高辛烷值汽油组分生产
石油炼制知识点
烷烃：异构烷烃更易断裂和脱氢环烷烃：首先反应侧链，其次才是环烷烃。
烯烃直馏馏分和渣油中一般不含烯烃，一般是其它烃类热反应的产物。
低温高压下，主要是叠合反应，但叠合产物还会发生部分裂解，缩合反应和裂解应交叉进行。
400 C以上，裂解反应，与烷烃规律相似。
600C以上，烯烃缩合生成芳香烃、环烷烃和环烯烃的反应变得重要。
热反应是自由基机理渣油热反应的特点：1比单体烃更明显地表现出平行一顺序反应特征（反应产物的分布随反应深度变化：（1）作为中间产物的汽油和中间馏分的产率，在反应进行到某个深度时会出现最大值；（2）作为最终产物的气体和焦炭，随着反应深度的增大而增大。
）2、渣油中不同组分相互作用3、渣油在热过程中的相分离问题热反应中的反应热和反应速率1 在缓和热反应条件下（如减粘裂化），重质原料油比轻质原料油有较大的反应热。
2、在延迟焦化反应条件下，重质原料油比轻质原料油反应热低（指吸热效应），因为裂解反应是吸热反应，生焦反应是放热反应，具有补偿作用。
在反应深度不太大时（例如小于20%）,烃类热反应的反应速率服从一级反应的规律：当裂化深度增大时，在温度一定的条件下k不再保持为常数，一般是k值随裂化深度的增大而下降。
也就是此时的反应不再服从一级反应规律。
烃类热分解反应速率随反应温度的升高而增加很快，反应速率常数与反应温度的关系服从阿累尼乌斯方程：焦化过程（1）可加工残炭值及重金属含量很高的各种劣质渣油，过程较简单、投资和操作费用较低；（2）所产馏分油柴汽比较高；柴油馏分十六烷值较高；（3）为乙烯生产提供石脑油原料；（4）优质石油焦的生产。
主要缺点：焦炭产率高，液体产物质量差。
延迟焦化; 使裂化缩合反应延迟到焦炭塔内进行，因而称为“延迟焦化” 原料在加热炉内快速升温到500 摄氏度。
焦化分馏塔各点的温度大约是：（0.3MPA 绝压）塔顶〜100C；轻柴油抽出板〜215 C；重瓦斯油（蜡油）抽出板〜370 C;塔底〜345Co流化焦化原料预热温度：400 C 反应温度：480-560 C 反应压力：0.1 〜0.2 MPa1 、与延迟焦化相比，汽油产率低而中间馏分产率高；2、焦炭产率低，为残炭值的1.15 倍，而延迟焦化1.5~2.0倍；3、中间馏分残炭值高，汽油含芳香烃多；4 、焦炭为粉状，只能燃烧；5、连续过程，加热炉只预热，避免了炉管结焦，出焦问题解决了，可处理更劣质的原料；6、技术上复杂。
现代石油加工题
1、清洁汽油生产技术是世界炼油技术关注的问题，不包括＿＿D＿＿。
A、降低汽油硫含量B、降低汽油烯烃含量C、降低汽油苯含量D、降低汽油辛烷值2、重油催化裂化是我国炼油的关键技术问题，在＿＿A＿＿方面处于世界先进水平。
A、催化裂化催化剂B、单套装置处理量C、操作周期D、能耗与水耗1、硫在石油中的存在形态包括元素硫、＿＿＿＿、＿＿＿＿和热稳定性硫。
2、含硫化合物在直馏汽油中以＿＿＿＿和＿＿＿＿为主，在中间馏分中主要是硫醚和噻吩类，在高沸点馏分中主要是＿＿＿＿、＿＿＿＿及其同系物。
3、氮在石油中的存在形态包括＿＿＿＿和＿＿＿＿，氧在石油中的存在形态包括＿＿＿＿和＿＿＿＿。
4、石油中的含氮化合物按照其酸碱性分为＿＿＿＿和＿＿＿＿两大类。
一般来说，在较轻的馏分中的氮主要是＿＿＿＿，而在较重的馏分及渣油中的氮则主要是＿＿＿＿。
5、石油中的氧元素是以有机含氧化合物的形式存在的，包括＿＿＿＿和＿＿＿＿，其中＿＿＿＿包括环烷酸、芳香酸、脂肪酸和酚类，总称＿＿＿＿。
6、石油中的微量元素包括＿＿＿＿、＿＿＿＿、碱土金属、卤素和其它元素。
7、原油中的微量元素主要存在于＿＿＿＿＿馏分中。
8、车用汽油产品的基本性质要求包括低＿＿＿＿、低＿＿＿＿、低＿＿＿＿、高＿＿＿＿。
9、车用柴油产品的基本性质要求包括低＿＿＿＿、低＿＿＿＿、低＿＿＿＿、高＿＿＿＿。
10、重油轻质化工艺包括＿＿＿＿、＿＿＿＿和＿＿＿＿。
11、化工原料生产工艺包括＿＿＿＿、＿＿＿＿和＿＿＿＿。
12、原油加工方案的基本类型包括＿＿＿＿、＿＿＿＿和＿＿＿＿。
13、稠油的渣油中蜡含量低、胶质及沥青质含量高，是生产优质＿＿＿＿的原料。
14、稠油的凝点低，可考虑生产低凝点＿＿＿＿及对粘温性质要求不高的较低凝点＿＿＿＿等。
15、新世纪炼油厂的生产模式包括＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿和气电一体化模式。
16、清洁燃料型炼油厂的含义包括＿＿＿＿的清洁化和＿＿＿＿的清洁化。
17、＿＿＿＿和＿＿＿＿是商品汽油的理想调和组分。
石油炼制技术基础知识单选题100道及答案解析
石油炼制技术基础知识单选题100道及答案解析1. 石油的主要成分是（）A. 碳和氢B. 氧和氮C. 硫和氮D. 金属元素答案：A解析：石油主要由碳和氢两种元素组成。
2. 石油炼制过程中，常减压蒸馏的主要目的是（）A. 分离出轻质油B. 生产润滑油C. 获得沥青D. 分离出不同沸点范围的馏分答案：D解析：常减压蒸馏是根据石油中各组分沸点的不同，分离出不同沸点范围的馏分。
3. 催化裂化的主要原料是（）A. 减压馏分油B. 重质油C. 渣油D. 直馏汽油答案：B解析：催化裂化通常以重质油为原料。
4. 下列哪种方法不是提高汽油辛烷值的方法（）A. 催化重整B. 烷基化C. 延迟焦化D. 醚化答案：C解析：延迟焦化主要是为了处理渣油，不是提高汽油辛烷值的方法。
5. 加氢裂化的特点是（）A. 产品质量差B. 操作条件苛刻C. 不能生产优质润滑油D. 对原料要求不高答案：B解析：加氢裂化操作条件比较苛刻，需要高温、高压和加氢环境。
6. 石油中的含硫化合物在燃烧时会产生（）A. 二氧化碳B. 二氧化硫C. 一氧化碳D. 氮气答案：B解析：含硫化合物燃烧生成二氧化硫，造成环境污染。
7. 下列哪种催化剂常用于催化重整（）A. 分子筛催化剂B. 铂铼催化剂C. 镍催化剂D. 钴钼催化剂答案：B解析：铂铼催化剂是催化重整常用的催化剂。
8. 延迟焦化的主要产品是（）A. 汽油和柴油B. 焦炭和轻质油C. 润滑油D. 石蜡答案：B解析：延迟焦化的主要产品是焦炭和轻质油。
9. 溶剂萃取常用于石油炼制中的（）A. 脱蜡B. 脱硫C. 脱氮D. 分离芳烃答案：D解析：溶剂萃取常用于分离芳烃。
10. 催化加氢脱硫所用的催化剂主要是（）A. 氧化铜B. 氧化锌C. 钴钼催化剂D. 氧化铁答案：C解析：钴钼催化剂常用于催化加氢脱硫。
11. 石油炼制中，蒸馏操作的依据是（）A. 各组分密度不同B. 各组分沸点不同C. 各组分粘度不同D. 各组分化学性质不同答案：B解析：蒸馏是根据各组分沸点的差异进行分离。
不同组分对汽油辛烷值的影响
2017年11月不同组分对汽油辛烷值的影响司延龙郜佳（中国石油兰州石化公司炼油厂，甘肃兰州730060）摘要：辛烷值对于汽油来说是至关重要的物理参数，它代表了汽油的产品质量。
轻汽油醚化生产混合醚工艺可以将催化裂化的轻汽油中的活性烯烃转化为叔烷基醚，不但降低了汽油中的烯烃含量，还可以提高汽油的辛烷值和氧含量，并且同时可降低汽油的蒸汽压。
汽油醚化装置能够有效的改变现有我国汽油的产品质量，其中产品中掺入的MTBE 能够大大提升汽油的辛烷值，而TAME 则能改变汽油对大气的光化学稳定性。
关键词：辛烷值；汽油醚化；MTBE ；TAME1工艺原理兰州石化汽油醚化装置是以催化裂化汽油中轻汽油为原料，以初馏点为75℃馏分的叔戊烯、叔己烯和叔庚烯为主要烯烃，在酸性树脂催化剂的存在下与甲醇进行醚化反应，生成相应的甲基叔丁基醚（MTBE ）、甲基叔戊基醚（TAME ）、甲基叔己基醚（THxME ）、甲基叔庚基醚(THeME),从而得到辛烷值较高而蒸汽压较低的醚化汽油，又称醇醚汽油。
醇醚汽油主要是指甲醇汽油，是一种新型可替代普通汽油的产品，它能够有效的降低对大气的污染，同时也降低了国家对能源的进口，有着极好的经济效益。
甲醇的研究法辛烷值为112，马达法辛烷值为106，由于甲醇的辛烷值很高，所以用汽油与甲醇发生化合反应，产生的MT⁃BE （甲基叔丁基醚）与TAME （甲基叔戊基醚）亦可以有效的提高汽油的抗暴性。
清洁环保醇醚分子中含有助燃的氧，甲醇的分子量小，只含有一个炭，氧分子的含量高达50%，燃烧充分速度快，能稀薄燃烧、效率高，燃烧后主要形成H 2O 和CO 2，燃烧时需要的空气量少，故而进入的惰性氮气也少，排放的氮氧化合物远远低于普通汽油。
1.1MTBE 与TAME性质化学分子式分子量碳含量（质量分数）%氢含量（质量分数）%氧含量（质量分数）%密度（25℃）/kg •L -1MON RONMTBE CH 3OC(CH 3)38868.213.618.20.7419117TAME CH 3OC(CH 3)2C 2H 510270.613.715.70.7798111汽油C 4-C 12烃类58--18085--8812--1500.7--0.7872--8684--98表1MTBE 、TAME 和汽油的部分理化性质比较作为高辛烷值汽油调和组分的醚类含氧化合物中，我们主要使用的是甲基叔丁基醚，即MTBE ，它也如今成为全世界使用最广泛的调和剂，它也能有效的提高汽油的调和辛烷值。
烷基化
（5）烃类在硫酸中的分散状况
硫酸是连续相，烃类是分散相，烷基化反 应的控制步骤是异丁烷向酸相的传质，所 以搅拌速度对反应影响较大。由于酸烃的 密度差大，硫酸的粘度也大，因此必须借 助激烈的搅拌以改善反应体系的分散状况， 提高其传质与传热效率，加速烷基化反应， 有利于提高烷基化油的辛烷值。
（6）反应时间 反应时间与搅拌强度和两相的分散状况有关， 一般情况下硫酸烷基化的反应时间为20～ 30min。
所蒸发的烃类经压缩冷凝液化后再脱除丙
烷后回反应系统 。
从最后一个反应段溢出的硫酸和烃类的乳 状液在沉降段中分离成硫酸和烃类两相。 硫酸循环回反应器重复使用，而烃类则经 碱洗除去混有的酸后，进入脱丁烷塔。 反应后的烃相经分馏后可得到异丁烷、正 丁烷和烷基化油 ，异丁烷循环回反应器继 续进行反应。
初馏点
10％点 50％点 90％点 干点 蒸气压，kPa
39~48
76~80 104~108 148~178 190~201 54~61
45~52
82~88 103~107 119~127 190~195 40~41
胶质，mg/100mL
RON MON
0.8~1.3
93.5~95 92~93
~1.8
异丁烷与2-丁烯的反应生成2,2,3-三甲基戊烷
CH3 CH3 CH CH3 + CH3 CH CH CH3 CH3 CH3 CH3 C CH3 CH CH2 CH3
异丁烷与丙烯反应生成2,2-二甲基戊烷
CH3 CH3 CH CH3 + CH2 CH CH3 CH3 CH3 C CH3 CH2 CH2 CH3
硫酸的消耗在硫酸烷基化生产成本中占有相
当的比重，因此应尽量减少酸耗。
【炼油】催化重整概述
2021/8/21
炼油工艺学石油炼制工程
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烷烃异构化反应，虽不能直接生成芳烃，但却
能提高辛烷值；
加氢裂化生成小分子的烃类，而且在催化重整
条件下，加氢裂化还包含有异构化反应，因此， 加氢裂化反应有利于提高辛烷值，但过多的加 氢裂化会使液体收率降低，所以，对加氢裂化 反应要适当控制
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炼油工艺学石油炼制工程
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2．重整反应部分
重整反应是强吸热反应，为了维持较高的反应温度，
一般采用三至四个反应器串联，反应器间有加热炉加 热原料至所需的反应温度，通常在四个反应器中加入 的催化剂量之比为1:1.5:2.5:5，反应器的入口温度一 般为480～520℃
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炼油工艺学石油炼制工程
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生产芳烃和生产高辛烷值汽油时，其原料预处理和重整
反应两部分的工艺流程基本相同，不同之处在：
①因存在裂解反应，重整生成油中含有少量烯烃，在芳 烃抽提时，烯烃会混入芳烃而影响芳烃纯度，因此要经 过加氢使这些烯烃饱和
②分理出富氢气体后的重整生成油进入脱戊烷塔，塔顶 分出≤C5的轻组分，塔底为脱戊烷油，即芳烃抽提的进料
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炼油工艺学石油炼制工程
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目前工业重整装置广泛采用的反应系统流程可分两大类：
固定床反应器半再生式工艺流程
移动床反应器连续再生式工艺流程
固定床：主要特征是采用3～4个固定床反应器串联，每
0.5～la停止过油，全部催化剂就地再生一次；
移动床：主要特征是设有专门的再生器，反应器和再生
A R-CH2-CH2-CH2-CH3
CH3 R-CH2-CH-CH3
A n-C7H16
高辛烷值汽油组分制取
（2）生产MTBE的工艺流程
催化剂： 大孔强酸性阳离子交换树脂。
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（3）新的醚化技术 除用异丁烯生产MTBE之外，还可用异戊烯和 C5～C8烯烃生产叔戊基甲基醚（TAME）和混合 醚。 醚化技术的进展主要反映在以下几方面：
催化剂：三功能催化剂 催化剂同时具有叔碳原子烯烃醚化、二烯烃选择 性加氢和双键异构使其成为活性烯烃的功能。 反应技术： 催化蒸馏 将固定床反应器与蒸馏塔合于一个设备，利用反 应放出的热量进行蒸馏。生成的醚连续分出，使反应 平衡有利于醚的生成，异丁烯的转化率可提高到 99%。
2，2，4－三甲基戊烷（RON=100）
H2SO4，HF
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（2）反应机理 正碳离子反应机理。 （3）催化剂 无水氯化铝、硫酸、氢氟酸 固体酸、离子液体
烯烃与异丁烷的反应
• 异丁烷与异丁烯反应生成2，2，4-三甲基戊烷
• 异丁烷与1-丁烯反应生成2，2-二甲基己烷
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• 异丁烷与2-丁烯反应生成2，2，3-三甲基戊烷
（1）烷基化反应和产物 烷基化所使用的烯烃原料和催化剂不同，烷基化反应 和产物也不同。 异丁烷＋乙烯 丁烯－2＋异丁烷
AlCl3
2，3－二甲基丁烷（RON=103.5） 2，2，4－三甲基戊烷（RON=100）
AlCl3
由于汽油中芳烃、烯烃含量的限制，烷基化汽 油的生产意义更大。
异丁烯＋异丁烷H2SO源自，HF AlCl3催化烷基化 生产高新烷值汽油
丁烯、异丁烷 生产烷基苯 • 烷基化反应在有机合成中应用是十分广 泛的 芳烃、乙烯、丙烯、α烯烃 合成高辛烷值汽油组分 HF、H2SO4、AlCl3、 合成烷基苯 离子液体、杂多酸 • 原料 • 催化剂
石油炼制习题答案终版
一、填空题：1.属于重质油轻质化的加工工艺有焦化、催化裂化和加氢裂化等。
2.烃类热裂化发生的主要反应有分解和缩合，普遍认为其反应机理是自由基机理。
3.在催化裂化反应中，对提高辛烷值有利的化学反应有异构化和裂化等，对改善汽油安定性有重要影响的反应是氢转移。
4.焦化气体中的烃类主要以C1、C2，C3为主，而催化裂化气体中的烃类则以C4为主；催化重整气体中占气体体积80%以上的组分为H 2。
5.汽油以研究法辛烷值质量指标划分其牌号，由同一原油的减压蜡油经催化裂化生产得到的催化汽油的抗爆性优于(优于或差于) 其直馏汽油的抗爆性。
6.催化裂化操作过程中，因原料性质变化使再生剂的含碳量从0.05%上升到0.10% ，若不调整其他操作参数，则催化剂的活性降低，反应转化率减小，催化反应的比率下降。
7.(填增大或下降)8.石油产品进行加氢精制的目的是脱除油品中所包含的杂原子，改善油品的安定性。
9.在催化裂化反应过程中，由于缩合等反应生成的积炭，叫催化炭。
10.催化重整的主要原料为直馏汽油。
重整催化剂是具有金属功能和酸性功能的双功能催化剂。
11.重整催化剂的再生过程可分为烧焦，氯化更新和干燥三步。
12.以石油气体为原料生产高辛烷值汽油组分的主要生产过程有叠合，烷基化和醚化13.烯烃在催化裂化催化剂上可发生分解，异构化，环化和氢转移等反应。
14.催化重整过程中最基本的反应是六员环脱氢，对重整芳烃转化率有重要影响的反应是烷烃环化脱氢。
15.加氢精制反应过程中，含氮化合物的反应比含硫化合物的反应慢。
(快或慢)16.加氢精制工艺流程主要包括反应系统，分离系统和循环氢系统三部分。
17.组成天然石油的烃类主要是（烷烃）、（环烷烃）、和（芳香烃）。
18.一般随沸程升高，馏分的密度（增大），粘度（增大），蒸气压（降低），非烃化合物含量（增大）19.根据目的产品的不同，原油加工方案大体上可分为（燃料型）、（燃料－润滑油型）和（化工型）三种基本类型。
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第7章高辛烷值汽油组分生产
一、填空题
1．我国原油二次加工路线已经形成了以催化裂化为主体，延迟焦化、加氢裂化和减粘裂化等工艺为辅助的加工体系。
2．我国汽油中催化裂化汽油比例较高，达85%左右。
3．使用抗爆剂是提高汽油抗爆性最经济、最行之有效的方法之一。
4．烷基铅、铁基化合物、锰基化合物连同后来有人研究的稀土羧酸盐等统称为金属有灰类抗爆剂。
5．有机无灰类抗爆剂主要包括一些醚类、醇类、酯类等
6．2000年7月1日，全国停止销售含铅汽油。
7．MMT是甲基环戊二烯三羰基锰的简称。
8．乙醇汽油是一种由粮食及各种植物纤维加工成的燃料乙醇和普通汽油按一定比例混配形成的新型替代能源。
9．轻质石脑油的主要来源是重整预分馏所得小于C6的组分，一般为60℃以前的轻汽油。
10．汽油质量的发展大致可分为含铅汽油→低铅汽油→无铅汽油→清洁汽油等几个阶段。
11C1~ C4气体的混合物，并且含有少量的C5＋及非烃气体。
12．我国炼厂气脱硫绝大多数采用醇胺湿法脱硫的方法。
13．液化气中的硫化物主要是硫醇，可用化学或吸附的方法予以除去。
14．烷基化反应的原料是轻烯烃和异丁烷。
15．在传统液体酸异丁烷烷基化工艺中，可以按所用催化剂分为硫酸烷基化工艺和氢氟酸烷基化工艺。
16．烷基化反应机理遵循正碳离子学说。
17．我国第一套异构化工业试验装置于2001年在湛江东兴石油有限公司建成开工，规模为180kt/a。
18．烷烃异构化过程所使用的催化剂有弗氏催化剂和双功能型催化剂两大类型。
19．弗氏催化剂主要由氯化铝、溴化铝等卤化铝和助催化剂氯化氢等卤化氢组成。
20．三氯化铝在反应温度下极易升华，而且在液体烃中有较大的溶解度，因而容易被带
出反应器，在冷却器中凝固并腐蚀设备。
21．弗氏催化剂单独使用时活性低，除需同时使用氯化氢等作为助催化剂化，还需要微量的烯烃、氧等作为反应引发剂。
22．双功能催化剂是将镍、铂、钯等有加氢活性的金属担载在氧化铝、氧化硅一氧化铝、氧化铝一氧化硼或泡沸石等有固体酸性的担体上，形成酸性中心和具有加氢活性的金属中心。
23．两个或两个以上的烯烃分子在一定的温度和压力下，结合成较大的烯烃分子的过程称为叠合过程。
24．通常生产中，常以催化裂化、热裂化、焦化以及减粘裂化等装置的副产物液态烃中的烯烃为原料，采用叠合的方法生产高辛烷值汽油的调合组分——叠合汽油。
25．目前工业上应用最广泛的叠合催化剂是载在硅藻土载体上的磷酸催化剂。
26．为了防止原料带入乙醇胺等碱性物质和防止催化剂因受热失水而降低活性，在原料气体中有时要注入适当的酸和蒸馏水。
27．催化醚化过程是液相反应。
二、简答与综述
1．谈谈我国商品汽油的组成情况。
略
2．查资料，写一篇论文谈谈你对乙醇汽油的认识。
略
3．甲醇燃料与汽油相比有哪些优点？
甲醇燃料与汽油相比优点是：甲醇的辛烷值高，理论上可以提高汽油机的压缩比；甲醇含有50%的氧，导致甲醇的燃烧热值较低，这使甲醇完全燃烧时所需要的空气量较少，甲醇与空气的理论混合气的热值和汽油相当；甲醇的点火温度和自燃温度都比汽油高，燃烧过程比汽油更安全；甲醇燃料富含氧，燃烧比汽油彻底，尾气中HC、CO及NOx含量可显著降低。
4．生产高辛烷值汽油组分的原料有哪些？通过什么途径生产高辛烷值汽油组分？
炼厂气或轻质石脑油；烷基化、异构化、叠合、醚化工艺。
5．利用炼厂气生产高辛烷值汽油组分前必须要做什么准备工作？详细介绍这些过程。
略。
6．烷基化汽油具有哪些特点？
烷基化汽油具有以下特点：①辛烷值高(其RON 可达96，MON 可达94，在内燃机中燃烧后，排气中烟雾少，不引起振动，是清洁汽油理想的高辛烷值调合组分；②不含烯烃、
芳烃，硫含量也很低，将烷基化汽油调入汽油中通过稀释作用可以降低汽油中的烯烃、芳烃、硫等有害组分的含量；③蒸气压较低。
因此烷基化汽油是清洁汽油最理想的调合组分。
④烷基化油几乎完全是由饱和的分支链烷烃所组成，因此还可以用烷基化油作成各种溶剂油使用。
另外生产烷基化油时副产的正丁烷也是汽油的良好调合组分。
7．硫酸烷基化工艺的特点是什么？生产中应注意什么问题？
硫酸烷基化反应是在液相中进行，但是烷烃在硫酸中的溶解度很低，正构烷烃几乎不溶于硫酸，异构烷烃的溶解度也不大，例如异丁烷在浓度99.5%的硫酸中的溶解度(质量分数)为0.1%，而当浓度降至95.5%时则只有0.04%。
因此，为了保证硫酸中的烷烃浓度需要使用高浓度的硫酸。
但是高浓度的硫酸，例如99.3%以上，有很强的氧化作用，能使烯烃氧化，而且烯烃的溶解度比烷烃的大得多，提高硫酸浓度时烯烃在硫酸中的浓度增加得更快。
因此为了抑制烯烃的叠合反应、氧化反应等副反应，工业上采用的硫酸浓度为86%~99％。
当循环硫酸浓度(质量分数)低于85%时，需要更换新酸。
为了增加硫酸与原料的接触面，在反应器内需使催化剂与反应物处于良好的乳化状态，并适当提高酸与烃的比例以利于提高烷基化产物的收率和质量。
硫酸烷基化生产高辛烷值汽油后的废酸，具有恶臭，对环境污染严重。
8．氢氟酸的特点是什么？使用中应注意什么问题？
氢氟酸沸点低(19.4℃)，对异丁烷的溶解度及溶解速度均比硫酸大，副反应少，因而目的产品的收率较高。
工业上使用的氢氟酸催化剂浓度为86%~95%，浓度过高会使烷基化产物的品质下降。
但是浓度过低时，除了会对设备产生严重腐蚀外，还会显著增加烯烃叠合和生成氟代烷的副反应。
氢氟酸具有毒性，对人体有害。
这种气体本身有一种特有的臭味，通常2~3ppm就能感觉出来，操作中需要有适当的防护措施。
使用氢氟酸时应避免与身体接触，包括皮肤、眼睛及呼吸道等，预防皮肤接触时需佩戴氟化聚乙烯（PVDF）、天然橡胶等材质之手套为佳，不要使用布质及棉质手套，并于易飞溅场合应做到全身防护，可使用橡胶材质连身式防护衣、工作靴，眼部应使用护目镜或全面式面罩。
若不慎遭到氢氟酸腐蚀，应尽速采用大量的清水冲洗患部至少30分钟，直到身上看不到任何附着的固体或液体，并尽速送医，就医时应携带所接触的化学品，以提供医护人员及时进行正确诊疗。
氢氟酸分子小渗透力强，如不清洗彻底将产生蚀骨的永久性伤害，直至节肢。
氢氟酸在烷基化过程中生成的氟化物易于分解使氢氟酸回收，因此在生产过程中消耗量明显较硫酸法低。
9．C5/C6烷烃异构化汽油具有什么特点？
C5/C6烷烃异构化汽油具有以下特点：
①C5/C6正构烷烃转化成相应的异构烷烃时，辛烷值会有明显提高。
②异构化汽油的产率高。
③异构化汽油的辛烷值敏感度小，RON和MON通常仅相差1.5个单位。
④依靠异构烷烃而非芳烃来提高汽油的辛烷值，对环境保护有重要意义。
⑤重整只能改善80~180℃重汽油馏分的质量，而异构化油能调节汽油的前端辛烷值，两者合用能使汽油的馏程和辛烷值有合理的分布，从而改善发动机的启动性能。
10．烯烃叠合的反应中，在原料气中注水的目的是什么？
烯烃叠合的反应速度与磷酸浓度有关，在烯烃的叠合反应中，主要是正磷酸和焦磷酸有催化活性，而偏磷酸不具有催化活性，而且容易挥发损失。
因此，为了保证催化剂的活性，在反应过程中应使催化剂表面的浓度保持在108~110％，即处于正磷酸和焦磷酸的状态。
为了防止磷酸催化剂失水，除适当控制反应温度外，还应维持原料气中的水蒸气分压不低于正磷酸和焦磷酸的饱和水蒸气压，使催化剂处在有水蒸气存在的状况下工作。
一般来说，当反应温度高于230℃时，在原料气中应注入2~10％的水或水蒸气，当反应温度低于150℃时原料气则不含水。
注水的目的是为了使催化剂不至因失水而丧失活性。
11．写出生产MTBE的主、副反应。
（1）主反应
（2）副反应。