PHC1000管桩试桩施工技术交底二级
管桩施工质量技术交底
管桩施工质量技术交底1. 前期准备工作在施工前，必须进行充分的前期准备工作。
针对本次施工的实际情况，需做好以下几个方面的工作：1.1 管桩工程规划施工前，应对施工工程进行规划和设计。
设计施工方案时，需要考虑坑口尺寸、支撑方式、施工顺序、施工时间等因素，以保证工程顺利进行。
1.2 派遣有经验的施工人员施工方应从技术和经验上要求施工人员具有一定水平，特别是施工现场管理人员应具有一定的综合素质和质量管理能力。
1.3 准备好必须的设备和材料施工前应做好充足的准备工作，准备好必须的设备和材料以保证施工的正常进行。
2. 工程实施方案2.1 关于基坑的支护在基坑挖掘中，应选择合适的支护方式，防止土方崩塌，确保支护的稳定和牢固，防止崩塌产生的相关安全事故。
2.2 管桩的制作和加固对于弱泥质土、软土或沉积物等地质情况复杂地段，应采用特殊的加固措施，以保证管桩的稳定和牢固。
2.3 管桩的安装对于管桩的安装，应注意以下几个方面：•直径大、长度长的管桩在起吊时应注意吊车不能过动，要有人员指挥，保证安全；•小口径钢管圆管应进行振捣，保证钢丝筋、混凝土与钢管的实心程度；•长度与口径比较大的排桩要逐个搭接。
2.4 对管桩的质量要求管桩的强度、稳定性及耐久性均是非常重要的。
在施工的过程中，应做好质量控制，特别是在管杆的切割、焊接、普遍检验和加强环节中，必须保证质量。
3. 工程质量验收3.1 工程验收管桩施工后，应按照设计标准，进行工程验收。
工程验收时，应认真检查管桩的顶部水平面、管桩的直径和长度等，保证工程符合要求。
3.2 质量验收在质量验收上，应特别注意钢管圆管的管壁厚度，不得小于设计要求或规范规定，确保管桩的质量符合要求，以保证工程的质量和安全。
如有质量问题，必须及时整改。
4. 安全注意事项管桩施工安全风险很高，施工过程中应引起充分重视。
需要注意以下几点：•现场管理人员应做好现场巡视，保证现场安全；•操作人员应经过专业培训和考试，具备一定的操作技能；•工人开车上下班须遵守交通规则，严禁乱穿乱线和酒后驾车。
PHC管桩施工监理工作交底汇总
说明:PHC管桩施工监理工作交底一、设计要点1、预应力管桩技术要求:PHC型;混凝土强度等级C80;桩径规格为40cm,壁厚为95mm。
施工一般采用震动锤击式或静压方式沉桩。
2、桩长原则上必须穿过软弱层至硬底层内一定深度,长径比不宜大于100。
3、桩帽采用C35钢筋混凝土现浇,顶宽为200cm,桩帽高52cm。
与桩帽相联的桩面应平整并且水平,伸入桩帽中不少于5cm。
4、接桩均采用钢端板焊接法焊接。
注意焊好的桩接头应自然冷却后方可施打。
注意焊接处的强度不应低于出厂的强度。
5、管桩一般从线路中心往两侧布桩。
施工场坪应尽量平整,尤其是横断面方向应做成约4%的横向排水坡,纵断面方向难以平整时,应尽量挖成不陡于1:5的台阶,台阶高0.6m左右。
场地平整后,应铺设50cm 厚的工作垫层,清土和截桩时,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。
6、预应力管桩施工地段,必须加强地表变形监测,施工期间必须每天进行地表变形监测,实测地表变形量。
桥路过渡段应进行桥墩台位移变形监测,发现异常应停止施工妥善处理。
一般应在线路中心、路基两侧坡脚、以及坡脚外2~10m各设一排观测桩,纵向间距一般不大于50m,过渡段范围及非均质地区应加密观测剖面。
施工期间必须每天进行地表变形监测,实测地表变形量,测量精度不大于1mm,并做好详细记录,以备路基沉降分析用。
7、管桩桩顶采用C35混凝土填芯。
浇筑应饱满,深度不得小于1.2m。
8、管桩施工完毕后,桩顶高差应控制在15cm以内。
各工点单桩载荷试验应不少于总桩数的0.5%,且不少于3根,大应变动力检测数量不少于总桩数的0.5%,小应变动力检测数量不少于总桩数的5%。
9、DK166+980.64~DK167+442.26段在已施工旋喷桩间插打管桩加固,其中DK166+980.64~DK167+000、DK167+420~+442.26段管桩横向间距为2.8m,纵向间距为2.4m;DK167+000~+420段管桩横向间距为3.0m,纵向间距为2.6m。
PHC管桩施工技术交底
新建徐盐铁路工程XYZQ-Ⅳ标段PHC管桩施工技术交底中交二航局第四工程有限公司洋河制梁场2016年2月PHC管桩施工技术交底单分部/分项工程名称： PHC管桩编号：一、适用范围适用于中交二航局第四工程有限公司洋河制梁场基础建设PHC 管桩施工。
二、技术要求PHC 管桩 ，A 型，t=95mm ，φ=400mm管桩设置有制梁台座、存梁台座端部，详见各布置图。
制梁端部台座采用PHC 桩基础，每端设置6根PHC400mm 桩基础。
承台尺寸6.4*2*0.8m ，承台砼强度等级C30。
存梁台座采用PHC 桩基础，每一端设置8根PHC400mm 桩基础。
承台尺寸6.6*2*1m ，承台砼强度等级C30。
静载试验台座采用PHC 桩基础，每一端设置8根PHC400桩基础，承台尺寸6.4*2*1m 。
静载试验台座砼强度等级C30。
AAB图2-1 制梁台座端部PHC 管桩布置图ABBA图2-2 存梁台座端部PHC管桩布置图三、工程量四、施工要求1、施工要求（1）、在正式开工前按不小于1%工程桩数量且不少于3根进行试打桩，通过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值；（2）、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，宜拔出重插；（3）、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。
当桩身倾斜超过0.8%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架强行回扳的方法纠偏；（4）、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩；（5）、打桩时应由专职记录员及时准确地填定管桩施工记录表；（6）、遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变；头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大；总锤击数超过《03SG409》规定值；桩身回弹曲线不规则。
PHC管桩交底课件
3、施工前准备
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2020/2/13
2020/2/13
3、施工前准备
4、沉桩顺序
沉桩顺序应根据现场地形条件、土层情况、桩距大小、斜桩方向、桩架 移动的方便等综合因素来确定，同时应考虑使桩入土深度相差不多，土 壤均匀挤密。一般地段，打桩应从中间分向两边或周边进行；当基坑较 大时，应将基坑分为几段，而后在各段内分别进行。
PHC管桩施工技术交底
目录
一、PHC管桩的加工、运输及吊装 二、PHC管桩的工艺流程 三、施工前准备 四、沉桩顺序 五、沉桩施工 六、斜桩作业 七、接桩作业 八、PHC管桩施工收锤标准 九、桩身破损探查方法 十、送桩 十一、管桩填充方法 十二、沉桩桩位的允许偏差和管桩插打相关要求 十三、沉桩施工过程中注意事项
1、PHC管桩的加工、运输及吊装
1、PHC管桩的加工、运输及吊装
③管桩的吊装
长度不大于15m的管桩，按照《先张法预应力混凝土管 桩》GB13476-2009要求，采用两点吊法，吊点位置在 两头0.21L(L为管桩长度)处或两头钩吊。
长度大于15m且小于30m的管桩，应按规范要求采用四 点吊法，吊点各设置在梁端0.1L、0.33L处。
沉桩应避免从周边向中间进行，以免中间土壤被挤密，造成桩的贯入困 难，在亚黏土和黏土地区应避免按一个方向前进，使土向一边挤压，而 使桩基产生不均匀沉降，当桩距大于4倍桩径时，可不受此顺序限制。
如果在沉桩施工附近有建筑物或地下管线时，则沉桩顺序应背着被保护 的建筑物方向进行或采取跳打的方法，以免沉桩时的挤土对其造成危害。
管桩在起吊、搬运和堆码时，应防止冲撞和发生附加弯矩， 存放场地地基应经过加固处理。
1、PHC管桩的加工、运输及吊装
PHC预应力管桩技术交底
1、桩机移至桩位后，调整好桩机的水平度，桩机水平后吊桩，在使用的管桩上每米划线作标记，便于观察和记录。吊桩采用一点起吊，绑扎点距桩端0.3L。当桩对位后，确定正确无误开始焊接桩尖，然后在复核一次桩对位，由两人同时成900角由正前、侧面两方向用吊线锤观测，指挥机手调整桩身垂直度，确认调整好后，再从新对一次桩位，保证桩的偏差不大于30mm，确定正确无误开始进行施压，记录员必须认真如实记录每米压力值。
7、本工程采用的管桩允许送桩，送桩须使用专用的送桩器，送桩深度不得超过2m。管桩内充满水时，严禁送桩作业。
8、严禁边打桩边开挖基坑，饱和粘性土和粉土地区的基坑开挖，宜在打桩全部完成并相隔15d后进行，挖土宜分层均匀进行且桩周土体高差不宜大于1m。
9、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，应该拔出重插。
一、管桩施工流程：
PHC预应力管桩施工流程图
调整桩垂直度、调整桩机水平度
测量放线、检查桩位桩机就位桩机吊桩对位安装桩尖施压（记
录压力值）接桩（或安送桩器）继续施压测量回弹值停压
下一桩位
二、施工准备：
1、打桩施工顺序的确定
1)本工程桩打桩顺序为从中间开始，向两侧进行。
2)若桩深度差别大，要先长后短。
3）管桩的进场验收与堆放，应仔细研究地质报告，并按计划订购长度合适的管桩到场，所有管桩进场时应由安质员、施工员会同监理工程师进行外观检查，不合格管桩立即退场，禁止使用。管桩进场堆放时应选择靠近桩机且便于取用的平整、坚实的场地堆放，不得超过三层。叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。垫木应该用耐压的长木枋或枕木，不得用有棱角的金属构件代替。特别要注意，温度高的管桩应待其冷却后才能取用。
PHC管桩施工技术交底
（）确定收锤标准后，核对桩顶以下第一个接头至管桩基础承台底的距离，宜通过配桩尽量避免管桩基础承台底一下内设置接头。
八、截桩
（）截桩时机和高度宜考虑桩基检测操作的便利性。
（）截桩采用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或扳拉截断。
（）截桩后用水准仪测量桩顶标高，其与设计标高偏差为。
（）第一节管桩起吊就位插入地面后，认真检查桩位及桩身垂直度偏差。桩位偏差不得大于。桩身垂直度用两台全站仪在互为方向上进行检测，校正后的垂直度偏差不得大于，必要时，宜拔出填砂后重插。
（）沉桩过程中，宜重锤低击，适当控制锤击数，以防桩身疲劳破坏。
（）在沉桩开始阶段，沉桩速度不能过快，应根据地质报告地质情况进行确定沉桩速度，一般以～速度为宜。在初期～的沉桩范围内重点观察桩身、机架垂直度，垂直度控制应重点放在第一节桩上。
广中江高速公路
施工技术交底记录
施工单位：广东冠粤路桥有限公司合同段：TJ03
监理单位：中国公路工程咨询集团有限公司、
广东省路通公路工程监理有限公司联合体编号：
工程名称
广中江高速公路项目第合同段
会议主持
林师灼
交底单位
广中江高速公路合同段项目部
接受单位
腾泽大桥管桩作业队
交底部位
腾泽大桥管桩
交底日期
年月日
桩基施工安全技术交底内容：
一、工程概况
本工程项目采用管桩基础的桥梁为腾泽大桥和东炮台河大桥，每个桥墩的管桩基础数量为个，左右幅各个。腾泽大桥的起止里程：～，共有管桩基础根，总长度；东炮台大桥的起止里程～，共有管桩基础根，总长度。全线采用管桩基础的桥墩共计个，其中腾泽大桥个，东炮台河大桥个。
二、施工工艺流程
静压PHC管桩施工技术交底
工程名称：*** 编号：
工程名称：*** 编号：
工程名称：*** 编号：
工程名称：*** 编号：
工程名称：*** 编号：
工程部位1#~10#楼桩基交底日期
施工单位分项工程名称桩基工程
交底提要桩基工程施工
交底内容：
接桩图
5、在施工过程中，由专人用经纬仪双向观察桩的垂直度，首节桩插入的垂直度偏差不得超过桩长的0.3%。
6、将最后节桩施工至地面时，及时用送桩器将桩送至桩顶标高高于设计桩顶标高，并保证终压力大于等于设计总荷载5000KN。
7、如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。
如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位。
8、当压力达到设计荷载5000KN时，反复复压3次，累计沉降量不超过20mm。
9、送桩深度达到或超出设计深度时，出现异常或贯入度突然增加时，可视为桩身破碎或断桩，应及时停止施工，查清情况并通知有关部门研究处理。
10、遇下列情况之一应暂停施工，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：
①贯入度突变，沉降量突然增大。
②桩身混凝土剥落，破碎。
③桩身突然倾斜、跑位。
工程名称：*** 编号：
工程名称：*** 编号：
工程名称：*** 编号：
工程名称：*** 编号：
工程名称：*** 编号：
工程名称：*** 编号：
工程名称：*** 编号：。
二级公路桩基工程技术交底
xx二级公路试验段项目经理部桩基施工技术交底一、工程概述xx二级公路试验段项目桥梁工程设计工程量为：中桥75.08m/2座，占路线总设计长度的0.5%。
所有桥梁基础均采用桩基础，设计桩径为Φ1.2m 一种，设计最大桩长24m，最短桩长18m，全部按照摩擦桩设计，设计总长度为292m/14根；桩身混凝土设计标号为C30（水下）高抗硫混凝土，设计总方量171.8m3；桩基钢筋加工数量：I级钢筋4.06吨，II级钢筋14.71吨，合计18.77吨。
所有柱基全部布设检测钢管，每个桩基按120度角布置三根。
采用超声波检测成品质量。
二、施工方案1、钻孔由于本合同段桥梁布设在河床、河漫滩上，具备机械钻孔施工的条件，采用现场发电机和钻机组合的方式进行钻孔灌注桩基础。
2、钢筋笼加工制作本合同段桥梁桩基钢筋笼原则上一次加工完成，不建议分节制作（特殊情况除外）。
加工安装方式采用在钢筋加工场集中加工制作，运输到施工现场后吊装固定，除个别特殊情况外，不建议采用现场加工。
3、桩基砼灌注钻孔桩和人工挖孔桩桩基混凝土全部采用导管法进行浇注，从安全角度考虑，不建议采用串桶浇注。
三、施工要点1、施工准备①图纸复核由于本合同段施工图设计粗糙，图纸中的“疏、漏、错、碰”等问题，虽然经过图纸审查修正了很多，但是存在的问题依然不少，为了不给工程施工造成损失，各施工处在桩基开工前负责对每个桩基的设计标高、设计桩长、设计桩径，钢筋笼尺寸和地面标高等相关施工数据，进行详细的计算复核，并作为三级技术交底的内容向各劳务队和作业班组进行交底，并以施工任务单的形式形成书面资料妥善保存。
②测量放样桩位平面位置以测量处放样的桩位中心为准，各施工处负责护桩设置、保护，所有桩位安装钢筋笼前必须有测量处提供的复测数据，并按照复测数据调整钢筋笼的安装位置。
桩基高程控制必选按照技术处统一下发的水准点高程进行控制，人工挖孔桩在每个桩基的孔口护壁上设水准点控制桩底标高和钢筋笼顶面标高。
水中超长1000mm,PHC管桩基础施工技术
（中铁大桥局集团第六工程有限公司湖北武汉，430100）摘要：本文介绍了马来西亚砂捞越州沿海大道D2B标段lupar跨海大桥水中基础超长1000mmPHC（预应力高强混凝土）管桩施工技术方法，在特定的施工环境下具有工期短和实施效果明显等优势，为以后同类型桩基础桥梁施工积累了一定的经验。
关键词：1000mm PHC管桩打桩船定位自平衡荷载试验成桩贯入度水中超长1000mm PHC管桩基础施工技术陈海波责任评审：1 工程概况水中超长1000mm PHC管桩基础施工技术陈海波责任评审：Lupar跨海大桥全长4844m，由1197.6m南引桥+598.8m主航道桥+3047.6m 北引桥组成。
南引桥共4联24跨单箱室混凝土节段拼装连续梁结构，3联6×50m+1联(5×50m+47.6m)；北引桥共10联61跨单箱室混凝土节段拼装连续梁结构，1联7×50m+8联6×50m+1联(5×50m+47.6m)；主航道桥为137.2m+324.4m+137.2m双塔三跨斜拉桥。
桥位位于Lupar河入海口，水域宽度约4500m。
其中P5-P73为深水区，河床标高约为-9到-11m，平常水深约在12-14m；P3、P4、P74-P84为浅滩区，河床标高为0到-3m，平常水深约在3-6m。
水中超长1000mm PHC管桩基础施工技术陈海波责任评审：Lupar跨海大桥全桥共设计有PHC管桩1214根。
南引桥共计PHC管桩412根，其中水中378根（P3-P23），设计桩长为82.1m。
北引桥共计PHC管桩802根，其中水中756根(P28-P32)和(P48-P84)，设计桩长为 87.1m。
桩型布置如下图所示，垂直桩4根，斜桩14根，斜率为1:6和1:8。
单桩设计承载力为420t。
PHC管桩外径1000mm，壁厚140mm，强度等级为C80，为当地规范内的标准C级桩。
1.1地质条件本桥P39-44墩附近200m处有一小岛，岛屿附近水域断面变化大，冲刷严重，地质覆盖层较薄。
PHC桩基础工程施工技术交底
8、焊接时宜对称进行，焊接层数为三层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外层，焊缝应饱满、连续，且概况必须焊透。焊接接头应冷却不少于8分钟，方可继续进行沉桩。
9、截桩时应采用截桩器，严禁用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
4、沉桩过程中，出现贯入度异常、桩身倾斜、位移、桩身或桩项破损等异常情况时，应停止压桩，待查明原因并进行必要的处理后，方可继续进行施工。
5、每一根桩应一次性连续打（压）到底，接桩、送桩应连续进行，尽量减少中间停歇时间。
6、根据设计要求压桩终压力≧3300KN，达到此值或标高，方可停止压桩。如出现压力值到时而不到标高或到标高时压力值不到等情况时应及时调整桩长，尽量减少截桩或压力值达不到设计要求等情况。
10、施工进应戴好安全帽，起重机械必须遵守起重操作规程，注意安全。
基础工程有限公司
2016年10月3日
技术
负责人
交底人
接受人
技 术 交 底 书
工程名称
PHC桩基础工程
分Hale Waihona Puke 工程桩基础分项工程名称
静力压桩
内容：
1、打桩前，应对桩机认真进行检查，防止打桩过程中出现损坏。
2、桩机指挥应核对图纸，检查桩位。如有不符或不在，要立即向技术人员汇报，待桩位校正后再行施工。
3、当第一节管桩插入对面时，应指挥桩机对准桩位，校好垂直度，其偏差不得超过0.5%，当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠正。
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PHC1000打入桩施工技术交底书(二级)
编号：LYZQ-4- -
测量员 2 负责施工测量和放样
技术员 1 现场工艺控制、质量控制、填写施工记录；
班长 1 负责全面施工质量和安全；
技术 1 负责施工、技术、质量、填写施工记录；
桩机驾驶员 2 负责操作打桩机；
起重工 3 负责管桩起吊作业；
测量工 3 负责测量放样；
电焊工 3 主要负责接桩工序；
电工 1 负责电源、电路、工地照明及电气故障排除；
钳工 1 负责维修保养机具设备。
普工 2 负责一般辅助作业
合计22
2、管桩的装卸及堆放
管桩卸车时起吊必须作到平稳，避免碰撞，PHC桩管节水平吊运或装卸采用两端钩吊法，吊扣的水平夹角不宜小于60°，且必须符合设计要求。
喂桩时如用桩架起吊PHC管桩时，吊扣必须多绕一道，如用吊车起吊管节必须用双扣，保证桩起吊后与地面保持垂直。
一个吊点吊桩时，吊点应设在距桩上端0.3倍桩长处，在起吊过程应用钢丝绳捆绑并控制桩的下端。
堆存场地坚实、平整，不受水淹。
堆存高度应视地基承载能力、堆垛的稳定性确定堆放层数为3层。
堆放时应采取措施，防止滚、滑动。
桩间用木方或砂袋垫空，以方便捆桩，垫木或砂袋的位置按标准图集中的规定选择2点支撑，垫木或砂袋的具体位置如下图所示。
3、管桩的施工
原地面处理
桩
起
吊
就
位
测
量
放
样
桩
机
就
位
打
入
第
一
节
桩
桩
的
校
正
桩
的
接
头
处
理
打
入
下
一
节
桩
沉
桩
至
设
计
深
度
桩
机
移
位
3.1.1根据布设好的测量基点进行桩位的测量放样，每个桩位均用小木桩或。