大宗原燃料的管理制度
大宗原料管理制度
炼铁厂大宗原燃料管理考核制度原燃料是高炉生产的基础，精料是直接关系到高炉顺行以及获得良好的经济技术指标的重要因素。
为了解决目前在原燃料监管过程中出现的一系列问题，加强进厂原燃料的管理，严格把好质量关和验收、入库等工作，增强工作的有效性和规范性，参照公司有关管理制度，炼铁厂特制定本制度，望各单位认真执行。
1、大宗原燃料进厂管理1.1进炼铁厂的所有原燃料，必须符合公司有关技术条件（按有关技术文件执行），并随车附有原燃料化学成分、粒度、重量等数据，或先电话通知有关情况，符合进场条件方可收受。
若违规接受，按公司有关管理制度进行考核。
1.2收料人员对进场原燃料应认真做到一看、二请检、三卸车，发现来料和通知情况不符合时，应及时与车间和有关科室联系，特殊情况可直接向厂领导和有关部门反映。
若接受原料与实际品种不符，考核直接责任人100—500元，同时收料车间做好详细准确记录。
1.3进场原燃料确认无误后，收料车间按厂原燃料定置管理要求，填写对位通知单，交火调对位计划，填写请检单交采制样取样，同时现场做好对位准备工作，交送请检单并安排卸车。
若请检不及时而造成取样时间滞后影响卸车时间，视具体情况考核单位和直接责任人50—200元。
1.4收料人员未认真记录对位、卸完、请检排车的准确时间，及时向有关单位报送情况的每次扣款100—200元。
1.5未及时清车、清道，并检查是否符合规定要求，做好与有关单位的衔接，保证线路畅通无阻的，每次视情况扣款100—200元。
1.6未做好原燃料收受、转运、库存台帐记录，按时报送有关单位的，每次视情况扣款100—200元。
1.7收料车间和技术科认真配合公司有关部门做好每月的月底盘存工作，及时报出相关数据，做好入库工作。
若因工作失职，造成数据出现重大问题，视情况考核责任人100—500元。
1.8收料人员在对进厂物资进行验收时，发现有重大质量问题的应立即向相关部门报告。
对石灰石，若有滴水、含泥较重等现象的予以拒收，报相关部门处理。
大宗原燃料的管理制度
大宗原燃物料的进厂管理制度1、目的1.1 明确大宗原燃物料的采购、取样、计量、化验分析、使用等各部门、各厂的职责及管理权限；1.2 保证进厂大宗原燃物料的质量合格、数量准确；1.3 规范工作流程。
2、适用范围本制度适用于：合资公司计控中心、经营部、矿业公司、森泽煤铝公司。
3、责任界定3.1 合资公司经营部负责按照大宗原燃物料（铝土矿石除外）质量标准和数量计划组织供应，及时协调处理质量异议；3.2 合资公司计控中心负责按照进厂大宗原燃物料（铝土矿石除外）取样规范进行取样和检斤计量。
每天填写进厂大宗原燃物料的计量日报表，并发放给煤铝公司生产技术处；3.3矿业公司负责按照铝土矿石质量标准和数量计划组织供应；3.4 煤铝公司生产技术处负责汇总分厂大宗原燃物料采购计划以及采购物料的质量（铝土矿石除外），并于每月25日上交至经营部；3.5 煤铝公司生产技术处负责汇总分厂铝土矿石采购计划以及采购物料的质量，并于每月25日上交至合资总经办；3.6煤铝公司生产技术处化验室负责按分析规范对送样进行分析；3.7煤铝公司各厂负责对进厂大宗原燃物料进行目测数量及质量，对进厂质量不合格的物料有权要求停止进厂或退货；3.8生产技术处根据计控中心的日报表填写煤铝公司的大宗原燃物料的进厂报表，并于每天的调度会发放至分厂。
4、工作程序4.1 大宗原燃物料采购计划以及质量要求4.1.1 由煤铝公司各厂根据次月产量计划以及当月大宗原燃物料库存情况制定下一个月的采购计划，并于每月的24日前报到煤铝公司生产技术处；4.1.2 煤铝公司生产技术处对各厂上报的采购计划（铝土矿除外）进行汇总，编制出大宗原燃物料计划需求表以及质量要求（铝土矿除外），于每月25 日报经营部；4.1.3煤铝公司生产技术处对各厂上报的铝土矿采购计划进行汇总，编制出铝土矿计划需求表以及质量要求，于每月25 日报合资公司总经办。
4.2 采购计划的落实4.2.1 经营部根据煤铝公司上报的大宗原燃物料需求计划（铝土矿除外），保质保量均衡稳定组织大宗原燃物料（铝土矿除外）进厂。
燃料、原材料仓库安全管理规程模版
燃料、原材料仓库安全管理规程模版一、总则1. 为确保燃料、原材料仓库的安全管理，提高生产运作效率，创造安全和谐的工作环境，制定本规程。
2. 本规程适用于燃料、原材料仓库的安全管理工作。
3. 本规程的执行对象为燃料、原材料仓库的管理员和工作人员。
二、责任与职责1. 仓库管理员负责全面的仓库安全管理工作，并具体落实安全责任。
2. 仓库管理员要加强对工作人员的安全培训，确保他们了解并遵守安全规程。
3. 仓库管理员要组织定期的安全例会，共同研究解决仓库安全管理中的问题。
4. 工作人员要按照规定的工作流程操作，严禁违规操作。
三、仓库进出管理1. 必须建立进出仓库物品的登记台账，记录所有物品进出的时间、数量、接收人等相关信息。
2. 定期对仓库内外进行巡检，发现问题及时处理。
3. 严格控制仓库出入口的开启权限，确保仅授权人员进入。
4. 禁止将易燃、易爆等危险品存放在仓库，如有特殊需要必须经过相关审批程序。
四、货物储存与分类管理1. 根据物品的性质和特殊要求进行分类储存，并在仓库内做好标识。
2. 储存的货物必须符合国家和相关部门的安全规定。
3. 严禁储存不明来源、过期或损坏的物品，及时清理、处置。
4. 仓库内的货物必须保持整齐、清洁，确保货物的稳定堆垛，防止意外事故发生。
5. 储存的货物要进行定期的检查，及时发现问题并进行处理。
五、设备设施管理1. 对仓库内的设备设施进行定期检查，确保运行正常。
2. 设备设施的维护和保养由专职人员负责，遵循相关的操作规程。
3. 严禁将非仓库工作所需的电器设备带入仓库，以防止因设备问题引发火灾等安全事故。
4. 仓库内应配备灭火器等消防设备，并定期检查消防设备的有效性。
六、防火安全管理1. 仓库内禁止吸烟、使用明火和易燃物品。
2. 仓库内应设置足够的照明设备，确保明显且正常使用。
3. 仓库内必须保持通风良好，及时清理仓库内的尘埃和杂物。
4. 定期对仓库进行防火检查，包括防火门、防火墙、防火通道等，确保其完好有效。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
2024年燃料、原材料仓库安全管理规程(三篇)
2024年燃料、原材料仓库安全管理规程为了做好燃料、原材料仓库的安全管理工作，以及生产区域的文明生产和卫生管理，杜绝可能的物料混仓质量事故，特制订如下规定：1原料仓、石膏仓、粘土仓、堆场等堆放贮存各种燃料、原材料必须执行本规定。
2以上仓库的安全作业监管工作由生产(调度)科负责。
采购科除执行本规定外，负责外运物料的车(船)安全作业监管。
车管部门及各生产部门生产过程所需的物料转运作业，必须遵守以下规定：2.1仓库内堆存物料高度不得超过各仓库规定之安全高度。
为防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出挡墙高度。
2.2所有仓库物料堆放不得超出门、窗外，有盖仓库堆料应控制在屋檐滴水线____米内，以防物料流失损耗及污染环境。
3未经主管部门同意，不得随意利用道路及其他非物料堆放场堆放燃料、原材料，确需堆放时，应遵守以下有关规定：3.1不得堆压碰撞各种类建(构)筑物，如：配电房、水泥仓、泵房、电缆沟、桥架等；3.2不得堆压、堵塞排水沟渠；3.3不得堆压碰撞绿化植物及设施；3.4道路上堆放物料须留有安全通道，并有防止物料不会有塌方危险的安全防护措施，包括堆料安全角度，警戒防护设施及必须的遮盖等。
4卸运各种物料不得倒卸出围挡墙外，以防止污染环境。
2024年燃料、原材料仓库安全管理规程（二）第一章总则第一条为了保证燃料、原材料仓库的安全运营，维护企业的正常生产秩序，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年全球范围内的燃料、原材料仓库，包括石油、天然气、煤炭、化学原料等。
第三条燃料、原材料仓库管理人员负责制定、执行和监督本规程的实施。
第四条所有从事燃料、原材料仓库工作的人员，必须严格遵守本规程，做到安全第一，预防为主，维护企业利益。
第五条燃料、原材料仓库应当建立健全安全管理体制，明确责任分工，保证安全管理工作有章可循。
第二章火灾防控第六条燃料、原材料仓库应当具备灭火设备，并定期进行检查、维护和测试，确保可靠性。
第七条燃料、原材料仓库应当设立明显的消防通道，保证人员疏散的安全。
原燃料管理制度
原燃料管理制度第一章总则第一条为规范原燃料的采购、储存、使用和管理，加强对原燃料的保护和合理利用，提高资源利用效率，保障生产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有涉及原燃料采购、储存、使用和管理的部门和人员。
第三条原燃料管理应遵循“合理利用、节约用能、减少污染、保障安全”的原则。
第四条公司原燃料管理委员会是公司原燃料管理的最高决策机构，负责制定和审批原燃料管理相关政策和制度。
第五条公司各部门应当根据本制度的规定，建立完善的原燃料管理制度和操作规程，并组织实施。
第六条公司应当加强员工的原燃料管理意识和技能培训，提高员工的安全意识和责任意识，防止原燃料管理中的违规行为。
第二章原燃料采购管理第七条公司原燃料采购应当遵循集中采购的原则，通过公开招标、比价、竞争性谈判等方式，确保原燃料采购价格合理、质量可靠。
第八条采购部门应对原燃料供应商进行资质审核，确保供应商具有合法经营资质和产品质量认证。
第九条采购部门应建立原燃料采购档案，记录采购合同、发票、验收检测报告等相关资料，确保采购程序合规，资料完备。
第十条采购部门应进行原燃料的验收检测，确保原燃料的质量和数量符合合同约定。
第十一条采购部门应定期对原燃料供应市场进行调研和评估，及时调整原燃料采购计划，确保原燃料的供应稳定。
第三章原燃料储存管理第十二条公司应根据原燃料的特性和数量，合理规划原燃料的储存设施，确保原燃料的安全储存。
第十三条储存部门应对储存原燃料的仓库或罐区进行定期检查和维护，保证储存设施的完好无损。
第十四条储存部门应对储存原燃料进行分类、分区存放，并建立相应的标识和标牌，确保原燃料的质量和数量不受影响。
第十五条储存部门应严格执行原燃料的出入库管理制度，确保原燃料的流动记录真实准确。
第十六条储存部门应对原燃料进行定期检测和抽样分析，保证原燃料的质量和安全性。
第四章原燃料使用管理第十七条生产部门应根据生产计划和原燃料质量要求，合理安排原燃料的使用，并配备相应的设备和技术人员。
公司原燃料管理制度 Microsoft Office Word 文档
公司原燃料管理制度第一章总则第一条原燃料是保证公司正常稳定生产的主要原料，加强原燃料各项管理工作对公司连续稳定的安全生产和降低生产成本、实现效益最大化具有重要的意义。
第二条为进一步加强原燃料管理工作，规范、理顺各项管理程序和提高管理工作效能，有效的组织好原燃料的平衡、协调工作，保证各单位联系协作紧密，组织环节畅通，保质保量满足生产需要，制定本管理制度。
第三条本制度适用于公司生产部、技术质量部、供应管理部、炼铁作业部、质量检查站以及供应公司，运输部。
第二章职责分工第四条生产部职责（一）、根据上级机关原燃料平衡方案，负责编制公司原燃料月、周、日平衡计划并组织实施；遇有紧急情况时，安排好应急用料方案；解决原燃料管理工作中临时发生的矛盾。
（二）、根据供应公司提出的料场使用方案，对料场做合理统筹安排。
协调原燃料进厂、存储、供应及4小时以上的设备检修等工作。
（三）、每周四下午组织相关单位专业人员召开炼铁生产周会，研究、制定一周原燃料进厂需求、耗用、存储、供料等工作，协调解决相关问题。
（四）、与上级机关、焦化公司做好设备检修期间的原燃料平衡；同时负责制定炼铁、焦化公司突发重大设备故障情况下的应急用料方案。
（五）、负责本制度的制定、修改和组织实施。
第五条技术质量部职责（一）、负责进厂原燃料质量管理，与技术研究院制定原燃料质量标准，对进厂不合格原燃料按相关制度提出处理意见。
（二）、负责制定原燃料计划消耗指标，为原燃料平衡提供准确依据；负责制定新品种试验方案和总结工作；根据原燃料质量和存量的变化，制定应急生产配料方案。
（三）、按时参加炼铁生产周会，执行会议决议。
第六条供应公司职责（一）、负责按计划组织进料，保证按质、按量均衡发货；按时参加炼铁生产周会并严格执行会议决议。
（二）、负责料场组织和料场管理。
包括原燃料进厂组织、供应组织、存储管理、“四防”及文明生产等工作。
（三）、书面委托质检站对进厂原燃料取样、检验；对出现的质量波动、质量异议等问题及处理结果及时汇报生产部。
热电大中型公司燃料管理制度规定
热电公司燃料管理制度1目的规范燃料采购供应与管理的程序、权限，明确工作规则，降低燃料采购和管理成本，提高企业的经济效益。
2适用范围本制度适用于XX热电公司的燃料管理工作。
3规定和程序3.1燃料管理的基本要求3.1.1认真落实国家燃料管理的各项规定，建立健全适合本企业特点的燃料管理制度，确保各项制度的实施。
3.1.2建立燃料供应预警机制，制定应对燃料供应紧急事件的措施，防止因燃料供应影响安全生产事件发生。
建立重大事项研究报告制度。
在遇有缺煤、缺油造成停炉、停机以及煤炭价格重大变动等事项发生时，必须及时向主管领导报告，尽快研究制定出切实可行的应对方案。
3.1.3建立和完善燃料管理制约机制，防止违法违纪行为的发生。
坚持重要事项集体负责制，对涉及燃料合同商务谈判等重大事项必须集体研究。
3.1.4合理设置燃料管理机构，配备具有相应专业知识和技能的燃料管理人员，完善、细致、合理的运作方式，坚持统一协调、归口管理、分级负责的原则，形成分工合理、规范有序、运转流畅的工作程序。
3.1.5加强燃料管理的队伍建设，为人才成长创造良好的工作环境。
重视燃料管理人才的开发与使用，不断提高燃料专业人员的素质和技术水平；强化对燃料管理人员的政治素质培养,经常开展廉洁奉公、遵章守纪和法制教育；加强燃料管理人员的精神文明建设，树立燃料管理人员的新形象，新风貌。
3.1.6在燃料管理工作中，发生有影响的事件时，对事件发生的原因、经过和处理情况要有分析、有记录，做到有据可查。
3.1.7严格执行《保密法》，妥善保管有关文件、资料，未经批准，不得擅自对外提供内部机密以及燃料合同、价格、计量、化验等与商业有关的信息。
3.2燃料采购管理3.2.1企业燃料采购计划应与生产计划同步编制。
年度订货数量依据预期产量并参照上一年燃料订货基数确定；月度采购计划依据月产量预计、燃料库存增减量计划编制。
3.2.2燃料的订货计划必须保证电力和热力的安全生产，满足锅炉燃烧需求为前提，供应部负责企业燃料采购计划的编制和燃料订货合同的洽谈和签订，并具有燃料管理职能。
原燃料采购管理制度内容
原燃料采购管理制度内容1. 引言原燃料采购管理制度是为了规范企业对原燃料的采购活动，确保原燃料的供应可靠、质量合格、价格公正，并有效控制采购成本的制度。
2. 目的本制度的目的是确保企业原燃料采购活动的透明度、合规性和经济性，以达到以下目标： - 确保原燃料供应的稳定性，以满足生产和运营的需求； - 确保原燃料的质量符合相关标准和要求； - 保证原燃料采购活动的公平竞争，维护供应商合法权益； - 控制原燃料采购成本，降低企业运营成本。
3. 适用范围适用于企业内各部门、各类别原燃料采购活动及相关人员。
4. 定义•原燃料：指用于生产过程中直接参与产物转化或用作能量源的物质，包括但不限于煤炭、石油、天然气等。
•供应商：指供应原燃料的各类商品供应商或服务提供商。
5. 采购流程以下为企业原燃料采购的基本流程： 1. 采购需求确认：各部门通过内部系统提交原燃料采购需求，并注明相关要求和预算。
2. 供应商选择：采购部门根据需求和预算，寻找合适的供应商，并发出询价邀请。
3. 报价和谈判：供应商按要求提交报价，并与采购部门进行谈判，最终确定采购价格和条件。
4. 合同签订：采购部门与供应商签订正式采购合同，明确采购内容、价格、交付条件等。
5. 交付和验收：供应商按照合同约定的交付时间和方式，将原燃料送至指定地点，并进行验收。
6. 结算和支付：采购部门确认原燃料符合要求后，进行结算并按合同约定的支付方式和时间付款。
6. 供应商管理为了确保采购活动的公平竞争和供应商的稳定性，企业应实施以下供应商管理措施： 1. 供应商准入：采购部门应制定供应商准入标准，审核供应商的资质和能力，并定期进行评估和监督。
2. 采购评价：采购部门应建立供应商评价体系，定期评估供应商的服务质量、交货准时率、售后支持等指标，以便及时调整和优化供应商合作关系。
3. 合同管理：采购部门应建立有效的合同管理制度，包括合同签订、履行和变更等方面，以确保采购合同的执行。
运输公司燃料管理制度
运输公司燃料管理制度一、总则为了规范运输公司的燃料管理，提高燃料利用率，降低成本，保证运输业务的正常运作，特制定本燃料管理制度。
二、适用范围本制度适用于运输公司所有从事运输业务的车辆，包括但不限于汽车、货车、客车等各类车辆。
三、燃料的种类1. 运输公司主要使用的燃料为汽油和柴油，根据车辆的不同需求使用不同种类的燃料。
2. 在选购燃料时，应优先选择正规合格的加油站，并保证燃料质量达标。
四、燃料采购管理1. 燃料采购应由运输公司专门负责人员进行统一管理，统一下单采购。
2. 燃料采购应根据车辆的实际燃油消耗情况进行预估，确保库存量充足，避免造成运输中的燃料短缺。
3. 对于大宗采购的燃料，应提前安排验收，检查燃料的质量及数量是否符合要求。
4. 燃料采购应保留相关的购买发票、燃油单据等证明材料，以备查验。
五、燃料的存储管理1. 运输公司应设立专门的燃料存储场所，对燃料进行分类存放，并采取有效措施确保燃料的安全。
2. 燃料库存量应保持在合理范围内，定期盘点，并对燃料的质量进行监测。
3. 燃料存储场所应远离明火、高温等火源，并对存储场所进行定期巡检，及时发现并排除安全隐患。
六、燃料使用管理1. 驾驶员在使用燃料时应按照规定使用，杜绝私自挪用、浪费等情况发生。
2. 驾驶员在运输中如有燃料异状，应及时向管理部门报告，协调解决。
3. 驾驶员应按照车辆的燃油消耗情况，及时到指定加油站加油，保持车辆燃油量充足。
七、燃料消耗监控1. 运输公司应配备燃料消耗监控设备，实时监控车辆的燃料消耗情况。
2. 运输公司应建立燃料消耗统计分析系统，对燃料消耗情况进行定期汇总与分析，对异常情况及时采取措施调整。
八、燃料节约措施1. 运输公司应加强对驾驶员的培训，提高他们的节约意识，有效控制燃料的消耗。
2. 运输公司应定期对车辆进行保养维修，保证车辆的正常运行，避免燃料浪费。
3. 运输公司应优化运输路线，减少空转或绕行，节约燃料消耗。
九、违规处理对于燃料管理中存在的违规行为，运输公司应及时进行处理，一经查实，将给予相应的处罚，并建立违规记录档案。
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大宗原燃物料的进厂管理制度
1、目的
1.1 明确大宗原燃物料的采购、取样、计量、化验分析、使用等各部门、各厂的职责及管理权限；
1.2 保证进厂大宗原燃物料的质量合格、数量准确；
1.3 规范工作流程。
2、适用范围
本制度适用于：合资公司计控中心、经营部、矿业公司、森泽煤铝公司。
3、责任界定
3.1 合资公司经营部负责按照大宗原燃物料（铝土矿石除外）质量标准和数量计划组织供应，及时协调处理质量异议；
3.2 合资公司计控中心负责按照进厂大宗原燃物料（铝土矿石除外）取样规范进行取样和检斤计量。
每天填写进厂大宗原燃物料的计量日报表，并发放给煤铝公司生产技术处；
3.3矿业公司负责按照铝土矿石质量标准和数量计划组织供应；
3.4 煤铝公司生产技术处负责汇总分厂大宗原燃物料采购计划以及采购物料的质量（铝土矿石除外），并于每月25日上交至经营部；
3.5 煤铝公司生产技术处负责汇总分厂铝土矿石采购计划以及采购物料的质量，并于每月25日上交至合资总经办；
3.6煤铝公司生产技术处化验室负责按分析规范对送样进行分
析；
3.7煤铝公司各厂负责对进厂大宗原燃物料进行目测数量及质量，对进厂质量不合格的物料有权要求停止进厂或退货；
3.8生产技术处根据计控中心的日报表填写煤铝公司的大宗原燃物料的进厂报表，并于每天的调度会发放至分厂。
4、工作程序
4.1 大宗原燃物料采购计划以及质量要求
4.1.1 由煤铝公司各厂根据次月产量计划以及当月大宗原燃物料库存情况制定下一个月的采购计划，并于每月的24日前报到煤铝公司生产技术处；
4.1.2 煤铝公司生产技术处对各厂上报的采购计划（铝土矿除外）进行汇总，编制出大宗原燃物料计划需求表以及质量要求（铝土矿除外），于每月25 日报经营部；
4.1.3煤铝公司生产技术处对各厂上报的铝土矿采购计划进行汇总，编制出铝土矿计划需求表以及质量要求，于每月25 日报合资公司总经办。
4.2 采购计划的落实
4.2.1 经营部根据煤铝公司上报的大宗原燃物料需求计划（铝土矿除外），保质保量均衡稳定组织大宗原燃物料（铝土矿除外）进厂。
当采购的大宗原燃物料（铝土矿除外）出现质量异议时，经营部负责处理；
4.2.2 煤铝公司由于生产条件突然变化造成计划变更时，由煤铝
公司及时提出书面申请，经营部负责落实；
4.2.3煤铝公司生产技术处直接联系矿业公司组织进矿，双方以原矿槽为交接地点。
当采购的铝土矿出现质量异议时，生产技术处负责处理。
4.3 进厂大宗原燃物料的计量管理
4.3.1 进厂大宗原燃物料均由计控中心进行计量，并提供计量单据（5联单），由司机随车带给煤铝公司分厂收料员；
4.3.2 煤铝公司分厂收料员在接到计量单据后，指定卸车地点，司机听从收料员的指挥进行卸料，卸完物料后由收料员签字确认，司机随车带走1份，收料员留下1份、2份交计控中心、1份送生产技术处。
计控中心以大宗原燃物料使用单位签字的原始单据作为结算依据，即使用单位不签字不结算；
4.3.3 计控中心每天编制计量日报；次日送煤铝公司生产技术处1份，煤铝公司生产技术处接到计量日报后编写《大宗原燃物料进厂日报表》，于第2日早调会报给各厂；
4.3.4 各厂接到《大宗原燃物料进厂日报表》后，要进行核实，如出现问题及时反馈到生产技术处，由生产技术处与计控中心进行核实；
4.3.5 计控中心接到煤铝公司生产技术处的反馈后，及时给予调查和回应；
4.3.6 天然气经在线流量计计量后由管道直接输送到各厂，由调度中心根据生产安排与天然气站协调好当天的用量。
4.3.7 大宗原燃料的结算：
4.3.7.1每月26日进行月底盘存，由计控中心组织，煤铝公司生产技术处及各厂参与，确定大宗原燃物料的月底结存量；
4.3.7.2进厂大宗原燃物料的数量以使用单位签字的原始计量单据进行核实；
4.3.7.3计控中心根据各厂全月的大宗原燃物料的消耗量形成大宗原燃物料盘存表。
该表由煤铝公司生产技术处签字确认后，经煤铝公司副总经理审核、总经理审批后方可报财务部结算。
4.4 进厂大宗原燃物料的质量管理
4.4.1 计控中心计量后进行采样，并将样品送至煤铝公司化验室，登记样品名称、编码、送样人、送样时间。
煤铝公司化验室重新编码、化验分析并由解码人填写化验单。
4.4.2要求进厂的大宗原燃物料要具备随车质检单（铝土矿石除外），计控中心根据质检单及化验单判断是否合格，合格方可计量进厂。
4.4.3 煤铝公司化验室在接到样品后，按照制样、分析规程进行制样分析，分析结果编制成大宗原燃物料质量报表。
如发现较大异常样品要及时复查或通知重新取样复查。
对于质量不合格的样品及时反馈煤铝公司技术处。
4.4.4 煤铝公司生产技术处根据煤铝公司分析数据，对不合格的大宗原燃物料要求合资公司经营部进行协调处理，或要求合资公司经营部停止采购不合格的物料，并根据采购合同进行结算，产生的质量
扣款要冲减煤铝公司成本。
4.4.5 煤铝公司技术处对于进厂的大宗原燃物料（铝土矿除外）进行抽样检查，对于抽样不合格的大宗原燃物料（铝土矿除外）及时与经营部沟通，由经营部解决。
4.4.6 矿石质量管理：矿业公司要按矿石供应计划在矿山做好质量调配，按铝土矿石计划由生产技术处组织进厂，当矿石质量出现波动时煤铝公司生产技术处与矿业公司协调沟通。
4.5 进厂大宗原燃物料的相关报表
《大宗原燃物料计量单》由计控中心提供，煤铝公司收料员签字确认；
《大宗原燃物料计量日报》由计控中心提供；
《大宗原燃物料进厂日报表》由生产技术处提供；
《大宗原燃物料质量日报》煤铝公司化验室提供。
5、生效
本管理制度自下发之日起执行。
生产技术处
2014年3月4日。