离心式风机维护检修规程
离心式空气压缩机维护检修规程
离心式空气压缩机维护检修规程1.1主题内容与适用范围1.1.1本规程规定了离心式空气压缩机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1.1.2本规程适用于石油化工DH、DL型和埃里奥特公司（Elliott)的DA3型离心式空气压缩机。
1.2编写修订依据HGJ1020——79化工厂离心式压缩机维护检修规程SHS01008——离心式主风机维护检修规程HGJ205——92化工机器安装工程施工及验收规范JBJ23——96机械设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3519——2002乙烯装置离心式压缩机施工技术规程2检修周期与内容2.1检修周期（见表1）根据设备状态监测结果及运行状况、有无备用机组以及生产装置长周期运行情况可以适当调整检修周期。
表1检修周期表机型检修周期小修大修DH 6-12 18-24 DL 6-12 l2 DA3 12 -18 362.2检修内容2.2.1小修项目2.2.1.1检查联轴器和联接螺栓的磨损情况。
2.2.1.2检查机组对中情况。
2.2.1.3检查全部轴承。
2.2.1.4检查润滑油系统并清洗过滤器。
2.2.1.5检查各密封部位。
2.2.1.6检查叶轮的结垢、磨损情况。
2.2.1.7检查、清扫DA3型人口过滤网。
2.2.1.8清扫、检查、试压各级气体冷却器。
2.2.1.9清扫、检查排烟风机系统、除尘器系统和排气消声器。
2.2.1.10检查人口叶片调节机构。
2.2.1.11检查基础和地脚螺栓。
2.2.2大修项目2.2.2.1包括小修项目。
2.2.2.2检查各级进排气管及其附件，更换橡胶密封圈。
2.2.2.3压缩机解体检修a.检查1、2级低速转子(L轴)，3, 4级(DA3型3级)高速转子(H轴)与主动大齿轮轴(G轴)的径向圆跳动和端面圆跳动，轴颈的圆柱度;检查转子磨损、腐蚀情况;b.检查轴承、齿轮、油封和气封;c.检查主、从动齿轮轴的平行度和中心距，G轴与箱体的水平度;d.检查定子的磨损、腐蚀情况，更换橡胶密封圈;e.清扫机体、机盖。
设备完好标准详解
4.4锅炉设备............................................................................9
3职责..................................................................................1
3.1机动工程处职责......................................................................1
4.1.2.4技术资料齐全准确，应具有：
a）设备履历卡片；
b）检修及验收记录；
c）运行及缺陷记录；
d）易损配件图纸。
4.1.3活塞式压缩机
4.1.3.1运行正常，效果良好：
2
Q/SHCL1011—2002
a）设备出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上；
b）压力润滑和注油系统齐全好用，注油部位（轴承、十字头、汽缸等处）油路畅通。油压、油位、润滑油选用均应符合规定；
3.2.2负责制定本单位设备完好标准。
3.2.3负责本单位设备完好率考核，每月25日前以月报的形式上报机动工程处。
4管理内容与要求
4.1转动设备
1
Q/SHCL1011—2002
4.1.1往复泵
4.1.1.1运行正常，效果良好：
a）压力、流量平稳，出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上；
b）注油器齐全好用，接头不漏油，单向阀不倒汽，注油点畅通，油杯好用，润滑油选用符合规定；c）运行平稳无杂音，冲程次数在规定范围内；
多级离心风机操作规程(3篇)
第1篇一、概述多级离心风机是一种高效、可靠的通风设备，广泛应用于工业、建筑、环保等领域。
为确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备：在启动风机前，应仔细检查风机各部件是否完好，包括叶轮、轴承、联轴器、电机等，确保无松动、损坏现象。
2. 检查电源：确认电源电压与风机铭牌电压相符，电源线路无破损，接地良好。
3. 检查风道：检查风道是否畅通，无异物堵塞。
4. 检查控制系统：确保控制系统功能正常，包括启动、停止、调速等。
三、操作步骤1. 启动风机：- 确认设备检查无误后，打开电源开关。
- 按下启动按钮，风机开始运转。
2. 观察运行状态：- 观察风机运转是否平稳，有无异常噪音。
- 注意电流表、电压表、功率表的读数，确保在正常范围内。
3. 调整风量：- 根据实际需求，调整风机的转速，以达到所需的送风量。
- 注意：调整转速时，应逐渐进行，避免瞬间大幅调整导致设备损坏。
4. 监控运行数据：- 定期检查电流、电压、功率等参数，确保在正常范围内。
- 如发现异常，应立即采取措施，如降低转速、停止风机等。
5. 停止风机：- 当达到停机条件时，按下停止按钮，风机停止运转。
- 确认风机完全停止后，关闭电源开关。
四、注意事项1. 安全操作：操作人员必须熟悉本规程，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 定期维护：定期对风机进行检查、清洁、润滑等维护工作，确保设备正常运行。
3. 严禁超负荷运行：严禁风机超负荷运行，以免损坏设备。
4. 严禁非专业人员操作：非专业人员严禁操作风机，以免发生意外。
5. 紧急情况处理：- 如发现设备异常，应立即停止风机，切断电源。
- 如发生火灾、触电等紧急情况，应立即采取应急措施，并拨打报警电话。
五、总结多级离心风机是一种重要的通风设备，其操作规程对于确保设备正常运行和操作人员安全至关重要。
操作人员应严格遵守本规程，定期进行维护，确保风机始终处于良好的工作状态。
动设备检修规范
动设备检修规范目录单级离心泵维护检修规程 (3)多级离心泵维护检修规程 (11)离心式液下泵维护检修规程 (17)屏蔽泵维护检修规程 (24)磁力泵维护检修规程 (33)齿轮泵维护检修规程 (37)罗茨真空泵维护检修规程 (44)罗茨鼓风机维护检修规程 (50)离心式风机维护检修规程 (56)行星摆线针轮减速机维护检修规程 (61)涡轮减速器维护检修规程 (67)齿轮减速机维护检修规程 (73)活塞式压缩机维护检修规程 (81)螺杆压缩机维护检修规程 (94)膨胀机组维护检修规程 (101)密封体维护检修规程 (107)单级离心泵维护检修规程1.总则1.1适用范围本规程适用于MDI单级单吸和单级双吸离心泵的维护和检修。
其它相似类型的泵可作参考。
1.2现场离心泵泵列出见表1（摘选）表1单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴和托架等部件组成。
单吸泵的叶轮在轴端,呈悬臂式，轴线端面进水，排出口与泵的轴线垂直。
双吸泵的泵体为水平剖分式，叶轮采用双吸式叶轮，由两端轴承支承，吸入口与排出口均在泵体上，成水平方向与泵体垂直。
电动机通过联轴器直接驱动泵。
2.完好标准2.1零、部件2.1.1 泵本体及各零、部件完整齐全。
2.1.2 基础螺栓及各连接螺栓完全、紧固。
2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。
2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏、量程符合规定，并定期校验。
2.1.5 各部件安装配合符合规定。
2.1.6 泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整，标志明显。
2.1.7 基础及底座完整、坚固。
2.2运行性能2.2.1 油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”、2.2.2 运转正常，无异常振动、杂音等现象。
2.2.3 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。
2.2.4 能达到设计能力。
2.3技术资料2.3.1 有泵的总图或结构图、易损件图。
2.3.2 有使用说明书、产品合格证、质量证明书。
2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。
约克机组操作与维修保养操作规程
制冷机操作与维修保养规程1.范围本规程规定了YK离心式冷水机组的操作程序及方法。
本规程适用于YK离心式冷水机组机组。
2.操作程序和方法2.1启动程序2.1.1长时间停机后开机2.1.2当系统长时间停机之后, 重新投入运行时, 要把压缩机的润滑油全部换掉。
装上一新的过滤器，并向压缩机注入新油。
在设置界面，让时钟复位。
接通控制中心的115V电路，压缩机油槽加热器要至少加热12个小时。
2.1.3启动油泵〔按下并松开油泵手动键〕，直到建立起稳定的油压为止。
然后再按下并松开油泵手动键。
让油泵停止工作。
假设水系统已被排干的话，给冷却水和冷冻水回路加满水。
2.2启动前2.2.1启动冷水机组前,先看控制中心是否显示：系统准备启动。
2.2.2冷水机组启动前应检查：2.2.2.1油加热器---油加热器应提前12小时通电，机组才能开机。
如果油温低于22℃，机组不能开机。
必要时，可以将润滑油放掉，再向油槽添加新的润滑油。
2.2.2.2油泵---检测时，按下控制中心检修键中的油泵手动键，然后松开。
油泵运行10分钟后即停车。
不够10分钟，要让油泵停止运行的话，可现按下并松开油泵手动键。
2.2.2.3在启动冷水机组前，应对控制中心所有设定值编程。
启动之前，要给时钟输入正确的日期和时间。
任何可变的设定值都可以编程。
如果不编程的话，它们的“缺省值〞如下：冷冻水出口温度=7.2℃，限流百分比=100%FLA，正常停机阶段的电力需求=无，远程重设温度范围=11℃2.3启动2.3.1启动水泵，保证流经机组的冷冻水流量足够。
2.3.2按下压缩机启动开关，它会自动弹回到运行的位置。
〔如果机组已启动过，按压缩机开关的停机/复位侧，然后再按启动侧，即可启动机组。
〕当启动开关接通时，控制中心处于运行模式，任何故障都会在显示屏上显示出来。
2.3.3在启动程序的头50秒，微电脑控制中心上将显示：系统预先润滑。
2.3.4油泵将预运行50秒，建立起油压，并给压缩机内所有的轴承、齿轮和旋转面提供足够的润滑。
DCLC离心式冷水机组使用说明书及维护手册100507
DCLC系列离心式冷水机组使用说明书及维护手册 DCLC SM 版本：2010-1.0烟台顿汉布什工业有限公司2010.03目录安全注意事项 (1)一、概述 (4)二、机组结构 (5)三、制冷剂 (9)四、制冷循环 (11)五、润滑系统循环 (12)六、主电动机和润滑系统冷却循环 (15)七、起动设备 (16)八、控制系统 (17)九、开机前准备 (35)十、正式开机 (41)十一、操作指导 (42)十二、日常维护工作 (43)十三、故障检修指南 (45)安全注意事项本手册宗旨是当离心式冷水机组运行在设计条件范围内时提供安全可靠的服务和指导。
当操作这些设备时，必须有良好的判断和安全预防措施，操作和维修人员有责任和义务意识到可能出现的或潜在的危险，以避免设备和财产的损失，及现场人员的身体伤害。
操作、维修离心式冷水机组的工作人员必须经过专业培训，获得授权许可。
在安装、开机、运行及维护之前，必须确保已理解和遵守了本机组安装手册和使用说明书包含的操作步骤和安全预防措施。
还应熟悉和遵守工作中所涉及的国家标准和法规。
危险建议参照ANSI/ASHRAE 15“机械制冷安全规范”：不要把制冷剂安全排放口安置在建筑物内。
由安全阀排放的制冷剂必须排放到室外，制冷剂积蓄在封闭的空间内会置换氧气引起窒息。
按ANSI/ASHRAE 15标准提供足够的通风，特别是对层高较低的封闭空间。
不得将装有制冷剂的容器堆放在封闭空间内。
吸入各种超高浓度的制冷剂蒸气对人体有害。
制冷剂蒸气的比重比空气大，会降低泄漏点周围空气中的含氧量，也会使眼睛和皮肤受到刺激，同时其光或热的分解物是有毒的。
不允许用氧气和压缩空气作为介质来对机组进行压力试验和管路清洁。
不允许用空气作为介质进行密封试验，只能使用制冷剂、干燥的氮气或两者的混合气体。
运行和试验的压力绝不允许超过规定的压力范围，通过查对说明书和设备铭牌上的设计压力来确认许可的运行和试验压力。
不要关闭任何安全装置的阀门。
石油化工设备维护检修规程_通用设备1
石油化工设备维护检修规程第一册通用设备目录1、石油化工设备润滑管理制度（SHS 01002—2004） (3)2、压力容器维护检修规程（SHS 01004—2004） (17)3、工业管道维护检修规程（SHS 01005—2004） (30)4、管式加热炉维护检修规程（SHS 01006—2004） (47)5、塔类设备维护检修规程（SHS 01007—2004） (59)6、管壳式换热器维护检修规程（SHS 01009—2004） (68)7、空气冷却器维护检修规程（SHS 01010—2004） (76)8、常压立式圆筒钢制焊接储罐维护检修规程（SHS 01012—2004） (80)9、离心泵维护检修规程（SHS 01013—2004） (101)10、电动往复泵维护检修规程（SHS 01015—2004） (109)11、齿轮泵维护检修规程（SHS 01017—2004） (116)12、离心式风机维护检修规程（SHS 01022—2004） (123)13、轴流式风机维护检修规程（SHS 01023—2004） (130)14、罗茨鼓风机维护检修规程（SHS 01024—2004） (139)15、变速机维护检修规程（SHS 01028—2004） (147)16、设备及管道保温、保冷维护检修规程（SHS 01032—2004） (160)1、石油化工设备润滑管理制度SHS 01002-2004目次1 总则 (5)2 设备润滑管理职责 (5)3 油品的贮存与保管 (6)4 油品的发放 (6)5 润滑用具的管理与使用 (6)6 润滑油品的使用 (7)7 设备润滑加油（脂）标准 (7)8 废油品回收 (8)附录A 设备润滑用油的选择（补充件） (9)附录B 设备润滑五定指示表（参考件） (14)附录C 常用润滑油新旧名称（牌号）对照（参考件） (15)1 总则1.1 设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。
离心风机操作规程
离心风机操作规程一、引言离心风机是一种常用的通风设备，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
为了确保离心风机的安全运行和有效工作，制定并遵守操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍离心风机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及紧急情况处理等方面。
二、操作前的准备工作1. 确保离心风机的工作场所安全，避免有易燃、易爆、腐蚀性气体等危险物质存在。
2. 检查离心风机的电源是否正常，电气线路是否接地良好。
3. 检查离心风机的机械部件是否完好，无松动、磨损等现象。
4. 确保离心风机周围无阻碍物，保持通风畅通。
三、操作步骤1. 打开离心风机的电源开关，确保电机正常启动。
2. 调整离心风机的转速，根据实际需要选择合适的转速档位。
3. 检查离心风机的进风口和出风口是否畅通，无堵塞物。
4. 根据需要调整离心风机的进风方向和出风方向。
5. 观察离心风机的运行情况，确保工作稳定、无异常噪音和振动。
6. 定期检查离心风机的润滑情况，保持轴承正常润滑。
四、注意事项1. 操作离心风机时，应注意个人安全，避免手指、衣物等被卷入风机内部。
2. 禁止在离心风机运行时进行维修、清洁等操作，必须先切断电源并等待其停止运行后再进行。
3. 禁止将易燃物品放置在离心风机附近，以免引发火灾。
4. 定期检查离心风机的电气线路，确保接地良好，避免电气故障。
5. 禁止超负荷运行离心风机，应根据实际需求合理调整转速。
6. 禁止随意更改离心风机的设计参数，必要时应咨询专业人士。
五、紧急情况处理1. 当离心风机发生异常噪音、振动等情况时，应立即切断电源并进行检修。
2. 当离心风机遇到突发故障无法正常运行时，应及时联系专业维修人员进行修理。
3. 在发生火灾等紧急情况时，应立即报警并采取适当的灭火措施，确保人员安全。
六、总结离心风机的操作规程是确保其安全运行和有效工作的重要保障。
通过遵守操作规程，可以降低事故风险，延长离心风机的使用寿命，提高工作效率。
冷风机安全操作规程(6篇范文)
冷风机安全操作规程（6篇范文）第1篇冷风机安全操作规程1、启动前的检查：（1）检查风机及电机固定螺栓有无松动。
（2）如蒸发器霜厚达0.5厘米，需立即除霜。
2、冷风机启动及运转中应注意的问题：（1）风机启动时，操作人员须一人在库外接通电源启动，另一人在库内观察风机的运转情况，如有问题，应立即切断电源，查找原因并及时排除。
（2）风机运转时，应无杂音或异常现象。
（3）电流表指针稳定保持在额定范围之内。
（4）冷风机蒸发器结霜要均匀。
第2篇冷风机操作规程一、启动前的检查：1.检查风机及电机固定螺栓有无松动。
2.如蒸发器霜厚达 0.5 厘米，须立即除霜。
二、冷风机启动及运转中应注意的问题：1.风机启动时，操作人员须一人在库外接通电源启动，另一人在库内观察风机的运转情况，如有问题，应立即切断电源，查找原因并及时排除。
2.风机运转时，应无杂音或异常现象。
3.电流表指针稳定保持在额定范围之内。
4.冷风机蒸发器结霜要均匀。
第3篇冷风机离心式鼓风机安全操作规程1、目的:把空气送到沸腾炉内焙烧硫精砂，产生含so2炉气。
2、范围:从风机进口到沸腾炉汽室进口，含风机、阀门、管线、启动柜。
3、安全操作程序:3.1、检查配电器是否完好、安全、试空盘；3.2、检查机组及管道，阀门无螺丝松动，油位是否合适，联轴器胶圈，螺栓有无缺损；3.3、关闭出口阀门并盘车，起动风机后逐渐打开出口阀门，调节至系统所需压力。
4、冷风机的安全操作注意事项4.1、停车前务必关闭风机进口管道的节流阀和出口闸阀；4.2、经常检查轴承温度，一般不超过65℃，润滑油是否适量，有无滴漏；4.3、运行中若发生电机电流过高，有振动或异响时应及时通知机电检修工进行处理。
第4篇急冷风机或抽热风机或二级排烟风机烧坏停机事故操作规程1、班长或炉工将传动先打往返，窑炉适当降温并通知煤气站。
2、炉工切换备用风机后升温（注意风闸开度，检查有无冷却水）。
3、班长或炉工停止传动往返，恢复正常运行。
离心风机说明书
离心风机说明书(10.5)(总18页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录1.风机的用途及适用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。
2. 风机的结构形式.......................................................................................... 错误!未定义书签。
3. 风机的安装、调整和试运转（分别为D式、F式）............................... 错误!未定义书签。
4. 风机的运行.................................................................................................. 错误!未定义书签。
5. 风机的维护................................................. 错误!未定义书签。
6. 风机成套供货范围（一台）................................... 错误!未定义书签。
7. 订货需知（需提供下列资料）................................. 错误!未定义书签。
8. 备件订货说明............................................... 错误!未定义书签。
表一：经常或定期检查项目................................. 错误!未定义书签。
表二：运行时每3—6个月检查的项目........................ 错误!未定义书签。
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离心式风机维护检修规程 1．1主题内容与适用范围 1．1．1本规程规定了石油化工离心式风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1．1．2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。 1．2编写修订依据 GB 50275—1998 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 HGJ 1024—79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程 2检修周期与内容 2．1检修周期（见表1） 根据状态检测结果及设备运行状况可适当调整检修周期。 表1检修周期 月
检修类别 大修 检修周期 24～36
2．2大修内容 2．2．1检查入口调节风门。 2．2．2检查各零部件磨损情况。 2．2．3检查测量主轴、转子各部配合尺寸和跳动。 2．2．4叶轮找静平衡，必要时进行动平衡实验。 2．2．5检查地脚螺栓。 2．2．6联轴器或皮带轮找正。 2．2．7清扫检查冷却水系统及润滑系统。 3 检修与质量标准 3．1拆卸前的准备 3．1．1掌握风机的运行情况，备齐必要的图纸资料。 3．1．2备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 3．1．3切断电源水，关闭风机出入口挡板，符合安全检修条件。 3．2拆卸与检查 3．2．1拆卸联轴器护罩，检查对中。 3．2．2拆卸联轴器或皮带轮及附属管线。 3．2．3拆卸轴承箱压盖，检查转子窜量。 3．2．4拆卸机壳，测量气封间隙。 3．2．5清扫检查转子。 3．2．6清扫检查机壳。 3．2．7拆卸检查轴承及清洗轴承箱。 3．3检修质量标准 3．3．1联轴器 3．3．1．1联轴器与轴配合为H7/js6 3．3．1．2联轴器螺栓与弹性圈配合应无间隙，并有一定紧力，弹性圈外径与孔配合应有0.5~1.0mm间隙，螺栓应有弹簧垫或止退垫片锁紧。 3．3．1．3机组的对中应符合表2。 3．3．1．4弹性柱销联轴器两端面间隙为2~6mm. 3．3．1．5对中检查时，调整垫片每组不得超过4秒。 3．3．1．6膜片联轴器 表2 机组对中允许值（表值） mm
连轴器型式 外圆径向 端面 弹性柱销式 0．08 0．06 刚 性 0．06 0．04 膜片式 0．10 0．08 a.安装半联轴器时，将半联轴预热到120℃，安装后需保证轴端比半联轴器端面低0~0.5mm b. 联轴器短片及两个膜片组长度尺寸之和，与两个半联轴器端面距离进行比较，差值在0~0.4mm,同时应考虑轴热伸长的影响，膜片安装后无扭曲现象； c.膜片传扭距螺栓需采用扭距扳手上紧至厂家资料规定的力距。 d.用表面着色探伤的方法检测膜片连接螺栓，发现缺陷时及时更换。 3．3．2叶轮 3．3．2．1叶轮应进行着色检查无裂纹、变形等缺陷。 3．3．2．2转速低于2950 r/min 时，叶轮允许的最大静不平衡应符合表3。 表3 叶轮外径/mm 401～500 501～600 601～700 701～800 801～1000 1000～1500 不平衡重/g 10 12 15 17 20 25 3．3．2．3叶轮的叶片转盘不应有明显减薄。 3．3．3主轴 3．3．3．1主轴颈轴承处的圆柱度公差值应符合表4。 表4主轴颈圆柱度公差 轴颈直径 ≤150 >150～175 >175～200 >200～225 圆柱度公差 0．02 0．025 0．03 0．04
3．3．3．2主轴直线度应符合表5。 表5主轴直线度公差 风机转速/（r/min） 直线度公差值 风机转速/（r/min） 直线度公差值 ≤500 0．10 >1500～3000 0．05 >500～1500 0．07 3．3．3．3主轴应进行着色检查，其表面光滑、无裂纹、锈蚀及麻点，其他处不应有机械损伤及缺陷； 3．3．3．4轴颈表面粗糙度为Ra0.8. 3.3.4轴承 3．3．4．1滚动轴承 a.滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、斑痕，保持架应无变形、裂纹等缺陷； b轴同时承受轴向和颈向载荷的滚动轴承配合为H7/js6,轴与仅承受径向载荷的滚动轴承配合为H7/k6,轴承外圈与轴承箱内孔配合为Js7/h6. c.采用轴向止推滚动轴承的风机，其滚动轴承外圈和压盖轴向间隙为0.02～0.10mm； d.滚动轴承热装时，加热温度不超过100℃，严禁直接用火焰加热； e．自由端轴承外圈和压盖的轴向间隙应大于轴的热伸长量，热伸长量应考值应符合表6。 表6轴热态伸长量 温度/℃ 0～100 >100～200 >200～300 每米轴长的延伸量/mn 1．20 2．51 3．92 3．3．4．2滑动轴承衬 a.轴承衬表面应无裂纹、砂眼、夹层或脱壳等缺陷； b.轴承衬与轴径接触应均匀，接触角在60～90，在接触角内接触点不小于2～3点/cm; c.轴承衬背与轴承座孔应均匀贴合，接触面积：上轴承体与上盖不少于40%，下轴承体与下座不少于50%。轴承衬背过盈量为-0.02～0.03mm; d.轴承顶间隙符合表7，轴承侧向间隙为1/2顶间隙； 表7轴承顶间隙 轴径 轴承顶间隙 轴径 轴承顶间隙 50～80 0．10～0.18 >120～180 0．23～0.34 >80～120 0．15～0.25 >180～250 0.34～0.40 e.轴承推力间隙一般为0.20～0.30mm,推力轴承面与推力盘接触面积应不少于70%。 3．3．5转子的各部圆跳动、全跳动允许值应符合表8。 表8 转子各部跳动允许值 测量部位 跳动类别 允许值 测量部位 跳动类别 允许值 叶轮外圆 圆跳动 0．07D 叶轮外圆两侧 全跳动 0．01D 主轴的轴承颈 圆跳动 0．02 联轴器外缘 全跳动 0．05 联轴器外圆 圆跳动 0．05 推力盘的推力面 全跳动 0．02 注：D为叶轮外圆直径。 3．3．6密封 3．3．6．1离心鼓风机叶轮前盖板与壳体密封环径向半径间隙为0.35～0.50mm；离心通风机叶轮进口圈与壳体的端面和径向间隙不得超过12mm。 3．3．6．2轴封采用毡封时只允许一个接头，接头的位置应放在顶部。 3．3．6．3机壳密封盖与轴的每侧间隙一般不超过1～2mm 3．3．6．4轴封采用胀圈式或迷宫式，其密封间隙应符合表9。 表9轴封间隙极限值 密封间隙 密封每侧间隙 安装值 极限值 滑动轴承箱内的密封 0．15～0.25 0.35 机壳内的密封 0.20～0.40 0.50
3．3．7壳体与轴承箱 3．3．7．1机壳应无裂纹、气孔；焊接机壳应焊接良好。 3．3．7．2整体安装的轴承箱，以轴承座中分面为基准，检查其纵、横水平偏差值为0.1mm/m. 3．3．7．3分开式轴承箱的纵、横向安装水平。 a.每个轴承箱中分面的纵向安装水平偏差不应大于0.04mm/m. b.每个轴承箱中分面的横向安装水平偏差不应大于0.08mm/m; c.主轴轴颈处的安装水平偏差不应大于0.04mm/m. 3.3.8齿轮油泵 见SHS—01017—2004《齿轮泵维护检修规程》。 4试车与验收 4．1试车前的准备 4．1．1检查检修记录，确认检修数据正确。 4．1．2轴承箱清洗并检查合格，按规定加注润滑油（脂）；润滑、冷却水系统正常。 4．1．3盘车灵活，不得有偏重，卡涩现象。 4．1．4安全防护装置齐全牢固。 4．1．5进气调节风门开度0～5度，出口全开。 4．1．6电机单机试运转，并确定旋转方向正确。 4．2试车 4．2．1按操作规程启动电机，各部位无异常现象和摩擦声响，方可继续运转，风机在小负荷下运行时间不应小于20min，小负荷运转正常后，逐渐开大进气风门，直至规定的负荷为止。 4．2．2检查轴承温度、振动，出口风压、风量、电流等，连续运行4 h，并做好记录。 4．2．3检查轴承温升，滚动轴承温度不得超过环境温度40℃，其最高温度不得超过80℃； 滑动轴承温度不得超过65℃。 4．2．4检查风机振动，振动标准见SHS 01003—2004《石油化工旋转机械振动标准》。 4．3验收 4．3．1经过连续负荷运行4h后，各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。 4．3．2设备达到完好标准。 4．3．3检修记录齐全、准确。 5维护与故障处理 5．1日常维护 5．1．1每两小时巡检一次，检查风机声音是否正常、轴承温度和温度是否超标、运行参数是否正常，查看润滑油油位、压力是否稳定，判断冷却水系统是否畅通。 5．1．2每五天检查一次润滑油质量，一旦发现润滑油变质应及时更换。 5．1．3及时添加润滑油（脂）。 5．1．4备用离心风机应每天盘车180度。 5．2常见故障与处理（见表10） 表10 常见故障与处理 序号 故障现象 故障原因 处理方法 1 机组振动 叶轮铆钉松动或叶轮变形机壳、轴承箱连接螺栓或地脚螺栓松动 叶轮与风机摩擦 风机与电机对中不良 转子不平衡 轴承严重磨损 转子的叶轮、联轴器、皮带轮与轴连接松动 修理或更换叶轮紧固螺栓 解体检查摩擦部位，并消除 进行对中检查转子进行平衡校验 修理或更换轴承 调整联接部位 2 轴承温度高 润滑油脂变质 轴承磨损或装配不当 机体不水平，轴向负荷大 冷却水系统堵塞 轴承间隙不合适 润滑脂过量 更换润滑油脂 调整修理轴承 调整水平 清洗检查冷却水系统