焊装调整工选拔试题

焊装几何尺寸调整维护工选拔试题一、是非题（是画√，非画×）（15×2=30分）1、当游标卡尺两量爪贴合时，尺身和游标的零线要对齐（√）2、游标卡尺是一种常用工具，能测量各种不同精度要求的零件（×）3、塞尺也是一种界限量规（√）4、千分尺上的棘轮，其作用是限制测量力的大小（√）5、台虎钳夹持工件时，往往套上长管子扳紧手柄，以增加夹紧力（×）6、在台虎钳上强力作业时，应尽量使作用力朝向固定钳身（√）7、用台虎钳夹持管件时，越夹紧越好，防止零件脱落（×）8、划线平板平面是划线时的基准平面（√）9、划线的借料就是将工件的加工余粮进行调整和适当分配（√）10、毛坯件有误差时，都可以通过划线的借料予以补救（×）10、锯条反装后，由于楔角发生变化，锯削不能正常进行（×）11、锯条长度是以其两端安装孔的中心距来表示（√）12、起锯时，起锯角愈小愈好（×）13、锯条粗细应根据工件材料性质及锯削面宽窄来选择（√）14、锯条有了锯路，使工件上锯缝宽度大于锯条背部宽度（√）15、固定式锯弓可安装几种不同长度的锯条（×）16、錾子后角的大小是錾削时錾子被掌握的位置所决定的（√）17、錾子在砂轮上刃磨时，必须低于砂轮中心（×）18、当錾削距尽头10mm左右，应掉头錾去余下的部分（√）19、錾子热处理时，应尽量提高其硬度（×）20、錾子的热处理就是指錾子的淬火（×）21、錾子切削部分只要制成楔形，就能进行錾削（×）22、锉刀的硬度应在62—67HRC（√）23、顺向锉纹可使挫削表面得到正直的锉痕、比较整齐美观（√）24、主锉纹覆盖的锉纹是主挫纹（×）25、单锉纹锉刀应以锉削软材料为宜（√）26、锉削过程中，两手对锉刀压力的大小应保持不变（×）27、同一锉刀上主锉纹斜角与辅锉纹斜角相等（）28、在冷加工塑性变形过程中，产生的材料变硬现象称为冷硬现象（×）29、管子直径在12毫米以上可用冷弯法进行弯形（×）30、金属材料都能进行矫形与弯形（×）31、钻孔属粗加工（√）32、钻头直径愈小，螺旋角愈大（×）33、当孔要钻穿时，必须减小进给量（√）34、钻削速度是指每分钟钻头的转速（×）35、钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量（×）36、切削用量是切削用量、进给量和背吃刀量的总称（√）37、机铰结束后，应先停机再退刀（×）38、铰孔时，铰削余量愈小，铰后的表面愈光洁（×）39、1：30锥绞刀是用来铰削定位销孔的（×）40、螺纹的基准线是螺纹线（√）41、米制普通螺纹，牙型角为60°（√）42、M16×1含义是细牙普通螺纹，大径16mm，螺距1mm（√）43、机攻螺纹时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则退出时造成螺纹烂牙（√）44、攻螺纹前的低孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径（√）45、一切材料都能进行矫正（×）二、填空题（每空一分，共20分）1、套螺纹时，圆杆顶端应倒角至15 °~~ 20 °2、钻头的顶角，钻硬材料应比钻软材料选得大些3、制作定位销孔时，先钻孔后铰孔4、游标卡尺按其读数值可分0.02 mm，0.05 mm，和0.1 mm，5、划线时V形块是用来安放圆形工件6、划线时，应使划线基准与设计基准一致7、锯条反装后，其楔角大小不变8、锯条有了锯路，使工件上锯缝宽度大于锯条背部宽度9、锉刀是用碳素工具钢钢制成10、锯削管子必须用细齿锯条11、锯削硬材料和较小切面的材料时，适用细齿锯条12、锯削时，远起锯和近起距的起锯角一般为15 度13、一般直径小于Φ13 的钻头做成园柱直柄14、铰孔的切削速度比钻孔的切削速度小15、当丝锥的切削部分磨损后，应在砂轮上修磨丝锥的后面16、当丝锥的校准部分磨损后，应在砂轮上修磨丝锥的前面17、在攻较硬材料的螺孔时，应采用初椎与中椎交替攻削，可防止丝锥折断18、管螺纹的公称直径小于螺纹的大径19、铰孔的精度一般可达IT7~~IT920、标准麻花钻的顶角是118 度三、选择题（15×2=30分）1、砂轮机的搁架与砂轮间的距离，一般应保持在 C 以内A、10 mmB、5 mmC、3 mm2、立体划线要选择 C 划线基准A、一个B、二个C、三个3、使用千斤顶支承划线工件时，一般 B 为一组A、二个B、三个C、四个4、在已加工表面划线时，一般使用 C 涂料A、白漆B、涂粉笔C、蓝油5、零件两个方向的尺寸与其中心线具有对称性，且其他尺寸也从中心线起始标注，该零件的划线基准是 BA、一个平面和一条中心线B、两条相互垂直的中心线C、两个相互垂直的平面（或线）6、锯削管子和薄板料时，应选择 C 锯条A、粗齿B、中齿C、细齿7、锯削时的锯削速度以每分钟往复 B 为宜A、20次以下B、20~~40次C、40次以上8、錾子的楔角愈大，錾子切削部分的 B 愈高A、硬度B、强度C、锋利程度9、錾子楔角的大小应根据 A 选择A、工件材料的软硬B、工件形状大小10、錾削硬材料时，削角应取 C °A、30~~50B、50~~60C、60~~7011、錾削时，錾削切入工件太深的原因是 CA、楔角太小B、前角太大C、后角太大12、刃磨錾子时，主要确定 B 的大小A、前角B、楔角C、后角13、錾削时，锤击力最大的挥锤方法是 BA、手挥B、臂挥C、肘挥14、细齿锯条适合于 B 的锯削A、软材料B、硬材料C、锯削面较宽15、在挫削窄长平面和修整尺寸时，可选用 AA、推锉法B、顺向锉法C、交叉锉法钳工锉的主锉纹斜角为 B °A、45~~52B、65~~72C、9016、锉刀断面形状的选择取决于工件的 AA、挫削表面形状B、挫削表面大小C、工件材料软硬18、为了使挫削表面光滑，锉刀的锉齿沿锉刀轴线方向成 C 排列A、不规则B、平行C、倾斜有规律19、矫正弯形时，材料产生的的冷作硬化，可采用 A 方法，使其恢复原来的机械性能A、回火B、淬火C、调质20、只有 B 的材料才能进行矫正A、硬度较高B、塑性较好C、脆性较大21、钻孔时，钻头绕本身轴线的旋转运动称为 BA、进给运动B、主运动C、旋转运动22、钻孔时加切削液的主要目的是 BA、润滑作用B、冷却作用C、清洗作用23、孔将钻穿时，进给量必须 AA、减小B、增大C、保持不变24、扩孔加工属于孔的 BA、粗加工B、半精加工C、精加工25、扩孔时的切削速度 AA、是钻孔的1/2B、与钻孔相同C、是钻孔的2倍26、铰孔结束后绞刀应 A 退出A、正转B、反转C、正反转均可27、丝锥由工作部分和 A 两部分组成A、柄部B、校准部分C、切削部分28、手调节手绞刀主要用来铰削 A 的孔A、非标准B、标准系列C、英制系列29、柱形分配丝锥,其头锥、二锥的大径、中径和小径 AA、都比三锥的小B、都与三锥的相同C、都比三锥的大30、攻螺纹前的低孔直径必须 B 螺纹标准中规定的螺纹小径A、小于B、大于C、等于31、攻不通孔螺纹时，底孔深度要 C 所需的螺孔深度A、等于B、小于C、大于32、米制普通螺纹，牙型角为 C °A、30B、55C、6033、螺纹从左向右升高的称为 B 螺纹A、左螺纹B、右螺纹C、管螺纹34、滚动轴承内径与轴的配合应为 AA、基孔制B、基轴制C、非基制35、滚动轴承外径与外壳孔的配合应为 BA、基孔制B、基轴制C、非基制36、滚动轴承内径的偏差是 AA、正偏差B、负偏差C、正负偏差37、一种黄色凝胶状润滑剂称为 BA、润滑油B、润滑脂C、固体润滑剂标准圆锥38、标准圆锥销具有 D 的锥度A、1：60B、1：30C、1：15D、1：5039、双螺母锁紧属于 A 防松装置A、附加摩擦力B、机械C、冲点40、在装配前，必须认真做好对装配零件的清理和 C 工作A、修配B、调整C、清洗D、去毛倒刺41、一般所用的研磨工具（研具）的材料硬度应 B 被研零件A、稍高于B、稍低于C、相同于D、远大于42、在尺寸链中，当其他尺寸确定后，新产生的一个环是 CA、增环B、减环C、封闭环43、封闭环公差等于 CA、增环公差B、减环公差C、各组成环公差之和44、将部件、组件、零件联接组合成为整台机器的操作过程，称为 CA、组件装配B、部件装配C、总装配45、通常所指孔的深度为孔径 C 倍以上的孔称深孔，必须用钻深孔的方法进行钻孔A、3B、5C、10四、简答题（10×2=20分）1、如何选用锉刀的粗细？2、攻螺纹底孔直径为什么要大于小径？T答案1、锉刀的选择决定于工件锉削余量的大小，精度要求的高低，表面质量的好坏，和工件质量的性质。

锉纹号小的锉刀适用于锉削余量较大，表面粗糙度粗，加工精度要求低，材料较软的工件。

锉纹号在大的锉刀则相反。

2、攻螺纹时，丝锥除对材料起切削作用外，还对材料产生挤压，使牙型顶端凸起一部分，材料塑性愈大，则挤压凸起部分愈多，此时如果螺纹牙型顶端与丝锥刀齿根部没有足够的空隙，就会使丝锥轧柱或折断。

1、什么叫锯路？有何作用？2、怎样把断丝锥从螺孔中取出来3、使用锉刀应遵守哪些基本规则？2、简述锯削薄壁管的方法1、制造时将锯条上的锯齿按一定规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。

锯条的锯路使工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，锯削时锯条便不会被锯缝咬住，减少了锯条与锯缝的磨擦阻力，锯条不便不致磨擦过热而加快磨损。

2、（1）当丝锥折断部分露出孔口，可用钳子拧出，或用尖錾、样冲抵在断丝锥的容屑槽中，顺着退出的切线方向轻轻敲击。

（2）当丝锥断在近孔口处，可用自持的旋取器将丝锥取出。

也可用钢丝插入丝锥断屑槽内将断丝锥旋出。

（1）如上述方法仍不能取出断丝锥时，可用电火花将断丝锥熔掉，也可在丝锥断面上堆焊一螺母，然后用扳手扳动螺母退出断锥。

（2）用乙炔使断锥退火，用略小底孔直径的钻头正对中心钻断丝锥。

3、应正确的选择锉刀和使用锉刀。

即锉刀的形状要待加工表面形状确定，锉刀的规格及锉纹号大小应根据工件的加工余量、加工精度、表面粗糙度及工件的硬度情况确定，锉刀的锉纹部应保持清洁，不要有油污。

锉刀的刀柄应紧固，不要用手触摸锉过的表面，锉削时，保持正确的锉削姿势。

锯削薄壁管时不可从一个方向锯削到结束，当锯条锯削近管子内壁处，将管子向推锯方向转过一个角度，锯条再依原有的锯缝继续锯削，不断转动，不断锯削，直至锯削结束。