模具注塑件成本核算方法

塑胶件成本计算方法

塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：
1。

原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;
2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具
的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个3. 二次加费用
二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.
4. 包装费用
根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;
5.运输成本
根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输成本;
6. 其它费用;
因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用;
7. 利润
以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订;
以上来塑胶成本的大致估价方法，请各位先进指导！。

产品注塑加工成本核算方法

产品注塑加工成本核算方法注塑加工成本核算方式注塑是一种工业产品生产造型的方法。

产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。

注塑还可分注塑成型模压法。

和压铸法。

注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

一、一般注塑加工成本的构成：1、一般耗用取得系数耗用系数分两种情况：一，可以加水口料，2%-5%；二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量；2、不同的设备、吨位、穴数、时间2.1不同吨位价位;例150吨-800至1000元/天；120吨-600至800/天、具体情况还要看操作工人数(一台机几人做) 2.2每天(24小时)啤模数;一般以20至22小时计(可能机,模故障)；20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数；每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数；例如：150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴，20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)，1000元/3600=0.28元/模0.28元/8穴=0.035穴；3、注塑机的的耗损注塑机耗损一般以8年计，例150吨每台13万，13万/8年/12个月=0.1354万/月；4、塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：4.1.原料成本--------产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;4.2.机台成本--------假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个5、二次加费用加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.6、包装费用根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;7、运输成本根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每件的运输成本;8、其它费用;因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用;9、利润以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订;二、快速模具价格计算法1.经验计算法1.1模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费；1.2各项比例通常为:※材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;※加工费与利润:30%-50%;※设计费:模具总费用的10%-15%;※试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;※包装运输费:可按实际计算或按3%计;※增值税:13%；2.材料系数法※根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.※模具价格=(6~10)*材料费※锻模,塑料模=6*材料费※压铸模=10*材料费；3.注塑成型加工费核算※注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费（主要是长三角地区）※材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量；其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g※加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）设备吨位(T)工缴费(元/小时)设备吨位(T)工缴费(元/小时)8035-45200110-16010045-60250150-20012065-85300180-22015080-110350200-25018095-140400250-3504.注塑件价格计算※产品单价=材料价格+加工费用※材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价※加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）；。

模具成本核算方法

模具成本核算方法随着制造业的发展，模具在工业生产中扮演着越来越重要的角色。

模具的制造成本对于企业的经济效益和竞争力有着至关重要的影响。

因此，对于模具成本的核算方法的研究和探讨显得尤为重要。

一、模具成本的构成模具成本主要包括直接成本和间接成本两个方面。

1. 直接成本直接成本是指与模具生产直接相关的成本，包括材料成本、工资和福利、能源和水费、设备折旧、维修费用等。

其中，材料成本是指用于制造模具的原材料成本，包括钢材、铝材、铜材、硬质合金、石墨等。

工资和福利是指用于支付工人工资、保险、福利等费用。

能源和水费是指用于模具生产过程中的电费、气费、水费等费用。

设备折旧是指用于模具生产的设备的折旧费用。

维修费用是指用于维护模具设备的费用。

2. 间接成本间接成本是指与模具生产间接相关的成本，包括管理费用、销售费用、财务费用等。

其中，管理费用是指用于管理模具生产过程的费用，包括人员工资、办公用品、通讯费、差旅费等。

销售费用是指用于销售模具产品的费用，包括广告宣传、业务员工资、差旅费等。

财务费用是指用于融资、投资等方面的费用，包括利息、手续费等。

二、模具成本核算方法模具成本核算方法是指对于模具产生的各种成本进行核算的方法。

根据成本核算方法的不同，可以分为传统成本核算方法和现代成本核算方法。

1. 传统成本核算方法传统成本核算方法是指以直接成本为主要核算对象的方法，包括材料成本、人工成本和制造费用。

其中，制造费用是指除材料成本和人工成本之外的所有直接和间接成本。

传统成本核算方法的优点是简单易行，适用于中小企业，缺点是对于模具生产过程中的各个环节的成本分配不够精确，不能反映实际成本情况。

2. 现代成本核算方法现代成本核算方法是指以全面成本为核算对象的方法，包括直接成本和间接成本。

其中，直接成本通过作业成本法进行核算，间接成本通过活动成本法进行核算。

作业成本法是指将直接成本按照作业单元进行分摊，以便更准确地反映成本。

活动成本法是指将间接成本按照活动成本池进行分摊，以便更准确地反映实际成本情况。

常见注塑机加工费和塑料件成本核算建议

常见注塑机加工费和塑料件成本核算建议常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法1.从60T-1300T常见注塑机的注塑加工费注塑机加工费60T40元/小时90T40元/小时120T45元/小时160T50元/小时200T55元/小时250T60元/小时280T65元/小时320T68元/小时380T70元/小时470T80元/小时530T90元/小时600T95元/小时700T105元/小时800T115元/小时900T120元/小时1000T135元/小时1200T140元/小时160元/小时1300T2•详细计算方法如下：2.1固定成本固定成本是指：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支出的成本。

以元为单位，计算到：单机元/天，小数保留三位（人民币：厘）。

固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。

如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应合理分割计算。

2.2计算公式2.2.1.厂房折旧自有厂房：造价总额/30年亍255天租用厂房：年租金十255天2.22机器设备折旧机器设备总价十10年-225天2.2.3. 基础设施维修费年维修费总额十225天2.2.4. 机器设备维修费年维修费总额十225天2.2.5. 财务费年附出利息总额十225天2.2.6. 管理费年支出总额十225天2.2.7. 电变压器摊派年支出总额十225天2.2.8. 不可预见费用2.2.9. 其他2.2.10. 小计1+2+3+。

9=X元/天11.单机成本Z元/天X元十（注塑总容量（克）X利用率75% ）=Y元/克/天丫元/克/天X单机克容量=Z元/天 2.3内容及公式说明：2.3.1 30年：一般工厂厂房设计使用寿命为50年，按30年计较为合理。

2.3.2注塑总容量：工厂所有注塑机注塑量之和。

2.3.3 225天：一年有效工作日以225天计算234 10年：注塑机及相关设备使用寿命以10年计235基础设施维修费：一般按基础设施总值2%估算236机器设备维修费：一般按机器设备总值3%估算，再加上注塑模具费用。

注塑件成本计算

X韧客橡塑与弹性体论坛查看完整版X韧客橡塑与弹性体论坛»注塑论坛»注塑件成本核算页码: 1注塑件成本核算- 淘塑2011-04-13 16:50注塑件成本核算1、一般耗用取得系数是多少？耗用系数分两种情况：一,可以加水口料，2%-5%二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天 120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障)20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数第2问可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么能否给我个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴3、上哪里可以查到不同的注塑机的费用？一般机器的耗损怎么计算？注塑机耗损一般以8年计例150吨每台13万13万/8年/12个月=0.1354万/月塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：1。

原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个3. 二次加费用二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.4. 包装费用根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;5.运输成本根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输成本;6. 其它费用;因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用; 7. 利润以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订;塑胶模具报价的计算公式快速模具价格计算法!模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费注塑成型加工费核算以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算（主要是长三角地区）：注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时) 设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-140 400 250-350注塑件价格计算，塑料件报价注塑成形具体是这样的：产品单价 = 材料价格 + 加工费用材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）如果特别要求包装，还要加上包装的费用。

注塑——塑胶成本核算标准

塑胶成本核算标准单价(VAT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重+50%水口+5％损耗)X原料价格(VAT/17%)。

B、不透明产品：（产品净重+2％损耗)X原料价格(VAT/17%)。

C、副牌料必须提供物性表和权威机构的检测报告。

D、我司可以指定所有原料（包括原料牌号和价格等）。

2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15％损耗)X色漆价格(VAT/17%)。

3、铜花母：价格按0.10元/个计算。

二、注塑及其加工费：1、成型费标准：注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)海天/80T ￥0.48海天/110T ￥0.57海天/150T ￥0.62海天/200T ￥0.75海天/250T ￥0.892、喷油费：A、大件产品（如外壳）：价格按0.05元/个（含人工费）计算。

B、小件产品（如按键、封帽等）：价格按0.05元/排（含人工费）计算。

3、丝印费：A、普通丝印（1～3行字或符号）：价格按0.03元/次/颜色（含材料和人工费）计算。

B、大丝印（4行字或符号以上）：价格按0.04元/次/颜色（含材料和人工费）计算。

C、镜片丝印：加5%成品损耗。

4、超音波：价格按0.12元/次计算，不计损耗。

五金成本核算标准单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)] 一。

材料费的计算：总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格⑴单重的计算：①圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6②冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6⑵冲压件留边料尺寸:冲压件厚度（T) 单边留料T≤0.5mm 1.2mm0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mmT＞1.5mm 2.0mm⑶常用材料密度:材料名称密度g/cm3(t/m3)铁7.8钢7.85铝2.7紫铜8.9铅黄铜8.5猛铜8.5⑷常用材料价格：材料名称含税（17％）价格（元/Kg）单光铁￥6.2不锈钢￥18铝￥20紫铜￥76铅黄铜￥51猛铜￥85⑸废料回收价格：材料名称价格（元/Kg）废铁￥2.2不锈钢￥14.6紫铜￥44.0铅黄铜￥33.0二、冲制费:一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下：冲床吨位(T) 冲制费(元/次)16T ￥0.00625T ￥0.00835T ￥0.01045T ￥0.01260T ￥0.01580T ￥0.020110T ￥0.025160T ￥0.030200T ￥0.050200T(双轴) ￥0.060250T(双轴) ￥0.090连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050三、机加工费：加工机床种类每小时收费（RMB）传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30快走丝线切割￥40CＮＣ加工￥60慢走丝线切割(日立) ￥100冲压件报价方法1.报价时要和领导沟通，先作开发评估：此车型的定位，预估产量，技术面是否可行（含技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够），就决定了这个开发案是要作（报价要有竞争）还是不作（可报价高点）。

注塑件成本计算

X韧客橡塑与弹性体论坛查看完整版X韧客橡塑与弹性体论坛»注塑论坛»注塑件成本核算页码: 1注塑件成本核算- 淘塑2011-04-13 16:50注塑件成本核算1、一般耗用取得系数是多少？耗用系数分两种情况：一,可以加水口料，2%-5%二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天 120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障)20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数第2问可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么能否给我个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴3、上哪里可以查到不同的注塑机的费用？一般机器的耗损怎么计算？注塑机耗损一般以8年计例150吨每台13万13万/8年/12个月=0.1354万/月塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：1。

原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个3. 二次加费用二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.4. 包装费用根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;5.运输成本根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输成本;6. 其它费用;因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用; 7. 利润以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订;塑胶模具报价的计算公式快速模具价格计算法!模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费注塑成型加工费核算以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算（主要是长三角地区）：注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时) 设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-140 400 250-350注塑件价格计算，塑料件报价注塑成形具体是这样的：产品单价 = 材料价格 + 加工费用材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）如果特别要求包装，还要加上包装的费用。

注塑件成本核算---精品模板

注塑件成本核算1、一般耗用取得系数是多少？耗用系数分两种情况：一，可以加水口料，2%-5％二，不可以加水口料,单模水口重量/（单模水口+成品)+2％至5%备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价,还要参考订单数量2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同,公式分别是什么？一，不同吨位价位；例150吨-800至1000元/天120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)二，每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机，模故障）20(小时)*60（分）*60（秒）/单模周期（秒）=每天啤塑模数每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数第2问可能比较复杂，若是不好具体说的话,那么能否给我个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少?例,150吨注塑机每天加工费1000元，每模啤塑周期20秒出8穴20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期（秒）=3600(每天啤塑模数)1000元/3600=0.28元/模0.28元/8穴=0。

035穴3、上哪里可以查到不同的注塑机的费用？一般机器的耗损怎么计算?注塑机耗损一般以8年计例150吨每台13万13万/8年/12个月=0。

1354万/月塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：1。

原料成本--——-—此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;2。

机台成本-—------此点问一下塑胶厂,不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间,模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒，那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品,另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0。

注塑件成本核算精编版

注塑件成本核算1、一般耗用取得系数是多少？耗用系数分两种情况：一,可以加水口料，2%-5%二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障)20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数第2问可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么能否给我个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)1000元/3600=0.28元/模0.28元/8穴=0.035穴3、上哪里可以查到不同的注塑机的费用？一般机器的耗损怎么计算？注塑机耗损一般以8年计例150吨每台13万13万/8年/12个月=0.1354万/月塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：1。

原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个3. 二次加费用二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.4. 包装费用根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;5.运输成本根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输成本;6. 其它费用;因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用; 7. 利润以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订;塑胶模具报价的计算公式快速模具价格计算法!模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费注塑成型加工费核算以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算（主要是长三角地区）：注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-140 400 250-350注塑件价格计算，塑料件报价注塑成形具体是这样的：产品单价 = 材料价格 + 加工费用材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）如果特别要求包装，还要加上包装的费用。

塑胶件的成本计算公式

塑胶产品成本计算公式塑胶产品成本计算公式单价(VAT/17%)=资料费 +加工费 +包装费 +管理费 +税一、资料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重 +50%水口 +5%消耗 )X 原料价钱 (VAT/17%)。

B、不透明产品：(产品净重 +2%消耗 )X原料价钱 (VAT/17%)。

2、油漆费：(喷油后产品重量 -注塑产品重量 +15%消耗 )X 色漆价钱 (VAT/17%)。

3、铜花母：价钱按 0.10 元/ 个计算。

二、注塑及其加工费：1、成型费标准：注塑机型 / 吨位 (T)成型费 (元/ 分钟 )海天 /80T￥0.48海天 /110T￥0.57海天 /150T￥0.62海天 /200T￥0.75海天 /250T￥0.892、喷油费：A、大件产品 (如外壳 )：价钱按 0.05 元/ 个(含人工费 )计算。

B、小件产品 (如按键、封帽等 )：价钱按 0.05 元/ 排(含人工费 )计算。

3、丝印费A、一般丝印 (1～3 行字或符号 )：价钱按 0.03 元/ 次/ 颜色 (含资料和人工费 )计算B、大丝印 (4 行字或符号以上 )：价钱按 0.04 元/ 次/ 颜色 (含资料和人工费 )计算。

C、镜片丝印：加 5%成品消耗。

注塑件花费 =资料费 +加工费 +包装费 +运输费说明：1.资料费 =【(1+资料消耗 )* 产品重量 * 批量 +调机消耗资料重量 +正常报废率* 产品重量 *批量】 * 资料单价 / 批量此中资料消耗一般为 3%-5%;调机消耗资料重量和正常报废产品重量一般产品为 5000g---15000g2.加工费 =(调机时间 / 批量 +成型时间 / 模具穴数 )* 注塑机工缴费此中据我认识当前上海地域注塑机工缴费按注塑机吨位划分为(国产设施 )设施吨位 (T)工缴费 (元/ 小时 )设施吨位 (T)工缴费 (元/ 小时 )-1601-2001-22010-2501-350另一种注塑价钱核算方法是按资料划分,规定资料价钱 * 产品重量。