顶板管理方法有哪几种

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工作面顶板管理方法

工作面顶板管理方法

工作面顶板管理方法工作面顶板是矿山开采过程中一个重要的安全措施,它在保护工作面上的矿工不受顶板坍塌的威胁方面发挥着关键作用。

为了有效管理工作面顶板,需要采取一些有效的方法和措施。

本文将介绍几种常用的工作面顶板管理方法,以提高工作面的安全性和生产效率。

一、定期检查和评估顶板稳定性工作面顶板的稳定性是一个动态的过程,受到多种因素的影响。

为了确保顶板的稳定性,需要定期进行顶板的检查和评估。

这可以通过使用专业的检测设备和技术,比如激光扫描仪和声纳仪等,来获取准确的顶板的形态和结构信息。

通过对这些信息的分析和评估,可以及时发现潜在的安全隐患,并采取相应的措施来加固顶板,以确保工作面的安全运营。

二、合理设计和施工工作面的顶板支护系统工作面的顶板支护系统是保证顶板稳定的重要手段。

在设计和施工工作面的顶板支护系统时,需要根据矿山的特殊情况和顶板的稳定性要求,选用合适的支护材料和方法。

比如,可以使用钢支架、木工支撑和锚杆等支护方式,以增强顶板的稳定性。

此外,还需要合理配置支撑材料和设备,确保支护系统的可靠性和有效性。

三、加强巡检和维护工作面的顶板支护设备工作面的顶板支护设备是保证顶板稳定性的关键。

为了保证设备的正常运行和使用寿命,需要加强巡检和维护工作。

巡检可以发现设备的故障和损坏,及时进行修理和更换。

维护包括设备的清洁、润滑和调整等工作,以确保其正常运行。

通过加强巡检和维护工作,可以减少顶板支护设备的故障率,提高工作面的安全性和生产效率。

四、加强员工培训和安全意识教育员工是工作面顶板管理的重要参与者。

他们的安全意识和操作水平直接影响着工作面的顶板管理效果。

因此,需要加强员工培训和安全意识教育,提高员工对于顶板管理的重视程度和操作技能。

培训内容可以包括顶板管理的基本知识、操作规程和安全技术等方面。

通过加强员工培训和安全意识教育,可以提高员工对于顶板管理的理解和实践能力,减少由于操作失误导致的事故发生。

五、建立健全的顶板管理制度和责任体系为了将工作面顶板管理落实到位,需要建立健全的顶板管理制度和责任体系。

顶板管理方案

顶板管理方案

顶板管理方案引言顶板是指建筑物的高层屋顶,在建筑结构中具有重要的作用。

对于高层建筑来说,顶板管理是非常重要的一项工作,它涉及到建筑物的平安性、耐久性和舒适性等方面。

一个有效的顶板管理方案能够确保建筑物的顶板在使用过程中保持稳定和平安,并且能够及时发现和解决顶板存在的问题,以延长顶板的使用寿命。

本文将介绍一个完整的顶板管理方案,包括顶板的巡检、维护和修复等内容。

通过该方案,可以最大限度地保护和维护建筑物的顶板,提高其使用寿命,减少维修本钱和平安事故的发生。

顶板巡检顶板巡检是顶板管理中最重要的一环。

通过定期的巡查,可以及时发现顶板存在的问题,并及时采取相应的措施进行修复。

以下是顶板巡检的主要内容:外观检查通过观察顶板的外观,可以初步判断顶板是否存在明显的损坏或老化现象。

外观检查主要包括以下方面:•检查顶板外表是否有明显的开裂、脱落或渗漏现象;•检查顶板是否有明显的变形或下沉;•检查顶板是否有明显的污染,如积水、灰尘等。

通风检查顶板通风是保证建筑物内部空气流通的重要因素,因此通风检查也是顶板巡检的重要内容。

通风检查主要包括以下方面:•检查顶板通风口是否畅通,有无堵塞现象;•检查顶板通风设备是否正常运行,如风机、排气管道等;•检查顶板通风孔的密封性,确保不会发生渗漏。

防水检查顶板的防水是保证建筑物内部不受雨水浸泡的重要措施,因此防水检查也是顶板巡检的重点之一。

防水检查主要包括以下方面:•检查顶板防水层是否完整,有无损坏或鼓包现象;•检查顶板防水层与其它部位的连接是否牢固;•检查顶板排水系统是否正常运行,如雨水收集装置、排水管道等。

结构检查顶板的结构稳定性是保证建筑物整体平安的重要因素,因此结构检查也是顶板巡检的重要内容。

结构检查主要包括以下方面:•检查顶板的承重结构是否存在明显的损坏或变形;•检查顶板的梁柱连接是否牢固;•检查顶板的支撑结构是否存在松动或破损。

顶板维护顶板维护是保证顶板寿命和使用性能的重要手段。

煤矿顶板管理措施

煤矿顶板管理措施

煤矿顶板管理措施煤矿顶板是采煤作业的最上部,负责支撑煤层及上部岩土,并承受煤层深部岩层的压力和矿山内外力的作用。

煤矿顶板管理是煤矿安全生产的重要方面,采取适当的管理措施可有效保证地下作业人员的人身安全,提高煤矿生产效率。

本文将探讨地下煤矿顶板管理的重要性以及有效的管理措施。

一、煤矿顶板管理的重要性在采矿过程中,煤矿顶板是最易发生事故的地方之一。

因此,煤矿顶板管理的重要性不可忽视。

以下是其重要性的原因:1.人身安全:道路、采区中的煤矿顶板稳定性直接影响地下作业人员的人身安全。

如果煤矿顶板崩落,会导致人员被埋、受伤、死亡等严重后果。

2.生产效率:煤矿顶板管理需要针对地质条件进行钻探、测量、监测以及采取相应的加固和支护措施。

如果有效地管理和维护煤矿顶板,可以减少发生地质灾害的概率,从而保证采煤效率。

3.成本控制:如果煤矿顶板崩落导致采煤工作暂停,将会导致生产成本的增加。

同时,如果采用不恰当的顶板管理方法会浪费大量资源,增加生产成本。

二、煤矿顶板管理措施为了保证煤矿顶板的安全和稳定,需要采取有效的管理措施。

以下是几个重要的管理措施:1.钻孔法:钻孔是发现地质灾害的有效方法之一,可以对煤矿顶板的质量和结构进行评估,判断存在的安全隐患。

此方法的优点是可以快速获得底板和顶板的情况,但是它是在已经发现了隐患后才进行的,已经到了补救的阶段。

2.监测法:通过设立顶板变形监测点,实时监测地质灾害的情况,对顶板进行监测,一旦发现变形即时采取有效措施。

此法较为亲民,风险较低,能够进行实时监测,其精确度也很高。

3.管理法:保证煤矿顶板的稳定,需要采取管理措施。

这包括从采煤作业及其相邻地质环境角度了解采煤工作状态,避免及防止顶板崩落所需要采取的技术措施等。

4.支护法:采煤作业的中的支架设置及施工,包括支架的种类、施工时间,以及煤矿顶板强度参数的调整等都是顶板支护的关键环节之一。

此方法是指与采煤联动的方法,能支持顶板,避免顶板变形,采用此方法能有效减少事故的发生。

工作面顶板管理方法(三篇)

工作面顶板管理方法(三篇)

工作面顶板管理方法本工作面采用全部垮落法顶板管理。

工作面基本支架为DW系列单体液压支柱配合DJB-1000/300型金属铰接顶梁,采用齐梁直线柱正悬臂形式布置。

全面共配置1260架基本支架,上、下工作面端头各采用四对八架形钢梁支护,机头形钢梁长3.2m,机尾形钢梁长2.4m,对工作面顶板实行全支护法管理。

本工作面采用全支护法,初次来压前采用四、五硐控顶,见五回一,加大控顶面积;正常回采时采用三、四硐控顶,见四回一,最大控顶距4.2m,最小控顶距3.2m,放顶步距1.0m。

工作面作业顺序按爆破落煤、挂梁支临时柱、出煤、移溜、支正规柱、回柱放顶的顺序进行作业。

一、初装工作面的支护及要求:(1)本工作面切眼采用矩型锚网支护部分地段采用锚网喷支护。

(2)在装面过程中,需要对巷道进行维修时,每组最少2人相互配合,严禁单人作业。

(3)巷道内的浮煤杂物要及时清理,保持人行道和安全出口畅通。

(4)根据切眼高度装面时分别选用2.5m、2.2m单体液压支柱配合长度为1米的金属铰接顶梁支护,棚距为0.6m。

(5)支设支柱时应尽量将溜子移向煤帮,使顶梁母端朝向煤帮。

剪下的锚网及时外运到指定地点,并码放整齐。

(6)应尽量选用与切眼高度相适应的单体液压支柱,单体液压支柱确实不够高时可用木料接实顶。

(7)生根后必须及时倒挂形成双排柱梁,严禁生根单梁单柱、双梁单柱。

(8)各超前支护必须打够20m,支柱前后成线、迎山有力。

(9)工作面循环溜头、溜尾处开缺口规格为走向3米,倾向1米应铺设金属网并连好,各上4架型钢梁。

(溜头3.2m、溜尾2.4m型钢梁)。

(10)向前平推一峒后,必须上齐三排柱梁及4对8架型钢梁,贴帮柱及戗柱必须每棚支设一棵。

二、正常工作时期顶板支护方式1、工作面支回顺序(1)放炮后必须将崩倒崩歪的柱子扶正打牢,顶板破碎或压力大时,应先维护好顶板后再继续放炮;(2)进入煤帮攉煤前,要铺好网挂好顶梁,及时将原贴帮柱改打为临时柱,攉出两棚距离(1.2m)时要及时用备用柱做替柱将临时柱改打为贴帮柱,贴帮柱棵棵支设,溜沿(煤帮侧)距贴帮柱的距离为1.0~1.1m;(3)移溜前对贴帮柱进行整修,移溜后摘老塘戗柱支设前排正规支柱;支设第一棵正规支柱要用备用支柱,应坚持好先支后回的原则;(4)前排基本柱全部打齐后,方可分段回柱放顶;回柱放顶期间必须停止溜子运转;(5)必须先支后回,严禁回多支少,不得出现空载支柱或闲置支柱。

顶板管理措施

顶板管理措施

顶板管理措施引言在工业和建筑行业中,顶板管理措施是非常重要的一项工作。

顶板管理不仅关系到工作现场的安全性和生产效率,还与工作质量和员工的健康安全息息相关。

本文将介绍一些常用的顶板管理措施,以帮助提升工作场所的安全性和生产效率。

1. 定期巡视和检查定期巡视和检查是保障顶板管理措施实施的重要环节。

通过定期巡视,可以及时发现潜在的顶板问题,如破损、龟裂、下沉等,并采取适当的修复措施。

巡视和检查应包括顶板的外观观察、物理检测和测量分析。

具体的巡视和检查频率应根据工作区域的环境特点和使用情况进行调整。

2. 加强顶板支护顶板支护是防止顶板塌方和坍塌的关键措施。

根据实际情况选择合适的支护材料和支护方式,如钢支撑、木材、注浆等。

在进行顶板支护时,应根据现场情况制定相应的支护计划,确保支护结构稳固可靠。

此外,加强对支护材料的质量检测和监督,确保其符合相关标准和要求。

3. 合理布置工作面合理布置工作面是提高工作效率和减少顶板问题的重要措施。

在布置工作面时,应考虑到顶板负荷分布、支护结构和工作流程等因素,确保工作面的稳定性和安全性。

4. 做好灰尘控制顶板工作过程中产生的粉尘对员工的健康造成了潜在的危害。

因此,做好灰尘控制是非常关键的。

可以通过湿润方法和局部排风等措施降低粉尘的产生和扩散。

此外,员工应佩戴适当的防护设备,如口罩、护目镜等,以保护自身的健康安全。

5. 加强培训和意识教育加强培训和意识教育可以提高员工对顶板管理措施的认识和遵守度。

培训内容可以包括顶板安全知识、操作规程和应急措施等。

同时,通过定期的安全会议和安全宣传,提高员工对顶板管理重要性的认识,增强他们的安全意识。

6. 建立健全的管理制度建立健全的顶板管理制度是保障顶板管理措施有效实施的基础。

管理制度应明确各级责任和权限,明确各类顶板问题的处理程序和责任分工。

同时,建立健全的记录和报告制度,及时收集并整理各类顶板信息,对问题进行分析和总结,为后续的改进和决策提供依据。

煤矿顶板管理办法

煤矿顶板管理办法

煤矿顶板管理办法一、概述煤矿顶板管理是煤矿安全生产的重要环节,正确有效的顶板管理可以避免煤矿顶板事故的发生,保障矿工的安全。

本文旨在总结研究煤矿顶板管理的经验和方法,提出一套科学合理的煤矿顶板管理办法,以达到保障煤矿安全生产的目的。

二、顶板管理原则1.安全第一原则:煤矿顶板管理以安全为第一要务,一切工作都必须以保障矿工安全为前提。

2.预防为主原则:通过科学、有效的预防措施,预防顶板事故的发生,减少事故损失。

3.综合管理原则:顶板管理工作应综合运用各种方法和手段,形成科学合理的管理制度和方案。

4.科学技术支撑原则:借助科学技术手段,提高顶板管理水平,精确预测、预警顶板事故,为决策提供依据。

5.责任追究原则:顶板管理责任明确,各级领导和责任人要切实履行职责,对违反规定的行为及时追究责任。

三、顶板管理措施1.顶板支护措施:按照矿井围岩力学性质,选择合适的支护方式和支护材料,加强巷道、采场的顶板支护工作。

采用锚杆、螺栓等支护措施,增加顶板稳定性。

2.顶板监测措施:建立完善的顶板监测系统,通过测量顶板的位移、压力等参数,及时掌握顶板运动状态,做出科学决策。

3.顶板固结措施:采用冷喷涂浆、注浆固结等措施,增加围岩的抗压能力,提高顶板的稳定性。

4.高效排水措施:保持矿井良好的排水系统,及时排除地下水的影响,减少顶板因水分析裂而发生事故的概率。

5.顶板预警机制:建立科学的顶板预警机制,通过分析煤层构造变形规律、矿震监测等手段,预测顶板事故的可能性,及时采取措施。

6.加强宣传教育:组织开展煤矿安全顶板管理的宣传教育活动,提高矿工的安全意识和技能水平,加强对安全操作规程的培训和指导。

7.加强隐患治理:对发现的顶板隐患要及时报告,按照规定进行整改和治理,确保煤矿顶板的安全稳定。

四、顶板管理责任1.煤矿企业负责人要高度重视顶板管理工作,明确顶板管理的重要性和责任,并下达相关安全生产目标。

2.各级领导要切实履行领导责任,制定并组织实施科学的顶板管理制度,明确责任分工,定期开展检查和督促。

顶板管理制度

顶板管理制度
是指针对地下矿山开采过程中的顶板(地表以上的煤岩层或岩石层)进行管理和控制的一套规章制度。

顶板是地下矿井开采过程中的重要部分,如果顶板不稳定或发生危险,将会对矿井运行和人员安全带来严重危害。

顶板管理制度主要包括以下方面:
1. 顶板巡查和监控:制定巡查制度,定期对顶板进行巡查和监测,发现问题及时采取相应措施。

可以利用地质雷达、GPS等技术设备进行监测,及时掌握顶板变化情况。

2. 顶板支护:制定规范的顶板支护方案,选择合适的支护材料和支护方式,确保顶板的稳定和安全。

常见的顶板支护方式包括钢支架、木支架、石柱等。

3. 顶板处理:对于发生顶板失稳、塌落等情况的地点,及时采取处理措施,如加固顶板、封堵裂隙等。

4. 顶板安全预警和应急措施:建立顶板安全预警机制,通过监测数据和预警指标,提前预测顶板可能出现的危险,并制订相应的应急措施和预案,以确保人员的安全撤离。

5. 培训和教育:对从事矿业开采工作的人员进行培训和教育,提高他们对顶板管理的认识和技能,增强他们的安全意识。

通过建立和落实顶板管理制度,可以有效地预防和控制顶板事故的发生,提高矿井的生产效率和安全性。

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顶板分级管控及定期处理措施

弋阳县中萤矿业有限公司磨盘山萤石矿顶板分级管控及定期处理措施本矿为了减少甚至杜绝顶板事故,在采场设计时就须依照地质资料和现场勘察确定顶板等级,提出具体安全技术措施,如回采过程中发现顶板变化,设计者可提出改变原岩石等级和针对性的安全技术措施,由生产科技术员组织有关人员审核批准。

一、顶板分级一级顶板:顶板岩石内有大断层通过且有交汇,岩石较松软,层理、片理、节理特别发育,采场顶板暴露面积较大。

二级顶板:顶板岩石内有断层通过,岩性以碳质页岩为主,层理、片理、节理比效发育。

三级顶板:顶板岩石岩质坚固,层理、节理不发达,只有少数小断层。

二、顶板管控责任单位和人员职责1.井下作业技术、顶板管理的主管部门为生产科,顶板分级管控责任人为生产科长陈廷强,主要负责对采场作业、顶板管理、护顶措施、支护质量进行监督,并有权制止任何违章作业和不按设计施工的现象,及时发现顶板问题,如遇有重大险情或紧急情况,可事先停止作业,再行处理。

2.采区安全员周木水、叶传水主要负责井下作业现场、顶板变化的监视和管理。

带班矿领导和班组长每班至少检查一次顶板安全情况并如实填写记录。

采区生产负责人夏满寿每周至少到现场检查二次安全状况。

3.生产科地、采、测工程技术人员及安全科管理人员每周至少下井到现场检查一次安全状况。

4.生产科和采区负责人每月至少到现场检查四次安全情况。

三、浅孔留矿法采场顶板管理留矿采矿法主要依靠顶柱、底柱、间柱支撑采空区。

顶柱高2m,长2.5m,在上阶段平巷下部每隔开3m留设一个;底柱主要为漏斗间矿柱,本阶段回采结束,封闭漏斗,底柱不回收,待下阶段回采结束之间,做好临时支护工作,在确保安全的条件下,部分回收;间柱为人行天井至联络道矿柱,一般不回收。

采场支护:采场顶底板局部不稳,必须采用可靠锚杆支护,在采场小断层两侧一般留设连续矿岩柱。

采场作业前,必须认真检查处理顶板及上下盘的松石,处理时要先选择好安全位置,清理好退路,要前进式地撬落松石,并要注意防止撬左落右、撬前落后、撬小落大,松石未处理,严禁进行其他作业,处理完并确认安全后,方可进行作业。

采煤工作面的顶板管理

采煤工作面的顶板管理对于煤矿生产的安全和高效运行至关重要。

顶板管理的目标是确保工作面顶板的稳定性,防止顶板事故的发生,并提高采煤效率。

本文将针对工作面顶板管理的重要性、常见的顶板管理措施以及优化顶板管理的方法进行详细介绍。

一、工作面顶板管理的重要性1.安全性:工作面顶板的稳定性对煤矿生产安全具有至关重要的影响。

不稳定的顶板可能导致顶板事故的发生,造成人员伤亡和设备损坏,甚至对整个采煤工作面的运行造成影响。

因此,科学合理地管理和控制工作面顶板的稳定性是保证煤矿生产安全的重要前提。

2.高效性:工作面顶板的管理直接关系到采煤工作面的生产效率。

稳定的顶板可以为采煤机顺利开采提供良好的工作环境,避免由于顶板松动或坍塌导致的采煤中断。

合理的顶板管理还可以减少顶板支护的工作量,节约矿工的劳动力和物力成本。

二、常见的顶板管理措施1.强化观测:通过对工作面顶板进行定期观测,及时发现顶板的变异和异常情况,以便采取相应的措施。

观测内容主要包括顶板的下沉、裂缝和煤层剥离等情况的监测,可以通过安装测量仪器或派遣专业人员进行观测。

2.合理的支护设计:根据工作面地质条件和采煤工艺要求,制定合理的顶板支护方案。

顶板支护主要包括锚杆支护、钢架支护和缆索支护等方式。

不同地质条件和采煤工艺对支护方案的要求不同,需要根据具体情况选择合适的支护方式。

3.及时处理问题:发现顶板问题后,要及时处理,不能懈怠。

对于顶板下沉、裂缝等问题,可以通过加强支护和加固措施来解决。

对于顶板煤层剥离的情况,可以采取胶结剂注浆、预裂爆破等方式处理。

4.科学的瓦斯抽放:在采煤作业过程中,要科学合理地进行瓦斯抽放,减少瓦斯积聚对顶板稳定性的影响。

通过合理地布置抽放孔,及时清除瓦斯,保持工作面瓦斯浓度在安全范围内。

5.顶板监测技术的应用:利用现代化的顶板监测技术,如岩石应力监测、地表位移监测等,可以实时了解顶板的变化情况,及时采取应对措施。

三、优化顶板管理的方法1.完善的管理体制:建立完善的顶板管理制度,明确各级责任、权限和义务。

顶板安全管理措施

顶板安全管理措施随着现代煤矿的深入发展,煤矿井下工作面顶板管理成为了煤矿生产中极其重要的一项工作。

而针对顶板的安全管理措施不仅能够保障煤矿生产安全,同时还能促进煤矿生产效益,下面是几项顶板安全管理措施:1. 顶板控制规程制定在煤矿生产过程中,制定顶板控制规程非常关键。

监测顶板的行为、反应和破坏状态,监测工作负责人应严格执行顶板控制规程,对于各种风险进行评估和预测,以此来制定顶板控制措施,保证井下工作面的生产安全。

2. 顶板管理信息化手段的采用随着信息技术的快速发展,煤矿安全管理得到了有效的提升。

可以安装传感器、音响、视频监控等设备来实现井下测量和监控,并通过互联网实现远程监控,及时反馈顶板的变形和破坏等情况,以及对顶板行为的分析,及时预警和控制工作面的安全工作。

3. 顶板加固工程的施工在顶板状况较为复杂的工作面,可以实施顶板加固工程。

具体方法为:首先,确定加固目标、确定加固方案及方法,并采用高科技材料实施加固。

有时也会采用预应力钢丝绑扎法等方法对顶板进行加固。

这些措施可以有效地预防和降低顶板崩塌、突出等问题的发生。

4. 安全教育和培训在煤矿企业中,安全教育和培训需要得到充分重视。

特别是在顶板安全方面,应该进行相关培训,让操作人员了解顶板的机理和研究情况。

在操作人员中,建立一个有责任心、合作慷慨、技术精湛和守纪律等标准化的队伍,并指定一定数量的工作人员,进行现场监管,及时协同作业。

5. 顶板管理工艺的调整工艺技术的发展始终是推进产业升级和发展的核心驱动力。

煤矿企业可以根据地质情况和矿井状态,大胆尝试新工艺。

比如,可以采用自动化技术,尽可能减少人力操作的失误,提高产品质量并提升效率。

同时,煤矿企业可以积极引进新设备,提高工作效率。

结论在顶板安全管理措施方面,我们需要做的远不止上述几种方法,还需针对煤矿井下工作面的实际情况,根据控制规程、使用信息化手段、加固工程、安全教育和培训、调整工艺等多方面来对顶板进行安全监管,保护井下工人的生命财产安全,实现企业的可持续发展。

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屋顶管理的方法是什么
根据顶板性质和煤层厚度,处理采空区的办法(也就是顶板管理方法)基本上有下面四种。

垮落法也叫陷落法,就是随着工作面向前推进,把工作面靠近采
空区的支架撤出,让直接顶自行垮落或者强制垮落,也就是我们常说
的回柱放顶。

垮落下来的岩块充填了采空区,减小了工作面顶板压力。

工作面沿推进方向一次放顶的宽度叫放顶步距;放顶前工作面沿前进
方向的最大宽度称为最大顶板控制距离;放顶后沿推进方向的宽度叫
最小控顶距。

我国大多数煤矿的回采工作面采用了垮落法。

充填法:由地面或井下把充填材料(砂子、碎矸石等)送到工作面,充填采空区支撑顶板,不让它垮落。

填充所有采空区的方法称为完全
填充法(大多数用水力充填),多用于开采厚煤层或“三下采煤”,局
部充填采空区叫局部充填法,一般是垒砌矸石带,支撑采空区顶板,
适用于开采顶板坚硬的薄煤层。

煤柱支撑法:工作面推进一定距离后,在采空区内留下适当宽度
的煤柱来支撑顶板。

这种方法适用于顶板岩石特别坚硬、人工强制放
顶也很难垮落的顶板条件。

不过这种方法很少用,因为一方面煤炭回
收率低;另方面开采近距离煤层群时,下部煤层的工作面通过上部煤
层留下的煤柱时,会产生集中压力,给工作面顶板管理造成极大困难。

缓慢下沉法:有一种顶板岩层韧性较大,回柱后顶板岩层不垮落,而能弯曲下沉,直到与底板自然合拢。

该方法适用于薄煤层工作面。

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