蒸饭车使用说明
蒸饭车使用说明
Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
蒸饭车使用说明
使用方法及注意事项：
1.用电加热时，必须将水箱加满，切勿缺水送电，以防烧坏电器元件。
2.加入适量清水（以水位线为准），水电接通后，首次使用必须经过30分钟蒸煮对柜体及托盘进行消毒。
3.把需要蒸炊的食品调制好，放入消毒过的托盘内，然后放入蒸车内。水箱水位调好后不能乱动，进水阀长期开着。
4.用蒸汽加热时，将需要蒸煮食品放入托盘，关上门，慢慢打开蒸汽阀门，蒸汽压力不得大于。
5.在工作完毕需打开箱门时，人应站在门侧，慢慢打开箱门，以避免烫伤。
6.在使用完毕后，关进水电源，然后放掉水箱里的水，避免水垢再生缩短加热元件寿命。
7.有少量蒸汽从门缝溢出，属正常现象，请放心使用。
维护与保养
所有维护与保养工作必须在切断电源后进行！
1.蒸饭车箱外壳不宜接近酸碱之类腐蚀物，以防腐蚀氧化。
2.蒸毕后应清洗蒸箱，并定期擦洗电热元件表面（一般一周两次），不得用喷水管冲洗，避免因机器进水造成设备漏电发生危险。不得用过硬的金属铲刮表面，及时更换水箱用水。
3.浮球阀应经常检查是否正常及流水是否畅通，如发现进水孔结垢堵塞应尽快进行处理，以免造成缺水干烧。
4.每次蒸饭之后放尽水箱中的余水及每周两次清除水垢，以防水垢在浮球阀及发热管上聚积引起浮球阀堵塞及发热管干烧。
5.如遇结垢后可用5%的柠檬酸液注入水箱中进行15分钟的加热蒸煮，然后将水垢清除，排出箱底中的污水，再用清水清洗一遍即可。
高空作业车操作规范方案
高空作业车管理办法 1.目的 为确保安全使用高空作业车，规范高空作业车的使用、操作，做好高空作业车的日常维护保养工作，提高设备的完好率，特制订本规程。 2.职责划分 办公室负责对使用、操作规程的制定、修改和监督工作。使用单位负责的高空作业车的使用管理、日常操作和维护保养工作。 各单位需使用高空作业车，需填写《高空作业车使用申请表》报办公室批准，由前港变电队安排使用。 3.操作 3.1操作高空作业车人员必须身体健康。凡患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病的施工人员等不宜操作高空作业车。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止操作高空作业车。 3.2 使用高空作业车必须配置经过专门培训，考试合格，持证上岗的专业操作人员。未达到规定的使用条件不得强行作业。
3.3高空作业车操作人员必须按照机械设备的保养规定，在执行各项检查和保养后方可启动高空作业车。 工作前应检查高空作业车的工作范围，柴油、液压油液面等，清除妨碍高空作业车回转及行走的障碍物。 禁止在发动机运转情况下填加燃油，填加燃油时不得溅出。 禁止在工作状态下填加液压油。 3.4高空作业车作业前，工作负责人应向操作人员，进行技术和安全交待，内容应包括：工作内容及要求；安全注意事项及危险点；如安全帽、安全带是否配套齐全，工作人员精神状态是否良好，人员分工情况及责任范围。工作负责人除要对车况和操作人员进行检查以外，还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施的要求或事先制定的工作方案，如有出入，则应制定出相应的措施后方能开始工作。 3.5工作平台上的操作人员应佩带安全带，安全带应就近挂在钢结构架上。 3.6高空作业车登高作业应由专业人员负责人进行指挥，负责人应按照规定信号与升降平台操作工进行联系。发出的信号必须清楚、准确，便随时观测地面情况。 作业时利用好对讲系统，讲机无信号严禁施工。 3.7在台风、暴雨、打雷等恶劣天气，应停止操作高空作业车。 3.8高空作业一律使用工具袋，较大的工具应用绳拴在牢固
厢式压滤机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A92906 厢式压滤机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
厢式压滤机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作前的准备工作 1.1机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。 1.2检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。 1.3检查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。 2、操作过程 2.1操作按下列程序进行。 压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。 2.2操作方法
2.2.1合上电源开关，电源指示灯亮。 2.2.2按“启动”按钮，启动油泵。 2.2.3将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央。 2.2.4按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后，旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作。 2.2.5暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。 2.2.6关闭进料阀，停止进料。 2.2.7可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（滤饼洗涤否由用户自行决定）。 2.2.8启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，
高空作业车安全操作规程
高空作业车安全操作规程 1 范围 本规程规定了高空作业车司机安全操作的内容与要求。 本规程适用于公司的高空作业车司机。 2 规范性引用文件 本规程引用了集团《机械司机通用安全守则》和《高空作业车使用说明书》。 3 内容与要求 3.1 基本要求 遵守公司《汽车驾驶员安全操作规程》的有关规定 3.2 作业前 3.2.1 司机及施工人员应着装整齐，按规定穿戴好劳动防护用品。 3.2.2 服用任何导致判断力、反应敏感度下降的药物不得登车作业。 3.2.3 上车前首先查看车辆运行日志有无记载故障点和注意事项。如无不良记录，则对全车进行细致检查。 3.2.4 行驶时严禁驱动油泵。 3.2.5 到达作业现场之后，应首先检查作业现场地形环境，根据需要准备垫木块垫在支腿下面；对整机进行例行检查，查看各检查肘的联接是否可靠；各润滑点的润滑是否正常；连接螺栓是否松动，结构件是否有开焊现象；钢丝绳是否有断丝和过度磨损；液压油箱内液面是否达到了规定的液面高度。检查完毕，确认正常之后方可作业。 3.2.6 作业地点应选择地面平整，且允许的最大倾斜角为5°的坚实地面。需要在斜坡上工作时，停车时应将驾驶室冲着坡顶，车辆的纵向与斜坡的方向一致，不能横在坡上。 3.2.7 起动发动机，将变速器置于空挡位置，拉紧手刹车，踩下离合器踏板，将取力器操纵开关拨至啮合位置，使取力器齿轮与变速箱内的齿轮啮合，然后慢慢松开离合器带动油泵运转，确定油泵运转正常，无异响后，调节怠速旋钮，将发动机转速调至800r/min，即可作业。 3.2.8 按照支腿操控箱上的标示铭牌，分步骤逐次打开支腿。操纵下车手动阀和转阀，先伸水平支腿，后伸垂直支腿，抬起车身（前后轮胎离地）。通过转阀和垂直支腿换向阀，调整垂直支腿的伸出长度，将整机调整平稳，然后将转向阀转到全闭位置。 3.2.9 在支撑整车时应注意： 3.2.9.1 在高低不平场地或支脚支撑处地基较软时，用垫木块垫在支脚下。 3.2.9.2 必须在工作臂处于初始位置时（在臂支架上），才可以进行支腿操作。基本臂离开臂支架后，支腿锁死，不能进行操作。 3.2.9.3 伸支腿时，必须先伸水平支腿，再伸垂直支腿；收支腿时，先收垂直支腿，后收水平之腿。 3.2.9.4 伸支腿时，注意观察水平仪，以保持车架基本水平，应使水平仪的气泡位于最小的圆圈内，否则，应再调节支腿，使车架水平，支腿伸出后，轮胎必须离开地面一定距离（10-30mm）。 3.2.9.5 支腿操作完毕后，注意将手柄全部置于中间位置。 3.2.9.6 支腿没有完全支好时，严禁作业；支腿没有完全收回到初始位置时，严禁行车。
蒸饭车的使用方法及安装
蒸饭车的使用方法及安装 蒸饭车安装使用方法 1.◆安装接线前必须看清楚铭牌所示的电压相符，并且必须安装漏电开关，机器必须牢固的接在完全符合安全要求的保护接地线上。（严禁接于自来水管或煤气管道上） 2.◆将机器摆放平稳，放置于干燥通风的地方，使用前后将内腔清洗干净。 3.◆蒸饭车首次使用时，接连好自来水进水管（机体侧端下部标贴有进水口，进气口及卸压阀），检查浮水阀进水正常后，水阀处于常开状态，将蒸盘放入层架中，通水至水阀自动开阀，加热30分钟进行高温蒸汽消毒后准备蒸制食品。 4.◆使用电加热蒸制食品时：蒸饭车蒸制食品：接通水源电源，带水箱加满水后，先进行预热，待水箱里的水沸腾产生蒸汽后，在断开电源闸刀然后缓缓打开门锁，让蒸饭车内的高温蒸汽泄压，泄压后再打开门放入要蒸制的食品，关闭机门并锁紧，继续通电加热。蒸饭车泄压取物：待被蒸熟的食品熟后关闭电源或蒸汽阀，（视所蒸制的食品是否需要焖制而决定是否应立即取出），取出食品时应注意身体千万不可正对蒸饭车及门缝，应使身体侧对机门避开门缝并尽可能远离蒸
饭车，缓缓打开门锁，让蒸饭车内的高温蒸汽泄压后再开门取出食品，取出食物时应注意防烫，建议戴上手套或采用夹具取物。使用外接蒸汽蒸制食品时（先把连接电源的闸刀断开，关闭所有进、排水阀门）。蒸制食品：将蒸汽源接入后下端“蒸汽输入口”，缓缓打开蒸汽阀门，观察压力表内的压力是否符合要求，确保输入的蒸汽压力不超过0.02mpa，先进行预热，待有蒸汽排除后，准备蒸制食品，开门放入食品前，应先关闭蒸汽阀门，缓缓打开门锁，让蒸饭车内的高温蒸汽泄压后打开门放入要蒸制的食品，关闭门把手并锁紧，再缓缓打开蒸汽阀门，继续蒸制。泄压取物：首先关闭蒸汽阀门，再泄压取物。（泄压取物的规则顺序与用电加热相同）。本机非高压密闭容器，有少量蒸汽从门缝溢出属正常现象。警告：电加热与外接输入蒸汽不能同时工作！外接输入蒸汽压强不得超出使用要求！
厢式压滤机安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 厢式压滤机安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
厢式压滤机安全操作规程(通用版) 1、操作前的准备工作 1.1机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。 1.2检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。 1.3检查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。 2、操作过程 2.1操作按下列程序进行。 压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。 2.2操作方法 2.2.1合上电源开关，电源指示灯亮。 2.2.2按“启动”按钮，启动油泵。
2.2.3将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央。 2.2.4按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后（液压工作压力值见性能表），旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作。 2.2.5暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。 2.2.6关闭进料阀，停止进料。 2.2.7可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（滤饼洗涤否由用户自行决定）。 2.2.8启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。移动各滤板卸渣。 2.2.9检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时，即可进入下一个工作循环。 3、维护与保养 为保证机器的正常运转，延长使用寿命，正确的使用和操作是
高空作业车使用规范
高空作业车使用规程 1.目的 为确保安全使用高空作业车，规范高空作业车的使用、操作，做好高空作业车的日常维护保养工作，提高设备的完好率，特制订本规程。 2.职责划分 机电保障部负责的高空作业车的使用管理、日常操作和维护保养工作，并负责对使用、操作规程的制定、修改和监督工作。 各单位需使用高空作业车，需填写《高空作业车使用申请表》报候管公司领导批准，由机电保障部安排使用。 3.操作 3.1操作高空作业车人员必须身体健康。凡患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病和48岁以上施工人员等不宜操作高空作业车。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止操作高空作业车。 3.2 使用高空作业车必须配置经过专门培训，考试合格，持证上岗的专业操作人员。未达到规定的使用条件不得强行作业。 3.3高空作业车操作人员必须按照机械设备的保养规定，在执行各项检查和保养后方可启动高空作业车。 工作前应检查高空作业车的工作范围，柴油、液压油液面等，清除妨碍高空作业车回转及行走的障碍物。 禁止在发动机运转情况下填加燃油，填加燃油时不得溅出。 禁止在工作状态下填加液压油。 3.4高空作业车作业前，工作负责人应向操作人员，进行技术和安全交待，内容应包括：工作内容及要求；安全注意事项及危险点；如安全帽.安全带是否配套齐全.工作是否有精神.人员分工情况及责任范围。工作负责人除要对车况和操作人员进行检查以外，还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施的要求或事先制定的工作方案，如有出入，则应制定出相应的措施后方能开始工作。 3.5工作平台上的操作人员应佩带安全带，安全带应就近挂在钢结构架上。 3.6高空作业车登高作业应由专业人员负责人进行指挥，负责人应按照规定信号与升降平台操作工进行联系。发出的信号必须清楚、准确，便随时观测地面情况。 作业时必须配备专职地面指挥人员，不负责其它工作；配备两台对讲机，作业车平台上作业人员持一台，地面指挥人员持一台。地面指挥人员和作业人员用对讲机对话，对讲机设专用频道，无对讲机或信号不好严禁施工。
电热蒸饭车使用说明
电热蒸饭车使用说明 一、安全及注意事项 请先阅读蒸饭车门上的各种标牌再使用！ 1、开门时注意蒸汽、热水、切记先开下门扣，再开上门扣，防止烫伤。 2、预热使用电加热蒸制食品时，可在水箱加满水后送电进行预热，待水箱水沸产生蒸汽后，便可放入食品蒸制。 注意：检查水箱水位是否处于正常状态 3、蒸制食品开门放入食品前，应切断电源放入食品后再关闭门锁，供电，让蒸饭车加热至设定时间，切断电源，焖焗一定时间（对于蒸饭），便可取出食品。 注意：无论是放入或取出食品，切记勿使身体正对蒸饭车门缝，先开下门锁，再开上门锁，门开至10CM左右窄缝时，稍待，以便高温蒸汽泄压排走，并防止意外造成热水涌出，安全状况下再 开门放入或取出食品，取走食品时应戴隔热手套。 4、缺水报警使用电加热蒸制食品时，如遇“B……”报警声，即表 示水位不够，应立即切断电源，检查水位、来水是否正常，并及时排除故障，水位恢复正常方可使用，以免烧环电热管。注意：一般情况下浮球阀所调节的水位高于发热管表面40M为宜。 经常检查浮球阀工作状态，观察按下时是否流水畅通，上提时是否关牢。进水孔是否有结垢或污物堵塞。工作时外接水阀应
处于常开状。 5、下班前应打开蒸饭车底部排水阀，放清底水。 二、维修及保养 1、经常保持柜内卫生清洁，保持发生器水箱清洁，清洗时不得使用喷水管冲洗，避免电器受潮。注意放掉柜内污水。 2、在水质硬的地区，蒸汽发生器要除垢，每使用一个月左右要用除垢剂除垢，以防传热效率降低和火管爆裂损坏，最好用5%的柠檬酸加95%的水搅拌均匀，放入蒸器发生器内，供电煮沸15分钟，浸泡1小时，再煮10分钟，打开排污阀放尽废水及废渣，并反复用清水清洗干净。
厢式压滤机操作规程
厢式压滤机操作规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
厢式压滤机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、操作前的准备工作 1.1机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。 1.2检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。 1.3检查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。 2、操作过程 2.1操作按下列程序进行。 压紧滤板-开泵进料-关闭进料泵-拉开滤板卸料- 清洗检查滤布-准备进入下一循环。 2.2操作方法 2.2.1合上电源开关，电源指示灯亮。 2.2.2按“启动”按钮，启动油泵。 2.2.3将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中 央。
224按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后，旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作。 2.2.5暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。 2.2.6关闭进料阀，停止进料。 2.2.7可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（滤饼洗涤否由用户自行决定）。 2.2.8启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。移动各滤板卸渣。 2.2.9检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时，即可进入下一个工作循环。 3、维护与保养 为保证机器的正常运转，延长使用寿命，正确的使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查，及时维护与保养。
厢式压滤机操作规程
厢式压滤机操作规程 开车前准备工作 1.检查滤板有无破损，滤板是否清洁，安放是否符合要求； 2.检查滤布是否折叠，有无破损，过滤性能是否良好； 3.检查各需润滑、冷却设备是否符合开车要求； 4.检查各处联接是否紧密，有无泄露； 5.检查压滤机油压是否足够，油位是否符合要求( 1/2~2/3 )； 6. 其它配套设施是否齐备 7.需要压滤的母液按工艺要求调好PH值。 二、开车： 1.将“松/ 停/紧”开关拨到“紧”位置，活塞杆前移，压紧滤板，达到20~25兆帕压力时，将“松/ 停/紧”开关拨到“停”位置上，压滤机进入自动保压状态。 2.打开压滤泵的冷却水阀、进口阀、出口阀，启动压滤中转泵，开始压滤，通过出口阀的开度调节控制压滤进度。 (当滤布上形成滤饼后，停车时没有下渣，渣冷却后可能形成结晶堵塞滤布，再次开车时可以先通蒸汽预热，再进料) 三、停车： 1、关闭母液循环泵出口的分支阀门，关闭液钾碱阀门。 2、当压滤中转槽中液位较低时，依次停搅拌、压滤泵，关闭压滤泵 进口阀门，关出口阀门，停冷却水； 3、正常压滤下，当压滤出液嘴出液很小时，放松滤板，人工御渣， 清洗滤板，清除滤板密封面上残渣；
4、对出浑液的滤板进行检查，滤布如有破损及时修复或更换； 5、关闭电源，打扫场地卫生。 四、下渣： 1.将“松/停/ 紧”开关拨到“松”位置，活塞回程，滤板松开。活塞 回退到位后，压紧板触及行程开关而自动停止，回程结束。 2.手动拉板卸饼：采用人工手动依次拉板卸饼。 3.拉板卸料以后，残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，开始下一工作循环。当滤布的截留能力衰退时，则需对滤布进行清洗或更换。 五、注意事项： 1、在压紧滤板前，务必将滤板排列整齐，且靠近止推板端，平行于 止推板放置，避免因滤板放置不正而引起主梁弯曲变形； 2、压滤机在压紧后，通入料浆开始工作，进料压力必须控制在出厂 铭牌上标定的最大过滤压力（表压）以下，否则将会影响机器的正常使用； 3、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后 转清，属正常现象； 4、由于滤布纤维的毛细作用，过滤时，滤板密封面之间有清液渗漏 属正常现象； 5、在冲洗滤布和滤板时，注意不要让水溅到油箱的电源上；
登高车安全作业规范
高空作业车安全操作规程 1、当登高车到达需要登高作业区域后应首先对现场进行勘察，选择地面空旷如附近发现有电线等高空障碍物，不得在该区域进行登高作业。 2、检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后，将变速杆置于空档位置，拉紧手制动，然后用钥匙接通电源（将钥匙转至ACC档） 3、踩下离合器踏板，继续转动钥匙开关启动发动机。如果发动机启动困难，钥匙在启动位置的时间不准超过20s，两次启动间隔不准少于2min，如果连续3次不能启动，应检查油路、电路。 4、启动发动机以后，立即松开钥匙，缓慢松开离合器踏板，把PTO 搁在（ON）的位置上，怠速运转3-5min，检查发动机等有无异常响、异味、异常振动和渗漏，观察发动机排气颜色是否正常。然后逐渐增大发动机油门，使转速至中速，以使发动机升温。（操作时请不要用驾驶室内的加速器踏板和长方形按钮来增加发动机的旋转次数。） 5、发动机预热完毕后，检查确认周围无障碍物及人员后操作水平支腿控制手柄将水平支腿尽可能最大限度地张开。随后准备设置垂直支腿。 6、在设置垂直支腿前，先确认周围地面的净空状况，操作时不要猛烈操作操作杆且应尽量避免支撑在两侧的沟槽等上面（遇特殊情况时可以使用登高车自带的枕木）。垂直支腿接触地面时，注意不要使车辆倾斜的太大。车辆在有屋顶的停车场上撑起垂直支腿时，不要使工作斗碰撞到屋顶。 7、高空作业人员（须佩戴安全防护用具如安全帽，安全带等）进入工作斗后使用安全带，并把安全带钩子牢牢地系在工作斗上。插入总控制器开关钥匙，准备升高作业。（工作斗上不得搭载与登高作业无关人员且
不得超重装载货物） 8、操作工作臂升降控制手柄，将工作臂慢慢升高，于此同时操作工作臂伸缩及左右旋转手柄调节至需要升高作业的位置。（如果工作斗平衡装置出现动作不良时，应立即把起伏操作杆或开关回到中立位置，使工作臂的运行停止下来。）操作中不要把身体从工作斗中伸出来，操作工作臂和工作斗时，绝对不要碰到或拉住了建筑物等。 9、在工作臂作业中，需有专门人员对周围情况进行实时查看并提醒警告斗内作业人员与作业无关的闲杂人员不得进到工作臂下面。 10、在工作斗中进行生产作业时应防止任何物品从工作斗内掉落且不得从工作斗移动到别的建筑物上；不能利用梯子和脚架等来进行作业；进行气割和焊接等工作时，为了不让碎片和焊渣损坏液压软管、油缸的活塞杆等部分，请盖上防护罩等，采取不损坏车辆的措施；不要用起伏、伸缩操作来抬起或用回转的操作来横向移动建筑物品；在做起伏、伸缩和回转操作时，要避免工作斗被碰撞。（工作斗内严禁烟火） 11、作业完毕后，操作工作臂伸缩及左右旋转手柄调节至登高车头正上方后，操作工作臂升降控制手柄，将工作臂慢慢降下，确定停放妥当后拔出电源开关钥匙，离开工作斗。（操作前再次查看工作臂下是否净空，如有人员或障碍物必须立即停止操作，待净空后操作） 高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气
厢式压滤机操作规程
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厢式压滤机操作规程 1、操作前的准备工作 1.1机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。 1.2检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。 1.3检查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。 2、操作过程 2.1操作按下列程序进行。 压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。 2.2操作方法 2.2.1合上电源开关，电源指示灯亮。 2.2.2按“启动”按钮，启动油泵。 2.2.3将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央。 2.2.4按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后（液压工作压力值见性能表），旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作。 2.2.5暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。
2.2.6关闭进料阀，停止进料。 2.2.7可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（滤饼洗涤否由用户自行决定）。 2.2.8启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。移动各滤板卸渣。 2.2.9检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时，即可进入下一个工作循环。3、维护与保养 为保证机器的正常运转，延长使用寿命，正确的使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查，及时维护与保养。 3.1、正确选用滤布。每次工作结束，必须清洗一次滤布，使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化，若有破坏应及时修复或更换。3.2、注意保护滤板的密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。 3.3、油箱通常六个月进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，发现液位低于下限时，应即补油。 3.4、待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免破坏滤布。 3.5、料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关，料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。
食堂工勤人员培训讲义
田坝镇教育管理中心2015年9月食堂工勤人员 培 训 讲 义 主讲人：罗昌录 2015. 09. 04
一、食堂设施设备安全操作规程 1、地而：地面应无毒、无异味、不透水、不易积垢、耐腐蚀易于清洗、防滑材料铺设，并有一定的排水坡度及排水系统（不得设置明沟并有防鼠网）。 2、墙壁：墙壁应用浅色、不吸水、易清洗和耐用的材料制成，并贴 1.5m以上的瓷片墙裙，烹饪和餐用具清洗消毒等场所的墙裙应贴到墙顶。门、窗应装配严密的防蝇纱网或设置空气幕。 3、屋顶与天花板：天花板应易于清扫，能防止害虫隐匿和灰尘积聚，避免长霉或建筑材料脱落等情形发生。 4、三防设施：有相应足够数量的防尘、防鼠、防虫害设施。 5、绞肉机安全操作规程 绞肉机要有专人专管，操作人员要衣帽整齐，衣袖不得过长，操作时精神要集中，不能麻癖大意。 使用前应对绞肉机做全而检查，检查各传动部件是否有障碍物，各润滑位置是否加注润滑油，各安全防护装置是否可靠，出嘴刀片是否完好，有无松动，绞肉机是否清洁干净。启姗知手上不能^水。先FI密机运砖，廳有无异常现象，空机时间不能过长，防止损坏刀片。禁止带手套操作。绞肉时严禁“手入绞肉口内”，进肉时不得用手往里按，应使用筷子或木棒往下按，不得使用金属工具按肉，以防绞笼碰到金属工具，弹出伤人和损坏绞肉机。添吶块喘要均匀不能过多，以免电M坏女吸现机器运转不正常，应立即切断电源，停机后检查原因。进肉的肉块不能过大，应切成细条壮，肉不能带骨头和肉皮，以防绞肉机卡死，发现绞肉机卡死应立即停机，不得强行运转。操（侥毕后断电源将绽苗里干净，确保饮食卫生。清洗绞肉机时，严禁用水冲洗电器部分，以免发生触电事故或烧坏电机。发现绞肉札电器H现故障，必须牡停机严無厶自卿机械和电器部分，必须由专业维修人员维修。 6、蒸饭柜安全操作规程
厢式压滤机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3847 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 厢式压滤机安全操作规 程正式样本
厢式压滤机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、操作前的准备工作 1.1机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。 1.2检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。 1.3检查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。 2、操作过程 2.1操作按下列程序进行。 压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。 2.2操作方法
2.2.1合上电源开关，电源指示灯亮。 2.2.2按“启动”按钮，启动油泵。 2.2.3将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央。 2.2.4按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后（液压工作压力值见性能表），旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作。 2.2.5暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。 2.2.6关闭进料阀，停止进料。 2.2.7可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（滤饼洗涤否由用户自行决定）。 2.2.8启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按
高空作业车操作规程
高空作业车操作规程 一、作业前的检查 到作业现场后，应首先检查作业现场，根据需要准备垫块，垫在支脚下面，对整机进行例行检查，查看各转动件连接是否牢靠，各润滑点润滑是否正常，连接螺栓是否牢固，结构件是否有开焊现象，钢丝绳是否有断丝和过度磨损，液压油箱内油面是否达到了规定的油面高度，检查悬臂、工作斗及其他部位有无裂纹、变形，各紧固螺栓有无松动。检查各销轴是否润滑良好。检查伸长、收缩钢丝绳，电缆线有无破损。检查完毕、确认正常之后，方可进行作业。 二、操作 1、高空作业车停稳之后，变速杆位于空挡，拉紧手刹车，踏开离合器挂接取力装置； 2、操纵下车手动换向阀，先全伸垂直支腿，抬起车身（前后车轮离地），将整机调整平稳； 3、接通分动箱档位； 4、在选定的操纵位置进行臂架操纵； 5、在任何情况下，上臂起升不准超过70度（与水平面夹角），要特别注意一种上臂间接起升的情况，当落下臂时上臂实质上是起升！当上臂达到70度时，臂架已经接近危险工况。此时只能作“上臂落”和“下臂落”操作。 6、臂架开始展开时，应先起升上臂后起升下臂，臂架收回接近行车状态时，应先将下臂回落，后将上臂落回。 三、停止 1、作业结束后，车辆为行驶状态时，将分动箱档位断开。 2、将上车恢复到行驶状态，操纵下车阀，先收垂直支腿，待垂直支腿收好后再收水平支腿，待上、下执行元件都恢复到原位之后，摘下取力，松开手刹车。 四、维护保养 1、坚持三检，即出车前、行车中、收车后检视车辆的安全机构及各部件连接的禁固情况；着重电器操作开关和手动操作受柄是否灵
活有效。 2、防止四漏，即漏水、漏油、漏气、漏电，检查有无泄露痕迹。 3、按要求润滑各部件。 4、保持机油、空气滤清器和蓄电池的清洁。 5、保养周期为一个月一次，保持车容整洁。 五、注意事项 1、行驶时严禁挂接取力器。 2、水平支腿没有完全伸出、垂直支腿没有支承好时，严禁作业。 3、高空作业时，斗内不许超载，高空作业人员要系安全带。 4、禁止起重时偏拉重物，禁止拉拨固定物，吊重时应按本车幅度指示器标定的起重量和相应的幅度吊重，严禁超出，以免损坏下臂。 5、吊重作业时，吊物离臂头较近时，如要伸臂应放低吊物，否则严禁伸臂。 6、在上车作业过程中，不允许调整支腿，如需调整，应先将上车回位，然后再调整支腿，支腿调整好之后，在重新恢复到上车作业状态。 7、操作上车各种动作时，应缓慢、平稳，禁止猛起猛停。 8、斗内作业人员在高空作业时，上车操作人员不允许离开工作位置。 9、起重臂下，严禁站人，上车操纵人员工作时，应带好安全帽，以免上面掉下异物砸伤。 10、本机不具备绝缘能力，禁止带电作业。 11、凡未经考试合格领取驾驶证者，严禁驾驶车辆。 12、冬季启动前要进行预热。
蒸饭柜安全操作规程
蒸饭柜安全操作规程 一、目的 为加强对蒸饭柜的安全操作管理，避免人身伤害事故的发生，以及为客户提供优质的米饭，特制定本制度。 二、范围 本操作规程适用于公司名下所有食堂蒸饭操作人员。 三、职责 3.1 操作人员需进行安全培训，并学习蒸饭柜《使用说明书》，了解该设备的基本结构和性能，熟练掌握操作规程，并严格按照操作规程进行操作； 3.2 蒸饭工要负责蒸饭柜日常的清洁、维护及保养。 四、安全操作规程 4.1 使用要求 4.1.1 作业前先检查蒸饭柜的电源线路、检查水箱水位是否在安全线上， 检查浮球阀进水正常后，如不在安全线上应及时检查进水阀门有无堵塞，水阀处于常开状态，保持水位处于安全线上。 4.1.2 检查有无漏水、漏气，设备各个活动部位是灵活，周围有无障碍物 阻塞，及时清理。 4.2 操作过程 4.2.1 根据所需蒸制食品种类，按要求配制用量，定制时间。 4.2.2 蒸制食品前，接通水源、电源，待水箱加满水后，放入要蒸制的食 品，关闭柜门并锁紧，继续通电加热工作。 4.2.3蒸制食品熟后，泄压取物，关闭电源或蒸汽阀门，（视所蒸制的食
品是否需要焖制而决定是否应立即取出），取出食品时应注意身体千万不可正对蒸饭柜及其门缝，应使身体侧对门避开门缝并尽可能远离蒸饭柜。缓缓打开门锁，让蒸饭柜内的高温蒸汽泄压后再取出食品，取出食品时戴上隔热手套或采用夹具取物，以防止烫伤。 4.2.4 工作结束后，必须先关闭电源。 4.3 注意事项 4.3.1 蒸饭柜工作中，不可打开柜门，不可为柜体作清洁工作，手不可触 摸柜体，以免烫伤。不可用清水清洗，以免触电； 4.3.2 出现故障或危险情况应马上关闭电源，立即告知上级主管人员及专 业维修人员处理。不得擅自处理，以免造成事故； 4.3.3 蒸饭柜侧下方泄压阀是多余蒸汽及废汽排放通道，切记不可用重物 压住或堵塞，也不可外接管道来排放蒸汽，以免管道堵塞造成意外事故； 4.3.4 每次蒸饭之后冷却后放尽水箱中的余水并且每周两次清除水垢，以 防水垢在浮球阀及发烧管上聚积，引起球阀堵塞及发烧管干烧； 4.3.5 清洁机体外围及机底时不可用喷水管进行清洗，以免溅湿电器部件 引发触电危险； 4.3.6 若电源引线老化或绝缘层破坏，必须立即停止使用！并更换相同规 格型号的电源引线后方可继续使用； 4.3.7 长期或放长假不使用或进行维修时必须切断总电源、放尽箱底余水 并擦拭干净。 五、蒸饭柜操作流程图：
厢式压滤机使用说明
自动拉板压滤机 1、设备说明 “景津”厢式自动拉板压滤机、电、液一体化设计制造，结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠；能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制，电气元件和液压元件均采用名厂家产品，滤板是压滤机的核心部件，其材料为增强聚丙烯，“景津”厢式自动压滤机是理想的过滤设备。其结构见图。 1.机架部分 机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构和拉板机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。设备工作运行时，油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质压紧，以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。 2.过滤部分 过滤部分是由整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。增强聚丙烯滤板主要是选用优质聚丙烯、使用本公司独特配方压制而成，机械性能良好，化学性能稳定，具有耐压、耐热、耐腐蚀、无毒、重量轻、表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。过滤开始时，滤浆在进料泵的压力作用下，经止推板的进料口进入各滤室内，滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离，由于过滤介质（滤布）的作用，使用固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴或出液阀排出。若滤饼需要洗涤，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤；若需要含水率较低的滤饼，可从洗涤口通入压缩空气，透过滤饼层，吹出滤饼中的一部分水分。 3.自动拉板部分 拉板系统由变频电机及减速机、拉板小车、链轮、链条等组成，在PLC的控制下，变频电机转动，通过链条带动拉板小车完成拉取动作。除程序控制外，还可手动控制，能随时控制拉板过程中的前进、暂停、后退动作，以保证卸料的顺利进行。 4.电气控制部分 电气控制部分是整个系统的控制中心，它主要由变频器、PLC可编程控制器、热继电器、空气开关、断路器、中间继电器、接触器、按钮、信号灯等组成。 自动压滤机工作过程的转换是靠PLC内部计时器、计数器、中间继电器及PLC外部的行程开关开关、接近开关、电接点压力表（压力继电器）、控制按钮等的转换而完成的。 详细内容请查看随机电柜内的电气原理图和电气接线图。 工作过程可分为高压卸荷、松开、取板、拉板、压紧、保压和补压等，其过程见下图。 a.高压卸荷：当投料过滤过程完成后，按“程序启动”按钮，启动压滤机开始卸料，电磁 球阀卸荷将油缸内的高压卸掉，以防止压紧板松开时液压系统受冲击（25升以下泵站无电磁球阀），高压卸荷时间由PLC控制，当延时时间达到后，压滤机自动转入压紧板松开状态。 b.松开：油泵电机启动，松开电磁换向阀得电，液压站往油缸前腔控油，活塞杆带动压紧 板后退，滤室被打开，开始卸料，当压紧板接触到松开限位开关后，压滤机自动转入取
高空作业车使用规范
高空作业车使用规范-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
高空作业车使用规程 1.目的 为确保安全使用高空作业车，规范高空作业车的使用、操作，做好高空作业车的日常维护保养工作，提高设备的完好率，特制订本规程。 2.职责划分 机电保障部负责的高空作业车的使用管理、日常操作和维护保养工作，并负责对使用、操作规程的制定、修改和监督工作。 各单位需使用高空作业车，需填写《高空作业车使用申请表》报候管公司领导批准，由机电保障部安排使用。 3.操作 3.1操作高空作业车人员必须身体健康。凡患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病和48岁以上施工人员等不宜操作高空作业车。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止操作高空作业车。 3.2 使用高空作业车必须配置经过专门培训，考试合格，持证上岗的专业操作人员。未达到规定的使用条件不得强行作业。 3.3高空作业车操作人员必须按照机械设备的保养规定，在执行各项检查和保养后方可启动高空作业车。 工作前应检查高空作业车的工作范围，柴油、液压油液面等，清除妨碍高空作业车回转及行走的障碍物。 禁止在发动机运转情况下填加燃油，填加燃油时不得溅出。 禁止在工作状态下填加液压油。 3.4高空作业车作业前，工作负责人应向操作人员，进行技术和安全交待，内容应包括：工作内容及要求；安全注意事项及危险点；如安全帽.安全带是否配套齐全.工作是否有精神.人员分工情况及责任范围。工作负责人除要对车况和操作人员进行检查以外，还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施
的要求或事先制定的工作方案，如有出入，则应制定出相应的措施后方能开始工作。 3.5工作平台上的操作人员应佩带安全带，安全带应就近挂在钢结构架上。 3.6高空作业车登高作业应由专业人员负责人进行指挥，负责人应按照规定信号与升降平台操作工进行联系。发出的信号必须清楚、准确，便随时观测地面情况。 作业时必须配备专职地面指挥人员，不负责其它工作；配备两台对讲机，作业车平台上作业人员持一台，地面指挥人员持一台。地面指挥人员和作业人员用对讲机对话，对讲机设专用频道，无对讲机或信号不好严禁施工。 3.7在台风、暴雨、打雷等恶劣天气，应停止操作高空作业车。 3.8高空作业一律使用工具袋，较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故.作业区域内应拉警戒线，防止其它非工作人员进入现场。 3.9非紧急状态，地面人员未得到高空作业人员的指令，不得操作下控制装置。 3.10平台起升后，其底下严禁站人或堆放物品。 禁止变更、修改和废弃安全装置。 3.11禁止超载起升。 3.12禁止起升状态移动整机。 3.13 禁止擅自设置增加工作高度的装置。 3.14 登高作业时，应当有一人在地面进行监护。 3.16设备存放较长时间，使用前必须先空载试机。 4. 维护 高空作业车日常维护工作按下表内容进行，维护后应留有相应记录。
蒸饭柜的使用说明和注意事项
使用蒸柜说明和操作规范 1、目的：为加强对蒸饭柜的安全操作管理，避免人身伤害事故的发生。 2、范围：本规程适用于蒸饭柜作业和管理工作。 3、职责：饭堂主管负有监督管理职权，作业人员负责对设备进行检查和保养。 一、蒸饭柜的使用操作步骤 1.预热：打开进水阀门待浮球阀给水箱自动加满水后，合上电源开关，发热管开始加热，待水箱里 的水沸腾产生蒸汽后，准备放入食品蒸制。 2.蒸制：开门放入食品蒸制前先关闭电源，缓缓打开门锁，让整柜内的高温蒸汽卸压，以防蒸汽灼 伤；泄压后便可打开柜门放入要蒸制的食品，关闭门把手并锁紧，方可送电。 3.保温：米饭蒸熟或蒸制时间达到后，应切断电源停止加热，建议保温焖蒸5-10分钟后再取出，以 保持米饭的香味和口感，（视所蒸制的食品是否需要焖制而决定是否立即取出）。 4.泄压取物：取出食品时应注意身体切勿正对蒸柜及门缝，并尽可能远离柜门.缓缓打开门锁，让蒸 柜内的高温蒸汽泄压后再开门取出食品.取出食品时应戴上隔热手套或持夹具，防止手、头部烫伤。 二、注意事项及保养 1.必须保持水箱内有足够的水量，以免发生缺水故障(烧坏发热管和线路)。 2.蒸柜装有重力或卸压阀，它是多余蒸汽和废气泄放的通道，切记不可随意加重压住或堵塞，应让其 排气自如.若发现有卡堵，必须等卸压阀污物清除，恢复阀体内上下运动灵活自如才能使用。 3.蒸盆不使用时，应分层叠放，保证蒸盆干燥，保持蒸盆清洁。如放假长时间不使用蒸柜，应关闭电 源，放干柜内余水擦拭干净。 4.给水阀门保持常开状态，同时，要经常按下浮球观察自来水压力与流量是否正常和畅通。 5.每天工作完毕后，应将内胆里的废水从蒸柜底部的排水阀放出，并把柜内体冲刷干净。 6.每周应检查柜内是否结垢，如遇结垢可用5%柠檬酸溶液注入水箱内加热煮沸10-15分钟，浸泡1 小时，再煮沸10-15分钟，清除水垢，放出污水，注入清水清洁几次即可。 7.工作中发生险情或有设备有烧焦气味、烟雾、响声不正常情况应立即关闭电源，通知主管及维修人 员检查处理后使用。 三、重要警示 1.本蒸柜没有CCC、GSG强制认证标识，未知安全防护等级。编制本设备操作规范时列为Ⅰ类电器 ，触及外壳可能会有带电。 2.严禁使用喷水管冲淋柜体！机器有可能渗水损坏或电器受潮漏电伤人。 3.所有维护保养、作业均必须在切断蒸柜电源后进行。
厢式压滤机安全操作规程示范文本
厢式压滤机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
厢式压滤机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作前的准备工作 1.1机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。 1.2检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。 1.3检查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋 紧，垫片有否垫好。 2、操作过程 2.1操作按下列程序进行。 压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→ 清洗检查滤布→准备进入下一循环。 2.2操作方法 2.2.1合上电源开关，电源指示灯亮。 2.2.2按“启动”按钮，启动油泵。
2.2.3将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央。 2.2.4按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后（液压工作压力值见性能表），旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作。 2.2.5暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。 2.2.6关闭进料阀，停止进料。 2.2.7可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（滤饼洗涤否由用户自行决定）。 2.2.8启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。移动各滤板卸渣。