焦化企业安全评估表(新版)

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(绩效管理套表)煤焦化工厂安环部月安全考核评分表最新版

(绩效管理套表)煤焦化工厂安环部月安全考核评分表最新版
未组织壹次扣1分,记录不全扣0.5分
加强对要害岗位的安全管理,认真填写现场巡查和整改记录表、要害岗位登记表,且制定有应急预案
记录不清、不全、不真实扣0.5分,无记录不得分
及时消除事故隐患、按时整改
查出隐患、不按时整改各扣0.5分,重复隐患扣1分
上岗前穿戴好劳保用品、戴好上岗证、仔细检查工器具
发现1人/次扣0.3分Байду номын сангаас
(绩效管理套表)煤焦化工厂安环部月安全考核评分表
月安全考核评分表
考核内容
炼焦
化产
机动
质量
洗煤
铁运
扣分标准
分值
贯彻落实《安全技术规程》、执行有关安全法规情况
发现壹项扣0.5分,3项之上不得分
杜绝抽烟、喝酒现象
发现1人/次扣0.5分
杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律现象
发现壹次扣0.5-1分
组织本部门每周壹次的安全活动日,每月对员工进行壹次系统安全教育
未发生各类大小事故
壹般事故扣1-2分,重大事故扣发全部奖金
千人重伤率≤0.3%,千人负伤率≤4.5%
不达要求扣1分
废水、废渣、废物排放符合要求
化验结果未及时上报扣0.5分,未及时清理扣0.5分
共计得分

XX焦化有限责任公司各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表

XX焦化有限责任公司各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表

各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表
各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表
各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表
各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表
各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表
各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表
各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表
各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表
单位:焦化二厂岗位名称:推焦车车司机岗位分析人员:姚XX 分析日期:2021年10月27日审核人员:张XX
各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表
各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表
各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表
各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表
各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表
各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表
各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表
各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表
各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表
各岗位设备、设施安全检查分析和风险评价表。

煤焦化行业安全检查表

煤焦化行业安全检查表
GB12710-1991
第4.1.3条
32
企业之间、交通线站、港埠之间的距离应符合安全卫生、防火规定。
GB12710-1991
第4.3.1条
33
企业的厂址应符合当地城乡规划,按工厂生产类型及安全卫生要求与城镇、村庄和工厂居住区保持足够的间距。
GB12710-1991
第4.1.1条
34
企业厂址必须考虑当地风向因素,一般应位于城镇、工厂居住区全年最小频率风向的上风方向。
GB12710-1991
第4.1.2条
35
工厂的居住区、水源地等环境质量要求较高的设施与各种有害或危险场所,应按有关标准规范设置防护距离,并应位于附近不洁水体、废渣堆场的上风、上游位置。
GB12710-1991
第4.1.4条
36
厂区具体定位应与当地现有和规划的交通线路、进行顺捷合理的联结。厂前区尽量临靠公路干道;避免不同方式的交通线路平面交叉。
GB50187-93第3.3.1条
14
工业企业外部运输方式,应根据国家有关的技术经济政策、外部交通运输条件、物料性质、运量、流向、运输距离等因素,结合厂内运输要求,经多方案技术经济比较后,择优确定。
GB50187-93第3.3.2条
15
工业企业铁路接轨点的位置,应根据运量、货流和车流方向、工业企业位置及其总体规划和当地条件等,进行全面的技术经济比较后择优确定。并应符合下列要求:
一、工业企业铁路与路网铁路接轨,应符合现行国家标准《工业企业标准轨距铁路设计规范》的规定;
二、工业企业铁路不得与路网铁路或另一工业企业铁路的区间内正线按轨;在特殊情况下,有充分的技术经济依据,必须在该区间接轨时,应经该管铁路局或该管企业和铁路局的同意,并在接轨地点应开设车站或设辅助所;

化工企业安全生产综合评价检查表

化工企业安全生产综合评价检查表

五规程:电器安全、调度、运行、检修、试验。
2.3通向爆炸危险场所的电缆沟出入应填满砂 3 电气设备
合格
合格 3.1配电设备应设零线接地 3.2配电设备应设漏电保护器 3.3配电设备应设立外壳触电保护接地 3.4应有备用电源,以确保消防系统供电和事故照明。 合格 合格 合格
3.5露天布置的容器顶板厚度≥4mm时,可不设避雷针,但须设防雷接地。
3.移动灭火器、灭火瓶、灭火车设置的地点、数量、类型符合规范要求。
合格
4.室内外消火栓装置配件齐全完好,消防管道内压力正常,能随时满足消防供 水要求。独立供水的消防系统电器、水泵、阀门操作灵活,定期效验、运行、 试用。 5.企业厂区范围24小时有值班巡检制度,并有完备的交接班和检查记录。
合格 合格 基本合格
检 查 项 目 内 容
5.6 安全阀与设备间的隔离阀应全开。 6 液位计
实 际 检 查 情 况 可能存在的隐患 记 录
合格
基本合格 6.1安装位置正确便于观察。 6.2液位显示清晰,无假液位。 6.3 有指示最高、最低安全液位的明显标志。 6.4 损坏后可能伤人的,应有防护装置,但不能影响观察。 基本合格 基本合格 基本合格
3. 明沟排水畅通,明沟排水符合环保要求,超标污水需经处理达标后排放。
合格
工业卫生
1.酸碱作业人员按规定穿戴劳防用品,易燃易爆场所作业穿防静电工作服。 合格
2.洗眼器及设施定期检查,保证随时可用。 3.按规定对有毒有害因素进行检测并记录。 4.有毒有害气体、噪声各测点合格率为100%。 5.厂内设医疗急救站。 6.有急性中毒的书面救护方案并定期演习。
实 际 检 查 情 况 可能存在的隐患 记 录
基本合格 合格 导热炉燃烧器、燃 油的控制

大中型危险化学品企业安全风险评估得分表

大中型危险化学品企业安全风险评估得分表
总计
230
230
100.00
35
35
100.00
二、基于岗位能力标准的相关教育培训活动开展情况(培训效果评估)
110
110
100.00
三、相关法规标准要求的教育培训活动开展情况(培训效果评估)
175
175
100.00
四、企业根据生产运营的不同阶段和风险特点,开展的针对性培训情况
60
60
100.00
五、外来人员的教育培训执行情况
总计
650
650
100.00
重大危险源安全管理
一、重大危险源安全管理制度建立情况
30
30
100.00
二、重大危险源安全管理执行情况
245
245
100.00
三、重大危险源应急管理执行情况
40
40
100.00
总计
315
315
100.00
作业许可
一、作业许可程序建立情况
150
150
100.00
二、特殊作业及高风险作业程序执行情况
60
60
100.00
三、风险管理活动的开展情况
225
225
100.00
四、风险管控清单的建立及风险监控情况
130
130
100.00
五、隐患排查执行与隐患治理情况
125
125
100.00
六、员工的风险管理能力
155
155
100.00
七、风险管理档案建立情况
40
40
100.00
总计
805
805
100.00
70
70

焦化企业安全检查表

焦化企业安全检查表
⑺预留进展用地的要求。
《工业企业总平面设计规范》GB50187-93
4.1.4
3
厂区出入口的位置与数量,应根据企业的生产规模、总体规划、厂区用地面积及总平面布置等因素综合确定,其数量不宜少于2个。要紧人流出入口宜与要紧货流出入口分开设置,并应位于厂区主干道通往居住区或者城镇的一侧。要紧货流出入口应位于要紧货流方向,并应与外部运输线路连接方便。
50≤V<200按耐火等级15-25m
200≤V<1000按耐火等级20-30m
1000≤V<5000按耐火等级25-40m
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
4.2.1
23
甲、乙类液体储罐(一个罐区或者堆场的总储量V)与室外变、配电站的防火间距(m)
1≤V<5030m
50≤V<20035m
3.5.1
17
甲类库房与室外变、配电站(电力系统电压为35~500kV且每台变压器容量在10MVA以上的室外变、配电站,工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站)的防火间距(甲类储存物品第3、4项≤5t不应小于30.0m、>5t不应小于40.0m;甲类储存物品第1、2、5、6项≤10t不应小于25.0m、>10t不应小于30.0m)
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
3.5.1
18
甲类库房与厂外路边距离不得小于20m
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
3.5.1
19
甲类库房与厂外铁路线中心线距离不得小于40m
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
3.5.1
20
甲类仓库与架空电力线的防火间距不得小于1.5倍杆高
5000≤V<25000按耐火等级25-40m

焦化公司风险管理表(天信炼焦1)


3、提前摘门

损坏炉体、影响产品 其他 质量 事故
K2
E2
4
推焦 一 装煤 般 车司 机
摘门时间不得超过推焦计划时间±5分钟
1、车间、班组每月进行安全技术操作规程培训。 推焦装 2、车间管理人员、当班工段长监督检查。 生产技 煤车司 工段长 技术员 3、严格执行推焦计划。如果推焦计划有变化,必须得 术部 机 到接熄焦车司机摘门信号后方可操作。 4、严禁提前摘门,一经发现给予责任人相应处罚。
1、车间、班组每月进行安全技术操作规程培训。 2、车间管理人员、当班工段长监督检查。 推焦装 车间主 3、对煤饼内有铁器等杂物未及时清除的,给予相应处 煤车司 工段长 车间 任 罚。 机 4、每月检查煤盒子保温板的开焊情况,如开焊未及时 处理给予相应处罚
1、推 焦装煤 推焦杆推焦后未退 回原位行车 人 损坏设备、炉体 机械 事故 J3 E2 6
焦化公司天信炼焦车间风险管理表
风险评估 风险 类型 事故 类型 可 能 性 风 险 值 风 险 等 级 管理 对象 主要责 直接管 主要监 主要监 任人 理人员 管部门 管人员
任务
工序
危险源/ 危险源/危害因素
风险及其后果描述
管理标准
管理措施
损 失
1、未鸣笛行车

伤及人员
其他 事故
J3
E2
6
推焦 一 装煤 般 司机
32
焦化公司天信炼焦车间风险管理表
风险评估 风险 类型 事故 类型 可 能 性 风 险 值 风 险 等 级 管理 对象 主要责 直接管 主要监 主要监 任人 理人员 管部门 管人员
任务
工序
危险源/ 危险源/危害因素
风险及其后果描述

煤焦化企业安全生产设备设施危险源辨识及风险分级评价记录

煤焦化企业安全生产设备设施危险源辨识及风险分级评价记录安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:炼焦岗位:推焦车风险点(区域/装置/设备/设施)名称:推焦车 No:01分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:炼焦车岗位:装煤车风险点(区域/装置/设备/设施)名称:装煤车 No:02分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:炼焦岗位:拦焦车风险点(区域/装置/设备/设施)名称:拦焦车 No:03安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:炼焦岗位:熄焦车风险点(区域/装置/设备/设施)名称:熄焦车 No:04安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:炼焦岗位:捣固工风险点(区域/装置/设备/设施)名称:捣固机 No:05安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:炼焦岗位:导烟车风险点(区域/装置/设备/设施)名称:导烟车 No:06安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:炼焦岗位:炉顶风险点(区域/装置/设备/设施)名称:炉顶上升管 No:07安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:炼焦岗位:焦炉地下室风险点(区域/装置/设备/设施)名称:焦炉地下室 No:08安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:冷鼓区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:煤气鼓风机No:01安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:冷鼓区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:初冷器 No:02分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:冷鼓区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:电捕焦油器 No:03安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:冷鼓区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:机械化氨水澄清槽No:04安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:冷鼓区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:氨水槽 No:05安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:冷鼓区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:焦油槽 No:06安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:冷鼓区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:氨水泵 No:07安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:脱硫区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:碱槽;中间槽;泡沫槽 No:08安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:脱硫区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:脱硫塔 No:09安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:脱硫区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:蒸氨塔No:10安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:脱硫区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:熔硫釜 No:11安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:硫铵区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:饱和器 No:12安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:硫铵区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:母液槽;结晶槽;硫酸槽 No:13安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:粗苯区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:终冷器 No:14安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:粗苯区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:洗苯塔 No:15安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:粗苯区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:脱苯塔 No:16安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:粗苯区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:粗苯中间槽 No:17安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:粗苯区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:管式炉 No:18安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:粗苯区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:再生器 No:19安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:粗苯区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:洗油槽 No:20安全检查分析(SCL+LS)评价表单位:化产回收岗位:粗苯区域风险点(区域/装置/设备/设施)名称:粗苯分离器 No:21安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:储运岗位:煤焦场工风险点(区域/装置/设备/设施)名称:工程车辆 No:01安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:储运岗位:皮带工风险点(区域/装置/设备/设施)名称:带式输送机 No:02安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:储运岗位:堆取料机工风险点(区域/装置/设备/设施)名称:堆取料机 No:03安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:储运岗位:粉碎机工风险点(区域/装置/设备/设施)名称:粉碎机器 No:04安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:储运岗位:综合罐区风险点(区域/装置/设备/设施)名称:液氨卧罐 No:05安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:储运岗位:综合罐区风险点(区域/装置/设备/设施)名称:粗苯储罐 No:06安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:储运岗位:综合罐区风险点(区域/装置/设备/设施)名称:焦油储罐 No:07安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:储运岗位:罐区泵工风险点(区域/装置/设备/设施):洗油;碱液储罐 No:08安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:储运岗位:罐区泵工风险点(区域/装置/设备/设施):液氨气化装置区域 No:09安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:储运岗位:煤气加压站风险点(区域/装置/设备/设施)名称:煤气储柜 No:10安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:热动岗位:锅炉房风险点(区域/装置/设备/设施)名称:锅炉 No:01安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:热动岗位:煤气加压站风险点(区域/装置/设备/设施)名称:罗茨风机 No:02安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:热动岗位:余热锅炉风险点(区域/装置/设备/设施)名称:余热锅炉 No:03。

焦化公司安全标准化考核评分表

未设置安委会、安全生产管理部门或配备专职安全管理人员,扣100分(A级要素否决项)。
1.专职安全管理人员配备不符合要求,一项扣2分;
2.未按规定配备注册安全工程师,或未按规定委托中介机构,扣2分;
3.注册安全工程师不具有化工安全生产经历,扣1分。
2.企业应根据生产经营规模大小,设置相应的管理部门。
1.根据生产经营规模设置相应管理部门;
6.有关人员不了解本组织的安全生产目标,1人次扣1分。
2.2负责人(20分)
1.企业主要负责人是本单位安全生产的第一责任人,应全面负责安全生产工作,落实安全生产基础和基层工作。
1.明确企业主要负责人是安全生产第一责任人;
2.主要负责人对本单位的危险化学品安全管理工作全面负责,落实安全生产基础与基层工作。
查文件:1.主要负责人安全承诺书;
2.资源配备文件及使用记录。
询问:1.主要负责人如何提供资源支持;2.从业人员是否知道主要负责人的安全承诺。
现场检查:安全承诺告知情况。
1.主要负责人未作出安全承诺,扣10分;
2.安全承诺未明确、公开、文件化,一项不符合扣2分;
3.资源支持、配备不充分,一项不符合扣2分;
2.4组织机构(20分)
1.企业应设置安委会,设置安全生产管理部门或配备专职安全生产管理人员,并按规定配备注册安全工程师。
1.设置安委会;
2.设置安全管理机构或配备专职安全管理人员。安全生产管理机构要具备相对独立职能。专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%(不足50人的企业至少配备1人),要具备化工或安全管理相关专业中专以上学历,有从事化工生产相关工作2年以上经历;
小计
A级要素
2、机构和职责(100分)【自评/考核得分:□□×0.06=□□分】

化产片区风险评价表新

033
水封槽
巡检液位,启停液下泵
蒸汽、转动部位
灼烫、机械伤害
1
3
3
轻微或可忽略
使用安全防护设施,定期检查保证设备设施完好
034
20
风机控制室
电脑
监控
电磁波
辐射
1


轻微或可忽略
无需防护措施
035
鼓风机开关
启停
高压电源
触电

5

可容忍
使用安全防护设施
036
21
风机房
鼓风机
启停、巡检
煤气、电源、转动部位、噪声
检修
明火、易燃易爆和有毒物质
火灾、容器爆炸、中毒
1
5
5
可容忍
严格执行检修安全管理制度
049
27
脱硫工序一层
熔硫釜
巡检,排硫磺
高温高压蒸汽,硫泡沫
灼烫、容器爆炸、中毒
1
5
5
可容忍
使用监测设备、安全阀,定期检查保证设备设施完好
050
28
脱硫泵房
循环泵
启停
脱硫液、转动部位、电源、噪声
机械伤害、触电、中毒、人身伤害
4
4
可容忍
认真按检修安全管理制度
008
温度表和压力表
巡检
氨气、蒸汽、高处作业
中毒、灼烫、高处坠落
1


轻微或可忽略
定期检查、使用防护栏杆
009
14
冷凝槽区
各槽罐
排污
高温介质
灼烫
1


轻微或可忽略
佩戴防护用品,定期检查保证设备设施完好
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2分
查风险分析、控制措施及现场查看,每项不符合扣1分,扣完为止
对承包商施工作业现场进行安全管理,发现问题提出整改要求
2分
查检查记录及现场查看,每项不符合扣1分,扣完为止
制订和履行严格的危险化学品储存、出入库安全管理制度及运输、装卸安全管理制度,规范作业行为,减少事故发生
2分
无管理制度扣1分。查看现场,每项不符合扣1分。扣完为止
2分
生产装置和储存设施与周边防护距离不符合有关规定不得分
2.2平面布置
煤气净化车间应布置在焦炉的机侧或一端,其建(构)筑物最外边缘距大型焦炉炉体边缘不应小于40m,距中、小型焦炉不应小于30m
2分
煤气净化车间布置不符合要求不得分
捣鼓焦,煤气净化车间布置在焦侧时,其建筑物最外边缘距离熄焦车外侧轨道边缘不应小于45m
2分
检查日常培训记录,无日常培训记录不得分
主要负责人、安全生产管理人员按照规定经过安监部门组织的考核培训
2分
主要负责人无安全资格证书扣2分;安全生产管理人员无安全资格证书,一个扣1分,扣完为止
特种作业人员应持证上岗
2分
检查特种作业人员台账及特种作业操作资格证书,每个不符合扣1分,扣完为止
从业人员应当按照国家有关规定开展培训
2分
检查厂房、仓库、罐区的防火间距,存在一处不符合要求的扣1分,扣完为止
易燃与可燃性物质生产厂房或库房的门窗应向外开,油库泵房靠储槽一侧不应设门窗
2分
检查生产厂房、仓库的门窗朝向,存在一处不符合要求的扣1分,扣完为止
2.3厂房建筑
厂房、梯子的出入口和人行道,不宜正对车辆、设备运行频繁的地点,否则应设防护装置或悬挂醒目的警告标志
2分
检查现场,未设置安全通道不得分,安全通道存在一处不符合要求扣1分,扣完为止
三、消防设施(该项总分12分)
3.1消防站
大中型焦化厂宜设消防站,消防站应设在便于车辆迅速出动的地点
4分
未设置消防站的不得分,消防站设置位置不满足要求的扣2分
粗苯生产、粗苯加工、焦油加工和甲醇等主要火灾危险场所,应有直通消防站的报警信号或电话,并应有灭火设施
2分
检查定置管理图,无专人负责扣1分,未定期检修扣1分。随意拆除、挪用或弃置不用扣1分。未立即复原扣1分。扣完为止
根据危险化学品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求
2分
未设置相应的安全设施、设备,每项扣2分,未按规定进行维护、保养,每项扣1分,扣完为止
漏保一人扣1分,扣完为止
特种设备、防雷防静电装置定期检验检测
2分
查看检测报告,无报告不得分,报告不全,每缺一种设备扣1分,扣完为止
可燃、有毒气体报警仪定期标定
2分
查看报警仪标定报告,无标定报告不得分,标定报告不全,每缺一个扣1分,扣完为止
对焦化作业人员,定期体检
2分
查看健康档案,无体检报告不得分,缺1人,扣1分,扣完为止
1.9安全检查与整改
定期或不定期的开展综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查,并符合本规范规定的检查频次
2分
查看检查记录,未定期进行检查扣1分,检查频次不符合要求扣1分
按相应的《安全检查表》,逐项检查,并与责任制挂钩
2分
查看检查记录,无检查记录扣1分,未与责任制挂钩扣1分,扣完为止
对各种安全检查所查出的隐患进行原因分析,制定整改措施及时整改,对整改情况进行复查
根据企业情况,未建立专业消防队或未建立义务消防队、未与当地消防机构签订协议不得分
1.2安全生产责任制
明确各级管理人员及从业人员的安全职责
2分
查看文本,覆盖各级管理人员及从业人员,一处不符合扣1分
明确安全生产管理机构、各职能部门、各生产基层单位安全职责
2分
查看文本,覆盖所有单位和部门,缺少一个单位扣1分
2分
查看文本资料,未进行原因分析、未制定整改措施、未及时整改、未进行复查分别扣1分,扣完为止
1.10“三同时”手续
新建、改建、扩建项目的安全设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用
2分
查看三同时手续,无设立安全评价、安全设施设计、竣工验收评价不得分
建设工程竣工通过消防验收
2分
查看消防验收意见书,无消防验收意见书不得分
1.4岗位安全操作规程
根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位操作安全规程
2分
根据生产实际制定各自的岗位安全操作规程,缺少一个岗位的操作规程扣1分,扣完为止
1.5人员培训
应有制定培训计划,并对培训效果进行评价
2分
未制定培训计划不得分,未进行培训效果评价扣1分
应有日常安全培训教育
2分
抽查从业人员培训记录,考核不合格或未经安全教育而上岗扣1分,扣完为止
新从业人员应当按照国家有关规定开展培训
2分
检查新从业人员培训记录,未进行三级培训教育,每人扣1分,扣完为止
其他人员应当按照国家有关规定开展培训
2分
检查其他人员培训记录,包括转岗、再就业、脱岗六个月以上、外来参观人员或外来施工单位从业人员等
1.8作业安全管理
对动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业等实施作业许可证管理,履行严格的审批手续
2分
查作业许可证,每项不符合扣1分,扣完为止
对动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重作业、破土作业、施工作业、高温作业等直接作业环节进行风险分析,制定控制措施,配备、使用安全防护用品,配备监护人员
1.6安全投入
建立安全投入保障制度,确定提取标准
1分
无制度或无明确提取标准,扣1分
建立安全费用台帐
2分
未建立安全费用台帐扣1分,安全费用台帐不全,每项不符合扣1分,扣完为止
安全费用专项用于安全生产,安全投入符合安全生产要求
2分
安全费用挪作他用的,扣2分
依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳工伤保险费
2分
c)管式炉炉膛及回弯头箱,萘酐生产中的汽化器、氧化器、薄壁冷却器,应设固定式蒸汽灭火设施;
d)二甲酚、蒽、沥青、酚油等闪点大于120℃的可燃液体储槽或其他设备和管道易泄漏着火地点,应设半固定式蒸汽灭火设施
企业的主要负责人和安全生产管理人员应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力
2分
主要负责人或安全生产管理人员知识与能力不适应不得分
有应急救援组织或应急救援人员
2分
无应急救援组织或应急救援人员不得分
大型企业建立专业消防队;中小型企业建立义务消防队并与当地消防机构有承担消防协议
2分
2分
检查现场,主要危险场所未设置报警电话或灭火设施不得分,设置数量不满足要求扣1分
3.2灭火设施
下列场所应设消防灭火设施:
a)粗苯、精苯储槽区,应设固定式或半固定式泡沫灭火设施,槽区周围应有消防给水设施;
b)粗苯和精苯的洗涤室、蒸馏室、原料泵房、产品泵房、装桶间,精萘、工业萘、萘酐及焦油泵房,精萘和工业萘的转鼓结晶机室、吡啶储槽室、装桶间,均应设固定式或半固定式蒸汽灭火设施;
按照要求为职工提供劳动防护用品,并建立台帐
2分
查看劳动防护用品发放记录,无记录扣1分,现场职工劳动防护用品不全不得分
1.7安全生产管理
制订生产设施安全管理制度
1分
检查制度文本,未制定制度扣1分
建立生产设施台帐
1分
检查生产设施台帐,缺一种设施扣0.5分
各种安全设施应有专人负责管理,定期检查和维护保养并落实到人。安全设施应编入设备检修计划,定期检修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后应立即复原
重大危险源应登记建档,进行定期检测、评估、监控
2分
未建档,扣1分,每遗漏一个扣1分。未定期检测、评估的,或检测、评估不会的扣2分,扣完为止
制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应采取的应急措施
2分
未制定应急预案扣4分。应急预案内容充分性、有效性差扣2分。抽查人员对应急预案的掌握情况,每人次不符合扣1分。扣完为止。
建立特种设备台帐和档案,定期检验,证件齐全。
2分
未建立特种设备台帐和档案扣1分。未定期检验、证件不全或过期,每种扣1分,扣完为止
制定监视和测量设备管理制度,建立监视和测量设备台帐,定期进行校准和维护,并保存校准和维护活动的记录
2分
无监视和测定设备管理制度,扣3分。无监测和测量设备台帐,扣2分。未定期进行校准和维护,每种扣1分。扣完为止
定期评审应急救援预案,尤其在潜在事件和突发事故发生后。将应急救援预案报当地安全生产监督管理部门和有关部门备案,并通报当地应急协作单位
2分
未定期评审扣1分,发生后未及时评审的扣2分,未备案扣1分,未通报扣1分,扣完为止
1.12重大危险源
建立重大危险源管理制度,确定企业的重大危险源
2分
无文本,扣1分,未确定重大危险源扣1分。确定不全,每遗漏一个扣1分,扣完为止
未配备应急救援器材或未处于正常状态不得分
按照应急救援预案编制导则的要求,根据风险评价的结果,针对潜在事件和突发事故,制定应急救援预案
2分
无应急救援预案不得分,应急救援预案内容不符合要求扣1分,扣完为止
组织从业人员进行应急救援预案的培训,定期演练,评价演练效果,评审应急救援预案的充分性和有效性
2分
未定期培训、演练,扣2分,演练未达目的扣1分,未评审扣1分,扣完为止
建立安全责任考核制度,定期考核,予以奖惩
2分
无安全责任考核制度或未定期考核,扣2分
1.3安全管理制度
制定从业人员的安全教育、培训、劳动防护用品(具)、保健品,安全设施、设备,作业场所防火、防毒、防爆和职业卫生,安全检查、隐患整改、事故调查处理,安全生产奖惩等规章制度
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