01塑料在包装领域中的应用
常见塑料制品的标识和用途
常见塑料制品的标识和用途塑料制品在我们的日常生活中扮演着重要的角色，几乎无处不在。
它们广泛应用于各个领域，如家居、食品包装、医疗器械等。
为了方便使用和辨识，塑料制品通常会在其表面标注相关的标识。
本文将从几个常见的塑料制品入手，介绍它们的标识和用途。
1. 塑料瓶塑料瓶是我们生活中最常见的塑料制品之一。
它们通常用于包装饮料、洗发水、沐浴露等液体产品。
在塑料瓶的底部，我们可以看到一个三角形的标识，里面有一个数字。
这个数字代表了塑料瓶的材质，不同的数字对应不同的塑料材料。
例如，1代表聚乙烯terephthalate（PET），2代表高密度聚乙烯（HDPE），3代表聚氯乙烯（PVC）等。
通过这个标识，我们可以了解到塑料瓶的材质，从而更好地使用和回收。
2. 塑料袋塑料袋是我们购物时经常会使用的一种塑料制品。
它们轻便、耐用，广泛应用于超市、商场等场所。
在塑料袋的一侧或底部，我们可以看到一个由箭头组成的循环标识。
这个标识告诉我们塑料袋是可回收的，可以进行再利用。
然而，由于塑料袋的厚度较薄，很容易被撕破，所以在回收时需要注意将其整理成一团，以免造成环境污染。
3. 塑料餐具随着快餐文化的兴起，塑料餐具的使用越来越广泛。
塑料餐具通常用于一次性的餐饮场合，如快餐店、外卖等。
在塑料餐具的包装上，我们可以看到一个椭圆形的标识，里面有一个数字。
这个数字代表了塑料餐具的材质，不同的数字对应不同的塑料材料。
例如，5代表聚丙烯（PP），6代表聚苯乙烯（PS）等。
通过这个标识，我们可以了解到塑料餐具的材质，从而更好地使用和处理。
4. 塑料容器塑料容器广泛应用于食品包装、化妆品包装等领域。
在塑料容器的底部，我们可以看到一个由箭头组成的循环标识。
这个标识告诉我们塑料容器是可回收的，可以进行再利用。
然而，由于塑料容器通常会与食品接触，所以在回收时需要将其清洗干净，以免对环境和健康造成影响。
塑料制品的标识对我们正确使用和回收塑料制品起到了重要的指导作用。
塑料行业面试资料清单
塑料行业面试资料清单导语：塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，其制造、应用和环保等方面都是塑料行业面试经常涉及的内容。
为了帮助准备塑料行业面试的求职者，本文将从塑料行业的基本知识、应用领域、环保问题等多个方面，提供一份全面的面试资料清单。
一、塑料的基本知识：1. 塑料的定义与分类：塑料是以合成树脂为主要成分，通过加入增塑剂、填料、染料等辅助剂后，经热加工成型的材料。
常见的塑料分类包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。
2. 塑料的制造过程：塑料的制造主要包括原料配制、熔融加工、成型和后处理等环节。
其中，熔融加工是将塑料颗粒通过高温和机械力的作用，使其熔化成型并冷却固化的过程。
3. 塑料的物理性质：塑料具有轻质、耐腐蚀、绝缘、抗冲击、可塑性强等特点。
不同类型的塑料具有不同的物理性质，因此在应用领域有着各自的优势和适用范围。
二、塑料的应用领域：1. 包装行业：塑料在包装行业中应用广泛，如塑料袋、塑料瓶、塑料薄膜等。
其轻盈、耐用、透明度好等特点能够满足包装行业对于防潮、防腐、透明度等要求。
2. 汽车工业：塑料在汽车工业中扮演着重要角色，如塑料零部件、内饰件等。
相比传统材料，塑料具有重量轻、强度高、成本低等优势，能够降低汽车整体重量、提高燃油效率。
3. 建筑行业：塑料在建筑行业中应用广泛，如塑料管道、塑料门窗等。
塑料的抗腐蚀、绝缘、耐用性能在建筑行业中发挥着重要作用。
4. 电子电器：塑料在电子电器行业中的应用也很普遍，如塑料壳体、塑料电线等。
其绝缘性能、成型简便等特点使得塑料成为电子电器行业的常用材料。
三、塑料行业的环保问题：1. 塑料污染：塑料制品的过剩使用和不合理处理，导致塑料垃圾在环境中堆积。
塑料垃圾长时间不降解，对环境造成污染，尤其是对海洋生态环境的影响更为突出。
2. 塑料回收与再利用：塑料回收与再利用是解决塑料环保问题的有效途径。
通过塑料回收再生产成新型塑料制品，可以减少资源浪费，降低环境污染。
塑料布的用途
塑料布的用途塑料布是一种由聚乙烯或聚氯乙烯等塑料材料制成的薄膜状产品，具有防水、防潮、防腐、耐酸碱等特性，广泛应用于农业、工业、建筑、园艺、环保等领域。
下面将详细介绍塑料布的用途。
首先是农业领域。
农业是塑料布最重要的应用领域之一。
塑料布的主要用途是覆盖农田，起到保护作物、增强保温效果、提高产量的作用。
特别是在温室种植上，塑料布可用于搭建温室骨架、覆盖地面以及隔离空气和水分。
通过使用塑料布，农民可以延长种植季节，提高作物品质和产量。
其次是工业领域。
塑料布在工业中广泛用于包装、运输和覆盖等方面。
塑料布通常用于包装商业和工业产品，如木材、金属制品、机械设备等。
它能够提供良好的防潮、防尘、防霉和防腐等保护效果，确保产品在运输过程中的安全性。
另外，塑料布还可用于覆盖物料堆放、露天储存等场合，起到防水和防尘的作用。
再次是建筑领域。
塑料布在建筑项目中的用途也非常广泛。
它常常被用作临时性防护层，如遮蔽地面、保护建筑材料、墙体和屋顶等。
塑料布具有防水、耐用、透明等特点，有效地阻止水分渗透，保护建筑材料免受雨水侵蚀。
此外，塑料布还常被用作防尘网，用于封闭建筑工地，防止扬尘对环境造成污染。
其次是园艺领域。
塑料布在园艺中有着重要的应用。
它常被用于种植花卉、蔬菜、水果等植物。
通过覆盖塑料布，可以提高土壤温度、保持土壤湿度以及控制杂草生长。
此外，塑料布还可用于搭建温室、日光板架等设施，提供适宜的生长环境，培育健康的植物。
最后是环保领域。
塑料布可用于环保设施的建设和保护。
例如，在垃圾填埋场中，塑料布常被用作防渗层覆盖，防止废弃物渗漏污染土壤和地下水。
此外，塑料布还可用于油污处理、水污染控制、土壤改良等方面，发挥着重要的环保作用。
总之，塑料布具有防水、防潮、防腐、耐酸碱的特性，广泛应用于农业、工业、建筑、园艺和环保等领域。
它不仅能够保护作物、包装产品、覆盖建筑物，还可以提供良好的防护和保温效果，保护环境，提高工作效率和生产效益。
塑料袋印刷
塑料袋印刷概述塑料袋是一种常见的包装材料，在日常生活中被广泛使用。
为了增加其美观度和品质感，塑料袋通常会进行印刷处理。
塑料袋印刷是一种特殊的印刷技术，通过将颜料油墨直接印刷在塑料袋上，使其具有丰富的图案和文字。
本文将介绍塑料袋印刷的工艺、常见的印刷方式以及应用领域。
工艺流程塑料袋印刷的工艺流程通常包括以下几个步骤：1.印前准备：选择合适的印刷机器和印刷版，对印刷版进行处理，调配颜料油墨。
2.印刷机设置：根据塑料袋的规格和要求，调整印刷机的速度、温度、压力等参数。
3.印刷：将塑料袋放置在印刷机上，通过滚筒或者屏网传递颜料油墨，使其覆盖在塑料袋上。
4.干燥处理：将印刷好的塑料袋送入烘干机或者使用紫外线照射进行干燥，以保证油墨固化。
5.后处理：对印刷好的塑料袋进行裁切、卷绕等处理，使其符合使用要求。
常见印刷方式塑料袋印刷有多种方式，常见的印刷方式包括：1.平印：平印是最基本的印刷方式，适用于简单图案和文字的印刷。
通过将颜料油墨传递到平印版上，再通过压力将其转移到塑料袋上。
2.凹印：凹印是一种利用凹凸版进行印刷的方式，适用于需要有纹理或者立体效果的印刷。
通过凹版的凹下部分储存油墨，上部刮去多余油墨，使油墨只留在凹版的图案上，再通过压力将油墨转移至塑料袋上。
3.矽橡胶印刷：矽橡胶印刷是一种适用于柔性物料的印刷方式，特别适合于印刷塑料袋等弹性较好的材料。
矽橡胶版可以根据需要制作各种图案，通过压力将颜料油墨传递至塑料袋上。
4.柔印：柔印是一种高速印刷方式，适用于大批量生产。
柔印使用的是柔性轮凸版，通过凸版上的油墨传递至轮胎表面，然后再转印至塑料袋上。
柔印的优点是印刷速度快、印刷成本低，但分辨率较低。
应用领域塑料袋印刷可以满足不同行业的需求，主要应用于以下几个领域：1.食品包装：塑料袋被广泛用于食品包装，如薯片、饼干、糖果等。
印刷丰富的食品包装袋可以增加产品的吸引力和销售量。
2.商业广告：塑料袋也是商家常用的一种广告宣传工具。
塑料培训资料
塑料培训资料一、塑料的定义和分类塑料是一种由合成树脂经加工成型而得到的具有可塑性的固体材料。
根据塑料的来源和性质，塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
1. 热塑性塑料热塑性塑料在一定温度范围内可多次加热融化和冷却固化，具有较好的塑性。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
2. 热固性塑料热固性塑料在一次加热后会发生不可逆的化学反应，无法再次融化。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
二、塑料的制备和加工塑料的制备和加工主要包括以下几个步骤：1. 原料准备塑料的原料主要来自石油、天然气等化石燃料的炼制产物。
在制备塑料之前，需要对原料进行精炼和配比，以确保塑料的质量和性能。
2. 高分子化合物的合成通过聚合反应，将单体分子聚合成高分子化合物，形成树脂。
常见的聚合方法有自由基聚合、阴离子聚合、阳离子聚合等。
3. 塑料的改性和添加剂的加入根据实际需要，可以通过添加剂来调整塑料的性能，如增强材料、防老化剂、阻燃剂等。
同时，也可以通过改性处理来改善塑料的性能。
4. 塑料成型加工塑料的成型加工主要包括挤出、注塑、吹塑、压延、发泡等多种方法。
不同的加工方法适用于不同的塑料制品，可以根据产品需求选择合适的加工方式。
三、塑料的应用领域塑料由于其良好的可塑性和物理性能，在各个领域都有广泛的应用。
1. 包装行业塑料袋、塑料瓶、塑料薄膜等都是塑料在包装行业中的应用。
塑料包装具有轻便、透明、易于加工等优点，能够满足不同产品的包装需求。
2. 汽车工业塑料在汽车工业中的应用越来越广泛，既用于内饰件的制造，也用于外部构件的制造。
塑料零件的使用可以减轻汽车重量，提高燃油效率。
3. 电子电器行业塑料在电子电器行业中被广泛应用于电线电缆、插头插座、电池壳体等制品的制造。
塑料的绝缘性能和工艺适应性使其成为理想的电子电器材料。
4. 建筑行业塑料在建筑行业中的应用主要体现在防水材料、塑料水管、塑料地板等方面。
塑料材料的耐候性和耐腐蚀性能使其成为建筑行业的重要材料。
包装材料分类及应用
包装材料分类及应用包装材料是指用于包装物品的材料，它们可以根据不同的特性和应用进行分类。
下面是常见的包装材料分类及其应用。
1.纸质包装材料纸质包装材料是最常见且最古老的包装材料之一、它可以分为瓦楞纸板和纸箱，卡纸，纸袋等不同类型。
纸质包装材料具有环保、易于回收、成本低廉、防潮和耐用等优点。
它们广泛应用于食品、电子产品、日用品、医药等行业的包装中。
2.塑料包装材料塑料包装材料具有重量轻、防潮、防水、透明度高、耐冲击、易于加工成型等特点，因此被广泛应用于各行各业。
常见的塑料包装材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）等。
塑料包装常用于食品、饮料、化妆品、医疗用品等产品的包装中。
3.金属包装材料金属包装材料主要包括铁、铝和锡等。
它们通常用于包装食品和饮料，如罐装食品、罐装饮料和易拉罐等。
金属包装材料具有显著的保护性能，可以有效隔离空气、水分和光线，延长产品的保质期，同时还具有很强的结构强度和耐冲击性。
4.玻璃包装材料玻璃包装材料是传统的包装材料，主要用于食品和饮料的包装。
玻璃具有优异的气体和水分阻隔性能，能够保持产品的新鲜和味道。
此外，玻璃还具有无毒、无味、可重复使用和可回收的特点，非常环保。
5.纤维素包装材料纤维素包装材料是由纤维制成的包装材料，例如纸板。
纤维素包装材料具有环保、易于回收、成本低廉、耐用等优点。
它们广泛应用于食品、电子产品、日用品、医药等行业的包装中。
6.复合包装材料复合包装材料是由两种或多种不同材料层压制成的包装材料。
它们通常具有多种材料的优点，例如纸塑复合袋就是将纸和塑料层压在一起，既具有纸的良好触感和印刷性，又具有塑料的防潮性能。
复合包装材料可以根据不同的要求进行设计，可以在保护产品的同时提供更好的品牌展示效果。
综上所述，包装材料可以根据不同的特性和应用进行分类。
纸质包装材料、塑料包装材料、金属包装材料、玻璃包装材料、纤维素包装材料和复合包装材料等都在不同行业和产品的包装中发挥着重要作用。
包装材料分类及应用详细版
包装材料分类及应用详细版包装材料是指在包装过程中使用的各种材料，包括纸质材料、塑料材料、金属材料、玻璃材料以及木材等。
根据不同的性能和用途，包装材料可以进行分类，并在各个行业中得到广泛应用。
下面将详细介绍包装材料的分类及其应用。
一、纸质材料纸质材料是包装材料中最常见的一种，其主要特点是轻便、可塑性好、可回收和可降解等。
纸质材料可以分为纸盒、纸袋、纸箱等不同形式。
在食品行业中，纸质材料常用于包装糕点、糖果、方便面等食品；在医药行业中，纸质材料常用于包装药品、医疗器械等；在电子行业中，纸质材料常用于包装各种电子产品。
二、塑料材料塑料材料是包装行业应用最广泛的一种材料，其主要特点是耐腐蚀、防潮、隔热等。
塑料材料可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等不同种类。
在食品行业中，塑料材料常用于包装水果、蔬菜、奶制品等；在化妆品行业中，塑料材料常用于包装化妆品、洗护用品等；在日用品行业中，塑料材料常用于包装塑料袋、塑料瓶等。
三、金属材料金属材料是包装行业中用于包装大型物件和耐压物品的一种材料，其主要特点是坚固、防腐蚀、密封性好等。
金属材料可以分为铁、铝、锡等不同种类。
在食品行业中，金属材料常用于包装罐头、易拉罐等；在化工行业中，金属材料常用于包装液体化学品、颗粒状物料等。
四、玻璃材料玻璃材料是包装行业中用于包装高档化妆品、酒类等物品的一种材料，其主要特点是透明、耐热、耐腐蚀等。
玻璃材料可以分为白瓷、多晶白瓷、无铅玻璃等不同种类。
在化妆品行业中，玻璃材料常用于包装香水、化妆品等；在酒类行业中，玻璃材料常用于包装啤酒、葡萄酒等。
五、木材木材是包装行业中用于包装重物和不耐压物品的一种材料，其主要特点是坚固、可循环利用等。
在运输行业中，木材常用于制作包装木箱、托盘等，用于运输重型机械设备、家具等。
除了以上提到的常见包装材料外，还有一些特殊的包装材料，如泡沫塑料、气泡膜等。
泡沫塑料可用于包装易碎物品，如玻璃制品、陶瓷制品等；气泡膜可用于包装电子产品、精密仪器等。
塑料的熔融性与可塑性
塑料的熔融性与可塑性塑料是一种可塑性和熔融性非常强的材料，它广泛应用于各个领域。
本文将探讨塑料的熔融性和可塑性以及它们在不同领域的应用。
一、塑料的熔融性塑料的熔融性是指塑料在加热过程中能够转变成流动状态的能力。
这是由于塑料分子链的结构使其在高温下形成流动的状态。
不同类型的塑料在熔融性上存在一定的差异。
1. 低密度聚乙烯（LDPE）低密度聚乙烯具有较高的熔点和熔化热，所以很难达到完全的熔化状态。
通常情况下，LDPE会发生熔流。
它的熔化温度范围为110°C至130°C。
由于其具备较低的结晶度，因此其熔意室度较高。
2. 高密度聚乙烯（HDPE）高密度聚乙烯具有较高的熔点和熔化热。
它在150°C至205°C的温度下熔化，并且在高温下很容易熔化。
由于其分子结构较为紧密，因此其熔意室度较低。
3. 聚丙烯（PP）聚丙烯具有较高的熔点和熔化热。
它的熔点范围为160°C至175°C。
当加热到足够高的温度时，聚丙烯会转变为流动状态。
其具有较低的熔意室度。
二、塑料的可塑性塑料的可塑性是指塑料在受力作用下能够发生塑性变形的能力。
这是由于塑料分子链之间的相互滑动使其具备可塑性。
不同类型的塑料在可塑性上存在一定的差异。
1. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯具有较好的可塑性，可以通过加热和增加塑化剂来增加其可塑性。
这种特性使得PVC广泛应用于塑料制品的制造中。
2. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯的可塑性较差，但可以通过在其分子中引入共聚物或加入其他塑化剂来改善可塑性。
3. 聚酯（PET）聚酯具有较好的可塑性，并且可以通过加热和拉伸成型来增加其可塑性。
这种特性使PET成为瓶装饮料、食品包装等领域中常用的塑料材料。
三、塑料的应用领域塑料的熔融性和可塑性使其在各个领域都有广泛的应用。
1. 包装行业塑料在包装行业中具有重要地位。
利用塑料的熔融性和可塑性可以制造出各种形状的包装容器，如塑料瓶、塑料袋等。
塑料的材料标准
长时间暴露在外部环境中的塑料容易出现裂纹，耐候裂纹的评估主要 关注裂纹的数量和密度。
老化性能指标
氧化诱导期
热稳定性
塑料在高温氧气环境下开始发生氧化的时 间，是评估塑料抗氧化能力的重要指标。
塑料在高温条件下的分子结构稳定性，通 常通过热重分析（TGA）来测量。
耐黄变性能
力学性能保持率
塑料在紫外线照射下容易发生黄变，耐黄 变性能是衡量塑料抗紫外线老化能力的重 要指标。
中国国家标准（GB）
由国家标准化管理委员会制定，规范国内塑料制品的生产、检测和 市场准入。
检测和认证机构
SGS
01
全球领先的检验、鉴定、测试和认证机构，提供塑料
材料的性能测试、成分分析、环保认证等服务。
Intertek
02 提供一站式的质量解决方案，包括塑料材料的检测、
认证、验货等服务，确保产品符合国际和国内标准。
• 共混改性：将不同性质的树脂共混在一起，以获得具有特定性能的塑 料合金。
塑料的生产和加工方法
01
加工方法
• 注塑成型：将塑料颗粒加热熔融后，注入模具中，冷却固
02
化后脱模得到制品。
• 挤出成型：将塑料加热熔融后，通过挤出机头挤出成一定截
03
面的连续型材，再经冷却定型后得到制品。
塑料的生产和加工方法
老化后的塑料与原始塑料在力学性能上的 比值，包括抗拉强度、冲击强度等，是判 断塑料使用寿命的关键参数。
05
塑料材料标准和检测认证
国际和国内标准体系
ISO标准
由国际标准化组织制定，为各国塑料制造业提供统一的参考框架 ，促进国际贸易和技术交流。
ASTM标准
美国材料与试验协会制定的标准，主要关注塑料材料的性能、试验 方法和产品规范。
塑料等级划分
塑料的等级1到7分别代表所对应的塑料名称。
01 PET（如：矿泉水瓶、碳酸饮料瓶——聚对苯二甲酸乙二醇酯）。
PET代表聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种食品级安全环保材料，适合装冷饮。
矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等塑料制品都是用PET制作而成，但要注意不要让高温暴露在高温下，也不要用超过70℃的饮料瓶盛装其他物品。
科学家发现，PET制品用了10个月后会释放出致癌物，对人体有毒性，因此不要再用它作为水杯或储物容器盛装其他物品，以免引发健康问题。
02 HDPE（如：清洁用品、沐浴产品——高密度聚乙烯）。
HDPE是一种高密度聚乙烯，常用于清洁用品、沐浴产品等。
虽然它对酸碱的耐受性很好，但只能耐60℃左右的高温。
由于容器通常不好清洗，容易残留原有的清洁用品，因此最好不循环使用。
HDPE属于号塑料的一种，其他常见的用途包括白色药瓶、护肤和沐浴产品的包装。
03 PVC（如：一些装饰材料——聚氯乙烯）。
PVC是一种常见的塑料材料，常用于雨衣、建材等。
它具有良好的可塑性和化学稳定性，但不能用于包装食品。
由于生产过程中未完全聚合的单分子氯乙烯和增塑剂中的有害物，PVC材料中容易释放有毒物质，遇到高温时容易产生有害物质。
因此，目前这种材料的容器已经比较少用于包装食品，使用时要避免受热。
04 LDPE（如：保鲜膜、塑料膜等低密度——聚乙烯）。
LDPE是一种低密度聚乙烯，常用于保鲜膜等塑料制品。
人们习惯将盖着保鲜膜的食物放进微波炉加热，但可能会导致保鲜膜受热放出有毒物质。
LDPE最高可耐受温度为110℃，因此在使用时需要取下保鲜膜。
在高温下，LDPE不仅会热熔成人体无法分解的物质，其中的有害物质还会被油脂析出。
05 PP（如：微波炉餐盒——聚丙烯）。
PP是聚丙烯的简称，是一种常见的塑料材料。
它具有耐热高达135℃，是唯一一种可以放入微波炉加热的塑料制品。
常被用于微波炉餐盒、豆浆盒等产品的制造。
PP材料的应用范围广泛，不仅在家庭中广泛应用，还在工业和医疗领域中得到广泛应用。
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第三节应用一、塑料在包装领域中的应用（一）国内外概况塑料包装材料是包装材料中的后起之秀，具有品种繁多、质轻美观、不易破碎等优点，发展速度远远超过传统的纸、金属、玻璃等包装材料，在包装领域中有广泛的应用，可用于食品、医药、工业品、农药等的包装。
日本塑料包装材料年均增长率为7.1%，美国塑料包装材料1995年～2001年间年平均增长率为3.4%。
发达国家塑料包装居塑料应用的首位，约占塑料消费总量的30%左右,所用原料主要有LDPE、HDPE、PP、PS、PVC等通用塑料和PET、PC、PA等工程塑料。
塑料包装制品品种主要有薄膜、容器、复合软包装材料、扁丝编织品和泡沫塑料。
我国塑料包装业是与塑料工业同步发展起来的，1958年用PVC压延薄膜包装化肥，可以说是我国塑料包装业的开始。
改革开放以来我国大量引进国外的各种塑料包装成型机械，进一步促进了塑料包装业的快速发展。
1980年我国塑料包装材料的产量仅为19.1万吨，1990年达到85万吨。
进入90年代以来，由于国内食品、饮料、药品、洗涤用品、化妆品、化工产品等行业的迅速发展，对双向拉伸薄膜、复合膜、各种容器、周转箱等包装制品的需求不断增长，到“八五”末的1995年塑料包装材料的产量达到151.4万吨，2000年达到250～300万吨。
国内的塑料包装材料的品种也越来越多样化，其中薄膜方面双向拉伸薄膜、拉伸缠绕包装薄膜得到了迅速发展，复合薄膜占领了食品包装市场，效益显著，热收缩薄膜向多功能方向发展；容器方面药用塑料包装容器大量采用HDPE瓶，多层共挤LDPE软管已广泛应用于牙膏、化妆品、药膏等的包装，PET瓶广泛地应用于矿泉水、果汁饮料等的包装，用于盛装饮用水的PC水瓶的需求不断增加，滚塑成型的500～2000立升的大型容器也在化学液体等的包装中得到使用。
国内塑料包装材料1995、2000年的使用总量及2010年的的预测见表1。
表1.国内塑料包装材料用量（万吨）1995年2000年2010年塑料包装材料总量152 300 500包装薄膜52 130 180复合薄膜12 30 50包装用片材14.8 24 46周转箱 4.7 7 14瓦楞箱 2.8 4 7塑料托盘0.5 1 3中空容器20.1 45 80饮料瓶 3.6 6 10编织制品31.4 50 85包装带，粘胶带 5.2 5 8泡沫包装材料 4.9 8 17我国塑料包装材料虽然已取得了较大发展，但在新包装材料的开发和应用领域的拓展上，与世界先进水平比较，还存在着较大差距。
我们的原料树脂生产企业生产的树脂牌号少，许多牌号需进口；在包装制品方面中国现已大量生产聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等通用型包装薄膜，但对于聚酯、尼龙、聚偏氯乙烯、双向拉伸尼龙、双向拉伸聚酯及功能型复合包装薄膜尚有待于进一步发展；医药包装方面对塑料包装材料的使用落后于食品及其它用途的包装领域，在片剂、酊水、软膏、输液容器及一次性医疗用品方面，我国还需大力发展塑料包装。
（二）分类及应用1.薄膜薄膜的分类按层数分为单层和复合；按加工方式分，有吹塑、流延、双向拉伸、蒸镀技术等；按薄膜被使用的方式分类有收缩膜、缠绕膜等；按原材料的分类有：聚乙烯（PE）薄膜、聚丙烯（PP）薄膜、聚苯乙烯（PS）薄膜等。
本文主要按原材料分类，另外为了对薄膜的用途有较详尽的描述，对收缩膜、拉伸缠绕膜和复合膜等进行了专门介绍。
(1)PE薄膜①LDPE薄膜低密度聚乙烯薄膜是聚乙烯类薄膜中使用量最大的品种，透明或半透明，柔韧、防水、阻汽、易于热封和粘合、耐弱酸、耐弱碱、无毒无味，但有阻气（阻氧）性差、不耐油脂和其他烃类、软化点低等缺点。
厚度在0.02~0.1mm的LDPE 薄膜用作食品、日用品等轻包装，0.2~0.3mm厚度的薄膜，适用于包装较重的物品。
采用挤出复合法生产的有气泡夹层的PE气垫膜，具有防震、隔音等功能可作玻璃器皿、仪器仪表等的包装。
较厚的单向拉伸PE薄膜可用于集束或托盘收缩包装，而经辐射交联的双向拉伸PE薄膜常用于家禽、鲜肉等食品的包装。
国内生产LDPE包装薄膜使用的原料树脂的MFR在0.3~2.0g/10min左右，牌号有卡塔尔0274、新加坡的F210-6以及燕山石化的LD100、LD104、LD363、SD330、LD113，2F0.4A等。
②高密度聚乙烯（HDPE）薄膜高密度聚乙烯（HDPE）薄膜不透明，但韧性好、阻气、阻汽、软化点高（125℃），可用作100℃蒸煮袋和进行热物料包装、重物包装。
经吹塑强力拉伸制成的拟纸膜具有高韧性和类似纸张的手感。
国内使用的HDPE薄膜牌号有日本的7000F、燕山石化7000F、扬子石化7000F、齐鲁石化6098等。
③线型低密度（LLDPE）聚乙烯薄膜线型低密度聚乙烯薄膜的抗穿刺性是聚乙烯类薄膜中最高的，且具有比低密度聚乙烯薄膜更好的抗冲强度、伸长率、耐环境应力开裂性。
适用于食品包装、重物包装、垃圾袋等。
由于LLDPE生产技术的改进，LLDPE的加工性能比起以前有很大的改善，且LLDPE比LDPE价廉，因此今后LLDPE薄膜将在某些应用领域替了LDPE薄膜。
国内的LLDPE薄膜品种有轻包装及重包装膜、热收缩膜、拉伸缠绕膜等，使用的牌号有大庆7042、吉化7042、天津联化的7085等。
④交叉层合聚乙烯薄膜交叉层合聚乙烯薄膜是一种新型层合薄膜，即把分别经适度单向拉伸的薄膜，在取向方向相互垂直下进行层合，所得薄膜具有极高强韧度的特点，即使其厚度低于0.15mm以下时，其力学性能仍能满足重物包装的要求。
且包装袋破损率低，宜于用于机械化高速度包装。
(2)聚乙烯系共聚物薄膜EVA、EEA、EMA、EMAA等乙烯系共聚物除了作为复合层用来改进复合膜的热封性外，也可以制造单层膜，用于食品、医药等的包装。
醋酸乙烯酯含量低的EVA柔软而抗冲强度高，宜作重物包装袋和复合材料。
含量10~20%的EVA则透明性良好，宜作农业和收缩包装薄膜。
经拉伸的EVA薄膜，宜作商品的整体紧裹包装及机械化托盘缠绕裹包。
乙烯丙烯酸乙酯（EEA）共聚薄膜由于具有柔软性和皮革状的手感宜于用作手袋、包装薄膜和容器等。
乙烯甲基丙烯酸乙酯（EMA）共聚薄膜可用于医疗包装和食品包装, EMA与聚烯烃共混可以提高薄膜的抗冲强度、热封合性、韧性、柔软性和表面摩擦系数。
离子聚合物是一些经诸如铀、锌或镁之类金属化合物处理的EAA或EMAA共聚物，如杜邦公司的Surlyn是含钠或锌离子的乙烯甲基丙烯酸共聚物，含钠离子的具有韧性和耐油性，含锌离子的有很高的耐化学品性和对铝箔的粘合力。
离子聚合物的薄膜和涂膜宜用于肉类、冰冻食品、药物、果汁等的包装材料，还可用作收缩包装薄膜。
(3)聚丙烯（PP）薄膜与聚乙烯相比，聚丙烯薄膜有较好的透明性、光泽度和硬度，软化点高，其阻气阻汽性能介乎高密度聚乙烯薄膜和低密度聚乙烯薄膜之间。
普通的吹塑聚丙烯薄膜采用平挤下吹水冷的方法生产，用于食品、药品和日用百货等的包装。
使用的原料牌号有韩国现代的H4540、大韩油化的1088、燕山石化的C4608、辽化的1088等。
CPP (流延聚丙烯)薄膜CPP薄膜具有良好的透明性、热封性、厚度均匀性，防潮、耐油，抗刮伤性比ＰＥ薄膜好，因此广泛地应用于包装领域。
CPP薄膜还可用作蒸煮膜、复合膜的热封层和金属化基膜。
同吹塑聚丙烯薄膜相比，流延薄膜的透明性和光泽度好，制膜的速度快，适用于自动包装。
发达国家的CPP膜的产量高于吹塑聚丙烯薄膜。
国内CPP薄膜的生产起步于20世纪80年代，目前国内引进的CPP薄膜装置已超过60套，总生产能力超过15万吨/年。
CPP薄膜可分为通用型、金属化型和蒸煮型薄膜。
目前国内生产CPP薄膜的生产使用进口树脂较多，牌号有日本三菱公司的8277，北欧化工公司的RD762、RD602、RD765H、RD701H等。
日本窒素公司CF3017和XF7523。
韩国三星公司的HF400、HF420、RF420T，Shell公司的PLZ615A，新加坡TPC公司的FL7015、FL7012、FL6314等。
国内石化企业生产的CPP树脂牌号有齐鲁石化的EP1X35F 和F800，上海石化公司的F800E，茂名石化的EP1X35F，燕山石化的C4608和C1608。
双向拉伸（BOPP）薄膜国内的双向拉伸聚丙烯薄膜生产发展很快，从80年代起步到目前，全国共有BOPP生产线80多条，年生产能力约65万吨左右。
双向拉伸聚丙烯薄膜主要用于各种包装，如食品包装有糖果、糕点、各种风味小吃、雪糕、冰激淋、各种方便食品、各种快餐食品、酱菜食品等的包装；医用包装有各种药品包装、各种手术用具的一次性包装及各种医疗器材的包装；日用包装如服装、各种纺织品、各种小商品及各种化妆品的包装；香烟包装如各种中、高档香烟的“盒”、“条”包装；BOPP还可用做办公、邮电、运输等领域的各种不同规格(厚度、宽度等)的胶粘带基材包装用基材、各种闪光材料及各种高档包装材料的基材和像册、集邮册、鲜花及各种礼品的包装和装饰等。
BOPP薄膜对原料树脂的要求一般为MFR>1.9g/10min，等规度为96.5~97.5%，拉伸屈服强度29～36Mpa，维卡软化点为153℃左右，灰份一般小于300ppm（电工膜的灰份要小于50ppm）。
BOPP树脂有许多牌号，适用于不同的要求，有用于高速加工的均聚聚丙烯，用于热封膜共挤层的低起始热封温度(LSIT)的聚丙烯，特殊用途的高刚性聚丙烯(Adstif)和柔性聚丙烯(Adflex)，用于电工膜的高纯度聚丙烯，用于热收缩BOPP的用聚丁烯-1做共聚单体的共聚物等，国内常用的牌号有Montell公司的KF6100，TPC公司的FS2011、FS3011， Solvay公司的KS309、KS409，燕山石化公司的F1002，齐鲁石化的T36F，上海金山石化的F280等。
(4)聚苯乙烯（PS）薄膜聚苯乙烯薄膜未经拉伸前较脆，因而一般皆经双向拉伸处理，即BOPS薄膜。
其特点是透明度高、尺寸稳定性好、无毒、透气性较好，适用于包装某些在贮存过程中有呼吸作用的新鲜食品，如鱼、肉和蔬菜等。
由于其耐香精和香水还是化妆品和盥洗品理想的包装材料。
(5)氯乙烯系聚合物薄膜①聚氯乙烯（PVC）薄膜聚氯乙烯（PVC）薄膜有透明和半透明之分，有耐油脂和阻气等特点。
我国开发的高透明高强度超薄型PVC包装薄膜，透明度高，易粘接，是一种贴体包装薄膜，宜用于家俱、衣服、机电和五金等制品的包装中。
硬质的PVC薄膜可用于药品包装，经真空吸塑后即是药片的泡罩包装，由于PVC的阻隔性能要比PS、PET等塑料好，所以在药品的泡罩包装方面目前许多国家仍是以PVC为主。
PVC薄膜还可以用于血液制品的包装。
②聚偏二氯乙烯（PVDC）薄膜聚偏二氯乙烯是由偏二氯乙烯单体（VDC）经过聚合反应生成的高分子化合物。