浅谈边坡预裂爆破的施工
预裂爆破在露天矿山成最终边坡应用
预裂爆破在露天矿山成最终边坡的应用研究摘要：除设计科学合理边坡角的边坡，矿山生产实践中如何施工设计边坡角的边坡且把边坡岩体破坏降到最小，减少受风化等影响而产生次生裂隙，保护岩体的完整性、稳定性，保持矿休围岩强度。
减少、控制边坡破坏产生的严重后果。
本文就对采用预裂爆破较好形成设计最终边坡角的最终台阶边坡的应用研究进行阐述。
关键词：最终台阶边坡预裂爆破1前言据统计，矿山露天开采的所有事故中，边坡失稳所造成的伤亡事故约占50%。
有效控制这类事故发生，露天开采的生产安全将大为改观。
除设计科学合理边坡角的边坡，矿山生产实践中如何施工设计边坡角的边坡且把边坡岩体破坏降到最小，减少受风化等影响而产生次生裂隙，保护岩体的完整性、稳定性，保持矿休围岩强度，减少或控制边坡破坏产生的严重后果，是受边坡困扰的矿山迫切解决的问题。
2成面机理预裂爆破是沿开挖线钻一排较密集的预裂孔，采用不耦合装药结构，装入少是炸药，并且预先起爆或先于主炮孔起爆的爆破方法，其特征是药包和孔壁间有环状空气间隔层，该空气间隔层的存在削减了作用在孔壁上的爆炸压力峰值。
因为岩石动抗压强度远大于抗拉强度，因此可以控制削减后的爆压不致使孔壁产生明显的压缩破坏，但切向拉应力能使炮孔四周产生径向裂纹。
加之孔与孔间彼此的聚能作用，使孔间连线产生应力集中，孔壁连线上的初始裂纹进一步发展，而滞后的高压气体的准静态作用，使沿缝产生气刃劈裂作用，使得岩石沿相邻炮孔的轴线裂纹全部贯通形成预裂面，在以后的开挖中形成一个平整和稳定的坡面。
3质量控制标准1）最终边坡坡面围岩的完整性用岩壁上炮孔痕迹率来衡量，炮孔痕迹率也称半孔率，为最终边坡坡面上的炮孔痕迹总长与炮孔总长的百分比率。
它可直接反映出炮孔周围的破坏程度.坚硬的岩体，一般应使炮孔痕迹率大于70%；软岩体应大于 50%。
围岩壁面不应有明显的爆生裂隙。
2）围岩壁面不平整度（又称起伏差）的允许值为±25cm。
3）在临空面上，预裂缝宽度一般不宜小于1cm。
开挖边坡预裂爆破方案
葛洲坝集团第二工程有限公司湖北咸宁核电施工项目部CHINA GEZHOUBA 2nd XNNP PROJECT MANAGEMENT中华人民共和国GEZHOUBA PROJECT MANAGEMENT 电话Telephone:湖北省咸宁市XNNP Site 传真Facsimile:核电咸宁工地xianning City hubei Province 电传Telex:葛洲坝项目部People，s Republic of China 电报Telegram:我方发文编号：CF-SMGF-GXNO-700对方发文编号：Our Ref: Your Ref:共1+18页关于《咸宁核电开挖边坡预裂爆破方案》的报告咸宁核电有限公司工程部:现将我部编制的《咸宁核电开挖边坡预裂爆破方案》上报贵部，请予审批。
谢谢支持！附件：文件信息：《咸宁核电开挖边坡预裂爆破方案》文件编码：CF002B00082MGF242SS，版次：A，状态：CFC王英葛洲坝集团第二工程有限公司湖北咸宁核电施工项目部2010年8月20日编制：审核：D C B A版本Rev 日期Date状态Status编写Drafted by校核Checked by审核Reviewed by批准Approved by修改—说明Modification-Observation 咸宁核电厂场平工程DOC. NO C F 0 0 2 B 0 0 0 8 2 M G F 2 4 2 S S 题目TITLE:湖北咸宁核电开挖边坡预裂爆破方案参考文件编码Reference DocumentRev文件种类A: IdenticalB: ModifiedC: New√葛洲坝集团第二工程有限公司湖北咸宁核电施工项目部内部编码：This document is the property of Gezhouba Group Engineering Co.,Ltd (CGGC),It must not be used、reproduced、transmitted or disclosed without the prior written permission of CGGC. 本文件之产权属于葛洲坝集团第二工程有限公司。
边坡控制爆破技术
边坡控制爆破技术
2 爆破设计-预裂爆破 注意事项
（4）孔径和孔距的关系。预裂爆破一般采用不耦合装 药，不耦合系数大于2为佳。一般取孔距a预=(8～12)d，
计算时，应使a预符合上述关系。
（5）预裂爆破台阶高度。以H≤15m为宜，当挖深大
于15m时，宜分层爆破。层间应设平台，平台宽度
B=(1.5～2.0)m。
（3）工程适应性。光面爆破和预裂爆破适应于铁路、 公路、水利、矿山、场坪等石方边坡开挖工程。
边坡控制爆破技术
1 基本概念 光面爆破与预裂爆破的成缝机理
• 应力波叠加理论
A σ σ
r
σ
T
B
T
σ
σ
r
T
炮孔
炮孔
σ
T
• 以高压气体为主要作用的理论
应力波叠加示意图
边坡控制爆破技术
1 基本概念 光面爆破与预裂爆破的成缝机理
尽量缩小预裂炮孔之间的起爆时差，有利于预裂缝的形成。
边坡控制爆破技术
2 爆破设计-光面爆破 爆破参数选择
（1）钻孔直径d ：深孔爆破时公路、铁路与水电取d=(80～ 100)mm，大直径多用于矿山d=(150～310)mm；浅孔爆破，取 d=(42～50)mm。 （2）台阶高度H ：与主体石方爆破台阶相同，一般情况，深 孔取H≤15m，浅孔取1.5m≤H<5m为宜。 （3）最小抵抗线W光 ： W光=Kd 或 W光=K1a光 式中：K——计算系数，一般取K=15～25，硬岩取小值； K1——计算系数，一般取K1=1.5～2.0，孔径大取小值； d——炮孔直径，mm； a光——光面爆破孔距，m。
边坡控制爆破技术
桂柳高速公路罗山光面爆破
边坡控制爆破技术
预裂爆破技术在软岩地质边坡中的应用
交通世界TRANSPOWORLD收稿日期：2017-12-19作者简介：王清华（1983—），男，工程师，从事公路和桥梁工程施工工作。
预裂爆破技术在软岩地质边坡中的应用王清华，颜亮（中交一航局第五工程有限公司，河北秦皇岛066000）摘要：在软岩地质边坡中，采用预裂爆破技术可有效保证边坡的完整性和稳定性。
鉴于此，对柬埔寨某公路越岭段高边坡采用的预裂深孔爆破技术进行了分析，介绍了关键的施工环节，总结了施工经验，取得了较好的施工效果，可为其他类似工程提供参考。
关键词：软弱地质边坡；爆破网络设计；装药结构中图分类号：U416.112文献标识码：B0引言在路基工程石方开挖爆破施工时，通常采用边坡爆破技术，即事先沿设计开挖轮廓线爆破轮廓炮孔，形成裂缝，再起爆轮廓范围内的炮孔爆落岩石。
采用边坡预裂爆破后，在山体石方中形成一条预定贯穿裂缝，在主体石方爆破时能吸收或反射应力波，有屏蔽效果，可有效减少主爆孔爆破对需保留岩体的破坏，提高边坡的稳定性。
1工程概况柬埔寨某公路越岭段新建路段，地处原始森林山岭区，地势起伏大，其中高边坡工点位于原始森林斜坡上，以曲线沿山腰展线，线路纵坡比为7.0%，边坡全长290m ，最大开挖高度为60.5m ，中心最大挖深为18.11m 。
结合地面调绘与勘探结果，边坡顶部约1.7m 为坡积粉质黏土和全风化砂质泥岩，其下为强风化砂质泥岩，再向下为强~中风化砂岩，最下面为中风化砂质泥岩，岩层结构面逆坡体方向倾斜，砂岩坚固系数等级f =8，石方开挖量约为10万m 3。
2施工方案根据现场实际情况，结合实践经验，选用采用永久边坡预裂爆破与主体石方深孔爆破孔外微差毫秒延时控制爆破相结合的方法进行爆破。
从上至下分层依次开挖。
边坡设计为台阶状，每级高10m ，边坡坡率为1∶1.5~1∶0.75，边坡平台宽2~5m ，部分边坡坡度较大，给预裂钻孔施工造成很大困难。
边坡预裂孔采用开山GL940A 露天潜孔钻车按设计坡度进行钻孔，主体石方主炮孔钻垂直孔。
9.谈谈光面爆破和预裂爆破详解
裂缝的作用和光面爆破所钻空孔的作用 相同且效果更佳。 所谓“不耦合”装药，就是装入孔内的 炸药卷和孔壁之间留有一定的空隙，炮 孔直径与装药直径之比约为2－3。通常 将孔口用泥土堵塞一定的长度。
这种结构的装药爆炸时，产生的爆轰波将首先传入炮孔
间隙的空气介质之中，将其强烈压缩，温度急剧升高， 亦即对空气做了工。由于这种做工的过程是不可逆的， 爆轰波所携带的能量就有一部分消耗在空气当中，削弱 了爆轰波的峰值压力。这样，传入孔壁周围岩石介质中 的爆炸应力波的强度会相应地降低，从而减轻对岩石的 直接粉碎作用。但是，受到削弱的应力波和孔内的高压 气团仍将在炮孔周围形成一个爆炸应力场。当多个“不 耦合”装药在相邻炮孔中同时爆炸时，应力场相互叠加， 岩石就会沿着炮孔的连心线产生一条裂缝，同时炮孔内 壁的岩石并不会被强烈粉碎。要得到比较理想的预裂缝， 必须采用“不耦合”装药，并且所有的预裂孔都必须被 置于设计的轮廓面上，不能产生过大的偏离。而 “不耦 合”装药的结构特殊，不易实现工厂化生产。因此，预 裂爆破比光面爆破的成本投入要大，而作业效率要低。
界面比较平整、光滑、稳定，是光面爆破的显
著特点。换言之，光面爆破可以将超挖和欠挖 均限定在较小的范围（十余厘米至数十厘米） 之内。
2 ．预裂爆破： 首先在设计轮廓面上钻成一 列预裂炮孔，装入所谓的 “不耦合” 装药， 按照一定的要求进行起爆，沿设计轮廓面可形 成一条深度和需开挖深度相等、宽约数毫米至 数十毫米的裂缝，然后再对岩石挖方区进行钻 孔爆破的方法叫做“ 预裂爆破”。这条预
谈谈光面爆破和预裂爆破
湖南省路桥集团道路九公司 赵海彬
目 录
一、光面爆破和预裂爆破的区别 二、光面爆破和预裂爆破的用途 三、石质路堑光面爆破操作规程 附：各类岩石光面爆破炸药单耗表
预裂爆破施工组织方案与对策
洋山深水港区一期工程小洋山堆场开山填筑工程D2-1区纬三路边坡预裂爆破设计书明达工程爆破公司洋山深水港工程工程部二OO四年十二月十五日目录一、工程概况及爆破施工区段地形地质概述1、工程概况2、地形地质概述二、爆破案的选取三、施工机具及爆破参数的选择1、施工机具的选择2、爆破参数的选择四、装药构造及爆破网络设计1、装药构造2、堵塞3、爆破网络设计五、质量保证措施六、爆破施工情况七、爆破平安措施八、爆破时间九、附图1、预裂爆破装药构造示意图2、爆破戒备围与戒备点分布示意图一、工程概况及施工区段地形地质概述1、工程概况D2-1区纬三路边坡设计坡比为1：0.7，坡底最终标高+5.5m，坡顶现标高为+22~+8m，沿坡顶有简易道路与A1、A2区连接，坡顶线至坡底线最宽处约12米。
本施工区段，爆破边环境相当复杂,在西侧山脚下有施工主干道通过，每天爆破时间段有大量人员及车辆通过;在南侧约200米处为原小洋山客运码头，来往船只较多，人员及货物装卸频繁；在码头附近海域为1.4KM岸线有大量的施工船机，在施工区的东侧北侧及西北侧200米围为密集的施工人员生活居住区，人数众多,且隶属于不同的施工单位，上下班作息时间不一；其中距最近的食为天菜场缺乏10米，其库房及营业房均为彩板房，并且其贮有大量的易碎食品等，距中建公司和港工宿舍最近也缺乏百米，其施工人员更为密集；边坡顶部离最近的施工住房仅缺乏20米；各生活区有不少需要保护的物品,如发电机组、彩板屋顶、塑料贮水罐、电视天线等等。
2、地形地质概述施工区段地形较为平缓，中间最高，两侧较低。
表层覆盖的较厚建筑垃圾已清理。
岩为钾质花岗岩，呈中等至弱风化，f为8~14，岩可爆性较好。
二、爆破案的选取根据以上实际情况，为了确保此处边坡的施工质量和稳定性，拟采用预裂爆破对此边坡进展处理，边坡以前主爆采用加强松动爆破，主爆和预裂之间设缓冲。
对于东半局部+10m以下局部采用浅预裂爆破式进展。
实例分析预裂爆破技术的应用
实例分析预裂爆破技术的应用摘要：本文介绍了预裂爆破技术在长洲水利枢纽石方爆破工程中的应用，通过选择最佳的爆破方案及合理的爆破参数，取得了良好的爆破效果和相关施工经验，对类似工程有很大的参考价值。
关键词：预裂爆破；方案选择；参数设计1、工程概括长洲水利枢纽位于西江系浔江干流下游河段，是广西境内的最后一个规划的梯级水利枢纽，坝址位于广西梧州上游12km ,距下游苍梧县城1.5km，枢纽横跨两岛（长洲岛、泗化洲岛）三江（内江、中江、外江）。
该工程为低山丘陵地貌，浔江大致流向为由西向东，河床宽阔，长洲和泗化洲两座江心洲将河床分隔成内江、中江、外江三条江。
三线四线船闸位于外江右岸，航道总长约4.3km，宽115m～158m，三线四线船闸均为I级船闸，按最大通过3000t级船舶设计，闸室有效尺度为:340m×34m×5.8m（长×宽×门槛水深）。
三线四线船闸位于外江右岸，布置在已建1#、2#船闸的右侧，在右岸台地上开挖修建。
新建两线船闸并列布置，三线四线船闸分为：上、下游导航段工程、闸室闸首段工程、施工导流工程。
2、地质情况据勘探揭露长洲水利枢纽勘察地层分层资料，场地区出露地层主要为第四系地层，按其成因分为人工堆积、冲积和残积；下伏基岩主要为燕山早期侵入的花岗岩。
该岩石为特坚岩之一，坚固系数为：18～20。
3、爆破方案选择在距三线船闸开挖边线50m就是二线船闸和枢纽永久建筑物结构，在距四线船闸的开挖边线200m是居民建筑物，以及在枢纽右岸交通桥底。
为确保边坡施工质量和稳定性，保证周边永久建筑物安全，在三线四线船闸开挖边线采用预裂爆破对边坡进行处理，主爆孔采用加强松动爆破，使用微差梯段爆破技术严格控制单响药量，在预裂孔和主爆孔之间设缓冲孔。
主爆孔为垂直孔，边坡预裂孔与设计边坡坡率相同。
4、预裂爆破参数设计4.1、钻孔机具钻孔机具的选择关系到预裂爆破施工的效率和成本，是决定抵抗线和炮孔间距的依据，综合考虑本工程的岩石特性，同时考虑到施工工期较紧等原因，拟采用现场已配备的液压潜孔钻机对主爆孔、缓冲孔和预裂孔进行钻孔。
预裂爆破设计方案
预裂爆破设计方案路基开挖爆破施工方案一、工程简介DK1811+643.35-DK1811+896.12段,长252.77米，属深路堑，丘陵区，丘坡,地形较陡，自然坡度15°〜35°,相对高差30~40米,植被发育.线路沿坡顶通过。
丘间谷地，狭长，辟为旱地。
该段路基设计边坡坡度为1：15,表面岩石风化严重，IV级。
二、爆破方法的选择开挖深度不大，方量较小，地形较复杂地段采用浅孔爆破；开挖深度大于5m,开挖方量较集中地段采用深孔爆破。
边坡采用预裂爆破，主炮孔为垂直孔，边坡预裂孔与设计边坡坡率相同。
岩石较完整，临空情况较好时边坡采用光面爆破，光面爆破与主爆破同时进行爆破前应进行爆破设计，并根据爆破效果进行参数的调整。
爆破设计方案必须报有关部门审核批准后方可实施。
根据实际地形、边坡与既有线的距离和边坡的位置、形式调整爆破的方式。
三、爆破石方及炸药用量本路基段开挖石方爆破共有1997m3,需炸药约16t。
四、选择爆破设备、器材浅孔爆破采用手持式风动凿岩机钻孔，孔径38〜42mm,孔深1.5-2.Om,根据路堑开挖深度分一个或3~4个台阶进行爆破。
深孔爆破法一般取孔径80mm,潜孔钻机钻孔。
爆破设备：空气压缩机一台(12m3),露天钻机两台；手持式煤电钻4台，导向钻头(Φ38mm)8个。
爆破材料：乳化炸药①32mm,长19cm,重0∙15Kg；2#岩石镂梯炸药①32mm、非电毫秒雷管1~11段；火雷管；导爆索。
五、钻孔和钻孔参数选择采用手持式内燃凿岩机、手持式风动凿岩机或煤电钻进行钻孔。
钎杆采用中空六棱钢,钻头采用“一”字型合金钻头;对于表层较风化的岩层,为防止泥岩卡钻,采用手持式煤电钻、燕尾式螺纹钻杆进行钻孔作业。
所钻的炮孔直径为38-42MM。
对于质量要求较高的部位，钻孔直径d以32~IOOnrni为宜，最好能按药包直径的2~4倍来选择钻孔直径。
而预裂面的钻孔间距取a二(7-10)do因此做了以下参数选择：每次爆破台阶高度为：H1=2.5m①钻孔方向：预裂孔和辅助孔按照边坡设计坡度方向进行钻孔；主爆孔为竖直方向钻孔。
鲁基厂水电站厂区高边坡预裂爆破开挖施工技术与质量控制
位 困难 ， 备维 修及 调 配难度 很 大 。 设
（） ４ 上
厂 区边 坡 围岩 分 类 以 Ⅲ ～Ⅳ类 为 主 ， 坡 上 边 部 为粉 砂 岩 和粉 砂 质 泥 岩 ， 构 面 、 内错 动 带 、 结 层 破碎 带及 节理 、 理 发 育 密集 带 和 卸荷 裂 隙 带 发 劈 育 ， 遍 张 开 ， 填 次生 泥 和 方解 石 ； 坡 下 部 为 普 充 边 灰岩 ， 岩质 较硬 ， 隙 中等发 育 。厂 区岩层 产状 近 裂
相邻 标段 爆破 开挖 施工 影 响 以及 上游 相邻 标段施 工 交通 干扰 ， 出渣 运 输 等 施 工 车辆 的 正常 工 作有 时得 不 到保 障 ， 区边 坡开挖 施 工干扰 大 ， 厂 直接影
响施 工进 度 。
（ ） 工 作 业 面 与 外 界 道 路 布 置 困难 ， 部 ３施 大 分采 取 翻渣作 业 ， 别是 人工 翻渣 、 特 清渣 作业 效率 低 。进入 全 面开 挖施 工 后 ， 预裂 爆 破 开 挖 和 翻 在 渣、 出渣施 工过 程 中 ， 工 、 备 、 料 到达施 工部 人 设 材
中的第 六 级 水 电站 。工程 属 Ⅲ等 ， 程 规模 为 中 工 型 。厂 区边坡 开挖 高程 为 １０ ９ ０～１０ ４ ４ ８ ． ０ ． ５ ｍ， 边坡 开挖 高度 约 ８ 窑 洞式 厂 房安 装 间位 于 边 ５ｍ， 坡底 部高 程 １ ２ ．５～ ９ ． １８ ９ ６ ９ｍ处 。厂 区边坡 设 ０ 计 开挖坡 度根 据 围岩 风 化程 度 的不 同 ， 风 化 层 弱 为 １ ０ ４ 微 风化层 为 １ ０ ３ ：．， ：． 。
干 扰 时间长 ， 响工期 严重 。 影 （） ７ 边坡 实 际 开 挖 揭 示 地 质 情 况 差 ， 主要 结
例析水电站基坑开挖中预裂爆破技术的应用
例析水电站基坑开挖中预裂爆破技术的应用1工程概况金安桥水电站大坝基坑左岸总长约500m，最宽的部位有30多m，自上而下有三条大的冲沟相切割，山体岩体卸荷作用强烈，层间裂隙发育。
岩石为时代不明的中深变质岩系（M）及第四岩系，岩性主要为黑云花岗片麻岩和角闪斜长片麻岩，两种岩层均夹薄层透镜状片岩。
作为“西电东送”战略目标的骨干电站之一，开挖质量要求高。
2预裂爆破施工技术金安桥水电站基坑左岸为保证开挖爆破质量及施工进度，采用深孔预裂梯段非电毫秒微差起爆网络技术，孔内外采用延时起爆。
开挖坡面从钻孔到爆破过程严格控制，精心施工。
2.1炮台找平及清理为保证钻机钻孔过程移动方便及开孔时上部无虚渣影响，采用小梯段爆破，间排距控制在0.5m以内，保证爆破后炮台面平整，不因间距过大产生新的凸凹不平现象，且平整度控制在0.3m以内，爆破不留活动岩石，清理后虚渣厚度小于0.3m。
清理完成后进行检查，验收合格后签署《准钻证》。
2.2测量放样预裂孔间距（a）一般根据钻孔直径D确定，通常为（7～12）D（D为钻孔孔径，本工程采用90mm钻头），即取63～108cm。
金安桥水电站边坡预裂孔间距根据试验取75～85cm，并根据岩石情况进行调整。
根据预裂孔间距测量人员逐点放样，用油漆清晰的将空位标记在岩面上，并用编织袋盖上，用土压实，以免钻机移动时将孔标记磨掉。
2.3钻孔由于CM-351型钻机比液压钻机稳固不宜漂浮，钻速更易控制，所以预裂孔采用CM-351钻孔。
钻孔孔径选择D=90mm。
根据设计图纸确定梯段高度在15～20m之间，钻孔倾斜度可通过梯段高度计算得出。
为防止造孔区爆破时对相邻未造孔区拉裂影响，预裂孔要向未爆破区延伸造孔3～4个，并在爆破区与未爆破区间垂直预裂孔方向打一排施工预裂孔，保证未造孔区的完整性，为后续未造孔区造孔创造条件。
2.4钻孔的保护及重新套孔钻孔过程中要不时的清理孔口0.3m范围的钻孔石粉，钻孔完成后要让冲击器在孔底部位上下移动将孔底的石渣吹出孔外，后用卷成筒状的编织袋将孔封堵。
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浅谈边坡预裂爆破的施工
宋萌郑必杰周小凤
(中国矿业大学，江苏徐州221008)
脯要】预裂爆破是沿预定的爆破边界按一定的间距布置一排预裂爆破钻孔，在钻孔中装较少量的不耦合药包，在主爆孔起爆之前先起爆预裂孔，使炸药爆炸的冲击波到达预裂面时被新-射、扩散、被动和吸牧，础坏能力大大削弱，避免或大为降低至爆孑U暴破对预裂面以外岩体的松动和破坏。
提高边坡稳定性的技术。
鹾j键词]预裂爆破；施工；钻Ji b；安全控制
1钻孔
预裂孔的放样、定位和钻孔施工中角度的控制决定着钻孔质量。
施工前，要严格做好测量放样工作，保证边坡孔位置正确，一般施工放样的平面误差不应大丁5cm。
钻孔定位是施工中的重要环节，对于不能自行行走的钻机，铺设导轨往往是不可少的：而对于能自行行走的钻机必须注意机体定位。
钻孔过程中必须严格控制好精度，主要是垂直方向的角度控制和水平方向的不平行度。
当地面起伏不平时，应先平整后再确定炮孔深度：如开孑L位置不能满足要求而使孔位有所变更时，应相应进行炮孔装药量和相关参数的调整。
2线装药量选取、药包结构
预裂爆破的成功与否很大程度上取决于预裂孔的装药量、装药结构。
21装药量
对预裂爆破，有线装药量q=K D V"o
式中K是岩石系数，坚硬岩石为O．6，中等强度岩石为0．4～0．5，软岩为03～0．40a为炮孔间距，D为炮孔直径。
22装药结构
目前，国内的预裂爆破基本上是采用连续或间隔的将药包绑扎在导爆索上的装药结构形式。
连续装药结构，是将25m m、32m m或35m m等直径的标准药卷顺次连续绑在导爆索上，亦可将较大药卷改装为细药卷后绑在导爆索上：间隔装药结构是将上述直径的标准药卷或改装药卷按一定间距绑在导爆索上，同时其间距值应通过计算确定。
上述不耦合系数应取2～4为宜。
炮孔装药结构上要尽可能使药卷和炸药能量分布均匀，预裂爆破应采用底部连续、中段和上部间隔的装药形式。
先将药卷按照设计的规格、数量和问隔距离绑扎在导爆索上，构成药串，再通过导爆索引爆。
为了克服孔底的夹制作用，确保裂缝到底，制作药包时，应合理确定炮孔内各不同长度段的装药羹。
炮孔底部(1．5～2．0)a(炮孔间距)高度范围内加强装药，线装药密度取(2．4—4)q(线装药密度)；孔口O B～1．5m处不装药，进行堵塞：不装药段以下1—2m处(称为减弱段)岩层相对较软，为防止表层岩石抬开松动，线装药密度取(1／3～1／2) q。
装药时，宜将J]D-r好的药串捆在竹片上缓缓送入孔内。
在其下放过程中，应使竹片贴紧保留岩壁一侧。
3炮孔堵塞
堵塞是为了延长爆炸气体在岩体中的作用时间，调节炮孔中爆炸气体压力，以提高炸药能量利用率。
同时，堵塞还可以减弱破碎岩石的飞散，降低空气冲击波和爆破噪声对周围环境的不良影响。
为了保证预裂爆破效果、降低噪声，应进行堵塞为好。
堵塞时先用废纸或编织袋放在堵塞段下部，再回填岩屑。
要使装药段保持空气间隔尽量延长爆炸气体在孔内的作用时间。
长江科学院张正教授等认为，炮扎堵塞较短且堵塞得过于密实时，由于孔口部分岩石受气体上抬力的作用，容易产生漏斗或破环：堵塞较大时，炮孔内的气体虽不冲出，尽管增强气体作用时间，但堵塞段有时就产生不了裂缝或产生裂缝的质量很差。
因此确定合理的堵塞长度，能改善爆破质量，提高爆破效率，降低了成本。
根经验公式，堵塞长度可取为：
l。
=(20．25)d
2009年7月f上
或I s=(0．5～0．75)W a
d为炮7L直径，W d为底盘抵抗线
为了获得集中爆堆，可适当加大堵塞长度，此时I s可取：
I s=(O B～I．0)W d
4起爆
理论分析与工程实践均表明，一排预裂孔相邻炮孔起爆时差越小，预裂效果越好。
依据预裂爆破的理论。
为使应力波与爆炸气体作用应力场在两孑L之间叠加。
应尽量使预裂孔同时起爆。
罾前工程中常用的爆破材料唯有导爆索可基本达到上述要求。
预裂孔在同一平面时，宣采用导爆索连接并同时起爆。
由于预裂爆破是在夹制条件下的爆破，振动强度很大，有时为了防振，可将预裂孔分段起爆。
一般采用25m s或50m s延时的毫秒雷管，在分段时，一段的孔数在满足振动要求条件下尽量多一些，但至少布不应少于3孔。
同时，预裂爆破分段起爆长度不宣小于10m。
因为长度过短，使预裂线两端所受夹制作用过大，影响预裂爆破效果。
5安全控制
预裂爆破除严格按爆破安全规程实施作业和管理外，还必须强以下几方面的安全控制工作：
1)加强对爆破区的地质构造分析，充分了解到可能由于爆破作用使岩体卸荷而造成工程灾害的发生，对于顺坡向发育的断层、层理等构造要高度重视，一般是尽量降低主爆区最大单响药量以减轻爆破振动，同时采用边坡边开挖，锚固支护施工及时跟进的措施，以防止工程灾害的发生。
2)加强边坡的安全监测。
一方面岩体由于卸荷，会产生一些卸荷裂隙，特别是岩体内应力较强的区域，常因卸荷裂隙发育而掉落石块，危及下面作业安全，妊须加强观测和防护：另一方面在爆破区的下面区域爆破施工时，也会因爆破振动使已成形的边坡产生松石、掉块。
因此，爆破结束后，必须对其上部边坡认真检查及危石处理，确认安全后方允许机械设备进场作业。
3)在控制爆破中，可对爆破装药部位进行严密的覆盖。
同时，也可以在爆区与被保护对象之间设置防护排架、挂钢丝网或胶管帘等以拦截飞石，或对被保护对象也进行严密的覆盖；为必须在危险区内工作的人员设置掩体：使人员和可移动保护对象撤出飞石影响区域，以最大限度地防止飞石的破坏。
4)注意对空气冲击波加以控制，使之低于允许的超压值。
如果作业条件不能满足爆破药量和安全距离的要求，可在爆源或保护对象附近构筑水力阻波墙、沙袋阻波墙、防波排柱和木垛阻波墙等，以削弱空气冲击波的强度。
6结语
边坡的稳定性既受地质地形条件、气候条件的影响，又受爆破方法、爆破技术的制约。
在边坡预裂爆破中有预裂边坡平整，稳定性好，开挖时不用预留保护层，预裂缝之外都可以采用深孔爆破，形成的预裂缝能有效削减爆破应力波对永久边坡的危害，减少了边坡整修工程量和超欠挖现象，节省了混凝土的回填工作量，减少岩基固结灌浆处理工程量，提高爆破效率，同时提高了经济效益。
所以，预裂爆破技术是解决边坡开挖稳定问题的有力措施之一。
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