钻孔灌注桩及后注浆施工方案
灌注桩后注浆实施方案

灌注桩后注浆实施方案
1. 前言
灌注桩后注浆是工程建设中重要的一环,实施方案应该具有可操作性、实用性以及安全性。
2. 灌注桩后注浆实施步骤
2.1 准备工作
施工前需要检查注浆设备、材料和施工现场,确保符合施工要求,材料无水分,无杂质。
并根据地基设计要求制定灌注桩注浆实施方案。
2.2 灌注桩打孔
采用打孔震动法,进行钻孔作业,孔深取决于土层结构和设计要求,并根据孔内土的情况采用循环取心或吹扫法,清理钻孔内土层。
2.3 灌注桩灌浆
在孔内灌注固化的混凝土,采用循环泵浆方式,控制注浆总量
和压力,同时重点关注注浆时间和压力,注浆时间不易过长,通常
控制在30分钟之内,以免影响桩身质量。
3. 安全注意事项
1. 建议在施工现场设置专人负责工地安全,保证人员安全。
2. 注浆设备操作需经过专业人员操作,使用时需检查设备安全
状态及正常工作。
3. 灌浆时压力、注浆量和时间需要合理掌控,严格按照设计要
求执行,避免产生不可逆的影响,同时避免涌浆和扩孔等情况发生。
4. 结论
遵循以上流程和注意事项,可保证灌注桩后注浆实施质量,提
高地基承载能力,确保项目的圆满完成。
钻孔灌注桩后注浆施工技术详解值得收藏

冲击钻成孔
适用于黄土、粘性土或粉质粘土 和人工杂填土层,特别适合于在 有孤石的砂砾石层、漂石层、硬
土层、岩层中使用。
旋挖钻成孔
适用于粘性土、粉土、砂土、填 土、碎石土及风化岩层。
钢筋笼制作与安装要求
钢筋笼制作
主筋应顺直,间距均匀 ,其直径不应小于设计 直径,每节钢筋笼的长 度不宜超过9m。
钢筋笼安装
07
安全防护措施与环境保护要求
施工现场安全防护措施完善
建立完善的安全生产管理体系 ,明确各级管理人员和操作人 员的安全职责。
施工现场应设置明显的安全警 示标志,提醒作业人员注意安 全。
钻孔灌注桩后注浆施工现场应 配备齐全的安全防护设施,如 安全帽、安全带、防护网等。
对于高空作业、电气作业等危 险作业,应采取特殊的安全防 护措施,如搭设脚手架、使用
混凝土振捣
在混凝土浇筑过程中,应 采用振捣棒进行振捣密实 ,确保混凝土密实度满足 要求。
后注浆管埋设及注浆时间控制
注浆管埋设
在钢筋笼上设置注浆管,注浆管应牢固固定在钢筋笼上,并随钢筋笼一起下放至 设计位置。
注浆时间控制
在混凝土浇筑完成后的一定时间内进行注浆,具体时间根据混凝土强度增长情况 和地质条件确定。注浆过程中应注意观察注浆压力和注浆量,确保注浆效果满足 要求。
设备采购
材料设备验收
对采购的材料设备进行严格验收,检 查其质量证明文件、外观质量、性能 参数等,确保符合设计要求和相关标 准。
根据施工需要,采购相应的钻孔设备 、注浆设备、起重设备等,并确保设 备性能良好、安全可靠。
施工队伍组织与培训安排
01
02
03
施工队伍组织
组建专业的施工队伍,包 括管理人员、技术人员、 操作人员等,明确各自职 责和任务。
后注浆钻孔灌注桩施工工艺

后注浆钻孔灌注桩施工工艺朋友们!今天咱们聊聊那个让人头疼又爱得不得了的施工项目——后注浆钻孔灌注桩。
这个活儿啊,就像是一场大戏,既要有技巧又要有创意,还得有点小幽默。
咱们得好好聊聊,让你对这个“幕后英雄”有个全面的了解。
你得知道,后注浆钻孔灌注桩可不是闹着玩的。
它就像是一根根钢筋铁骨,支撑着整个建筑的“骨架”。
这玩意儿可是混凝土和钢筋的完美结合体,既能承受巨大的压力,又能稳稳当当的立在那里。
想象一下,你站在一堆钢筋水泥堆里,那感觉是不是既震撼又安心?说到施工工艺,咱们就得说说“注浆”这个环节了。
注浆就像是给这些钢筋水泥“喂饱”,让它们更加坚固耐用。
这个过程可不简单,得选对材料,还得有技术。
就像咱们做菜一样,调料得恰到好处,才能做出美味佳肴。
接下来是“钻孔”,这可是个技术活。
咱们得用钻头在地下钻出一个个“洞”,这些“洞”就是灌注桩的“家”。
这个过程得小心翼翼,一不小心就可能“掉坑里”。
但别担心,有经验的工人总是能稳稳当当的完成任务。
最后当然是“灌注”,这可是整个施工过程中最激动人心的部分了。
咱们要把准备好的混凝土和钢筋一起灌进“家”里,让它们共同成长。
这个过程得稳、准、狠,不能有一点马虎。
想想看,这就像是把爱情注入婚姻,得全心全意才行。
施工过程中还会遇到各种问题,比如“堵管”、“漏浆”等等。
这些问题就像是施工过程中的小插曲,需要我们灵活应对,才能顺利完成任务。
后注浆钻孔灌注桩施工工艺是一门综合性很强的技术活。
它要求我们既要有扎实的理论知识,又要有丰富的实践经验。
只有这样,我们才能像那位伟大的工程师一样,创造出一个又一个令人惊叹的建筑奇迹。
所以啊,朋友们,下次再遇到施工难题时,不妨想想这位“幕后英雄”,说不定会有新的灵感和解决方案呢!记得,无论遇到什么困难,都要保持乐观的心态,相信自己一定能够克服一切挑战。
灌注桩后注浆施工方案

灌注桩后注浆施工方案1. 引言灌注桩是一种在地基中注入混凝土以增加地基承载力和稳定性的施工方法。
而注浆施工则是在灌注桩施工完成后,对灌注桩进行注浆处理,进一步提高桩身的强度和稳定性。
本文将详细介绍灌注桩后注浆施工方案,包括施工准备、注浆材料和设备、施工工艺等内容。
2. 施工准备在进行灌注桩后注浆施工前,需要做好以下准备工作:1.安全措施:确保施工现场的安全,包括设置警戒线、戴好安全帽和安全绳等。
2.设备检查:检查注浆设备和工具的运行状态,确保其正常工作。
3.施工图纸:查阅施工图纸,确认注浆点位置和注浆深度。
4.环境清理:清理施工现场,确保桩身表面无杂物和污染。
3. 注浆材料和设备在进行灌注桩后注浆施工时,需要准备以下材料和设备:1.注浆材料:选择适当的注浆材料,常用的有水泥浆、膨润土浆等。
根据工程需要和设计要求,确定注浆材料的配比。
2.注浆设备:包括注浆泵、注浆管、搅拌桶等。
确保注浆设备的质量和性能可靠。
3.监测设备:安装监测设备对注浆过程进行实时监测,如压力计、位移计等。
4. 施工工艺灌注桩后注浆施工的基本工艺如下:1.钻孔清理:在进行注浆前,先将灌注桩内的钻孔进行清理。
清理时要注意,确保无杂物和泥浆,并且保持钻孔的湿润状态。
2.注浆材料准备:按照注浆材料的配比要求,将注浆材料和清水进行混合,搅拌均匀。
确保注浆材料的质量和流动性。
3.注浆施工:将注浆材料通过注浆泵注入到灌注桩内。
注浆应从底部开始进行,逐渐向上注浆。
注浆的速度要适中,避免过快或过慢。
4.注浆压力监测:在注浆过程中,通过监测设备对注浆压力进行实时监测。
当注浆压力达到预定值时,停止注浆。
5.注浆后养护:在注浆完成后,对注浆桩进行养护。
根据注浆材料的性质和养护要求,进行适当的养护措施。
常见的养护方法有覆盖湿布、喷水养护等。
5. 施工质量控制在灌注桩后注浆施工过程中,需要进行施工质量的控制,主要包括以下方面:1.注浆压力控制:通过监测设备对注浆压力进行实时监控,并保持在设计范围内。
灌注桩后注浆方法及施工工艺

灌注桩后注浆方法及施工工艺范本1:正文:注浆方法及施工工艺注浆是灌注桩后的重要工序,其目的是加固灌注桩的稳定性和承载能力。
下面介绍注浆的方法及施工工艺。
1. 注浆方法1.1 压力注浆法:使用注浆泵将浆液注入注浆管中,通过持续施加压力,使浆液充分填充至灌注桩内部。
1.2 震动注浆法:在灌注桩内部使用振动器,通过震动将浆液充分排除气泡,使浆液完全填充至桩中。
2. 施工工艺2.1 准备工作:清理灌注桩顶部,检查注浆管的质量和连接方式,准备好注浆设备和浆液。
2.2 穴洞开设:根据设计要求,在灌注桩上部钻孔,使孔洞与注浆管相连接。
2.3 注浆管安装:将注浆管插入孔洞中,并采用适当的固定方法,确保注浆管与灌注桩紧密连接。
2.4 注浆操作:根据注浆方法,使用注浆泵或振动器进行注浆,调整注浆速度和时间,确保浆液充分填充桩内。
2.5 注浆结束:待注浆完成后,停止注浆泵或振动器的工作,等待浆液固化。
2.6 清理工作:清理注浆设备和场地,移除多余的浆液和杂物。
3. 附件本文档涉及附件:注浆设备清单、注浆管安装示意图、注浆工艺流程图。
4. 法律名词及注释4.1 注浆:将浆液注入构筑物中,以加固和增强其性能。
4.2 注浆泵:用于将浆液通过注浆管注入构筑物的设备。
4.3 振动器:通过振动作用,排除浆液中的气泡,使其充分填充至构筑物中。
范本2:正文:注浆方法及施工工艺为了保证灌注桩的稳定性和承载能力,注浆是灌注桩后必不可少的工序。
下面详细介绍注浆的方法及施工工艺。
1. 注浆方法1.1 压力注浆法:使用注浆泵将浆液注入注浆管中,通过施加持续的压力,使浆液充分填充至灌注桩内部。
1.2 射流注浆法:利用高速喷射流将浆液注入注浆管中,通过冲击作用,浆液均匀分布至灌注桩内。
2. 施工工艺2.1 准备工作:清理灌注桩顶部的杂物,检查注浆管的质量和连接是否正常,准备好注浆设备和浆液。
2.2 穴洞开设:根据设计要求,在灌注桩上部开设孔洞,以便与注浆管相连接。
新桩基桩底后注浆施工方案

东南商贸物流园钻孔灌注桩桩底注浆施工方案编制人:职务(称)审核人:职务(称)审批人:职务(称)有限公司2019.7目录第一章工程概况 (3)第二章、设计要求 (3)第三章、施工工艺流程 (3)第四章、技术参数及要求 (5)第五章、设备选择 (5)第六章、工程进度 (6)桩底后注浆施工技术钻孔桩桩底后注浆施工方案第一章工程概况工程名称:建设单位:设计单位:监理单位:承建单位:东南商贸物流园(一期)工程,位于福州市闽侯县南通镇塔兜村,场地东侧50m为可见一条南北流向的河流,其余侧现状多为农田、菜地、场地周边较空旷,场地总体交通便利。
拟建总建筑面积为178951㎡,地上建筑面积161181㎡,地下建筑面积17770㎡,计入容积率的建筑241811㎡.拟建建筑场地室外整平标高8.0-8.5m(罗零高程),室内标高8.3-8.8m(罗零高程)。
第二章、施工工艺流程桩底后注浆施工工艺流程为:注浆管制作→桩成孔→注浆管固定在钢筋笼上一起吊放埋设→灌注桩身混凝土→注浆管注水开塞→水泥浆配置→注浆。
1、浆管制作:注浆管采用2根直径25mm壁厚2㎜的钢管,底部长出钢筋笼20cm,上部高出地面20cm,各段之间用外接连接;钢管底端20cm范围内梅花型布置直径5-8mm的钻孔不少于12个,外用防水胶带多层密封。
注浆管上端套外丝及预留外接对,并用堵头封死;安放之前清除管内杂物,以防堵塞注浆孔。
2、安放注浆管:安放时将2根钢管对称布置在钢筋笼两外侧,并用铁丝固定,随钢筋笼同步安放,注浆管底必须下到桩底。
注浆管下端要比钢筋笼低20cm,注浆管上端高出地面50cm。
3、注浆管开塞:成桩1d即混凝土完成终凝前,用高压泵压送清水冲洗注浆管道,开塞压力一般在0.5-3.0Mpa。
4、安装孔口装置和输浆管:注浆管上部安装进浆阀和耐高压管路,连接ZB-2三型缸柱塞式灰浆泵,该泵最大工作压力8 Mpa,出浆量为3-5立米/小时。
5、高压注浆:用高压注浆泵压注水泥浆,注浆前混凝土桩养护期不少于7d(混凝土强度达到80%以上);浆液水灰比在注浆过程中可由稀逐渐变浓,以保证注浆效果。
钻孔灌注桩后注浆施工作业指导书
钻孔灌注桩后注浆施工作业指导书1作业准备1.1 技术准备施工图已到位,经过审核已澄清有关技术问题,技术人员已认真熟悉施工图纸、规范及技术标准。
人员经培训合格后进场,特种工持证上岗。
1.2 材料、设备准备检查整套注浆设备(含搅拌机、液压泵、压力表、压浆管、控制阀门、泥浆桶)合格证、检试验报告,并报送监理单位审核。
检查注浆管及配件的品种和规格是否符合要求,并附有产品合格证。
检查注浆用水泥合格证以及进行报验工作。
2 技术要求2.1机械设备要求所使用的注浆机械及设备已检验调试合格,压力表检验合格。
2.2工艺要求1)进行正式注浆施工前应进行试验注浆工艺试验,检验设计给定的注浆工艺参数,没有异常的情况下可正式开始注浆。
2)后注浆有关工艺参数(1) 注浆材料包括外加剂与注浆压力的确定:注浆材料为水泥浆液,水灰比0.45-0.65,注浆压力控制在1.2~4Mpa之间。
(2) 注浆施工时间:注浆起始时间可在成桩后10-30天内进行。
(3) 注浆控制条件:质量控制采用注浆量和注浆压力双控制法。
桩底注浆,终止压力1.2—4.0Mpa。
以水泥压入量控制为主,压力控制为辅。
注浆量不小于2t。
3)终止注浆的条件:A 注浆总量和注浆压力均达到设计要求。
B 注浆总量已达到设计值的75%,且注浆压力超过设计值。
3 材料要求3.1 注浆管储存注浆管进场应对注浆管的外观质量进行检查验收,进行分类堆放。
3.2 注浆管配料压浆管为Φ25×3mm无缝钢管,成品管每根为6m定尺,压浆管端采用标准成品喷浆头。
根据桩长和空孔的长度进行注浆管的配料,本工程桩基实际深度为40m—42m,配7根标准管节,不允许随意截断标准管,空孔部分只允许一个接头。
3.3 水泥储存采用42.5普通硅酸盐水泥压浆,水泥进场应进行抽样送检,送检合格方可使用,水泥堆放应有防潮、防雨措施。
4 施工程序及工艺流程4.1 施工程序主要施工程序为:原材料报检→注浆管安装→注浆管接头密闭性试验→灌注桩砼浇灌→注浆管开塞(沉桩24小时)→注浆施工(沉桩10天)4.2 工艺流程5 施工要求5.1注浆管安装1)将两根注浆管临时固定在钢筋笼内,用吊车吊起钢筋笼离地1m左右,绑扎第一节注浆管,保证注浆超过钢筋笼底端200mm;2)注浆管连接采用套筒丝扣连接,套筒丝扣连接使用管钳拧紧,注浆管每间隔2m-3m 利用16#铁丝与钢筋笼主筋绑扎牢固3)注浆管随钢筋笼接长而结长。
钻孔灌注桩后注浆施工设计方案(最全版)
编制审核批准专业资料网络游戏软件生产基地钻孔灌注桩专项施工方案人:职务(称)项目技术负责人人:职务(称)项目经理人:职务(称)公司技术负责人浙江恒滨建设有限公司年月日目录第一章工程概况...................................................................................... 1 第二章施工地质条件............................................................................... 2 第三章打桩施工方案. (2)第四章注浆施工方案............................................................................... 6 第五章劳动力组织安排........................................................................... 9 第六章工程质量保证措施..................................................................... 10 第七章施工材料管理措施 (15)第八章项目部管理措施......................................................................... 18 第九章施工进度及工期保证措施.......................................................... 21 第十章安全生产及文明施工措施.......................................................... 22 第十一章施工机械配备一览表..............................................................24 附图表 (25)专业资料第一章工程概况一、工程概况本工程为网络游戏软件生产基地位于杭州市滨江区聚业路滨安路交叉西南角,地上由20层,1-2层为裙房组成,地下为2层地下室,总建筑面积42234平方米,建筑占地面积3479 m2。
钻孔灌注桩桩端后注浆施工工法
钻孔灌注桩桩端后注浆施工工法一、前言钻孔灌注桩桩端后注浆施工工法是钻孔灌注桩施工中的一种常用技术方法。
该工法可以通过后注浆的方式,增加钻孔灌注桩的桩端抗剪强度和承载力,提高整体工程的稳定性和安全性。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点钻孔灌注桩桩端后注浆施工工法具有如下特点:1. 强度提升:通过后注浆可以提高钻孔灌注桩桩端的抗剪强度和承载力。
2. 高效节约:后注浆施工工法适用于各种土质条件,节省了施工时间和成本。
3. 环保安全:后注浆采用环保材料,施工过程安全可靠,对环境无污染。
三、适应范围钻孔灌注桩桩端后注浆施工工法适用于以下场景:1. 地基软弱:在地基软弱、不稳定的情况下,后注浆可以增加桩端的抗剪强度和承载力。
2. 抗浮承载:后注浆可以提高桩体的抗浮承载能力,适用于地下水位较高或地质条件不稳定的场地。
3. 建筑地基:后注浆施工工法适用于各种建筑工程的地基处理,能够提供稳定的基础支撑。
四、工艺原理钻孔灌注桩桩端后注浆施工工法的具体实施是基于以下工艺原理:1. 后注浆材料:选择合适的注浆材料,如水泥浆、膨润土浆等,以提高桩端的抗剪强度和承载力。
2. 注浆压力:根据实际情况调整注浆的压力,确保浆液充实桩孔,形成稳定的桩端。
3. 注浆技术:采用适当的注浆技术,如连续注浆、分段注浆等,以保证浆液能够充分渗透到桩孔内。
五、施工工艺钻孔灌注桩桩端后注浆施工工法的主要施工工艺包括以下几个阶段:1. 钻孔:按照设计要求进行钻孔,确保孔径和孔深满足工程需求。
2. 清洗:对钻孔进行清洗,清除钻孔内的杂质和泥浆。
3. 注浆:选择合适的注浆材料,通过注浆设备将浆液注入钻孔,直至浆液从孔口溢出。
4. 养护:在注浆完成后,对桩端进行养护,确保注浆材料的强度和稳定性。
5. 检测:对注浆后的桩体进行检测,测量桩端的抗剪强度和承载力。
钻孔灌注桩注浆施工方案.doc
技
测
资
施
调
安
经
物
安
财
综
术
量
料
工
度
质
营
资
装
务
合
试
成
办
部
验
室
室
室
部
本
部
部
部
公
室
部
室
桩桩
基基
架架
子子
一二
队队
3.2.人员岗位职责
(1)项目经理岗位职责:作为企业法定代表人在本工程项目上的授权委托代理人,主持项目经理部全面工作。
(2)总工程师岗位职责: 负责项目经理部的施工技术和科技管理工作。
7.质量保证措施
13
8.安全、文明施工措施
14
1.施工依据
1.1.施工图纸
图纸名称出图日期
《兰州西客站站房工程施工图》2012.11
《兰州西客站站房一期工程勘察
2012.11
报告》
1.2.主要施工规程、规范
序
类
编
号
名
称
号
别
1
国
JGJ106—2003《建筑基桩检测技术规程》
家
2
标
GB50202-2002
生产进度、质量、安全管理
体
部
署
9
4.2.技
术
准
备
10
4.3.施
工
准
备
10
4.3.1.使
用
材
料
与
机
具
设
备
10
4.3.2.人
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
- 1 - 一、工程概况 **钻孔灌注桩工程地处上海市闵行区,**路以东,**路以西,**以南,**路以北。 本项目7#~9#房为高层住宅楼,地下车库为地下一层,地下车库总建筑面积约1.19万平方米,7~9#房与地下车库总建筑面积约8.3万平方米,其中7#房为2.47万平方米;8#房为2.47万平方米;9#房为2.21万平方米。 本工程由**有限公司投资兴建。 工程桩采用钻孔灌注桩与桩底后注浆施工工艺,工程量见下表:
桩类别 桩径(mm) 桩长 (m) 桩顶 标高(m) 桩数(根) 砼标号 桩底注浆
7#楼SZ-1~2 Ø700 44.2 4.2 3 水下C35砼
42.5级水泥1.9t /根桩,浆液水灰比0.55~0.60
7#楼Z1 Ø700 40 0 153 水下C35砼 8#楼SZ-3~4 Ø700 44.2 4.2 3 水下C35砼 8#楼Z1 Ø700 40 0 153 水下C35砼 9#楼SZ-5~6 Ø700 44.2 4.2 3 水下C35砼 9#楼Z1 Ø700 40 0 145 水下C35砼 合计 460 注:翻浆高度未计入有效桩长。 - 2 -
二、施工组织设计编制依据 2.1 业主提供的本项目招标文件及招标图纸; 2.2 国家和地方政府颁布的强制性条文; 2.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GBJ50204-2002); 2.4 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GBJ50202-2002); 2.5 《钻孔灌注桩施工规程》(DBJ08-202-1992) 2.6 《地基处理技术规程》(DBJ08-40-94) 2.7 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001); 2.8 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96); 2.9 《上海市地基与基础工程施工及验收规范》(DBJ08-202-83); 2.10 施工图、设计文件及设计要求; 2.11 对本工程施工现场的实地踏勘。 - 3 -
三、工程施工目标 我公司本项目的施工目标: 3.1 质量目标:符合国家、行业验收规范和标准,并且I类桩不少于80%,II类桩不超过20%,杜绝III类桩。 3.2 安全目标:符合、贯彻上海市和建管部门关于社会治安、劳动保护和安全生产等有关法规、条例和规定,对施工范围内的消防、治安、外来人口、市容卫生、安全生产等进行全面管理,达到安全达标工地。 3.3 文明施工目标:达到区级文明工地。 3.4 工期目标:确保合同工期内完成全部施工任务。 3.5 环保目标:不出现环境受污染事件,施工噪音达标。 - 4 -
四、施工现场布置 我司计划对施工现场进行如下布置: 4.1 业主开工指令下达后即开始进场作准备,首先进行主干道设置,泥浆池开挖。同时进行各种临时设施的搭建等施工准备工作。 4.2 施工临时用水:业主提供用水量为一根管径_100_mm的水管。 4.3 施工临时用电:业主提供用电量为_500_KVA。 4.4 施工现场临时通信:项目部主要管理人员均配置手机,以利于联系工作。 4.5 污水及垃圾处理: 生产及生活垃圾请区所在环保部门定时清运出现场。 生产、生活污水经排水沟(0.3×0.3m)引入污水沉淀处理池,净化后引排入废浆池经泥浆槽罐车运走,并在大门口设洗车槽和沉淀池,所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门,以确保出入施工场地的车辆不污染城市交通道路。 - 5 -
五、工程施工组织 5.1 项目施工组织机构: 本工程现场设立项目经理部,其组织机构设置见下表。其中项目经理和项目工程师是保证项目施工顺利进行的关键人员,必须选派具有丰富施工和管理经验的人员担任。 本项目部由五个管理部门组成:生产部、技术部、材料部、行政部和经济核算部。 生产部:由生产副经理及值班施工员组成,该部能在施工期间合理安排人员、设备,指挥生产调度,有对施工中发生的不可预见的矛盾及时解决的能力。 技术部:由项目工程师和质检员、资料员等组成。能做到按规范要求对工程质量进行监督检查,贯彻设计意图,及时对各种资料搜集整理并归档,协助生产部搞好施工安全和质量。 材料部:考察各材料供应单位的资质和保障能力,并提出合理化选择建议;分阶段编制材料用量计划,并保证各主材及时进场及其质量。 行政部:协助项目经理协调好外部各管理部门的关系并做好邻近居民的安抚工作;保证项目正常施工的后勤管理工作,本项目行政部一项重要职能是做好前期施工手续(配合业主办理施工许可证、项目安监、质监等)。 经济核算部:负责管理项目中的财务往来,编制月工程进度款申请书,及项目用款计划,审核项目采购合同,监督合同付款。 项目管理班子组织机构
项目经理
项目副经理 项目工程师 生产部 行政部 材料部 技术部 经济核算部 - 6 -
5.2 主要管理人员名单 序号 职 位 姓 名 年龄 学 历 职 称 职责
1 项目经理 40 大学 工程师 对工程全面负责 2 项目工程师 30 大学 工程师 负责工程技术 3 施工员 24 大学 助理工程师 施工实施 4 质检员 29 大学 助理工程师 质量检查 6 资料员/取样员 39 大专 工程师 资料收集 材料取样送样
7 安全员 41 大专 工程师 负责安全管理 8 材料员 42 大专 技师 负责材料供应
5.3 项目劳务人员配备计划: 种类 工作岗位 人数 工 作 职 责
生 产 人 员
成 孔 班 54 钻机定位、钻进成孔及一次清孔 灌 浆 班 36 二次清孔、水下砼灌注成桩及灌注设备清洗 制 笼 班 30 钢筋笼制作及安放 起 重 班 6 起重设备、土方、下笼下管、灌注水下砼 测 量 班 4 协助测量工程师放线定位、校正护筒 排 污 班 12 槽车排放泥浆、自卸车排渣土 机 电 班 4 机械、电器设备安装维修保养 杂 务 班 20 挖埋护筒、场地清理、清洗出场车辆、门卫 炊 事 班 4 生活伙食 合 计 170 - 7 -
5.4 施工设备配备计划: 设备名称 规格型号 单位 数量 额定功率(kw) 技术 状况 用 途 工程钻机 GPS-15/10 台 9 37 完好 成孔钻进 泥浆泵 3PN 台 12 22 完好 与钻机匹配 农用泵 3NWL 台 12 3 完好 排污 电焊机 24KWA 台 15 24 完好 制作钢筋笼 空压机 3wc-0.9/7 台 4 7.5 完好 挖护筒 吊 车 QY12 台 3 完好 起吊 装载机 ZJM-30 台 1 完好 装卸杂物
5.5 主要测量检测仪器配备: 设备名称 规格型号 单位 数量 技术 状况 用 途 全站仪 R-122N 台 1 完好 经纬仪 苏光J2-1 台 3 完好 测角 水准仪 DS3 台 3 完好 测水平 水平仪 台 9 完好 钻孔桩机测水平 十字架 钢制 台 9 完好 钻孔桩定护筒中心 泥浆比重计 NB-1 台 3 完好 粘度计 1006 套 1 完好 泥浆含砂量计 NA-1 支 3 完好 坍落度筒 个 2 完好 钢卷尺 50m,5m 个 若干 完好 测距离及长度 - 8 -
5.6 主要材料配备及进场计划: 5.6.1 钢筋:前期首先保证试桩及部分工程桩制作钢筋笼用,进场时间为试桩开始施工前4天。其后每次进场时间在快用完前1-2天,数量根据堆放场地及工程进度来确定。 5.6.2 混凝土,采用商品混凝土,在灌注前通知搅拌站,以保证及时灌注即可,每次用量根据成桩(槽)的数量及单孔方量确定。 - 9 - 六、施工进度计划 6.1 施工进度大纲: 6.1.1 业主开工指令下达后即开始进场作准备,准备时间7天。主要包括以下准备工作(不计入施工总工期): a、施工部分场地硬地坪; b、部分临时设施的搭建; c、施工设备的进场调试; d、前期测量控制; e、各种外部施工手续的申请办理以及其他工程施工必须的准备工作。 6.1.2. 试成孔及试成孔检测:2天。 6.1.3 试装施工:投入不少于5台设备进行试桩施工,计划3天完成9根试桩。 6.1.4 投入9台钻机进场工程桩施工,以φ700桩每台每天施工1.5根桩的台效,计划在33天内完成全部451根φ700工程桩。 6.1.5 考虑不可预见性工期损失2天。 6.1.5 总工期为2+3+33+2=40天。
6.2 具体施工进度计划见附表。 6.3 施工进度保证措施: 为确保工期目标的实现,特制定以下工期保证措施: 6.3.1 技术保证 a、科学编制施工组织设计,在确保按设计要求施工的基础上合理划分施工阶段,以实现全工程施工的流畅的交叉流水作业。 b、 搞好工程的统筹、网络计划工作,抓住关键、抓重点,确保项目施工工期。 c、 提前做好图纸会审工作,加强施工技术管理和现场施工管理。 6.3.2 资源保证 - 10 -
a、根据进度安排,制出阶段劳动力使用计划,配备充足、经验丰富的技术人员,选派从事钻孔灌注桩及连续墙工程的专业队伍。 b、提前考察各种材料的货源、储量、运距等,详细制定进料计划,保证各种物资的供应。 6.3.3 组织保证 实行工期目标责任制。将工期目标横向分解到部门,纵向分解到班组个人,逐层签定工期责任状,实行奖惩制度,使全员自觉实施进度计划。 6.3.4 设备保证
加强机械修理力量,对设备机具维修保养,保证施工期间机械设备的正常运转。我公司有多个后方基地,基地中都有设备配件库和小型机械加工力量,可在最短的时间提供设备配件,保证设备的正常运行。