瓦斯抽放工操作规程
2BEA型瓦斯抽放泵操作规程
2BEA型瓦斯抽放泵操作规程一、一般规定1、瓦斯抽放泵司机必需经过技术培训，并驾驭瓦斯泵的原理、结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理；经考试合格、持证上岗。
2、瓦斯抽放泵司机负责泵的开、停和日常维护管理及每小时运行参数的检测、记录工作，并定时向调度和机电、通风部门汇报。
3.要常常检查泵站抽、排气系统，供、排水系统各种阀门和平安装置等，保证敏捷牢靠，完好运用；每天对全部设备的外表进行一次擦洗。
4、开机、停机、送气前10分钟，当班泵房司机必需向矿调度室汇报，并通知用户。
5、正常状况下，运行1#瓦斯抽放泵时用抽放一回电源，运行2#瓦斯抽放泵时用抽放二回电源；一趟运行，另一趟处于带电备用状态，联络开关有电时闭合。
二、开机前的打算工作1、检查防爆防回火器F-I和F-2的水位是否在规定位置，要求保持完好。
2、打开排空闸门K-2,关闭送用户的闸门P-3。
3、关闭泵进气闸门J-3或J-4,打开排气闸门PT或P-2。
4、检查高位水池水是否足够，若无水或缺水则启动循环水泵（1#或2#）,保证高位水池水足够。
5、检查并保持循环冷却水路处于良好工作状态。
6、检查瓦斯抽放泵各部联接螺丝及防护罩，要求不得松动。
7、检查各部位温度计应齐全。
8、检查泵房中的负压、压差（或动压）、瓦斯浓度、正压等检测仪表、装置及电流、电压等检测仪表均应正常工作。
9、盘车3—4周，要求泵内无擦、卡，无障碍物。
10、配电设备保持完好。
三、瓦斯抽放泵的启动操作1、先合上抽放电源开关（一回或二回），视察开关内的电压显示应在627-759伏范围之内。
2、再依次合上联络开关、照明综保开关、水泵开关（1#或2#）、馈电开关（1#或2#）。
3、打开瓦斯抽放泵进水闸门S-21或S-22向泵内灌水，直到自动溢流闸阀有水流出时关闭瓦斯抽放泵进水闸门S-21或S-22o4、扭转自耦降压启动器开关起动旋钮，起动电动机，瓦斯抽放泵运行指示红灯亮。
5、打开瓦斯泵排水阀门S-31或S-32、进水阀门S-21或S-22。
瓦斯抽采管路工操作规程
瓦斯抽采管路工操作规程一、瓦斯抽采管路安装标准：（一）基本要求：⑴、瓦斯抽采管路安装应平直，转弯时角度不应大于50°；⑵、瓦斯抽采管路的外缘距巷道壁不宜小于0.1米；⑶、瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆敷设在同一巷帮内；⑷、瓦斯抽采管路主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置；⑸、瓦斯抽采管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（一般为200—300米，最大不超过500米）均应设置放水器；⑹、处于工作面巷口的瓦斯抽采管路的应设置除渣装置和测压装置；⑺、瓦斯抽采管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与管径相匹配；⑻、在急倾斜巷道中，瓦斯抽采管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定；⑼、瓦斯抽采管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防静电等措施。
（二）、工作面预抽管路安装标准：工作面预抽管路有：PE400、PE280、PE160⑴、PE400管路安装标准：①管路应安装在巷道的帮角上，管路上缘距巷道顶板距离不大于200mm，管路距巷帮距离不小于100mm（以200mm为宜）；②管路采用专用起吊锚杆（若顶锚杆强度够，可以采用顶锚杆）进行吊挂，吊挂采用专用起吊环配合钢丝绳及胶管等材料，每2米一个起吊点，对于三通、阀门需增加一个起吊点；③主管路每500米安装1个主控阀门，每100米安装1个PE400/160三通及阀门（DN150），用于连接支管路；每50米安装1个PE400/110三通及阀门（DN100），用于超前钻孔及割断钻孔抽放；如遇普通钻场则在钻场方向安装1个PE400/110三通及阀门（DN100），如遇千米钻机钻场则在钻场方向安装1个PE400/280三通及阀门（DN250）；④管路低洼处必须安装放水三通，无明显低洼处的巷道每300米安装一放水器三通；⑤顺槽巷道口在管路平直段安装涡街流量计及人工参数测点。
⑵、PE160管路安装标准：①管路沿巷帮进行安装（每100米为一组），要求距巷帮距离不大于100mm，管路底缘距巷道底板距离为1－1.5米；②管路采用专用起吊锚杆（若顶锚杆强度够，可以采用顶锚杆）进行吊挂，吊挂采用专用起吊环配合钢丝绳及胶管等材料，每2米一个起吊点，对于阀门处需增加一个起吊点；③管路低洼处必须安装放水器三通；④与主管连接处必须安装人工参数测点。
抽放瓦斯流量检测工操作规程范本（2篇）
抽放瓦斯流量检测工操作规程范本操作规程：抽放瓦斯流量检测工一、目的本操作规程的目的是确保在瓦斯抽放过程中，检测瓦斯流量的准确性和安全性，并保障操作人员的人身安全。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事瓦斯抽放工作的操作人员。
三、设备准备1. 检测仪器：瓦斯流量检测仪；2. 精度标定：确保瓦斯流量检测仪的准确性；3. 个人防护装备：安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
四、操作步骤1. 检测仪器的准备a. 确保瓦斯流量检测仪的电源充足，并检查仪器的整体性能；b. 确保瓦斯流量检测仪的传感器和线缆连接良好；c. 检查仪器的显示屏和按键是否正常。
2. 个人防护装备的佩戴a. 穿戴安全帽，并扣好帽带；b. 穿戴防护眼镜，确保视野清晰；c. 戴上防护手套，保护双手安全；d. 穿戴防护鞋，并确保系好鞋带。
3. 检测仪器的初始化a. 打开瓦斯流量检测仪的电源开关；b. 按照仪器操作手册的指导进行初始化。
4. 瓦斯流量测量a. 将瓦斯流量检测仪的传感器置于待测瓦斯管道附近；b. 确保检测仪与瓦斯流量测量点的密封性；c. 读取仪器显示屏上的瓦斯流量数值，并记录下来；d. 确保测量过程中操作人员的安全。
5. 测量结果的判读和记录a. 根据测量数值，判断瓦斯流量是否在正常范围内；b. 如瓦斯流量异常，应及时采取相应措施，并报告相关负责人；c. 记录瓦斯流量测量数值和测量时间，并进行签名确认。
五、注意事项1. 操作人员在操作过程中要保持冷静，如发现异常情况应立即停止工作，并及时向相关负责人报告；2. 操作人员需熟悉瓦斯流量检测仪的使用方法和操作规程，严禁擅自拆解和改动仪器；3. 检测仪器应定期进行维护保养，确保其准确性和可靠性；4. 操作人员应遵守所有安全操作规定，确保个人安全和装置设备的完好；5. 操作结束后，操作人员应及时整理和清理操作现场，保持环境整洁。
六、附件操作记录表操作记录表：日期：__________________________检测人员：______________________检测地点：______________________检测仪器：______________________序号检测时间流量数值签名确认123四、十、...抽放瓦斯流量检测工操作规程范本（二）瓦斯流量检测工操作规程1. 操作目的瓦斯流量检测工作是为了确保煤矿井下瓦斯的安全排放，减少瓦斯爆炸的风险。
05.瓦斯抽放工操作规程
05.瓦斯抽放工操作规程（一）钻机搬运作业流程表序号流程步骤作业流程 1、确认运输钻机工具齐全、完好； 2、检查钻机各部件完1 安全确认好情况； 3、巡视钻机运输路线是否能安全通过； 4、检测施工地点有害气体是否超标。
1、停电拆火； 2 钻机拆卸 2、拆油管、接头等小件物品； 3、拆大件物品。
1、装车； 3 搬移 2、捆绑车辆； 3、启用绞车或人力推运。
4 钻机安装2、按顺序安装钻机配件。
1、严格按操作规程安电器5 设备安装装电器设备、电源和负荷线； 2、电缆吊挂、设备上架。
1、接电源时要设专人负责停送电。
2、管线吊挂规范、整齐。
1、停送电必须安排专人； 2、拆下的小部件必须分类码放整齐、并妥善保存； 3、起吊大件时倒链大小要起重物相匹配且吊挂牢固。
1、车辆必须捆绑牢固；2、装车不得超宽、超高； 3、绞车信号完好。
起吊时人员身体任何部位不得放在起重物下方。
人员严禁站在矿车两边推车。
防倒绳必须用钢丝绳，严禁用铁丝代替。
1、清理搬运路线杂物、确保线路畅通。
2、施工地点瓦斯浓度不超过1%，一氧化碳浓度不超过0.0024% 。
作业标准安全注意事项 1、清理钻场内杂物； 1、人员之间要相互配合好；2、压柱要打设牢固。
（二）钻孔施工作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项干式打钻作业必须实现风水联动，在工作面回风流中悬挂1、人员正确穿戴劳保用品； 2、检查钻机压柱及防倒绳是否完好、有1 安全确认效； 3、检查钻机、设备等是否完好； 4、检查排水系统、通风系统和消防设施。
1、通风良好，有毒、有害气体符合规程要求； 2、巷道支护良好，人员撤离路线畅通。
3、钻场、排水系统符合设计要求； 4、钻机、设备保持完好，无缺油、漏油等现象。
CO、CH4传感器，在每一打钻地点必须悬挂CO、CH4便携仪；打钻钻孔出现CO、烟雾等着火预兆，现场人员必须立即打开风水三通阀门，向钻孔注水，同时使用灭火器材积极灭火，不得盲目撤离造成火势扩大，酿成打钻着火事故（“重点”第136条）。
瓦斯抽放工操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A17427 瓦斯抽放工操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑瓦斯抽放工操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、开机前的准备工作1.查泵站进出口阀门，循环阀门，保证其处于正常工作状态。
2.检查抽放泵地脚螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动。
3.检查并保持水路处于良好工作状态。
4.各部位温度计齐全。
5.泵房的测压，测瓦斯浓度装置，电流，电压功率表均正常工作。
6.检查泵站进出侧的安全装置，要求保证完好水封式防爆器的水位达到规定要求。
7.用手转动泵轮1-2周，要求泵应无障碍。
二、抽放瓦斯泵的启动操作1.先启动供水系统，并开关有关阀门。
2.关闭进气阀门，打开出气阀门，放空门和循环门。
3.待自动溢出阀门出水后，操作电气系统使抽放泵投入运行。
4.缓慢开启进气。
5.调节各阀门，使抽放泵正、负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。
6.抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负及流量，瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等、并监听抽放泵的运转声。
瓦斯抽放安全操作规程
瓦斯抽放安全操作规程工业生产中，瓦斯是一种常见的可燃气体，如果不加以妥善处理，可能会引发严重的安全事故。
为了保证工作环境的安全，瓦斯抽放是一项重要的工作，而瓦斯抽放的过程中，安全操作至关重要。
因此，制定并严格遵守瓦斯抽放的安全操作规程是非常必要的。
瓦斯抽放的安全操作规程主要包括以下几个方面：一、安全设施的检验和维护在进行瓦斯抽放前，必须先对相关安全设施进行全面检验和维护，确保其完好并能正常工作。
这些安全设施包括瓦斯抽放设备、瓦斯检测仪、爆炸防护设备等。
通过定期检查设施的工作状态和完好性，可以及时发现并排除潜在的风险，提高瓦斯抽放操作的安全性。
二、施工人员的培训和安全意识施工人员是瓦斯抽放过程中的重要环节，其安全常识和操作技能直接关系到整个操作过程的安全性。
因此，在进行瓦斯抽放操作前，必须对施工人员进行全面的培训，包括瓦斯的性质和危害、安全操作的方法和要求等方面的知识。
培训的内容应包括安全操作规程的解读、危险源辨识和防范、紧急事故的应对方案等。
只有具备足够的安全知识和意识，施工人员才能正确操作，防范事故的发生。
三、瓦斯抽放现场的检测和监控瓦斯抽放现场的检测和监控是确保操作安全的重要手段。
施工人员在进行瓦斯抽放前，需要使用专业的瓦斯检测仪对抽放区域的瓦斯浓度进行检测，确保浓度处于安全范围内。
同时，还需要定期对抽放现场进行巡视和监控，及时发现可能存在的安全隐患，做好安全预警和控制。
四、紧急事故的应急处理即使在做了充分的预防措施之后，仍然存在瓦斯抽放安全事故的风险。
因此，施工人员还需要熟悉相关的紧急事故应急处理方案，并在发生事故时能够迅速而正确地应对。
应急处理方案一般包括疏散人员、报警求助、封堵瓦斯泄漏点等方面的内容。
只有做好紧急处理的准备工作，才能有效地减少事故的危害，并最大程度地保障人员的安全。
五、事故的调查和总结每一次瓦斯抽放事故都应得到认真调查和总结。
通过查明事故的原因和责任，可以找出事故发生的根本原因，并采取相应的纠正措施，避免类似事故再次发生。
瓦斯抽放工操作规程
井下瓦斯抽放工操作规程一、钻机钻孔施工操作规程本操作规程由组长、钻机司机、泥将泵司机、接钻杆工、封孔工共同完成，具体操作规程如下：一、移机1、移机前的检查1）钻机的检查（1）检查钻机各部件是否齐全。
（2）检查电缆有无漏电现象（严禁带电移机）。
（3）钻杆、钻具有无损坏等现象。
2）油泵的检查（1）检查各油管是否漏油。
（2）检查油箱内油位是否达到规定标准（油箱内油量必须保持在刻度标尺中间）。
（3）检查油泵各部件是否齐全。
3）泥浆泵的检查（1）检查泥浆泵各部件是否齐全。
（2）检查泥浆泵机械箱及变速箱内润滑油是否充足。
（3）检查吸尘管、水龙头是否完好等。
2、移机1）人力移机（1）将油泵、泥浆泵的电缆从电缆钩上取下来，并留足以及所需的长度。
（2）在移动过程中，由组长负责指挥，移机人员用力要一致，防止将各种管路拉断。
钻机在上下坡前移过程中，停止前移时要将钻机用锚链或铁丝固定好，防止机器下滑或翻倒伤人。
（3）拆开油管时，先取掉密封圈，收集到一起，再将管头包扎好，防止杂质进行管路内，进行移机。
（4）进入安装地点前，先检查巷道支护、通风、瓦斯等情况，发现问题及时处理。
二、支机1、将钻机摆放平稳，打牢压机柱(打压机柱时必须两人操作，一人扶住压机柱、一人加液），并吊挂好水管和电缆，电缆的吊挂必须挂在挂钩上，保证电缆平直，在拐弯处与巷道方向垂直沿顶板布设。
安装钻机时须注意以下几点事项：1）按设计要求的高度、角度进行支机。
2）周围要留有足够的安全空间，在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。
3）安装地点底板、地梁木必须平整，并在底梁上打上立柱，按中腰线摆正钻机 ,在打立柱时要两人操作,严禁一人操作,同时还要派一名安全员观察顶帮情况。
4）在轨道上支机时，要在钻机机头、机尾下方用枕木或道木支垫（道木高度必须高于轨道高度），钻机必须平稳，不平稳处用爬板支垫。
2、机身支好后,开始打压机柱，在打好压机柱后，检查液压柱是否有漏液现象，是否捆绑牢固，若有漏液现象，必须立即进行更换。
瓦斯抽放泵启动运行操作规程
瓦斯抽放泵启动运行操作规程一、启动前的准备工作1、瓦斯抽放泵启动前应用手或适当工具转动泵轴几次，观察有无碰撞、摩檫等现象，如有应及时汇报处理。
2、抽放泵启动前，检查泵体供水管路连接是否完好。
3、瓦斯抽放泵启动前要保持泵站外主管上的闸阀处于关闭状态，短路进气阀门处于打开状态。
二、抽放瓦斯泵体注水启动瓦斯抽放泵前必须给泵体注入适量的软化水。
加注软化水的程序为：打开泵体进水阀门，启动软化水池内的潜水泵，直到自动排水阀有水流出时关闭泵体进水阀门，等待排水结束。
三、抽放瓦斯泵启动1、打开所要启动的瓦斯抽放泵进气管阀门和出气管阀门、打开负压调节阀门、泵房外主管进气端闸阀处于关闭状态、短路进气阀门处于打开状态。
2、启动电机前启动电机：先点动电机，观察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致，一致时方可启动电机。
3、调整供水量打开进水阀门，调整泵体软化水工作流量，直至供水量达到额定数值（额定数值的确定：观察汽水分离器的液位计，一般为液位计的二分之一为宜）。
4、瓦斯抽放泵运行时要注意观察填料盖上流出的密封液情况，根据情况适当调整轴密封填料压盖，使填料处有少量液体泄露，一般为1—2滴/秒为宜（调整填料压盖时应该在停机时进行）。
5、瓦斯抽放泵房管路系统调整（1）主管闸阀调节：电机启动后，空转5分钟。
泵房司机根据混合风流中的瓦斯传感器显示浓度调节泵放外主管上的闸阀使瓦斯传感器瓦斯浓度不超过0.75%为宜。
（2）短路进气阀门调节：主管上的闸阀全部打开后，开始适当调节短路进气阀门进气。
以混合风流中的瓦斯传感器浓度不超0.75%为宜调节，直至短路进气阀门全部关闭。
（3）负压调节：短路进气阀门关闭后，逐渐调节负压调节阀门，以混合风流中的瓦斯传感器浓度不超0.75%为宜调节，将负压调节至工作状态。
四、瓦斯抽放泵停机程序关闭泵体进水阀门——停止电机运转——关闭瓦斯抽放泵的进气阀门和出气阀门——打开负压调节阀门——关闭泵房外主管闸阀——打开短路进气阀门。
瓦斯抽放工操作规程
瓦斯抽放工操作规程瓦斯抽入人员作业时必须按照以下步骤进行：1.起动：1.1检查电源：把泵站电气控制柜门用钥匙打开。
将磁力起动器红色停止按扭用一只手按下，同时用另一只手扳电源分断把，如供电正常照灯将点亮(这明并不要按起动电机按扭)。
将报警系统主机开关打开给瓦斯报警系统供电，观察1分钟瓦斯传感器瓦斯检测显示的工作环境瓦斯浓度，一切正常后进行下一步操作。
1.2开起供水阀注入清水，冲洗5分钟，注水量按泵的型号要求而定，注水压力为78-147KPa同时手动盘车，应转动自如。
观察泵两端的轴封处应有成滴的水流下为宜，不当时调节盘根压盖。
1.3开起泵站进气和出气管路闸阀。
1.4按起动电机按扭，观察电机旋转方向，应与标识一致。
如反转只须将磁力起动器电源分分断把反向另侧即可。
1.5上述各操作均正确无误即可按下起动电机按扭，如泵站是新的没有投入使用过的泵、或者是久未使用或刚检修完毕，在正常起动后，还应在规定转速下，在工作范围进行运转试验，试验持续不少于30分钟，试运行时，除按下述运转规程进行外，还应检查轴封和连接部位一切正常后，方可投入工作运转。
2.泵站在运转中应有专门人员看管并随时检查：2.1轴承是否发热，使用湿度不得超过环境温度300度，轴温不得超过750度;2.2填料松紧程度是否合适，填料压盖是发热;2.3真空度或排气压力是否正常稳定;2.4轴功率和转速是否比较稳定;2.5补充水量是否合适，排水湿度不超过400度;2.6泵运转声音是否正常，泵是否振动;2.7运转中如何发现泵有不正常现象，应按下述停机规则立即停车检查，待故障排除后，再行起动运转。
3.停车：3.1关闭进气管路上的阀门;3.2关闭电动机;3.3关闭供水管路;3.4如停止使用两天以上或检查时，必须打开放水管和泵体上的丝堵，将水放掉，冬季地面使用，当停止运转后必须保证放水以防止泵体冻裂。
瓦斯抽采打钻工操作规程
瓦斯抽采打钻工操作规程一、引言瓦斯抽采打钻工是煤矿生产中的一项重要工作，它对于保障矿井安全、提高矿井生产效率具有重要意义。
为了确保瓦斯抽采打钻工作的安全、高效进行，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于煤矿瓦斯抽采打钻工作的操作人员。
三、工作职责1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应具备煤矿安全生产相关知识和技能，负责组织、协调和监督瓦斯抽采打钻工作的实施。
2. 瓦斯抽采打钻工作操作人员应具备煤矿安全生产知识和技能，严格按照规程要求进行作业，确保作业安全。
四、作业前准备1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应对作业现场进行安全检查，确保作业区域无瓦斯泄漏、无可燃物积聚等安全隐患。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，并检查装备是否完好。
五、操作流程1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应根据矿井瓦斯抽采打钻工作计划，组织操作人员进行作业。
2. 操作人员应按照规定的作业流程进行操作，包括准备设备、连接管线、开启抽采设备等。
3. 在操作过程中，操作人员应密切观察瓦斯抽采设备的运行情况，如发现异常应即将住手作业并上报负责人。
4. 操作人员应定期检查瓦斯抽采设备的运行状态，如发现问题应及时维修或者更换设备。
六、安全措施1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应制定安全操作规程，并进行培训，确保操作人员掌握安全操作技能。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程或者使用不合格设备。
3. 在作业现场，应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
七、事故处理1. 如发生瓦斯泄漏、火灾等事故，操作人员应即将采取紧急措施，包括住手作业、报警、撤离现场等。
2. 瓦斯抽采打钻工作负责人应及时组织事故处理，保障人员安全，并进行事故原因分析，采取措施避免类似事故再次发生。
八、操作记录1. 操作人员应按照规定填写操作记录，包括作业时间、瓦斯抽采设备运行情况、发现的问题等。
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瓦斯抽放工操作规程
1.引言
瓦斯抽放工是矿井开采中必须的工种之一，工作任务是将矿井内积聚的瓦斯抽放至地面，确保矿井内部安全稳定。
为确保瓦斯抽放工作的顺利推进，保证生产和生命安全，制定本操作规程，以规范瓦斯抽放工作，保证操作过程中的安全性与有效性。
2.责任范围
瓦斯抽放工的责任范围如下：
1.负责矿场内的瓦斯抽放工作。
2.负责工作场所的安全和环境保护，并负责检查瓦斯抽放设备的工作状态。
3.负责记录相关数据，并定期递交给主管人员。
4.负责协助制定瓦斯抽放计划。
3.操作规程
1.操作人员必须持有相关证件并进行瓦斯防治培训，掌握瓦斯抽放工作安全操作规程和处理突发事件等相关知识。
2.操作前要对设备进行检查，确认设备的工作状态，一旦发现异常，应及时报告。
3.进入工作场所前，应佩戴相应的防护装备，如安全帽、鞋、手套等，并检查设备运行是否正常，强制通风是否启用。
4.在操作过程中，必须保证设备的运行在瓦斯爆炸限度范围内，并保证周围环境的清洁、整齐、无杂物。
5.每日必须对瓦斯抽放设备进行清洁和维护，并在操作结束
后完成记录工作。
6.操作人员要随时注意瓦斯浓度值，一旦发现瓦斯浓度超标，立即停止操作，并及时报告主管人员。
7.下井作业前，要在检修室或井口办公室接受安全尺规定和
安全教育，获得下井批准后，方可下井操作。
8.作业中发现地质异常情况或设备故障，应采取相应措施，
并及时上报有关领导。
9.操作完毕后，应关闭设备和瓦斯管道，清理现场和设备，
并保持设备的内部和外部清洁，确保下一次操作的安全性。
10.本操作规程需经过主管领导审核并得到确认后方可实施。
4.注意事项
1.瓦斯抽放工作要遵循安全第一、预防为主的原则，严格执
行操作规程，任何不合规定的情形都必须立即进行处理，以防止意外
事故发生。
2.瓦斯抽放作业人员要时刻谨记安全知识，加强安全意识，认真履行职责，保障矿井生产和生命安全。
3.瓦斯抽放作业人员要认真履行岗位管理职责，定期检查、维护设备，发现问题及时整改，确保设备处于良好工作状态。
4.瓦斯抽放作业人员要加强与其他工种协作，保持良好的工作氛围，积极防范事故的发生。
5.结论
瓦斯抽放工作是煤矿生产过程中的重要环节，而安全稳定则是矿井生产的基本要求。
本操作规程作为一份指导文件，在实践中有很大的参考价值，可以帮助瓦斯抽放作业人员更好地开展工作，确保生产的安全稳定。