设备联锁保护和报警管理规定及考核办法
联锁管理(讲稿)

信号联锁管理1 总则信号设备是保证行车安全、提高运输效率的重要设备。
确保联锁关系正确是信号设备保证行车安全的生命线。
联锁关系试验是确认联锁关系是否100%正确的必要手段。
为确保联锁关系100%正确,进一步加强信号联锁管理工作,特制定本办法。
2 通则2.1信号联锁是信号技术管理的重要内容,全体信号工作人员都必须严格执行各项联锁纪律。
2.2信号联锁设备必须符合“故障-安全”原则,必须满足《铁路技术管理规程》、《铁路信号设计规范》以及铁路有关行业标准的要求。
2.3信号联锁管理工作主要包括:工程验交联锁管理、联锁关系(电路)变更管理等。
联锁档案应包括联锁试验记录、联锁修改申请及批复等有关技术资料。
各级联锁试验人员负责相应范围的联锁试验工作,不得以下级代替上级进行联锁试验。
4 联锁纪律4.1 在信号设备上进行试验或采用革新项目,变更联锁图表、电路图、信号显示方式及器材规格按下列规定办理:4.1.1由于器材规格变更降低强度或性能、变更信号显示方式、改变部颁定型或标准设计时,须经铁道部批准。
4.1.2变更信号设备联锁关系、修改电路图及联锁软件,由铁路局批准。
4.1.3变更接点组(不改变联锁条件)、配线图由电务段批准。
4.2信号设备联锁关系的临时变更或停止使用,须经铁路局许可。
4.3各种监测、遥信、报警电路等必须与联锁电路安全隔离,不得影响设备的正常使用。
未经铁道部批准,不得随意借用联锁条件。
4.4未经规定程序审批不准进行信号电路和联锁软件修改;主管技术人员不到现场不准修改配线。
4.5防止联锁失效应重点注意:4.5.1防止道岔配线错误,造成道岔错误表示。
4.5.2防止挤切销非正常折断,造成道岔分离。
4.5.3防止信号电缆绝缘不良,因混线造成联锁失效。
4.5.4发现轨道电路分路不良,必须及时在《行车检查登记簿》内进行登记。
4.6发现联锁电路和联锁软件存在问题,应及时书面通知设计单位和设备供应商。
4.8营业线站场改造工程中,凡新接入或移设道岔,必须按信号过渡工程设计、施工。
化工企业报警(连锁)管理制度(加附件)

Xxxx公司报警(联锁)管理制度一、目的为了加强公司工艺报警、联锁管理工作,进一步明确职责,规范程序,防止安全事故发生,实现装置平稳生产,避免工艺报警值设置不合理、响应不及时、响应方式不正确、报警泛滥等报警管理不当,会导致企业生产工况发生异常时不能及时纠偏,从而降低工艺过程的安全性甚至导致事故发生。
依据行业相关规范标(T/CCSAS012-2022)和公司相关规定,结合本公司生产运行实际情况,特制定本细则。
二、范围本制度适用于公司生产装置报警/联锁管理。
三、职责3.1生产部负责工艺报警(联锁)装置的工艺管理,并对其实现的可行性和必要性进行审核。
3.2机动部(电仪车间)负责组织对工艺联锁组态、校验、试验、确认、等的实施工作。
负责公司动力系统生产装置的工艺报警(联锁)运维工作。
3.3各生产车间负责本单位工艺报警(联锁)的日常运行管理;申请报警(联锁)的变更、摘除、恢复、提交归档资料等工作。
3.4技术部负责工艺报警(联锁)的可行性论证(联络设计院计算、变更)及考核管理。
3.5安环部负责变更的归档管理。
四、术语定义4.1工艺报警和联锁工艺报警和联锁是用于生产装置(或独立单元)超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或物料、能源中断时,发出警报直至自动(必要时也可以手动)产生的一系列预先定义动作,使操作人员和生产装置处于安全状态的系统;用声响、可视等手段,将影响生产运行的设备故障、过程偏差、异常情况显示给操作人员,提示操作人员及时响应。
4.2报警管理对报警的需求、设置、操作、监控、记录和维护、变更、取消等全生命周期的管理。
工艺报警的全生命周期包括报警策略、报警识别、报警审定、报警设置、实施、运行、维护、监控与评价、变更管理、审查等一系列管理活动,报警的全生命周期管理见下图。
报警的全生命周期管理图14.3报警屏蔽在报警系统上屏蔽某个报警点,是指将该报警点的声光和事件记录功能临时取消,但后台的逻辑控制还在进行。
设备设施安全管理规定(3篇)

设备设施安全管理规定一、设置目的为了加强对设备(设施)的安全管理,重点防止和减少各类安全事故,保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。
为此,特设置本制度。
二、适用范围本制度适用于公司下属各车间的特种设备的管理。
根据____号令《特种设备监察条例》锅炉(含附件)、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械(电梯)、厂内机动车辆等。
三、规范性引用文件《特种设备安全监察条例》《特种设备质量监督与安全监察规定》《特种设备注册登记与使用细则》《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》四、职责4.1主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。
4.2机动部门负责特种设备(设施)的安装、投产、注册登记,建立特种设备档案,定期检验和定期自行检查记录,并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。
4.3安全部门负责对特种设备(设施)和危险性较大设备(设施)的安装、运行、操作进行安全监督管理。
并指导制定安全操作规程和执行情况检查,定期对特种设备(设施)的检查和督促国家检测。
4.4特种设备使用单位负责本单位特种设备(设施)安全运行,做好定期检查记录、维护和保养。
定岗定人持证操作。
五、管理程序5.1锅炉与辅机安全要求5.1.1锅炉使用应有“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全。
并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。
5.1.2锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠,排污装置无泄漏。
在检验周期使用。
5.1.3按规定合理设置报警和连锁装置,锅炉额定蒸发量大于等于2t/h的应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。
额定蒸发量大于等于6t/h应装设超压报警和联锁装置。
5.1.4给水设备完好、配备合理。
采用机械供水时应设置两套给水设备。
5.1.5炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆式装置完好5.1.6水质处理应能达到指标要求,炉内水垢在1.5mm以下。
5.1.7各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢固可靠。
2023年设备设施安全管理制度规定

2023年设备设施安全管理制度规定设备设施安全管理制度篇1为加强对设备设施的安全管理,提高设备设施运行的安全性和可靠性,确保设施安全、稳定、长期满负荷运行,特制订本制度。
一、设备设施选购(1) 设备设施管理人员应根据本企业特点、工艺要求广泛收集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备设施安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理比准实施。
(2) 安装、调试、验收、建立档案等。
二、设备设施使用前的管理工作(1) 制订安全操作规程、设备检维修方案。
(2) 制订设备设施维护保养责任制,设备定期检查和考核记录。
(3) 安全管理人员负责监督安装安全防护装置。
(4) 做好员工培训工作。
内容包括设备设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。
经考核合格后,方可持证上岗。
(5) 特种设备的操作人员应持有有效地操作资格证书,否则不准上岗。
三、设备设施使用中的管理工作(1) 严格执行本制度,由公司领导和设备设施管理人员负责检查落实。
(2) 设备设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。
作业过程中设备设施发生故障应及时给予排除。
(3) 设备设施管理人员应根据设备设施零件的使用状况,组织作好设备设施的安全检修工作,落实专人负责实施。
将设备设施故障消灭的萌芽状态,确保设备设施本质安全。
四、设备设施维护保养制度(1)、设备设施运行与维护坚持“设备设施专人负责,共同管理”的原则精心养护,保证设备设施安全。
(2) 操作人员要做好以下工作:①自觉爱护设备设施,严格遵守操作规程,不得违章操作。
②及时消除跑冒滴漏。
③做好设备设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
④做好设备设施的运行、维护、养护记录。
⑤保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。
(4) 设备设施管理人员要建立设备台帐和档案,包括原始资料和检维修资料、检测资料,对防雷防静电设施等按照规定进行检测且证件齐全。
设备设施安全管理制度篇2一、设置目的为了加强对设备(设施)的安全管理,重点防止和减少各类安全事故,保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。
工艺联锁报警制度

安全管理制度标题××:工艺联锁报警制度1目的为了加强公司工艺联锁、报警管理工作,进一步明确职责,规范程序,防止安全事故发生,实现装置平稳生产,依据国家法律法规及行业要求,结合公司实际情况,特制定本管理制度。
2范围本制度适用于公司各部门3联锁保护设置要求3.1.联锁保护装置原则上独立设置,检测元件、执行机构、逻辑运算器原则上也独立设置。
3.2.关键工艺参数的检测元件常按“三取二”联锁方案配置。
3.3联销保护系统设署有手动复位开关,当联销动作后,必须进行手动复位才能重新投运,有时复位开关还设置在现场或执行器上。
3.4.重要的执行机构具有安全设施,一旦能源中断,使执行机构趋向并进入的最终(或所处)位置能确保工艺过程和设备处于安全状态。
3.5.紧急停车的联锁保护系统具有手动停车功能,以确保在出现操作事故、设备事故、联锁失灵的异常状态时实现紧急停车。
此手动紧急停车开关(按钮)是配有护罩的。
3.6在爆炸危险场所的联锁保护系统,按防爆要求采取合法的正压防爆、隔离防爆或本安防爆等措施,与非危险区电信号(或供电)连接,还设有合法的隔离设施。
检测元件及执行器在室外安装时,一般具有全天候的外壳和敷线保护。
3.7.联锁保护系统常与同一区域的仪表共用电源系统,但与信号报警系统、信号灯的供电是分别设置过流保护的,并允许其有较大的过流。
联锁保护系统的供气也常与同一区域的仪表共用供气系统,但重要用气处可设有压力报警。
对于各检测元件、执行器回路的供电、供气,在最大负载时应仍能满足其正常运行(动作)对电(气)压及耗电(气)的容量要求。
4报警设置要求4.1.报警、联锁保护系统动作时,同时伴有声光报警。
4.2.重要的工艺参数,在联锁设定值前常设有报警点,以预告工艺引起重视。
4.3.报警、联锁常与其他工艺变量共用信号报警系统,因此也能进行消声、确认和试验5联锁保护系统功能5.1部分联锁保护系统没有投入/解除开关(或钥匙型转换开关)解除位置时,联锁保护系统则失去保护功能,并设有明显标志显示其状态,系统应有相应记录;联锁保护系统中部分重要联锁参数通常还设有旁路开关,并设有明显标志显示其状态,系统也应有相应记录。
信号联锁管理(试验)人员考试复习资

信号联锁管理(试验)人员考试复习资料一、技规有关联锁管理要求1.第66条:特殊地段,因条件限制,同方向相邻两架指示列车运行的信号机(预告、遮断、复示信号机除外)间的距离小于制动距离时,按下列方式处理:(1)在列车运行速度不超过120km/h的区段,当两架信号机间的距离小于400m时,前架信号机的显示,必须完全重复后架信号机的显示;当两架信号机间的距离在400m及其以上,但小于800m时,后架信号在关闭状态时,则前架信号机不准开放。
(2)在列车运行速度超过120km/h的区段,两架有联系的信号机间的距离小于列车规定速度级差的制动距离时,应采取必要的降级或重复显示措施。
2.第78条:站内正线及到发线上的道岔,均须与有关信号机联锁。
区间内正线上的道岔,须与有关信号机或闭塞设备联锁。
各种联锁设备(驼峰除外)应满足下列条件:(1)当进路上的有关道岔开通位臵不对或敌对信号机未关闭时,该信号机不能开放;信号机开放后,该进路上的有关道岔不能扳动,其敌对信号机不能开放。
(2)正线上的出站信号机未开放时,进站信号机不能开放通过信号;主体信号机未开放时,预告信号机不能开放。
(*)(3)装有转换锁闭器,电动、电空、电液转辙机的道岔,当第一连接杆处(分动外锁闭道岔为锁闭杆处)的尖轨与基本轨间、心轨与翼轨间有4mm及其以上水平间隙时,不能锁闭或开放信号机;如联锁道岔采用牵纵拐肘,达不到上述标准时,应逐步改造。
(4)区间内正线上的道岔,未开通正线时,两端站不能开放有关信号机。
设在辅助所的闭塞设备与有关站闭塞设备应联锁。
3.第79条:集中联锁设备应保证:当进路建立后,该进路上的道岔不可能转换;当道岔区段有车占用时,该区段的道岔不可能转换;列车进路向占用线路上开通时,有关信号机不可能开放(引导信号除外);能监督是否挤岔,并于挤岔的同时,使防护该进路的信号机自动关闭。
被挤道岔未恢复前,有关信号机不能开放。
集中联锁设备,在控制台(或操纵、表示分列式的表示盘及监视器)上应能监督线路与道岔区段是否占用,进路开通及锁闭,复示有关信号机的显示。
“一通三防”管理实施细则和考核办法(3篇)
“一通三防”管理实施细则和考核办法一、总则1、为贯彻执行党和国家安全生产方针,加强矿井“一通三防”管理,防止重大事故发生,特根据《煤矿安全规程》、《鄂尔多斯煤炭有限责任公司“一通三防”管理规定》,制订《恒邦煤矿“一通三防”管理实施细则和考核办法》,矿属各单位必须严格贯彻执行。
2、本细则和办法适应于矿属有关单位及外联区队。
二、“一通三防”工作管理责任制1、根据《公司“一通三防”管理规定》矿长、副矿长、总工程师、安通部、生产技术部、综合部、通风工区、采掘各区队要切实做好各自分管的工作。
2、矿成立“一通三防”工作管理领导小组。
矿长任组长,总工程师、生产矿长任副组长,组员由安通部长、安全技术负责人、生产技术部部长、总和部长、通风区长担任。
下设办公室(办公室设在生产技术部,具体负责“一通三防”业务管理工作。
办公室主任由生技部分管主任工程师担任。
成员由安通部、“十项安全专业管理”中分管“一通三防”及专管成员组成。
3、矿长每季度初负责主持召开“一通三防”专业工作会议,总结上一季度“一通三防”工作,检查各分管领导和部门贯彻落实“一通三防”管理责任制,及时研究解决存在重大问题。
矿总工程师每月初主持召开“一通三防”专业会。
____矿井通风系统,研究布置日常工作,____制定重大问题解决方案。
生产副矿长负责督促科室和采掘区队、辅助单位坚持按“一通三防”工作规定和标准____生产,及时处理存在问题,并对井下防尘工作负全面责任。
4、每日调度会,通风工区区长负责汇报当天“一通三防”工作重点,存在隐患,注意事项。
5、质量标准化办公室主任每旬____一次“一通三防”工作质量大检查,坚持做到通防质量对采掘工程质量验收的一票否决权。
评比结果纳入矿结构工资和资金分配考核。
6、通风工区区长。
(1在总工程师、生产技术部分管主任工程师的直接领导下,负责全面落实矿井“一通三防”业务和管理工作。
(2为采、掘、机、运区队创造“一通三防”工作条件。
仪表联锁保护系统管理规定
1 目的为加强仪表联锁保护系统(以下简称“联锁系统”)的管理,提高联锁系统的可靠度,确保生产装置与设备的安全运行,特制定本规定。
2 范围本制度适用于天津石化公司所属各生产厂的联锁系统的管理,包括系统选型与安装、运行与管理、维护与检修的全过程管理。
3 职责3.1 联锁系统由设备管理部门负责归口管理。
设备管理处负责管理制度、相应考核办法的制定及运行管理的考核工作。
3.2各单位主管副厂长和副总工程师要定期研究本厂联锁系统的运行情况,检查、督促主管部门抓好联锁系统的日常管理工作,确保联锁系统投用率为100%且处于良好的技术状态。
3.3 各二级单位设备管理部门要结合实际情况,制定本厂联锁系统的管理细则,并负责联锁系统日常管理工作,解决运行中存在的问题,制订停用联锁系统的整改或更新改造方案并实施。
4 定义联锁系统是指天津石化各企业在生产过程中,为确保装置安全运行,减少事故停车,避免设备严重损坏而设置的重要系统。
5 文件内容5.1 选型与安装5.1.1 联锁系统所用的设备及附件的选型,要按照技术先进、性能可靠、价格合理的原则,并考虑到装置运行周期对设备和元器件连续工作时间的要求。
在满足性能指标要求的前提下,应立足国内,尽可能选用国产设备。
系统选用的设备必须经生产实践证明性能确实可靠、质量优良、方便维修、稳定工作时间能满足要求的产品,否则应考虑从国外引进。
5.1.2 联锁系统所选用和购置的仪表设备及附件,必须是经国家技术监督部门认可并取得制造许可证的产品,任何未经工业考核和鉴定的试制产品,一律不得在联锁系统中使用。
5.1.3 联锁系统的安装,必须严格按照施工技术规范和设计图纸的要求进行。
在爆炸性危险场所设备的联锁系统,应按防爆技术要求,符合国内外有关标准;在室外安装的故障检出器、执行机构以及行程开关、位置接点、电磁阀等可动元器件,应配置全天候外壳或适当的防雨、防水、防松动、防锈蚀措施。
5.1.4 对新安装的联锁系统,施工单位应对所安装的仪表设备及附件逐一进行认真检查和校验,并出具书面报告。
安全自动装置保护联锁投停管理制度
对于在检查过程中发现的问题,应及时进行处 理,并追究相关人员的责任。
对于在事故发生后发现安全自动装置保护联锁 未能正常投停的情况,将追究相关人员的责任 。
安全自动装置保护联锁投停 管理制度
xx年xx月xx日
目 录
• 总则 • 保护联锁管理规定 • 安全自动装置管理规定 • 检查与考核
01
总则
目的和意义
1
确保安全自动装置在生产过程中能够可靠、稳 定地运行,提高生产效率和产品质量。
2
防止因安全自动装置故障或异常情况导致的生 产事故和损失。
3
贯彻国家有关安全生产的法律法规和标准,落 实企业安全生产责任制。
VS
定值变更
如因系统运行方式变更、设备改造等原因 需变更定值时,应由专业人员评估后提出 申请,经审批后方可执行。
04
检查与考核
检查内容及周期
检查安全自动装置的联锁保护功能是否正常,定期进 行测试和校验。
对检查过程中发现的问题及时处理,并做好记录。
对安全自动装置的联锁保护系统进行巡检,确保其处 于良好状态。
适用范围
本管理制度适用于公司内所有安全自动装置保护联锁的投停 管理,包括但不限于各种传感器、报警装置、紧急停车系统 等。
对于其他非安全自动装置的投停管理,可参照本管理制度执 行。
职责与分工
生产部门
01
负责安全自动装置的日常运行和维护,及时发现和解决装置的
故障或异常情况。
安全管理部门
02
负责对安全自动装置的管理进行监督和检查,确保管理制度的
执行和落实。
工艺联锁管理细则
XXXXXXXXXX有限公司工艺联锁管理细则编号:编制:审核:审批:发布日期:202X年XX月XX日实施日期:202X年XX月XX日1 目的为了加强公司工艺联锁、报警管理工作,进一步明确职责,规范程序,防止安全事故发生,实现装置平稳生产,并结合公司实际情况,特制定本细则。
2 范围本细则适用于公司各生产车间。
3 定义工艺联锁和报警是用于生产装置(或独立单元)超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或物料、能源中断时,发出警报直至自动(必要时也可以手动)产生的一系列预先定义动作,使操作人员和生产装置处于安全状态的系统。
本制度中没有特殊说明的“报警”指与联锁相关联的报警。
4 职责4.1分厂负责工艺联锁的工艺管理,对其实行的可行性和必要性进行审核,并组织对工艺联锁新增、变更等的实施工作。
4.2应急管理中心负责公司工艺联锁的安全监督、风险评估管理工作。
4.3生产车间负责本单位工艺联锁的日常运行管理工作。
5 工艺联锁报警管理5.1 工艺联锁报警值台账(见附表)5.2 联锁报警值的分级5.2.1 联锁报警值设定实行分级管理,分别为安全级与工艺级;5.2.2 联锁报警值分级,变更审批程序不同,安全级变更需审批至公司总经理,工艺级变更审批至总工程师;5.2.3 安全级报警值包括内容:涉及危险工艺的所有报警高限、高高限、低限、低低限,精馏塔塔顶真空限值,以及所有高高限、低低限的变更;5.2.4 工艺级报警值包括除安全级以外的所有报警值;5.3 联锁报警运行规定5.3.1 任何个人不得擅自调整联锁报警值;5.3.2 任何个人不得擅自在DCS上禁止报警;5.3.3 任何个人不得擅自停用报警音响;5.3.4 报警无法解决时班长可通过云之家向车间或工艺技术处申请暂时禁止,期间加强关注,解决后需即刻恢复,并做好记录;5.3.5 以上条例凡违反考核当班班长50元/次/点,车间负责人连带30元/次/点。
5.4 联锁报警值变更程序5.4.1 报警值在运行过程中超限常报且原因为报警值设定不合理时,由车间提出;5.4.2 报警值需变更时,所在单位向工艺技术处提出,工艺技术处确认需变更时,车间填写变更申请;5.4.3变更申请单填写内容包括:申请车间、申请人、变更点、变更前报警值、变更后报警值、变更级别、变更原因、变更风险及防范、工艺技术处意见、分厂意见、分管领导意见、安全审查意见、技术总工意见、总经理意见(变更单具体见附表);5.4.4 以上逐级审批程序为安全级报警值变更审批程序,若为工艺级报警值变更,则审批至技术总工即可。
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设备联锁保护和报警管理规定
及考核办法
为了及时发现、及时整改设备隐患,确保设备安全、可靠、
稳定运行,减少设备故障发生,特制定本管理规定。
一、 成立设备检查小组:
1. XXX区域
组长:XXX
XXXX
2、XXX区域
组长:XXX
XXXX
二、 设备定期检查小组职责
1、定期检查XXX公司范围内的电气、仪表设备的联锁保护和报
警运行情况。
2、及时上报设备隐患,制定、实施设备检修计划,设备隐患的
整改。
3、组织本单位相关人员协助设备检查、隐患整改工作的开展。
三、 管理规定
1. 设备联锁保护和报警定期测试检查的周期为每季度一次,
由生产单位、维修、自动化部共同配合完成。
2. 设备联锁保护和报警定期检查由XXX公司各个生产车间指
派专人负责,生产车间根据生产的实际情况,现场组织、协调相
关人员进行检查,检查期间、整改期间车间指派人员必须全程跟
踪,不得推拖,否则考核责任车间成员200元/次。
3. 设备联锁保护和报警定期检查由XXX公司生产科根据生产
的实际情况协调时间安排相关人员进行检查,不得推拖,否则考
核生产科成员200元/次。
4. 每次设备检查结果由自动化部计算机站提供测试记录表,
并在记录表上签名,否则考核自动化部计算机站200元/次。
5. 设备科公布检查结果并要求责任单位限期整改,无特殊原
因未按期整改,考核责任单位主管100元/项,考核责任单位100
元/项,由责任单位分解到个人。
6. 设备的各个联锁保护、报警功能及相关参数不得随意更改、
删除、关闭、新增加,特殊情况下为确保不影响生产需更改、删
除、关闭联锁保护或报警功能时,必须通知当班调度和XXX公司
设备科,在确认不会造成故障或事故的前提下,经XXX公司设备
科和维修厂或自动化部技术主管、XXX公司主管设备的副厂长的
同意方可解除。重大设备或安全隐患以及会造成非计划停炉停机
的设备故障当班调度必须立即通报分公司设备机动部的当班调
度。否则考核责任人300元/次,同时追究单位领导的管理责任,
考核责任单位主管领导500元/次,由此造成的故障或设备事故、
安全事故由责任单位承担,由此造成的误机时间另行考核。
7. 设备的各个联锁保护、报警功能及相关参数一旦更改、删
除、关闭、新增加时,必须尽快恢复。在未恢复前负责维护的单
位(维修、自动化部)和XXX公司生产车间必须有安全、可靠的
应急措施确保设备安全、可靠、稳定运行,同时生产车间必须派
专人(车间技术员及以上职务人员)在现场监护操作和使用,一
旦发现紧急情况立即采取应急措施。否则考核责任人300元/次,
同时追究单位领导的管理责任,考核责任单位主管领导500元/
次。由此造成的故障或设备事故、安全事故由责任单位承担,由
此造成的误机时间另行考核。
8. 设备的各个联锁保护、报警功能及相关参数需要更改、删
除、关闭、新增加时,若非时间紧急必须办理相关手续后方可进
行。申请单位提出书面申请报告→XXX公司设备科组织相关单位
评审→相关单位负责人签字→实施。时间紧急的特殊情况时可电
话申请,事后补办手续(24小时内),手续不全不得进行,否则
追究单位领导的管理责任,考核责任单位主管领导500元/次,
由此造成的故障或设备事故、安全事故由责任单位承担,由此造
成的误机时间另行考核。
9、另外特别要求氧枪的UPS提枪系统,转炉一、二车间每周
至少试车一次,方坯、板坯大包事故回转、中间包紧急行走每周
至少试车1次,并将试车结果记录在点巡检记录本上。
10、以上检查测试结果记录在《重点机电设备工艺保护参数检
查表》中,检查、测试人员签名,单位分管领导签名后交XXX公
司设备科存档。