吸附式干燥机的结构与原理(二)

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鼓风热吸附式干燥机工作原理

鼓风热吸附式干燥机工作原理

鼓风热吸附式干燥机工作原理鼓风热吸附式干燥机是目前广泛应用于化工、制药、食品等行业的一种新型干燥设备。

它具有干燥速度快、产能大、质量稳定等特点。

下面就让我们来了解一下它的工作原理吧。

首先,让我们先了解一下什么叫吸附干燥。

吸附干燥是一种通过吸附剂吸附空气中的水分来达到干燥的方式。

鼓风热吸附式干燥机就是利用这种干燥方式。

其次,鼓风热吸附式干燥机主要由脱湿箱、鼓风机、加热器、脱附箱、自动控制系统等组成。

干燥过程包括三个阶段:吸附、加热脱附、冷却再生。

第一阶段,吸附。

在脱湿箱内,放置着一层吸附剂,如分子筛、活性炭等。

当湿空气通过鼓风机被送入脱湿箱内时,吸附剂会吸附空气中的水分,将湿空气变为干燥空气经过加热器继续进行脱湿。

第二阶段,加热脱附。

当吸附剂吸附水分达到饱和时,吸附剂必须通过加热的方法来将水分脱附出来。

此时,鼓风机停机,加热器加热将吸附剂加热到一定温度,从而使吸附剂失去吸附的功能,将吸附的水分释放出来,因此干燥剂要具有良好的热稳定性。

第三阶段,冷却再生。

当吸附剂脱附完水分后,需要进行再生。

此时,鼓风机启动,将干燥空气通过吸附剂,带走脱附出的水分,进行冷却,再次回到第一阶段的状态,从而完成一次干燥完整的过程。

最后,鼓风热吸附式干燥机的自动控制系统也是非常重要的。

它能够根据各个阶段实时监测温度、湿度等数据,将数据传输至主机进行调控,从而实现整个干燥过程的自动化控制。

综上所述,鼓风热吸附式干燥机是利用吸附干燥的方式来达到干燥的效果,具有干燥速度快、产能大、质量稳定等特点。

它的工作原理包括三个阶段:吸附、加热脱附、冷却再生。

在使用的过程中,需要对自动控制系统进行精细的调控。

机车吸附式干燥机工作原理

机车吸附式干燥机工作原理

机车吸附式干燥机工作原理机车吸附式干燥机(Desiccant Air Dryer)是一种用于去除空气中多余湿气的设备。

它广泛应用于许多工业领域,如电力、航空航天、石油化工等。

本文将详细介绍机车吸附式干燥机的工作原理,以及其在工业生产中的应用。

一、工作原理机车吸附式干燥机主要通过吸附剂来去除空气中的湿气。

其工作原理可分为两个关键步骤:吸附和再生。

1. 吸附机车吸附式干燥机内部包含两个吸附器,通常使用的吸附剂为硅胶或活性铝球。

当湿气通过干燥机进入吸附器时,吸附剂会吸附其中的湿气分子。

此时,干燥空气从干燥机中输出,而湿气则被吸附在吸附器中,从而实现了湿气的分离。

2. 再生当吸附器中的湿气达到一定饱和度时,吸附剂需要进行再生。

再生分为两个步骤:加热和冷却。

(1)加热:吸附器中的饱和吸附剂被加热,使其释放吸附的水分。

加热通常通过继电器或触摸式控制,将吸附器内部的温度升高至吸附剂的脱附温度,从而实现吸附剂中水分的蒸发。

(2)冷却:在加热完成后,吸附器需要冷却,以保证吸附剂在下一个循环中能够正常工作。

冷却通常通过冷却风机或外部空气进行,将吸附器的温度降低至适宜的工作温度。

二、应用领域机车吸附式干燥机在工业生产中广泛应用,主要用于以下几个方面:1. 电力行业在电力行业中,机车吸附式干燥机常用于电力变压器、继电器和电力设备的绝缘干燥。

通过有效去除湿气,可以提高设备的绝缘性能,降低电介质的介电常数,有效防止设备发生绝缘击穿等故障。

2. 航空航天业航空航天领域对空气水分的要求非常高,机车吸附式干燥机常被应用于航空器的仪表和控制系统中。

通过去除湿气,可以确保航空器内部的空气质量达到国际标准,提高设备的可靠性和寿命。

3. 石油化工行业在石油化工领域,机车吸附式干燥机常用于气体和液体的分离与干燥。

例如,在液化天然气(LNG)的生产过程中,机车吸附式干燥机可以去除气体中的水分,防止液化过程中的结冰和阻塞现象。

4. 食品加工业在食品加工行业,机车吸附式干燥机用于食品、药品和化妆品等的干燥和包装。

微热再生吸附式干燥机说明书

微热再生吸附式干燥机说明书

微热再生吸附式干燥机说明书微热再生吸附式干燥机是一种新型的干燥设备,广泛应用于化工、医药、食品、电子等行业。

本说明书将详细介绍微热再生吸附式干燥机的结构、工作原理、优点及操作注意事项,以便用户更好地掌握和使用该设备。

1. 结构微热再生吸附式干燥机主要由进出料口、加热装置、环境控制系统、再生装置、吸附装置、密封装置以及控制系统等部分组成。

其中,再生装置通过加热来蒸发吸附剂中的水分,完成除湿再生的过程;吸附装置则通过吸附剂吸附进料口中的水分,实现干燥的过程。

2. 工作原理微热再生吸附式干燥机将进料口送入的湿料在吸附装置中被吸附剂吸附,降低湿度;同时,再生装置通过加热和循环风来驱除吸附剂中的水分。

干燥后的料通过出料口排出。

整个过程中,加热装置提供能量,控制系统实现自动化控制,保障设备的安全运行和高效性。

3. 优点(1)能耗低:与传统干燥设备相比,微热再生吸附式干燥机能耗更低,节省了能源成本。

(2)生产效率高:该设备采用自动控制系统,可实现连续生产,提高生产效率和产品质量。

(3)适用范围广:可以干燥不同物料,如生物质、颗粒、固体物料等。

(4)环保节能:采用再生技术,废气处理设施完善,实现环保节能。

4. 操作注意事项(1)首次使用前,应按照说明书的要求进行检查、安装和调试,确保设备正常运行。

(2)在使用前,应清洁设备内部,避免杂物进入设备内部,影响干燥效果。

(3)在运行过程中,应注意检查温度、湿度等参数,确保设备的正常运行。

(4)在运行过程中,应注意设备的周围环境,避免水汽、灰尘等杂物进入设备内部,影响设备的安全运行。

(5)设备定期保养,如更换吸附剂、清洁过滤网等,以确保设备的良好状态和稳定运行。

总之,微热再生吸附式干燥机是一种高效、节能、环保的新型干燥设备,广泛应用于各个领域。

用户在使用前,应认真阅读说明书,按要求进行操作,以保障设备的正常运行和安全使用。

吸附式干燥机工作原理

吸附式干燥机工作原理

吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机是一种广泛应用于工业生产中的干燥设备,其工作
原理是利用吸附剂对湿气的选择性吸附和脱附能力,将潮湿的气体通
过合适的操作条件下,经过吸附剂的吸附和脱附作用,从而实现对湿
气的干燥处理。

吸附式干燥机的核心部件是吸附剂,它常常由高分子化合物、氧
化物、金属加合物等材料制成。

在工业生产中,常见的吸附剂有分子筛、活性炭、硅胶等。

吸附剂的特性决定了干燥机的处理效果和使用
范围。

例如,选择合适的分子筛可以处理高含量的湿气,而硅胶更适
合处理低含量的湿气。

吸附式干燥机的工作步骤包括吸附、脱附、再生等过程。

吸附过
程中,潮湿的气体在经过吸附剂层时,吸附剂对其中的水分子进行选
择性吸附,使气体中的水分子得以降低到一定的浓度。

当吸附剂达到
干燥饱和状态时,需要进行脱附处理。

脱附过程中,吸附剂通过改变
操作条件,例如增加温度或降低压力,使其中吸附的水分子释放出来,从而实现重新利用。

再生过程就是将吸附剂中的水分子完全脱除,使
其恢复吸附性能,以实现下一轮干燥处理。

吸附式干燥机的优点在于干燥效果良好且稳定,处理干燥后的气
体无需进一步过滤。

同时,吸附式干燥机对环境污染和能源消耗也很低,使用成本相对较低,因此在许多工业应用场合中得到广泛使用。

总之,吸附式干燥机的工作原理是基于吸附剂的选择性吸附和脱附的技术原理,其工作步骤包括吸附、脱附和再生三个过程。

选择合适的吸附剂可以实现不同范围的湿气处理,其优点在于高效且经济,使用广泛,是工业生产中非常重要的干燥设备之一。

压缩空气干燥方法及吸附式干燥机原理

压缩空气干燥方法及吸附式干燥机原理

压缩空⽓⼲燥⽅法及吸附式⼲燥机原理压缩空⽓⼲燥⽅法通常⼤⽓中总会含有⼀定量的⽓态⽔,⽔的含量与季节、地理位置以及⽓候条件有关。

当外界空⽓进⼊空压机并被压缩时,这些⽓态⽔将凝结为液态⽔。

压缩空⽓中的⽔分对⽓⼒除灰系统的运⾏会产⽣以下影响:1)使压缩空⽓管路、阀件等产⽣锈蚀;2)使被输送的粉煤灰粘结,增加输送阻⼒,降低流速,甚⾄堵塞管道;3)对于⽓动操作和控制系统,压缩空⽓中的⽔分会由于⾼速⽓流降压⽽发⽣冰堵,使⽓流中断;4)在布袋除尘器上,反吹空⽓的潮湿会使细灰粘结在过滤布袋上,使布袋过滤器的阻⼒增加,滤⽓能⼒下降,输灰管的背压增⾼,严重时会造成布袋破损、脱落,甚⾄压扁布袋龙⾻,除去压缩空⽓中的⽔分是确保⽓⼒除灰系统稳定运⾏的重要环节。

压缩空⽓的⼲燥⽅法有以下⼏种:(⼀)冷冻法利⽤类似空调机的原理,通过制冷系统使压缩空⽓中的⽔蒸⽓冷凝成液态⽔,并使之通过⾃动排⽔器排出,达到除⽔的⽬的。

这种利⽤冷冻法净化压缩机空⽓的设备称为冷冻式压缩空⽓⼲燥机(以下简称冷⼲机)。

冷⼲机设计的最低压⼒露点为1.7℃(o.7MPa 时)。

设定此温度既考虑了避免温降的惰性可能使压⼒露点达到冰点⽽引起冰堵,⼜使冷⼲机具有最⼤的⼲燥能⼒(压⼒露点尽可能低)。

此压⼒露点相当于⼤⽓露点23℃,即每1M3 饱和空⽓仅含有o.836g 的⽔分.已能满⾜⼤部分压缩空⽓⽤户的要求。

冷⼲机在除⽔的同时,还可使⼀部分油雾凝结,并使⼀部分尘粒和⽔汽与油雾凝并后⼀同排出,其除油效率约70%,除尘效率约75%。

(⼆)吸附法吸附法系⽤硅胶、活性氧化铝或分⼦筛等⼲燥剂能够吸附⽔分的特点,达到除去压缩空⽓中⽔分的⽬的。

基于吸附法原理的压缩空⽓⼲燥装置有:1.有热再⽣式压缩空⽓⼲燥机通常采⽤两个吸附剂储罐,⼯作时⼀个储罐对压缩空⽓进⾏⼲燥,另⼀个对罐内的吸附剂进⾏加热脱⽔再⽣。

经有热再⽣式压缩空⽓于燥机处理后的压缩空⽓,其⼤⽓露点约-40℃:。

加热⽅式有电加热或蒸汽加热,加热温度⼀般为200-300℃。

吸附式干燥机课件

吸附式干燥机课件
详细描述
冷冻干燥能够较好地保留物料的营养成分和结构,但操作复杂、能耗较高,且对物料有一定的局限性。
液体干燥剂
总结词
液体干燥剂是通过吸收或化学反应的方式将物料中的水分去除,从而达到干燥的目的。
详细描述
液体干燥剂具有操作简单、适用范围广的优点,但同时也存在干燥不彻底、需要处理废 液等缺点。
吸附式干燥机
04
吸附式干燥机的维护与 保养
日常维护与保养
每日检查
检查吸附式干燥机的运行 状态,确保无异常声音和 振动。
定期清洁
清洁机内的灰尘和杂质, 保持干燥机的内部清洁。
记录运行数据
记录干燥机的运行温度、 压力等数据,以便分析干 燥机的性能。
常见故障及排除方法
吸附剂流失
检查吸附剂的填充情况,如不足 需及时补充。
压力露点
指在一定压力下,气体通过吸附式干燥机后,水蒸气分压力 达到饱和时的温度。压力露点的高低直接反映了干燥机的干 燥效果。
温度露点
指气体在吸附式干燥机中被冷却至露点温度以下时,水蒸气 开始凝结成水滴的温度。温度露点是衡量干燥机冷却效果的 重要指标。
处理气量与吸附剂用量
处理气量
指吸附式干燥机每单位时间内处理的空气量,通常以立方米/小时或立方米/秒为 单位。处理气量的大小决定了干燥机的处理能力和适用范围。
根据需要干燥的气体特性,选择合适 的吸附剂,如活性氧化铝、硅胶、分 子筛等。
吸附剂的更换周期
吸附剂的吸附能力会随着使用次数的 增加而降低,需定期更换以保证干燥 机的性能。
吸附剂的再生过程
01
02
03
加热再生
通过加热的方式使吸附剂 释放吸附的水分或其他气 体。
降压再生

微热吸附式干燥机原理

微热吸附式干燥机原理

微热吸附式干燥机原理微热吸附式干燥机是一种利用微孔吸附剂吸附水分的干燥装置。

它的原理是通过循环操作将含水气体经过吸附剂吸附,使其降低含水量,从而达到干燥的目的。

下面将详细介绍微热吸附式干燥机的工作原理。

首先,微热吸附式干燥机由两个吸附器构成,分别为吸附器A和吸附器B。

吸附器内部都填充有微孔吸附剂,常见的吸附剂有分子筛等。

两个吸附器的工作方式是交替进行,当吸附器A在吸附水分的同时,吸附器B处于脱附状态,反之亦然。

其次,空气处理系统将含水气体引入干燥机,经过预处理后进入吸附器A。

在吸附器A中,吸附剂的微孔结构具有一定的吸附容量,可以将气体中的水分分子吸附到微孔中。

当吸附剂饱和时,吸附器A会停止吸附工作,进入脱附过程。

在脱附过程中,通过加热吸附器A的吸附剂,从而升高吸附剂的温度,使得脱附剂中的水分分子从微孔中脱附出来。

同时,通过引入热空气或惰性气体冷却吸附剂,将吸附剂的温度降低,并带走脱附过程中释放的水分分子,确保吸附剂恢复至工作温度。

在脱附完成后,吸附器A重新进入吸附工作状态,开始吸附含水气体。

与此同时,吸附器B进入脱附状态,重复进行吸附和脱附操作。

通过两个吸附器的交替工作,可以实现连续干燥的目的。

需要注意的是,微热吸附式干燥机的效率和能耗与吸附剂的选择以及循环操作的控制有关。

吸附剂的选择需要考虑其吸附容量、吸附速度和热稳定性等因素,以满足特定应用需求。

而循环操作的控制需要根据吸附剂的饱和度、温度和压力等参数进行调节,以保证系统稳定运行。

总之,微热吸附式干燥机通过循环操作将含水气体经过吸附剂吸附,然后通过加热和冷却等操作实现吸附剂的脱附和再生,从而实现干燥的目的。

此种干燥方式具有节能高效、连续运行和可靠性强等优点,在许多工业领域有广泛应用。

吸附再生干燥机工作原理

吸附再生干燥机工作原理

吸附再生干燥机工作原理吸附式干燥机是一种常见的干燥设备,其主要工作原理是利用吸附剂吸附空气中的水分,从而达到干燥的目的。

吸附式干燥机被广泛应用于工业领域,如化学工业、电子制造、食品加工等行业。

本文将详细介绍吸附式干燥机的工作原理及作用。

一、工作原理吸附式干燥机的工作原理如下:吸附式干燥机一般采用双塔式,一塔进行吸附,另一塔进行解吸。

无热再生干燥器的实际工作过程分吸附、再生、均压三个阶段,微热与有热再生干燥器则由吸附、再生、吹冷、均压四个阶段构成一个循环。

工作室,压缩空气交替流经A、B两个充满吸附剂的塔式容器,一塔在工作压力(高水气分压)状态下吸附时,另一塔则在接近大气压(滴水气压)状态下或受热状态下解吸,然后按所设定的程序切换两塔交替工作。

吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。

由于空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生气吸出干燥剂里的水份,将其带出干燥器来达到脱湿的目的。

两塔循环工作,无需热源,连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。

压缩空气干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大吸附量的特点制成的压缩空气干燥设备。

特点是经吸附式干燥机处理后的压缩空气露点更低,含水量更少,但耗能更多。

在实际生产中,实际能耗值有时要比理论值高得多。

例如,物料可能在干燥料斗中的停留时间过长,完成干燥所消耗的气体量较大,或者分子筛的吸附能力未充分发挥等。

具体来说,吸附式干燥机的工作过程如下:吸附塔吸附水分:湿空气进入吸附塔,吸附剂吸附其中的水分。

再生塔再生吸附剂:当吸附塔中的吸附剂饱和时,空气流切换到再生塔中。

再生塔中的热空气流过吸附剂,将其中的水分蒸发出来,从而再生吸附剂。

切换塔:当再生塔中的吸附剂再次饱和时,需要切换塔,将湿空气流入到另一个干燥塔中进行干燥。

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吸附式干燥机的结构与原理(二)
吸附式干燥机的结构与原理
一、引言
干燥是许多工业过程中必需的步骤之一。

而吸附式干燥机是一种常见的干燥设备,它通过吸附剂的作用,将湿气从空气中去除,从而实现材料的干燥。

本文将深入探讨吸附式干燥机的结构与原理。

二、结构
1.主体结构:
–外壳:吸附式干燥机一般由一个外壳构成,外壳采用高强度材料,能够承受较高的工作压力。

–内部分层:内部通过分层结构,将干燥器、再生器等组件进行隔离,确保各部分功能正常运行。

2.干燥器:
–吸附剂床:干燥器内部有一层吸附剂床,该床通常由颗粒状的吸附剂填充而成。

吸附剂能够吸附湿气,并固定在床
上,实现湿气的分离。

–进出口:干燥气体通过进口进入吸附剂床,经过吸附作用后的干燥气体从出口排出。

3.再生器:
–再生气流:再生器通过再生气流来去除吸附剂上的吸附湿气。

再生气流一般为热气体,在再生过程中,通过加热吸
附剂,将吸附湿气转化为水蒸气,并排出设备外部。

–进出口:再生气流通过进口进入再生器,流经吸附剂床,吸附剂床中的湿气随后被再生气流带出,最后从出口排出。

三、原理
1.吸附过程:
–吸附相:在吸附剂表面形成一层吸附相,该吸附相与湿气发生作用,将湿气分离并储存。

–平衡达成:吸附剂中的湿气在一定条件下与干燥气体建立平衡,吸附相和解吸相保持动态平衡。

–吸附热效应:吸附时伴随着热效应,吸附热效应能够使吸附剂降温并提供潜热,从而加速湿气的吸附过程。

2.再生过程:
–加热吸附剂:再生过程中,通过加热吸附剂,使吸附剂中的水蒸气转化为水蒸气,并排出再生器。

–再生气流调控:再生气流的温度和流量是再生过程中的两个重要参数,合理的调控能够提高吸附式干燥机的效率和
稳定性。

四、总结
吸附式干燥机通过吸附剂的作用,可以有效地去除湿气,实现材料的干燥。

它的结构包括主体结构、干燥器和再生器等组件。

吸附过程是通过形成吸附相,并建立吸附和解吸的平衡来分离湿气。

再生过程则通过加热吸附剂,将吸附剂上的湿气转化为水蒸气,再排出设备外部。

合理调控再生气流的温度和流量能够提高设备的干燥效果。

吸附式干燥机在众多工业领域中得到广泛应用,对保证产品质量和生产效率具有重要意义。

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