最新整理通风与空调工程质量控制要点学习资料

最新整理通风与空调工程质量控制要点学习资料
最新整理通风与空调工程质量控制要点学习资料

通风与空调工程质量控制要点

一、依据:《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

二、基本规定

1、通风与空调分部工程的子分部,分项划分详见表3.0.8:划分为7个子分部、9个分项。

(注:根据各个工程规模、特点划分子分部和分项)

2、通风与空调工程分项工程施工质量的验收,应按本规范对应分项的具体条文规定执行。

子分部中的各个分项,可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。

3、分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定:

3.1 具有施工单位相应分项合格质量验收记录;

3.2 主控项目的质量抽样检验应全数合格;

3.3 一般项目的质量抽样检验,除有特殊要求外,计数合格率不应小于80%,且不得有严重

缺陷。

三、风管制作

1、风管分为圆形和矩形两种。通风管道规格的验收,风管是以外径或外长边为准,风道是

以内径或内边长为准。

2、风管系统类别划分——以工作压力划分:

●低压系统P≤500

●中压系统500<P≤1500

●高压系统P>1500

●对密封要求有所区别

3、镀锌钢板及各类会有复合保护层的钢板,应采用咬口连接或铆接,不得采用焊接方法。

4、风管的密封应以板材连结的密封为宜,密封面宜设在风管的正压侧。

5、主控项目

5.1金属风管或其它材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行产品标准的规定:

●检查数量:按风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。

●检查方法:查验材料质量合格证明文件,性能检测报告,尺量、观察检查。

5.2防火风管的主体、框架与固定材料密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计规

定:

●检查数量:加工批数量抽查10%,不得少于5件。

●检查方法:查验材料质量合格证明文件,性能检测报告,观察检查与点燃试验。

5.3复合材料风管的复面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且

对人体无害的材料:

●检查数量:加工批数量抽查10%,不得少于5件。

●检查方法:查验材料质量合格证明文件,性能检测报告,观察检查与点燃试验。

5.4风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计和下列规定:5.4.1风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。

5.4.2矩形风管的允许漏风量应符合规定。(不同系统风管允许漏风量是不同的。)

5.4.3圆形金属风管允许漏风量应为矩形风管规定值的50%。

5.4.4排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5级净化空调系统按高压系统

风管的规定。

●检查数量:按风管系统的类别和材质分别抽查,不得少于3件及15㎡。

●检查方法:查验产品合格证明文件和测试报告,或进行风管强度和漏风量测试。

5.5金属分管的连接应符合下列规定:

5.5.1 风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。

5.5.2 金属风管法兰材料规格或角钢(扁钢、螺栓)不应小于表4.2.6-1或表4.2.6-2的规定。

●检查数量:按加工批数量抽查10%,不得少于5件。

●检查方法:尺量、观察检查。

5.6复合材料风管采用法兰连接时,法兰与分管板材的连接应可靠,其绝热层不得外露,不

得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。

●检查数量:按加工批数量抽查10%,不得少于5件。

●检查方法:尺量、观察检查。

5.7金属风管的加固应符合有关规定。

5.8矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当

采用其它形式的弯管,平面边长大于500㎜时,必须设置弯管导流片。

●检查数量:其它形式的弯管抽查20%,不得少于2件。

●检查方法:观察检查。

5.9净化空调系统风管还应符合下列规定:

5.9.1 矩形风管边长≤900㎜时,底面板不应有拼接缝;>900㎜时,不应有横向拼接缝。

5.9.2 风管所用的配件、螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配,不会产生电化

学腐蚀的材料或采取镀锌或其它防腐措施,并不得采用抽芯铆钉。

5.9.3 不应在风管内设加固框及加固筋,风管无法兰连接不得使用插条等形式。

5.9.4 空气洁净度等级为1~5级的净化空调系统风管不得采用接扣式咬口。

5.9.5 风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂。

5.9.6 镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象。

●检查数量:按风管数抽查20%,每个系统不得少于5个。

●检查方法:查阅材料质量合格证明文件和观察检查,白绸布擦拭。

6、一般项目

6.1 金属风管的制作应符合以下规定:

6.1.1 圆形弯管的曲率半径(以中心线计)和最少分节数量应符合表4.3.1-1的规定,弯曲角

度偏差不应大于3°。

6.1.2 风管与配件的咬缝应紧密,宽度应一致,两端面平行。

6.1.3 焊接风管的焊缝应平整,无焊接缺陷。

四、强制性条文

1、风管制作

1.1 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计

的规定,详见4.2.3。

1.2 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对

人体无害的材料。

2、风管部件与消声器制作:

2.1 防爆风管的制作材料必须符合设计规定,不得自行替换。

2.2 防、排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

3、风管系统安装

3.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚

度不应小于1.6㎜。风管与防护套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

3.2 风管安装必须符合下列规定:

●风管内严禁其它管线穿越;

●输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通

过生活区或其它辅助生活房间时必须严密,并不得设置接口;

●室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

通风、空调工程安装常见的质量通病

通风、空调工程安装常见的质量通病 通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能,而且取决于安装的质量,它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。近年来,通风、空调工程发展得较快,有些施工单位将工程分包给不具备施工条件的安装单位,施工人员未经专业培训盲目上岗操作,工程中出现很多质量通病,致使工程质量低劣,达不到预期的使用功能和效果,使其受到不应有的损失。为消除工程中的隐患,施工技术人员和工程监理人员应认真按照施工工艺的方法施工和技术监督,使工程达到《施工及验收规范》和《质量检验评定标准》的要求。 1 风管制作与安装 1.1 薄钢板矩形风管的刚度不够 1.1.1 表现形式风管的大边上下有不同程度的下沉,两侧面小边稍向外凸出,有明显的变形。 1.1.2 危害性系统运转时,风管表面颤动产生噪声,除造成环境噪声污染外,还降低风管的使用寿命。 1.1.3 产生的原因分析 ①制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求; ②咬口的形式选择不当; ③没有按照《施工及验收规范》要求,对于边长≥630 mm或保温风管≥800 mm,其管长在1 200mm以上,均应采取加固措施。 1.2 薄钢板矩形风管扭曲、翘角 1.2.1 表现形式风管表面不平;对角线不相等;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行等。 1.2.2 危害性风管产生扭曲、翘角现象,会使风管与风管连接受力不均,法兰垫片不严密,增加漏风量;同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求,影响其美观和降低使用寿命。 1.2.3 产生的原因分析 ①矩形板料下料后,未对四个角进行严格的角方测量; ②风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等; ③风管的四个角处的咬口宽度不相等; ④手工咬口合缝受力不均。

建筑给水排水采暖及通风与空调工程质量控制要点

建筑给水排水及采暖工程 施工过程中的测量控制 一、主要控制点 1、质量合格证,进场验收,监理确认。 2、阀门安装前应做实验。 3、给水排水及采暖施工时应和土建搞好配合做好洞口和预埋管件预留工作,并形成记录。 4、隐蔽工程。 5、管道需穿过地下室或地下构筑外墙时应采取防水措施。 二、管道穿变形缝保护措施 1、在墙体两侧采取柔性连接。 2、不小于150mm的净空。 3、在穿墙处做成方型补偿器,水平安装。 三、套管设置 1、套管管径比管道管径大2号。 2、钢套管。 3、高出地面50mm,其他20mm。 4、防腐处理,断口要平整。 四、管道成排安装 直线部分应相互平行,间距均匀,曲线部分曲率半径相等。 五、管道支、吊、托架安装 1、位置正确,埋设平整牢固。 2、与管道接触应紧密,固定应牢靠。 3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙,并留有一定的偏移量。 4、无热伸缩的管道吊架,吊杆应垂直安装,吊架的朝向应一致。 5、有伸缩的管道吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。 6、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。 7、钢管水平安装的支架间距按下表:

8、塑料管及复合管道支架的最大间距应符合下表: 9、铜管管道支架的最大间距 10、管道立管卡,应用专用管卡 (1)每层必须安装一个。 (2)高度大于5m(楼层),每层不得少于2个。 (3)高度距地面1.5~1.8m。 六、室内给水系统安装施工过程质量控制 1、埋地管在底层土建地坪施工前安装。 2、室内埋地管道安装至外墙应不小于1m,管口应及时封堵。 3、钢塑复合管不得埋没于钢筋混凝土结构层中。 4、管道安装宜先地下后地上,先大管后小管。 5、管道穿过楼板、屋面,应予留孔洞或予埋套管,予留孔洞:外径加40mm。 6、引入管与排出管水平净距不小于1m,室内平行敷设最小水平净距不得小于0.5m,交叉敷设时,垂直净距不得小于0.15m。 7、坡度2‰~5‰坡向泄水装置。 8、水表安装,螺翼式,不小于8倍水表接口直径的直线管段。 七、给水管道及配件安装控制重点 1、水压试验必须符合设计要求,设计未注明时1.5倍,不小于0.6MPa,一般分两次,地下隐蔽前、系统完毕后。 2、水压试验时,观测10min,压降不大于0.02MPa,降到工作压力检查,塑料管给水系统试验压力下稳压1h,压降不超过0.05MPa,在工作压力的1.15倍稳压2h,压降不得超过0.03MPa,不

通风与空调工程常见质量通病及防治措施.

通风与空调工程常见质量通病及防治措施(一)风管制作 前言 近几年来,国内经济形势良好,建筑市场发展迅猛,通风空调行业也发展得较快,通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能,而且取决于安装的质量,它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。随着大型空调工程越来越多,新技术越来越多,对施工安装单位、劳务施工作业人员的规模化、规范化、作业水平、管理能力、技术能力都势必面临更高的要求。通风空调工程中经常会出现很多质量通病,致使工程质量低劣,达不到预期的使用功能和效果,使其受到不应有的损失。本文将列举部分常见质量通病,通过对照质量规范要求,进行产生原因及后果,提出防治措施和手段,供各位同行参考。 本文中指明规范要求的条款均指《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) (一)风管制作 通病1:薄钢板矩形风管的刚度不够 规范要求:4.2.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时,应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定;不锈钢板的厚度不得小于表4.2.1-2的规定;铝板的厚度不得小于表4.2.1-3的规定。

现象:风管的大边上下有不同程度的下沉,两侧面小边稍向外凸出,有明显的变形。 产生的原因分析: (1)制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求; (2)咬口的形式选择不当; (3)没有采取加固措施; 后果:风管采用钢板厚度达不到标准及不按规定加固,造成风管强度不够,当风机启动或关闭时,矩形风管会发生轰隆的声音;风机正常运行时,风管壁也会发生振动声(不保温风管)。 防治措施: (1)制作风管的钢板厚度,如果图纸无特殊要求,必须遵守现行的《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002中的有关规定;同时原材料的控制也应符合GB-T 2518-2004规定。见表4.2.1-1所示。 (2)矩形风管的咬口形式,除板材拼接采用单平咬口外,其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口,使咬口缝设在四角部位,以增大风管的刚度。

地基与基础分部工程质量控制要点

一、地基基础工程质量检查要点 (一)目的 确保地基、基础、支护工程质量得到有效控制。 (二)范围 适用于云南俊发房地产有限责任公司开发的建筑工程地基和基础分部工程。 (三)职责 地基基础分部工程验收由监理公司组织,项目工程部参与。 (四)内容 1、检查依据 1.1 工程测量规范GB50026-2007 1.2 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 1.3 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 1.4 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001 1.5 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 1.6 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 1.7 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 1.8 湿险性黄土地区建筑规范GB50025-2004 1.9 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167-2009 1.10 膨胀土地区建筑技术规范GJ112-87 1.11 既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2000 1.12 地下工程防水技术规范CB50108-2008 1.13 人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004 1.14 地区标准、规定和条例 1.15 施工图纸、资料 2、检查内容 2.1现场质保体系检查 (1)地基处理、桩基施工等单位的专用资质情况。 (2)水泥浆液流量计的计量标定情况。

(3)见证取样制度执行情况。 (4)各种建筑材料的存放条件。 (5)护坡、桩基施工单位的资质条件和各专业技术人员上岗证。 (6)测量仪器、计量器具及沉桩机械的定期鉴定情况。 (7)标准试块的养护条件。 (8)周边建筑物、构筑物及地下管线的防护措施。 2.2设计文件、施工方案检查 (1)详细查看设计图纸说明、图纸会审资料和施工组织设计,明确地基加固范围、加固方法、支护方案、检验要求及施工顺序和要求等。 (2)明确采用桩基类型、数量、单桩设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、停锤控制标准、试桩要求、桩位偏差要求、桩的检测要求等。 2.3 质保资料检查 (1)各种材料的出厂合格证、准用证和进场检验报告;钢筋、水泥、砂石等原材料质量证明书、复试报告及准用证;预制桩出厂合格证;商品混凝土质量保证书和准用证。 (2)混凝土、水泥土试块的强度测试报告。 (3)单桩或复合地基载荷试验报告及其他地基质量检验报告。桩基轴线及样桩放线定位及复核测量记录。 (4)打(压)桩施工记录、灌注桩成桩施工记录。 (5)桩基隐蔽验收记录(包括预制桩接桩、灌注桩成孔、清孔、钢筋笼制作、吊放、混凝土灌注等)。 (6)灌注桩混凝土试块报告及评定结果。 (7)单桩静载和动力测试报告。 (8)桩位轴线偏差和标高验收记录。 (9)桩基分项工程质量检验评定资料。 (10)隐蔽工程验收记录。 (11)桩位竣工图和竣工验收资料。 2.4 现场实物检查

解读GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》(1)

解读GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》 (1) 本文主要讲解: 1.新规范修编的主要内容; 2.新规范(2016)与原规范(2002)总体的比较; 3.对取消原“综合效能的测试与调整”章节的说明; 4.强制性条文的含义; 5.与原规范强制性条文的比较; 6.分项施工质量检验验收批记录表填写示范说明。修编依据:根据住房和城乡建设部《关于印发(2012年工程建设标准规范制定修订计划)的通知》(建标{2012}5号)文的要求,规范编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上编制本标准,完成了对《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002以下简称原规范)的全面修订。原规范从颁布执行至今有十余年,已经不能满足当前通风与空调工程建设与施工质量验收的需要。具体理由如下:一,原规范标龄十五年,符合国家对工程建设标准管理的规定,即标准施行五年及以上时应进行认证复审或予以修订。二,自原规范执行十多年来建筑空调工程有众多新材料、新设备、新技术与新工艺得到开发与应用,如多联机组、蓄能技术、地源热泵、室内环境的空气品质、低碳、节能等方面新工程技术的推广使用,使原规范无法全面覆盖,需要通过考证予以增补。三,是根据住房和城乡建设部标准定额司的步骤对本专业规范

继续施行工程施工与工程施工质量验收实施两项分离,强化工程施工质量验收的要求,目的是保障工程质量。本规范修改还涉及新GT50300-2013的修订空调工程施工质量验收与整体建筑质量验收管理等的诸多方面原因,如,故属于全面的修订。规范修订的宗旨是以保障工程施工质量为前提,强化通风与空调工程施工质量的验收,规范工程施工质量验收的程序、技术标准和测试方法,实现将合格质量工程交付业主使用的目标。适用范围:本规范主要适用于建筑工程的通风与空调工程施工质量的验收。对于应用于通风与空气调节工程的冷热源设备及水系统、洁净工程的空气净化设备及自动控制系统皆属于本工程范畴。通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、除尘系统以及防排烟系统等工程;空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、工业的恒温恒湿系统以及空气洁净室的空气净化、空气调节系统工程等。不适用于特殊的高温、高压和热电设备本体保护用的气体冷却循环等系统。如高炉热风、高炉烟气与核电站反应器内循环的气体冷却系统等。本规范编写的总体结构执行建设部的指令,按照《建筑工程质量检验评定统一标准》GB50300的规定;执行建筑工程强制性标准,必须明确规定强制性条文等的原则;正确划分子分部和分项工程,做好与相邻规范的协调,如统一标准、建筑给、排水,工业管道、绝热施工等的标准、规范;将工程施工之中先进、成熟的新

某某空调工程质量保证措施范本

整体解决方案系列 某某空调工程质量保证措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-86402某某空调工程质量保证措施Quality assurance measures for a certain air-conditioning project 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 确保工程的质量是我公司承担此工程的最基本目标,也是不可动摇的目标。为保证工程的质量,我公司除建立传统的质量保证体系外,还将把过程控制作为重点,全面贯彻ISO9001的质量要求,实现质量的全面控制。结合本工程实际情况,制定措施如下: 一、建立质量控制小组 我公司将成立以项目经理为组长的质量控制小组,由合约及物料工程师和专业工程师组成、本着负责工程即负责质量的原则,严格执行谁负责哪项工作谁就负责哪部分质量,作到责任明确,清晰。同时,每星期五召开一次现场工程质量专题会议,听取作业班长、专业工程师的的汇报,及时发现、解决工程中的质量问题,分析质量趋势,并指导安排下周质量工作。

二、严格执行国家标准规范 在施工中,我公司将主动执行国家最新的施工验收规范,主要如下: 1、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 2、GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 3、GB50303-2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 5、GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收规范》 确保施工质量符合最新国家验收规范要求,争取全部达到一次施工合格,坚持分项、分部工程安装质量评定工作,及时填写各项工程验收报表、记录,在施工中加强资料的收集和管理工作,不仅硬件达到要求,软件也必须符合规定,为业主的运行管理、日后维护和办理手续提供方便。 三、现场具体保证措施 风柜、水泵等主要设备必须作到专业工程师现场监督或首个样板合格后才能持续施工。 材料进场要严格检查验收,并要有出厂合格证,无产品合格证一律不得进入施工现场。

空调通风系统安装质量控制措施

空调通风系统安装质量控制措施 1、本工程的施工全过程采用ISO19000质量管理体系的标准,对全过程实行有效的控制。 2、建立健全本工程《质量管理制度》,对工程的全过程实行有效的质量控制。 3、严格执行国家有关的技术标准,施工验收规程规范等技术法规,科学安排施工顺序,严禁颠倒工序,保证施工质量,消除质量通病。 4、实行责任制,贯彻谁施工谁负责质量,谁主管谁负责质量的原则。 5、积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见,并对质量管理工作及时进行调整,认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。 6、关键工序编制作业指导书(工艺管道及设备的试压、大型设备的吊装、通风工程风量分配等),指导工作。 7、强化质量意识,严肃工艺纪律,严格按照图纸施工,认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。 8、实行施工挂牌制,以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。 9、各专业质量原则上到岗到位,及时纠正、指导,及时发现问题;对重要部位、重要工序要进行全检。各专业工程师坚持巡查,项目经理部总工每周组织联合检查,项目经理部总工、质量组组长、各专业工程师、质检员、材料员、施工员参加,联合检查后开总结会,指出质量隐患、问题,分析质量形势,明确质量要求,确定整改措施,由质量部验证整改情况,并在下周的质量总结会上汇报验证情况。 10、定期组织学习有关法规和质量文件,树立全员质量意识。实行质量奖罚制度,奖优罚劣,作为辅助管理的手段。 11、施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件,进入现场应进行复检,确定其符合有关标准后,才允许使用。 12、在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查,加强质量指导,力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理,填写质量跟踪表,由施工工长和班长签字,指明问题所在,提出整改期限,按期复查,实现质量问题的消项制度。

机电安装工程常见质量通病1

安装工程常见质量通病防治 安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分,其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能及企业的效益。机电安装工程项目越来越广泛,涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等系统的施工,其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低,同时也决定了企业在同行之间的竞争水平。 现就机电安装工程中常见一些质量通病及防治进行总结与归纳, 管道安装、空调与通风、质量通病、防治 一.管道安装工程 1.1管道支架安装 1.1.1管道支架安装间距过大,管道局部“塌腰” 1.现象:管道支架安装间距过大,标高不准,接触不紧密不牢固,管道投入使用后,有局部“塌腰”现象。 2.原因分析:管道支架间距不符合规定,管道使用后,重量增加;弯曲的管道安装前未调直;支架安装前所定坡度、标高不准,安装时未纠正;支架埋设安装不平正、不牢固。 3.防治措施:(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高,算出中间点、终点标高,弹好线,根据管径、管道保温情况,按“墙不作架、托稳转角,中间等分,不超最大”原则,严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装;(2)支架安装必须保证标高、坡度正

确,平正牢固,与管道接触紧密,不得有扭斜、翘曲现象;弯曲的管道,安装前需调直;(3)安装后管道产生“塌腰”,应拆除“塌腰”管道,增设支架,使其符合设计要求。 1.1.2管道支架固定方法不当,安装不牢 1.现象:管道投入使用后,支架松动或变形。 2.原因分析:支架固定方法不对,安装不符合要求;支架埋入深度不够,灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护;使用后受外力作用而松动,造成支架不受力。 3.防治措施:(1)固定支架必须按设计规定的位置安装,让管子平稳地敷设在支架横梁上,使每个支架都能受力,在有热位移的管道上,固定支架应在伸缩器预拉伸前固定;(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装,并设花蓝螺栓调节吊杆长度,有热位移的管道吊杆应倾斜安装,其倾斜方向与位移方向相反,倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装;(3)管道试用后,发现支架安装不符合规定或松动,应修整加固或重新安装。 1.2阀件安装 1.2.1阀门安装不符合要求 1.现象:阀门安装位置和标高不便操作和维修,影响使用;阀门方向装反、倒装、手轮朝下。 2.原因分析:缺少阀门安装知识,对施工规范掌握不严;安装阀门时,未考虑方便操作和维修。 3.防治措施:(1)止回阀、减压阀等均有方向性,若装反,拆下

筏板基础质量控制要点

筏板基础施工质量控制要点 一.主控项目 1垫层标高、基础轴线尺寸,已经过鉴定和检查,并办完隐蔽验收。 2模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。 3在模板上已弹好混凝土浇筑高度标志。 4埋设在基础中的各种管线、构件,均已安装完毕,各专业已经汇签,并经质检部门验收,办完隐检手续。 5商砼准用证,合格证,各种原材料的相关证件齐备。 6施工供水、供电线路已设置。施工机具设备已进行安装就位,并试运转正常。7混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等,必须符合施工规范和有关规定。 8混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范和有关规定。 9试块必须按规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合设计要求和评定标准的要求。 10基础中钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范规定。 二.施工操作工艺 1 保持在无水的情况下进行基础结构施工。 2根据结构情况和施工具体条件及要求施工 3采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好,梁侧模板采用吊模支设加固方法。应注意保证梁位置和柱插筋位置正确,混凝土应一次连续浇筑完成。 4混凝土浇筑,应先清除垫层木屑和浮尘,基坑内不得存有积水;木模应浇水湿润,板缝和孔洞应予堵严。 5浇筑混凝土时,应随时注意观察模板、钢筋、预留孔洞和管道有无走动情况。若发现变形或位移时,应立即停止浇筑,并在混凝土初凝前处理完毕,然后方可继续进行。 6混凝土浇筑振捣密实后,在初凝前用提浆机提浆5~8mm,在初凝后终凝前用木抹子搓平带细毛。 7基础浇筑完毕,表面应覆盖和洒水养护,时间不少于14d。 三.一般项目 混凝土应振捣密实,不宜有一般缺陷,拆模后尺寸偏差应符合要求。 允许偏差项目:

中央空调工程质量保证措施范本

整体解决方案系列 中央空调工程质量保证措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-77178中央空调工程质量保证措施Central air-conditioning engineering quality assurance measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 中央空调安装工程质量的保证措施 1.要有质量管理的目标,结合本工程的质量要求,分项工程的合格率为100%,其中优良率在90%以上,重要及有特殊要求的分项工程必须优良。 2.要建立好工程的质量保证体系,明确各负责人的岗位职责,并确保质量保证体系在本工地的正常运转。 3.要选好现场施工人员,进入现场的施工人员特别是班组长必须是质量意识强,技术水平高的人员。对特殊工种工人必须持证上岗。 4.对参加施工的有关人员应进行质量重要性宣传教育,并结合本工程的质量目标和工程特点,使参加施工的人员树立起良好的质量意识并对本工程的质量要求做到心中有数。 5.施工技术人员要充分做好技术资金积累工作,熟悉图

纸,掌握设计要求和施工技术规范要求,明确关键部位,停滞检查点等,并向班组做好技术交底工作,精心组织施工。 6.工程上使用的各种主要材料必须有质量保证书或合格证书,并加强计量管理,各班组使用的计算器具必须经检定合格。 7.施工过程中,施工设计人员、质保体系人员应经常深入现场和班组长一起严把质量关,开展以自检、互检、专检相结合的活动,做到上道工序不合格,下道工序不施工。发现有质量问题及时整改,把质量问题消灭在萌芽状态。 8.熟悉土建、装修和其它相关专业的施工工艺,以便在施工过程中有效地进行交叉施工配合,做好预留预埋工作,避免或减少安装时的打洞,打槽数量,以免对建筑结构和装修造成损害。 9.整个施工过程中,班组应配合施工技术人员一起做好各种安装技术质量资料的填写整理工作,需甲方签证要及时办理签证手续,以及时、真实地反映施工情况,确保工程顺利、优质交工。 请输入您公司的名字

通风、空调工程安装常见的质量通病

通风、空调工程安装常见的质量通病通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能,而且取决于安装的质量,它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。近年来,通风、空调工程发展得较快,有些施工单位将工程分包给不具备施工条件的安装单位,施工人员未经专业培训盲目上岗操作,工程中出现很多质量通病,致使工程质量低劣,达不到预期的使用功能和效果,使其受到不应有的损失。为消除工程中的隐患,施工技术人员和工程监理人员应认真按照施工工艺的方法施工和技术监督,使工程达到《施工及验收规范》和《质量检验评定标准》的要求。 1风管制作与安装 1.1薄钢板矩形风管的刚度不够 1.1.1表现形式风管的大边上下有不同程度的下沉,两侧面小边稍向外凸出,有明显的变形。 1.1.2危害性系统运转时,风管表面颤动产生噪声,除造成环境噪声污染外,还降低风管的使用寿命。 1.1.3产生的原因分析 ①制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求; ②咬口的形式选择不当; ③没有按照《施工及验收规范》要求,对于边长》630 mn或保温风管>800 mm 其管长在1 200mm以上,均应采取加固措施。 1.2薄钢板矩形风管扭曲、翘角 1.2.1表现形式风管表面不平;对角线不相等;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行等。 1.2.2危害性风管产生扭曲、翘角现象,会使风管与风管连接受力不均,法兰垫片不严密,增加漏风量;同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求,影响其美观和降低使用寿命。 1.2.3产生的原因分析 ①矩形板料下料后,未对四个角进行严格的角方测量; ②风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等; ③风管的四个角处的咬口宽度不相等; ④手工咬口合缝受力不均。 1.3薄钢板矩形弯头角度不准确 1.3.1表现形式弯头的表面不平,管口对角线不相等,咬口不严。 1.3.2危害性影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置,并增加系统的漏风量 1.3.3产生的原因分析 ①弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确; ②两大片料未严格角方; ③弯头背和弯头里的弧度不准确; ④如采用手工进行联合角型咬口,咬口部位的宽度不相等。 1.4圆形风管不同心 1.4.1表现形式风管不直,两端口面不平,管径变小。 1.4.2危害性连接后的风管,其水平度和垂直度达不到《施工及验收规范》要求, 并影响风管系统的美观。 1.4.3产生的原因分析

基础工程质量控制要点(参考模板)

第章基础工程质量控制要点 第一节基坑支护工程质量控制要点 基坑工程的质量控制是工程施工中的重要一环,它直接影响到整个基础工程部分的安全、质量和工期,不控制好基坑工程的施工质量,可能带来的是整个工程的长时间停工甚至推倒重来。而基坑工程的施工现场条件复杂,工序繁多,工艺要求高。基坑的质量主要取决于勘察、设计、施工等诸多方面。工程地质勘察报告的是否详细准确、设计取值是否合理以及施工中的材料、工艺、设备等等都是影响基坑工程质量的因素,稍有不慎,便会造成质量问题或事故。若处理不及或不当,就会给工程留下隐患。所以,对质量问题(或事故)的分析与处理是否正确得当,通常都会影响到建筑物的安全使用、工程造价以及工期。为了防止类似的问题发生,能否在基坑工程施工中对质量问题及隐患进行正确的分析与妥善的处理,就显得尤为重要。 1 基坑支护施工的关键工种 基坑支护施工的关键工种主要包括止水搅拌桩施工、止水旋喷桩施工、预制混凝土桩(钢桩)施工、混凝土灌注桩施工、土钉施工、预应力锚杆锚索施工、混凝土梁、板施工等。由于在现代工程中,基坑工程常处在密集的建筑物、道路桥梁、地下管线、地铁隧道或人防工程的附近,其技术复杂性要远远超过永久性的基础结构或上部结构,一旦出现技术上的问题,不但会危及到基坑本身的安全,而且还会殃及到附近的建筑物、道路桥梁和各种地下设施,进而带来巨大损失。而上述的关键工种在基坑支护施工的受力结构均起着重要作用,必须严格控制其施工质量。

2 基坑支护关键工种施工的具体控制要点 2 . 1 基坑止水帷幕 基坑止水帷幕具有整体密闭性、连续性的特点,是确保整个基坑内的地下水与外部地下水隔绝的一道帷幕。其施工质量控制要点主要是在于保证止水桩的有效桩长、桩径、桩间距、垂直度、水灰比和水泥掺入量。 其具体控制方法如下: 止水搅拌桩桩长可通过读刻度盘或量测搅拌钻杆来控制,同时应认真参考地质资料,一般止水桩要求穿过砂层进入不(微)透水层如淤泥、粘土层等,如发现某区段设计桩长不能达到以上要求时,应及时联系设计单位协商解决;桩径可通过量测钻头大小来控制;桩的间距可通过实际测量两条桩的中心距离或测量某一区段总距离再除以(总桩数-1)的方法控制;桩身垂直度偏差应控制在1%以内,可通过吊线法检查控制,如从钻杆5米高处吊线至机底,线与钻杆的距离应小于50mm。水灰比一般为0.5(具体根据不同设计图纸确定),采用测量搅拌桶的体积来测量水的重量的方法,水泥的重量采用包数控制;水泥掺入量则是根据施工速度和喷浆量来控制,具体通过试桩时每桶浆施工的进尺来反算验证并及时调整,以达到设计要求的标准。 止水旋喷桩的各种参数控制基本同搅拌桩,需要注意的是,旋喷桩的桩径是通过高压浆喷射形成,故其桩径的控制不是钻头部分,而是高压注浆泵的压力控制,必须确保足够的喷浆压力才行保证足够的桩身直径。 2 . 2 支护桩 无论是预制桩还是灌注桩,其作用和受力原理都是类似的,主要是提供刚

通风与空调工程施工质量验收标准

通风与空调工程施工质量验收标准(GB50243-2002) 1 总则 1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一通风与空调工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规范. 1.0.2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1.0.3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准)GB 50300—2001配套使用。 1.0.4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定. 1.0.5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定. 2 术语 2.0.l 风管 air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。 2.0.2 风道 air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道. 2.0.3 通风工程 ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称. 2.0.4 空调工程 air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称. 2.风管配件 duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 2.0.6 风管部件 duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等.2.0.7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造. 2.0.8 漏风量 air leakage。ie 风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位 时间内泄出或渗入的空气体积量。 2.0.9 系统风管允许漏风量 airsystempermlsslbleleakag。rate 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量. 2.0.10 漏风率 air system leakage rat;。 空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值.2.0.11 净化空调系统 air cleaning system 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 2.0.12 漏光检测 air leak check with lighting 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查,确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法. 2.0.13 整体式制冷设备 packaged refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上,而构成整体形式的制冷设备.2.0.14 组装式制冷设备 assembling refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备.2.0.I5 风管系统的工作压力 design working pressure 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 2.0.16 空气洁净度等级 air cleanliness class 洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。 2.0.17 角件 corner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。 2.风机过压器单元(FFU、FMU)fan filter(m。dule)u。it

厂内空调工程施工方案

厂内空调系统优化系统优化项目施工方案 一、编制说明 1.1编制说明 厂内空调系统优化项目依据招标书要求和施工规范要求,结合以往施工经验,编制切实可行的施工方案,确保工程按期竣工。 1.2 编制依据 ⑴厂内空调系统优化项目招标文件。 ⑵国家和行业施工质量验收规范。 ⑶公司标准。 ⑷我公司近年来施工的同类工程施工经验及技术总结、工法。 ⑸国家及行业现行环境、安全生产法律、法规。 二、主要工程量 详见招标文件 三、工程项目质量、环境、职业安全健康目标 3.1工程项目质量目标: 工程交验合格率100%,合同履约率达到100%。 3.2工程项目环境管理目标、指标: 防污染、节能源。 固体废弃物实现分类管理、无害化; 最大限度节约施工材料和水电能源; 对噪音源进行控制:噪音限制执行GB12523—90标准。 四、工程项目施工部署 4.1施工部署原则: 4.1.1确保工期: 本工程开工后,按照施工进度计划要求按期完工。 641.2全力以赴: 针对本工程,建立精干的项目经理部,集中人力、物力、财力,确保本工程按时、高质量竣工,以不辜负业主对我单位的信任。 4.1.3精心组织: 项目经理部统一负责全部工程的施工,精心组织,协调土建、设备材料及部件采购、设备安装、系统安装调试各工序间的配合,保证本工程有条不紊的进行。 4.1.4重点突出: 针对本工程工作量大,工期紧的特点,以混凝土挡墙为主线,突出重点,抓好的预制工作。 4.2施工准备阶段: 根据现场施工情况,土建施工具备条件后,立即进行安装技术准备、物资设备准备、施

工资源准备、施工现场准备。 技术准备: 熟悉施工图纸,提出材料计划,根据现场情况和作业量、施工内容的情况,确定施工方案与措施,设置质量控制点,进行作业技术交底和安全交底的准备,编制本工程项目质量计划,以确保施工每道工序和工程的各个质量要素均能得到有效控制。 物资设备准备: 根据现场情况,结合设备制作安装工艺,确定各种设备和物资、材料的采购进场时间情况,并参与设备进场检查。 施工资源准备: 施工机具:各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场,保证按时投入使用。 施工材料:各种周转材料、施工用料尽快组织进场,清点分类待用。 劳动力:根据工程量和施工进度计划,确定劳动力数量、并根据现场需要合理组织劳动力进场。 现场准备: 按照施工组织设计要求和施工总平面图布置,做好现场三通一平,充分利用现有的道路、管网、供电设施,健全必要的施工临时设施,对施工现场进行合理规划。 五、人员及机械安排: 六、主要工艺及施工方法 一、管道安装工艺流程: 放线定位――浇筑砼支架基础――架空管道敷设安装――补偿器安装――固定支 架安装――管道探伤――水压试验――管道保温修补 钢管焊接工艺方法选用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面的工艺,以焊接质量来保证本工程安装质量。 架空管道安装: 1、根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、基础浇筑等。 2、管道吊装前,应检查桁架的偏差尺寸是否在设计和规范要求内。 3、管道应先在进行分段焊接,每段长度在25~35M范围内。 4、阀门、配件、补偿器支架等,应按施工要求在试压前安装完毕。

通风工程质量通病及防治

时间:2010年9月25日地点:现场 课题:通风工程质量通病防治参加人员:通风职工 主讲人:朱定国 培训得主要内容如下: 通风与空调工程质量通病及预防措施 一、风管及部件制作 1、风管板材选用不符合要求 (1)、现象:风管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求,板材有锈斑。 (2)、治理: ①应按设计要求根据不同得风管管径选用板材厚度; ②所使用得风管板材必须具有合格证明书或质量鉴定文件; ③当选用得风管板材在设计图纸上未标明时,应按照施工规范实施。 2、风管咬口制作不平整 (1)、现象:风管咬口拼接不平整,咬口缝不紧密。 (2)、治理: ①风管板材下料应经过校正后进行; ②明确各边得咬口形式,咬口线应平直整齐,工作平台平整、牢固,便于操作; ③采用机械咬口加工风管板材得品种与厚度应符合使用要求。 3、圆风管不同心,管径变小 (1)、现象:风管不垂直,两端口平面不平行,管径变小。 (2)、治理: ①下料时应用经过校正得方尺找方; ②圆风管周长应用计算求出,其计算公式为:圆周长=π×直径+咬口留量。 ③应严格保证咬口宽度一致。 4、矩形风管对角线不相等 (1)、现象: 风管表面不平,两相邻表面互不垂直,两相对表面互不平行,两端口平面不平行。 (2)、治理: ①板材找方划线后,须核查每片长度、宽度及对角线得尺寸,对超过偏差范围得尺寸应予更正; ②下料后,风管相对面得两片材料,其尺寸必须校对准确; ③操作咬口时,应保证宽度一致,闭合咬口时可先固定两端及中心部位,然后均匀闭合咬口; ④用法兰与风管翻边宽度来调整风管两端口平行度及垂直度。 5、风管总管与支管连接质量差 (1)、现象:风管总管与支管随意连接,易漏风。 (2)、治理: ①首先在总管上准确划线开孔; ②支管一端口伸入总管开孔处应垂直;

通风空调工程施工质量控制措施

通风空调工程施工质量控制措施 摘要:目前通风空调安装调试施工过程中依然存在很多质量和施工通病问题。因此在通风空调工程施工中,我们必须采取积极的措施对施工质量进行严格控制,对施工通病进行严格防治,才能有效提高施工质量水平,满足客户需求,提高企业在市场中的竞争力! 关键词:通风空调,质量控制,技术要点 Abstract: at present, the ventilation and air conditioning installation construction process still exist many quality and construction common problems. So in ventilation and air conditioning project construction, we must take active measures to strictly control the construction quality, strict control of the construction problems, can effectively improve the construction quality level to meet customer demand, enhance the enterprise the competitive power in the market. Keywords: ventilation and air conditioning, quality control, main techniques 1 通风空调工程施工质量控制技术要点 通风空调系统由于其机电设备和部件品种种类、型号、规格较多,加上客户对通风空调及与其它专业的搭配和协调美观要求越来越高多,且系统调试要求往往比国家相关技术规范要高,因此,在实际施工过程中必须加大施工质量控制力度,有效提高施工质量水平。 1.1 回风口一定要安装过滤器 由于工程中通风空调系统的风机盘管系统多数设计为湿工况运行,这样空调中的灰尘遇到潮湿的盘管表面就粘在上面,很难清理掉。因此,在对回风口安装时,不管设计有没有标注,均应加装空气过滤器或过滤网,以提高通风空调系统质量水平。 1.2 保证进风、排风百叶净尺寸

谈论暖通空调安装施工质量控制

谈论暖通空调安装施工质量控制 发表时间:2018-05-03T13:57:52.490Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第1期作者:黄开晨 [导读] 本文就从暖通空调安装施工质量控制展开分析。 佛山欧思丹热能科技有限公司 528244 摘要:暖通空调的安装施工过程是一件及其复杂的事情,并且在安装过程当中存在不少的质量问题,因此,为了能够提高人们居住、工作的舒适程度,研究如何提高安装暖通空调的施工质量问题则是一件意义重大的事。基于此,本文就从暖通空调安装施工质量控制展开分析。 关键词:暖通空调;安装施工;质量控制 1、暖通空调系统概述 暖通安装工程的预埋和预留工作一般从桩基工程结束后开始,但其大部分的工作都是在整个建筑工程建设的后期进行的。暖通空调的工作原理是制冷剂在制冷机组的蒸发器中与冷冻水进行热量的交换从而汽化,以达到降低冷冻水温度的目的,然后,被汽化的制冷剂在压缩机的作用下,会变成高温高压气体,流经制冷机组的冷凝器,此时会被来自冷却塔的冷却水冷却,又从气体变成低温低压的液体,同时,被降温的冷冻水会经冷冻水的水泵送到空气处理单元的热交换器中,与混风进行冷热交换从而形成冷风源,再通过送风管道被送回被调房间。如此进行循环,夏季时,房间里的热量会被冷却水带走,通过冷却塔释放到空气当中。 2、暖通空调安装施工质量管理的原则 2.1质量为首原则 暖通空调在建筑工程中的安装操作,涉及到多个方面的工作内容,将质量管理作为管理中的首要内容,能够在根本上提高质量管理的水平,在暖通空调安装的过程中,实现质量第一,保证暖通空调的安装质量。 2.2以人为本原则 暖通空调安装施工的质量管理中,遵循以人为本的原则,促使暖通空调在后期运行中,能够满足人们的基本需求,营造优质、舒适的生活环境。 2.3缺陷预防原则 暖通空调安装施工的质量管理方面,采取缺陷预防的措施,控制好质量管理中的所有因素,规避暖通空调安装中的缺陷,维护暖通空调质量管理的整体性和规范性,提高质量缺陷预防的水平。 3、暖通空调安装施工质量控制对策分析 3.1施工准备阶段 3.1.1严格图纸会审,尽早发现问题 在暖通工程质量控制的过程中,针对工程前期的图纸审核,将直接关系着工程的施工质量。若图纸中存在一定的设计问题,而审核人员在审核的过程中没有指出来,将会直接将图纸中存在的问题带入施工设计中。由此就需要审核人员在工程施工之间,针对图纸设计,严把质量关,在审核的过程中能及时的发现图纸中存在的问题。与此同时,审核人员在图纸审核的过程中,还可以结合着建筑物的整体设计结构,对暖通工程方案的设计,将施工设计、经济成本以及施工材料等多个方面综合考虑进去,在完善暖通工程施工方案的同时,还能最大限度的降低施工成本。 3.1.2严格把好材料及设备的质量关 严格控制暖通设备的材料配件的验收进场,组织专业技术人员,对进场材料进行审核,严格检查材料的规格、型号以及质量合格证明,对不符合国家各项技术检验要求和设计标准的材料设备,一律不予进场。对于暖通工程中的大宗器材的性能特质,如大型的管材管件的规格、性能等,必须有符合国家有关标准的出厂质量合格证明,同时还要符合本次工程的设计要求。对每次进场的材料进行分批管理,依据设计图纸,严格控制其使用情况,保证工程的质量。在设备安装前,必须对各种阀门材料进行强度试验与严密性测试,确保使用的材料达到标准要求,对不符合标准要求的设备材料,不得使用。 3.2安装施工阶段 3.2.1预留洞的质量控制 在暖通安装的过程中,预留洞也是影响暖通安装的质量的重要的原因之一。在这样的情况下,就需要对预留洞的施工情况进行质量控制。在具体的预留洞质量控制方面,应该注意到预留洞的数量,尺寸,位置以及标高等各种相应的因素应该达到在设计过程中的各种要求。并且对这些预留洞的各项标准需要进行反复地复核,以及对预留洞所涉及的各项数据进行相应的计算。在我国以往的一些建筑工程中,就是因为对预留洞的各项数据没有进行较好的确认,因此造成了管道材料的浪费,让暖通在进行建造的过程中不能够节约成本。而且如果没有将位置以及标高等相关的数据进行相应的控制,也可能会造成在暖通工作的过程中,导致供暖不畅,也就会造成重大的经济损失。 3.2.2供暖管道的质量控制 在对供暖管道的质量控制方面,应该注意到对管道进行完善的保护。在实际的保护过程中,可以使用的方法一般有套管等措施。不仅需要使用套管等措施对供暖管道进行质量控制,同时也需要避免因为套管不能够较好的符合防渗的相关要求而导致的渗漏的清况。因此就需要在供暖管道的穿越部位设置刚陕管道,而且也需要根据实际测量的清况并结合各连接尺寸使用细齿据剩寻管道锯开,在实际的细齿锯进行锯开的过程中,所使用的方式主要为可操作接头B型,这样的方式下需要先确认管子的规格和所使用套管的规格都正确,在切割后也需要将按压螺母以及压环套入管端,在使用相应的扩口工具敲入管端。但是在锯开后应该注意断口要平齐。而且在进行粘结前需要注意到使用插口先插入进行实验,不能够全部插入。 3.2.3水管道的安装施工 在设计施工方案时明确规定了施工管道的安装,所以在采购空调水系统的管道阀门等应遵循设计的规定,选择适合的型号、规格、材

相关文档
最新文档