顶板
顶板实施方案

顶板实施方案一、前言。
顶板作为煤矿采空区的重要支护结构,对矿井的安全生产起着至关重要的作用。
为了有效地实施顶板支护工作,提高矿井的安全性和稳定性,制定和执行科学的顶板实施方案是必不可少的。
本文将从顶板实施方案的制定和执行两个方面进行详细介绍。
二、顶板实施方案的制定。
1. 顶板支护方案的确定。
在制定顶板实施方案时,首先需要根据矿井的具体情况确定合适的顶板支护方案。
这需要综合考虑矿井的地质条件、采煤工艺、采空区域埋深、煤层厚度等因素,选择合适的顶板支护方式,如锚杆支护、钢支架支护、综合支护等。
2. 顶板支护参数的确定。
确定顶板支护方案后,还需要确定支护参数,包括支护材料的规格、数量,支护工艺的具体步骤,以及支护施工的时间节点等。
这些参数的确定需要充分考虑矿井的实际情况,保证支护工作的科学性和可行性。
3. 顶板监测方案的确定。
除了支护方案的确定,顶板实施方案还需要考虑顶板监测方案。
通过顶板的定期监测,可以及时发现顶板的变形和裂隙,采取相应的补救措施,保证顶板的稳定性和安全性。
三、顶板实施方案的执行。
1. 支护工艺的执行。
在执行顶板实施方案时,需要严格按照支护工艺进行操作,保证支护材料的质量和施工的质量。
同时,还需要注意施工人员的安全防护,确保施工过程中的安全。
2. 监测方案的执行。
顶板监测方案的执行同样至关重要。
定期对顶板进行监测,及时发现问题并采取措施进行处理,防止顶板发生严重的安全事故。
3. 突发情况的处理。
在执行顶板实施方案的过程中,可能会遇到突发情况,如顶板发生严重变形、裂隙扩大等。
这时需要及时调整方案,采取紧急措施,保证矿井的安全生产。
四、总结。
通过科学合理的顶板实施方案的制定和执行,可以有效提高矿井的顶板支护质量,保证矿井的安全生产。
因此,矿井管理部门和相关人员需要充分重视顶板实施方案的制定和执行工作,确保矿井的安全稳定运行。
楼房顶板验收标准

楼房顶板验收标准一、结构外观质量1. 顶板表面应平整,不得出现明显的凸起或凹陷。
2. 顶板表面混凝土不得有裂缝、蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。
3. 顶板表面应无漏筋、锈蚀等现象。
二、顶板水平度1. 顶板水平度应符合设计要求,不得有倾斜或翘曲现象。
2. 顶板表面应保持干燥,不得有积水现象。
三、顶板厚度1. 顶板厚度应符合设计要求,不得小于设计厚度。
2. 顶板厚度偏差应在允许范围内。
四、钢筋布置1. 钢筋规格、数量、位置应符合设计要求。
2. 钢筋连接方式应合理,不得有松动或脱落现象。
3. 钢筋保护层厚度应符合设计要求。
五、混凝土强度1. 混凝土强度应符合设计要求,不得低于设计强度等级。
2. 混凝土浇筑质量应符合要求,不得出现蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。
六、防水层质量1. 防水层材料应符合设计要求,不得有破损或漏涂现象。
2. 防水层施工应符合规范要求,不得有气泡、皱褶等缺陷。
3. 防水层验收应合格,不得有渗漏现象。
七、通风管道安装1. 通风管道安装位置应正确,不得有倾斜或翘曲现象。
2. 通风管道连接应牢固,不得有漏风现象。
3. 通风管道表面应清洁,不得有灰尘或杂物。
八、电气设备安装1. 电气设备安装位置应正确,不得有倾斜或翘曲现象。
2. 电气设备连接应牢固,不得有接触不良现象。
3. 电气设备外观应完好,不得有破损或变形现象。
4. 电气设备验收应合格,不得有漏电现象。
九、排水管道畅通:排水管道应畅通无阻,不得有堵塞现象。
确保排水管道能够正常运行,无积水现象。
顶板管理措施

顶板管理措施引言在工业和建筑行业中,顶板管理措施是非常重要的一项工作。
顶板管理不仅关系到工作现场的安全性和生产效率,还与工作质量和员工的健康安全息息相关。
本文将介绍一些常用的顶板管理措施,以帮助提升工作场所的安全性和生产效率。
1. 定期巡视和检查定期巡视和检查是保障顶板管理措施实施的重要环节。
通过定期巡视,可以及时发现潜在的顶板问题,如破损、龟裂、下沉等,并采取适当的修复措施。
巡视和检查应包括顶板的外观观察、物理检测和测量分析。
具体的巡视和检查频率应根据工作区域的环境特点和使用情况进行调整。
2. 加强顶板支护顶板支护是防止顶板塌方和坍塌的关键措施。
根据实际情况选择合适的支护材料和支护方式,如钢支撑、木材、注浆等。
在进行顶板支护时,应根据现场情况制定相应的支护计划,确保支护结构稳固可靠。
此外,加强对支护材料的质量检测和监督,确保其符合相关标准和要求。
3. 合理布置工作面合理布置工作面是提高工作效率和减少顶板问题的重要措施。
在布置工作面时,应考虑到顶板负荷分布、支护结构和工作流程等因素,确保工作面的稳定性和安全性。
4. 做好灰尘控制顶板工作过程中产生的粉尘对员工的健康造成了潜在的危害。
因此,做好灰尘控制是非常关键的。
可以通过湿润方法和局部排风等措施降低粉尘的产生和扩散。
此外,员工应佩戴适当的防护设备,如口罩、护目镜等,以保护自身的健康安全。
5. 加强培训和意识教育加强培训和意识教育可以提高员工对顶板管理措施的认识和遵守度。
培训内容可以包括顶板安全知识、操作规程和应急措施等。
同时,通过定期的安全会议和安全宣传,提高员工对顶板管理重要性的认识,增强他们的安全意识。
6. 建立健全的管理制度建立健全的顶板管理制度是保障顶板管理措施有效实施的基础。
管理制度应明确各级责任和权限,明确各类顶板问题的处理程序和责任分工。
同时,建立健全的记录和报告制度,及时收集并整理各类顶板信息,对问题进行分析和总结,为后续的改进和决策提供依据。
煤矿顶板管理规定

煤矿顶板管理规定
煤矿顶板管理是煤矿安全管理的重要组成部分,其规定包括以下几个方面:
1. 顶板支护规定:要求煤矿顶板必须设置有效的支护措施,确保顶板的稳定性和安全性。
支护方式可以采用钢架、立柱、锚杆等支护装置,具体根据矿井的实际情况确定。
2. 顶板检查规定:要求煤矿每日进行顶板检查,发现问题及时处理。
检查内容包括顶板的裂缝、松动、滑动、变形等情况,如果发现异常情况,要立即采取措施进行修复或撤离。
3. 顶板监测规定:要求煤矿设置顶板监测系统,实时监测顶板的变化情况。
监测方式可以采用地震仪、位移传感器、倾角仪等设备,及时发现并预警顶板的不正常变化。
4. 紧急撤离规定:要求煤矿制定紧急撤离预案,明确撤离路径和安全点。
一旦发生顶板垮塌的紧急情况,要及时启动紧急撤离预案,确保人员的安全。
5. 顶板管理责任规定:要求煤矿管理人员和工作人员对顶板管理负有责任。
管理人员要进行顶板管理的定期检查和评估,工作人员要严格执行顶板管理规定,不得擅自更改或忽视。
总之,煤矿顶板管理规定旨在确保矿井的安全生产,预防顶板事故的发生。
煤矿顶板管理是一个复杂的系统工程,需要全体工作人员共同努力,严格按照规定履行责任,才能有效保障矿井的安全。
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煤矿顶板管理的若干规定

煤矿顶板管理的若干规定煤矿顶板管理是指对煤矿井下工作面顶板进行监测、评估和控制的一系列措施和规定。
煤矿顶板是指地下煤矿工作面的上方岩层,它承受着地表和井下运动的压力,一旦发生顶板事故,将给矿工的生命和财产安全带来巨大的威胁。
因此,煤矿顶板管理的规定至关重要,下面是一些相关的规定和措施。
一、顶板监测要求1. 定期监测:煤矿顶板应定期进行监测,以了解其稳定性和破坏状况。
监测的时间间隔应根据实际情况来确定,通常为每天、每周或每月一次。
2. 监测方法:顶板监测可以使用传统的人工测量方式,也可以利用现代的仪器设备,如变形测量仪、彩色差异仪等。
监测时应选择合适的位置和方法,确保监测结果准确可靠。
3. 监测数据记录和分析:监测的结果应及时记录下来,并进行数据分析。
分析结果可以用来评估顶板的稳定性,为后续的管理措施提供依据。
二、顶板支护要求1. 顶板支护方案:煤矿应制定顶板支护方案,明确采用的支护措施和材料,并确保其可行性和有效性。
支护方案应根据实际情况进行评估和调整,并及时更新。
2. 支护材料选择:煤矿应选择合适的支护材料,如钢材、木材、锚杆等,并注意其质量和规格。
同时,应对支护材料进行定期检查和维护,确保其完好无损。
3. 支护安装和调整:支护材料安装时应严格按照支护方案进行操作,确保其稳固可靠。
在实际施工过程中,应根据顶板变形情况及时调整支护材料的位置和参数,以保持顶板的稳定性。
三、顶板管理要求1. 顶板管理责任:煤矿顶板管理工作是煤矿负责人和矿工的共同责任,煤矿应设立专门的管理机构和岗位,并明确相关人员的职责和权力。
2. 顶板事故预防:煤矿应加强对顶板事故的预防和控制。
如建立健全的顶板管理制度,严格执行岩层探查和预测工作,定期开展顶板稳定性评估和模拟分析,并制定相应的防范措施。
3. 事故应急处理:煤矿应制定有效的事故应急预案,并进行演练和培训。
在发生顶板事故时,应及时启动应急预案,采取相应的救援和控制措施,确保人员的安全撤离和事故的快速处置。
顶板管理制度

顶板管理制度
是指针对地下矿山开采过程中的顶板(地表以上的煤岩层或岩石层)进行管理和控制的一套规章制度。
顶板是地下矿井开采过程中的重要部分,如果顶板不稳定或发生危险,将会对矿井运行和人员安全带来严重危害。
顶板管理制度主要包括以下方面:
1. 顶板巡查和监控:制定巡查制度,定期对顶板进行巡查和监测,发现问题及时采取相应措施。
可以利用地质雷达、GPS等技术设备进行监测,及时掌握顶板变化情况。
2. 顶板支护:制定规范的顶板支护方案,选择合适的支护材料和支护方式,确保顶板的稳定和安全。
常见的顶板支护方式包括钢支架、木支架、石柱等。
3. 顶板处理:对于发生顶板失稳、塌落等情况的地点,及时采取处理措施,如加固顶板、封堵裂隙等。
4. 顶板安全预警和应急措施:建立顶板安全预警机制,通过监测数据和预警指标,提前预测顶板可能出现的危险,并制订相应的应急措施和预案,以确保人员的安全撤离。
5. 培训和教育:对从事矿业开采工作的人员进行培训和教育,提高他们对顶板管理的认识和技能,增强他们的安全意识。
通过建立和落实顶板管理制度,可以有效地预防和控制顶板事故的发生,提高矿井的生产效率和安全性。
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顶板管理安全小常识

顶板管理安全小常识顶板是煤矿中非常重要的地下设施,它是保证矿井安全和顺利生产的关键之一。
因此,顶板管理安全非常重要。
下面我将为大家介绍一些顶板管理的小常识,希望能够对大家有所帮助。
一、顶板管理的基本原则1. 安全第一:安全始终是顶板管理的最高准则,必须绝对重视。
2. 预防为主:通过科学合理的综合治理和预测预警等手段,预先排除顶板的安全隐患,避免事故的发生。
3. 综合治理:采取多种技术手段,包括地质预报、支护和加固等,全面提高顶板的稳定性和承载能力。
4. 依法治理:严格按照相关法律法规和规章制度进行顶板管理,确保各项管理措施的落实。
5. 组织领导:建立健全顶板管理机构和责任制度,明确各级管理人员的职责和权力。
二、顶板管理的内容1. 地质预报:对矿井顶板进行详细的勘探和分析,预测顶板的性质和变化趋势,及时发现和预警顶板的不稳定性和危险隐患。
2. 支护与加固:根据地质条件和顶板的稳定性需求,采取适当的支护和加固措施,如锚杆支护、钢架支护、注浆加固等,强化顶板的承载能力。
3. 掌握煤层变形规律:了解煤层及顶板的变形规律,判断顶板的稳定性,及时采取措施,防止顶板失稳坍塌,造成事故。
4. 定期巡视检查:定期对矿井顶板进行巡视检查,发现顶板的变形、开裂和松动等异常情况,及时采取措施,排除隐患。
5. 改革施工方法:改变传统的开采方式,采用科学合理的施工方法,减小对顶板的影响,降低顶板的变形和破坏。
6. 健全应急预案:建立健全突发情况应急预案,明确责任人和应急措施,针对各种突发情况进行培训演练,提高应急处理能力。
三、顶板管理的常见问题及对策1. 顶板松动和裂缝:定期进行巡视检查,发现顶板松动和裂缝等异常情况及时采取支护措施,加强顶板的支撑能力。
2. 顶板垮落:对于发现的危险顶板进行紧急处理,提前采取支护措施,切断危险区域,确保人员安全。
3. 顶板冲击和突水:加强顶板下水检查和封堵工作,防止冲击和突水事故的发生。
4. 顶板下沉和凹陷:采取支护和加固措施,增强顶板的承载能力,减小顶板下沉和凹陷的发生。
顶板施工方案

顶板施工方案顶板是建筑工程中的重要组成部分,其施工方案的设计和执行对工程质量和安全性有着至关重要的影响。
本文将就顶板施工方案进行详细论述,以确保顶板施工工序的高效进行。
一、前期准备在正式进行顶板施工之前,需进行充分的前期准备工作,包括以下几个方面:1. 材料准备:根据设计图纸要求,准备好所需的建筑材料,如钢筋、混凝土、模板等。
确保材料的质量可靠,并进行合理的储存和保护。
2. 防护设施:在施工区域周围设置围挡,确保工人的安全和工地的秩序。
同时,安装好必要的防护设施,如安全网和警示标志,以减少施工过程中的意外风险。
3. 施工方案:根据工程要求和实际情况,制定详细的顶板施工方案,包括施工流程、施工顺序和工艺要求等内容。
二、顶板施工流程顶板的施工流程一般包括以下几个步骤:1. 模板安装:根据设计图纸,将预制的模板进行准确的安装。
确保模板的水平度和垂直度,并进行牢固的固定,以确保顶板的施工质量。
2. 钢筋布置:根据设计要求,将钢筋进行合理的布置和绑扎。
确保钢筋的受力性能和连接稳固,以增强顶板的承载能力和抗震性能。
3. 管道穿越:根据设计要求,施工中可能需要在顶板中穿越一些管道,如水、电、通风管道等。
在施工过程中,需特别注意管道的布置和防水处理,以免对顶板结构造成损害。
4. 砼浇筑:在完成模板和钢筋布置后,进行混凝土的浇筑工作。
注意混凝土的配合比例、浇筑速度和浇筑质量的控制。
同时,需对浇筑后的混凝土进行充分的压实和振捣,以提高其强度和稳定性。
5. 养护处理:在混凝土浇筑完成后,需进行养护处理。
包括及时进行湿润保养、防止混凝土表面开裂和进行温度控制等。
养护时间一般为7-14天,以确保混凝土的正常硬化和强度发展。
三、安全措施在顶板施工过程中,安全始终是第一位的。
以下是一些常见的安全措施:1. 现场安全:设置合适的防护设施和警示标志,确保工人和设备的安全。
同时,要做好现场巡视,及时发现和排除安全隐患。
2. 作业安全:指定专人负责顶板施工作业,严格遵守操作规程。
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二、局部冒顶事故和大冒顶事故 二、局部冒顶事故和大冒顶事故
顶板事故一般也称冒顶事故。冒顶事故通常分为两类,即局部冒顶事 顶板事故一般也称冒顶事故。冒顶事故通常分为两类, 故和大冒顶事故。 大冒顶事故。
(一)局部冒顶事故
•
1.局部冒顶事故是指采掘工作空间或井下其他工作地点局部范 1.局部冒顶事故
围内顶板岩石垮塌造成的冒顶事故。冒落高度一般不大,很少有冒高超过3 围内顶板岩石垮塌造成的冒顶事故。冒落高度一般不大,很少有冒高超过3 米以上的。它的影响范围较小,对采掘工作面生产形成的影响不大;因此 米以上的。它的影响范围较小,对采掘工作面生产形成的影响不大; 局部冒顶往往被忽视,以至于经类事故经常发生, 局部冒顶往往被忽视,以至于经类事故经常发生,形成人员伤亡的比重很 大。 • 局部冒顶事故通常是由于顶板破碎断裂而导致支护失效或没有支护所
5、巷道支护方式
• 1.砌碹支护 1.砌碹支护 • 砌碹支护是支护形式中最有力的支护形式。支护的材 砌碹支护是支护形式中最有力的支护形式。 料有料石、砖及混凝土。一般用于服务年限长的开拓巷道 料有料石、砖及混凝土。 及主要硐室。 及主要硐室。 • 2.棚式支护 2.棚式支护 • 棚式支护是煤矿准备巷道和回采巷道常见的支护形式。 棚式支护是煤矿准备巷道和回采巷道常见的支护形式。 • 3.锚杆支护 3.锚杆支护 • 锚杆支护目前是我国国有煤矿采用最多的支护形式, 锚杆支护目前是我国国有煤矿采用最多的支护形式, 由于其支护成本低廉、效果良好, 由于其支护成本低廉、效果良好,是我国井下巷道支护的 发展方向。 发展方向。 • 锚杆支护的配套形式:锚喷支护、锚网支护、 锚杆支护的配套形式:锚喷支护、锚网支护、锚网喷 支护、锚梁支护、锚杆钢带支护等。 支护、锚梁支护、锚杆钢带支护等。
(2)顶板压力变化的一般规律
① 顶板暴露面积越大,压力也就越大。 顶板暴露面积越大,压力也就越大。 ② 顶板悬露时间越长,压力越大。 顶板悬露时间越长,压力越大。 ③ 顶板越破碎、越松软,压力越大。 顶板越破碎、越松软,压力越大。 ④ 巷道越宽,顶板压力越大。 巷道越宽,顶板压力越大。 ⑤ 护巷煤柱越小,巷道承受的压力越大。 护巷煤柱越小,巷道承受的压力越大。 ⑥ 巷道交叉点越多,顶板压力越大。 巷道交叉点越多,顶板压力越大。
(三)易导致顶板事故的不安全因素
• 1.管理方面的因素 1.管理方面的因素 管理人员在现场指挥生产中对规程定执行不力。 ① 管理人员在现场指挥生产中对规程定执行不力。 ② 技术人员对突发性地质变化不及时编制针对性安全技术 措施,不认真贯彻措施并不在现场观察执行情况。 措施,不认真贯彻措施并不在现场观察执行情况。 初次放顶、周期来压、 ③ 初次放顶、周期来压、工作面过老空区重要环节现场无 区队长以上干部跟班指挥。 区队长以上干部跟班指挥。 ④ 井下生产现场支护材料不中,破损材料修理不及时,造 井下生产现场支护材料不中,破损材料修理不及时, 成强度不够或空顶作业。 成强度不够或空顶作业。 工作面现场作业分段或劳动组织不合理,影响安全操作。 ⑤ 工作面现场作业分段或劳动组织不合理,影响安全操作。 ⑥ 不坚持正规循环作业 ⑦ 对老空大面积悬顶处理不及时采取措施强制放顶 现场领导对工人违章不予制止,甚至违章指挥, ⑧ 现场领导对工人违章不予制止,甚至违章指挥,带头冒 险作业。 险作业。 同一采煤工作面中,不使用同类型和同性能的支柱, ⑨ 同一采煤工作面中,不使用同类型和同性能的支柱,使 用折损木质支护材料、损坏的金属顶梁、 用折损木质支护材料、损坏的金属顶梁、失效的摩擦支 柱和失效的单体液压支柱等。 柱和失效的单体液压支柱等。
• 3.大冒顶的主要预兆 3.大冒顶的主要预兆
• (1)顶板的预兆 ① 顶板连续发出断裂声,有时发出沉闷的“轰隆隆”的闷雷声, 顶板连续发出断裂声,有时发出沉闷的“轰隆隆”的闷雷声, 这是由于顶板断裂时裂面相互摩擦发生的声响。 这是由于顶板断裂时裂面相互摩擦发生的声响。 ② 顶板大面积来压时,在破碎顶板处连续掉砟,岩粉末下落引 顶板大面积来压时,在破碎顶板处连续掉砟, 起岩尘飞扬 ③ 在伪顶和假顶下会有大量的煤屑的碎矸石下落卷起尘雾。 在伪顶和假顶下会有大量的煤屑的碎矸石下落卷起尘雾。 ④ 为防止坚硬顶板和初次放顶后采空区仍有较大面积不垮落顶 板大冒顶事故和发生,预报采空顶板活动情况, 板大冒顶事故和发生,预报采空顶板活动情况,在采空区沿 倾斜方向每隔20~30米留一根要顶柱,沿直径方向砍去2/3 20~30米留一根要顶柱 2/3留 倾斜方向每隔20~30米留一根要顶柱,沿直径方向砍去2/3留 一缺口作为信号柱,信号柱在顶板来压时会压弯至折断, 一缺口作为信号柱,信号柱在顶板来压时会压弯至折断,发 出声响警报。 出声响警报。
3.局部冒顶的预兆 3.局部冒顶的预兆
• (1)响声 • (2)掉砟 • (3)片帮 • (4)裂缝 • (5)顶板脱层 • (6)漏顶 • (7)在含瓦斯煤层中,瓦斯涌出量突然增大 在含瓦斯煤层中, • (8)有淋水的工作面,淋水量有明显增加 有淋水的工作面,
(二)大冒顶事故 • 1.大冒顶事故指相对局部事故而言, 大冒顶事故指相对局部事故而言 1.大冒顶事故指相对局部事故而言,灾害面积 较大的冒顶事故。这类事故的特点是面积大、 较大的冒顶事故。这类事故的特点是面积大、来势 凶猛、后果严重,不仅严重影响生产, 凶猛、后果严重,不仅严重影响生产,往往会导致 重大人身伤亡。 重大人身伤亡。 • 2.大冒顶在以下地点易发生 大冒顶在以下地点易发生: 2.大冒顶在以下地点易发生: • (1)顶板坚硬而且采空区顶悬露面积过大,没 顶板坚硬而且采空区顶悬露面积过大, 有垮落的采煤工作面。 有垮落的采煤工作面。 • (2)地质构造带附近。 地质构造带附近。 • (3)局部冒顶周边。 局部冒顶周边。 • (4)顶板淋水周边。 顶板淋水周边。
• 2、现场作业环境方面的因素
① ② 作业现场支护质量差,支柱退山严重,接顶不实。 戗柱、木垛、抬棚等特殊支护数量不中或质量不符合规程 要求。 ③ 对特殊支护方式架设时马马虎虎,尤其在连续使用一段时 间并未发生顶板事故后偷工减料,造成关键部位得不到有 效支护 ④ ⑤ ⑥ 现场材料清理不及时,堆放不合理,堵塞退路。 工作面两道超前支护距离不够,支护强度不足。 工作面局部冒顶处理不及时或虽处理但按顶不实等。
• 3.个人行为方面的因素 3.个人行为方面的因素
a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) m) 不严格执行作业规程和操作规程,冒险蛮干。 对顶板事故预兆信号不及时处理也不汇报。 不能严格执行“敲帮问顶”、“震动问顶”制度,让隐性事故 不能严格执行“敲帮问顶” 震动问顶” 发生。 违章进入老塘,捡拾工具材料 采煤工作面放炮后,不及时超前挂梁,空顶作业。 掘进迎头不按规定使用前探梁,空顶作业。 回柱时,对支撑力过大支柱不用替柱,直接用回柱绞车强行回 柱 炮采炮掘时超量装药放大炮,造成顶板破碎。 煤壁伞沿不及时清理。 架棚支柱时不打足劲,致使支柱初撑力过小 回料作业时,不按规程规定顺序作业,材料堆放零乱,堵塞回 撤路线。 明知支护材料失效仍然使用 将支架架设在浮煤或浮矸上,在控顶区内提前摘柱等。
引起的。在采煤过程中发生冒顶的主要原因是顶板破碎没有及时支护,或 引起的。在采煤过程中发生冒顶的主要原因是顶板破碎没有及时支护, 虽及时支护但支护质量不合格; 虽及时支护但支护质量不合格;在回柱过程中发生冒顶的主要原因是回柱 操作方式及顺序不合理。 操作方式及顺序不合理。
2.局部冒顶绝大部分发生在以下地点: 2.局部冒顶绝大部分发生在以下地点: 局部冒顶绝大部分发生在以下地点
②
③ ④
(4)其他预兆
① 在含瓦斯煤层,瓦斯涌出量突然增大。 ② 有淋水的顶板,淋水量较以往增大。
4、人工试探冒顶危险的方法
① 木楔法。在裂缝中轻击打入小木楔至手不能轻易垂直拉下 即可。过一段时间,如果木楔自行脱落或用手轻轻一拉即 可拉出,则说明裂缝已扩大,有冒落危险。 ② 敲帮问顶法。即操作人员站在安全地点,用长钢钎先捅掉 破碎的煤或岩石后,再用斧、镐或钢钎敲击顶板,如果声 音清脆,则表明顶板完好;如果顶板发出“空空” 音清脆,则表明顶板完好;如果顶板发出“空空”响声, 则说明下下岩层之间已经离层,则应采取措施将已脱层的 岩块挑落。 ③ 震动法。右手持钢钎或镐头,左手用手指肚托扶顶板,在 右手用工具敲击顶板时左手指肚感到顶板震动,即使听不 到有破裂声,也表明此岩石已与整体顶板分离,要及时取 措施加以处理或进行顶板管理。
4.顶板压力显现的规律 (1)顶板压力
在煤层没有开采之前,岩体处于原始应力平衡状态。随着矿井生 在煤层没有开采之前,岩体处于原始应力平衡状态。 产的进行,大量的掘进和回采工程使井下形成一定的地下空间, 产的进行,大量的掘进和回采工程使井下形成一定的地下空间,从 而破坏了岩体的原始应力平衡状态,使岩石产生移动, 而破坏了岩体的原始应力平衡状态,使岩石产生移动,进而发生变 形和破坏,附近这种因岩石移动而产生的压力就是矿山压力。 形和破坏,附近这种因岩石移动而产生的压力就是矿山压力。由于 矿山压力从顶板表现出来最明显,所以通常叫顶板压力。 矿山压力从顶板表现出来最明显,所以通常叫顶板压力。
一、基本概念
1.煤层的顶板 1.煤层的顶板 位于煤层上面的岩层叫顶板,位于煤层下面的岩层叫底板。 2.顶板事故: 2.顶板事故: 是指在地下采掘过程中,由于围岩破坏、支护失效而引起的顶板垮 塌造成的人员伤亡、设备损坏或生产中止的事故。 3.顶板分类 3.顶板分类 (1)根据顶板岩层和煤层的相对位置以及顶板岩层在开采后垮落的 难易程度,煤层顶板可分为伪顶、直接顶、老顶。 难易程度,煤层顶板可分为伪顶、直接顶、老顶。 (2)从顶板管理的角度将顶板分为: 易垮落顶板、中等垮落顶板、难垮落顶板、极难垮落顶板和塑性弯 曲顶板等五类顶板。
顶板事故的防治
• 顶板事故是煤矿五大自然灾害之一。顶 板事故的伤亡人数约占煤矿总伤亡人数 的37%。世界主要产煤国家统计资料也 37%。世界主要产煤国家统计资料也 表明,冒顶事故总数占井下事故的二分 之一。所以,认识煤层顶板、控制煤层 顶板、预防顶板事故的发生是煤矿安全 工作的重要内容之一。