铁路道岔基本知识

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道岔的单开分类

道岔的单开分类

道岔的单开分类一、常见的单开道岔类型1. 直线单开道岔:直线单开道岔是最常见的一种类型。

它由一段直线轨道和一个切换轨道组成,用于实现列车的直行和分岔。

直线单开道岔结构简单,操作方便,适用于一些直线铁路区段。

2. 弯道单开道岔:弯道单开道岔适用于曲线铁路区段。

它由一段弯道轨道和一个切换轨道组成,可以使列车在曲线轨道上切换和转向。

弯道单开道岔的特点是弯道轨道半径较小,切换轨道的角度较大。

3. 岔口单开道岔:岔口单开道岔用于实现列车的分岔和合岔。

它由一段分岔轨道和一个切换轨道组成,可以使列车在分岔轨道上切换和转向。

岔口单开道岔适用于铁路交叉口、车站等地方。

4. 渡线单开道岔:渡线单开道岔用于实现列车的交叉和穿越。

它由一段交叉轨道和一个切换轨道组成,可以使列车在交叉轨道上切换和转向。

渡线单开道岔适用于需要列车交叉的铁路区段。

二、单开道岔的特点1. 灵活性:单开道岔可以使列车在不同的铁轨间进行切换和转向,具有较高的灵活性。

它可以根据实际需要,将列车引导到不同的路径上,满足不同的运输需求。

2. 安全性:单开道岔在设计和制造上要符合一定的安全标准,确保列车在切换和转向过程中的安全运行。

它可以有效地防止列车出轨和碰撞事故的发生,保障铁道交通的安全运行。

3. 经济性:单开道岔的制造和维护成本相对较低,使用寿命较长。

它可以在有限的空间内实现列车的切换和转向,减少铁路建设和运营成本,提高铁路运输的效益。

4. 适用性:单开道岔适用于不同类型的铁路线路,可以根据实际需求进行选择和布置。

它可以实现列车的直行、分岔、合岔、交叉等操作,满足不同铁路线路的运输需求。

三、单开道岔的运行原理单开道岔的运行原理主要包括切换机构、定位机构和锁闭机构。

切换机构用于实现道岔切换,将列车引导到不同的铁轨上;定位机构用于固定道岔的位置,确保列车在切换过程中的稳定性;锁闭机构用于锁定道岔的位置,防止意外切换和误操作。

四、单开道岔的维护与保养单开道岔的维护与保养是确保其正常运行和安全运行的重要环节。

2020年高铁铁路道岔知识

2020年高铁铁路道岔知识
当道岔直向容许通过速度≤120km/h时,道岔一般不设 置轨底坡或轨顶坡。为了增强轨件的稳定性,转辙器基本 轨外侧(部分小号码道岔导曲线部分)部分设置轨撑。
当道岔直向容许通过速度> 120km/h时,道岔均要设 置轨底坡或轨顶坡。轨底坡通过道岔垫板来设置,轨顶坡 则是尖轨、长短心轨以及固定型辙叉心轨轨顶面通过机加 工形成。
道岔
唐山中铁亨通道岔公司 张海瑞
2020年4月9日星期四
主要内容:
1.引言 2.道岔的功用及类型 3.单开道岔的构造 4.单开道岔的几何尺寸 5.钢轨轨型介绍 6.我公司道岔产品 7.我公司主要道岔生产设备 8.道岔工艺
第一部分
引言
道岔是机车车辆从一股轨道转入 或越过另一股轨道时必不可少的线 路设备,是铁路轨道的一个重要组 成部分,也是轨道结构中作为薄弱 的环节之一。
2、道岔按钢轨轨型分有43、50、60、75kg/m钢轨 道岔。
3、道岔按号数分类有6、7、8、9、12、18以及大 号码(如30、38、42、60号道岔)等,主要运营 铁路干线常用的单开道岔有9号、12号、18号,大 号码道岔主要用于要求侧向通过速度较高的联络 线。客运专线以18号道岔为主。6号、7号和8号等 道岔主要用于工矿企业专用线或货运站场。
转辙器部分 两基本轨,两尖轨
组成 联结部件:滑床板、顶铁、轨撑、 转辙杆、连接杆、根端结构 转辙机械
▲基本轨
基本轨有直、曲基本轨之分。采用标准 轨型钢轨制造(50kg/m、60kg/m等)。
基本轨两端一般设计有接头螺栓孔(用 于和两端钢轨连接),当道岔铺设于跨区间 无缝线路时,一般会要求取消一端或两端的 接头螺栓孔。
18 3°10′12.5″ 800 22.667 31.333 54.00

铁路道岔知识讲解

铁路道岔知识讲解

3.4 辙叉及护轨
辙叉是使车轮由一股钢轨越过另一股钢轨 的设备。辙叉由叉心、翼轨和联结零件组 成。按平面型式分,辙叉有直线辙叉和曲 线辙叉两类;按构造类型分,有固定辙叉 和活动辙叉两类。
整铸辙叉 组合辙叉
叉心两侧作用边之间的夹角称辙叉角α,其交点 称辙叉理论中心(理论尖端)。由于制造工艺原因, 实际上辙叉尖端有6~10mm宽度,称辙叉实际尖 端。
第七பைடு நூலகம்分
我公司主要道岔生产 设备
道岔制造设备
尖轨跟端锻压成品
3000t锻压机
钻孔成品
法因数控钻床
翼轨成品
36m 数控龙门铣床
翼轨顶面加工
14m 数控龙门铣床
轨头淬火设备
钢轨调直设备
第八部分 道岔工艺
7.3.3道岔工艺 工艺组成
铁路道岔作为轨道产品重要组成部分,其生产过程中主 要涉及以下生产工艺过程: 1)锯切——使钢轨件长度达到产品图纸要求的长度尺寸, 主要通过带锯床锯切加工; 2)钻孔——在钢轨轨腰钻装配所需的连接孔或装配孔, 主要通过法因数控钻床实现; 3)跟端锻压——使AT钢轨断面锻压变为标准轨断面,便 于道岔与正常线路的连接,通过3000t压力机模锻实现; 4)跟端正火——通过正火炉对跟端进行加热,然后在空 气中自然冷却,达到正火目的。 5)数控铣——通过数控铣床加工,使钢轨断面达到产品 设计图纸所需的断面尺寸,便于产品组装,一般根据加 工钢轨件的长度选择不同的数控铣床加工;
60TY钢轨断面尺寸
UIC33槽型护轨断面尺寸及技术参数
第六部分
我公司道岔产品
SC(07)330,12号固定型单开道岔
道岔尖端(逆向)
道岔跟端(顺向)
SC(07)330,12号固定型单开道岔尖轨

铁路道岔知识

铁路道岔知识

直线、曲线尖轨
基本轨与尖轨的高低位置
尖轨跟端结构(弹性可弯式)
尖轨跟端结构(间隔铁式)
手动
电动(内 锁 闭)
电动(分 动 外 锁 闭)
手摇把
2.辙叉及护轨部分
1翼轨 2心轨 3理论尖端 4实际尖端 5 辙叉角 6辙叉咽喉 7 有害空间 8辙叉趾端 9辙叉跟端 10护轨 11主轨 12护轨垫板
接装置、心轨接头铁与拉板相互分离或外锁闭装置失效。
• 2.尖轨尖端与基本轨、可动心轨尖端与翼轨在 静止状态不密贴。
• 3.尖轨、可动心轨 被轧伤,轮缘有爬上尖轨、 可动心轨的危险。
• 4.在尖轨、可动心轨顶面宽50mm及其以上的断面处, 尖轨顶面低于基本轨顶面、可动心轨面低于翼轨顶面 2mm及其以上。
可动心轨
护轨位置
直股连接线
3.连接部分
曲股连接线
导曲线
圆曲线
标准道岔的配轨尺寸
提速道岔
• 尖轨比普通道岔长 • 增加牵引点 • 分动外锁闭装置 • 转辙机功率大
对称道岔
三开道岔
菱形交叉
交叉渡线
固定式交分道岔
活动式交分道岔
道岔号数 N=cotα
直向过岔速度 列车过岔速度
侧向过岔速度
影响直向过岔速度的因素
• 转辙部分的几何结构不平顺 • 辙叉部分的垂直不平顺,翼轨、护
轨冲击角 • 有害空间
影响侧向过岔速度的因素
• 由直向进入侧向,外轨轮缘对尖轨和导 曲线外轨的冲击,迫使列车改变方向。
• 导曲线半径大小以及导曲线不设超高和 缓和曲线。
道岔应经常保持良好状态,有下列缺陷之一时,禁止使用: • 1.内锁闭道岔两尖轨互相脱离,分动外锁闭道岔两尖轨与连

道 岔 知 识

道 岔 知 识

1、普通单开道岔转辙部分的组成及其功能是什么?答:单开道岔转辙部分由两根基本轨和两根尖轨,以及各种联结零件组成。

通过尖轨的扳动转换,及时为列车准备进路。

2、什么叫附带曲线?答:当道岔后的两股轨道平行,且两平行股道的直线间距不大于5.2 m 时,道岔后的连接曲线称为道岔的附带曲线。

3、什么是导曲线的支距?怎样量取?答:道岔导曲线支距是指直股钢轨工作边按垂直方向量到导曲线外股工作边的距离。

量取支距的方法是以导曲线起点在基本轨工作边上的投影点开始,按每2m 一个横距来排列,逐点量取到导曲线外股工作边的垂直距离,即为该点的支距。

4、为什么护轨工作边到心轨工作边的距离应大于或等于1391 mm ?答、为了使车轮轮对顺利通过辙叉和护轨轮缘槽,防止行驶在辙叉上的车轮进入异股或撞击辙叉心,护轨工作边与心轨工作边之间的距离必须大于或等于轮对最大内侧距及最大轮缘厚度之和,即1356+33=1389mm 。

考虑到机车车轴受力后的翘曲使内侧距在扩大2mm ,护轨工作边到心轨工作边距离应大于或等于1391 mm。

5、为什么翼轨工作边到护轨工作边的距离必须小于1348 mm ?答:为了保证车轮能顺利通过辙叉而不至于发生被翼轨、护轨卡住,辙叉异轨工作边到护轨工作边之间的距离必须小于或等于车轮轮对的最小内侧距1350mm 。

考虑到车轴受力翘曲后内侧距减少2mm ,翼轨工作边到护轨工作边的距离必须小于1348 mm。

6、产生钢轨折断的原因是什么?答:钢轨本身材质或焊接质量不良是目前钢轨折断的主要原因。

其次,枕木失效、扣件松弛、轨枕间距不一致、空吊板、三角坑、轨道方向不良,加重车轮的冲击;捣固不良和线路爬行;曲线超高不正确,造成钢轨磨损;轨底不合;垫板和扣件养护不良等,均可能导致钢轨折断。

7、请简述液压捣固机的工作原理。

答:液压捣固机是以电动机或柴油机、汽油机为动力,通过三角皮带带动振动轴高速旋转,使震动轴两端的偏心铁随之高速旋转产生振动,由震动架传递到镐板上,使镐板振动。

《道岔知识培训》课件

《道岔知识培训》课件
了解道岔状态
在操作前应了解道岔的当前状 态,包括锁定情况、位置等。
人员分工明确
操作前应对参与人员进行明确 分工,指定负责人。
安全防护措施
确保操作区域安全,设置警示 标志,防止闲杂人员进入。
操作流程与注意事项
转换道岔
在转换过程中,应缓慢、平稳 ,避免用力过猛导致设备损坏 或人身伤害。
上锁道岔
确认位置正确后,对道岔进行 锁定,确保其安全稳定。
突然断电
如遇突然断电,应立即断开操作电源 ,并按照应急预案进行处置。
人员受伤
如发生人员受伤情况,应立即停止操 作,实施急救并送医治疗。同时向上 级报告事故情况。
06
道岔的发展趋势与展望
技术创新与改进
数字化道岔
利用先进的传感器和通信技术, 实现道岔状态的实时监测和远程 控制,提高运营效率和安全性。
定制化与个性化
随着市场需求的变化,未来道岔将更加注重定制 化和个性化设计,以满足不同用户的需求。
智能化与自动化
未来道岔将继续向智能化和自动化方向发展,提 高设备的自主决策和自动调整能力。
THANKS
感谢观看
道岔由一组钢轨组成,包括直轨、曲轨和连接零件等。通过调整道岔的开向和 位置,可以引导列车从一个股道转向另一个股道,或者在同一股道中进行调车 作业。
作用
总结词
道岔在铁路运输中发挥着至关重要的作用,是实现列车转线和调车作业的关键设 备。
详细描述
通过使用道岔,列车可以在不中断其他列车运行的情况下,从一个股道转向另一 个股道,实现运输的高效调度和组织。此外,道岔还可以用于在同一股道中进行 调车作业,提高车辆编组和运输的效率。
02
道岔的类型与分类
类型
01

道岔知识培训ppt课件

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7、道岔的其它分类方式
按岔枕类型分类有木岔枕道岔、钢筋混凝 土岔枕道岔和整体道床道岔。
按设计年代分类有“55型”、“57型”、 “62型”、“75型”、“92型”、“提速型”、 “99型”、 “客运专线道岔”等。其中 “提 速型”为当前既有线路大量使用的道岔;新建 客运专线多采用250km/h和350km/h客运专线道 岔。
2、道岔按钢轨轨型分有43、50、60、75kg/m钢轨 道岔。
3、道岔按号数分类有6、7、8、9、12、18以及大 号码(如30、38、42、60号道岔)等,主要运营 铁路干线常用的单开道岔有9号、12号、18号,大 号码道岔主要用于要求侧向通过速度较高的联络 线。客运专线以18号道岔为主。6号、7号和8号等 道岔主要用于工矿企业专用线或货运站场。
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• 单开道岔转辙器的主要组成:
• 基本轨(直、曲)、尖轨(直、曲)、垫板、 扣件、顶铁、限位器(或间隔铁)、岔枕等。
基本轨 垫板
尖轨
顶铁
限位器
拉、连杆
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单开道岔转辙器主要由2根基本轨、2根尖轨、 间隔铁(或限位器)、各种垫板(平垫板、轨撑 平垫板、滑床板、轨撑滑床板、通长垫板、支距 垫板、橡胶垫板、塑料垫片,等)、拉连杆(外 锁闭装置无)、轨撑(无轨底坡道岔一般设置轨 撑,有轨底坡道岔一般不设轨撑)、顶铁、岔枕 及其他联接零件(扣件、轨距块、螺栓螺母,等) 组成。
• 单开道岔在构造上比任何其它类型道岔都简单, 因而设计、制造、使用和养护都比较方便。所以, 单开道岔为铁路线路上最普遍采用的基本连接设 备,占各类道岔的90%以上。
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单开道岔结构

道岔知识题——精选推荐

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道岔知识题题库1、制造道岔常⽤的钢轨有哪些?答:43 50 60 75 50AT 60AT 60D40 槽型护轨翼轨2、什么是单开道岔?答:是指主线为直线,侧线向主线的左侧或右侧分⽀的道岔。

3、我道岔公司拥有那些国内外先进的道岔加⼯制造设备?例举5台及以上设备名称。

答:圆锯床、联合锯钻机床、5000T压⼒机、淬⽕机床、矫直顶弯机床、52m数控铣床等。

4、我道岔公司质量⽅针是什么?答:引进消化不断创新制造⼀流道岔;污染预防节能降耗实施清洁⽣产;安全⽣产全员参与降低职业风险;满⾜需求⼀⾔九⿍树⽴企业品牌5、道岔钢轨件淬⽕的⼯艺⽅法有(⽕焰淬⽕)和(中频感应淬⽕)。

6、单开道岔由(转辙器)、(连接部分)和(辙叉及护轨)三部分组成。

7、我国标准铁路轨距为1435mm 。

8、单开道岔分为哪⼏种、怎样判别?答:左开,右开。

从转辙器尖轨尖端看起,侧线(弯曲⽅向)往右弯就是右开,往左弯就是左开;从辙叉趾端看,侧线往右(短⼼轨在右边)即右开,侧线往左(短⼼轨在左边)即左开。

9、轨撑按其设置部位及作⽤可分为哪⼏种?答:轨撑可分普通轨撑、辙跟轨撑、钝⾓辙叉轨撑、防爬轨撑及防跳轨撑。

10、轨撑的作⽤:主要防⽌钢轨倾覆、加强钢轨的稳定性、保持轨距。

它与轨腰紧固后,还能防⽌钢轨的爬⾏。

11、拉杆的作⽤:⽤以连接转辙器的两尖轨(或活动⼼轨钝⾓辙叉两⼼轨),并与转辙设备相联,实现尖轨的摆动。

12、顶铁的作⽤:保持尖轨⽀距,并能使基本轨与尖轨共同承受⽔平⼒。

13、尖轨的尖端有(贴尖式)和(藏尖式)两种结构型式。

14、道岔⽤垫板的种类:平垫板、滑床垫板、通长垫板、辙跟垫板、辙后垫板、叉趾和叉跟垫板、护轨垫、辙叉⼤垫板、接头桥型垫板。

15、护轨的作⽤:(限制车轮⾛向,以安全通过辙叉“有害空间”;减少钢轨的磨损。

)16、影响⼼轨不密贴的原因有哪些?答:(1)址端开⼝、跟端开⼝、咽喉尺⼨超差(2)轨距超差(3)长⼼轨直线度超差(4)顶铁超差(5)⼼轨⼀动拉板下颚连接处与翼轨底碰撞(6)道岔顶⾯不平,造成⼼轨纵向不平。

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铁路道岔基本知识目录第一章总论…………………………………………………………………………(1)第二章既有道岔概论…………………………………………………… (12)第三章道岔病害整治和养护维修…………………………………………………(14)第四章提速道岔的安装、调试……………………………………………………(28)附录常用铁路道岔产品对照表 (33)第一章总论第一节轨道连接及交叉设备的作用道岔是由一条线路分支进入或超越另一条线路的连接及交叉设备分支。

道岔是铁路轨道结构的一个重要组成部分。

各国铁路道岔与线路的比例,随铁路运量、密度的不同而有很大差异。

我国是铁路运量、密度较大的国家之一,因此我国铁路道岔数量较多。

据1997年统计,我国共有道岔近14万组,平均每公里1.1组,正线平均每公里1.8组。

在铁路道岔上,存在着一些普通轨道上没有的复杂条件。

例如固定辙叉存在轨线中断,尖轨、护轨和翼轨的冲击角远远大于曲线轨道,道岔区的轨道的竖向和横向刚度变化远远高于普通轨道等。

机车车辆在通过道岔时,轮轨间的作用力也就比普通线路高很多。

所以道岔部分的养护工作量要比同等长度的一般轨道多,而道岔主要部件的使用寿命也要比普通轨道短。

由于这些原因,道岔始终被认为是轨道的一个薄弱环节,并且往往是影响行车安全和限制行车速度的一个主要原因,也是我们把道岔养护工作重点的原因。

第二节道岔和交叉分类铁路道岔设备包括道岔、交叉、道岔与交叉的组合以及其他轨道设备等。

道岔分为单开道岔、单式对称道岔、单式同侧道岔、对称三开道岔、不对称三开道岔和套线道岔。

交叉分为直角交叉和菱形交叉两大类。

道岔与交叉的组合包括交分道岔、交叉渡线等几种。

其他轨道设备还有钢轨伸缩调节器和铁鞋脱落器等。

第三节我国铁路道岔发展概况解放前我国铁路使用的道岔主要依靠进口。

解放初期我国有300种道岔。

这些道岔由100多种钢轨制造,仅单开道岔就有6、7、8、9、10、11、12、15、16、24号并10种型号,而且即使是同一轨型同一号码的道岔也可能分为多种型式,如40B钢轨8号道岔,就有“旧型”、“新型”、“暂定型”、“战时型”等多种,这就给道岔的养护维修和更换带来极大不便。

建国后我国立即着手研制适应我国铁路具体条件的道岔。

现将我国五十几年来道岔发展情况概述如下。

一、“50”型、“53”型、“55”型和“57”型道岔铁道部于1950年颁发的《铁道建筑标准图集》中,规定了8号、10号和12号等三种号码,38kg/m、43kg/m和50kg/m钢轨等三种轨型共9种单开道岔的型式尺寸,简称为“50型”道岔。

1953年至1957年,铁道部又先后规定了8号、9号、10号、11号和12号五种号码,38kg/m、43kg/m和50kg/m 三种钢轨共32种单开道岔,以及与之配套的12种型号的交叉渡线、对称道岔和复式交分道岔。

按照设计年度区分,这些道岔分别简称为“53”型、“55”型和“57”型道岔。

其中“53”型道岔的转辙器基本轨为“切轨底”结构,投入运用后折损严重,很快就停止使用,而“55”型及“57”型则大量投入应用。

随着这些型号道岔的推广应用和旧型道岔的逐步淘汰,到50年代末,我国的道岔种类由解放初期的300多种减少为44种(不包括当时进口的前苏联产的P50及P43型钢轨9号及11号单开道岔)。

二、“75”型(含“62”型)道岔“55”型和“57”型道岔的零件强度较低,垫板及滑床板用150mm×16mm的扁钢制造,轨撑为单墙轨撑。

在50年代末期我国开始使用有5个动轴的前进型机车并且以载重50t及60t的货车取代载重30t的货车以后,“55”型道岔及“57”型道岔的养护难度迅速增加,脱轨事故不断发生,尤其是5动轴机车在8号道岔上脱轨以及4轴货车在交分道岔固定型钝角辙叉上脱轨,成为当时的惯性事故。

为研制适应轴重21~23t,直向容许过岔速度80~100km的道岔,1959~1962年,在铁道部科学技术委员会、工务局、基本建设总局等单位主持下,由专业设计院、山海关桥梁厂、铁道部科学研究院及各铁路局共同开展了道岔标准化工作。

1962年通过了我国第一代标准型单开道岔的设计标准,简称为“62”型道岔,1964年发布了38kg/m、43kg/m及50kg/m钢轨的9号及12号共6种型号单开道岔的49种铁道部部颁标准(TB399—64~TB448-64)。

与过去各型道岔相比较,“62”型道岔的性能有了明显提高,主要表现在以下六个方面。

(一)道岔号码由过去的8号、9号、10号、11号和12号5种,简化为9号及12号两种。

(二)“62”型(以及“75”型)道岔的道岔全长、转辙器和辙叉长度与“57”型同号码道岔相同,便于互换。

(三)道岔增设内外轨撑,滑床板、轨撑垫板由150mmX15mm改为180mmX20mm,单墙轨撑改为双墙轨撑,护轨单螺栓改为双螺栓,与滑床板的联结由道钉改为螺栓联结,提高螺栓等级,因此道岔联结零件强度大幅度提高,稳定性增加。

(四)尖轨补强板厚度由10mm增加到12mm,长度相应加长,护轨与基本轨间隔铁由单孔改为双孔,导曲线增设轨撑垫板,使道岔稳定性提高,维修量减少。

(五)发展整铸高锰钢辙叉,钢轨组合式辙叉采用短心轨爬坡式,辙叉趾、跟端设桥型垫板,翼轨采用堆焊加高,轨面与护轨轨头侧面进行淬火,耐磨性能增强。

(六)“62”型(含“75”型)道岔系列的9号交分道岔采用活动心轨型钝角辙叉,交叉渡线的钝角辙叉护轨进行堆焊加高,菱形交叉轨距由1435mm改为1440mm等,消除了不安全因素。

1972~1974年,针对“62”型道岔在使用中发现的薄弱环节又进行了修改设计,如第一连接杆由扁钢改为方钢,轨撑螺栓直径由18mm改为22mm等,于1975年对道岔的部标准进行修改,同时取消38kg/m钢轨道岔,只保留43kg/m及50kg/m钢轨的9号和12号共4种单开道岔的部标准。

至1977年止共颁布了45个部颁标准(TB399-75~TB445—75、TB447-74)。

在70年代至80年代中期还设计和生产了与“75”型9号、12号标准型单开道岔配套的交分道岔、交叉渡线、6号单式对称道岔、18号大号码道岔、三开道岔、混凝土岔枕道岔等配套的“75”型系列道岔。

到90年代初期,我国铁路铺设使用的“75”型(含“62”型)道岔超过10万组,占全铁路道岔总数的80%以上。

长期的实践证明,“75”型道岔的结构强度和稳定性,可以满足轴重不超过23t、直向过岔速度不超过80~100km/h各型机车车辆安全运行的需要。

由于这种道岔价格较低、维修方便、部件互换性强以及在现场已大量使用等原因,在今后相当长一段时间内,“75”型道岔仍将在我国铁路上行车速度较低(不超过80~100km/h)的次要正线和站线以及专用线上大量使用。

三、“92”型(含过渡型)道岔随着60kg/m钢轨的推广应用,我国在70年代末开始着手研制与60kg/m钢轨配套的道岔。

考虑到60kg/m钢轨是供重载和较高速度行车情况下使用的,因此设计60kg/m钢轨的配套道岔时,采用了比“75”型道岔更高一级的技术标准。

其主要技术标准如下。

(一)轨型为50kg/m及60kg/m(将来还包括75kg/m)钢轨,不包括43kg/m钢轨。

(二)平面布置上采用半切线型藏尖式尖轨、圆曲线型导曲线,道岔除尖轨尖端轨距加宽2mm外,其余均为标准轨距,以保证高速行车时的运行平稳。

(三)在垂直于轨道方向上,因使用矮型特种断面尖轨,消除了普通钢轨尖轨那种比基本轨抬高6mm的垂直不平顺,在辙叉部分的心轨与翼轨过渡匹配也较“75”型道岔更合理,以保证高速行车时的纵向稳定。

(四)采用矮型特种断面钢轨尖轨,其中60kg/m及75kg/rn钢轨道岔使用6OAT钢轨、50kg/m钢轨道岔使用50AT钢轨。

(五)尖轨尖端采用藏尖式结构,12号单开道岔尖轨跟端采用弹性可弯式结构,9号单开道岔、9号和12号交分道岔尖轨采用间隔铁式跟端结构。

(六)辙叉采用高锰钢整铸辙叉和可动心轨辙叉两种形式。

其中高锰钢整铸辙叉采用前后分腿式结构,9号和12号辙叉的跟距分别比“57”型及“75”型道岔同号辙叉长721mm和1092mm。

(七)提高护轨强度和可靠度。

护轨有槽型及H型两种。

其中槽型护轨采用U1C33号槽钢制造,H型护轨用低一级钢轨制造(例如60kg/m钢轨的辙叉护轨用50kg/m钢轨制造)。

为t提高护轨在高速行车时的安全度,护轨轨顶比基本轨轨顶高12mm。

(八)道岔扣件强度较“75”型有较大提高。

例如采用楔型可调式轨撑、刚性分开式弧型扣板式扣件,导曲线部分使用螺纹道钉,取消钩头道钉等等。

此种道岔的研制工作自70年代后期开始,由于有些关链技术难度较大,所以整个研制时间较长。

例如特种断面尖轨跟端加工技术在1986年才通过技术鉴定,用于牵引弹性可弯尖轨和可动心轨的转辙机在1991年才通过鉴定,因此这种道岔在1992年才定型,定名为“92”型道岔。

随着60kg/m钢轨的大量铺设,“92”型道岔在我国已大量推广应用,“92”型道岔已在我国正线道岔总数中占相当大的比重。

这种道岔的主要结构,如矮型特种断面钢轨藏尖式尖轨、H型(或槽型)护轨、可调式轨撑、整铸前后分腿式高锰钢辙叉或可动心轨辙叉等等,性能已达到世界铁路90年代水平,因此它将作为我国常速(100~120km/k)和快速(120~160km/h)铁路线路的正线道岔而大量使用。

我国铁路在70年代后期已开始铺设60kg/m钢轨,当时“92”型道岔尚未定型生产。

因此我国生产了一批采用普通60kg/m钢轨刨制的爬坡式尖轨和整铸高锰钢前后分腿式辙叉。

其性能介于“75”型和“92”型之间,因此称之为“过渡型道岔”原计划过渡型道岔在“92”型道岔投产后即予停产,但因弹性可弯尖轨跟端加工技术到1986年才通过铁道部技术鉴定,因此直到1987年才停止“过渡型道岔”批量生产。

至1996年底,我国铁路的60kg/m钢轨地段共有5000余组“过渡型道岔”,在相当长时期内还不能全部换掉。

“75”型道岔的普及和“92”型道岔的推广应用,使我国铁路道岔有了适应于低速不超过(80~100km/h)和快速行车120 km/h所需的系列道岔,今后在相当长的时期内将继续大量使用。

对于“92”型道岔系列,先后编制了50kg/m、60kg/m钢轨9号、12号单开道岔、交叉渡线、复式交分道岔标准图。

提速道岔的研制开发后,混凝土岔枕被大量采用,以及各单位对92型道岔新的要求,92新型道岔还在不断开发和改造应用。

75kg/m钢轨道岔因推广数量较少,现只在大秦线有9号、12号固定型和可动心轨道岔在使用。

四、提速道岔的研制随着我国经济的迅速发展,铁路受到公路、民航的强烈竞争,开行快速、准高速或高速列车已经列入我国铁路议事日程。

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