对传统千斤顶的优化设计
我的毕业设计书(液压千斤顶含原理图,结构图,装配图,零件图,弯矩图
毕业设计论文题目:液压千斤顶的探究与设计姓名王坤学号0905023037 专业机械制造与自动化年级2009级院系机电工程学院指导老师贾焕丽毕业设计要求及主要数据1给定一定的参数及参考结构图要求学生完成该项目的参数计算、结构设计并针对具体的失效形式进行相应的强度计算目的培养学生进行简单机械的设计能力熟习设计过程、设计步骤能够利用所学知识判断主要失效形式并进行相关的强度计算。
2具体要求要求结构合理参数计算正确相关理论选用合理最好具有新颖性、独创性尺寸标注正确、完整。
1、液压千斤顶设计主要技术指标起重重量20000N 最大升程800mm 操作方式手柄控制设计主要内容设计计算书标准件以外的所有图纸目录引言第一章液压千斤顶的总体设计方案1液压千斤顶设计方案示意图2液压千斤顶的组成3液压千斤顶的优缺点第二章液压千斤顶的原理1液压千斤顶原理图2液压千斤顶的特点第三章液压千斤顶结构设计和计算说明书1 内管设计2 外管设计3 活塞杆设计4 导向套的设计5液压千斤顶活塞部位的密封6液压千斤顶装配图第四章液压千斤顶常见的故障与维修结论致谢参考文献引言机电一体化又称机械电子学英语称为Mechatronics它是由英文机械学Mechanics的前半部分与电子学Electronics的后半部分组合而成。
机电一体化最早出现在1971年日本杂志《机械设计》的副刊上随着机电一体化技术的快速发展机电一体化的概念被我们广泛接受和普遍应用。
随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用机电一体化技术获得前所未有的发展。
现在的机电一体化技术是机械和微电子技术紧密集合的一门技术他的发展使冷冰冰的机器有了人性化智能化。
机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合并综合应用到实际中去的综合技术。
是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。
液压技术发展趋势液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。
千斤顶设计与校核
清华大学千斤顶设计机械设计大作业班级：精机81班姓名：***学号：**********导师：高志高古辉时间：2011年4月11日一、设计方案总设计图如下：手柄螺母小锥齿轮方孔轴大锥齿轮螺杆·传动路线：人操作手柄，通过方孔、轴、键将扭矩传递给小锥齿轮，进而传递到大锥齿轮，再通过另一个键将扭矩传递给螺母零件，通过螺母的转动而带动螺杆平稳地上升。
传递路线如图中的红色线。
·传动特点：通过转动螺母，从而使螺杆上升。
使用中要避免螺杆发生转动，因此螺杆上端增加了滚花，如右图。
因为是转动螺母，因此螺杆可以平稳地上升，比转动螺杆而上升更加安全可靠。
·箱体特点：箱体可以整体铸造成型，分型面简单。
箱体主体是回转体特征，但手柄附近的部分是平面。
铸造后只有少许面需要进行切削加工和孔加工。
·尺寸特点：362×318×196mm（带手柄）。
设计中手柄可以轻易卸下、或者将手柄向里放置，更改后手柄后尺寸为362×215×196mm。
总体特点是下端尺寸较大，上端很小。
因此使用时将千斤顶至于适当位置后，操作中一般不会因为汽车底盘的机构而受影响。
·底盘特点：在箱体下端设计了圆环底盘，以较小地面所受载荷。
·装配特点：先通过侧孔将小锥齿轮轴部分装配好，然后将小锥齿轮从箱体底端放入装配，接着装配螺母、螺杆、大锥齿轮、档环等部分，最后装上底盘、上端杯状结构、手柄等部件。
·省力特点：通过螺旋传动、锥齿轮、长手柄三大模块进行了省力，将30kN的载荷大大减小，加上摩擦阻力也不到150N。
·操作特点：通过锥齿轮将水平面内的转动转化为竖直面内操作，更加人性化也更加方便，对周围环境适应性好。
二、校核计算目录1，螺旋部分设计校核 (3)2，键及键槽设计校核 (8)3，推力球轴承选用校核 (10)4，螺母形状设计校核 (11)5，锥齿轮设计校核 (13)6，箱体设计校核 (14)7，手柄设计校核 (16)1，螺旋部分设计校核a．螺纹选型千斤顶的起重量是其最重要指标，而千斤顶的螺纹需要承受巨大的压力、弯矩和摩擦力。
千斤顶的设计与研究
目录----------------------------------------------------------------------------22摘要--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------33 ABSTRACT----------------------------------------------------------------------绪论--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------44第一章千斤顶----------------------------------------------------------4第一节概况------------------------------------------------------------4第二节千斤顶的分类及工作原理----------------------------------7第二章机器的设计-------------------------------------------------13第一节机械部分-----------------------------------------------------13第二节刀具的设计--------------------------------------------------17第三章气动部分----------------------------------------------------21第一节气动传动-----------------------------------------------------21第二节气动系统-----------------------------------------------------36第三节气动系统的组成--------------------------------------------3853------------------------------------------------53第四章电器控制设计------------------------------------------------57---------------------------------------------------57第五章设计实物图---------------------------------------------------致谢-----------------------------------------------------------------------58参考文献--------------------------------------------------------------------59Polo和Passat轿车千斤顶专用倒角机设计摘要本论文主要介绍千斤顶倒角机的设计方法和设计过程。
千斤顶的设计毕业设计 精品
3.1结构设计的意义........................................7
3.2千斤顶的结构.......................................... 7
其意义在于：
1、要求熟悉螺旋传动的工作原理，掌握螺旋传动的设计过程和方法，培养结构设计能力，初步了解机械设计的一般程序；
2、要求学会综合运用所学知识，培养独立解决工程的问题的能力；
3、培养查阅机械设计零件手册及有关技术资料，能正确使用国家标准规范能力。
2、中国千斤顶行业的发展趋势
我国千斤顶产业发展进步较晚，建国以来到改革开放前，我国千斤顶的需求主要是以工业和国防尖端使用为主。改革开放后，国民经济的快速发展，人民生活水平的显著提高，拉动了千斤顶的需求。进入上世纪九十年代后，我国千斤顶产业进入快速发展期，千斤顶需求的增速远高于全球水平。
3.2.1螺旋传动选择.......................................... 7
3.2.2螺纹类型选择.......................................... 8
第4章千斤顶各部件参数的设定及强度校核.................... 9
1.3.2量具千斤顶............................................3
1.3.3其他分类..............................................4
1.4千斤顶使用说明........................................4
液压千斤顶的技术改良
液压千斤顶的技术改良摘要：随着液压千斤顶在生活中的广泛应用，也相应的暴露出其在设计上的不足。
本文作者根据液压千斤顶的实际使用情况，结合当前先进性的技术，对液压千斤顶的技术改良进行了深入的研究和探讨，并提出了行之有效的改良方案，希望能对液压千斤顶的技术改良起到一定的积极作用。
关键词：液压千斤顶；技术改良引言：液压千斤顶是由液压缸、排油单向阀、截止阀、油箱共同组成的高效千斤顶，与普通千斤顶相比，它能够更迅速的顶起更重的重物。
目前液压千斤顶在我国有着广泛的应用，机电设备的维护和检修，汽车路面事故的维修以及抗震救灾顶起建筑残害等等。
正因为液压千斤顶有着广泛应用，我们更应该充分研究它的工作机理，并对当前的千斤顶设计中存在的不足进行技术上的改良，确保液压千斤顶能够满足不同用途的使用需要，推动液压千斤顶的大范围推广。
一、增加起重能力的技术改良方案液压千斤顶最主要的功能就是顶起重物。
然而在实际操作中，液压千斤顶在使用时极容易出现起重能力不足的问题，严重的影响了液压千斤顶的使用效率。
根据当前液压千斤顶的实际设计，我们进行了加长液压活塞杆长度的改良，然而这种改良方案需要我们增加液压千斤顶的体积与输油功率，来满足过长的活塞杆需求。
于是，我们又进行了下一步的测算，首先我们对千斤顶当前的最大载重能力进行了核算，同时我们对活塞杆的长度与受力面积进行了一系列的计算。
计算结果表明，在活塞杆出增设螺旋杆的方案能够有效提高液压千斤顶的起重能力。
于是我们提出了活塞杆螺旋化的改良方案[1]。
活塞杆螺旋化的改良方案即是指在千斤顶的活塞杆处，增加梯形螺纹传动的方式的螺旋杆，以此来增大了活塞杆的实际起重行程，而活塞杆在部件本身的长度并没有改变。
通过螺旋传输的方式，也能够简化操作步骤，提升起重效率，同时螺旋设计也提升了千斤顶的整体载重能力，在面对高强度的起重作业时，不会出现千斤顶内部构件崩坏的现象。
我们也可以进行螺旋结构的全面优化，加强活塞杆与螺旋杆之间的联系，在需要较大承重量作业时，旋出螺旋杆，在不需要大量载重作业时依然采用原有的活塞杆设计，从而使千斤顶的使用更加灵活，设计上更符合现代起重作业的实际需求[2]。
千斤顶的设计
千斤顶的设计发表时间：2018-07-09T17:06:55.707Z 来源：《基层建设》2018年第14期作者：杨正进[导读] 摘要：千斤顶是一种常用的用来提升装置的机械设备，一般利用液体作为工作介质。
贵州大学明德学院摘要：千斤顶是一种常用的用来提升装置的机械设备，一般利用液体作为工作介质。
千斤顶的结构也比较简单，主要由主体部分、动力传输装置和液压装置构成。
其中动力装置主要是用来将液体加工到高压的状态，以及在使用完成后对降压的液体进行回收。
动力系统的功能还有过滤以及使液体冷却的作用，这种特性使得千斤顶内的液体一直处于初始状态，即拥有最好的性能。
本论文中主要针对千斤顶的结构和使用的环境进行说明，随后又提出了当前千斤顶的不足之处，并通过计算校核，设计出了改进的方法。
关键词：千斤顶；液压系统；部件第一章绪论随着各种各样复杂的机械结构逐渐产生，以及科技水平的提高使得现在的建筑高度一直增长，各式各样的跨海大桥已经投入使用；以及水泥生产工艺水平的优化等因素，都让锚具的距离缩小很多。
现在的施工过程中，可利用的空间越来越小，这就使得工人在作业时候使用的各式各样工具尽量做到简单并且占地面积小。
而千斤顶作为汽车行业以及建筑行业应用很普遍的工具，它的体积势必要进一步缩小，以满足现在机械建筑行业的特点。
在欧美一些国家，千斤顶的生产商已经将产品的大小视为最重要的参数，因为面向于要求更高的客户，只有进一步提升产品的竞争力才能有更多的客户选择下单。
为了适应这一趋势，我国的生产商也开始在如何减小千斤顶的占地空间方面下功夫，改进的方法有很多种，比如说可以选取一些比较轻但是强度大的金属材料，或者是对于整个设备的结构进行重新设计，以减小体积。
对于千斤顶上的一些零件应当选择最为合适的。
综合来说，我国千斤顶的发展起步较晚但是面对欧美国家的技术垄断，我们应当加快研发速度，尽快追上甚至赶超他们的工艺水准。
第二章千斤顶的介绍千斤顶是一种常用的用来提升装置的机械设备，一般利用液体作为工作介质。
hyperworks千斤顶优化设计
基于Hyperworks千斤顶底座结构优化设计摘要千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。
然而一般的千斤顶，因为结构关系只能承受小轿车（1.5T）等物体。
为了使千斤顶承受更大的压力（如小型货车5T、中型货车10T、重型货车15T），需对千斤顶进行结构优化，改变结构从而改变力学性能。
本文主要步骤是先建立千斤顶底座CAD模型，随后通过Hypermesh对千斤顶底座进行前处理，再导入OptiSruct进行优化计算，然后通过Hyperview查看优化结果，最后根据后处理结果改变CAD模型。
关键字：千斤顶承压，结构优化设计，hyperworks，有限元分析，FEM建立1.CAD模型的建立要想分析千斤顶底座的结构先要建立一个千斤顶CAD模型如图：此图为能够顶起小汽车（1.5T）的千斤顶底座的三维模型。
此图中的三维模型有太多不必要的圆角，和螺纹孔，因此需要将其清理掉才能进行网格划分。
清理后如图：2.导入hypermesh进行网格划分由于此为回转体，所以可以先划分1/4的网格，在reflect到全部实体。
划分2D网格并检查：划分通过spin命令生成3D网格,在reflect到所有实体生成如图网格：3.小轿车（1.5T）加载测量出约束条件用小轿车的重量作为加载力测出在承受小轿车压力时底座的变形情况，以便对后面的优化规定约束条件。
千斤顶底座一般用的是HT200，其密度为7.2g/cm3，弹性模量为160GPa，切变模量44GPa，泊松比为0.23。
为了便于更快计算出结果。
因此定义材料时需要满足材料力学基本假设。
定义材料如下：在定义其材料力学性能时应该注意弹性模量、切变模量和泊松比只需定义两个。
因为弹性模量、切变模量、泊松比存在关系：G=E/(2(1+ ))。
因此力学性能定义如下：其次是几何属性定义：现将属性赋予网格：定义约束：定义加载：定义工况：应力分布图：位移分布图：在位移分布图中有几个点的位移为，因此在下一步优化中，将这几个点的位移约束为小于2.002E-3mm。
液压千斤顶的设计 毕业论文
液压千斤顶的设计手动式液压千斤顶的原理及结构摘要本文从液压千斤顶结构与工作原理的分析着手，按设计要求对参数进行计算，按参数进行结构设计、校核，逐步阐述液压千斤顶设计的全过程。
运用已掌握的液压理论知识、机械设计与制造理论知识、机械加工工艺知识等，设计了液压千斤顶的结构及各个零件的几何尺寸，确保了液压千斤顶的质量和强度。
，该液压千斤顶额定起重量为19600N，极限为15Mpa，当超过5.5T时自动卸荷，保证千斤顶不会因为超负荷而损坏。
该液压千斤顶系统简单，实用性强，成本低，使用维护方便，抗拉性强，运行稳定可靠，手柄的灵活设计及低强度运行，更增加了千斤顶使用的普遍性。
液压千斤顶是机动车辆的必备工具，它具有结构简单、体积小、重量轻、自润滑性能好、举升力大、便于维修等特点，但其效率低，操作不当时支点易滑脱，存在不安全因素，本文通过对传统的液压千斤顶的工作原理的分析，设计了一种高效安全的液压千斤顶。
关键字：液压千斤顶；液压缸；手柄；油路；目录摘要 (1)关键字 (1)绪论 (3)1、液压技术 (4)1.1 液压技术的发展及应用 (4)1.2 千斤顶的分类及用途 (5)2、液压千斤顶的总体设计方案及原理 (6)2.1 液压千斤顶设计方案示意图 (6)2.2 液压千斤顶的组成 (7)2.3 液压千斤顶原理图 (8)2.4 液压千斤顶的特点 (9)3、液压千斤顶的结构设计 (9)3.1 内管设计 (9)3.2 外管设计 (10)3.3 活塞杆设计 (10)3.4 导向套的设计 (11)3.5 液压千斤顶活塞部位的密封 (14)3.6 密封缺点图 (15)3.7 液压千斤顶装配图 (16)3.8 单向阀的装配图 (17)4、液压油的选用 (18)5、液压千斤顶常见的故障与维修 (19)结论 (21)谢辞 (22)参考文献 (23)绪论机电一体化又称机械电子学，英语称为Mechatronics，它是由英文机械学Mechanics 的前半部分与电子学Electronics的后半部分组合而成。
千斤顶结构及工作原理 剪式千斤顶的设计与制作
附件五、参考资料千斤顶设计仅参考：现实生活中往往存在许多过于沉重而常人无法举升的重物，因此千斤顶应运而生。
剪式千斤顶作为一种常见的起重设备，主要用于顶起小吨位的汽车。
其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，一下主要对其设计思路进行简述。
关键词：千斤顶机构设计制作一、概述（一）、剪式千斤顶的介绍剪式千斤顶由底座、一对下支承臂、一对上支承臂、鞍座、平面轴承、螺母、摇座、销轴和丝杆组成，一对上支承臂的边内翻成加强筋，其末端成齿轮并啮合，一对下支承臂的边外翻成加强筋，其末端成齿轮并啮合。
剪式千斤顶是基于等腰三角形两腰不变缩短底边会提升高线的几何原理制作而来的。
它通过丝杆和螺母来调节上下两个等腰三角的底边来进行提升和下降高度的。
就像平常生活中的工具梯，当梯子的两臂的夹角越小梯子就越高，同理梯子的两臂的夹角越大梯子就越低。
剪式千斤顶又叫支架千斤顶，轻便快捷，是国内各大汽车工厂随车产品。
由金属板材制成的上支杆和下支杆组成。
上支杆的横截面与下支杆在齿部及其附近部分的横截面是一边开口的矩形，开口两边的金属板向内弯折。
上支杆和下支杆上的齿是由开口两边弯折的金属板上制成，齿宽大于金属板厚。
我们在现有的剪式千斤顶理论基础上改良结构和使用方法，使得本次设计的剪式千斤顶更加优化，综合材质的选择、结构的简化，让消费者更加便捷省力的使用该千斤顶，这是本篇论文剪式千斤顶的设计初衷。
(二)、剪式千斤顶的设计要求完成此次千斤顶设计需要根据赛事通知的要求，通过搜集和整理千斤顶机构及工艺的有关资料，结合自己所学知识，确定整体设计方案，并依次进行千斤顶的设计，使千斤顶的设计加工生产成本低，质量安全稳定，使用寿命长，结构简单，使用方便，省力便捷，并在不破坏千斤顶的前提下尽可能实现更强的重物举升能力。
通过对千斤顶机构的使用现状、需求情况以及使用寿命的调查，以及对常用结构件或装置的分析，查看相关资料，结合自己所学的《机械设计基础》、《机械制图》、《机械制造技术》等专业课程，掌握一定的相关信息，在比较和借鉴的基础上，设计制造出一种机构更加简单合理、高质量、高效率、以及使用成本更加低廉的千斤顶机构。
液压千斤顶设计论文
目录1、引言 (1)1.1 液压千斤顶的分类 (1)2、液压千斤顶发展现状及常见故障排除 (1)2.1 国外发展情况 (1)2.2 国内发展情况 (2)2.3 液压千斤顶的特点 (2)2.4 液压千斤顶优缺点 (2)2.5 液压千斤顶常见故障排除 (3)3、液压千斤顶的组成结构及工作原理 (3)3.1 液压千斤顶的组成 (3)3.2 液压千斤顶的结构图 (4)3.3 液压千斤顶工作原理 (4)4、液压千斤顶结构设计 (5)4.1 内管设计 (5)4.2 外管设计 (6)4.3 活塞杆设计 (6)4.4 导向套的设计 (7)4.5 液压千斤顶活塞部位的密封 (9)5、液压千斤顶装配图 (10)6、结论 (11)参考文献 (12)致谢 (13)1、引言液压千斤顶是典型的利用液压传动的设备，液压千斤顶具有结构紧凑、体积小、重量轻、携带方便、性能可靠等优点，被广泛应用于流动性起重作业, 是维修、汽车、拖拉机等理想工具。
其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。
千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。
本次对液压千斤顶进行设计可以了解液压千斤顶的原理以及应用。
通过查阅大量文献，和对千斤顶各部件进行设计使我熟悉了千斤顶内液压传动原理，同时也在以前书本学习的基础上对液压传动加深了理解。
1.1 液压千斤顶的分类液压千斤顶分为通用和专用两类。
通用液压千斤顶适用于起重高度不大的各种起重作业。
它由油室、油泵、储油腔、活塞、摇把、油阀等主要部分组成。
工作时，只要往复扳动摇把，使手动油泵不断向油缸内压油，由于油缸内油压的不断增高，就迫使活塞及活塞上面的重物一起向上运动。
打开回油阀，油缸内的高压油便流回储油腔，于是重物与活塞也就一起下落。
专用液压千斤顶使专用的张拉机具，在制作预应力混凝土构件时，对预应力钢筋施加张力。
专用液压千斤顶多为双作用式。
常用的有穿心式和锥锚式两种。