综采工作面设备列车拉移安全技术措施(通用版)
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
综采工作面拉移设备列车安全技术措施
综采工作面拉移设备列车安全技术措施一、概况为保证综采工作面在以后工作中能正常推进，需将设备列车定期往前拉移；以及不必要拉移列车时，需先拉移单轨吊电缆，以保证工作面工作正常推进。
为了保证在此期间的安全，并顺利完成工作，特制定此安全技术措施。
二、拉移设备列车安全技术措施1、移动设备列车前必须停设备列车上所有的电，并挂"有人工作，禁止合闸'牌。
2、操作高压电器工作人员必须带绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
3、移动设备列车前必须检查轨道是否完好，设备列车车与车之间的连接是否牢固可靠，设备是否平稳，接地是否拆开，达到要求（安全可靠）移动设备列车前由负责人进行一次安全检查，若不合格严禁移动设备列车。
4、移车前检查信号是否完好.钢丝绳是否符合要求.5、移车前必须将多余电缆拉至停车点,并对施工地点瓦斯、顶板作仔细检查,如有隐患,应先处理,再工作.6、绞车必须在指定位置固定好，并检查其是否完好。
如制动闸、滚筒、各轴承等。
确认无误后方可拉车。
7、到达现场工作首先应检查周围是否有不安全因素存在。
8、使用绞车拉设备列车时，必须设专人开绞车。
9、使用绞车拉设备列车时，严禁钢丝绳及设备列车两旁站人。
10、移设备列车时，必须将所有的电缆前移后在移车，严禁设备列车带电移动。
11、绞车钢丝绳与设备列车连接要牢固可靠。
12、工作现场必须有队干统一指挥，统一安排，随时补充完善措施。
13、工作结束后，设备列车要摆放平稳，整齐。
要清理作业现场，将使用工具收回，检查保管好。
如发现钢丝绳或设备列车连接不牢固可靠，应及时更换，为下次移动做好工作。
14、列车前后要使用铁马固定，由把钩工连接绞车钢丝绳。
并由绞车司机紧好绳。
三、绞车使用管理规定１、严格执行《煤矿安全规程》等有关运输管理规定。
2、派专人检查绞车的钢丝绳使用情况，发现钢丝绳断股或磨损超规定要及时更换。
3、拉移设备列车严格执行"行车不行人、行人不行车'的制度，由绞车司机负责落实把关。
综采工作面弯道牵移移变列车安全技术措施
综采工作面弯道牵移移变列车安全技术措施1. 引言随着矿井开采深度的增加和矿工安全意识的提高，综采工作面的安全性变得越来越重要。
其中，弯道牵移移变列车的安全技术措施对于减少事故风险起着至关重要的作用。
本文将探讨综采工作面弯道牵移移变列车的安全技术措施，以确保矿工和设备的安全。
2. 弯道牵移移变列车的定义弯道牵引移变列车是在综采工作面上进行矿石开采的过程中使用的一种特殊列车。
它由多个车厢组成，并通过一定的机械装置，将列车沿着弯曲的工作面移动，以适应矿脉的变化。
3. 安全技术措施3.1 轨道与车辆的检查维护为了确保弯道牵引移变列车的安全操作，首先应该对轨道与车辆进行定期的检查和维护。
这包括检查轨道的强度与平整度，以及车辆的制动系统、牵引系统和紧急停车装置等的正常工作情况。
如果发现任何异常，应及时进行修复或更换。
3.2 制定详细的工作流程与操作规范为了确保弯道牵引移变列车的安全操作，应制定详细的工作流程与操作规范。
这包括确定列车移动的时间、速度和移动距离等参数，并对矿工进行相关培训与教育，以保证操作人员具备必要的技能与知识。
3.3 设立专门的监控与预警系统为了及时发现和处理潜在的安全隐患，应该在综采工作面设置专门的监控与预警系统。
这包括安装视频监控设备，以及设置传感器和报警器等装置，用于监测列车的运行状态和矿脉的变化情况，一旦发现异常情况，能够及时发出警报和采取相应的措施。
3.4 定期的安全培训和演练为了提高矿工的安全意识和应急能力，应定期组织安全培训和演练。
这包括指导矿工正确使用列车的操作技巧，以及及时的应急处理措施，如紧急停车和灾难事故应对等。
通过培训和演练，可以提高矿工的自救和互救能力，减少事故发生后的损失。
4. 结论综采工作面弯道牵引移变列车的安全技术措施是保障矿工和设备安全的重要措施。
通过轨道与车辆的检查维护、制定详细的工作流程与操作规范、设立专门的监控与预警系统，以及定期的安全培训和演练，可以有效地减少事故的发生，并保证矿工和设备的安全。
综采工作面拉移设备列车安全技术措施
综采工作面拉移设备列车安全技术措施引言综采工作面拉移设备是在煤矿井巷中用于运输煤炭和工作人员的装备。
由于工作面拉移设备列车沿着煤矿井巷行驶，存在一定的安全隐患。
因此，采取一系列的安全技术措施是非常重要的，以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
设备安全技术措施1.列车速度控制综采工作面拉移设备列车在行驶过程中，应严格控制列车的速度。
合理的速度控制可以避免因高速行驶造成的意外情况，同时减少设备的磨损和故障的发生。
根据煤矿井巷的情况，确定合适的行驶速度，并设立相关的限速标志，提醒列车司机合理控制速度。
2.制动系统综采工作面拉移设备列车的制动系统是保证列车安全的重要装置。
制动系统的稳定性和可靠性对于工作面拉移设备的安全运行至关重要。
确保制动系统的正常工作，并定期进行维护和检修，以保证其稳定性和可靠性。
3.避让装置在煤矿井巷中，可能会存在其他设备或传送带等设施，需要设立避让装置，以确保设备列车能够安全通过，并避免发生碰撞事故。
安装避让装置可以提醒行驶的列车司机注意避让其他设施，并及时采取相应的措施。
4.安全警示装置为了提醒工作人员和其他井下人员注意列车的行驶情况，综采工作面拉移设备列车应安装安全警示装置。
安全警示装置可以通过声音或灯光信号，提醒人员注意列车的接近和行驶方向，避免发生意外。
5.紧急停车装置为了应对突发情况，综采工作面拉移设备列车应配置紧急停车装置。
列车司机在遇到紧急情况时，可以通过触发紧急停车装置，迅速停止列车的行驶。
这在遇到紧急情况时可以有效地减少人员和设备的伤害。
6.定期维护和检测定期维护和检测是保障综采工作面拉移设备列车安全的重要环节。
定期维护和检测可以及时发现和排除设备的潜在问题，保证设备的正常运行和安全性。
定期维护和检测包括列车各个部分的检查、润滑油的更换、紧固件的检查等。
只有通过定期的维护和检测，才能保证设备列车的安全性。
结论综采工作面拉移设备列车的安全技术措施是煤矿井巷安全管理的一个重要方面。
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本综采工作面设备运输是煤矿生产中非常重要的环节，关系到设备的安全运输以及工作面的正常运转。
为了确保综采工作面设备运输的安全性和有效性，需要采取一系列的技术措施。
下面是一个综采工作面设备运输安全技术措施的范本，供参考。
一、前期准备工作1. 编制设备运输规划：根据综采工作面设备的种类、数量、尺寸、重量等信息，制定设备运输方案，确定运输路线、时间和方式。
2. 确定设备装卸地点：根据工作面设备的实际情况和运输路线，确定设备的装卸地点，确保装卸地点具备必要的安全条件。
3. 移除障碍物：在运输路线上及装卸地点，移除可能影响设备运输的障碍物，保障设备顺利通行。
4. 制定运输计划：根据设备运输的具体情况，制定详细的运输计划，包括起点、终点、中途停靠点、运输时间、车辆和人员配备等。
二、装载和固定措施1. 选用合适的运输工具：根据设备的尺寸、重量和运输路况，选用适宜的运输工具，确保设备能够安全地运输到位。
2. 清理运输工具：在装载设备之前，对运输工具进行清理和检查，确保车辆良好的运行状态和装载平台的平整度。
3. 设备固定：在装载设备之前，采取相应的固定措施，避免设备在运输过程中发生滑动、倾斜或其他问题。
4. 安全警示标志：在设备的装载和固定过程中，设置相应的安全警示标志，提醒运输人员和其他相关人员注意周围的安全。
三、运输过程安全措施1. 严格遵守交通法规：在设备运输过程中，驾驶员要严格遵守交通法规，遵守交通信号，确保安全驾驶和行车秩序。
2. 控制车速：根据设备的特点和运输路况，合理控制车速，避免超速和急刹车等危险行为，确保设备的稳定运输。
3. 安全通行：在设备运输过程中，确保车辆能够安全通行，及时避让其他车辆和行人，避免交通拥堵和事故发生。
4. 定期检查：在设备运输过程中，定期进行车辆和设备的检查，确保车辆和设备的正常运行，避免意外事故的发生。
四、设备装卸和安装1. 安全装卸：在设备装卸过程中，采取相应的安全措施，如使用合适的装卸设备、人员分工明确、统一指挥等，确保装卸过程安全顺利进行。
综采工作面设备列车迁移安全技术措施
综采工作面设备列车迁移安全技术措施1.引言综采工作面设备列车迁移是煤矿采煤面的重要工作之一，具有周期性、高频率和高风险特点。
安全生产是煤矿行业的首要任务，追求安全高效的迁移方式和措施是必不可少的。
本文就综采工作面设备列车迁移的安全技术措施进行阐述。
2.技术措施2.1 安全设备在采煤面设备列车迁移前，应对运行区域进行仔细的观察和分析，有计划的安装相应的安全设备。
安全设备主要是为了保证迁移过程中人员和设备的安全。
2.1.1 照明设备在设备列车前行的下水道和运输车辆的顶板位置安装照明设备，保证操作人员和安全监测者有足够的照明条件，防止跌倒和不当工作。
2.1.2 环境监测设备在运行区域的高处安装空气质量监测设备，利用空气质量仪器测量空气中有害气体和粉尘排放量，对空气质量及迁移后地下环境的改变进行监测。
2.1.3 避难通道在采煤面设备列车迁移时，应设置临时避难通道，以便紧急情况下，操作人员可以迅速撤离到安全地带。
避难通道应保障安全，并且应遵守相关的安全准备制度，以防止因不妥善利用而导致新的安全隐患。
2.2 进行安全培训为了确保作业人员和安监人员掌握适当的指导和方法，需要进行安全培训。
培训计划应明确培训的目的和任务，对动手操作的技能进行深入解析，以确保所有操作人员的安全和工作效果。
安全培训应定期进行，并对工作面设备列车迁移过程中可能发生的意外事件进行详细阐述。
2.3 运输车辆的保养运输车辆是设备迁移过程中的一个非常重要的环节，因此应特别关注其保养和保管。
定期对车辆进行检查和保养，确保行驶性能，提高设备列车迁移的安全和稳定性。
2.4 安全检测设备列车迁移前进行安全检测，对运输车辆进行必要的安全性能检测，保证车辆具有必要的安全性能，以防止因车辆问题引起的意外事故。
安全检测可以通过煤矿机械设备检测系统实现，能够及时发现车辆问题并及时修复。
2.5 断电检查在综采工作面设备列车迁移过程中，为了保证迁移安全，应断开对设备及动力系统的供电。
综采设备拉移安全技术措施
综采设备拉移安全技术措施为确保综采工作面移动设备拉移施工的安全有序，特编制如下措施：一、准备工作在拉移设备前，先清理巷道的浮煤浮矸等杂物，卧底到需要的高度，以所要拉移设备不贴帮、不碰顶为准。
准备好拉移所用工具，如钢丝绳、链条及卸扣等，并检查其完好性。
所用到的绞车，必须检查绞车各部件的完好性，保证绞车灵敏可靠，各生根绳、保险绳和压车柱等安全防护设施齐全完好。
选择好牢固可靠的生根点，必要时对生根点进行一定加固。
二、施工工艺工作人员进入施工地点后，将所要拉移设备停电闭锁（皮带机除外），并挂上停电牌。
通知闲杂人员撤离施工地点，保证施工现场井然有序。
检查事先选定生根点的牢固可靠性，再次确认所用拉移工具的完好性。
（一）转载机的拉移安排观察人员分别到转载机尾、转载机头及转载机中部就位，保证各观察人员能够及时联系传号，由一人来操作转载机推移手把，观察人员密切注意转载机机头、机尾及推移千斤顶的伸缩情况并及时传清信号。
手把操作人员先将转载机推移千斤顶伸出去，然后向举升千斤顶供液，使转载机抬起重力全部落到滚轮与轨道上，操作手把缩回推移千斤顶，拉动转载机向前移动，在此过程中观察人员要密切观察转载机拉移情况并及时传号。
重复上述过程直到转载机拉到位。
（二）皮带机尾的拉移首先，根据皮带机拉移量拆除机尾H架、横梁及托辊等附属装置，拆除的附件要及时运到二部皮带机机头，摆放整齐等待集中打运。
然后，停掉机电硐室内的油泵，打开机巷供液管路处三通，放尽所用支路中剩余乳化液，将推移千斤顶的各进液、回液管路连接到操作片阀上。
开启乳化泵，向操作片阀供液并检查连接的正确性，在确认连接正确后，在事先选定的生根点拴上链条，用卸扣将链条和推移千斤顶连接。
其次，由一人操作片阀，机尾预留观察人员。
向皮带机推移千斤顶供液使千斤顶伸出，连接链条和推移千斤顶，人员躲到安全地点后，操作人员操作片阀向千斤顶供液，拉移皮带机机尾，重复上述过程直到拉移结束。
在缩皮带机机尾的过程中，随着机尾的拉移，皮带会松弛下来，这时集控台电工及时与皮带机机头开车工及时打点联系，张紧皮带。
综采工作面设备列车迁移安全技术措施
综采工作面设备列车迁移安全技术措施随着现代采煤技术的不断发展，综采工作面设备列车在采煤过程中扮演着重要的角色。
为确保列车迁移过程的安全性，需要采取一系列的技术措施。
本文将从以下几个方面详细介绍。
设备列车迁移的基本流程综采工作面设备列车迁移的基本流程为：基础支护→自由支护→管片发射→设备拆架→列车迁移、折叠→支架铺设。
为了保证这一过程的安全性，应采取以下技术措施。
顶板支撑顶板支撑是设备列车迁移的基础，是整个工作面运行的基础。
实施顶板支撑需要遵守以下原则：•具备承重机构的顶板支架必须完整并且承载能力不低于所要支护片重量的1.5倍；•具备约束机构的顶板支架必须完整，约束点应设置在顶板支架以上。
提高自由支架的稳定性自由支架的稳定性对列车迁移至关重要。
自由支架稳定性的提高可以通过以下措施来实现：•在自由支架前方架设顶板钢梁；•粘结钢梁短支架，并加强补充支架的数量；•在自由支架前方填充矸石，增加自由支架的支撑面积。
设备拆架设备拆架是指在列车迁移前，必须清理相关设备，将其拆除，以免对列车迁移造成影响，进而影响整个采煤过程。
设备拆架需要遵守以下原则：•拆架范围应明确，确保清理干净；•拆架后应该专人清点，无遗漏地确认所清理的设备。
积极配合设备列车迁移若未正常配合列车迁移，则会对整个采煤过程产生重大影响，甚至造成安全生产事故。
为了避免出现上述情况，必须采取以下措施：•切实提高工作人员的落实意识；•开展安全教育和培训，提高工作人员的安全意识；•长期坚持安全检查，发现及时排除安全隐患。
追踪分析存在的隐患在设备列车迁移过程中，隐患排查至关重要。
如发现列车迁移过程中出现任何安全隐患，必须及时追踪分析。
具体方法是：•组织尽可能多的现场人员，利用已有的安全设备开展现场排查；•发现问题后，按程序进行报告；•在问题解决前，保证坚持推进问题的排查并及时提醒。
综采工作面设备列车迁移的安全技术措施非常复杂且关键，需要严格遵守操作规程，认真落实安全责任，持续加强安全教育和培训，随时发现并解决问题。
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综采工作面设备列车拉移安全技术措施(通用版)
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( 安全管理 )
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编号：AQ-SN-0237
综采工作面设备列车拉移安全技术措施
(通用版)
为保证综采队在以后工作中能正常推进，需将设备列车定期往前拉移；以及不必要拉移列车时，需先拉移单轨吊电缆，以保证工作面工作正常推进。
为了保证在此期间的安全，并顺利完成工作，特制定此安全技术措施，综采队全队员工要认真学习并严格执行。
一、拉移设备列车安全技术措施
1、移动设备列车前必须停设备列车上所有的电，并挂“有人工作，禁止合闸”牌。
2、操作高压电器工作人员必须带绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
3、移动设备列车前必须检查轨道是否完好，设备列车车与车之间的连接是否牢固可靠，设备是否平稳，接地是否拆开，达到要求（安全可靠）移动设备列车前由负责人进行一次认真检查不合格严
禁移动设备列车。
4、移车前检查信号是否完好.钢丝绳是否符合要求.
5、移车前必须将多余电缆拉至停车点,并对施工地点瓦斯、顶板作仔细检查,如有隐患,应先处理,再工作.
6、绞车必须在指定位置固定好，并检查其是否完好。
如制动闸、滚筒、各轴承等。
确认无误后方可拉车。
7、到达现场工作首先应检查周围是否有不安全因素存在。
8、使用绞车拉设备列车时，必须设专人开绞车。
9、使用绞车拉设备列车时，严禁钢丝绳及设备列车两旁站人。
10、移设备列车时，必须将所有的电缆前移后在移车，严禁设备列车带电移动。
11、绞车钢丝绳与设备列车连接要牢固可靠。
12、工作现场必须有队干统一指挥，统一安排，随时补充完善措施。
13、工作结束后，设备列车要摆放平稳，整齐。
要清理作业现场，将使用工具收回，检查保管好。
如发现钢丝绳或设备列车连接
不牢固可靠，应及时更换，为下次移动做好工作。
14、列车前后铁鞋以地锚固定，由把钩工连接绞车钢丝绳。
并由绞车司机紧好绳。
二、绞车使用管理规定
１、严格执行《煤矿安全规程》等有关运输管理规定。
2、派专人检查绞车的钢丝绳使用情况情况、做好记录，发现钢丝绳断股或磨损超规定要及时更换。
3、拉移设备列车严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，由绞车司机负责落实把关。
4、绞车滚筒必须有防护板，防止断绳伤人。
5、绞车司机，必须持证上岗，熟悉职责范围，正规操作。
绞车司机必须相对固定,既只要上班就必须让他们担当该工作。
6、绞车安装后必须经机电运输部门验收合格后方准使用。
7、绞车司机必须经过培训，持有合格证者方可上岗，必须掌握熟练现场的危险源及预防措施。
8、司机操作前要进行以下检查，确认无安全隐患后方可进行操
作。
①安设绞车的地方支护是否安全可靠，有无片帮危险。
②刹车闸是否灵活可靠，闸带有无断裂，闸带余厚、闸把行程是否符合规定要求。
③信号、按钮等是否齐全可靠。
④信号把钩工检查钢丝绳有无硬弯、打结，其断丝磨损、锈蚀是否超规定。
⑤绞车护板、地锚是否有效。
9、开车时要集中精力，接信号确认无误后方可开车。
10、严格执行绞车九不开制度即：
①绞车固定不牢不开。
②绞车不完好不开。
③安全设施及信号不齐全不开。
④信号不清不开。
⑤钢丝绳打结、有余绳、锈蚀严重、断丝超限不开。
⑥超挂车不开。
⑦用非标准连接装置挂车不开。
⑧提升区间内有人不开。
⑨不熟悉运输线路不开。
11、绞车运行中，如发现列车掉道，要立即停车，将钢丝绳绷紧并刹紧滚筒，使用复轨器，按复轨措施处理掉道车。
三、拉移单轨吊电缆安全技术措施
1、为了保证工作面正常推进，设备列车不足拉移时，先将单轨吊电缆向前拉移；以便于自移机尾正常推移。
2、拉移单轨吊电缆前，必须先检查好列车各固定装置完好。
3、松开后绞车钢丝绳前，必须在列车后方多加一处卡轨器。
以防止列车向后流车。
4、拉移前，要先检查单轨吊上管线易磨损部位防护垫皮是否完好。
有护皮磨损的，要及时更换。
5、拉移前，信号工站位正确，前由班长下达拉车指令。
6、拉移时，班长要看清信号工信号灯，所有人员只听从班长一人指挥。
发现有卡轨情况时，要立即停下。
7、拉移结束后要迅速恢复好列车后绞车钢丝绳，并紧绳。
本措施其它未尽事宜，严格执行《煤矿安全规程》、《3102综采工作面作业规程》。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。