注塑机保养及工艺点检作业指导书
注塑机保养作业指导书
注塑机保养作业指导书
一、介绍
注塑机是工业生产中常用的设备之一，它能够将塑料熔化后注入模具中形成所需的产品形状。
为了保证注塑机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养工作是必不可少的。
本指导书将详细介绍注塑机的保养作业，以帮助操作人员正确进行维护工作。
二、安全注意事项
在进行注塑机保养作业之前，必须确保操作人员具备一定的安全意识，并严格遵守以下注意事项：
1. 确保注塑机已经停机，并断开电源。
2. 穿戴好必要的防护设备，如手套、护目镜等。
3. 注意机器的高温部位，避免触摸热表面。
4. 在进行保养作业前，确保工作区域周围没有杂物，防止发生意外。
三、保养作业步骤
1. 清洁注塑机外表面
使用干净的湿布擦拭注塑机的外表面，去除灰尘和污垢。
注意
不要使用含有腐蚀性的清洁剂，以免损坏机器。
2. 清洁注塑机内部
打开注塑机的外罩，检查内部是否有塑料碎片、油垢等。
如有，使用洁净的刷子或吹风机将其清除。
3. 检查润滑油和润滑部位
仔细检查注塑机的润滑油是否充足，若不足应及时添加。
同时，检查各润滑部位的润滑情况，如有需要，应进行加油或更换部件。
4. 检查传动系统
检查注塑机的传动系统，包括电机、减速器、皮带等是否存在
异常磨损或松动现象。
如有问题，应及时进行修复和调整。
5. 检查温控系统和电气系统
检查注塑机的温控系统和电气系统是否正常工作。
如有故障，
应及时进行维修或更换。
注塑机保养作业指导书
常用工具
电气检查 接触器、中间继电器、热保、熔断器 检查电气元件是否老化，触点有无松动
NO
变更内容
变更人员
1.水排无漏水，阀门无损坏； 2.进出压力正常，单向阀无堵死； 3.油温正常，油冷器无堵塞
自检合格标准 1.机筒水路无堵塞； 2.油冷器无泄漏，油温正常范围内；
机台水平度在范围内
射嘴正常使用
1.按键正常； 2.主板无灰尘，焊点无变色
1.油箱过滤网无杂质； 2.油缸动作正常，且无漏油现象； 3.油泵运行正常，无噪音； 4.电磁阀无漏油，动作运行正常； 5.液压油无污染，油位在正常范围内。
1.检查润滑油泵工作及设定有无异常,（手动设定，检查出油状态）; 2.注塑机曲肘，滑轨各个润滑点的加油及检查润滑效果，不能出现干磨的情况，并清理多余油污。 3.射出座润滑点加油及清理。 4.机械手外壳及轨道5S 清洁； 5.检查润滑油管和油排，油管是否老化破损，油排是否堵塞。
版本：01 任务描述 准备工具
保养点 保养内容
常用工具
安全系统
1.安全门； 2.机械挡板； 3.急停开关
注塑机保养作业指导书
保养方式
1.检查安全门限位开关压合部位是否变形，限位螺丝是否松动，限位通断测试； 2.安全门机械挡板功能确认，有无晃动变形，动作是否流畅； 3.急停开关测试，是否有效
自检合格标准
常用工具 电气控制系统 3.外接设备；
4.加热系统；
5.电子尺
常用工具
机械系统
1.座台油缸的法兰紧固螺丝； 2.曲轴导杆的固定螺丝； 3.半月环机固定螺丝； 4.注塑主电机及联轴器
1.打开油箱，清理过滤网含油箱盖； 2.检查所有作动油缸有无泄漏现象，如有泄露随即跟换密封件,检查高压油管及接头有无开裂漏油现象. 3.油泵检查：油泵运行是否有噪音，轴承有无异常。油泵与电机连轴器有无磨损。 4.检查电磁阀，是否漏油，电磁阀动作是否正常； 5.检查液压油是否污染，油位是否在指定的刻度线内
注塑机操作保养作业指导书
版本：A0
页数：1/3
1.目的
为确保工人正确使用机器，生产出合格产品，避免事故发生。
2.适用范围
公司所有注机操作保养作业。
3.内容
3.1维护保养
3.1.1保持机床清洁,无油污,无水锈和垃圾.
3.1.2检查各个转动,滑动部位的润滑情况,是否需要加注润滑油脂.
3.1.3检查各紧固件有无松动现象,检查各管接部分有无漏气现象.
3.2.4检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。
3.2.5设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
3.2.6检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。
CH-SIP-014
长河电子有限公司
CHANGHE ELECTRIC CO.,LTD
制定单位：品保部
文件编号：CH-SIP-014
注塑机操作保养作业指导书
版本：A0
页数：3/3
3.4停机注意事项
3.4.1关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出。
3.4.2若是生产具腐蚀性材料（如PVC），停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗干净。
3.2.7检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。
3.2.8检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。
CH-SIP-014
长河电子有限公司
CHANGHE ELECTRIC CO.,LTD
注塑机操作、保养指导书
注塑机操作、保养指导书1. 目的:本作业指导书用于指导书注塑机操作人员注塑机操作、保养以及安全注意事项。
2. 适应范围:本指导书只适应于宁波海天机械有限公司注塑机。
3. 开机前准备:3.1检查液压油和润滑油油量，分别查看液压油是否在中线以上，润滑油是否足够，否则禁止开机，并报修。
3.2检查液压油温度是否在55℃以下，否则，应报修。
3.3开启料筒加热系统，直到料筒温度达到设定温度后，方可进行注塑操作。
3.4启动油马达，当机器空转时，查看系统压力计读数是否为0Pa，当机器运转时，查看压力计读数是否140Pa，否则，禁止进行操作，并及时报修。
3.5检查各润滑点是否良好，各紧固螺钉是否松动。
3.6检查安全装置:按下列步骤检查安全门和紧急停止开关是否操作正常，否则，禁止进行操作，并及时报修。
3.6.1按油泵马达启动按钮，启动油泵马达。
3.6.2在操作盘上将操作模式开关设置于“手动”。
3.6.3打开安全门，将锁模开关设置于“锁模”，确定移动模板不会移动。
3.6.4关闭安全门，确定移动模板向前移动。
3.6.5按下紧急停止开关，确定移动模板是否向前移动。
3.6.6关闭移动防护门，保险撞块会使机械保险挡块抬起，并压下电器保险开关，同时使液压保险开关弹起。
3.7操作人员必须经过培训并领到本设备上岗操作证后，方能操作本设备。
4.操作须知:4.1安装模具:4.1.1设定操作模式开关于“装模模式”。
4.1.2设定模具开关于“开模”，即打开模板。
在顶针板于前位限时装上顶出杆，然后把顶针板退回后限位，确保顶出杆不突出动模板。
4.1.3把模具放入两模板、格林柱之间，并用定位圈校正。
4.1.4设定模具开关于“闭模”使模具处于移动模板和定模板之间，使模具能合适的合拢。
4.1.5停止油泵，然后则可根据模具的尺寸用适合的夹具将模具固定在移动模板和定模板之间。
4.2设定料筒温度:4.2.1连接冷却水管至料斗冷却口，从液体观察窗观察到冷却水流动。
注塑机保养作业指导书
注塑机保养作业指导书一、引言注塑机是一种重要的塑料加工设备，能够将熔融状态的塑料材料注入模具中，经过冷却形成各种塑料制品。
为了确保注塑机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期保养是非常重要的。
本文档将为您提供注塑机保养的作业指导，帮助您正确进行注塑机的保养工作。
二、保养前的准备1. 确保注塑机停机并断开电源，确保安全操作；2. 收集所需的保养工具和材料，如润滑油、清洁剂、棉布等；3. 阅读注塑机的使用手册，了解注塑机的基本结构和保养要点；三、日常保养1. 清洁外观：使用湿的棉布擦拭注塑机的外观，确保没有灰尘和杂物；2. 清理冷却系统：检查冷却系统中的水管是否畅通，清除堵塞物，并清洗冷却水箱；3. 润滑部件：根据使用手册的要求，对注塑机的各部位进行润滑，特别是滑动部件；4. 检查电气元件：检查注塑机的电气元件是否正常，如插头、开关等；5. 检查传动部件：检查注塑机的传动部件是否松动，如皮带、链条等，如发现松动及时进行紧固；6. 检查热电偶和加热元件：检查注塑机的热电偶和加热元件是否工作正常，及时更换磨损或损坏的部件；7. 检查气路系统：检查注塑机的气路系统是否正常，如气压、气管等；8. 检查模具：检查注塑机的模具是否有磨损或损坏，如有需要及时更换；9. 定期检查液压系统：定期检查注塑机的液压系统，包括油位、油温、油质等；10. 记录保养细节：每次进行保养时，都应该记录保养细节，包括保养日期、保养内容、保养结果等。
四、定期保养除了日常保养外，定期进行更全面的保养也是必要的。
定期保养包括以下内容：1. 检查注射螺杆和机筒：将注射螺杆和机筒拆卸下来，进行全面清洁，确保其表面光滑无异物；2. 清洗喷嘴和过滤器：将喷嘴和过滤器拆卸下来，用清洁剂进行彻底清洗，确保畅通；3. 检查液压泵和液压阀：将液压泵和液压阀拆卸下来，进行清洗和维修；4. 检查各传动部件：检查注塑机的各传动部件是否有磨损，如有需要更换；5. 更换润滑油：定期更换注塑机的润滑油，确保油质干净，并按照规定的油量进行添加；6. 检查机台底座：检查注塑机的机台底座是否稳固，如有松动及时固定；7. 检查保险装置：检查注塑机的保险装置是否完好，如有需要更换；8. 检查控制系统：检查注塑机的控制系统是否正常运行，如有异常应及时处理；9. 清洗模具：定期进行模具的清洗，确保模具表面光滑无异物；10. 检查润滑系统：检查注塑机的润滑系统是否完好，如有需要及时修理或更换。
注塑机点检指导书
之前生产零件有质量
缺陷；
重庆双英汽车配件制造有限公司
第2页，共6页
序号 点检项目
9
热流道控制 器温度
10
鼓风机马达 进气口
11
注塑机拉杆 润滑
12
曲臂连杆润 滑
设备点检操作规范
SY-WI-07-14(SC)
图示
实际温度 设定温度
版本
A/3
编制
设备名称
注塑机
审核
设备品牌
海天天隆
批准
图示
版本
A/3
编制
设备名称
注塑机
审核
设备品牌
海天天隆
批准
失效表现
点检 点检人 频次
反应对策
1、滑轨弯曲变形； 2、轴承松脱； 3、螺钉松脱。
作业 员
日/次
立即停机通知设备维 修员排除故障。
1、滴漏； 2、阀门未开； 3、水管弯折或扭曲。
作业 员
日/次 通知工艺员排除问题
1、不亮； 2、闪动。
作业 员
作业 员
停止生产，立即通知 日/次 本负责本工位的工艺
员；
打开射出防护 罩
观察红圈位置有 无熔胶溢出
注塑之后射嘴处有胶溢出
作业 员
1、停止生产，立即 通知本负责本工位的 日/次 工艺员； 2、排查之前生产零 件有无缺料、缩水；
1、储料完成后熔胶指针与 （储料设定值+射退值）偏 差超过0.5cm; 2、靠近料筒及马达听声音 有刺耳或剧烈异响。
序号 点检项目
注塑机料筒 1 加热管工作
是否正常
射嘴与模具 2 贴合处无漏
胶
3
螺杆储料运 转
4
注塑机保养及工艺点检作业指导书
注塑机保养及工艺条件点检
作业指导书
文件编号
版本号：A0
第4页，共10日
5.0注塑工艺点检:
1、注塑工艺执行点检，是确保产品品质的基本前提。
2、根据《工艺基准书》对注塑机工艺参数设定的合理性进行点检。要求当日当班进行点检；点检时若发现与《工艺基准书》不相符时，除重新设定工艺参数条件外,还需重点确认产品的功能、尺寸、外观等特性。
4
油泵
油泵是否有异常噪音
5
紧急按钮
按下紧急按钮是否能够切断油泵电源
6
安全门
安全门行程开关是否工作正常
7
熔胶筒
停机换料时是否已清洗熔胶筒
8
冷却环
冷却环出水温差是否正常，出入水量是否一致
9
安全档板
机械安全档板是否工作正常
10
润滑部位
机铰哥林柱及射移导轨等润滑部位是否充分润滑
11
发热圈
发热圈是否有烧毁，是否有漏电
12
油温油位计
油温油位是否在正常范围之内
13
料斗磁力架
料斗磁力架是否去除铁屑
14
模具
模具是否有异物或者松动
注塑机保养及工艺条件点检
作业指导书
文件编号
JD-QE-40
版本号：A0
第2页，共6页
生效日期
2008年11月10日
2、液压油控制（摘自注塑机说明书）：如表4.2
表4.2液压油控制
序号
控制项目
控制内容
表4.4注塑机保养项目一览表(保养计划)
序号
保养项目
保养部位
具体要求
保养类型
注塑机保养作业指导书
注塑机保养作业指导书注塑机可是咱们生产过程中的“得力干将”，要想让它一直保持良好状态，稳定地为咱们干活，那保养工作可不能马虎。
下面我就来给大伙唠唠注塑机的保养那些事儿。
我记得有一次，厂里一台注塑机突然出了故障，生产停滞不前，大家都急得像热锅上的蚂蚁。
维修师傅赶来一检查，发现就是因为平时保养没做到位，一些小毛病日积月累，最后酿成了大问题。
从那以后，我们对注塑机的保养可重视多了。
先说每天的保养工作吧。
每天开机前，咱得先检查一下电气控制箱里有没有水汽、灰尘啥的。
这就好比咱每天出门前要照照镜子，整理整理仪表，不能灰头土脸地就出去了。
然后看看润滑系统的油量够不够，就像汽车没油跑不动一样，注塑机缺油了也干不了活。
还有模具的安装情况，一定要确保安装牢固，别打着打着活儿模具掉了，那可就出大乱子了。
每周的保养重点在加热系统和冷却系统。
加热圈有没有损坏，温度控制器准不准，这可关系到产品的质量。
冷却系统也不能马虎，水管有没有漏水，水流量正不正常，都得仔细瞅瞅。
我曾经就遇到过因为冷却水管堵塞，导致产品变形的情况，那损失可不小。
每个月呢，要给注塑机来一次“全身检查”。
液压系统是重点，检查油质、油量，看看有没有泄漏。
还要检查机械传动部分，比如皮带的松紧度、齿轮的磨损情况。
有一次我发现一根皮带松得都快掉下来了，幸好及时发现，不然说不定啥时候机器就“罢工”了。
半年的时候，要对注塑机的一些关键部件进行拆卸清洗和检查。
比如螺杆、料筒，这俩家伙可是直接和原料打交道的，要是不干净或者磨损严重，生产出来的产品质量就没法保证。
清洗的时候那场面，黑乎乎的油污，得费好大劲才能弄干净。
最后说一下每年的保养。
这时候就得请专业的师傅来对机器进行全面的调试和校准了，就像给人做一次全面的体检一样。
什么电气系统、机械系统、液压系统，都要仔仔细细检查一遍，发现问题及时解决。
总之，注塑机的保养工作就像照顾一个孩子，要细心、耐心，不能偷懒。
只有这样，它才能健健康康地为咱们工作，创造更多的价值。
设备保养作业指导书(注塑部)
设备保养作业指导书(注塑部)
1. 目的
本文档旨在提供注塑部门设备保养的作业指导，确保设备正常运行和延长设备使用寿命。
2. 背景
设备保养是维护设备性能和功能的重要步骤，通过定期保养，可以防止设备故障和降低维修成本。
3. 作业指导
3.1 设备保养计划
- 制定详细的设备保养计划，包括保养周期、保养内容和责任人。
- 根据设备使用情况和制造商建议，确定合理的保养周期。
- 给予设备保养人员足够的时间和资源来执行保养计划。
3.2 设备保养程序
- 按照设备保养计划执行各项保养任务。
- 清洁设备表面和内部部件，保持设备整洁。
- 润滑设备运动部件，确保设备正常运转。
- 检查设备的电气连接和线路，确保安全可靠。
- 检查设备的液压和气压系统，确保正常工作。
3.3 设备保养记录
- 记录每次设备保养的日期、保养内容和保养人员。
- 确保保养记录可追溯和查阅，以验证设备保养的执行情况。
- 对于重要的设备保养内容，建议拍摄照片并保存为记录。
4. 管理措施
- 加强设备保养计划的管理和监督，确保计划得到有效执行。
- 定期评估设备保养计划的有效性，根据实际情况进行调整和改进。
- 建立设备保养人员培训计划，提升保养技能和知识水平。
5. 结论
通过遵守本指导书中的设备保养作业指导，注塑部门可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高生产效率和质量。
以上为设备保养作业指导书(注塑部)的内容，希望对您有所帮助。
注塑机 维护保养作业指导书
第一章注塑机部件维护保养作业指导书第二章、注塑机维护保养计划第一章注塑机部件维护保养作业指导书为能够达到机器性能和延长使用寿命，应该定时检查机器，做出相应的修理。
机器的封油圈、胶圈等，日久自然损蚀，如失去作用发生漏油，只需依照规格更换即可。
如机器停止使用相当长时间后，或需要注塑不同塑料时，必须先将熔胶筒内余下胶料先清除。
1.1 液压装置的保养和检查液压装置是由精密的液压组件所组成，当经过一段长时间运转后，压力油难免受污染，导致油中可能含有金属粉、油封、碎片、淤垢等污染和固形物质。
实际上，液压装置约有70%以上的故障与压力油有关。
造成液压组件有污物堵塞阀芯，此原因有以下数点：﹕1）在加添新的压力油过程中，由于压力油是经过输送油管才进入注塑机的油箱，因此，容易带进不少金属及橡胶微粒。
2）由于液压组件如油泵、液压马达、方向阀和唧芯的磨损，微粒容易随着压力油进入液压系统之中，因而造成污染。
为确保液压系统工作正常，减少故障，必须对压力油空气过滤、滤油器、冷却器进行保养和检查。
1.1.1 压力油的检查压力油在使用六个月内，应从油箱里抽取100C.C.的压力油送往化验室检验。
如发现压力油已经劣化，应立即更换。
请在新机器运行3个月内，更换压力油。
然后一年一次更换压力油。
如因某种原因，未能送往化验，可参考以下方法检验: 从油箱裹抽取压力油样本，抽出后，先观察压力油的颜色。
如发现变成乳白色，可能是压力油中混入空气或水份。
这时应将压力油放置室内隔日再观察，如压力油已变清，表示空气混入油中，应查明液压系统漏气之处；如压力油变清，杯底有水份沉淀，表示液压系统已有水份混入；如呈乳白色，表示水份已混入压力油中有相当时日，必须更换新压力油。
检查各液压组件的状况，并查明水份混入之途径。
一般为冷却器破裂而造成。
使用滤纸或卫生纸，也可检查压力油中是否含有水份或杂质。
把压力油的样本滴于滤纸或卫生纸上，如压力油含有水份，由于水份的扩散速度较快，故能辨别压力油中水份含量(需与新压力油比较)。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.0目的：
合理、正确使用、保养注塑机，确保注塑机正常运行和延长其使用寿命。
2.0范围：
本公司内所有在用注塑机
3.0职责：
1、生产部注塑车间机修工负责注塑机保养，包括定期保养和日保养。
2、技术部负责文件的编制、修订以及保养的监管工作。
3、厂长负责文件的批准。
4.0注塑机保养
1、注塑机每日检查/保养项目表（摘自注塑机说明书）：如表4.1
4.1/
除根据注塑机的使用说明书或保养要求执行外，还要结合本公司实际做具体保养、点检工作。
保养、点检过程中不可缺失的项目和内容，详见下表4.4
在保养、点检过程中若发现异常，应立即修理或更换，下一个周期的保养则从修理或更换合格日开始计算。
**根据上述注塑机保养项目一览表，每年第一季度要制定该年度的保养计划。
5.0注塑工艺点检：
1、注塑工艺执行点检，是确保产品品质的基本前提。
2、根据《工艺基准书》对注塑机工艺参数设定的合理性进行点检。
要求当日当班进行点检；点检时若发现与《工艺基准书》不相符时，除重新设定工艺参数条件外,还需重点确认产品的功能、尺寸、外观等特性。
3、注塑工艺点检项目表，如表5.1
6.0相关表单
1、成型条件点检表（略）
2、注塑机点检（日保养）记录表如表6.1
3、注塑机每月维护保养记录表如表6.2
4、注塑机年终维护保养记录表如表6.3
5、年度保养计划（略）
表6.1注塑机点检（日保养）记录表。