手拉葫芦(倒链)操作规程

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手拉葫芦倒链安全技术操作规程

手拉葫芦倒链安全技术操作规程

手拉葫芦倒链安全技术操作规程一、前言手拉葫芦最常见的使用场景为吊运货物,常有倒链的需求。

然而,倒链操作却存在着一定风险,如果不遵守相关安全规范,可能会造成人员伤害和物品损坏等不可预见的后果。

因此,本文主要介绍手拉葫芦倒链的安全操作规范,从而减少操作风险。

二、安全操作规范2.1 前期准备在进行倒链操作前,应先对手拉葫芦和链条进行检查,以确保其完好无损,能够正常运作。

同时还需要对作业现场进行评估,确认是否有足够的空间和平稳的地面,以确保吊运过程中不会受到外部干扰。

2.2 操作环节2.2.1 固定位置在手拉葫芦运作过程中,需要事先选择一定的固定位置,这有助于减少因链条过长造成的吊具滑动、拉断等意外情况的发生。

当手拉葫芦处于运作状态时,严禁在无人看管的情况下离开现场。

2.2.2 操控技巧操纵手拉葫芦倒链时,需要认真掌握正确的技巧。

首先,应将链条插入扣环内,在确认链条牢固之后,才能进行吊装操作。

在链条滑动时,应保持手拉葫芦处于稳定状态,尽可能维持链条的定格。

2.2.3 时限把控手拉葫芦在吊装货物的过程中,时间千金,严格按照计划时间进行操作,不应随意挪脚、强行停止。

一旦出现安全隐患,应及时报告现场负责人,加以处理。

2.3 倒链操作常见错误2.3.1 链条过松链条过松的情况下,易发生吊具滑动等危险情况,增加了事故的发生概率。

使用手拉葫芦进行操作时,需确保链条牢固。

2.3.2 悔链悔链是指在过程中发现操作错误需要重新操作时,过度吊装造成严重倾斜。

为防止出现该情况,操作人员应以确定吊装高度为前提,根据负荷的大小选择相应的角度倾斜。

2.3.3 风险评估不完善在进行手拉葫芦倒链操作时,也许会遇到一些突发的情况,如天气突变、吊装的物品突然变化等,因此需要提前进行完善的风险评估,以避免由于计划不足产生的损失。

三、安全操作注意事项在进行手拉葫芦倒链操作时,应注意以下事项:1.应保持操作现场干净、整洁,防止出现危险因素的存在。

倒链(手拉葫芦)安全操作规程示范文本

倒链(手拉葫芦)安全操作规程示范文本

倒链(手拉葫芦)安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月倒链(手拉葫芦)安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤、传动部分是否灵活;拴上重物后,先慢慢拉动链条,等起重链条受力后再检查一次,看齿轮啮合是否妥当,链条自锁装置不否起作用。

确认各部分情况良好后,方可继续工作。

2、倒链在使用中不得超过额定的起重量,在-10℃以下使用时,只能以额定起重量之半进行工作。

3、手拉动链条时,就均匀和缓,不得猛拉。

不得在与链轮不同平面内进行动,以免造成跳链、卡环现象。

4、如起衙量不明或构件重量不详时,只要一上可以拉动,就可继续工作。

如一个人拉不动,应检查原因,不宜几人猛拉,以免发生事故。

5、齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查,发现异常情况应予以更换,防止动失灵使重物自坠。

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手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程

编号:SM-ZD-98799手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

1 目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。

2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3 工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。

传动及刹车装置是否良好。

吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达15%时,严禁使用。

3.2起吊重物时,必须了解周围环境,掌握起吊高度,明确起吊物的位移方向,不准超负荷使用葫芦,起吊时,手不准握在起重链与物件之间,不得与周围设备发生碰撞。

3.3吊装重物时,必须了解被吊物的重量,选择合适的钢丝绳和倒链,不允许用麻绳代替钢丝绳。

3.4起吊物件时,除操作人员外,其他人员不得靠近被起吊的物件。

3.5起吊物件时,必须将被吊物件捆绑牢固可靠,吊具、吊索应在允许负荷范围内,挂钩位置要正确,禁止斜拉歪拽。

3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时,重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。

2023年手动葫芦(倒链)安全操作规程

2023年手动葫芦(倒链)安全操作规程

2023年手动葫芦(倒链)安全操作规程第一章总则第一条为了保障人员和设备安全,规范手动葫芦(倒链)的操作行为,特制定本安全操作规程。

第二章适用范围第二条本规程适用于2023年生产和使用的手动葫芦(倒链)。

第三章设备要求第三条手动葫芦(倒链)应符合以下要求:1. 设备应能正常运转且稳定可靠;2. 承载能力应明确,标牌应清晰可见;3. 设备表面应无明显损坏和锈蚀;4. 工种证件和资质齐全。

第四章岗位责任第四条各岗位人员应按照本规程的要求,严格履行相应的职责和义务。

第五章操作要求第五条操作人员应具备以下条件:1. 年满18周岁,身体健康;2. 具备相应岗位资格证书;3. 接受过专业培训,并能够熟练操作相关设备;4. 熟悉手动葫芦(倒链)的性能和工作原理。

第六条在操作手动葫芦(倒链)时,操作人员应遵守以下要求:1. 检查设备是否正常运转,各部位是否处于正常工作状态;2. 确认设备的使用环境是否安全,是否满足操作要求;3. 穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套等;4. 检查工作区域是否清洁整齐,避免有杂物和障碍物;5. 在使用葫芦时,应保持平稳的动作,避免猛拉或突然停止;6. 严禁超载使用,严格控制货物的重量;7. 操作结束后,将葫芦放置在指定位置,关掉电源并锁好设备。

第七章预防措施第七条为了防止事故的发生,应采取以下预防措施:1. 定期对设备进行维修和保养,确保设备的正常运转;2. 定期开展安全培训,提高员工的安全意识和操作技能;3. 加强对工作区域的管理,确保工作环境的安全和整洁;4. 及时清理设备附近的杂物,避免堆放过多的物品;5. 严格按照设备的使用说明进行操作,不得擅自改动设备;6. 发现设备故障或异常情况时,应立即停止使用并上报相关部门。

第八章应急处置第八条在发生事故或意外情况时,应按照以下程序进行处置:1. 立即停止手动葫芦(倒链)的运转,并切断相关电源;2. 确保人员的安全,并及时进行急救处理;3. 保护现场,避免事故扩大;4. 非操作人员应迅速报警,并通知相关责任人;5. 对事故进行调查和记录,并采取相应措施避免再次发生类似事故。

手拉、电动葫芦安全技术操作规程(15篇范文)

手拉、电动葫芦安全技术操作规程(15篇范文)

手拉、电动葫芦安全技术操作规程(15篇范文)第1篇手拉、电动葫芦安全技术操作规程1、范围本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。

本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。

2、安全技术操作要求2.1、起重链条是手拉葫芦的关键零件,安全系数不能低于4倍,使用中不准随意调换链条。

2.2、手拉葫芦必须定期检查,使用前应检查性能合格证,并根据物件重量选用合适的手拉葫芦,严禁超负荷使用。

2.3、使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。

2.4 使用时,严防链条绞扭,如发觉操作力度大,应停用检查原因,排除故障方可使用。

2.5 几台葫芦同时吊一物件时,应通过受力计算,确定各台葫芦的承载能力,并由一人指挥协调起升。

2.6 传动齿轮承载链条,驱动链条应经常维修,防止生锈;使用后不准乱扔乱抛,以免损坏零件;链条不能受硬物压碰或电击,以免划伤,变形影响安全使用。

2.7 手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换:2.7.1、传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%,齿轮应予报废。

2.7.2、链发生塑性变形;其伸长量达原长的5%或发生卡链现象,链环直径磨损达原直径的10%,应报废。

2.7.3、制动片达不到要求的制动力矩,吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。

2.8 输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时,不允许使用电动葫芦,否则电流会超过额定值,以致烧坏电机。

2.9 要注意调解制动弹簧,制动面不能有油垢,以保证制动力的稳定,确保安全可靠。

2.10 电动葫芦的支承必须安全可靠,必须确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重并留有规定的安全系数。

2.11、电动葫芦必须设有卷扬限制器等必要的安全装置。

2.12、手拉、电动葫芦在使用中下面不准站人或有人行走。

2.13、使用电动葫芦研大件时,凡挂四台电动葫芦需要二人操作,挂四台以上者需三人操作,如使用电动葫芦研起锚机和稳车时,挂一台电动葫芦也需二人操作。

第2篇手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程1、目的规范作业程序,确保安全生产。

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程通用范本

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT979版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑:__________________审核:__________________单位:__________________手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程通用范本手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程通用范本使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。

资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

1 目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。

2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3 工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。

传动及刹车装置是否良好。

吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达15%时,严禁使用。

3.2起吊重物时,必须了解周围环境,掌握起吊高度,明确起吊物的位移方向,不准超负荷使用葫芦,起吊时,手不准握在起重链与物件之间,不得与周围设备发生碰撞。

3.3吊装重物时,必须了解被吊物的重量,选择合适的钢丝绳和倒链,不允许用麻绳代替钢丝绳。

倒链(手拉葫芦)安全使用操作规程

安全技术交底记录
施工单位:中国交通建设股份有限公司黄骅港矿石码头机电工程项目经理部
工程名称
黄骅港散货港区矿石码头一期(机电)工程—附属设施工程
分部分项工程
倒链(手拉葫芦)使用
工种
交底内容:
1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤、传动部分是否灵活;拴上重物后,先慢慢拉动链条,等起重链条受力后再检查一次,看齿轮啮合是否妥当,链条自锁装置不否起作用。确认各部分情况良好后,方可继续工作。
5、齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查,发现异常情况应予以过额定的起重量,在-10℃以下使用时,只能以额定起重量之半进行工作。
3、手拉动链条时,就均匀和缓,不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行动,以免造成跳链、卡环现象。
4、如起衙量不明或构件重量不详时,只要一上可以拉动,就可继续工作。如一个人拉不动,应检查原因,不宜几人猛拉,以免发生事故。

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程示范文本

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1 目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。

2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3 工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。

传动及刹车装置是否良好。

吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达15%时,严禁使用。

3.2起吊重物时,必须了解周围环境,掌握起吊高度,明确起吊物的位移方向,不准超负荷使用葫芦,起吊时,手不准握在起重链与物件之间,不得与周围设备发生碰撞。

3.3吊装重物时,必须了解被吊物的重量,选择合适的钢丝绳和倒链,不允许用麻绳代替钢丝绳。

3.4起吊物件时,除操作人员外,其他人员不得靠近被起吊的物件。

3.5起吊物件时,必须将被吊物件捆绑牢固可靠,吊具、吊索应在允许负荷范围内,挂钩位置要正确,禁止斜拉歪拽。

3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时,重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。

必须有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。

手动葫芦倒链安全操作规程

手动葫芦倒链安全操作规程手动葫芦是一种常见的起重工具,广泛应用于各个行业。

在使用手动葫芦时,要注意倒链的安全操作规程,因为不当的操作可能会导致意外事故的发生。

本文将介绍手动葫芦倒链安全操作规程。

安装和检查在使用手动葫芦之前,必须确保它已经正确安装并经过检查。

以下是安装和检查步骤:1.安装:先将手动葫芦安装在固定支架上,并通过螺栓或其他固定件牢固地连接。

然后将链子套上上槽轮和下槽轮,并将下槽轮的链子和手柄相连。

接下来,将手动葫芦升起,并检查链条的张紧程度,确保链条张紧稳定。

最后,检查葫芦的齿轮和齿条,确保它们光滑无阻。

2.检查:在使用前,必须对手动葫芦进行检查。

首先,检查手动葫芦的外观,包括葫芦的表面是否有损坏或裂纹,链条是否有弯曲、磨损或其他损坏。

其次,检查齿轮、齿条、推杆、螺栓等关键部件,确保它们紧固适当。

最后,检查手柄的位置和保险销的工作情况,确保手柄在运行时能够安全地锁定。

使用手动葫芦倒链的使用有以下要点:1.遵循权重限制:使用手动葫芦倒链时,应该遵循权重限制,不要超过设备能够承受的最大负载。

如果超过这个限制,可能会导致器材损坏或危险情况的产生。

2.正确安装:在使用手动葫芦倒链时,应该确保链条正确安装在上槽轮和下槽轮上,并通过手柄将下槽轮的链条固定,以便能够拉动上槽轮使载物升起。

3.注意方向:在使用手动葫芦倒链时,应该注意倒链的方向。

比如,如果要将物体提起,则应该将手柄向下拉,锁定住手柄后,上槽轮的链子会向上升起,将物体提起。

4.观察稳定性:在使用手动葫芦倒链时,应该时刻注意倒链的稳定性。

如果遇到稳定性问题,则应该立即停止操作,排除问题后再继续。

5.操作稳定:在操作手动葫芦倒链时,必须确保稳定状态。

拉动时应该用适当的力量拉动,并保持稳定的拉动速度。

此外,还要确保将手柄全部锁定,以确保倒链操作的稳定性。

维护和保养手动葫芦倒链是一种高负荷设备,因此需要定期维护和保养,以保持其性能和安全性。

以下是几个关键的维护和保养要点:1.清洁和润滑:定期清洁手动葫芦的表面,以去除灰尘和油脂。

手动葫芦(倒链)安全操作规程

手动葫芦(倒链)安全操作规程
1、手动起重机应清楚标记额定负载。

2、手动葫芦使用前,应认真检查转动部分是否灵活;是否有卡链
现象;链条是否有断节或裂纹;制动器是否安全可靠;销子是否牢固;吊绳、支撑梁是否牢固稳定;三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷,
支撑是否牢固,检查合格后方可使用。

3、检查起重链条在使用过程中是否扭曲。

如有打扭现象,应调整
好后方能使用。

4、使用时,先将手链反拉,将起重链条倒松,使倒链有足够的提
升距离。

操作时注意慢慢拉紧,使起重链条逐渐受力,检查无异常现
象后,方可正式操作。

5、在起重作业中,严禁超载作业,使用中不论处于什么位置,拉
链的方向应与链轮的方向一致,以防止拉链从槽中脱落。

手拉链时用
力要均匀,不得过猛过快。

当用于水平方向时,应在拉链的入口处垫
物承托链条,防止发生故障。

6、使用手动葫芦,拉链的数量应根据其提升能力确定。

手拉链拉
不动时,应查明原因,不准增加人数或猛拉,以免起重链条受力过大
而断裂。

7、起吊物体时,如需暂将物体悬空,手拉链应绑在吊链上,用以防止倒链自锁失灵,造成意外事故。

8、放下吊物时,必须缓慢而轻柔地处理,不准自行落下。

9、对转动部分要定期润滑。

防止链条锈蚀,严重腐蚀的链条有断裂痕迹和裂纹,应报废更新,不准凑合使用。

10、链条和钢丝绳应每六个月检查一次。

每年应以手动葫芦的额定负荷的50%进行一次试验。

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手拉葫芦(倒链)操作规程
手拉葫芦,又称为手动链条葫芦,是一种常见的起重工具。

它由手把、链条、手拉链轮、钩子等组成,广泛应用于物流、建筑、制造业等领域。

为了确保操作安全,下面是手拉葫芦(倒链)操作规程的详细介绍。

一、安全准备
1. 在操作手拉葫芦之前,需要经过专业培训并获得操作资格证书。

2. 确保手拉葫芦的工作负载限额符合使用要求,并检查手拉葫芦的外观是否完好,功能是否正常。

3. 检查工作场所的环境是否整洁,没有杂物阻碍操作,地面是否平整稳固。

二、操作规程
1. 选择适当的起重点,将手拉葫芦的钩子挂在物体上,并检查连接是否稳固。

2. 操作者双手握住手把,用力拉动手拉链轮,使链条向上运动,起重物体随之升起。

3. 在操作过程中,要注意用力均匀,不可过猛或过慢。

若手拉葫芦发出异常声音或出现异常情况,应立即停止使用并检查。

4. 当起重物体抵达目标位置后,松开手把,使手拉链轮放松,链条自然下降。

5. 在操作手拉葫芦时,不得超过其额定负荷限额。

若需要提升超过额定负荷物体,应选择更大吨位的手拉葫芦或采用其他起重工具。

6. 操作手拉葫芦时,要确保周围人员远离作业区域,防止伤害事故的发生。

三、操作注意事项
1. 严禁在起重物体下存放或通行人员,防止发生坠物伤害。

2. 在操作手拉葫芦时,不得带背心、围巾等容易被卷入手拉链轮或链条的物品,以免发生危险。

3. 如需长时间连续操作手拉葫芦,应定期对其进行润滑和检查,保持其良好的工作状态。

4. 操作者在使用手拉葫芦时,应集中精力,不得分散注意力,以确保操作安全。

5. 若遇到特殊情况或不熟悉的操作情况时,应及时向相关负责人或技术人员寻求帮助和指导。

四、事故处理
1. 如果发生手拉葫芦失灵、链条折断、起重物体下坠等情况,应立即停止使用,并及时向相关负责人报告。

2. 在事故发生后,应及时组织人员进行现场清理和维修,并记录事故的详细情况和处理过程,以便日后参考和改进操作规程。

以上就是手拉葫芦(倒链)操作规程的内容,希望对您有所帮助。

在操作中,要严格遵守安全操作规程,确保人身和设备的安全。

同时,也要不断提高自身的技术水平,以便更好地应对各种复杂情况。

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