螺旋、滚扫、测高装置自动升至上限。准备工作顺

序中的1~11各步将按相反顺序依次停止。