主、副井井筒检修安全技术措施
检修安全措施
检修安全措施矿井大型设备检修安全措施1、上班前不准喝酒、严格遵守工种岗位责任制，上班时不得干与本职无关的工作，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》有关规定。
2、不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
检修或搬迁前，必须切断电源，挂好停电牌，并采取防止自转和自滑的措施。
3、在井下瓦斯浓度超过1 ,时，禁止进行电气检修作业。
当电气设备附近20 米内的瓦斯浓度达到1(5 ,时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，及时汇报有关部门，进行处理。
4、高空或井筒作业时，必须佩戴安全帽和保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
5、需要变配电所的值班人员进行操作停送电的检修项目，停送电时，必须严格执行“工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。
6、无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必须挂“停电作业”牌，并进行验电、放电，接临时地线等项安全措施。
7、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未做好安全措施前，不准用手摸带电体。
8、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作，需要时应另行办理手续。
9、在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时、应制定相应的安全措施，报领导批准。
10、作业前对所用工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。
11、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
12、作业前要搞清整个供电系统各部的电压等级，使用与电压等级相符的合格的验电笔时，要逐渐接近导体。
13、在进行定期检修或大修设备前，应按照作业计划，做好相应的准备工作。
14、需要对6 千伏以上高压电气设备检修作业时，还必须遵守“高压设备作业规程”。
15、操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，由一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上“有人工作，禁止合闸”的停电警示牌。
16、对所规定的日、周、月检内容按时进行维护检修，不得漏检、漏项。
副井筒敷设高压电缆施工组织方案及安全技术措施.doc
副井筒敷设高压电缆施工组织方案及安全技术措施煤矿副井筒敷设高压电缆安全施工措施施工措施审批表部门措施审批姓名日期石壕煤矿编制机电科长安检科长机电副总总工机电矿长安全矿长矿长集团公司煤矿副井筒敷设高压电缆安全施工措施一、总体方案：利用稳车做为牵引，将38.5 密封钢丝绳和动力电缆用卡子固定在一起同时下放。
电缆下放后，稳罐钢丝绳不去掉，在副井口用卡绳器固定，下部用锚索拉直后固定。
电缆附着在稳罐钢丝绳上，稳罐钢丝绳在井筒垂直受主要力。
敷设两根高压电缆，用两根稳罐钢丝绳。
一根电缆配一根稳罐钢丝绳。
二、施工概况：根据工程需要，在副井筒内敷设两根 MYJV42-8.7/10KV-3240 型动力电缆，动力电缆敷设在副井筒西北侧夹角里，与稳罐钢丝绳固定在一起下放。
电缆入井部分经中央泵房安全出口沿管子道进入中央变电所电缆沟，牵引至备用高爆开关最远端和最近端，以备接线。
三、施工准备： 1、机电一队加固电缆盘，装运队协助将两盘电缆运到副井塔北侧适当位置。
并由机修厂制作制动装置，以防绳盘转动过快。
2、由检验单位检验两盘高压电缆的绝缘情况，并出具检验报告。
3、按 20 吨稳车基础要求，在联合楼西侧（原 10 吨稳车处）制作基础，稳车面向正南偏东成 10夹角，机电一队由装运队配合安装 20 吨稳车和稳车电控。
4、稳车固定好后，接通电源，试验稳车性能，并将 620 米稳罐绳缠到稳车上。
5、加固副井二楼承重梁，并在其平行位置增加一根承重梁，以便可靠固定稳罐绳卡绳器。
6、确定电缆与稳罐绳的连接方式，由供应科按图纸要求采购固定卡。
7、由施工队按 0.51.5m（宽高）的尺寸破开副井塔二楼北侧电缆沟上方墙体，并在井塔北边墻体适当位置钻￠150mm 穿墙孔，以保证电缆和钢丝绳按要求进入井筒指定位置，清理井筒下电缆位置，并在井口以下电缆入井筒处打一个卡子将原高压电缆进行固定，使原高压电缆远离新电缆下放入口，确保没有杂物阻碍新电缆下放。
副井井筒安装高压电缆的施工方案及安全技术措施
6、井口要有专人看守，井口30 m 范围非工作人员禁止靠近，防止物品掉入井筒。井口设 专人监护导向滑轮的工作情况。
7、设置可靠的信号系统(副绞采用打点器、井筒内采用对讲机),信号要有明确规定 (一停、二上、三下、四慢上、五慢下),由专人发送。
3、电缆的安装位置在主罐出车方向的井筒井壁上，下放电缆的钢丝绳和电缆的悬吊位置 在副罐出车方向的轨道中心线上。
4、先将电缆盘上的高压电缆头拉到地面35KV变电所，长度放够后，在井口处把拉到 35KV—端的电缆固定好，此时电缆在井口是双折，把双折的另一端下放3 m, 将钢丝绳和 电缆卡第一道抱卡，稳车开动钢丝绳也开始下放， 一边放电缆一边卡临时抱卡，每隔15 m卡临时抱卡一道，两道抱卡之间每隔3 m 绑扎一道8#铁丝。同时，主罐也跟着电缆一 起下，到达第一层电缆支架时，稳车和罐笼一起停下，将电缆卡在井壁第一道永久卡子上。
五、安全措施： 1、明确分工，统一指挥，施工前要认真贯彻施工措施与安全技术措施。 2、由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。
3、指定专人检查安全用具、使用工具、起重设备、安全带等，必须合格可靠，在井筒使 用的工具必须系防坠绳，以防使用时掉入井筒。
4、要有专人清点检查使用的配件、零件、材料。特别是电缆卡子，事先一定要在实物上 试用，校对尺寸，以检查是否合适、配套、齐全。
8、电缆的永久支架及压板在制作好后，要除锈，刷防锈漆。 9、木制卡子在制作好后，应进行防腐化处理。 10、确定电缆敷设的路线，并测量敷设长度。
11、对新电缆进行全面检查并测试绝缘电阻，作直流泄露和直流耐压试验。 12、运送和吊装电缆盘时，检查电缆盘是否坚固，要把电缆端头捆绑到盘上，往固定架上 吊装时，要用起吊器材。
副井提升安全管理制度（5篇）
副井提升安全管理制度为保证副井提升安全运行，确保人员、设备安全，特制定本制度。
1上下人员1.1所有需乘罐人员在穿戴好劳保用品，配带好照明工具后必须在规定的候罐场所休息等罐，根据井口指示灯显示，井口管理人员可将其人员放入头道门内休息等罐，放入头道门内下井人员不得超过____人。
1.2下井人员随身携带小型工具可提前进入二道门内候罐。
1.3待罐笼在井口停稳后，随身携带小型工具的下井人员进罐把随身工具放好后，二道门井口管理人员方可放下井人员进入，下井人员需按顺序先刷卡后进罐，井口管理人员要严格控制进入二道门上罐人员，数量不超过____人，当随身工具较多时可以减少上罐人员。
1.4罐笼运行前必须关好二道安全门，乘罐人员应面向罐门握紧扶手，两腿稍弯曲，身体不得伸出罐外，不准在罐内打闹抽烟。
1.5上罐人员必须听从跟罐工的指挥，到达目标中段，跟罐工听到“停点”并确认后，方可打开罐笼安全门，跟罐工下罐后报中段名，其他人员先下后上，到达该中段人员不得拥挤按顺序下罐后，上罐人员依次序上罐，待下罐人员走出中段井口门并关上该门，跟罐工上罐并关上罐笼安全门向信号工示意，信号工方可“打点”开车。
1.6各中段要罐人员，在罐没到时，必须在该中段井口门安全门外(距井筒5m外)等罐，不得进入该门内活动，待罐到后停稳(听到停点后)方可上罐并关上安全门，上罐前必须关闭该井口门。
1.7在跟罐工上罐并关上安全门后原则上不允许再上人，若没发出开车信号，有人需上罐，本着节约原则，跟罐工可以通知信号工等一下，该人方可开井口门上罐；若跟罐工不同意或已发出开车信号，该人不得打开井口门强行上罐，否则以“三违”论处。
1.8以上条例如有不遵守者，井口及各中段工作人员、信号工均有权禁止其乘罐，并立即向调度室汇报；井下各中段信号工兼有井口工职责，各中段上下罐人员必须服从其指挥。
2上下材料2.1上下材料必须在规定场所堆放，然后由井口管理人员统一安排，上午原则上不上下需打开罐笼盖(如：轨道)和拆下安全门(如：T2G,电车等)的材料；一般情况下，安排在下午检罐前上下(应急救援等特殊情况除外)。
主井井筒表土段及风化基岩段施工安全技术措施
山西兴盛鸿发煤业有限公司 600Kt／a矿井改造工程主井井筒表土段及风化基岩段施工安全技术措施编制单位:河南煤炭建设集团有限责任公司矿建第十二项目部编制日期:2011年10月18日作业规程/措施项目部审批表作业规程／措施集团公司审批表安全技术措施报审表工程名称：山西兴盛鸿发煤业有限公司600Kt／a矿井改造工程主井井筒（主井井筒表土段及风化基岩段施工安全技术措施）作业规程／措施矿方审批记录山西兴盛鸿发煤业有限公司600Kt／a矿井改造工程主井井筒表土段及风化基岩段施工安全技术措施贯彻学习记录措施宣贯人：宣贯措施参加人员名单：组组组组山西兴盛鸿发煤业有限公司 600Kt／a矿井改造工程主井井筒表土段及风化基岩段施工安全技术措施一、工程概况：山西兴盛鸿发煤业有限公司主井井筒设计总深度为385.3m, 永久锁口标高+985.000m，设计净直径为5m，采用普通法施工，单层砼井壁结构。
根据图纸会审记录要求，井颈锁口预留段井筒掘砌施工时0～-6m进行临时锁口，临时锁口采用红砖砌筑和浇筑混凝土支护（井筒0～2m段采用红砖砌筑，2～6m段采用素混凝土进行浇筑）；井筒-6～-39m井颈段采用双层钢筋砼支护；井筒垂深-39～-46m段采用单层钢筋砼支护；井筒垂深-46～-385m段采用素砼支护（根据实际揭露情况合理采取支护方式）。
山西兴盛鸿发煤业有限公司主井井筒-6m～-39m段为双层钢筋砼支护，断面编号1-1。
1-1断面掘进断面34.19m2，荒径6.6m，双层钢筋单层砼井壁结构，井壁厚度为800mm，砼标号为C30；钢筋规格型号为：外层竖筋67Ф20@300mm，内层竖筋54Ф20@300mm，环筋为Ф20@300mm。
钢筋保护层：外层70mm，内层50mm。
2-2断面工程量为7m，工程部位-39～-46m，掘进断面26.4m2，荒径5.8m单层钢筋砼井壁结构，井壁厚度为400mm，砼标号为C30；钢筋规格型号为：竖筋54Ф20@300mm，环筋为Ф20@300mm。
主副井提升机机械部分检查检修维护保养规范
无异响、润滑良好，转动灵活
对轮
每天
无变形，键不松动
螺栓
每天
紧固可靠、规格一致
液压系统
油管、油缸
每天
无破损、无渗漏、密封完好、销轴加注黄油
换向阀
每天
无渗漏、无卡堵、密封良好
液压油
每天
油位合适,温度低于60度，每年更换一次。
☆
液压马达
每天
无异响，运行平稳、螺栓无松动，不漏油
油箱
每天
无破损，无渗漏,密封完好
主副井提升机（多绳摩擦式）检查检修维护保养规范（机修）
序号
检查检修项目
检查维护内容
检查检
修周期
检修内容及标准
备注
1
主轴装 置
主轴
主轴轴向水平度
每年
主轴轴向水平度不得大于0. 01%
轴承座的纵向、横向 水平度
每年
轴承座的纵向、横向水平度不得大于0. 02%
润滑
每月
每月补油一次，每年换油一次。
☆
滚筒
基本要求
安装要求
每5天
在同一竖直基面上，上下罐耳各导向面位置偏差，组合罐道不超过4πun,四 角罐道不超过2mm,在同一水平基面上，两对应罐耳槽底导向面的间距偏差 组合罐道不超过±2mm;四角罐道不超过±12mm
10
井筒装 备
罐道
磨损量
每5天
组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的50%,必须更换
对称平面内的弯曲度
每月
滚筒外径对轴线的径向圆跳动不得大于IOmm
滚筒衬垫
每月
滚筒衬垫的长度与滚筒宽度相等，厚度不得小于钢丝绳直径的2. 5倍
螺钉
每月
螺钉穿入部分的衬垫厚度不得小于绳径的L 2倍
竖井梯子间检修、维护施工方案及安全技术措施
竖井梯子间检修、维护施工方案及安全技术措施梯子间是矿井安全保障通道之一，在保障人员安全方面起着重大的作用，但是由于各种原因，齐家沟8#竖井梯子间出现了诸多不安全因素，极大的影响了安全通道的正常使用。
因此，我们必须对齐家沟8#竖井梯子间进行检修、维护，为了保证梯子间检修和维护的质量，确保检修过程中的人员及矿井生产的安全，根据相关规定，同时结合公司实际情况，特编制副井梯子间检修、维护施工方案及安全技术措施。
一.梯子间相关情况介绍齐家沟8#竖井SJ8井筒规格φ3.5，内设梯子间、管缆间，采用2JK-3.0×1.5/11.5提升机、2#双层罐笼配平衡锤的提升方式，担负整个矿区矿石的提升及本矿段废石、人员、材料的提升及下放任务。
提升高度：406.61m，井口标高：+180.61m(下设+125m、+85m、+55m、+20m、-30m、-67m、-97m、-146m、-186m、-226m中段)，最低中段标高：-226m。
2016年3月29日物资装备部、安环部相关人员和8#井负责矿长，现场对井筒内人行梯子间锈蚀损坏情况再次进行现场检查确认，认为梯子、平台、钢梁、管道虽然锈蚀损坏，部分锈蚀严重，但是还可以继续使用，本次需要更换梯子间隔离网约有139层，其中标准层为134*3=402节，每节高度均为2.36米，正面节宽度为1.5米，2个侧面宽度为1.14米;另外还有5个中段马头门处非标准层，具体尺寸已现场测量;所有隔离网外框为为50*50角钢制作，中间栏杆为Φ10钢筋。
由于井筒内光线昏暗，梯子间狭长，隐患点较多，所以检修、维护的任务较重;特别是井筒存在较大风流及涌水，给整修工作带来了极大的不便;同时，由于是站在罐笼顶部对梯子间对其检修、维护，所以操作较为不便。
因此相关人员一定要牢记安全第一，作业人员在作业过程中应小心谨慎，事前认真学习本措施，对可能存在的安全隐患认真思考。
二.检修施工前准备工作物资装备部温超负责在2016年4月底之前完成工程施工所需物资材料及工具器的计划提报和督促相关人员购买到货。
主立井井筒中部安全爬梯更换安全技术措施
应对措施制定
制定安全操作规程
明确作业流程、操作规范和安全 注意事项，确保作业人员遵守规
定。
配备安全防护用品
为作业人员配备安全带、安全帽等 防护用品，确保作业过程中的安全 。
定期检查机械设备
对机械设备进行定期检查和维护， 确保设备正常运行，防止机械伤害 事故发生。
应急预案编制
制定应急预案
组织应急演练
06
总结与展望
工作成果总结
成功更换了主立井井筒中部安全爬梯，提高了井 筒的安全性。
积累了更换安全爬梯的经验，为今后的工作提供 了参考。
培养了一批专业的技术人员，提高了公司的技术 水平。
经验教训分享
在更换过程中，需要注意安全 ，严格遵守操作规程。
在更换前，需要对井筒进行 全面的检查，确保井筒的完
更换人员组织
成立更换小组
明确职责分工
成立专门的爬梯更换小组，负责整个更换 过程的组织和实施。小组应包括生产人员 、安全人员、技术人员等。
明确每个成员的职责分工，如谁负责停机 操作、谁负责拆除旧爬梯、谁负责安装新 爬梯等。
安全培训
现场监督
对参与更换的人员进行安全培训，提高他 们的安全意识和操作技能。
对施工现场进行清理 ，确保符合环保要求 。
04
风险评估与应对措施
风险识别与评估
人员高处坠落风险
更换爬梯过程中，作业人 员可能因防护不当或操作 失误而发生高处坠落事故 。
物体打击风险
在井筒内进行更换作业时 ，可能存在工具、零件等 物体掉落伤人的风险。
机械伤害风险
作业过程中，机械设备可 能因故障或操作不当造成 人员伤害。
更换流程设计
旧爬梯拆除
使用专业工具将旧爬梯拆除， 注意保护井筒和设备不受损坏 。
(整理)高家堡副井井筒壁座施工安全技术措施
高家堡矿井副井井筒壁座施工安全技术措施1、概况1.1、工程概况高家堡副井壁座设计位于井筒－764.5~ －776.5m处，为多层钢筋混凝土支护。
该壁座位于马头门上部，承受压力比较大。
我方现已施工到井筒垂深733.6m位置，距离壁座位置还剩余30.9m。
为了保证施工安全和质量，特编制以下施工措施。
壁座设计参数详见下表：工程名称工程部位（设计）高度（m）厚度（mm）砼标号环筋规格（mm）竖筋规格（mm）扎丝规格钢筋搭接保护层(mm)搭接长度井筒壁座标高+162~+150m12 2050 C70 Φ32@200 Φ25@25018#铁丝套筒连接绑扎搭接60/80 35d1.2地质情况根据副井井筒设计图地质柱状图得知：井筒壁座段位于砂质泥岩、细砂岩中，岩性较软，裂隙发育，岩石破碎易风化、极易发生片帮。
2、施工方案方案一：采用锚网喷临时支护优点：施工速度较快，施工简便，消耗材料少，造价较低。
缺点：打锚杆时可能打破冻结管，导致盐水外漏，引发事故，支护过程中井壁暴露时间太长，可能导致井壁开裂，下沉，脱裤子等情况，锚喷段浆皮开裂掉渣存在安全隐患。
方案二：在壁座之外增设外层井壁，采用低标号素砼临时支护优点：施工安全系数最高、施工速度快、质量良好，井壁整体性好。
缺点：需要拆除并重新组装模板，施工工序繁琐。
方案三：采用井圈+背板临时支护优点：施工安全系数较高、施工质量有保证。
缺点：经济指数高、工期长、施工速度慢。
经过以上三种方案对比，采用方案二施工安全快速。
3、施工工艺壁座施工顺序：掘进至壁座段一扩大掘进半径一模板加块一采用C20素混凝土临时支护—拆除并重组模板一外壁掘砌到底—套砌壁施工至此段—采用小型金属组装模板—一次性浇筑砼3.1、掘进壁座掘进：当正常掘进至壁座上部两模位置时，扩大掘进半径至6600mm，继续向下掘进。
直至掘够壁座高度，即井深-776.5m（标高+150.000m）时逐步缩小掘进半径为6300mm，向下掘砌直到井底。
(整理)赤峪煤矿主副井吊盘绳兼稳绳施工技术安全措施
赤峪煤矿主副井筒吊盘绳兼稳绳施工技术安全措施山西金地煤焦有限公司赤峪煤矿主、副井位于山西省吕梁市文水县境内，行政隶属于文水县马西乡及凤城镇。
该煤矿生产能力规模为3.00Mt/a，主井井口绝对标高+828.00m，掘砌井深678.888m，净径φ5.5m，副井井口绝对标高+828.00m，掘砌井深710m，净径φ7.5m，两井均采用普通法施工，支护形式为混凝土、钢筋混凝土砌碹。
主井采用“三盘”吊挂，吊盘采用钢结构，吊盘直径Φ5.1m，盘间距均为4m，采用六根立柱连接。
上层盘为保护盘和水箱放置盘，中层盘为卧泵放置盘，下层为工作盘并悬吊中心回转抓岩机。
为保证吊盘的稳定性，在上、下层盘各设三套稳盘装置。
吊盘采用6根 6×19+FC-φ36-170mm钢丝绳(左右捻各3根)、6台JZ-16/800A型凿井绞车悬吊。
其中4根吊盘钢丝绳绳兼作稳绳提升稳绳。
副井采用“两盘”吊挂，吊盘采用钢结构，吊盘直径Φ7.1m，盘间距均为4m，采用四根立柱连接。
上层盘为保护盘和水箱放置盘，下层为工作盘并悬吊中心回转抓岩机、放置一台卧泵。
为保证吊盘的稳定性，在上、下层盘各设三套稳盘装置。
吊盘采用6根 6×19+FC-φ38-180mm钢丝绳(左右捻各3根)、6台JZ-16/800A型凿井绞车悬吊。
其中4根吊盘钢丝绳绳兼作稳绳提升稳绳。
根据新版建井手册第919页、煤矿建设安全规定第97页、矿山井巷工程施工及验收规范第88页和我公司多年的立井井筒施工经验和成熟的施工工法，采用吊盘绳兼做稳绳时，为保证其安全性，采取以下技术保证措施：1、钢丝绳的选型及使用期限1）主井吊盘、稳绳<六绳悬吊>选择计算(1)吊盘钢丝绳的端荷重稳绳按每百米一吨算得：每根钢丝绳的端荷总重：7350.00kg吊盘总重： 18000.00kg水箱、卧泵和阀重： 12000.00kg工具重： 500kg人员重： 960kg每台抓岩机重=机身重+抓头重=5373.70+2365.00=7738.70kg总吊重=吊盘重+(水箱、卧泵重)+ 抓岩机重+工具人员重=39198.7kg综合考虑各种因素，吊盘绳、稳绳总共按四根绳计算：每根钢丝绳的端荷总重：39198.7/4=9799.68kg信号电缆(单根)重=井深×每米重=733.43kg电缆卡重：97.32kg单根吊盘绳附电缆重=830.75kg每根钢丝绳的端荷总重=9799.68+830.75=10630.43kg(2)钢丝绳的选择①吊盘钢丝绳单根单位长度重量P s= Q/(110αB / m a - H0 ) =4.417kg/m试选钢丝绳：6×19S+FC-Φ36-170绳单位长度重量： P s=4.66kg/m钢丝绳破断力总和：Q d=88448.57kg钢丝绳自重：H0×每米重Q绳=3308.60kg②单根钢丝绳悬吊总重单根钢丝绳端吊重+单根钢丝绳自重10630.43+3308.60=13939.03kg③安全系数校核m= Q d /(Q +P sB ×H0)m= 6.345＞6.00 符合《煤矿安全规程》中的有关规定。
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主、副井井筒检修安全技术措施
概述
主、副井井筒是煤矿生产中常见的设施，用于矿井的进出、通风、排水等作用。
由于井筒不可避免地会出现各种问题，检修工作对于确保井筒的正常运行和安全生产至关重要。
本文档将介绍主、副井井筒检修的安全技术措施，以确保检修过程中的人员安全和设施完好。
前期准备
在进行主、副井井筒检修之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于
以下方面：
1. 检修计划制定
制定详细的检修计划，明确检修的时间、地点、人员分工以及所需的设备和工具。
确保计划合理、可行，并提前向相关人员进行通知和培训。
2. 设备和工具准备
根据检修计划，准备好所需的各类设备和工具，包括但不限于检修车、起重设备、工具箱、检修灯等。
确保设备的正常运行和工具的完好性。
3. 安全培训和授权
对参与检修的人员进行安全培训，确保其了解检修过程中的安全注意事项和应
急处理措施。
同时，对具备相应经验和技能的人员进行安全授权，确保其能够胜任检修工作。
检修期间的安全技术措施
主、副井井筒检修期间，需要采取一系列的安全技术措施，以确保检修过程中
的人员安全和设施完好，具体包括以下方面：
1. 施工区域划分
在井筒内部进行检修时，需要将井筒按照所需的施工区域进行划分。
在每个施
工区域的入口处设置明显的警示标志，并进行隔离和封闭，以防止未经授权的人员进入。
同时，对每个施工区域进行详细的安全检查，确保井筒内没有危险物品和障碍物。
2. 通风和排水
在井筒内进行检修时，需要保持良好的通风和排水，以消除有害气体和防止积水。
对井筒的通风系统和排水系统进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，要保证检修过程中的通风设备和排水设备的安全和稳定运行，确保人员不受有害气体和液体的侵害。
3. 安全标识和警示牌
在井筒的各个重要位置设置明显的安全标识和警示牌，提醒人员注意周围的安
全隐患和注意事项。
警示牌上应包括井筒的名称、编号、检修日期、施工区域等信息，以帮助人员快速准确地了解当前的情况。
4. 安全防护装备
参与井筒检修工作的人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括但不限于安
全帽、防护服、防滑鞋等。
同时，针对特殊施工环境和工作内容，可要求佩戴防护眼镜、防护手套、耳塞等特殊防护装备。
5. 作业票和工作许可
在进行主、副井井筒检修时，必须按照规定的程序和流程办理作业票和工作许可，确保检修工作得到合法授权，并与相关部门协调。
作业票和工作许可应详细记录井筒检修的内容、时间、相关人员、授权人员等信息，以备后续查证和追溯。
6. 应急预案
对于井筒检修过程中可能发生的突发事件，需要制定详细的应急预案，包括但
不限于火灾、逃生、伤害等。
预先确定井筒内的安全出口和逃生通道，并组织人员进行应急演练和培训，提高应对灾害事件的应急能力。
结论
通过采取上述安全技术措施，主、副井井筒检修工作可以在人员安全和设施完
好的前提下进行。
然而，安全工作永远是持续的，煤矿生产单位必须不断完善和强化安全管理，提高人员安全意识和技能，以确保主、副井井筒检修工作的顺利进行，进一步保障煤矿的安全生产。