浅析泥浆护壁钻孔灌注桩施工方法
泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺及控制要点
泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺及控制要点1.施工准备a.确定施工地点、桩的位置和深度，并进行地质勘测。
b.钻孔前应清理桩位上的杂物和湿泥，并进行必要的挖掘和准备工作。
2.钻孔a.使用钻井设备进行钻孔，根据地质勘测结果确定合理的钻孔直径和深度。
b.钻孔时需注意保持孔壁的稳定性，避免塌方，可选用套管或注浆管等进行加固。
c.钻孔过程中定期进行钻孔质量检查，确保孔径、深度和垂直度符合设计要求。
3.清孔a.钻孔完成后，需进行清孔作业，清除孔内的泥浆、水等杂质，保持孔内的洁净。
b.清孔时可选用气吹、水冲等方法，确保孔内没有残留杂质。
4.灌注桩筒a.灌注桩筒是指在钻孔的同时进行注浆施工，通常使用水泥浆作为灌注材料。
b.注浆时需控制注浆速度和注浆压力，以确保桩筒内形成均匀致密的浆体。
c.注浆过程中需定期检查注浆情况，确保注浆质量和效果满足设计要求。
5.灌注桩身a.注浆完成后，需进行桩身灌注施工，通常使用混凝土作为灌注材料。
b.灌注桩身时需采用逐段施工的方式，确保灌注桩体的均匀致密和强度。
c.灌注桩身时需控制灌注速度和压力，避免出现空洞或质量不良的情况。
6.晾露和养护a.灌注完成后，需对灌注桩进行晾露和养护，以保证混凝土的充分硬化和强度发展。
b.晾露时间一般为3-7天，具体时间根据施工现场的温度和湿度等因素确定。
c.养护期间需进行保温和湿润措施，以提高混凝土的强度和耐久性。
1.土壤和地质的勘测应准确，根据勘测结果合理设计桩的直径和深度。
2.钻孔过程中需控制孔壁的稳定性，采取加固措施，避免塌方。
3.注浆过程中需控制注浆速度和注浆压力，确保桩筒内形成均匀致密的浆体。
4.灌注桩身时需采用逐段施工的方式，确保灌注桩体的均匀致密和强度。
5.晾露和养护期间需进行保温和湿润措施，提高混凝土的强度和耐久性。
总结：泥浆护壁钻孔灌注桩是一种常见的地下工程施工技术，可以有效控制土层塌方、沉降和地下水渗入，加强基础的稳定性。
在施工过程中，需要根据地质勘测结果合理设计施工方案，控制钻孔和注浆过程中的参数和质量，保证施工的安全和质量。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工工法
泥浆护壁钻孔灌注桩施工工法1前言桩基础在地基基础工程中被广泛采用，而泥浆护壁混凝土灌注桩又是桩基础中最常用的桩基形式之一。
灌注桩按成孔方法一般分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、螺旋成孔灌注桩、冲击成孔灌注桩和旋挖成孔灌注桩。
泥浆护壁钻孔灌注桩是通过钻机在地面桩基位置先成孔，成孔过程中采用泥浆循环在孔壁周围形成均匀一致的泥浆保护面，桩孔内的泥浆具有一定的比重，能阻止桩孔周围的地下水向桩孔内渗透，防止孔壁土方坍塌，直至终孔下入灌注桩桩身钢筋笼，用水下混凝土浇筑方法，通过混凝土从桩底均匀上升使泥浆全部排出桩孔最终形成密实的桩身。
其特点是：2特点：泥浆护壁灌注桩在很多不同的地质条件中具有广泛的适用性，桩身直径一般较大，因此单桩承载能力较高，常设计为单桩单柱形式。
泥浆护壁钻孔灌注桩有以下优点：2.1可以通过大直径桩设计，采用单桩单柱，满足承载力要求。
2.2桩身可以直达持力层深度，最深时可以达到几十米，比人孔桩开挖具有相当大的安全保障性。
2.3对于端承桩而言，可以通过岩样采集，分析持力层的工程力学性质，提高桩身承载能力的准确性，尤其是工程所在地地质分布不均匀时比预制贯入桩具有可见性。
2.4本工法采用现场钻孔成孔，对桩身周围的土具有扰动小的特点。
2.5通过控制桩基的垂直，能确保桩身的垂制度，防止贯入桩遇到地质不均匀容易产生桩身倾斜的质量问题。
2.6通过控制混凝土浇筑工艺能确保桩身混凝土质量，避免发生贯入桩容易断桩、碎桩等质量问题，同时可以避免因接桩不好而影响桩身完整性的问题。
3适用范围泥浆护壁钻孔灌注桩适用于黏性土、粉土、砂土、填土、碎（砾）石土及风化岩层，以及地质情况复杂，夹层多，风化不均，软硬变化大的岩层。
4工艺原理泥浆护壁钻孔灌注桩是通过钻机在地面桩基位置先成孔，成孔过程中采用泥浆循环在孔壁周围形成均匀一致的泥浆保护面，桩孔内的泥浆具有一定的比重，能阻止桩孔周围的地下水向桩孔内渗透，防止孔壁土方坍塌，直至终孔下入灌注桩桩身钢筋笼，用水下混凝土浇筑方法，通过混凝土从桩底均匀上升使泥浆全部排出桩孔最终形成密实的桩身。
简述泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺
简述泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺主要包括以下几个步骤：
1. 桩位测量：根据设计要求和施工图纸确定桩位，并使用测量仪器进行准确的测量和定位。
2. 钻孔准备：在桩位上进行钻孔，常用的钻孔方式包括旋挖钻孔和冲洗钻孔。
钻孔直径和深度根据设计要求确定。
3. 悬臂钻孔：在进行钻孔时，采用悬臂钻孔的方式，即钻杆在孔内悬挂下降，旋转钻孔时同时进行土壤或岩石的取样，以便进行地质勘测并进行分析。
4. 泥浆护壁：在进行钻孔的同时，使用泥浆循环系统进行泥浆护壁。
泥浆护壁主要目的是防止钻孔塌方、控制地层水位、冷却钢套管等。
5. 钻孔结束：完成钻孔后，使用钻孔机械设备将钻杆从孔口上拉出，并同时进行松土和冲刷，保证钻孔的质量。
6. 钢筋布置：将钢筋按照设计图纸和要求进行布置，确保钢筋能够充分发挥桩体的承载能力。
7. 桩身灌注：在钢筋布置完毕后，使用泵车将混凝土灌注至钻孔中，灌注时要注意均匀灌注、不出现空洞、捣实等问题。
8. 合理养护：在灌注完成后，对灌注桩进行合理的养护，保证
混凝土能够充分发展强度。
以上就是泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺的简要描述。
施工过程中需要严格按照设计要求和规范进行操作，确保桩的质量和安全。
泥浆护壁钻孔灌注桩全解
泥浆护壁钻孔灌注桩全解什么是泥浆护壁钻孔灌注桩？泥浆护壁钻孔灌注桩，又称泥质灌注桩、液压钻孔桩、泥浆平衡法钻孔桩等，是钻孔灌注桩的一种，其特点是选用泥浆作为钻进洞孔的中介介质，将孔壁稳定并形成一个物理护层，进而装注灌浆体。
常用于地基基础的加固、加强，是现代建筑工程当中比较重要和常见的技术之一。
泥浆护壁钻孔灌注桩的施工步骤1. 设计和方案在施工前，需要做好方案的设计。
方案的设计需要符合国家的相关法规，同时还需要考虑现场实际情况、区别不同环境和地质条件的差异，最终得出一个符合工程实际的施工方案。
2. 钻孔在施工过程中，首先需要进行钻孔。
钻孔的直径和深度需要根据当前工程的实际情况来进行调整。
在钻孔的过程中，需要用到一台钻孔设备，通过旋转、推进的方式，在地下进行孔洞的开挖。
3. 布设钢筋笼在钻孔完成之后，需要进行钢筋笼或者钢管的布设。
钢筋笼的布设需要根据实际工程的需要进行调整。
在布设钢筋笼和钢管的过程中，需要进行固定和校正等操作。
4. 浇筑混凝土钢筋笼和钢管进行布设之后，需进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑需要通过泵车或者人工方式进行。
在混凝土浇筑的过程中，需要实时检查混凝土的质量和形状，确保其符合设计要求。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程中的注意事项泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程中，需要注意以下几个方面：1. 质量控制泥浆护壁钻孔灌注桩工程质量的好坏很大程度上关乎到整个工程的质量。
因此，在施工过程中需要及时检查和控制施工质量，确保其符合工程的设计要求。
2. 安全施工泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程涉及到地下土层的开挖和混凝土的浇灌，因此在施工过程中需要特别注意安全问题。
例如，需搭设牢固的安全平台和警示标志，防止现场出现意外。
3. 环保问题在施工过程中，需保护环境和周围的设施。
执行操作时，需要使用环保材料，并确保施工现场环境不受到污染。
同时，还需做好挥发物处理和地基水位控制工作，避免环境污染和地下水位的异动。
泥浆护壁钻孔灌注桩是一种常见、重要的钻孔灌注桩技术，可用于地基基础的加固和加强。
(详尽版)泥浆护壁成孔灌注桩施工技术说明
(详尽版)泥浆护壁成孔灌注桩施工技术说明1. 引言本文档旨在详细地介绍泥浆护壁成孔灌注桩的施工技术。
泥浆护壁成孔灌注桩是一种重要的土木工程施工方法，它不仅用于增加地基的承载能力，还能提高地基的稳定性和抗冲刷能力。
2. 施工工艺2.1 桩基准备在施工前，需要对桩基进行准备工作。
包括清除桩位上的杂物、测量桩位的位置和高程，以及准备施工所需的设备和材料。
2.2 钻孔施工根据设计要求，在桩位上进行钻孔施工。
采用泥浆钻孔的方法，钻孔直径和深度需按照设计要求进行控制。
2.3 泥浆护壁完成钻孔后，进行泥浆护壁，即在钻孔孔壁周围形成一层泥浆套管，用于防止孔壁塌方和增加孔壁的稳定性。
2.4 钢筋布置在泥浆护壁完成后，根据设计要求，在孔内布置钢筋。
钢筋的类型、直径和布置方式需符合设计规范。
2.5 灌注桩混凝土完成钢筋布置后，开始进行灌注桩混凝土。
灌注过程中，需控制浆液的流速、流量和水泥的用量，以保证灌注质量。
2.6 固化养护灌注完成后，进行桩混凝土的固化养护。
根据养护要求，对桩体进行充分的水养护和覆盖保护，确保其达到设计强度和稳定性。
3. 施工注意事项在泥浆护壁成孔灌注桩的施工过程中，需要注意以下事项：- 施工人员需具备相应的资质和经验，确保施工质量。
- 施工现场需保持清洁整齐，杂物需及时清理。
- 施工设备和工具需经常进行检查和维护，确保其正常工作。
- 施工过程中需遵守相关的安全规范和操作规程，做好施工安全工作。
- 监理人员应对施工过程进行监督，确保施工符合设计要求。
4. 总结泥浆护壁成孔灌注桩是一种有效的土木工程施工技术，具有增加地基承载能力和提高地基稳定性的作用。
在施工过程中，需要严格按照规范要求进行操作，确保施工质量和安全。
以上是对泥浆护壁成孔灌注桩施工技术的详细介绍，希望能为相关人员提供一定的参考和指导。
---以上是对泥浆护壁成孔灌注桩施工技术的详细介绍，希望能为相关人员提供一定的参考和指导。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案
泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案一、工程概况。
泥浆护壁钻孔灌注桩是一种常用的基础工程方法，适用于各种土质条件下的基础处理。
本工程位于XX地区，地质条件为XX，建筑物结构为XX，需要进行泥浆护壁钻孔灌注桩的施工。
本方案旨在对该工程的施工方案进行详细说明，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工准备。
1. 施工前，需对施工场地进行勘察，了解地下水位、地质情况、周边环境等信息，制定详细的施工方案。
2. 确保施工现场的安全设施完备，包括围挡、警示标识、安全通道等。
3. 准备好所需的施工机械设备、材料和人员，确保施工过程中的需求。
三、施工工艺流程。
1. 钻孔。
a. 根据设计要求，确定钻孔位置和孔径，使用钻孔设备进行钻孔作业。
b. 钻孔过程中，需注意及时清理孔内泥浆，保持孔内清洁，以便后续的灌注作业。
2. 泥浆护壁。
a. 在钻孔完成后，进行泥浆护壁作业，将泥浆注入孔内，形成护壁，防止孔壁塌方。
b. 泥浆护壁的浆液配比需按照设计要求进行，确保护壁的稳定性和密实性。
3. 灌注桩。
a. 在泥浆护壁完成后，进行灌注桩的浇筑作业，将混凝土灌注至孔内，形成桩体。
b. 灌注桩的浇筑需控制浇筑速度和浇筑压力，确保桩体的质量和密实度。
四、施工注意事项。
1. 施工过程中，需严格按照设计要求进行，确保施工质量。
2. 在施工现场，需严格执行安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
3. 施工过程中，需及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
五、施工质量控制。
1. 施工过程中，需对每个工序进行质量检查，确保工序质量符合要求。
2. 施工完成后，进行整体的质量验收，确保施工质量达标。
六、施工总结。
本施工方案在实际施工中需严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
同时，施工过程中需加强与监理单位的沟通，及时解决施工中出现的问题，确保工程顺利进行。
以上为泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案，希望能对施工工作有所帮助。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工工法(2)
泥浆护壁钻孔灌注桩施工工法泥浆护壁钻孔灌注桩施工工法一、前言泥浆护壁钻孔灌注桩是一种常用的地下工程施工方法，在土壤、岩石中通过钻孔形成孔洞，并通过钢筋和混凝土灌注充实孔洞，以增加地基的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍泥浆护壁钻孔灌注桩的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点泥浆护壁钻孔灌注桩工法具有以下特点：1. 泥浆护壁：在施工过程中，通过泥浆注入孔洞周围形成稳定的护壁，以保护孔洞不坍塌。
2. 灌注灌浆：将混凝土灌注至孔洞中，通过与孔洞周围土壤或岩石的黏结和摩擦力来增加地基的承载能力和稳定性。
3. 灵活性：适用于各种地质条件下的施工，包括软土、岩石、砂土等。
4. 承载能力高：由于采用了钻孔和灌浆的方法，可以根据需要调整桩的尺寸和桩身的强度，以满足设计要求。
5. 施工效率高：采用机械化操作，施工速度快，可适应大范围的工程需求。
三、适应范围泥浆护壁钻孔灌注桩适用于以下情况：1.土质地基：适用于软土、含水层和高风化的黏土地基。
2. 岩石地基：适用于岩体坚硬且不易穿透的地基条件。
3. 工程需求：适用于桩基承载能力要求较高的建筑工程、交通工程、水利工程等。
四、工艺原理泥浆护壁钻孔灌注桩的工艺原理是将钻孔和灌浆结合起来，通过孔洞的形成和充实，增加地基的承载能力和稳定性。
在施工过程中，采取了以下技术措施：1. 钻孔：使用钻机进行钻孔，根据设计要求确定孔径和孔深。
2. 护壁：在钻孔过程中，注入泥浆，形成稳定的护壁，以保护孔洞免于坍塌。
3. 桩筋布设：根据设计要求，在孔洞中布设钢筋，以增加桩的强度和刚度。
4. 灌浆灌注：将混凝土灌注至孔洞中，与孔洞周围土壤或岩石形成黏结和摩擦力，实现桩与地基的紧密联系。
五、施工工艺泥浆护壁钻孔灌注桩的施工工艺包括以下阶段：1. 建立临时支撑：根据需要，采用合适的支撑结构以确保施工过程的安全。
2. 钻孔：使用钻机进行钻孔，根据设计要求确定孔径和孔深。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案
泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案泥浆护壁钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，适用于复杂地质条件下的基础施工。
本文将结合实际案例，详细介绍泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案。
一、工程概况本工程位于城市新建商业综合体基础施工区域，地面基础土层主要为松散黏土层，下方为坚硬的砂岩层。
由于建筑物所需的基础承载能力较高，故选用泥浆护壁钻孔灌注桩作为基础处理手段。
二、施工设备和材料准备1.泥浆护壁钻孔设备：钻机、泥浆搅拌系统、泥浆泵、钻杆等。
2.施工材料：水泥、砂浆、钢筋、钢模板等。
3.安全设备：安全帽、安全绳、安全网等。
三、施工步骤1.确定钻孔位置和孔径。
根据结构设计要求和地质勘探资料，确定钻孔位置和孔径。
采用近心排布方式，孔径为1200mm。
2.钻孔准备工作。
搭建钻机和泥浆搅拌系统，连接好各种管道和设备。
检查施工设备，准备好充足的泥浆和材料。
3.开始钻孔。
启动钻机，将钻杆逐渐推入地下，同时向下注入泥浆。
根据地质情况，确定钻孔进度和钻孔深度，保证钻孔的纵向垂直性和直径的精度。
4.护壁工作。
当钻孔到达设计深度后，将钻孔壁进行清理，并放入钢筋笼。
之后，在钻孔壁上安装钢模板，保证泥浆灌注时不会流失。
5.泥浆灌注。
用泥浆搅拌系统将水泥、砂浆和水按比例充分搅拌成泥浆。
然后，用泥浆泵将泥浆注入钻孔中，同时缓慢抽出钻杆。
注入泥浆的速度应控制在适当范围，以保证泥浆与土壤充分混合，并达到预期的支护效果。
6.灌注完成和养护。
当泥浆灌注到设计标高后，停止灌注并等待泥浆充分凝固。
通常，需进行7～14天的养护，以保证桩身强度和稳定性。
四、施工质量控制1.钻孔质量控制：使用合适的钻具和控制合理的施工速度，确保钻孔的直径和垂直度满足设计要求。
2.护壁质量控制：清理钻孔壁时，要确保无松动土壤和杂质。
钢筋笼的安装要牢固，与钻孔壁之间要有一定的间隙。
3.泥浆质量控制：泥浆的成分、浓度和比例要符合设计要求，保证灌注过程中的稳定性和流动性。
五、施工安全措施1.施工人员佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备。
旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法
旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁施工方法研究在建筑工程中，旋挖钻孔灌注桩是一种常用的基础施工方法。
而在钻孔过程中，泥浆护壁的施工也是非常重要的一环。
本文将从理论和实践两个方面，对旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法进行详细的研究和探讨。
一、理论基础1.1 泥浆护壁的作用泥浆护壁是在钻孔过程中，为了保护钻孔壁面，防止塌方、滑坡等事故发生而采取的一种措施。
泥浆护壁的主要作用有以下几点：(1)增加钻孔壁面的摩擦力，防止钻头打滑；(2)填充钻孔空隙，减少土层颗粒在钻孔中的运动；(3)稳定地层，防止地层失稳引起的地面沉降；(4)提供良好的工作环境，保证施工人员的安全。
1.2 泥浆护壁的种类及特点根据泥浆护壁的材料和工艺不同，可以分为多种类型。
常见的泥浆护壁类型有：水泥浆护壁、聚合物泥浆护壁、膨润土泥浆护壁等。
各种泥浆护壁具有不同的特点和适用范围，施工单位应根据实际情况选择合适的泥浆护壁类型。
二、实践操作2.1 施工前的准备工作(1)检查设备：在施工前，应对旋挖钻机、泥浆泵、振动锤等设备进行全面检查，确保设备性能良好，处于正常工作状态。
(2)准备泥浆：根据设计要求和现场条件，配制合适的泥浆。
泥浆的配比应符合相关规范要求，以保证泥浆的质量。
(3)测试泥浆性能：在正式施工前，应对泥浆的性能进行测试，如黏度、含砂量、失水量等，确保泥浆性能满足施工要求。
2.2 施工过程(1)钻孔定位：首先进行钻孔定位，确定钻孔的位置和深度。
钻孔定位应准确无误，以保证后续施工的顺利进行。
(2)安装钻具：将旋挖钻机和泥浆泵等设备安装到位，准备开始钻孔作业。
(3)注入泥浆：在钻孔过程中，不断向孔内注入泥浆。
泥浆的注入量应适中，既不能过多导致地层失稳，也不能过少影响护壁效果。
(4)振动锤作业：在钻孔过程中，利用振动锤对钻杆进行震动，以提高钻头的破碎效率和护壁效果。
(5)检查成孔质量：在钻孔完成后，应对成孔质量进行检查，如孔径、垂直度等，确保成孔质量达到设计要求。
简述泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程
泥浆护壁钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，适合于各种地质条件下的基坑支护和基础加固工程。
其施工工艺流程包括勘察设计、材料准备、设备调试、施工安全、钻孔施工、浆液配制、浆液灌注和验收等多个环节。
下面，将从这几个方面来简要介绍一下泥浆护壁钻孔灌注桩的施工工艺流程：一、勘察设计1.确定施工区域范围：根据工程图纸和实际场地情况，确定泥浆护壁钻孔灌注桩的施工区域。
2.勘察基坑情况：对基坑的地质情况、地下水情况、地下管线和其他障碍物的位置等进行详细勘察，并制定相应的施工方案。
3.设计桩型和参数：根据勘察结果和工程要求，设计出适合的钻孔灌注桩的型号、孔径、桩长、钢筋配筋等参数。
二、材料准备1.原材料采购：根据设计要求，采购适量的水泥、砂、砾石和泥浆稳定剂等原材料。
2.配合比确定：根据设计要求和实际施工情况，确定水泥砂浆、泥浆和混凝土的配合比。
三、设备调试1.钻机调试：根据设计要求，调试好泥浆护壁钻孔灌注桩所需要的各个钻机和配套设备，确保其正常运转。
2.试样浇筑：对新配制的水泥砂浆、泥浆和混凝土进行试样浇筑并进行试块试验，确定其强度和流动性。
四、施工安全1.安全措施：在施工现场设置明显的安全警示标识，制定施工安全操作规程，确保施工人员遵守安全生产规定。
2.检查设备：严格检查钻机、搅拌设备、输送管道、钻具和工具配件的完好性和安全性，确保施工过程中不会发生设备故障。
五、钻孔施工1.预埋基桩：按照设计要求，在桩位设置好预埋基桩，并进行精确的定位和垂直度检查。
2.钻孔施工：根据设计要求和孔壁稳定性要求，采用液压旋喷钻机、螺杆钻机或旋挖钻机等设备进行钻孔作业。
3.孔壁处理：在钻孔过程中，根据孔壁的稳定性情况，采用泥浆加固技术，确保孔壁的稳定性和完整性。
六、浆液配制1.浆液材料配比：根据设计要求和现场施工情况，确定水泥砂浆和泥浆等浆液材料的配比比例。
2.搅拌均匀：将水泥、砂、砾石和水等原材料按比例放入搅拌设备中，进行充分的搅拌，确保浆液的均匀性和稳定性。
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时 ，对泥浆性能的要求也有所增加，在泥浆的选择应根据具体的情况而定。 （五 ）钻 孔 （１）把钻机平稳的安装在钻孔的旁边 ，然后进行钻孔。在钻孔初期，要缓慢
的进行，并使用小冲程 。在钻的过程 中，要注意观察 ，如果产生下沉的现象 ，要 立即处理；（２】在冲击的过程中，如果碰到了坚硬的物体 ，则应该调到大冲程 ，并 防止 空锤 。如 果遇 到表 面不 平 的石头 ，应 先把 凹处 用小 片石 填平 ，然 后 再钻孔 ； （３）钻孔时，采取分组连续作业的方法 ，让每个人都要及时记录钻孔的状况。在 交接班时交代清楚相关的事情，这样可以看出钻孔和土质等情况 的变化趋势 ， 能够及时的做出调整 ；（４）在打群桩时 ，要特别注意打桩的顺序 ，一般它的顺序 都是 由中间向四周或向两个方向对称打，也可以由一侧 向单一的方向打 ，这个 顺序 也不 是一 成不 变的 ，也 是需 要根 据施 工地 点 的实 际情况 进行 的 。确 定好 打 桩的顺序，不仅能提高打桩的速度和效率 ，还能提升桩基的质量。
（三）护 简埋 设 在 打好桩 后 ，就要 用 着手 弄护 筒 了 。在打 造护 筒 时 ，要 使其 内径 比桩 径大
２０～４０ｃｍ，并且在筒上端开一个溢浆 口，外侧的上、中、下部位各焊一道劲肋 。
埋 护 筒 时 ，要 注意 保证 护 筒 与地 面垂 直 ，使 其 中 ｔｌ，线 与 桩 的 中心 线对 齐 ，垂直 偏 差 不 能 超 过 Ｆ５Ｏｍｍ，倾 斜 偏 差 不 能大 于 ｌ％ ，所 埋 的 深度 不能 小 于 １．５ｍ，顶 端要 比地下水位高１．０～２．Ｏｍ，比地面高０．３ｍ。在做完这些后 ，就是调整筒的 位 置 ，使 它 更 稳定 ，然后 用 粘土 均 匀的 涂抹 在 筒 的周 围 。这 样 可 以保证 在 钻孔
关键 词 ：水 下混 凝土
引言
钻孔灌注桩主要指工程在打地基 的过程中，运用机械或人力挖掘等方法 在地基土中打 出孔洞 ，然后将钢筋笼放进去 ，接着注入混凝土，这样就可 以制 作出桩 。而根据它们护壁形成的差异，可以将其分为全套管施工法和泥浆护 壁 法 。其 中，泥 浆 护壁 法 中 的成 孔技 术 因为 成本 合 理 、桩 的 承受 力好 和适 应 性 强 等特 点 受到 建 筑领 域 的广 泛应 用 。并 且 它 的制 作过 程 也 不是 很 复 杂 ，主 要 就 是用 泥 浆作 为 保护 层 ，然 后 再用 机 械进 行钻 孔 。
时护 筒不 会 下落 或 跑浆 ，而这 也 可 以作 为判 断钻 孔 时 是否 出现 问题 的 一个 标
准 。
（四）泥 浆制 备 钻孔 泥浆 是 由水 、添 加剂 和粘 土 （如果 条 件允 许 ，可 以用 膨胀 土 ）混 合 制成
的。在制浆之前 ，可以先把大块的粘土打碎 ，这样容易成浆 ，也能节省搅拌的 时间。为了保证得到性能较好 的泥浆 ，不能用清水进行置换 ，如果泥浆制作的 不好 ，就容易出现泥浆 比重小或人量不足等问题 ，这样易导致桩底的沉渣堆 积在下面 ，使地基与桩无法结合。同时 ，要制作直径大于２．５ｍ的钻孔灌注桩
施 工技 术 与应 用
浅析泥浆护壁钻 孔灌注桩施工方法
摘要 ：随着社会的不断发展，人们对于建筑物质量的要求也越来越高，因此基础工程也 变得越来越重要。 由于泥浆护壁钻孔灌 注桩 具 有土 层适 用 范 围广 、含 钢 量低 、速度 快 、单桩 承 载力 较 大、施工 简 单 、受 地下 水位 影 响小 、经济 性 强、施工 质 量可 靠 等特 点 ，已在 房屋 建筑 、港 口、桥 梁建 设 、深 基 坑支 护 等工 程建 设 中广 泛运 用 。本 文 根据 从 事钻 孔灌 注桩 的施工 经验 ，主 要对 泥浆 护壁 钻孔 灌 注桩 施 工 工 艺进 行 了分 析 ，希 望能 为 类似 工程 提 供借 鉴 和帮 助 。
杆 的大致 位 置 ，然后 再 利 用 千 斤 顶 、重 滑 轮 和 钻头 等 工 具 ，进行 准 确 的定 位 ，
但一定要确保钻孔机偏离的位置不可以超过２ｃｍ，否则就会 出现桩倾斜或桩
偏 ｔｉ＇等 问题 。当然 ，对 于不 同的地 形 土 质 特 点 ，还要 进 行特 别 的处 理 。例 如 ： 对于有坡度或地质较软的地基 ，可 以先用土将其垫平 ，然后在上面放上枕木 或钢 板 ，之 后 在进 行 打地 基 的部 分 。
一 、 泥 浆护 壁灌 注桩 的施 工工 艺
泥 浆 护壁 灌 注 桩 的施
工工 艺流 程 如 图 ｌ所示 ：
（一 ）施 工 准备 （１）施 工 准 备 包 括 ：选
择 钻 机 、钻 具 、场 地 布置
等 ；（２）钻 机是 钻 孔 灌 注桩 施 工 的 主要 设 备 ，可 根据 地质 情 况 和各 种 钻 孔 机 的 应 用 条件 来 选择 。
（二 ）钻 孔机 的 安 装 与
定位
在打地基时 ，为了保 证 桩 位 的 准 确 ，一 定 要确 定 钻 孔 机 的正 确 位 置 。如
果 钻 孔 机 是 有 钻 塔 的 ，那
么可 以用钻 机 的动 力 与周 围 的地 笼相 配合 ，确定 钻
图１泥浆 护壁 灌 注桩 施 工工 艺 流程
（六）清 孔 清孔排渣时，要使孔 内的水位 比地下水位高１．０～１．５ｍ，并且清理 时速度 和力量要适中 ，尽量清除桩孔内的的全部沉渣 ，这样可以保证岩石和混凝土 可以很好的结合。要尽量使沉淀物在３００ｒａｍ以下，如果没有灌注混凝土的话 ， 就可以对其再进行一次大的清理。清孔方法具体如下 ：（１）掏渣法。即用掏渣筒 或锅锥掏伸入至０孔中，掏出孔内的沉渣 ；（２）换浆法。在比重仪的控制下，用旋 转钻 机 ，在 孔 内不停 的 钻 ，但是 不 要 深入 进去 ，持续 循 环换 浆 直 至孔 内 的泥 浆 被清理干净；（３）抽浆法。将空气吸泥机 的风管放人排泥管中 ，利用风力，使泥 浆变为密度小的混合物 ，然后注入水，使泥浆和沉渣能够排出去 ，在排泥渣